浅谈在施工阶段监理对进场材料的质量控制

维普资讯 http://www.cqvip.com 小水电２Ｏ０６年第２期（总第１２８期）　工程施工　浅谈在施工阶段监理对进场材料的质量控制　范世聪（闽源水电发展有限公司　福建福州　３５０００１）　【摘要】工程材料对保证工程质量、提高工程产品价值有重要意义，结合连城县大灌水电站实际工程，探讨施工阶段　进场工程材料质量进行监理控制的一些具体办法与建议。　【关键词】监理工程材料质量控制　连城县大灌水电站装机容量２．５万ｋＷ，砌石　拱坝高６０ｍ，隧洞长６ｋｍ，工程所需材料数量大、　品种多。由于大灌电站属民间资本投资，工程材料　来源于各种渠道，质量情况错综复杂。我们介入现　场工程监理后，为了确保工程质量，避免错用或使　用不合格材料，采取措施，加强了对工程材料的监　理工作。重点对材料采购、材料进场、材料存放、　当地材料及现场配制制品进行质量控制，取得较好　效果。　１材料采购质量控制　应严格按设计图纸要求、有关规范标准、以及　工程施工进度需要，明确工程所需的原材料、半成　品、构配件的质量要求、标准及其质量文件，通过　考查、优选合格的供货方，对大宗材料的采购实行　招标采购，保证材料采购质量。　本线路工程中，业主直接采购预应力混凝土电　杆和铁塔。在采购订货前，依据设计图纸等确定预　应力混凝土电杆和铁塔的数量、品种、型号、技术　标准、质量要求、质量保证文件、以及需要保证工　程进度的交货期限、交货方式，并以表格形式列出　数量清单及相关要求。通过实地考察龙岩、厦门同　安、惠安坚石等厂家的制造工艺、流程和质量保证　体系，审查其质量文件（如产品合格证及技术说明　书、试验或鉴定的样品）是否表明所提供的产品能　够达到质量要求，检查产品制造过程中每道工序是　否按规定的工艺规程进行，是否有自检、交检、专　检的检查程序等，并进行分析比较。各厂家对比结　果：　惠安坚石厂家生产规模大、制造工艺程序化、　又是预应力混凝土电杆模具的生产厂家，铁塔杆件　生产过程用电脑自动化控制，相对材料质量最有保　证，其生产的产品符合本线路工程设计图纸、施工　规范和工期的要求。同时建议一次性订齐、备足货　源，以免分批采购而出现色泽不均等质量问题。　２材料进场质量控制　原材料、半成品、构配件进场前，审查承包单　位提交的《工程材料、构配件、设备报审表》、附　产品出厂合格证及技术说明书、及其按规定要求进　行检验或实验报告，确认其质量合格后，方准进　场。材料进场时，核对每批材料品名、规格、数　量、包装以及封记的完整性是否符合供货合同、发　货单、计量单、装箱单、材料合格证书、化验单、　图纸等的要求，进行必要随机抽样检验，并作好记　录，经鉴定合格的材料方能进场验收、入库。　在本工程施工过程中，对水泥和钢筋的进场质　量进行以下方面控制：　１）要求施工单位按规范程序，提交适合本工　程进场水泥和钢筋质量控制的具体人员配备、组织　管理、检测程序、方法、手段、以及进场水泥和钢　筋的质量要求和技术标准，并对其进行审查，经确　认后，发监理通知单予以明确，并作为本工程进场　水泥和钢筋质量控制的依据。　２）审查每批进场水泥的出厂合格证、软炼报　告是否合格，包装标志是否齐全，是否有受潮结块　现象；审查每批进场钢筋的出厂合格证、常规试验　报告是否合格，钢筋品种、规格、数量、型号是否　符合要求，确认其质量合格后方能进场。　３）如果发现承包单位提交水泥和钢筋的产品　合格证明文件及其检验和实验报告不足以说明水泥　和钢筋的质量符合要求时，组织复检或见证取样实　验；凡是出厂合格证明及检验不合格的水泥和钢筋　不准进入现场且不允许使用。　４）已经进场的不合格水泥和钢筋应及时做出　标识、记录，指定专人看管，避免用错，并限期清　除出现场。　・４５・　维普资讯 http://www.cqvip.com 工程施工　５）检查钢筋焊接半成品的轴线位移、弯折角　度、裂纹凹坑，主要检查焊缝的夹渣、未融合、裂　纹、以及多层焊接过程中的夹渣、焊透等情况，然　后随机抽取焊接试件进行试验；检查压力钢管是否　进行实行坡口和内、外壁双面电焊，每次电焊前是　否把前次电焊渣清除干净，是否先清除管壁上存在　的泥粉、灰尘、电焊渣、油污等杂物后涂上防腐油　漆等。　６）按规定要求，对水泥、钢筋和混凝土试块　实行现场见证取样，监督承包单位完成取样过程；　完成取样后，监理加封装入送检样品的木箱；对于　不能装入箱中的钢筋接头，则贴上专用加封标志后　送往实验室，送往实验室的样品填写“送检单”，　送检单上盖有“见证取样”专用章和见证取样监理　的签字。　７）如现场出现不同品种的水泥进行代用时，　代用前，要求提供代用水泥的技术标准、质量证明　书和试验报告；只有在证明其不降低工程质量和不　影响施工进度的前提下，才能批准采用代用水泥。　３材料存放条件的质量控制　根据材料、半成品、构配件的特点、特性以及　对防潮、防晒、防锈、防腐蚀、通风、隔热以及温　度、湿度等方面的不同要求，安排适宜的存放条　件，并随时掌握其存放质量情况，及时要求改善不　良的存放、保管条件，以保证其材料的存放质量。　在材料使用前，应对其质量再次检查确认后，方可　允许使用；经检查质量不符合要求的，则不准使　用，或降低等级使用。　本工程现场存放水泥量大，由于外部因素影　响，工程施工进度时有变缓或暂停现象，常有已进　场水泥的存放时间超过规定期限，加上今年雨水　多、水泥仓库基础潮湿。我们要求分别列出水泥进　场清单和已使用清单，注明时间、数量，定期统　计、对照、检查存放水泥的存放、保管条件和时　间，主要检查存放时间是否超过３个月、是否有受　潮结块现象。对将超过规定期限的水泥重新进行软　炼试验并确定符合要求后降级使用。发现所存放的　底层水泥时有受潮结块，及时剔除结块水泥，并把　水泥存放的底层用木头垫高，木头下铺一层塑料　布，并在水泥仓库外围加大水沟深度，降低水位，　确保水泥存放质量。　・４６・　ＳＭＡＬＬ　ＨＹＤＲＯ　ＰＯＷＥＲ　２００６Ｎｏ２　Ｔｏｔａｌ　Ｎｏｌ２８　４当地材料及现场配制制品质量控制　施工过程中，不同材料的混合拌制，因不同原　材料的级配及其性能与组成材料本身的级配等有直　接关系，通过改进现场加工工艺，控制当地材料及　现场配制制品质量，保证最终工程产品质量。　本工程使用量最大的是混凝土，其组成的碎　石、砂是利用隧洞开挖的石渣破碎、加工而成的，　其强度和坚固性均符合要求。但经过现场的清洗等　加工工艺、程序造成碎石、砂中细砂流失较大，使　加工后的砂、石料组成发生了较大变化，这与室内　配合比所用的砂、石料组成成分有较大的差异，混　凝土指标值不符合原设计要求，施工现场采取以下　控制措施：　１）对砂主要检查颗粒级配及粗细程度，尽可　能缩小砂的空隙率和总表面积。对碎石主要检查最　大粒径、颗粒级配和表面特征。对雨后开盘生产混　凝土，根据砂、石的含水率的实际情况调整水灰比。　２）检查实际现场砂的细度模数、碎石的最大　粒径、水泥品种、水泥最大用量、水灰比等情况，　进行试配、调整配合比，使施工现场配制的混凝土　达到要求的标准和指标后方准投入工程施工，保证　工程质量。　３）控制好现场碎石、砂材料的化学成分，当　发现含活性Ｓｉｏ２时，要对水泥中碱含量加以控制，　否则会与水泥中的含碱（Ｎａ２０／Ｋ２０）　（一般大于　０．６％时）发生化学反应，生成碱一硅酸凝胶，并　吸水膨胀，从而导致混凝土开裂。　５结束语　由于大灌电站监理加大对工程进场材料质量的　控制力度，避免了不少不同渠道进场材料的质量问　题，取得较好工程质量控制效果，得到业主的好　评。在通过本工程进场材料质量控制的实践中，深　刻地体会到，工程材料是保证工程质量的首要条　件，材料的质量控制要采取检验和抽检相结合的办　法，从源头抓起。监理工程师应不断学习、积累现　场经验，加强进场材料质量控制，确保进场工程材　料的质量，认真把好工程质量关。　■　范世聪（１９７１一），男，工程师，全国注册监理工程　师、注册造价工程师。Ｆａｎａｉｌ：ｘｍｂ＠ｍｙｓｄ．ｓｉｎａ．ｎｅｔ