一种前支腿可转的建筑施工吊篮[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 208072924 U(45)授权公告日 2018.11.09

(21)申请号 201820175400.X(22)申请日 2018.02.01

(73)专利权人 中建八局第一建设有限公司

地址 250100 山东省济南市历下区工业南

路89号(72)发明人 赵立民　顾召强　黄红喜　左京力　

包妍　李天星　叶恒山　(74)专利代理机构 济南信达专利事务所有限公

司 37100

代理人 姜鹏(51)Int.Cl.

E04G 3/30(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

CN 208072924 U(54)实用新型名称

一种前支腿可转的建筑施工吊篮(57)摘要

本实用新型公开了一种前支腿可转的建筑施工吊篮，属于建筑施工技术领域，包括钢丝绳、吊篮悬臂、吊篮前支腿以及设置于吊篮悬臂与吊篮前支腿之间的转向机构；转向机构包括悬臂托槽、斜支撑组件和中间连接板；悬臂托槽底部竖直固定有转动调节杆，转动调节杆设置有外螺纹；中间连接板上对应转动调节杆开设有螺纹孔，中间连接板底部固定有方钢管；悬臂托槽通过转动调节杆与中间连接板转动连接；斜支撑组件包括对称设置的两个斜支撑杆和斜支撑固定板，斜支撑杆的顶部与悬臂托槽底部固定连接，斜支撑杆的底部通过斜支撑固定板与中间连接板呈弧形滑动连接。本实用新型解决吊篮悬臂前支腿无法转动的问题，使吊篮在不同的场地条件下都能使用前支撑腿。

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权　利　要　求　书

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1.一种前支腿可转的建筑施工吊篮，其特征在于包括钢丝绳、吊篮悬臂、吊篮前支腿以及设置于吊篮悬臂与吊篮前支腿之间的转向机构；

转向机构包括悬臂托槽、斜支撑组件和中间连接板；悬臂托槽底部竖直固定有转动调节杆，转动调节杆设置有外螺纹；中间连接板上对应转动调节杆开设有螺纹孔，中间连接板底部固定有方钢管；悬臂托槽通过转动调节杆与中间连接板转动连接；

斜支撑组件包括对称设置的两个斜支撑杆和斜支撑固定板，斜支撑杆的顶部与悬臂托槽底部固定连接，斜支撑杆的底部通过斜支撑固定板与中间连接板呈弧形滑动连接；

吊篮悬臂通过悬臂托槽与转向机构连接固定；转向机构通过所述方钢管与吊篮前支腿固定。

2.根据权利要求1所述的一种前支腿可转的建筑施工吊篮，其特征在于所述中间连接板的底部对应螺纹孔位置焊接固定有加固螺帽。

3.根据权利要求1所述的一种前支腿可转的建筑施工吊篮，其特征在于所述转动调节杆为丝杠，丝杠顶部与悬臂托槽底面焊接固定。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种前支腿可转的建筑施工吊篮，其特征在于所述转动调节杆上设置有调节螺帽，调节螺帽设置于中间连接板上部。

5.根据权利要求1所述的一种前支腿可转的建筑施工吊篮，其特征在于悬臂托槽上开设有悬臂固定孔，吊篮悬臂通过悬臂固定孔与转向机构固定。

6.根据权利要求1所述的一种前支腿可转的建筑施工吊篮，其特征在于中间连接板为法兰盘，所述法兰盘具有中间的螺栓孔和边部的连接孔，使用螺栓通过边部的连接孔连接斜支撑组件与中间连接板。

7.根据权利要求1或6所述的一种前支腿可转的建筑施工吊篮，其特征在于斜支撑固定板上开设有弧形滑动槽，中间连接板上开设连接孔，通过螺栓穿过所述弧形滑动槽和所述螺栓孔，使斜支撑固定板与中间连接板滑动连接固定。

8.根据权利要求1所述的一种前支腿可转的建筑施工吊篮，其特征在于斜支撑杆顶部与悬臂托槽、斜支撑杆底部与斜支撑固定板均为焊接固定。

9.根据权利要求1所述的一种前支腿可转的建筑施工吊篮，其特征在于中间连接板底部与方钢管焊接固定。

10.根据权利要求1所述的一种前支腿可转的建筑施工吊篮，其特征在于斜支撑固定板与中间连接板之间设置有调节垫板。

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说　明　书

一种前支腿可转的建筑施工吊篮

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技术领域

[0001]本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说是一种前支腿可转的建筑施工吊篮。

背景技术

[0002]在高层建筑施工中，经常会用到施工吊篮进行辅助施工。目前建筑施工现场使用的施工吊篮，其悬臂前支腿为加强稳定性，均使用不同尺寸的方钢管制作，支腿分为上下两段，固定方式为粗管套细管，在粗管和细管相应部位预留孔洞，使用长螺栓对穿后固定紧固粗管和细管，粗管与细管之间无法转动，也就造成了支腿顶端的托槽无法转动，悬臂与前支腿只能在垂直于前支腿底座的状态下安装使用。[0003]由于建筑工程中使用场地的不同，很多情况下吊篮悬臂与前支腿不能垂直于支腿底座放置，无法形成变角度的支撑，导致前支腿经常弃之不用，出现现场施工中吊篮悬臂不用前支腿，而直接将悬臂设于女儿墙上的现象，破坏了吊篮悬臂传力的整体结构，严重违反施工规范要求，形成较大的安全隐患。发明内容

[0004]本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种前支腿可转的建筑施工吊篮，通过设置前支腿转向机构，解决吊篮悬臂前支腿无法转动的问题。[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：[0006]一种前支腿可转的建筑施工吊篮，包括钢丝绳、吊篮悬臂、吊篮前支腿以及设置于吊篮悬臂与吊篮前支腿之间的转向机构；[0007]转向机构包括悬臂托槽、斜支撑组件和中间连接板；[0008]悬臂托槽底部竖直固定有转动调节杆，转动调节杆设置有外螺纹；中间连接板上对应转动调节杆开设有螺纹孔，中间连接板底部固定有方钢管；悬臂托槽通过转动调节杆与中间连接板转动连接，进而即与方钢管转动连接；

[0009]斜支撑组件包括两个对称设置的斜支撑杆和斜支撑固定板，斜支撑杆的顶部与悬臂托槽底部固定连接，斜支撑杆的底部通过斜支撑固定板与中间连接板呈弧形滑动连接，即滑动轨迹呈弧形，从而使得斜支撑杆与中间连接板可以相对转动；[0010]吊篮悬臂通过悬臂托槽与转向机构连接固定；转向机构通过所述方钢管与吊篮前支腿固定。

[0011]优选的，所述中间连接板的底部对应螺纹孔位置焊接固定有加固螺帽。增加转动调节杆与中间连接板的螺纹连接长度，加固连接强度。[0012]优选的，所述转动调节杆为丝杠，丝杠顶部与悬臂托槽底面焊接固定，丝杠与中间连接板上的螺纹孔配合，通过旋紧向下伸进方钢管内。[0013]进一步的，所述转动调节杆上设置有调节螺帽，调节螺帽设置于中间连接板上部，位于中间连接板与悬臂托槽之间，对丝杠的旋入旋出进行调节。

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优选的，悬臂托槽上开设有悬臂固定孔，吊篮悬臂通过悬臂固定孔与转向机构固

定，可采用加强螺栓进行固定。[0015]优选的，中间连接板为法兰盘，所述法兰盘具有中间的螺栓孔和边部的连接孔，使用螺栓通过边部的连接孔连接斜支撑组件与中间连接板，使用方便。[0016]优选的，斜支撑固定板上开设有弧形滑动槽，中间连接板上开设连接孔，通过螺栓穿过所述弧形滑动槽和所述连接孔，使斜支撑固定板与中间连接板滑动连接固定。弧形滑动槽的设置使得悬臂托槽相对于中间连接板转动时，斜向支撑组件可以进行转动调整。螺栓可在弧形滑动槽内滑动。[0017]优选的，斜支撑杆顶部与悬臂托槽、斜支撑杆底部与斜支撑固定板均为焊接固定，以保证斜支撑的强度。[0018]优选的，中间连接板底部与方钢管焊接固定，方钢管与吊篮前支腿通过螺栓对穿紧固，保证中间连接板与下部的吊篮前支腿的连接强度。[0019]优选的，斜支撑固定板与中间连接板之间设置有调节垫板，在转动调节过程中，根据斜支撑固定板与中间连接板之间的间隙，调整使用不同厚度的调节垫板填塞间隙。[0020]需要转动悬臂时，旋转丝杠带动悬臂转动，丝杠向下旋进法兰盘及其下部焊接的加固螺帽；当斜支撑固定板接近法兰盘时，调整悬臂托槽至合适旋转角度，旋紧调节螺帽做基本定位固定；然后根据斜支撑固定板与法兰盘之间的间隙，调整使用不同厚度的钢垫板填塞间隙，最后使用螺栓穿过弧形滑动槽和法兰盘边部的连接孔，用螺帽紧固完成定位。[0021]本实用新型的一种前支腿可转的建筑施工吊篮和现有技术相比，具有以下有益效果：

[0022]通过设置转向机构，在保证吊篮悬臂的支撑的同时实现吊篮悬臂相对于吊篮前支腿的转动，解决了前支腿的悬臂托槽不能转动的问题，可以调整悬臂托槽的转动角度；通过弧形滑动槽实现斜支撑的转动与紧固，调整方便、快捷。[0023]通过可以调整转动角度的转动机构，保证了吊篮能够在不同的场地、条件下，吊篮悬臂都能使用前支撑腿，保证了吊篮整体结构的合理性，也保证了吊篮能够合理、合规的使用，杜绝了安全隐患的发生。附图说明

[0024]图1是本实用新型的一种前支腿可转的建筑施工吊篮的结构示意图；[0025]图2是转向机构的结构示意图；[0026]图3是一侧斜支撑组件的俯视图。[0027]图中，1、钢丝绳，2、吊篮悬臂，3、吊篮前支腿，4、转向机构，5、悬臂托槽，6、转动调节杆，7、中间连接板， 8、方钢管，9、加固螺帽，10、调节螺帽，11、斜支撑杆，12、斜支撑固定板，13、弧形滑动槽，14、螺栓，15、悬臂固定孔，16、调节垫板。具体实施方式

[0028]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。[0029]一种前支腿可转的建筑施工吊篮，包括钢丝绳1、吊篮悬臂2、吊篮前支腿3以及设置于吊篮悬臂2与吊篮前支腿3之间的转向机构4。

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转向机构4包括悬臂托槽5、斜支撑组件和中间连接板7。

[0031]悬臂托槽5底部竖直固定有转动调节杆6，转动调节杆6设置有外螺纹；中间连接板7上对应转动调节杆6开设有螺纹孔，中间连接板6底部固定有方钢管8；悬臂托槽5通过转动调节杆6与中间连接板7转动连接，进而即与方钢管8转动连接。本实施例中，转动调节杆6为丝杠，中间连接板7为法兰盘，法兰盘具有中间的螺栓孔和边部的连接孔，丝杠顶部与悬臂托槽5底面焊接固定，丝杠与法兰盘中间的的螺纹孔配合，通过旋紧向下伸进方钢管8内。[0032]中间连接板6底部与方钢管8焊接固定，方钢管8与吊篮前支腿3通过螺栓对穿紧固，保证中间连接板与下部的吊篮前支腿的连接强度。

[0033]中间连接板7的底部对应螺纹孔位置焊接固定有加固螺帽9，增加转动调节杆6与中间连接板7的螺纹连接长度，加固连接强度。转动调节杆6上设置有调节螺帽10，调节螺帽10设置于中间连接板7上部，位于中间连接板7与悬臂托槽5之间，对丝杠的旋入旋出进行调节。

[0034]斜支撑组件包括两个对称设置的斜支撑杆11和斜支撑固定板12，斜支撑杆11的顶部与悬臂托槽5底部焊接固定，斜支撑杆11的底部通过斜支撑固定板12与中间连接板7呈弧形滑动连接，即滑动轨迹呈弧形，从而使得斜支撑杆11与中间连接板7可以相对转动。本实施例中，斜支撑杆11底部与斜支撑固定板12焊接固定，斜支撑固定板12上开设有弧形滑动槽13，中间连接板7即法兰盘上开设连接孔，通过螺栓14穿过所述弧形滑动槽13和所述连接孔，使斜支撑固定板12与法兰盘滑动连接固定。弧形滑动槽13的设置使得悬臂托槽5相对于中间连接板7转动时，斜向支撑组件可以进行转动调整。螺栓14可在弧形滑动槽13内滑动。[0035]悬臂托槽5上开设有悬臂固定孔15，吊篮悬臂2通过悬臂固定孔15与转向机构4固定，可采用加强螺栓进行固定。

[0036]吊篮悬臂2通过悬臂托槽5与转向机构4连接固定；转向机构4通过所述方钢管8与吊篮前支腿3固定。

[0037]斜支撑固定板12与中间连接板7之间设置有调节垫板16，在转动调节过程中，根据斜支撑固定板12与中间连接板7之间的间隙，调整使用不同厚度的调节垫板16填塞间隙。[0038]需要转动悬臂时，旋转丝杠带动吊篮悬臂2转动，丝杠向下旋进法兰盘及其下部焊接的加固螺帽9；当斜支撑固定板12接近法兰盘时，调整悬臂托槽5至合适旋转角度，旋紧调节螺帽10做基本定位固定；然后根据斜支撑固定板12与法兰盘之间的间隙，调整使用不同厚度的调节垫板16填塞间隙，最后使用螺栓14穿过弧形滑动槽13和法兰盘边部的连接孔，用螺帽紧固完成定位。

[0039]通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。[0040]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

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说　明　书　附　图

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图1

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说　明　书　附　图

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图2

图3

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