(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 204934075 U (45)授权公告日 2016.01.06
(21)申请号 201520597333.7(22)申请日 2015.08.10
(73)专利权人中国石油天然气股份有限公司
地址100007 北京市东城区东直门北大街9
号(72)发明人孟凡市 董立伟 冯中申 赵彩年
辛璐 陈允龙 张乾赐(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限
公司 11127
代理人党晓林(51)Int.Cl.
B08B 1/04(2006.01)B08B 3/02(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图1页
(54)实用新型名称
抽油杆清洗装置(57)摘要
本实用新型提供一种抽油杆清洗装置，它包括：壳体、喷淋装置、以及洗刷装置。壳体具有能容纳至少部分抽油杆的腔室，壳体上设置有进口端和出口端，进口端与出口端分别与腔室相连通；喷淋装置用于向壳体的腔室内喷出喷淋液；洗刷装置相对喷淋装置靠近壳体的出口端，洗刷装置包括能转动的转轴，转轴的外周设置有刷毛，刷毛用于在转轴转动过程中与抽油杆相接触。采用本实用新型的抽油杆清洗装置能够完全自动化清洁抽油杆，有效提高清洁抽油杆的效率。
C N 2 0 4 9 3 4 0 7 5 U CN 204934075 U
权 利 要 求 书
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1.一种抽油杆清洗装置，其特征在于，它包括：
壳体，其具有能容纳至少部分抽油杆的腔室，所述壳体上设置有进口端和出口端，所述进口端与所述出口端分别与所述腔室相连通；
喷淋装置，其用于向所述壳体的腔室内喷出喷淋液；洗刷装置，其相对所述喷淋装置靠近所述壳体的出口端，所述洗刷装置包括能转动的转轴，所述转轴的外周设置有刷毛，所述刷毛用于在所述转轴转动过程中与所述抽油杆相接触。
2.根据权利要求1所述的抽油杆清洗装置，其特征在于，所述进口端与所述出口端沿所述腔室的纵长方向排布。
3.根据权利要求1所述的抽油杆清洗装置，其特征在于，所述抽油杆清洗装置还包括至少一个推送机构，其能使得所述抽油杆在所述腔室内沿所述壳体的进口端向所述壳体的出口端滑动。
4.根据权利要求3所述的抽油杆清洗装置，其特征在于，所述抽油杆清洗装置还包括使抽油杆转动的转动机构，所述转动机构能与所述推送机构配合使得所述抽油杆在所述腔室内边转动边滑动。
5.根据权利要求1所述的抽油杆清洗装置，其特征在于，所述喷淋装置包括：喷头，其设置在所述腔室内朝向所述抽油杆，以对所述抽油杆进行喷淋；泵，其与所述喷头相连通，为所述喷头提供喷淋液。6.根据权利要求1所述的抽油杆清洗装置，其特征在于，所述洗刷装置还包括为其提供转动力的电机，所述洗刷装置的转轴一端与所述电机的输出轴相连接，另一端与所述壳体转动连接。
7.根据权利要求6所述的抽油杆清洗装置，其特征在于，所述转轴与所述壳体的连接处设置有一轴承。
8.根据权利要求1所述的抽油杆清洗装置，其特征在于，所述喷淋装置至少为两组，对称设置在所述腔室内。
9.根据权利要求1所述的抽油杆清洗装置，其特征在于，所述洗刷装置至少为两组，对称设置在所述腔室内。
10.根据权利要求1所述的抽油杆清洗装置，其特征在于，在所述壳体的出口端处，围绕所述腔室的侧壁设置有吸水件，其用于对洗刷后的抽油杆进行擦拭。
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说 明 书抽油杆清洗装置
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技术领域
[0001]
本实用新型涉及了石油开采技术领域，特别涉及一种抽油杆清洗装置。
背景技术
抽油杆在经过长期使用后，需要对其进行清洁，以避免残留的泥浆、水、石油等对抽油杆的侵蚀。目前，在油田井下作业过程中，清洗抽油杆一般采用热水浸泡后人工清洗的方式。热水浸泡过程，采用一个锅炉、浸泡池、以及龙门吊。工作时，首先利用泵以及锅炉将浸泡池里的水不断进行循环加热，龙门吊将成捆的抽油杆吊放入加好热水的浸泡池中，进行浸泡一段时间后捞出，人工进行清洗，清洗时间长，而且清洗不彻底。
[0002]
实用新型内容
[0003] 本实用新型实施例的目的在于提供一种抽油杆清洗装置，来提高抽油杆清洗的自动化工作效率。
[0004] 本实用新型实施例的上述目的可采用下列技术方案来实现：[0005] 一种抽油杆清洗装置它包括：壳体，其具有能容纳至少部分抽油杆的腔室，所述壳体上设置有进口端和出口端，所述进口端与所述出口端分别与所述腔室相连通；喷淋装置，其用于向所述壳体的腔室内喷出喷淋液；洗刷装置，其相对所述喷淋装置靠近所述壳体的出口端，所述洗刷装置包括能转动的转轴，所述转轴的外周设置有刷毛，所述刷毛用于在所述转轴转动过程中与所述抽油杆相接触。[0006] 优选地，所述进口端与所述出口端沿所述腔室的纵长方向排布。[0007] 优选地，所述抽油杆清洗装置还包括至少一个推送机构，其能使得所述抽油杆在所述腔室内沿所述壳体的进口端向所述壳体的出口端滑动。[0008] 优选地，所述抽油杆清洗装置还包括使抽油杆转动的转动机构，所述转动机构能与所述推送机构配合使得所述抽油杆在所述腔室内边转动边滑动。[0009] 优选地，所述喷淋装置包括：喷头，其设置在所述腔室内朝向所述抽油杆，以对所述抽油杆进行喷淋；泵，其与所述喷头相连通，为所述喷头提供喷淋液。[0010] 优选地，所述洗刷装置还包括为其提供转动力的电机，所述洗刷装置的转轴一端与所述电机的输出轴相连接，另一端与所述壳体转动连接。[0011] 优选地，所述转轴与所述壳体的连接处设置有一轴承。[0012] 优选地，所述喷淋装置至少为两组，对称设置在所述腔室内。[0013] 优选地，所述洗刷装置至少为两组，对称设置在所述腔室内。[0014] 优选地，在所述壳体的出口端处，围绕所述腔室的侧壁设置有吸水件，其用于对洗刷后的抽油杆进行擦拭。
综上所述，采用本实用新型实施例中的抽油杆清洗装置能够完全自动化清洁抽油
杆，将带有油污的抽油杆送至抽油杆清洗装置的腔室内，通过喷淋装置对抽油杆喷射喷淋液，再通过高速旋转的洗刷装置刮刷喷射过喷淋液的抽油杆，能够将抽油杆进行有效地清
[0015]
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说 明 书
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洁，提高清洁抽油杆的效率。附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。[0017] 图1示出了本实用新型实施例中的抽油杆清洗装置的结构示意图。[0018] 以上附图的附图标记：1、抽油杆；2、喷头；3、泵；4、壳体；5、轴承；6、转轴；7、刷毛；8、第一槽；9、电机；10、吸水件；11、腔室；12、第二槽；13、第三槽。
[0016]
具体实施方式
[0019] 结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。[0020] 如附图1所示，本实用新型提供一种抽油杆清洗装置，它包括：壳体4、喷淋装置、以及洗刷装置。壳体4具有能容纳至少部分抽油杆1的腔室11，壳体4上设置有进口端和出口端，进口端与出口端分别与腔室11相连通；喷淋装置用于向壳体4的腔室11内喷出喷淋液；洗刷装置相对喷淋装置靠近壳体4的出口端，洗刷装置包括能转动的转轴6，转轴6的外周设置有刷毛7，刷毛7用于在转轴6转动过程中与抽油杆1相接触。[0021] 在本实施方式中，壳体4大致呈立体结构，其中可以为长方体，立方体或圆柱体，但不局限于此。壳体4内部具有能容纳至少部分抽油杆1的腔室11，该腔室11可以与抽油杆1的形状相适配。例如，抽油杆1为圆柱体形状，该腔室11可以为能容纳抽油杆1的圆柱形腔室11，同样腔室11的形状也不局限于此，也可以为任何形状的能容纳至少部分抽油杆1的腔室11。所述壳体4上设置有进口端和出口端，所述进口端与所述出口端分别与所述腔室11相连通。
[0022] 喷淋装置包括喷头2和泵3，喷头2设置在所述腔室11内朝向所述抽油杆1，以对所述抽油杆1进行喷淋；泵3与所述喷头2相连通，为所述喷头2提供喷淋液。其中，喷淋液可以为水或者液体清洗剂。
[0023] 喷头2靠近腔室11的进口端，该喷头2朝向腔室11的内部，对由进口端进入该腔室11内的抽油杆1喷射喷淋液，使抽油杆1润湿。其中喷头2可以与一个泵3相连通，该泵3为喷头2提供喷淋液，该泵3可以为任意可以供水的水泵。[0024] 在本实施方式中，相对所述喷淋装置靠近所述壳体4的出口端侧，在该腔室11内设置有洗刷装置，该洗刷装置可以高速旋转，其中转轴6外周设置有浓密的刷毛7，该刷毛7可以伸入该腔室11中，对已经喷淋过喷淋液的抽油杆1进行刮刷清洗。本实用新型的抽油杆清洗装置能够完全自动化清洁抽油杆，将带有油污的抽油杆1送至抽油杆清洗装置的腔室11内，通过喷淋装置对抽油杆1喷射喷淋液，再通过高速旋转的洗刷装置刮刷喷射过喷淋液的抽油杆1，能够将抽油杆1进行有效地清洁，提高清洁抽油
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杆1的效率。
[0026] 在一个实施方式中，所述进口端与所述出口端沿所述腔室11的纵长方向排布。具体地说，进口端与出口端设置在同一直线上，这样可以使得抽油杆1在腔室11内不弯折，方便抽油杆1进出。
[0027] 在一个实施方式中，所述抽油杆清洗装置还包括至少一个推送机构(图中未示出)，其能使得所述抽油杆1在所述腔室11内沿所述壳体4的进口端向所述壳体4的出口端滑动。具体地说，该推送机构可以带着抽油杆1由进口端进入经清洗后，使抽油杆1滑动至出口端出来。
[0028] 在一个实施方式中，所述抽油杆清洗装置还包括使抽油杆1转动的转动机构(图中未示出)，所述转动机构能与所述推送机构配合使得所述抽油杆1在所述腔室11内边转动边滑动。具体地，该转动机构可以与该推送机构位于壳体4的两侧或位于壳体4的同一侧，该转动机构可以与推送机构一体化制造，使得抽油杆1在腔室11内一边滑动一边转动地进行清洗。
[0029] 在一个实施方式中，所述洗刷装置还包括为其提供转动力的电机9，所述洗刷装置的转轴6一端与所述电机9的输出轴相连接，另一端与所述壳体4转动连接。该电机9为洗刷装置提供转动力，使得洗刷装置的转轴6高速旋转。所述转轴6与所述壳体4相连接处设置有一轴承5，以防止转轴6与壳体4的摩擦，损坏壳体4。[0030] 在一个实施方式中，所述喷淋装置至少为两组，对称设置在所述腔室11内。所述洗刷装置至少为两组，对称设置在所述腔室11内。增加喷淋装置以及洗刷装置的数量可以对抽油杆1更好的清洗，对称分布在腔室11内以防止抽油杆1一侧清洗干净，一侧仍然留有油污的现象。
[0031] 在一个实施方式中，在所述壳体4的出口端处，围绕所述腔室11的侧壁设置有吸水件10，其用于对洗刷后的抽油杆1进行擦拭。其中，吸水件10可以为海绵或棉质擦拭物，其可以吸干清洗后的抽油杆1的残余水渍或油污。[0032] 在一个实施方式中，腔室11可以位于所述壳体4的中心位置。所述壳体4内设置有容纳所述洗刷装置的第一槽8，所述第一槽8与所述腔室11相连通。也就是说，洗刷装置位于第一槽8内，第一槽8使洗刷装置具有独立的空间，不与其他部件发生干涉。第一槽8与腔室11相连通，使得刷毛7伸入该腔室11中，以对抽油杆1进行清洗和刮刷。另外，所述壳体4内设置有放置所述泵3的第二槽12，以及放置所述电机9的第三槽13。这样可以保护泵3以及电机9以免抽油杆1的误操作，损坏泵3和电机9。[0033] 本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。[0034] 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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