施工现场材料管理措施
一、 建立健全现场料具管理制度和责任制，现场料具要严格按平面图布置码放，分片包干负责。
二、 加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化，设计变更等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。
三、 随时掌握施工进度及用料信息，搞好平衡调剂，正确组织材料进场。材料计划要严密可靠，及时准确保证施工需要。
四、 严格按平面布置堆放料具、成堆、成线，经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁。
五、 认真执行材料的验收、保管、发料、退料、回发等手续制度，建立健全原始记录和各种台帐，对来料原始凭证善保存，按月盘点核算。
六、 施工现场必须由专职材料员进行现场材料的管理工作，材料员必须通过考核，持证上岗；材料员的人员配置以能够使生产及管理工作正常运行为准。
七、 材料进场必须以施工用料计划为准，严格进行验收并做好验收记录，有关资料（送料凭证、合格证、材质证明等）必须齐全。
八、 现场材料保管必须如下规定：
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① 需要施工现场外临时存放在施工用料时，必须经有关管理部门批准，按规定办理临时占地手续且材料码放不得妨碍交通和影响市容。
② 现场露天存放的工程用料必须按施工平面布置图中标明的位置分类，分规格码放整齐，底垫高度不得小于10cm，地面要垫上木方，并有排水措施，堆料存放应界线分明，避免混放。
③ 现场临时仓库中放的料具必须分类规格码放整齐，易燃易爆及剧毒物品必须专库存放。
④ 凡施工现场存放的材料，必须按照其物理及化学性能采取必要的防措施进行保管，如防潮、防雨、防晒等措施。
九、 施工用料发放必须遵守以下规定：
① 施工现场必须建立限额发料制度，并设立材料定额员。
② 在施工过程用料必须进行限额材料，其中主要材料必须建立定额考核台帐。
③现场的原材及半成品料分开码放，制作统一的标志牌，将合格不合格或待检的材料挂上相应的标牌，成品料标明规格、型号及所用的工程部位以防混淆。
十、 进场材料和设备的验收要求
1．钢材的验收
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（1）外观质量的验收：钢材的直径、对边距离采用游标卡尺测量，钢材的长度用钢尺或皮尺测量。针对表面质量缺陷和开头缺陷进行验收，验收中表现偶然出现或极少数的缺陷时，一般不应作为处理依据。如同样缺陷反复出现或出现多种缺陷时，通知厂家和主管部门及时解决。
（2）数量验收的三种方法：
a过磅计量验收。
b理论核算计量。
c点件计数。
（3）资料验收：钢材进场必须具有质量证明（包括炉号、化学成分、力学性能等指标）文件并附盖钢厂鲜章或经销商鲜章，每批做复检实验。
2.木材的验收
（1）核对所进的材料与订货树种是否相符。
（2）验收时按木质缺陷状态进行检查，根据检查结果评定材质等级，是否与木材的等级相符。
（3）材积的计算：原材按材积表计算体积，板材体积按每块板长、宽、厚计算体积。
3.水泥的验收
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（1）水泥卸料前，应核对水泥包装注明的产地名称、水泥的品种、标号、日期等，然后点数或过磅验收。
（2）外观质量的验收：观察破皮、散包漏出的水泥，其颜色是否与标准相符。
（3）重量的验收：采取随机抽查的方式，每批水泥的随机取10包过称，求每袋平均重量，然后乘总袋数，为该批水泥总重量。规定水泥每袋重量为50±1kg。
（4）资料的验收：水泥出厂质量证明（三天强度报告）。
4．砖的验收
（1）外观质量的验收，普通粘土砖的火候分欠火、过火及正常三种，欠火红砖呈淡红色或黄色、强度小、质轻，击之声哑；过之红砖呈铁锈红色，甚至有结巴现象，呈弯曲状、强度大，音极响亮，但不美观；正常的火候无上述缺点，颜色正常，击之有清脆的金属声，极易鉴别。
（2）砖的尺寸验收可进行抽查，每车砖可抽查1/10，尺寸的允许偏差按规定执行。“质量合格证”上应标有砖的标号和出厂试验结果。
（3）数量的验收：清点前先将砖码垛，每层共12层，垛顶要放8块砖，每垛共放200块；每垛也可垛15层，垛顶平放或侧放10块，共计垛砖250块。可根据场地情况，选择堆放不同的小垛，组合成各种大垛。
5.天然石材的验收：过磅或将毛石、块石堆在平坦的场地上，将毛石或块石堆成紧密
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方形或梯形，按公式计算其体积。石、花岗岩等石材按定货表面积尺寸验收。
6.石灰的验收
（1）质量的验收：块灰与粉灰的比例是否与订货规定相符；块灰中欠火灰及过火灰有多少，灰中有无垃圾和杂质，袋装是否完好。
（2）数量验收:根据发货单所列数量进行过磅验收，如散装灰无法称量时，可以实量方。
7.建筑沥青验收
（1）数量验收：发货单与实物品种、规格、生产单位是否相符，过称计量与发货核对。
（2）质量验收：验证出厂验单的标号、软化点、针入度等是否符合要求；敲开固体沥青为胶状体，以能拉成细丝，丝越细越长不断者质量越好；液体沥青为粘性足，有光泽、无沉淀、无杂质，用木条插入桶起时，能成为细长丝者质量较好。
8.装饰材料的验收：按不同材料的包装分别计量验收。并抽查箱体材料的数量、规格、颜色、尺寸等。
9.工程设备的验收：认真履行订货合同，检验其发货单与设备的规格、性能是否一致。在出厂前，要对设备完好状态进行校准；在进场时，对其外观状态和机械使用状态进行全面验收。
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10.商品砼的验收：
a按车次计量与施工图理论计量对比，不超出正常偏差。
b按规取样试验。
十一、现场物资的存放管理
1．钢材的存放
（1）钢材按品种、规格、型号、长度、等级、批次及不同技术文件和质量说明书分别码放，必须设置标牌显标识。
（2）半成品应分别码放，予以插牌。
（3）若条件有限，只能露天存放时，应做好上盖下垫，保持场地干燥。
2．木材的存放
（1）木材桉树种、材种、方木、板材、大小、规格、新旧程度分别码放，设置标牌加以标识。
（2）码放时，每垛底距地面不得低于30cm，能风好，排水畅通，垛间要留有通道，便于发放。
（3）场地四周应远离火源，纵横要留有消防道路，并配有消防设备。
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3.水泥的存放
（1）袋装水泥存放要选择地势较高，便于排水的地方，要有水泥砂浆防潮地面和墙裙及防雨设施。
（2）水泥进场按批次分别码垛，垛高不得超过10袋，当天使用可露天存放水泥，但要做好上苫下垫，。
（3）水泥发放时要坚持先进先出，后进后出的原则，在存放三个月后，要重新测试水泥的标号。
4.砂石料的存放：沙石成方、分规格堆放，不串不混，随用随清，远离垃圾污染源。
5.砼和大型金属构件的存放 进入现场的砼的构件和大型金属构件，要按平面布置图合理堆放，插牌标识，严格按计划单验收；铁合金构件、小型铁件，木构件一律入库保管，防止丢失损坏。
6.工程设备的存放 凡购置进场的工程设备，要求入库保管，没有条件在露天存放时要遮盖不断严实。产品说明书要与设备标识相一致。
7.零星贵重材料要建立现场小仓库，不准用钢架和钢模板搭设临时货架，按物资类别存放，如五金、电器材料、劳动保护用品等，用材料卡片插牌标识，做到帐、物、卡三相符。
十二、施工过程耗材管理
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1.凡有定额依据的，构成工程实体的主要材料和辅助材料都必须实行限额领料制度。
2.项目施工人员要按照施工预算和月度用料计划，认真签发限额领料单。项目材料员接到限额领料单后，认真复核工程量，材料定额量，把好材料出库关。
3.凡因返工浪费和其它原因增加的材料用量，要根据变更计划，经项目经理批准后，方可发料，并在领料单上注明原因。
4.当工程施工完成80%左右时，要严格控制进料。工程完工后，要及时清退剩余材料，办理入库，不准外销外移。
5.建立经济核算管理资料。项目材料员按月准确提供各种必要和核算数据 及原始资料，认真填 报好材料管理的“五帐”、“五表”、“五单”。
（1）五帐—材料收发存台帐(库存材料三级明细帐)、单位工程分部分项耗料台帐、周转台帐、节约台帐、生产班组耗料台帐。
（2）五表—材料收发存月报表、主要材料节约表、月末盘点表、水泥抽检表、水泥袋回收表。
（3）五单—入库单、出库单、调拨单、验收单、报损单。做到记载准确清楚。
十三、加强现场材料的合理使用和节约代用管理。
1.严格按材料计量检验标准控制砼、砂浆配合比。
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2.各工序必须按技术规操作，严格执行限额领料制度和节奖超罚制度。
3．班组要正确合理节约使用材料，分部分项工程完毕后，要做到余料退库，材料保管员及时回收入库，做到操作场地完场清。
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