国际焊接工程师实习——熔化极气体保护焊

请在下面题目中选择与您学员编号相关联的题目，并将题号及答案填入本表相关位置： 1、二氧化碳气体保护焊机由哪几部分组成，各有什么作用？ 2、为了增加熔深，焊接角焊缝打底层焊道的时候，需要注意哪些事项？ 3、在进行熔化极气体保护焊时，分别采用二氧化碳气体和混合气体进行保护，对焊接操作和焊缝成形会有什么影响？ 4、以板对接平焊为例，如何选择工艺参数，各参数对焊缝成形主要有什么影响？ 5、二氧化碳气体保护焊的接头操作应注意哪些问题？ 6、二氧化碳气体保护焊的左焊法和右焊法各有什么特点？ 7、板对接平焊的操作中，打底层的焊接怎样防止烧穿和未焊透？ 8、板对接焊时，如何运用摆动方法操作，才能避免焊缝中心温度过高？ 9、板子对接焊的填充层和盖面层有哪些异同之处？ 10、请列出二氧化碳气体保护焊常出现的两个缺陷，并简述其产生原因和防止措施？ 题目编号 ： 2 答案： （1）从母材开始段起弧，采用斜锯齿形摆动，要贴近板材边缘（此时要稍稍停顿）使金属与母材充分融合。每侧融孔与间隙的比值为0.3 左右，焊丝端部与熔池的关系是焊丝在熔池1/3 或1/4的融孔端摆动。 （2）减小焊接速度，提高焊接电流。 题目编号 ： 6 答案： （1）左焊法：自右向左焊接。余高小，宽度大，飞溅小，熔池可见性不好，便于观察焊缝，对后焊金属起预热的作用，焊接过程稳定，焊接中的熔深是比较浅的，同时对于焊缝的金属保护也不好，会出现易于氧化的情况，而且在冷却的速度上比较快，同时没有后热的效果，左焊法焊接时在摆动过程当中焊丝容易爆断。有色金属必须用左焊法，左焊法操作简单而且容易掌握，这种焊接适合于薄板焊接，在管道焊接中也是比较适宜所以在应用中是比较普遍的。 （2）右焊法：自左向右焊接，余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深较深。对焊接金属的保护作用。容易观察熔池，焊道较窄，用气量少。然而右焊法的操作却不是那么简单的，也不容易掌握，在成形上也不美观，所以右焊法的应用是很少的。 熔化极气体保护焊实习报告（√□IWE □IWS） 表1-3 姓名：

实习目的：通过熔化极气体保护焊的操作过程，了解熔化极气体保护焊的基本操作技能，熟悉工

艺规范参数及参数对焊缝成形的影响，产生各种缺欠的原因及预防措施，了解熔化极气体保护焊的工艺过程、适用范围及其相应的安全规程。

焊接准备： 接头 型式(简图) 母材及规格: Q235 300×150×6 填充材料及规格: ER50—6（H08Mn2Si）Φ1.0 电源型号: MEMORY350 : 焊道顺序(简图) 坡口加工方法: 火焰切割 清理方法: 砂轮打磨 焊接工艺规范参数： 电流种类 极性 直流反接 直流反接 焊接缺欠： 易产生的缺欠种类 咬边 未熔合 安全知识： 防弧光 防触电 防烟尘 戴防尘口罩,选择合适的焊接规范。 产生的原因 预防办法 焊接电流 (A) 80～100 120～160 电弧电压（V） 18～19 20～22 焊丝干伸长 （mm） 10 12 保护气体种类（按ISO14175） 20 气体流量（L/min） 20 装配与点固焊: 焊缝底部两端点固 焊接速度过快、焊接电压过高、电流过大、采用低的焊接速度、降低电两侧停留时间不够、焊枪角度不当。 弧电压和送丝速度。 焊接区有氧化物、热输入不够、焊接熔池过大、焊接速度快、焊接坡口不合理。 焊前清理氧化膜、增加送丝速度和电弧电压降低干伸长 个人措施 穿好劳动保护工作服，戴好电正确使用焊接电源和焊焊手套和工作帽，戴好眼睛和接发电机，使用绝缘良皮肤保护用具，减少裸漏皮肤。 好的电缆和焊把。 屏蔽焊接场地（间壁墙）。 车间(工位)设施 焊接设备定期检查维完善的通风除尘修，焊接电源绝对安全。 设备。 对此项实习有何感受：

二保焊是自动送丝操作方便，直线运条时焊接速度过快导致焊缝很窄，焊接时采用月牙形

摆动增加焊缝宽度。焊接过程中明显感觉到熔化金属喷射到裤腿上，焊接飞溅大要穿好工作服。 焊接过程由于焊接飞溅物堵塞焊枪导致焊接过程出现多次爆断，焊接前要检查焊枪是否堵塞。焊前忘记清理工件导致焊缝与母材的融合性不好并且锈迹斑斑，焊前一定要清理工件。