第一章 编制说明
一、编制原则
1、认真贯彻《中华人民共和国建筑法》和《建设工程质量管理条例》及国家对工程建设的各项方针和政策，严格遵循工程建设程序。 2、以建筑行业标准和黑龙江省地方标准的技术规程、操作规程为依据遵循房屋建筑施工工艺与技术的客观规律，制订科学合理的施工流程，并在施工全过程中贯彻施工准备先行的原则。
3、根据合同约定工期的要求，尽可能采用平面流水作业、立体交叉施工等方法组织有节奏的均衡连续施工。
4、鼓励现场项目部积极采用先进的科学技术和管理方法，提高项目的建设工程质量。
5、尽量扩大机械化的施工范围，提高工程施工机械化程度，以此达到改善工人劳动条件、提高施工效率的目的。
6、坚持“用户、质量、安全、信誉”第一的原则，优化施工方案，严格控制工程质量，合理计划施工工期，确保安全文明施工，努力降低工程成本。
7、根据各施工阶段的特点与需要，合理规划施工总平面设计，合理确定现场临时设施的数量、规模和用途等现场布置方案，为施工的顺利进行创造良好环境条件。 二、 编制依据
1、牡丹江市建筑设计研究院设计的凤凰城A组团（黄花棚户区改造项目）B区14#楼施工图及相关的文件。 2、《工程建设标准强制性条文》。
3、黑龙江省现行的有关建筑的法律、法规、条例及施工验收规范、标准。
4、黑龙江省、牡丹江市建设部门对工程建设的有关规定。
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5、工程勘察院提供的地堪报告。
6、有关建设工程安全生产、文明施工的有关规定和管理标准。 三、本工程运用的建筑施工标准体系
1、《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2002 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》DB23/711-2003 3、《砌体工程施工质量验收规范》DB23/717-2003 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》DB23/716-2003 5、《屋面工程质量验收规范》DB23/722-2003 6、《建筑地面工程施工质量验收规范》DB23/718-2003 7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》DB23/712-2003
8、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》DB23/713-2003 9、《施工现场临时用电安全技术规范 》JGJ46—88 10、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—2002
11、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》DB23/721-2003 12、《建筑电气工程施工质量验收规范》DB23/723-2003 13、黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程。 四、工程质量检验评定标准
1、《建筑工程施工质量验收统一标准 》GB50300—2001 2、《砼质量控制标准 》GB50164—92 3、《砼强度检验评定标准 》GBJ107—87
4、《建筑电气安装工程检验评定标准 》GBJ303—88
第二章 工程概况
1、项目名称：凤凰城A组团（黄花棚户区改造项目）B区14#楼 2、工程建设单位：牡丹江市城投置业有限公司 3、工程设计单位：牡丹江市建筑设计研究院有限公司 4、勘察单位：牡丹江市明月勘察设计院有限公司
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4、建筑面积：7700M² 5、建设地点：原耐火厂院内
6、结构类型：砖混结构，一二层为框架结构。
7、本工程设计建筑物建筑抗震设防烈度为6度，耐火等级为二级，建筑耐久年限为五十年，屋面防水等级为二级。
8、本工程均按民用建筑节能设计标准《采暖居住建筑部分》JGJ26－95进行节能设计，均采用外墙外保温构造， 外围护墙为240厚非粘土浇结多孔砖外贴100厚EPS阻燃型聚苯乙烯保温板，达到良好的保温效果，且确保整个外墙平均传热系数满足规范限值要求。
外窗采用单框三玻塑钢窗
9、外墙饰面为高级外墙涂料，南面一层～二层干挂花岗岩
第三章 项目实施目标
1、质量方针：质量第一、顾客至上、优质服务、持续改进。 2、工程质量目标：一次验收合格率达100%。 （1）无重大质量事故。
（2）工程检验批验收合格100％。 （3）分项工程一次验收合格率达100%
（4）分部（子分部）工程一次验收合格率达100% （5）单位（子单位）工程验收一次合格。 （6）顾客满意度85分以上。 3、工程工期目标：270 天。
4、安全施工目标：施工期内杜绝死亡、重大火灾、食物中毒事故，事故负伤率控制在1.5‰以下。
5、文明施工目标：确保文明施工，达到牡丹江市文明工地综合考评标准。
6、目标管理方法
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（1）目标管理是一种系统而行之有效的工程管理方法。作为现场建筑安装施工单位，使工总承包的项目管理部必须根据工程承包合同的具体要求确定工程的质量、文明、成本及安全文明施工管理等总目标，并将总目标分解为各分部分项工程的管理分目标，以此形成现场的目标管理体系。总目标的实现是以分目标的层层实施作为保证条件的。围绕目标管理体系，施工现场将建立自项目经理至每个职能人员的目标责任制度，并按P（制订计划目标）、D（实施目标）、C（检查、评价目标）、A（总结、处理目标实施情况）的程序对各项目标实行循环管理，以此保证总目标的逐步实现。
（2）为了保证现场管理工作的高质量，公司工程业务部门的主管领导将深入现场，加强与业主、监理的沟通，密切掌握施工进展的动态信息，并通过定期召开内部的现场协调会及时解决施工中可能发生的问题，以确保施工的顺利进行。
（3）建立并健全项目管理体系，施工现场的管理工作要做到有章可循、有制度可依，以此理顺管理关系、提高管理工作效率。
（4）做好过程控制工作，杜绝质量隐患，各工序操作过程一次成活。首先重视原材料、构配件、设备进场检验，复试必须全数合格。
第四章 施工部署和准备
一、施工作业部署：
（1）本工程2013年9月份开工，根据建设单位要求，凤凰城A组团（黄花棚户区改造项目）B区14#楼主体结构当年施工完。因工期紧，任务重。 （2）这样必须投入大量材料和劳动力、机械设备等。 （3）为了保证工期顺利进行，必须在4～5天完成一层。
（4）我单位会在建设单位、设计单位、监理单位等各单位的真诚支持，有力帮助下，尽力做到精心组织，合理安排，努力做到有序不乱，按“先结构，后安装”，“先整体，后细部”的原则安排流水作业，水、电等安装配
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合土建穿插进行。 二、施工工艺流程
根据工程的技术规范要求与施工工艺的特点，本工程每个子单位工程施工全过程的工艺流程安排见下表：
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施工准备 测量、定位、放线 土方开挖 报验复核 基坑验槽 基础 安装预埋配合 上部主体结构 屋面结构 管线箱盒敷设 主体结构验收 砌体工程 屋面工程 给排水、采暖管道安装 外墙保温 防水、保温、挂瓦 门窗安装 内外墙粉刷 设备安装 装饰工程 外墙干挂、外墙涂料 楼地面工程 系统检测调试 室外工程 楼地、门厅装饰 预验收 竣工验收
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三、 施工阶段划分
分阶段、按步骤组织施工，针对各阶段的工程特点与工艺要求明确分期管理目标，并落实相应的技术与管理措施。根据一般的施工工艺流程安排与各分部分项工程的具体施工内容，本标段工程的主要施工过程大致划分为以下几个施工阶段：
1、施工准备阶段
开工前应抓紧落实施工前期的各项准备工作，包括施工的组织准备、技术准备、物资准备及现场准备等工作。
2、基础施工阶段
基坑开挖、钢筋混凝土基础结构施工，室外回填土等施工内容。 3、主体结构施工阶段
+0.000以上的主体结构施工，包括屋面结构施工，墙体砌筑等施工和外墙保温施工。 4、室内外装饰阶段
室内墙面粉刷、整体楼地面施工，内墙面刮涂料以及外墙粉刷、外墙面粘贴保温板、外墙涂料装饰等施工内容。屋面的防水、保温、挂瓦施工也在该阶段同步进行。
5、室外总体与竣工收尾阶段
包括室外管线、明沟散水坡、台阶、道路、无障碍通道及绿化等施工项目，以及包括零星工程修补、质量缺陷整改，工程质量预验收，施工机械及多余材料退场，临设拆除，场地平整、清理，竣工技术资料整理归档和工程竣工验收等工作。
6、水、电、暖通及消防等系统的管线和设备安装工程穿插在土建施工阶段中同步进行，基本只占流水工期，故不作为独立的施工阶段考虑。 四、施工组织设计
本工程具有单位工程多、施工面大的特点。为了充分利用施工作业的
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空间与时间，并使各阶段的施工保持相对的连续性、节奏性和均衡性，以尽量避免发生窝工或劳动力和材料过度集中投入的高峰现象，本工程的施工组织将采取以下主要方法：
1、B14#楼，根据基础结构独立基础和现场实际情况，采用机械一次性大面积挖运土方，挖至承台底标高，因工期紧、场地狭小土方全部外运。
2、单位工程之间实行大流水施工
单位工程之间实行以14#楼为一组的主楼与附房大流水的形式施工，以此形成有序的施工节奏，保证施工机械配置与劳动力安排的合理性。 3、模板与钢筋、砼工程实行工种流水作业
在基础、主体砌筑钢筋砼结构施工中，砌筑与钢筋混凝土板实行平面搭接流水的作业方式。基本的方法是：把结构工程划分为若干个劳动量大致相等的施工段，模板与钢筋专业队依次连续地在各个施工段上进行作业。前一个专业队完成一个施工过程的同时形成了后一个施工过程的作业面，后一个专业队因此可紧接投入施工作业。这样，两个专业队在保持着一定时间间距的条件下进行搭接施工，并在不同的空间范围内同时进行不同的作业。
4、安装形成专业流水作业
水、电、弱电及采暖、消防等安装工程具有相对独立性。因此，安装工程不但穿插在土建结构、装饰施工阶段同步进行，而且管线洞口的预埋预留，管线镶接及设备安装与调试等工序自成体系，形成专业的施工流水。 五、主要施工机械配备计划
合理选择、布置及使用施工机械是加快施工进度，提高工效和保证工序顺利进行的关键因素，也是优化施工组织设计的重要内容。针对本工程规模大、单位工程多及工期紧等施工特点，主要施工机械的配备将作以下安排：
1、各子单位工程的基础、结构柱、梁、板等混凝土全部采用商品砼由
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汽车泵直接布料入模。设备应由商品砼厂商在浇筑砼时提供。
2、根据14#楼子单位工程平面设计布置，设置QTZ40塔吊承担施工现场的水平运输和一部分的垂直运输。
3、本工程的墙体砌筑、内外装饰所用砂浆均在现场搅拌。为了满足墙体和内、外墙面抹灰施工需要，现场配备1台350升搅拌机。 六、劳动力组织与安排计划
1、本工程建筑面积有7700.00平方米，总体建设规模较大而且子单位工程又多，有效工期为270 天，工期也比较紧，所以在较长一段时间内，劳动力的投入量相当大。
2、在主体结构施工阶段，为施工高峰期，劳动力集中投入量为最大。 3、劳动力安排计划表 劳动力使用计划
需 用 人 数 及 进 场 日 期 序号 1 2 专业 名称 力工 木工 2013年 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 15 25 22 15 6 2 6 3 15 25 22 15 5 2 6 3 15 25 22 15 6 2 6 3 3 钢筋工 4 瓦工 5 架子工 6 电焊工 7 振捣工 8 机械工 9 抹灰工 9
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10 电工 2014年 4 4 20 4 30 11 防水工 序号 1 专业 名称 力工 20 6 2 4 20 40 10 2 4 20 60 20 2 4 20 30 20 2 4 20 30 20 2 4 20 30 20 2 4 20 50 10 1 2 2 抹灰工 3 架子工 4 电焊工 5 机械工 6 油漆工 七、主要材料安排计划 1、工程材料的安排与使用计划开工后分阶段按施工实际进展有现场项目管理部的材料管理人员负责编制,本施工组织设计内不细列。
2、材料采购、供应由我公司的物质供应部归口管理。物资供应部按贯标认证的程序文件要求，选择有信誉、有信用、有实力，并在材料质量、供应数量、交货期限及经营服务等方面能满足合同要求的供应商提供资源。 3、公司物资供应部根据现场项目管理部提交的材料使用计划，提前订货采购，按期向现场提供施工所需的材料。
4、本工程2013年9月份开工，要求主体当年施工完，这样工期紧，天气凉需要投入大量物力和人力因此模板、钢管支撑及脚手架等周转材料的集中投入量相当大。在开工前的施工准备期内，详细测算各项周转材料的使用量，并配合计划管理人员编制周转材料的分阶段进场使用计划。施工期间，现场维修小组专门负责有关的修补、清理、堆放及保管等工作，以加强对周转材料的管理，确保结构施工正常进行。 八、施工现场总平面布置设计
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根据拟建工程的位置、现场条件及施工需要，并结合现场标准化管理文明施工的要求，施工总平面布置将按以下原则考虑：见附图
1、工地暂设由施工方施工，根据本工程地块外围道路现状，计划在工地南侧，设置一个出入口，出入口旁设置门卫室，安排保安人员昼夜值班，以加强现场的治安保卫工作。
2、场内施工临时道路布置：
南北向设置一条主要施工道路，场地洼处由甲方分段进土回填平整后，依据实际开工情况分段布置施工场内施工道路。
3、施工现场和生活区分开，生活区搭设在B15#～B16#楼以北 4、设QTZ40一台，供14#楼施工时使用，可基本满足建筑施工时的垂直运输和水平运输。
5、每栋楼设砂浆搅拌机1台。
6、本工程施工临时用电采用TN－S三相五线，三级配电两级保护。总配电箱设置在工地，并盖配电箱房，再在总配电箱房附近及塔吊处各设置一只二级配电箱。从总配电箱至二级配电箱间均敷设三箱五线电缆。从二级箱到用电设备端均设置开关箱，做到“一机、一闸、一漏”。
7、施工现场临时用水由业主提供进水源，根据用水需要布置分支管口。总进水管端设一水表、阀门。分支管均设水阀。 九、施工现场临时用电、用水 （一）施工现场临时用电 1、施工条件
配电室位于施工现场，配电柜底部离地约0.5m。 2、现场施工机械设备配置情况
本工程按基础、主体结构、建筑装饰装修三大部分分析，在主体结构施工阶段属施工用电高峰，根据主体结构施工阶段来计算现场用电量，用电高峰阶段施工机械配置。
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主体施工阶段施工用电电动机械设备配置
数 序设备名称 号 规 格 （台） 1 塔吊 2 搅拌机 6 砂浆搅拌机 7 钢筋切断机 8 钢筋弯曲机 9 钢筋调直机 10 钢筋对焊机 11 电弧焊机 12 圆盘锯 13 压刨机 14 电焊机 15 砼振动器 QTZ40 350升 Jzcr-500型 GQ40B GOL-32 UN1-1000 MJ104 BX-300 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 13 7.5 7.5 7.5 2.2 2.2 1.5 1.5 2.0 4.5 10 1.5 7.5 7.5 7.5 2.2 2.2 1.5 1.5 2.0 4.5 10 4.5 合计：
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备 单机功率 总功率 注 量 （KW） （KW） B14#楼施工组织设计
（2）施工现场所需照明灯具 1）室外照照明
容量序号 1 2 灯具名称 镝 灯 碘钨灯 数量（个） 2 4 规格（KW） （KW） 2 1 合计： 8 2）室内照明
办公室、宿舍生活照明用电功率按39KW计算 3）食堂所需电加热设备 序号 1 2 3 名称 开水炉 蒸饭箱 电饭锅 数量（台） 4 2 3 规格（KW） 总功率（KW） 7 7 2.5 28 14 7.5 4 4 合计： 49.5 3、用电负荷计算
采用需要系数法进行负荷计算，公式为
SsH=1.05~1.1(K1 Σ P 1 +K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)
COSф
由公式求得施工现场设备用电量后，即为施工现场所需供电总容量，即Sz≥SsH
式中：SZ——施工现场供电所提供的总容量（KVA） SsH——施工现场用电设备所需总容量（KVA）
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ΣP1——施工现场用电动机额定功率之和（KW） ΣP2——施工现场室外照明容量之和（KW） ΣP3——施工现场室内照明容量之和（KW） 1.05—1.1——容量损失系数
K1——电动机同时使用系数，29台内取0.5 K2——场外照明系数，一般取1 K3——室内照明系数，一般取1
COSф——电动机平均功率系数，施工现场，一般取0.7 由施工现场用电设备配置得：
ΣP1=174.4KW —— 施工现场用电动机械总额定功率 ΣP2=50KW —— 施工现场室外照明总容量 ΣP3=3KW —— 施工现场室内照明总用量 则SsH=1.05 ～1.1（K1 +K2ΣP2+K3ΣP3）
COSф =1.07(0.5× +1× +1 ) 227.4
COS
0.7
130
=247KW
现场变电所提供的电量为630KVA，则SZ≥0.7SsH，可满足本工程施工用电要求。
4、施工现场用电布置
（1）本工程施工临时用电采用TN-S三相五线三级配电两极保护总配电箱设置在工地塔吊以西，并盖配电箱采钢房。再在总配电箱房附近及塔吊处各设置一只二级配电箱。从总配电箱至二级配电箱间，均敷设三箱五线电缆。从二级箱到用电设施端均设置开关箱，做到“一机、一闸`一漏”。
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（2）施工现场按“三级配电、两极保护”的要求设置临时用电，保护零线不得与工作零线混接。
（3）施工现场临时用电平面布置图： 630KV
1234561号葙 2号葙 号塔吊(二)
号钢筋加工号电焊机号搅拌机号办公室号电锯施工现场临时用水
1施工现场用水分施工用水Q1、生活用水Q2和消防用水Q3。 2因现场使用商品砼，所以不计搅拌砼的用水量，设备用水和砂浆拌制，砼养护用水、砖块抹水等来估计施工用水。
（Q1+Q2）估计为6L/S，消防用水Q3按最低标准10L/S （Q1+Q2）＜Q3
现场用水量为Q=0.5（Q1+Q2）×2+ Q3=16L/S
3建设单位提供D65PP-R管口，基本满足现场用水要求。
4现场供水在总管上开设分路支管布置，分管至各幢楼附近，随着主体
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工程向上进展，各楼层内部都有临时用水的供水管及水龙头，以方便施工用水。
5、消防器材设置：根据安全施工的有关规定，现场必须设置消防灭火设施。设置原则为：办公区和加工区每100M2设置2只CO2 灭火器；易燃物仓库每100M2设置4只CO2 灭火器；在建的建筑物每一楼层设置灭火器，至少设四只；脚手架四角每处设2只灭火器；工地出入口处应按规定设一只临时消火栓。
十、施工准备工作：
充分落实施工准备工作是保证工程按施工程序与进度计划实施的重要条件。现场的施工准备工作主要有以下几方面：
1、技术准备
（1）由技术负责人组织现场施工技术人员熟悉图纸、地质资料、施工规范及操作规程等技术文件，组织内部的图纸预审，参加设计交底与图纸会审会议，及时解决设计与施工之间可能存在的问题。
（2）组织力量深化编制子单位施工组织设计，包括优化施工进度控制计划与分部分项分项工程的实施性施工方案，呈交业主、监理审批后执行。 （3）编制部分加工构件的加工计划，明确加工构件的数量、质量标准及完成时间要求。
（4）对进场的施工队伍落实技术、质量与安全文明施工的交底工作。 2、物资准备
（1）根据施工总平面布置方案，抓紧组织临时设施材料进场，以便尽早搭设临建临设。
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（2）根据工程预算中材料用量与构件加工单数量，组织材料采购，委托构件加工，按施工进度计划要求分批安排材料与构件的进场。 （3）按照施工组织设的机械设备配备计划，组织施工所需的机械设备、材料及模板、支撑等周转设备材料进场。
（4）根据有关规定，认真贯彻执行进场材料申报制度，做好工程材料的质保资料审核和测试、复试的资料备查。 3、现场准备
（1）根据甲方提供的基准点，现场场地测量，设置控制桩及场内标高控制点，做好建筑物测量定位，报业主、监理复核无误后再正式放线。
（2）根据工地标准化管理的要求，在现场布置安全文明施工宣传栏、工地铭牌及警示性标识等。
（3）按施工总平面布置图的要求搭设各项临时建筑，修筑施工道路及场内排水沟网，敷设临时水电管线等。 4、组织准备
（1）根据施工管理的要求，在现场建立项目管理体系，并将项目主要管理人员的名单、简历及拟担任的职务打印成册，呈交业主、监理审核。 （2）根据施工管理的需要，分批组织管理人员进场。项目经理和质量员、施工员、安全员及资料员等主要管理人员均应持有资格证书或上岗证书。
（3）根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排，分批组织作业队伍进场。焊工、电工、机操工、架子工及管工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。
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十一、 施工总工期、总进度计划及进度保证措施
1、施工总工期
根据建设单位要求，本标段招标范围内的所有工程项目应在日历天内完成。开工日期为2013 年9 月 15 日，全部工程将于 2014年 10 月 30 日完成。
2、施工总进度计划的编制说明
（1）施工总进度计划按施工过程确定施工周期，以此有利于发挥总进度计划对各子单位工程实施指导和预控作用。
（2）施工总进度的安排必须符合施工组织的方式。在本工程的施工总进度计划中，应体现了以下施工组织的特点： 1）各子单位工程开工程序及各工种平行作业关系；
2）各单位工程相关工序的平面搭接流水或立体交叉作业的施工组织方式；
3）在有关工序的进度安排中，已包括该工序所需的必要技术间歇时间。
3、总进度计划实施的保证措施
为了加强对工期的控制，我公司将落实以下进度保证的措施： （1）施工现场管理组织的保证措施，在现场组建管理职能齐全的强有力施工总承包管理班子。项目经理、项目副经理及其他主要管理人员不但应具有丰富的类似工程施工管理经验，而且还应具有组织、指挥及协调等方面的综合能力，以此保证管理工作的高质量、高效率。内部设立项目部、第二项目部和安装分部，建立以项目施工副经理为主管的工作管理体系，
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明确各业务部门的计划管理与进度控制责任，并在总进度控制计划的指导下全面抓好分部分项工程实施性计划的编制、执行、检查及分析、总结等工作环节，以加强对计划的动态管理。
（2）合理组织施工的保证措施，根据本工程的施工特点安排各单位工程的开工顺序，以保证施工组织的合理性。施工前期应抓紧落实各项施工准备工作，集中资源的投入，以保证按计划顺利开工。充分利用本工程施工面较大的有利条件，尽量采取穿插、搭接的方式组织多工种的流水、交叉作业，以达到提高工效及加快施工进度的目的。
（3）优化劳动资源配置的保证措施
根据施工需要配备足够的机械设备。施工机械在进场前必须附有保养合格证，并接受试运转的检查，以保证性能良好与使用正常。劳动力的配置应满足数量与质量的要求。采用竞争的方式选择高素质的作业队伍。工人上岗前必须接受培训。在劳动力的使用上落实优质价的措施，以此提高工人的积极性与责任心。施工所需的物资必须做到严格按计划供应。材料管理部门在施工总进度计划的指导下，根据月、旬、周的作业计划要求编制相应的物质供应计划，并负责督促计划的实施。
4、减少工时损失的措施
（1）严格控制施工过程中的操作质量，确保各分部分项工程做到一次成活，一次检查合格，以此减少返工造成的工时损失。
（2）施工过程中的加强对成品的保护工作，减少返工修理的用工。
（3）压缩竣工收尾时间，确保工程按期达到高质量的竣工标准，有关场地清理、零星工程整修及竣工验收准备等工作必须在施工后期及早穿插
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进行
第五章 施工现场项目管理机构
一、项目管理组织
为了优质高效地完成施工任务，我公司将选具有类似工程施工经验的优秀管理人员，在现场组建管理职能齐全、指挥协调能力强及工作效率高的施工项目管理班子，对施工全过程履行“总管理、总协调、总进度控制”的管理职能，以确保技术、质量、进度及安全文明施工等各项管理工作步步到位。有关项目管理组织结构和技术力量配备等情况如下述：
二、项目管理组织结构的形式与管理层次
根据本工程的规模及施工承包管理的要求，项目管理的组织结构将采用直线职能制的形式。采用这样的组织机构形式，有利于项目经理负责制的实施，同时也有利于施工管理工作在现场形成体系。因此，在管理组织机构内部，将设置以下各管理层次：
（1）施工项目经理部为现场的第一管理层次。施工总承包管理实行项目经理负责制。项目经理全面、全过程负责现场的施工管理工作，是施工项目管理的第一责任者，为了加强这一层次的管理力量，并合理调整项目经理的管理跨度，现场另设2名项目副经理，配合、协助项目经理开展工作。
（2）第二项目部和安装分部及各业务管理部门作为第二管理层次。在项目经理部的领导下，业务管理部门负责实施具体的专业管理工作。 三、项目管理机构组织框架图
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项目部组织机构详见下图 经理 总项目经理 总项目工程总项目质检项 目经理
技术员 工长安全员 质检员 材料员 资料员 预算员 全体人员，按工程承包合同规定的工期目标与质量标准完成项目施工。在业主与监理的指导、督促及支持下，对施工全过程行使组织、指挥、协调及检查等管理职能。
主管施工计划的编制实施工作，负责劳动力、施工机械及物资的调度，现场作业关系与外部配合关系的协调，施工流向与作业面的安排，以及安
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施 工 队 四、管理职能分布项目主要管理人员的职能分布情况如下述： （1）项目经理：作为企业法人委派驻现场的全权代表，领导项目班子
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全文明施工与场容场貌管理，负责项目各业务部门之间的工作协调与工地范围内的综合治理工作，并负责与外部有关单位的联系和协调工作等。 （2）项目工程师：主管施工组织设计的编制，组织内部的图纸预审，负责处理有关技术核定或设计变更，解决施工过程中出现的技术问题，严格按施工技术规范要求控制工程质量，并负责重要部分的技术交底、技术复核等工作。
（3）施工工长：配合副经理负责工程分部、分项、月度、周进度计划的编制和实施工作，并负责对计划的实施过程进行检查、督促以及及时调整，对实施的结果进行总结、评议，以保证计划对进度的实施。
（4）预算员：主管工程合同、工程预决算及完成工程量的统计等工作，负责每月在规定时间向业主提交已完工程量报表，并负责工程增减帐处理等日常性工作。
（5）质量员：根据施工图纸与技术规范要求，行使质量管理职能，实施质量预控措施，负责施工过程中的质量交底、质量巡检及质量缺陷处理等日常性管理工作，并负责配合监理组织检验批和分项工程的质量检查、验收、评定等工作。
（6）安全员：严格执行国家与本地颁发的安全技术管理规范，负责日常的安全文明施工教育、安全技术交底、安全巡检、安全防护设施检查、施工落手清检查及安全事故隐患处理，工地安全资料、文件等各项施工安全方面的相关工作，负责现场的治安保卫工作，包括对门卫与值勤人员的安排与工作检查、考核，以及对外包劳务人员的规范管理。。
（7）木工翻样（木工工长施工员）：负责木工班组的施工技术交底及
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技术管理工作，编制有关的施工大样图、加工单及加工图，参加木工工种的技术交底，技术复核及质量检查模板验收等工作。熟悉掌握施工图及相关设计文件，做好木工工程材料计划。
（8）钢筋翻样（钢筋工长施工员）：负责对钢筋班组的技术交底、质量管理工作，熟悉、掌握施工图及相关设计文件资料，根据施工图纸编制钢筋翻样图，提供钢筋加工单，提前做好钢筋施工材料计划，参加钢筋工种的图纸交底、技术复核及隐蔽工程验收等工作。
（9）瓦工工长（泥工工长施工员）：负责对瓦工、砼工的技术、质量管理工作，配合测量员完成对工程的定位与标高引测，并负责日常的楼层面放线、标高测量，负责对泥工、砼工班组的技术交底、质量检查等工作。 （10）资料员：负责工程技术资料的全面工作，及时做好工程现场各类申报、报验、检测等有关工作，负责日常往来文件的收发、处理、归档与工程技术资料的归集、整理工作。在施工后期，负责竣工资料的编制工作。
（11）材料员：根据施工进度的需要分阶段编制材料使用计划，组织材料进场，负责现场的材料管理工作，并配合监理、质量工程师对进场材料进行验收或送样复试。
（12）送样员：按规范要求制作、养护砼、砂浆试块，并负责试块及其他检测与复试材料的取样、送样测试。
（13）测量员：开工前，根据业主提供的基准，负责工程定位及标高引测，及时做好构造物定位报验资料，配合甲方、监理现场复核，做好基准点线的保护。施工过程中及时协助施工员，施工班组做好各楼层的测放
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线工作，定期进行轴线与标高复核、楼层垂直度控制与建筑物沉降观察等测量工作。
第六章 工程测量
一、测量工作部署
本工程建设规模大，单位工程多，测量的工作量也比较大。为了保证测量精度满足设计图纸与施工的要求，现场测量工作将按以下部署进行：
1、进场后，接受建设单位提供的施工座标测量导点与高程引测点，并及时办妥有关观测点交接的签证手续。根据施工中平面图的坐标控制网格，尽快引测工程轴线和高层控制点，为全面开展施工创造条件。
2、根据各单位工程的建筑特点，在场内建立平面主轴线控制网和水准复核点，以满足施工的需要。
3、选用精密的测量仪器，以保证测量精度。施工前期的测量工作应由测量员负责、现场施工员或技术员配合完成。施工期间，现场施工员或技术员负责操平放线工作，测量员负责基准测放和定期复核。在施工的全过程中，现场项目管理部必须无条件配合监理工程师的复核。
4、根据设计和施工规范要求及时做好要求完成建筑物的沉降观测工作，测量员、资料员要相互协助，及时做好测量技术资料，并及时做好保存与归档工作。 二、测量的主要方法
1、±0.000以下平面主轴线控制
（1）在施工现场布置好导线控制闭合网，其控制网可与建筑的主轴线进行联测，并利用该控制网作为基坑施工中定期复核平面主轴线的依据。
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（2）本工程按单位工程取定平面控制主轴线，原则上是每幢单位工程选取2-3根主轴线作为南北和东西向的平面控制轴线。 2、±0.000以上平面主轴线控制
（1）采用经纬仪将平面主控轴线沿外墙角引测或采用线坠在外墙角引测平面主控轴线的方法向各楼层传递轴线。
（2）根据引测得主控轴线，采用100m的钢卷尺，顺一个方向引测楼层平面轴线。
（3）楼层平面轴线开测后，应按技术规范要求进行技术复核，以保证轴线的准确无误。
3、标高控制
根据建设单位提供的国家水准点，引测到、现场不受施工影响的地设置二个或二个以上半永久性的标高控制点，用于施工标高和沉降观测的复核与控制。标高控制点必须妥善保护，定期校核。标高控制的主要方法如下述：
（1）±0.000以下的高程测量必须以标高控制点为依据，通过精密水准仪采用往返水准测量方法将高程引测至基坑边的临时水准控制点，然后再引测至坑内。
（2）+0.000以上的高程测量也必须标高控制点为依据，通过水准仪将控制标高引测至墙体上，可在+0.50处用红漆作明显标记，以此作为控制楼层结构标高的依据。楼层结构件模板拆除后，通过高程引测在墙体上设置水平标志线。 三、测量仪器
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1、SEOPDS32自动安平水准仪。 2、DJD2-PG电子经纬仪。 3、100M钢尺。 4、5M高级铝合金塔尺。 5、5M钢卷尺 四、测量资料整理
1、现场测量是一项极其重要的工作，要求测量人员必须按照操作规范，操作程序进行测量作业。并应经常进行仪器、观察点检查、验收，配合做好各工序的检查验收工作。
2、测量资料必须与施工同步，及时整理留底存档，需要经甲方监理和有关部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证。
第七章 主要分部工程施工方法
一、 基础工程
1、基础均采用独立承台基础。
2、基础工程包括土方开挖，承台、地梁钢筋、模板、砼基础和土方回填等施工分项。
3、基础土方从自然地面一次性挖到承台底采用机械开挖人工配合，当土方挖近承台底时，放线人员随时配合抄测底标高，严禁超深开挖。防止挖深而扰动原土。基础开挖时应放出绑扎钢筋与支撑板的施工作业面。一般情况下，基础开挖应每边放出50cm的施工作业面。挖土时如发现土层与地质资料不符或坑底有树根及其它杂物时，要及时通知业主及监理到现场查看，然后按设计要求处理。基础挖土后要及时申报验槽，办理验收手续
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后及时进行素砼垫层施工，以减少坑底原土暴露时间，并为下道工序创造施工条件。主体副跨每个施工段基础挖4-5个积水坑排水，准备3台水泵，安排人值班昼夜排水。
4、主要施工方法： 基础钢筋施工
（1）根据施工图设计要求，钢筋工长预先编制钢筋翻样单。所有钢筋均需按翻样单进行下料加工成型。
（2）钢筋绑扎必须严格按图施工，钢筋的规格、尺寸、水量及间距必须核对准确。
（3）基础内的竖向钢筋连接采用电渣压力焊应上下垂直，绑扎牢固，其位置应按轴线尺寸校核。基础底部的钢筋网片应采用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫塞，以保证其位置准确。
5、基础模板施工
（1）基础所需模板全部采用九夹板木模，纵横围檩采用φ48钢管支撑或5×8木楞。支模采用外撑为主的方法，
（2）模板在使用前应按技术规范要求涂刷涂模剂。
（3）所有模板的支撑必须作到牢固稳定，横平竖直。模板的上口标高应使用水准仪复核校准。
6、基础砼施工
（1）本工程基础混凝土均采用商品砼泵送，布料入模。
（2）单位工程的基础砼为一次浇筑完成，施工逢按设计及施工要求留设。
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（3）为确保砼的密实，砼入模后振捣棒应紧跟其后，同时对流淌部分的砼进行跟踪振捣密实。振动棒必须快插慢拨，移动间距不得不大于40cm，振动棒头子必须探入下皮砼内5cm左右。
（4）基础砼的表面应采用刮尺刮平，稍待收水后再打磨平整，对阴角处散落砼及浆液应及时清理干净。
二、上部结构工程
1、墙体材料依靠塔吊垂直运输。
2、结构砼浇筑基本采用了由汽车泵直接布料入模。
3、工程以平均每5天完成一层结构的计划控制进度。采取适当增加劳动力投入或24小时加班赶工等措施，完成一层结构的进度可控制在4天内。 三、钢筋工程
1、施工前应提交的资料和样品
（1）每批交货钢筋得出厂质量保证书或验收报告及原材料取样送试复试报告。
（2）电焊工的资格证明。 （3）钢筋焊接件试验报告。 2、钢筋的制作成型
（1）根据施工图的配筋要求，现场钢筋翻样负责编制钢筋加工单和绘制钢筋翻样图，并按实际算所有类型、规格及品种的钢筋需要量。 （2）在钢筋制作成型前，应预先将钢筋用料表和钢筋翻样图交项目工程师审批后，专业人员可在工厂或现场进行钢筋制作成型。
（3）成型后的钢筋应平直，无局部曲折，几何图形正确。绑扎骨架中
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使用的圆钢末端应做成弯钩（螺纹、变形钢筋不做弯钩）。钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及施工规范要求。
（4）如采用冷拉方法调直钢筋，其调直冷拉率为：Ⅰ级钢筋不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得大于1%。此外，冷拨低碳钢丝调直后，其表面不得由明显的擦伤，抗拉强度不得低于施工图的设计要求。
（5）钢筋切断、弯折应符合规范GB50204－2002的规定。弯折时应在稳定均匀的压力下缓慢进行，不得急扭或冲击。除非监理工程师准许，已弯曲成型的钢筋不得重新弯折再用。
（6）在制作和成型过程中，如发现钢筋发生脆断或焊接性能不良的情况，应立即通知监理，并委托专业检测单位对材料进行复试。
（7）进场钢筋应根据不同型号立牌标明，并分别堆放，以便识别，防止混用。
（8）若露天堆放，堆场应做成高出周围地面10-20CM，以防止钢筋堆放时变形，并防止堆场积水。钢筋堆放时底部应采用木横楞架空。
（9）对成型钢筋必须实行严格的质量验收制度，即对号查验质保单，及时抽取样品进行复试，质量验收合格才能使用。 3、钢筋主要施工方法与技术措施
（1）钢筋施工前，必须用经纬仪投点引测轴线，然后弹出每根轴线、墙身线，用红漆做好标记，以便准确控制柱、墙身的插铁位置。 （2）钢筋的配置级别、直径、根数、间距及搭接长度等均应严格符合设计图纸和规范要求，兼作避雷用的钢筋焊接长度需按特殊规定执行。墙板插筋应底皮钢筋底皮点焊固定，以防止插筋松动引起构件尺寸位移。18
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以上钢筋采用直螺纹连接。
（3）预留空洞的位置、标高要按图准确留设，洞口的加筋不得遗漏。施工时要加强与木工的配合。
（4）板中通长钢筋接头应相互错开，在任一搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋面积不得超过总面积的25%。
（5）楼板钢筋每隔800mm左右用水泥垫块保证混凝土保护层的厚度，上皮钢筋用同标号砼垫块座撑脚。梁下部钢筋每隔1000mm设两块水泥垫块，梁的两侧设带铁丝垫块。墙板钢筋纵横向每隔1000mm设带铁丝垫块，双排钢筋之间设置钢筋撑脚，以保证钢筋间距的准确。楼层上皮钢筋施工时应与水、电的管道安装配合作业。
（6）、悬挑阳台板钢筋用通长铁马凳支撑脚，每隔1m设一道。 （7）钢筋相交点应用铁丝扎结。凡钢筋网靠外围两行钢筋的相交点应每点扎牢，中间部分可每隔一根互成梅花式扎牢。双向主筋钢筋网的全部钢筋的相交点都应扎牢。凡箍筋转角交接点处均应扎牢，钢筋与箍筋平直部分的相交点可成梅花式交错扎牢。
（7）楼板连续通长配筋中钢筋接头位置为：楼板上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座。楼面梁钢筋接头位置为：上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座。
（8）钢筋在安装与绑扎过程中，其位置如受预埋件、预埋管及预留孔等影响时，应会同有关工种共同协商研究解决办法，严禁擅自拆除或移动已预埋的物件。
（9）预埋钢筋的外露部分及预埋铁件等应加以固定。次梁的主筋应在
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主梁主筋的上面。
（10）当钢筋品种、规格不得已需代换时，应首先通过业主、监理征得设计单位同意，并办理技术核定单资料后，方可进行。
（11）每次浇捣砼时应派专人值班看管钢筋，及时校正施工中造成的钢筋位移情况。 四、模板工程
1、模板施工的一般要求
（1）模板的设计、制作及安装应该使混凝土得以正常的浇筑和捣实，并使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板应具有足够的强度与刚度，能承受混凝土浇筑和捣固时所产生的侧压力与振动力，并牢靠地维持原样，不位移、不变形。因本工程无大柱、无超跨度超高的大梁、无悬挑板、无超厚板墙、按常规格支模能满足要求。
（2）模板表面应光洁平整，按缝严密不漏浆，以保证混凝土表面的质量。
（3）模板的制作与安装应考虑拆除时的方便与不损伤混凝土。 （4）模板施工应严格遵照GB50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。 2、模板的设计和配置
根据本工程砖混结构的特点和施工需要，模板的设计和配置宜采用以下方法：
（1）楼层顶板采用九夹板木模拼装，Φ48钢管作排架支撑。 （2）根据施工进度安排，并考虑到拆模所需的必要技术间歇时间，每
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幢柱、梁侧向模板按与砼接触面计算配置，梁底板和楼板模板应配置全部一层——六层的全部模板，竖楞方木、钢管围檩及排架支撑等周转材料的配置应与模板配套，以此可满足平均5天完成一层结构的进度要求。 （3）板、梁底模采用九夹板木模拼装。支撑按常规工艺方法采用顶撑，牵杆、格栅组成支撑体系。顶撑、牵杆用Φ48钢管。每道顶撑由二根间距800mm的钢管组成。顶撑、牵杆的水平间距均为≤400mm。格栅用5×8㎝木方。格栅、梁底模两侧用二根5×8㎝木方，中间也采用5×8㎝木方。 （4）梁侧模也采用九夹板木模。梁与梁交汇处阴角采用5×8㎝木方作竖直内楞，柱、梁侧模与砖墙接触处应采用厚粘胶带粘贴。梁侧模用Φ48钢管横档、斜撑固定。横档、斜撑间距为≤400mm，防止漏浆。
3、楼板模施工方法
（1）楼板底模采用九夹板木模，支撑体系采用常规的排架施工工艺。顶撑、牵杆为Φ48钢管，纵横向的水平间距为≤800mm。格栅为5×8㎝木方，水平间距为≤400mm。
（2）楼底板的排架支撑离地300M与2100M处纵向各设一道钢管水平连杆，横向也各设一道钢管水平连杆。此外，排架支撑的纵横向每隔4m设剪刀撑一道，使梁、板支撑连成整体，以确保排架的稳定性。
4、楼梯模施工方法
（1）楼梯底板模采用九夹板，施工按常规支撑工艺，即顶撑、牵杆、格栅组合。
（2）顶撑、牵杆采用Φ48钢管。顶撑双向水平间距为≤800mm，牵杆水平间距≤800mm。格栅用5×8㎝方木，垂直牵杆布设水平间距≤300mm。
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板底支撑排架离300mm和2100mm处一侧各设横向钢管水平连系支撑一道，另一侧在相同高度各设横向钢管水平支撑一道，并沿纵、横向每隔4m设剪刀撑一道，使梁、板支撑排架连成整体。
（3）踏步板采用50mm厚木板。支撑楼梯前先要方好大样，算准水平距离、高度及步数。先支平台与楼梯梁，后支斜底模及踏步三角。支撑要稳定牢固。
5、拆模技术措施
（1）混凝土从浇筑至楼层底板拆模时应申报“拆模令”，经监理工程师批准。拆除模板时必须小心谨慎，不得损坏混凝土。非承重的侧面模板模，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除。 （2）拆除模板应经现场技术主管人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁拉撬、硬拆，或大面积达倒。拆模后不得留有松动或悬挂的模板。拆下的模板、支撑及扣件等应及时整理并送到指定地点集中堆放。 （3）承重模板及支撑应在混凝土达到下表所列强度（按设计强度的百分率计算）后方能拆除，早期强度以拆模试块报告为准。 序 1 2 ① ② ③ 构件类型 悬臂梁、悬臂板 其它梁、板、拱 跨度≤2m 2m跨度≤8m 跨度＞8m 拆模时砼应达到设计强度的百分率 100% 70% 50% 70% 100% 五、混凝土工程
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1、砼工程施工技术措施
（1）施工前必须认真落实机具、人员及原材料的组织准备工作。现场所有机具均应在施工前进行检查和试运转，同时配备机修工负责施工过程中可能发生的检修工作。
（2）砼浇捣前，应检查和控制模板、钢筋、保护层及预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性和模板接缝的密合情况。
（3）模板内的垃圾、木片、锯屑及钢筋上的油污等杂物应清除干净。木模板应浇水加以湿润，但模内不允许留有积水。对于木模板湿润后尚未胀密的缝隙应用纸筋灰加以填嵌堵塞，以防漏浆。
（4）模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。隐蔽工程质量验收合格后签发砼浇灌令。未签发浇灌令的不得擅自浇灌砼。
（5）拌站商品砼外加剂掺量根据其品种、施工条件及砼原材料等因素通过实验确定。外加剂的掺量以水泥重量的百分率表示，称量误差不得超过规定的2%。由于施工需要所用的外加剂，均必须在砼浇灌前提交一份外加剂的物理化学试验特性报告。外加剂的合格证书和使用的书面申请，经监理批准后方可使用。任何未经正式签订或缺少充分试验证明的外加剂不得在工程中使用。
（6）供应商品砼的搅拌站应严格按施工技术规范的设计砼配合比。砼的配合比要保证砼的塑性和良好的和易性，并满足具体的浇筑条件，保证砼在适当的养护后能达到设计要求的耐久性、强度。
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（7）搅拌站商品砼的用水量宜控制在200kg/m3 以下。砼的坍落度应根据结构所在部位、施工方法和气候条件等因素确定。在不影响质量和操作的原则下，应尽量采用较小的坍落度。现场砼坍落度检测不合要求的，应责令退料。
（8）砼浇筑应分层进行，并采用插入式振动棒捣固。浇筑砼应连续进行，如有必要间歇时，间歇时间宜缩短，并在下层砼凝结前将上层砼浇筑完毕。
（9）振动器的操作要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时间所造成的空洞。
（10）砼必须分层振捣密实。在振捣上一层砼时，振动器应插入下层砼中5cm左右，以消除两层之间的接缝，而且，上层砼的振捣应在下层砼初凝前进行。振动器插点要均匀排列，防止漏振。一般每点振捣时间为15~30s，并且在20~30min后对其进行二次复振。插点移动位置的距离不大于振动棒作用半径R的1.5倍（振动棒作用半径一般为30-40CM）。此外，振动器距离模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，但不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋，预埋管件等。
（11）在砼浇筑过程中，应控制砼的均匀性和密实性。砼运至现场后，应立即浇筑入模。浇筑中如发现砼的均匀性和稠度性发生较大的变化，应及时采取合理的技术措施加以处理。
（12）浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析。砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2M，在竖向结构中浇筑砼的高
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度不得超过3M，否则应采用停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。 （13）浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况，当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。
（14）浇筑楼板砼时，应配备泥工进行找平工作，即：先用刮尺刮平振实的砼表面，并用铁板拍紧压平。
（15）砼浇灌过程中，应严格按规定分批作塌落度试验，塌落度如不能满足规范要求时，应及时调整砼配合比。
（16）砼在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于砼的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在砼终凝前予以修整。在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5H，使砼获得初步沉实后再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。
（17）梁和板应同时浇筑砼。较大尺寸的梁（梁高度大于1m）和类似结构可单独浇砼，但施工缝的设置应符合有关规范要求。
（18）为保证砼在规定期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，砼浇筑后必须认真做好养护工作，应在砼浇筑完毕后的12小时以内进行。
2、砼质量检查与控制
（1）现场配备专业质量人员负责对进场的商品砼进行质量检查与监控，随即抽查砼的坍落度与外观质量，如发现问题应立即与砼供应单位联系，落实解决问题的措施。
（2）现场砼试块，应从浇灌点取样，取样量为制作试块的1.5倍。试
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块制作量：浇灌梁、柱钢筋砼结构，同一配合比每100m3 制作三组，楼层砼每层不少于三组。试块养护应在标准条件下集中养护。以确定梁、板拆模时间。
（3）应用外掺剂可增加砼的坍落度和延长初凝时间，其技术标准均应按现行的国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》及行业标准执行。 （4）砼的坍落度应随结构的高度作相应的调整。坍落度的调整应与设计、搅拌站共同试验、分析确定。
（5）粗骨料粒径一般为输送管径的1/3。泵送高度超过50m，碎石最大粒径宜为25 mm。 六、墙体砌筑工程
1、本工程上部结构使用的墙体材料主要为非烧结粘土多孔砖。 2、施工技术措施 多孔砖砌筑：
多孔砖的施工程序和保证质量的措施如下 ：
1、施工流程：找平→放线→立皮数杆→排砖→拉线→砌筑。 1）、砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用水泥砂浆或细石混凝土找平。
2）、砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑采用“披灰挤浆”法，先用瓦刀在砖底面的周肋上满披灰浆，再在待砌的砖端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。
3）、砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角或定位处向一侧进行。内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接，上下皮多孔
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砖要求对孔，错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。
4）、砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实，水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，竖直灰缝不低于90%，不得用水冲浆灌缝，水平和垂直灰缝的宽度应为10～12毫米。
5）、墙体临时时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，一般按一步脚手架高度控制，如必须留槎应设钢筋网片拉结。
6）、预制构件、电闸箱、消防箱等安装应在砌筑时安装，安装时应坐浆垫平。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件、应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上凿洞。
7）、如需移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。 8）、在墙体下列部位，多孔砖应用混凝土填实：底层室内地面以下砌体；楼板支承处如无圈梁时；板下一皮砌块；次梁支承处。
9）、砖每日砌筑高度应控制在1.2米或一步脚手架高度：每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线及标高的偏差，应在楼板面上予以纠正。
10）、圈梁浇筑应先在底一皮混凝土小砌块上用C10混凝土封底，然后再砌墙作底模，并在砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具，固定圈梁模板，绑钢筋，浇筑混凝土，拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。
11）、在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面抹灰和装饰。
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2、成品保护
①、多孔砖运输和堆放时，应轻吊轻放，堆放高度不得超过1.2米，堆垛之间应保持适当的通道。
②、雨天施工应有防雨措施，不得使用湿多孔砖。雨后施工时，应复核墙体的垂直度。
③、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。 3、安全措施
①、吊装多孔砖夹具应经试验检查，安全、灵活、可靠方可使用。 ②、多孔砖在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。
③、多孔砖安装时，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。
④、操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分应适当加设临时支撑。
⑤、未安装楼板的墙体，在大风天时，宜加设适当临时支撑，保证其稳定性。
⑥、工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带；采用内脚手施工时，在二层楼面以上，应在房屋外墙四周设安全绳网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。
4、施工注意事项
①、多孔砖墙砌筑前，应绘好排列图，选好吊装机具和吊装路线，确定吊装程序，编制工艺卡，这是保证施工顺利进行，避免施工混乱的重要环
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节。
②、多孔砖的堆放应按吊装或砌筑顺序，分型号、规格垂直整齐堆放，并布置在起重设备的回转半径范围内，堆放数量应保证在半个楼层以上配套使用，以减少二次搬运，提高工效，避免停工待料。
③、墙体内应尽量不设脚手眼，如必须设置时，可用砌块侧砌，利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后，应用混凝土将脚手眼填实。
④、对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。标高的偏差，可在楼板面上予以校正。 七、结构施工与安装预埋的配合
1、水电安装的穿线管预埋及墙体结构砌筑后的穿线管、箱、盒的安装必须与土建结构施工紧密配合、交叉作业。为此，编制结构工程实施性作业进度计划时应充分考虑安装的作业时间和作业面。
2、楼层钢筋施工时，土建施工队应为安装提供良好的作业条件，如平台钢筋施工，应先完成底板钢筋，让安装插入进行管道敷设，然后再施工上皮钢筋。
3、模板施工时，必须严格按图预留管道或设备的洞口。安装施工人员应负责对土建预留对的洞口进行检查与复核，以避免发生位移或尺寸的差错。
4、混凝土交捣前，安装施工人员应全面检查预埋管的固定情况，防止管道松动移位。混凝土浇捣时，安装队应派专人看管已完成的预埋预留洞。 九、建筑装饰装修工程
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1、外墙面装饰装修
外墙采用高级涂料、前脸一层～二层干挂花岗岩石材。保温层采用EPS 100厚保温板。
（1）工艺流程
门窗框四周堵缝 墙面清理 浇水润湿墙面 吊垂直、套方 抹灰饼、充筋 弹灰层控制线 基层处理 抹底层砂浆 弹线分格 抹罩面灰 养护
（2）外墙抹灰用的水泥品种、标号应符合设计要求。32.5号其及以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品，出厂三个月后的水泥应经再次复试合格后才能使用。受潮、结块的水泥不得使用。粉刷面层的水泥宜采用同批产品，以保证面层的色泽一致。
（3）抹灰用砂应采用细度模数为中粗的黄沙（平均颗径为0.35-0.5mm），要求颗粒坚硬洁净，含泥量小于3%，使用前须过筛
（4）砂浆必须限额拌和，做到早上拌，中午用完，下午拌，收工用完。隔夜的砂浆不得用于外墙抹灰上。
（5）混凝土墙面应先采用清水泥浆刷面，然后再抹底灰。 2、施工作业条件
为了保证抹灰的质量与进度，抹灰前必须对结构工程和其他配合工程项目进行检查与验收。抹灰的施工作业条件主要有以下几项：
（1）门窗框安装和门窗洞口校正已完毕，并经过验收合格。门窗框防渗漏的保护措施已落实。
（2）外墙抹灰范围内的脚手洞、对拉螺栓孔、透气孔及设备孔等孔洞
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都已填嵌密实。
（3）所有的要抹灰的墙面已检查完毕，墙面上的残灰残浆已清除，混凝土墙体表面的蜂窝、露筋及夹渣等质量缺陷已按规范要求进行处理。 （4）墙外角和门窗角已拉垂线找准。砼墙面高低不平处已经过填补或斩凿处理，模板接槎不平处已敷设≥200mm耐碱纤维网格布宽，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。
（5）不同材料的相接处都已钉好耐碱纤维网格布。 3、外墙抹灰面层基层的技术要求
（1）根据中级抹灰的标准，水泥抹灰应做到阴阳角找方，墙面设置标筋，分层找平、修正、表面平整。
（2）外墙抹灰层的总厚度不宜大于20mm。分层抹灰的每层厚度宜为5-7mm，后一层的抹灰应待前一层抹灰砂浆凝结并表面发白（即6-7成干）后再进行。
（3）外墙所有阴角的抹底灰应找准顺直，并采用阴角通顺器抽成R=4mm的小圆弧。
（4）抹灰厚度达到30mm时属超厚，必须在超厚的范围内加钉钢丝网片加固。具体做法是：先完成墙面的基层抹灰（刮糙），然后将钢丝网固定在加固部位。
（5）门窗框四周的抹灰应吃樘子3mm。并留设7mm宽、3mm深的硅胶槽，槽口须四周交圈，用专用工具抽实抽光。
（6）雨蓬及凸线脚等挑出构件，外挑出长度≥200时，应抹出50宽8厚（下凸）方板滴水线，并做成外高内低3mm。如挑出长度<200时，应
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埋设10x10塑料滴水槽。阳角砖角处的滴水槽须交圈，阴角须幢到墙立面，不允许缺、断。
（7）外抹灰用料一般均通过室内窗口传至外脚手架上。为了保护窗下栏不受损坏，抹灰时应采取必要的保护措施。 4、外墙结构外侧面保温工程
（一）基层要求
1、本工程上部主体结构墙体外侧使用的保温材料为100厚EPS保温板。 2、结构外墙外保温，使结构墙体、梁、柱等均被外保温层复盖，因而可避免因墙体材料温度变化差异而引起的墙体裂缝，并防止外墙与内墙、楼板等交接处的热桥。
3、用EPS保温板做保温隔热层，一般采用胶粘剂与基层墙体粘贴，并用以锚栓固定。EPS保温板外侧做聚合物砂浆保护层，砂浆内嵌埋耐碱涂塑玻纤网格布。保护层厚度为3－7mm。此做法外饰面仅为涂料饰面。
4、基层墙体应平整坚实，不能有突出物，墙面不能有不规则形状粘接污染物，做到墙面清洁干净。
5、胶粘剂应保证质量，技术性能满足要求，对外墙各层构造中的荷载应均能承受。
6、EPS保温板粘贴时，相邻板应保持齐平，板缝应挤紧，板间缝隙不得大于2mm。板间缝隙大于2mm时，应用EPS保温板板条将缝隙塞满，板条不得粘接。
7、安装锚栓应在粘贴EPS保温板的胶粘剂后，钻孔进行安装，2个以上／㎡。（多至4个／㎡）
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8、EPS保温板粘贴牢固后（至少24小时才能进行防护层的施工。防护层施工之前，应在洞口四角部位铺贴附加耐破涂塑玻纤网格布。
9、洞口四角部位的EPS保温板应切割成型，不得挤接。
10、外墙保温构造是一个完整的系统，由供货商提供成套产品。并提供材料出厂合格证及法定检测部门出具的系统材料检测报告，系统检验报告和系统耐损性检验报告。厂商应对材料质量负责。
11、材料进场后，施工单位应按施工程序规定抽样复检、监督确认。严禁使用不合格产品，并不得将不同厂家材料搭配混用。 （二）工艺流程
分项验收 44
基层清理、平整 测量放线 放样落料 粘贴EPS保温板 锚固加固成品保护 >24小时 防护层嵌耐酸玻纤网格布 B14#楼施工组织设计
（三）施工要点 1、基面处理
（1）检查并封堵基面未处理的孔洞，清除墙面上的混凝土残渣等。 （2）先用钢丝刷乱刷，再用笤帚清扫，除去墙面灰尘。 2、测量及弹线、挂线
（1）依照基准线弹水平和垂直分格线。 （2）挂控制线（垂直通线、水平线） 3、粘贴安装EPS保温板
（1）按要求配制胶粘剂，用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量以60min内用完为宜。
（2）粘翻包（包边）网格布，EPS保温板安装到墙面上、下、左、右顶点要预贴翻包（包边）网格布，布宽为保温板厚＋200mm，长度根据该处具体情况确定。
（3）涂抹胶粘剂，在板边缘抹宽50mm，高10mm的胶粘剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于200mm，直径不大于100mm，板上口留50mm宽排气口，板在阴角处要留马牙槎，伸出部分的EPS保温板不抹胶粘剂，基宽度略大于EPS保温板厚度。
（4）粘结EPS保温板，粘板时应轻揉均匀挤压板面，随时用挂板检查平整度，每粘完一块板，用木杠将相邻板面拍平，及时清除棱边缘挤出的
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外墙外饰面 B14#楼施工组织设计
胶粘剂，EPS保温板应挤紧，拼严，若出现超过2mm的间隙，应对相应宽度的板片填塞，严禁上下通缝。
（5）EPS保温板修整。粘贴好的EPS保温板面平整度要控制在2-3mm以内，超出平整度控制标准处，应在EPS保温板粘贴12h后用砂纸或专用打磨机等工具进行修整打磨，动作要轻。
（6）安装锚固件，当EPS保温板安装12h后，用电锤在板表面向内打孔，安装锚固件，每平方米2-4个。
4、压贴翻包网格布
在没翻包网格布处的EPS保温板边缘表面，点抹聚合物砂浆，将预贴的翻包网格布伸紧后粘贴平整。注意与EPS保温板顺平。
5、抹聚合物砂浆防护层
（1）按要求配制聚合物砂浆，用电动搅拌器搅拌均匀，一次搅拌量的使用时间不宜超过60min。
（2）抹底层聚合物砂浆。将搅拌好的聚合物砂浆抹于安装好的聚苯板面上，厚度平均为2-3mm。
（3）贴在网格布。剪裁网格布应顺经纬进行，将网格布贴水平方向绑平，平整贴于底层聚合物砂浆表面，用抹子由中间向上。向下及两边将网格布压入砂浆中，要平整压实，不得皱褶，严禁网格布外露，网格布的搭接，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。
（4）抹面层聚合物砂浆。在底层聚合物砂浆终凝前，抹1-2mm厚的聚合物砂浆罩面，以刚盖住网格布为宜。砂浆切忌不停揉搓，以免造成渗水，形成空鼓。
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（5）聚合物砂浆防护层总厚度3-5mm。 6、粘贴加强网格布
大阳角必须增设加强网格布，总宽度400mm，门窗洞口四角处，必须加铺400mm×200mm的加强网格布。
（四）质量要求
1、EPS保温板符合本体系及国家的有关标准的要求。 2、胶粘剂和聚合物砂浆的配比必须符合EPS保温板的要求。 3、EPS保温板与墙面总粘结面积不得不于30%，无松动和虎粘现象。 4、聚合砂浆与EPS保温板必须粘结牢固，无脱层，空鼓，抹灰面层无爆灰和裂缝等缺角。
5、EPS保温板安装应上下错缝，碰头缝不得抹胶粘剂，各EPS保温板间应挤紧拼严，接缝严整。
6、网格布应压贴密实，不得有空鼓，褶皱，翘曲，外露现象。搭接长度必须符合规定要求。
5、内墙面抹灰施工 （1）施工准备
1）强电、弱电电线穿线等全部安装完毕后。进行抹灰。
2）在不同材质墙面的结合部位，敷设300宽耐碱玻纤网格布用渗801胶水水泥浆贴粘固定，电表箱等穿透墙体时箱背后用40厚挤塑板挂钢丝网抹灰每隔300在用钉固定。再砼表面上拨上加胶水泥浆。
3）对梁、板底砼面进行全面检查，清除表面夹板皮，粘纸等附着物，对蜂窝、露筋夹渣等缺陷按规范要求进行处理，对批嵌部位的露筋、角铁
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用防锈漆处理。
4）对局部凸出不平处，应先斩凿平整，对平顶模板接搓严重处，高低不平时，用角枪砂轮打磨。
5）对局部凹陷处的墙面采用水泥砂浆（底批界面剂）作嵌、刮平。 （2）工艺流程
墙面浇水润湿 吊垂直、校平整抹灰饼 做护角 墙面充筋 抹底灰
（3） 操作要求
1）砖墙污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
2）内墙所有门窗档、空圈和所有墙梁阳角处埋设护角线或用1：2水泥砂浆抹出护角。
3）内墙所有阴角（包括墙阴角、平顶及梁板阴角）用专用工具抽成小圆角。
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抹罩面灰 B14#楼施工组织设计
4）护角线全部完全达到一定强度后，进行砂浆刮糙找平。每层找平层的厚度标准为：水泥砂浆控制在6-8mm，混合砂浆7-10mm，其厚度过厚应分皮找平后，再进行大面积刮糙，刮糙时应按灰饼厚度出竖头，按竖头刮板，其表面应平整一致，无凹搪，无开裂。
5）根据加快施工进度的需要，而室内门窗又可能拖后安装，内墙抹灰先施工时，门窗洞四周可留出200mm宽左右的位置，待门窗樘立好后补做护角收头。
6）对于外墙透气孔洞、洞口等抹灰预先把孔洞堵好然后抹灰。 7）凡有检修门的管道、电缆井及卫生间、厨房间内的墙须在管线安装前抹灰饰。
8）墙面刮糙在表面刮平的同时，对阴阳角应整理齐直，不留腻灰，操作时应用阴阳角器加以通直。
（9）卫生间透气孔等抹灰时，须套上同直径PVC管子，抹完灰后及时转动取出，以保证洞孔四周圆整。抹灰结束后，应在洞孔内填塞泡沫塞， 7、抹灰质量检测标准 1）内墙面一般允许偏差 项项目 次 1 2 3 表面平整 阴、阳角垂直 立面垂直 中级 4 4 5 49
允许偏差（mm） 检验方法 高级 2 2 3 用2m靠尺及塞尺检查 用2m拖线板检查 用 2m拖线板检查 B14#楼施工组织设计
4 5 阴、阳角方正 踢脚线上口顺直 6、室内刮大白：
4 3 2 用20cm方尺及塞尺检查 拉5m小线和尺量检查 （1）做好样板间并经监理验收合格 （2）操作工艺
1）清理墙、平顶表面：首先将墙、平顶面起皮及松动处清理干净。 2）修补墙、平顶表面：采用1：3稀释的107胶水涂刷墙、 3）平顶表面用扁占子凿平打磨用水泥渗胶填补空洞或缝隙各别严重不平部位需要用水泥加胶加珍珠岩填补，待干燥后用砂纸磨平。
3）刮腻子：刮腻子的遍数为刮腻子二遍刮大白一遍。腻子为纤维素溶液、福粉、光油及石膏粉并加少量107胶拌合而成。第一遍腻子为横向满刮，做到刮板的接头处不留槎，收头干净、平顺。腻子二遍干燥后用砂纸磨光墙面。第二遍腻子为竖向满刮，做法同第一遍。
（4）、窗档与墙接搓处理顺直、平整。 （5）、天棚刮腻子三遍。
（6）、首先把模板与模板接缝处用扁钻凿平。
（7）、把模板接搓处好后用水泥浆加胶刮顺平，再腻子和大白。 成品保护：
（1）、交工前打扫卫生时一定注意不要污染墙面 （2）、不要在墙面 乱画。 （3）、手涨不要去摸墙 9、细石砼地面
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（1）施工准备
1）做地面前，应先完成内隔墙砌筑与内墙抹灰、地热等作业。 2）在房间四周墙面上弹出0.5或1 m水平标高线，用于控制细石砼地面的标高。
3）清扫房间内的垃圾。
（2）施工顺序
1）贴出灰饼、冲筋：根据墙面的水平标高线，采用细石砼（地坪材料）沿墙边出灰饼、冲筋（俗称软柱头，为控制地坪标高的标志物），然后再在室内中间部位分块（约5M²）冲筋，使室内形成控制地坪标高的冲筋网络。
2）铺摊细石砼：由里向外铺摊细石砼，并采用软刮尺按冲筋的高度刮平铺摊料。
3）采用木蟹将表面进行第一遍搓平整。
4）经第一遍搓磨的表面基本收水后，一般需压3-4遍，将细石砼压平压密实。
6）采用木蟹将经滚压的表面进行第二遍搓磨平整。
7）细石砼终凝前进行第三次搓磨，撒干水泥粉用铁板压光收头，使地坪成形。
8）终凝后按规范要求对细石砼地坪进行浇水养护，可先在进户门口做好挡水槛，再蓄水养护5～7天。 （3）施工技术要点
1）基层的垃圾必须清除干净，清除垃圾可采用斩斧及钢丝刷等工具。
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2）严格控制细石砼的材料质量：石子采用0-3碎石，含泥量小于2%，黄砂采用中粗砂，含泥量小于3%，水泥应采用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，标号不低于425#。石子、黄砂、水泥必须严格按级配过磅计量，拌和时间不少于2分钟。砼的坍落度应控制为4-6cm。
3）铺料前必须根据墙面水平线沿墙边出塌饼，每隔1.5m出一个塌饼，然后用3m长硬刮尺冲筋出软柱头。
4）地面铺摊时采用软刮尺刮平，但必须注意用铁板沿墙边反复拍实到泛浆。
5）掌握砼的收水时间，进行第二次抹压，抹压至水泥浆象拉毛一样再用铁板压光。第三次滚压必须在砼终凝前完成，铁板压光必须做到表面光洁、平整、无明显的铁板压痕。
6）地坪成形后的浇水养护是保证质量的关键工序，一般情况下，地坪完成后的12小时内应进行养护，养护时间不少于7天。
11、内装饰施工的成品保护措施
（1）墙、平顶表面乳胶漆未干前，室内不得清扫，以免尘土污染漆面。乳胶漆干燥后要防止漆面被溅水。
（2）对已完工墙面采取保护措施，防止受到碰撞。 （3）涂刷墙面时不得沾污地面、门窗及玻璃等已完工程。
（4）地砖铺贴时操作人员穿软底鞋，踩塌的面砖上要垫好平整木板。 （5）完成后的地面在两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护层。
（6）施工时不得碰坏各种水电管线及埋件焊，不得污染墙面，门窗及
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管线、设备等。
4、外墙涂料施工 （1）一般要求
1）基层处理：薄抹灰墙面宜采用腻子满批，待腻子干燥后用砂纸打磨平整。
2）涂层操作：用塑料滚筒在基层面上分别满涂两遍，并用排笔做出分格线，排笔的纹路应长短整齐、均匀一致。
4）每遍涂料的间隔时间以前一遍变干为准。
3）涂料施涂应在一定的环境温度下进行。具体的环境温度指标应满足产品说明书的有关要求。施涂结束后，应将施工现场清洗干净。 （2）质量控制
1）涂料应在水泥砂浆基层干燥后施工。抹灰面的表面含水率不宜大于8%。
2）采用样板引路的方法，在大面积涂料施工前应先做样板，以确定工艺质量标准。涂料的工作粘度或稠度应严格控制，以保证施涂时不流坠，不显刷纹。
3）涂料施工时应保持环境的干净，以防止灰尘飞扬污染未干的涂刷面层。
4）涂料施工结束后在拆除脚手架时应注意保护墙面不受损坏。 5、外墙南侧一～二层干挂花岗岩。需二次设计。 12、门窗工程施工方法
根据设计要求，本工程所采用的门窗自±0.00以上除进户门为2级防
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火门外，其他门、窗都为单框三玻塑钢窗。门窗工程的主要施工方法如下述： （1）门窗安装
1）根据门窗安装前弹出立门窗的三线：门窗进出线、标高线、竖向中线，以准确控制门窗的平立面位置。
2）门窗框安装牢固，预埋件和连接件应是不锈钢件或经防锈处理金属件规格，数量和位置按图纸尺寸准确埋入砖墙，砼中。预埋件间距一般小于350毫米，连接件厚度大于2.5毫米，宽度大于20毫米节点联结小于500毫米，门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得直接埋入墙体。
3）门窗安装的偏差必须严格控制，按设计位置框垂直度和中心线的偏差为宽度小于3米时小于5毫米，宽度大于3米时小于8毫米，上下各楼层同位置窗立柜相对位移小于20毫米。
4）同高度相门窗框相对的高度差小于3毫米，门窗横框的水平小于1.5毫米，门窗框的平面度小于2毫米。
5）门窗框安装固定后，框与墙体间应隔均匀，饱满密实填充材料，采用发泡剂。
6）门窗顶侧边理论上留缝25mm，考虑施工误差，至少需留1.5 mm。 （2）安装的质量标准
1）门窗两对角线长度差允许偏差：对角线长大于2米允许偏差3毫米，对角线长小于等于2米允许偏差小于3毫米，检验方法：用钢卷尺检查后，量里角。
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2）开平窗：窗扇与框搭接宽度偏差限值：1毫米，用深度尺或钢板尺检查。同樘门窗相邻的抹段角高度差：2毫米，用拉线和钢板尺检查。 3）门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度允许偏差：1.5毫米。检验方法：用1米水平尺和契型塞尺检查。
4）门窗横框标高允许偏差：5毫米，用钢板尺与基准线比较。 （3）门窗樘固定嵌缝
1）为防止门窗四周出线渗漏水现象，需对门窗嵌缝作特殊的技术处理。主要方法如下述：
2）根据类似工程的施工经验，嵌缝材料应采用防水密封胶。。 3）樘子与墙体的固定，壁雷接地测试等已经监理、总包隐蔽工程验收合格。
4）洞口修正，门窗框边与间缝小于用聚氨酯发泡。再用水泥砂浆分层抹平
5）清除窗档表面附着的砂浆、污渍。
6）每层樘子嵌完，通知看工，质量员验收，填写隐蔽工程验收单（须有班组签字），合格后签字，通知监理，总包复验，做到有帐可察。 3）淋水试验：在外抹灰结束后，涂料施工前，应做外窗的淋水试验，并做好淋水记录。对淋水不合格的部位，必须返工重做，并进行质量复验。 （5）成品保护
1）门窗框上墙安装后，其表面的保护膜应保留至室内外装饰施工结束后再清理。
2）门窗框安装前，必须对安装工人进行技术交底，明确安装的技术要
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求和成品保护的措施。
3）在内外装饰和机电管线安装阶段，及时对相关工种进行门窗保护的技术交底，并在交叉作业期间加强对现场的看管，防止门窗被损坏。
13、屋面工程施工方法（按DB23/722-2003《屋面工程质量验收规范》） （3）保温层施工工艺
按图纸要求，保温层采用100厚XPS保温板35㎏/M3。而且施工时采用干法施工，不会增加保温层的含水率，易于保证施工质量。主要施工方法如下：
2）保温板之间的缝隙为3mm。层与层之间应错缝铺设。 （1）屋面找平层施工工艺
1）水泥砂浆找平层的水泥标号宜采用低标号水泥，砂采用中砂、含泥量不大于3%。
2）为了保证斜屋面排水通畅，屋面排水走向必须满足排水通畅。天沟应使用水泥砂浆（1：3）找平，天沟的纵向坡度为0.5-15%,内落水的水落斗周围应使用细石砼做成半径为0.5米，坡度大于5%杯形坡。
3）找平层起砂脱皮等缺陷以影响卷材防水层的黏结力，克服的方法有：材料质量应符合要求，施工时基层应清理干净，表面湿润，找平前还可先刷水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆一遍，随刷随找平，并抹平压实。 4）找平层终凝后应根据季节气温进行浇水养护或铺盖保温材料，常温下养护时间不少于五天。
5）找平层未结硬前和养护期间不得上人行走或堆物。
（2）防水卷材施工工艺
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1）根据《屋面工程技术规范》，在屋面工程施工前，应由总承包组织施工人员技术交底，特别对屋面施工的关键节点部位，做到交底清楚，按图施工。
2）屋面防水材料采用AMS0.75厚双层铺贴，根据材料特性，露天堆放、保管，并做到材料由专人保管。
3）进入施工现场的工人必须持证上岗，开始施工前，管理人员对施工工人进行安全、消防教育，并进行施工操作的工序交底，操作工必须按工序进行操作。
4）清扫基层，清除基层上浮灰，铲除浮砂及残留砂浆。要求平整不起砂、不开裂，基层必须干燥，含水率≤8%时，才可施工防水层
5）做防水前基层清理干净后，方可施工
6）水落口处附近卷材的铺设方法是：裁一条250mm宽的卷材，长度比排水口径大出100mm搭接宽度，卷成圆筒并粘结好，伸入排水口中120mm，后粘结牢固。露出管口的卷材用剪刀裁口，翻开，比水落口大出120mm，以水落口中心点裁成“米”字形，向下插入水落口孔径内，粘结牢固，封口处用胶溜密实。铺设完防水卷材后，水落口周围应比屋面平面至少低20mm，以便于排水。
7）对节点、附加层处理完后，准备大面积铺设AMS防水卷材前，会同有关方对前道节点、附加层施工进行隐蔽工程验收，在验收合格后，方可进行大面积铺贴。
8）在大面积铺贴时，先沿平行屋脊方向弹出铺贴线，然后从屋面的落水处开始，自低向高出按弹线进行铺贴。
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9）铺贴时，在卷材幅度上刷胶要一致，排除卷材下空气，压粘牢固。 10）卷材与卷材的搭接部位搭接尺寸准确，卷材与卷材搭接长边≥80mm，短边≥100mm。接缝粘结严密，卷材铺贴应平整顺直。
11）卷材铺贴完超过24小时后，才能进行防水层以上部分的工程施工，并注意防止尖锐物体破坏防水层。
11）伸出屋面管道根部附加卷材一层，卷材立面铺贴高度不小于300mm，附加层水平面的宽度不小于200mm。卷材立面上口用胶浆溜缝，管道根部附加层铺贴时，先裁一块方形卷材，比管径大出200mm，在中心点画“米”字形，“米”字大小与管子直径相同，套在管子根部，贴牢，“米”字部分贴于管子垂直面上，然后取一长条卷材，长度比管围大出100mm宽度不小于250mm，粘贴于管子根部，切口部分铺贴于管子根部的水平面上，卷材切口的接缝处应与第一块方形卷材的接缝出错开。
14）防水卷材屋面的施工质量验收
①、提供屋面工程的有关技术资料，所用的材料必须符合质量标准和设计要求。材料的密度、导热系数等技术参数，必须符合施工规范及验收规范要求。
②、卷材防水层完成后，必须进行隐蔽工程验收。在验收合格后的基础上，才能进行下道工序施工。
③、屋面工程结束后，先进行班组的自检，在自检通过的基础上进行由总包、监理共同参与的竣工验收。 15）屋面施工的成品保护措施
①、屋面防水与保温材料进场后必须妥善储存。
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②、防水卷材与板状保温材料在场内运输时应注意保护，防止损坏和受潮。
③、防水层施工时，操作人员应穿软底鞋，以防止踩坏防水材料。防水层未干时严禁上人踩踏。
④、防水层施工完毕后，应派专人看管保护。防水层固化前，不允许上人和放置物品。防水层固化后，不得用硬物触碰表面或在表面推车。 ⑤、防水层施工后应及时作面层，以减少不必要的返修。
（4）挂瓦施工
第八章 检验批的划分
一、检验批是工程验收的最小单位，是分项工程乃至整个建筑工程质量验收的基础。分项工程划分成若干个检验批进行验收，有助于及时纠正施工中出现的质量问题，确保工程质量，也符合施工实际需要。
二、根据《建筑工程施工质量验收统一标准》DB23/711－2003的规定，为更好地与各专业的《工程施工质量验收规范》相结合，切实有效地进行本工程全过程施工质量的控制、管理，以确保本工程施工质量达到合同约定质量目标，对本工程各子单位工程进行检验批划分。
第九章 见证取样、送样、验测
1、按照《建设工程质量管理条例》，建设部建[2000]221号文件印发的《房屋建筑工程和市政基础设施施工工程实行见证取样和送样的规定》执行。
2、工地设上岗的专职取样员、材料员、质量员，在监理单位的见证人员的监督下按照要求进行材料的取样和制作试块，并按照规定做好送样、
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取样、试块记录。
3、取样前，应先自查质量保证资料，填写相应的表格，然后由监理工程师验证。并在监理工程师及有关人员在场的情况下，按照规范取样，做试块送交试验检测前按要求填写的试验委托书。
4、砂浆、砼试样应在料口随机取样、制作，并应协同监理和甲方代表一起取样；砂浆、砼的抽样频时间、数符合规定，每一层，楼层的各种强度等级的砂浆、砼，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如砼、砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
5、进现场的原材料试样在每一批次材料进场时随机见证取样。 （1）进现场的各种规格的钢筋，应按不同筋料批次、不同炉次、不同规格，分别抽取样品送检。进场时每批次都应具有出厂合格证明。
（2）砖、石子、砂子等均应按规范要求进行抽样试验，试验合格方可进行施工。
（3）防水材料每批次应有出厂合格证，到现场后还应按规范要求取样试验，试验合格方可进行施工。
6、本工程所有取样建筑材料试件送样到，质量检测中心”做试验检测。 7、资料员要及时将各项取样工作计划通知试验取样人员，使他们做到心中有数，保证各项检验试验工作按计划进行。
8、工程结构砼构件基本情况。 （1）基础
基础混凝土C30。基础垫层混凝土标号为C10。 （2）主体结构
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柱混凝土标号：柱为C30；梁为C30；板为C25； （3）混凝土供应商品混凝土 （4）试模规格：
强度试块采用砼抗压试模制作规格：100×100×100；
及制作规格：150×150×150；
砌筑砂浆采用抗压试模制作规格：70.5×70.5×70.5； 9、同条件试块的养护与养护龄期
（1）根据现行施工规范，将拆模后的试块放在靠近相应结构部位的适当位置，采取自然养护方法，砼试块用钢钉刻划制作日期，用Ф12钢筋做铁笼将同条件试块放置内，并标明部位加锁保管。
（2）等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600℃时所对应的龄期（0℃以下的温度不计，同时养护龄期不应少于14天不宜大于60天。）并由取样员每天做好详细记录。
10、结构砼和墙体砌筑砂浆试块留置计划 混凝土试块留置：基础每个台班留置2组
主体梁柱每层每个台班留置2组 主体板每层每个台班留置2组
砌筑砂浆试块留置：每层留置一组
第十章 工程质量的技术组织控制措施
本工程的施工质量管理和质量控制，严格执行黑龙江省质量验收规范。 一、质量管理目标
合同范围内全部工程的所有使用功能符合设计图纸要求，检验批分项、
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分部、单位工程质量达到施工质量验收统一标准，合格率100%，其他专项达到：
1、有隐蔽工程为监理和质监部门验收合格。
2、厨房间、卫生间地坪不渗漏水，外墙、所有形式的屋面不出现渗漏水，所有门窗框边不渗漏雨水。
3、所有设备安装、调试符合有关验收规范。 二、工程施工质量管理制度
（1）在建筑工程项目施工中，坚决贯彻执行国家房屋建筑统一标准及各专业工程施工质量验收规范。
（2）在建筑工程质量管理和施工质量验收中，必须贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导方针。
（3）项目部施工人员必须按照工程设计要求，施工技术标准和合同约定，对主要建筑材料、半成品、成品，建筑构配件，器具设备和商品砼进行进场验收和按相关规定向现场监理人员监控下进行，所有检验应当有书面记录和专人签字，未经检验或者检测不合格的，不得使用于本工程项目中。
（4）施工现场推行生产控制和合格控制的全过程质量控制，严格工序管理，每道工序完成后除进行班组自检和专职质量检查员检查外，强调工序交接检查，控制好每道工序的施工质量，上道工序应满足下道工序的施工条件和要求。
（5）按划分确定的检验批，做好隐蔽工程的质量检查的记录。隐蔽工程在隐蔽施工单，应当按合同的约定通知业主委托的监理公司现场监理项
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目部进行隐蔽工程验收，监理工程师签字认可合格后方可进行该检验批的隐蔽施工。
（6）项目部施工人员应尊重牡丹江市建设工程质量监督机构，无条件接受他们对工程施工的监督、检查、指导。认真按相关规定办好所有手续和资料。
（7）项目部施工人员应尊重业主委托的现场监理部，虚心接受监理工程师、监理员对项目部施工质量实施监理。未经监理工程师签字，建筑材料、建筑构配件和设备，不得在工程上使用或者安装，不得进行下一道工序的施工。
（8）施工现场应随时监理工程师、监理员的检查验收，对监理工程师、监理员指出的工程质量达不到施工质量验收规范要求的部分，项目部施工人员必须无条件按监理工程师的要求进行整改或拆除和重新施工，直到符合质量验收规范标准。
（9）无论监理工程师是否进行验收，当其要求对已经隐蔽的工程重新检验时，项目部应按要求进行剥离或开孔给予检验，并在检验后重新盖或修复。
（10）对施工中出现质量问题的工程或者竣工验收不合格的工程，项目部应当负责返修。
（11）工程资料员工程项目施工质量保证的主要依据，也是工程项目竣工验收的主要内容，工程从开工到竣工全过程中工程施工技术质量管理资料必须按《牡丹江市建设工程资料管理系统和牡丹江市工程质量验收资料管理系统》的规定，以检验批分项工程、分部工程、单位工程管理归档。
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（12）工程施工质量应按下列要求进行验收：
1）建筑工程施工质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001和相关专业验收规范的规定。
2）建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。
3）隐蔽工程在隐蔽前应通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。 4）涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。
三、项目部质量责任制
（1）为了加强对工程施工质量管理，保证工程达到合同约定的该工程质量目标，根据《建设工程质量管理条例》和《建筑工程施工质量验收统一标准》DB23/711－2003及现行国家有关工程质量的法律、法规、管理标准和有关技术标准，订制本责任制。
（2）公司对本建筑工程施工合同约定的施工范围内的工程施工质量负责，按法律、行政法规或国家关于工程质量保修的有关规定，对交付发包人使用的工程在质量保修期内承担质量保修责任。
（3）工程施工质量应达到合同书约定的质量标准，质量标准的评定以国家或行业的质量检验评定标准和各专业工程施工质量验收规范为依据和准则。
（4）项目部必须按照业主提供的工程设计图纸和施工技术标准组织项目部人员和各劳务班组细心施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料。在施工过程中发现设计文件和图纸有差错的，应及时提出意见和建议。
（5）坚决执行《工程建设标准强制性条文》，这是从技术上确保工程
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施工质量的关键。项目部施工管理人员必须熟悉、掌握房屋建筑强制性标准的内容。
（6）在本建筑工程项目施工期间，严格禁止转包或违法分包。 （7）鼓励采用先进的科学技术和管理方法，提高建设工程质量。 四、项目部工程质量检验制度
（1）施工单位是建设工程质量责任的主要主体，其行为对建设工程质量起关键性作用。根据《建筑法》和《建设工程质量管理条例》遵守工程建设强制性标准是施工单位的法定义务，必须遵守的行为准则。
（2）认真贯彻《建筑工程施工质量验收统一标准》及各专业的《施工质量验收规范》。通过对施工过程中质量的验收来控制工程质量，对每一个施工工艺流程阶段进行划分，确定具体分项工程合理划分检验批，在施工过程中间的每一道工序、每一个分项、每一个检验批完成以后都必须经过现场监理工程师验收认可合格，才能进行下一道工序。
（3）对用于各子单位，建筑工程项目的主要材料、半成品、成品、建筑构配件，器具和设备的进场验收，并应经现场监理工程师检查认可，按国家现行标准需要现场抽取试件进行检验的，必须在现场监理人员见证下，按相关规定，抽取试件，送具有相应资质的检测单位进行检测，并有正常的检测报告，证明试件合格后方可在工程上使用，对于不合格试件，按规定复试后仍不合格的，严禁使用。
（4）对每一个检验批，每道工序施工完毕后必须按操作规程和相关专业施工质量验收规范明确的主控项目和一般项目进行班组目检，交接互检，和专职质量员检查验收，确认达到合格质量目标后，报现场监理进行验收。
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隐蔽工程在隐蔽前认真做好自检、互检、专检后工程资料齐全报监理和有关单位进行验收，并形成验收文件，未验收合格，禁止擅自进行隐蔽施工。
（5）每一次结构砼现场浇筑时，取样员应按项目部制定的砼试块留置计划，在监理人员见证下，取样制作试块，并按规定的条件进行养护。做好养护书面记录，在满养护龄期前及时送检测。浇筑砼现场取样员应对进场的每一搅拌料车的商品砼进行坍落度检测，并如实做好检测书面记录。
（6）检验批质量合格应符合：
1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。 2）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 （7）分项工程质量合格应符合：
1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规范。 2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。 （8）分部（子分部）工程质量合格应符合：
1）分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。 2）质量控制资料应完整。
3）地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。
4）观感质量验收应符合要求。
（9）单位（子单位）工程质量验收合格应符合：
1）单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。 2）质量控制资料应完整。
3）单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。
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4）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。 5）观感质量验收应符合要求。 五、质量管理保证体系
1、建立以项目经理为首的工程质量岗位责任制，明确岗位的质量职能，项目经理是本工程的第一责任人，对本工程质量符合设计，验收规范、标准要求负责。项目副经理、项目技术负责人负责工程质量计划和质量文件的实施及日常质量控制和管理工作。
2、项目部要把工作的重点放在抓管理，提高工程质量上，坚持贯彻“质量第一、顾客至上、优质服务、持续改进”的方针，确保工程施工质量。在施工中，通过各种形式加强对职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决抓行“三不放过”，做到精心施工，确保工程质量。虚心接受质量监督部门及业主代表、监理工程师、设计代表对工程质量的监督、检查和评定。
3、在施工过程中加强质量的过程动态管理，设置工序质量控制点，掌握工程质量动态，全面控制各分项分部及检验批的施工质量。
5、认真贯彻落实各种质量管理制度
（1）认真落实岗位责任制，项目经理和项目工程师，专职质量员对工程质量全面负责、项目副经理、专业工长对所管分部分项工程和检验批的施工质量负责，班组人员对操作面和工序质量负责。
（2）严格执行“三检制度”，即自检互检和专职质量员检验。班组在每一检验批工序施工完成后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级，没有进行自检和互检或自检和互检不合格，及未经专职质量员检验，
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不得报业主、监理进行验收，不得进入下道工序施工。
（3）严格执行奖罚制度。
（4）严格执行样板示范制度，装饰工程施工前必须先做样板，样板经各方检验合格后，方可进行大面积施工。
（5）严格执行特殊工种操作人员持证上岗制度。 六、技术保证措施
1、组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受本项目各专业设计工程师的设计交底，了解设计和业主意图，掌握工程结构特点和拟采用的新材料新工艺。
2、根据施工现场总平面布置，结合实际施工条件和现场实际状况，组织有关部门协作施工。
3、据工程的结构特点，并结合企业的技术组织、管理能力和机械设备，周转材料等条件，为保证质量，方便施工进行统筹安排。
4、工程主要部位，关键施工工序和特殊节点的质量控制，要编制施工工艺文件由企业的总工程师进行一级交底，项目工程师组织二级技术交底，并指导项目部技术部门完善三级交底。
5、生产负责人在合同材料部门及相关人员编制外加工、外构件需要计划，并协助编制主要工程材料和物资的需求计划。
6、专业技术人员应熟悉相关专业施工图纸编制钢筋成型料单和支模翻样料单各种配件的需用量计划。熟悉相关专业的操作规程技术指标和质量标准。
七、施工全过程中部分工序的质量控制措施
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1、建筑工程材料、构配件、半成品的质量控制
（1）进场材料、构配件、半成品必须附有质保书，并必须经过检验合格后才能进场。
（2）进场材料、构配件、半成品按规定完成材料的送审、进场材料检验和材料复试等工作。凡不合格材料严禁进场，对进场后发现的不合格材料，要坚决消除出场，并追究责任。
（3）进入现场的工程材料、构配件、半成品应按有关规定分类存放、保管。
（4）凡采用新材料、新型制品时，必须要有法定单位的技术鉴定证明文件，并报监理业主审核同意后方可使用。
（5）主要建筑材料、构配件、半成品质量控制程序 合格 69 材料、构配件、半成品进场 质保资料、质量证明材料收集、 另资料报审 选 在相关人员见证下 现场取样 不合格 见证、取样、检验 投入使用 B14#楼施工组织设计
2、钢筋工程质量检测措施
（1）钢筋工程质量控制流程图 学习图纸、技术质量 原材料质量资料检查、见证取样、送样复试 施工准备 落实作业条件 掌握操作规范、质量标准 操作技术交底 技术交底 编制、审核钢筋配料表 按翻样单下料成型 检查、核对下料尺寸 下料制作成型 按不同型号挂牌堆放 自检、互检、专检 严格执行验评标准 绑扎安装 不合格项目返上 质量评定 自检记录 钢筋合格证 申报隐蔽工程验收签证 按梁、柱、板等件数各抽查10%，但每项构件不得少于3件。条形基础、圈梁及板，每30-50m(m²)抽查一处，但不得少于3处， 质量评定记录 资料整理 事故处理记录 隐蔽工程验收记录
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施工记录 B14#楼施工组织设计
（2）钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆应有标牌，并 按有关规定见证取样送试，合格后才可使用。焊接钢筋的焊点和直螺纹连接的接头应按规定抽样进行强度试验。
（3）当现场的规格的品种、级制或规格与设计图纸不符合时，须征得设计同意后，才可进行替换。
（4）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
允许偏差项 目 长、宽 绑扎钢筋网 网眼尺寸 长 绑扎钢筋骨架 受力钢筋 保护层厚宽、高 间距 排距 基础 柱、梁 (mm) ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 检验方法 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 度 板、墙、壳 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 中心线位置 预埋件 水平高差 ±3，0 钢尺和塞尺检查 71
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①加工的形状、尺寸应符合设计要求，其加工的允许偏差见下表：
项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸
②根据施工图和规范进行钢筋放样，应由专业技术人员对钢筋下料、成型、绑扎的操作人员进行详细技术交底。
③在钢筋成型和绑扎过程中，应特别注意钢筋的品种、规格、数量、除锈情况、受力筋位置、箍筋加密范围，接头等问题。发现问题，及时改正。
④钢筋连接是控制的重点，竖向和水平连接位置和数量应按设计要求和施工规范批量进行焊接性能试验。
⑤对钢筋工程施工完毕，经自检、互检、专件检合格后，填写隐蔽工程报验单向监理部报验。
3、模板工程质量检测措施 （1）模板工程质量控制流程图
（2）模板及其支撑系统必须满足下列要求：
1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，以保证施工安全。 3）构造简单、装拆方便，能多次转换使用。
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允许偏差(mm) ±10 ±20 ±5 B14#楼施工组织设计
4）模板的接缝不应漏浆。
5）模板和砼的接触面应涂隔离剂以利脱模。严禁隔离剂粘污钢筋、砼的接搓处。
6）支模及埋件、预留孔允许偏差表见下表 序 项目名称 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 基础 柱、墙、梁 层高垂直 相邻两板表面高低差 表面平整（2cm长度以上） 预埋钢板中心线位置 预留管、预留孔中心线位置 预留螺栓 中心线位置 外露长度 预留洞 中心线位置 截面内部尺寸 全高≤5 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 -1、-5 8 2 5 3 3 2 ±10、0 ±10 ±10、0 （3）梁模板由底模板和侧模板组成，支撑应可调整高度，支撑底部应支撑在坚实的地面或楼面上下垫木垫。梁跨度≥4cm时，底模应起拱（宜为1/1000—3/1000）。
（4）模板拆除
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1）侧模：应在砼强度能保证其表面几棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。
2）底模：应在同条件养护试压，到规定强度时方可拆除。
3）拆模应按一定顺序进行：先支着后拆，后支着先拆，先拆非沉重部位，后拆沉重部位以及自上而下的原则。
4）拆模时应注意施工安全，防止模板脱落伤人。 4、砼工程浇筑质量控制措施
（1）砼浇筑要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确和钢筋、预埋件的位置正确，接搓部接合良好。
（2）进场的商品砼进行砼坍落度检查。潼构件拆模后，应从外观上检查其表面有无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角或缝隙灰层等缺陷，外形尺寸是否超过允许偏差值，如有应及时加以处理。
（3）浇筑的应按规定取样制作留置试块。 6、砌体工程质量控制措施
（1）砌体工程是一个综合的施工过程，包括材料规格、运输、搭设脚手架和砌体砌筑等内容。
（2）工艺流程
非烧结粘土多孔砖砌筑工艺流程
作业准备 放线 砖浇水 测皮数杆 74 B14#楼施工组织设计
砂浆搅拌 砌砖墙、双面勾缝（3）砌筑施工的质量要求：横平竖直、砂浆饱满、双面勒缝、缝宽一致、错缝搭接、接搓可靠。
（4）砌筑砂浆应用机械搅拌，随伴随用，拌成后的水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h~4h内使用完毕。
（5）砌筑砂浆应在搅拌出料口按规定随机取样制作强度试块。 （6）砌筑脚手架是建筑施工中进行操作的、运送和堆料的一种临时性的设施，对绝对保证工程质量、施工安全和提高效率有直接的关系。其宽度应满足人工操作、材料堆放和运输的要求，应保证有足够的强度、刚度和稳定性，应搭拆简单，搬运方便，周转使用。
（7）轴线的引测是楼层放线的关键，要确保个楼层墙身轴线的重合，并与基础轴线一致。
（8）立皮数杆，控制每皮砖砌筑时的竖向尺寸，并使铺灰、砖能厚度均匀，保证砖缝水平，控制墙体各部位构件的标高，立皮数杆时，皮数杆上的±0.00线应与房屋的标高起点线相吻合。
（9）砌筑过程中应随时检查垂直度，砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
（10）拉结钢筋的布置是控制的重点，拉结筋的规格、长度、数量、布设位置应按设计要求和施工规范中的规定严格控制，每一层锚拉筋布设完毕，在砌体开始砌筑前报验，验收合格后，方可开始砌砖。
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7、建筑装饰装修工程质量控制措施
（1）建筑装饰工程包括抹、饰面、油漆等工程，其特色是工程量大，施工工期长，耗用的劳动量大，且其的开工时间受到一定的限制。因此，加强施工管理，组织好流水施工，提高机械化施工水平，采用先进的施工工艺，对提高工程质量，加快装饰工程工期具有主要意义。 （2）施工工艺：
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墙面设抹灰厚度 标志块（灰饼）及冲筋 墙面基层处理 外墙角、窗头角 拉垂线、找准 水泥砂浆 墙面头遍刮糙 水泥砂浆 墙面两遍刮糙 门窗四周 做水泥护角线 按墙面砖规格 定位弹线 水泥砂浆 面层粉刷 檐门、压顶、阳台及雨棚 等抹灰 勾缝 整理、清理、工序质量检查验收 抹第一道底灰 抹第二道底灰 B14#楼施工组织设计
(3) 抹灰工程
验收 检查、整理、清理 1）为使抹灰砂浆与基层体表面粘结牢固，抹灰前应对基层表面上的灰尘、污垢等均应清楚干净，并洒水湿润。对凹凸不平的表面应剔平，或用1：3的水泥砂浆补平。穿墙管道洞及门、窗框与立墙交接缝隙处、脚手架孔洞等均应该用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。混凝土表面应凿毛或薄刮一层107胶水泥砂浆。砖墙面应清理灰缝，不同材料相接处，如砖墙与混凝土，应铺设金属网，搭接的宽度从缝边起两侧均不小于100mm，以防抹灰层因基体温度变化胀缩不一产生裂缝。在墙体的阳角、柱角宜用1：2的水泥砂浆护角，室内墙体柱面的阳角和门洞侧壁的阳角等易碰撞处，宜用强度较高的1：2水泥砂浆做暗护角，其高度应不低于2m，每侧宽度不应小于50 mm。
2）抹灰工程施工是分层进行的，以利于抹灰牢固，对面平整和保证质量，如一次抹灰面厚，会因为内外收水快慢不同产生裂缝、起皱或脱落。
3）墙面抹灰为控制抹灰层厚度和墙面平整度，须用与抹灰层相同的砂浆先做出灰饼和标筋，标筋稍干以后以标筋为平整度的基准进行底层、中层抹灰，中层砂浆凝固前，可在层面上交叉划出斜痕，以增强与面层的粘结。外墙面抹灰时，在窗台、窗楣、窗蓬，阳台、檐口的下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的宽度和深度均不应小于10 mm，并应整齐一致。在分层涂抹中，应使底层抹灰后间隔一段时间，让其干燥和水分蒸发后再涂抹后
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一层；水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰凝结后，方可涂抹后一层；混合砂浆的抹灰层，应待前一层7——8成干后，方可涂抹后一层。
4）最后做面层（罩面）时，应分遍连续涂抹，表面应赶光、修整、压光。抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴面等前完成，安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆填平。
5）抹灰质量应符合下表 项 次 项 目 允许偏差（mm） 普通抹灰 高级抹灰 4 4 4 4 3 3 3 3 检查方法 用2 m垂直检测尺检查 用2 m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查 4 3 拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查 1 立面垂直度 2 表面平整度 3 阴阳角方正 4 分格条（缝）直线度 5 墙裙、勒脚上口直线度 （5）门窗的安装质量控制措施
1）门窗框安装时间应在主体结构基本结束后进行，门窗扇安装时间宜在室内外装修基本结束后进行，同时注意不得损坏门窗mm深的槽口上面的保护膜，以免土建施工时将其污染和损坏。
2）安装时将门窗框用木条固定，待检验其垂直度、水平度及上下左右间隙均符合要求后，用厚1.5 mm的镀锌锚板将其固定在门窗洞口内。框与洞口的间隙，应采用发泡剂填缝隙表面留5—8mm深的槽口。
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3）玻璃安装应在框、扇校正和五金件安装完毕后进行。玻璃就位时应放在凹槽的中间，玻璃的下部不能直接坐落于金属面上，应用3mm后的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起，随即在凹槽两面用橡胶条或硅酮密封胶密封固定。
4）门窗安装的允许偏差和检验方法见下表 项次 项 目 允许偏差（mm） 1.5 2 3 4 2.5 2 5 5 4 1.5 用1m垂直尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用钢尺检查 检验方法 用钢尺检查 1 门窗槽口 ≤1500 宽度、高度 >1500 2 门窗槽口 ≤2000 对角线长度差 >2000 3 门窗框的正、侧面垂直度 4 门窗横框的水平度 5 门窗横框标高 6 门窗竖向偏离中心 7 双层门窗内外框间距 8 推拉门窗扇与框搭接量
（6）、安装工程施工质量控制措施
1）凡工程上使用的各种材料、配件及设备，必须要有产品准用证、合证、技术说明书以及有关部门复验证，水表还要有计量证。必须经监理工程师认证。施工前按相应技术和保修书的要求进行质量检查。
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2）质检人员以质量标准为依据，对材料、配件、加工件、设备、各施工序、分项工程及分项工程及分部工程进行质量检验，采取一些切实措施，做到四个统一，即统一检验标准，统一检测方法，统一检验内容，统一检验工具。
3）重视并做好各层次的施工前技术交底工作，要求质检人员参加，事填写好施工技术交底记录表，作为施工文件归入工程档案。使施工人员切实做好技术交底，真正做到心中有底。
4）施工员必须指导施工班组操作人员，坚持按施工图纸施工；严格进行施工验收规范操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范，质量评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救。做好施工环节的质量、检查、坚持自检、互检和专检，并做好记录，并做好隐蔽工程的检查验收和分项工程检查验收，提高检验工作的质量。 八、影响工程质量的因素
1、材料不合格或质量较差。
2、施工操作时没有完全按操作规程或施工规范进行施工。 3、成品或半成品养护不好或被破坏。 4、质量通病。 九、工程复核验收计划
1、工程技术复核计划表 序 1 2 复核项目 定位放线 基础开挖面 80
技术复核责任人 工程技术负责人、测量员 主管技术员、测量员 B14#楼施工组织设计
3 4 5 结构标高 结构轴线 预留洞孔位置、尺寸、标高 主管技术员、测量员 主管技术员、测量员 主管技术员、质量员 主管技术员、质量员 安全员、质量员 主管技术员 主管技术员 公司工程技术负责人 测量员 测量员 质量员、关砌 6 砼、砂浆配合比及水泥品种、质量 7 8 9 10 11 12 13 主要结构件承重模板拆除 木工、钢筋工翻样图 钢筋配料单 特殊材料采购单 楼层标高、建筑物全高 沉降点埋没 砌体皮数杆 2、隐蔽工程验收计划表 序 验收项目 1 验收内容 参加验收人员 基础、柱梁板、各规格、数量、位置、接头技术负责人、施工员、类钢砼结构及楼梯形状、代用情况几钢筋支质量员、钢筋翻样、的钢筋 架详图 监理 2 各类埋件 规格数量、位置标高、锚技术员、质量员、施脚构造等情况 工员、木工翻样监理 3 主要部位电焊 厚度、长度、焊条型号等 技术员、质量员、监理 81
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4 特殊构件模板截面构件外包集合尺寸 尺寸 技术员、质量员、施工员、木工翻样监理 5 门窗档嵌实处理 使用材料、施工方法及嵌技术员、质量员、施实密度等 工员、监理 6 保温层 使用材料、施工工艺、厚技术员、质量员、施度及质量状况等 工员、监理 7 防水层 使用材料、施工工艺、层技术员、质量员、施数、厚度及质量状况等 工员、监理 8 暗配上下水管 位置、标高、坡度、试压、技术员、质量员、施通水连接及防锈处理等 工员、监理 9 电气线路暗管 位置、规格、标高、弯度、技术员、质量员、施接头防锈、耐压绝缘试工员、监理 验、接地电阻
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3、隐蔽工程验收控制程序
整改 现场施工操作 不合格 三 检 检验批、分项评定 不合格 合格 隐蔽工程报验（监理） 现场会同监理 检查、验收 下道工序 第十一章 质量通病的预防措施
1、阳台栏板与主体结构连接处裂缝防治主要措施：阳台栏板与主体结构连
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接处，主体结构部位应加设构造柱，预埋拉接钢筋，严禁使用后锚固拉接钢筋，预埋拉接钢筋应与阳台栏板水平钢筋焊接或机械边接，严禁使用绑扎搭接施工工艺。对于阳台悬 板长度或板的自由外伸长度大于1200㎜的悬 结构，应采用梁式结构，以降低板的挠度。
2、外墙外保温饰面裂缝、渗漏防治主要措施：外墙外保温设计应明确基层抹灰防水要求，并应对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部设计，出具节点详图：外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致，保温材料陈化期应符合要求，涂饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料：外墙外保温工程施工应坚持样板引路的原则，样板防水膨胀干硬性水泥砂浆堵塞密实，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理：外墙外保温层需设置分格缝的，应由设计明确位置及处理措施：需穿透外墙外保温层固定的管道及设备支架等，其与保温层结合的间隙应采取可靠措施做防水密封处理：外墙施工完后，建以单位应组织参建单位对外墙进行淋水试验，淋水持续时间不少于2小时，并做好检查记录。 3、外窗渗漏防治主要措施：外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗 框与墙体间有适合的间隙，外窗进场后应对其保温性能、气密性能、水密性能及抗风压性能进行复试，窗杠与结构墙体间应施打聚氨酯发泡亮剂，发泡前应清理干净墙体上灰浆杂物，发泡剂应连续施打一次形成，填充饱满：外窗杠四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙 粉刷涂料前完成。胶要保证基层干净，无裂缝、气泡，转角处平顺、严密：外窗上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10﹪，内窗台应高于外窗台10㎜，窗楣上应做鹰嘴或滴水槽：组合外窗的拼樘料应用套插式搭接连接，并应入
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上下基层不应小于15㎜，拼接应带胶拼接，外缝采用硅酮密封胶密封：外窗安装完成后，应得外窗现场淋水见证检验，并形成记录。
4、屋面细部处理不规范产生渗漏防治主要措施：参建单位不得 自改变屋面防水等级和防不材料，图纸设计中应明确节点部做法，施工前应进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术要求：卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、变形缝、烟道突出层结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形圆弧半径应大于100㎜：卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处泛水、阴阳角等部位，应做防水附加层，附加层经验收合格后方可进行下一步的施工：层面水落口周围直径500㎜范围内应不小于5﹪的坡度坡向水落口，水落口处防水层应伸入水落口部不应小于50㎜，并用防水材料密封：刚性防水层与柔性防水层之间应做隔离层：斜坡层面金属板施工前应根据施工图纸进行深化排板图设计，金属板铺设时，应根据金属板的纵向搭接应位于檀条可靠连搠，搭接部位应设置防水密封胶带。压型金属板的横向搭接方向宜与主导风向一致，搭接不应小 于一个波，搭接部位应设置防水密封胶带。金属板屋面檐口挑出墙的长度不小于200㎜，屋面板与檐沟和天沟交接处应设置金属封檐板和压条，封檐板与檐沟内壁间隙用防水密封材料封堵严密：屋面防水工程完工后，应做蓄水试验，蓄水时间不少于24小时，蓄水最浅处不少于30㎜.金属板屋面施工完毕，应进行雨后观察、整体或局部淋水试验，檐沟、天沟应进行蓄水试验，并应填写见证淋水和蓄水试验记录。
2、消除质量通病，是提高施工质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面广，但究其主要原因，是参与施工管理人员及操作人员缺乏
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质量意识，不讲“认真”二字，要消除质量通病，，只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真做好三检及验收；消除施工过程中的质量通病是完全可以作到的。
第十二章 工程资料的管理
工程资料是质量保证的重要依据之一，是工程项目竣工验收的一个重要部分，按合同要求完工时提供全套竣工验收所必需的工程资料，并经监理工程师审核，确认无误后，方能同意竣工验收。现在工程资料须按以下要求：
1、认真贯彻执行国家和黑龙江省、牡丹江市工程建筑部门关于工程档案资料管理的通知、规定，对工程从开工到竣工全过程，按《牡丹江市建设工程资料管理系统和牡丹江市工程质量验收资料管理系统》的程序、内容整理方法进行，力求作到规范化和标准化。
2、公司主管生产的副经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理部成员认真履行各自的职责，定期进行检查、督促，确保档案资料的完整、准确。
3、工程施工的技术资料、土建和安装均应同建设单位、监理项目部、设计院、质监站、检测中心、建材生产厂家等密切配合，使各类资料能及时、准确、完整的按规定完善归档。
4、工程资料由专业的资料员负责，在施工过程中及时做好并督促相关部门和整理各项工程资料，分别归类存档，不得事后补制。
5、项目技术负责人指导专业技术人员作好工程施工各类资料的办理、
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收集、整理、汇编等工作，并按归档资料的规定，必须字迹清楚，图样清晰。施工中的隐蔽、技术核定、材料代换、通知等应及时办理并签字。分部分项工程和单位工程质量检查评定，由专职质量检员逐项填写，并有质量评定和签字。质量保证资料应逐项核查填表后，经工程负责人签字。做到工程竣工验收与竣工资料验收同步进行，并按档案管理的规定整理立卷，交有关部门审核。
6、工程竣工后，应按合同约定提供两套完整的竣工图纸，竣工图纸应图面整洁，字迹清楚，不得使用圆珠笔等宜褪色的墨水绘制，竣工图纸并应和实际情况相符；凡结构形式改变、工艺改变、平面布置改变、项目改变以及有其它重大改变，不宜在原图上修改补充者，应重新绘制改变后的竣工图纸，并应按要求在图纸上加盖“竣工图章”标识符，以及有关记录和说明。
7、工程竣工验收资料应有监理工程师审查意见，符合工程合同及有关规定，且准确无误、完整、真实，由总监工程师签署竣工验收意见。
第十三章 现场安全文明施工计划
一、工程概况
1、工程难点分析。
（1）本工程是牡丹江城投置业有限公司开发的工程项目，施工过程中的一切情况将直接受到社会机构和广大市民的监督，这将成为项目施工中的重大压力。
（2）本工程交叉施工频繁，占地面积大，栋数多，控制面广。 （3）本工程工期紧。
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2、工程安全文明管理重点部位。 （1）基础施工。 （2）临边、洞口、梯道。 （3）施工用电
3、本工程危险源和过程。 （1）塔吊、安装、使用、拆卸。 （2）脚手架搭、拆及使用。
（3）木工圆盘锯、平刨的使用；钢筋机械、手持电动工具的使用。 （4）夜间照明灯具的使用。
二、安全保证计划引用的安全标准文件、适用范围用有效期。
1、引用标准文件。
（1）中华人民共和国《劳动法》。 （2）中华人民共和国《建筑法》。 （3）中华人民共和国《消防法》。
（4）国务院〈建设工程安全生产管理条例〉2003 2、安全保证计划适用范围。
（1）本计划仅适用于凤凰城A组团（黄花棚户区改造项目）B区14#楼项目土建、安装、初装修施工现场的安全管理控制。 （2）本计划安全管理和控制的对象为人、物与自然环境。
3、安全保证计划的管理。
（1）本计划的有效期从2013年开工日起到工程结束止。
（2）安全保证计划因设计变更、施工方法、程序的变化需作修改时，
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应将修改内容在实施前调整，并报相关部门进行审核及备案。
（3）安全保证计划，由总公司相关部门审核和总工程师批准下发后，即成为有效版本，不准随意复印分发，应加以控制。
（4）在施工中项目部要始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国家、地方关于建筑施工安全生产管理的各项规定，把安全生产工作作为重点纳入施工组织设计和日常施工管理计划中，使安全与生产紧密结合，广泛宣传生产，人人重视安全生产，保证职工在施工过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全保护生产，以安全促进生产。
（5）强化施工安全管理，通过组织落实，责任到人，定期检查，认真整改，实现杜绝伤亡事故，控制重伤事故在0.5‰以下，尽量减少轻伤事故。 三、安全保证体系。 1、安全管理目标：
（1）方针：“安全第一，预防为主”。
（2）杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故。 （3）重大安全事故为“零”。
2、安全管理组织。
工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系第一责任人，项目副经理为主要负责人的安全生产领导小组。
（1）安全生产领导拟定落实安全管理目标，制订安全保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置。
（2）负责安全体系实施过程中的监督、检查。
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（3）对安全生产保证体系运行过程中，出现不符合要素的要求，施工中出现的隐患，制订纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。
3、安全管理机构网络图
公司主管部项目经理： 项目副经理： 项目副经理： 项目工程师： 安全设备部门 施工部门 技术部门 材料部门 施工班组
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4、项目安全管理岗位责任体系 技术部门职责： 负责安全保证计划运行过程中技 术措施、防范措施、纠正措施的 制定以及用大型机械安装拆除方 案，施工用电方案的编制。 施工部门职责：负责安全保证计划施工现场的控制，对组织人员、责任制动态管理，按照矫正计划的规定进行操作。 安全生产部门职责：负责安全保证计划全过程运行、检查、检验、监督、整改、防范、机械设备的管理和对机操人员进行培训教育用安全记录。 材料部门职责：负责安全保证计划中合格供应商材料的检查、验收、签订租赁合同，收集相关资料，并做好纪律。 项目副经理职责：具体负责安全保证计划措施、岗位职责、操作规程；特殊脚手架用各种方案的编制审核验收工作。 项目工程师职责：负责安全保证计划及措施的编制，协助项目经理实施安全保证计划。 项目经理职责：组织编写项目安全保证计划措施、责任制；筹措安全经费；并对安全保证计划负主要责任。 负责安全保证计划中木工在施工 现场的控制，安全交底人员管 理、隐患整改、按规定进行操作。 钢筋班长职责：负责安全保证计划中钢筋工在施工现场的控制，安全交底人员管理、隐患整改、按规定进行操作。 泥工班长职责：负责安全保证计划中泥工工在施工现场的控制，安全交底人员管理、隐患整改、按规定进行操作。 安装班长职责：负责安全保证计划中安装工在施工现场的控制，安全交底人员管理、隐患整改、按规定进行操作。 仓库职责：负责安全保证计划中合格供应商合格材料、防护用品的进库验收、收证工作 后勤职责：负责安全保证计划中工人生活、食堂卫生、夏冬季工人施工安全、职业病的预防。 工人职责：严格按安全保证计划中安全操作，自觉遵守安全生产六大纪律和工地规章制度，不违章作业 91
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5、安全生产保证体系以国家、行业有关法规、结合地方及本公司安全管理相关文件为依据，并结合本项目实际情况进行实施。
6、安全生产策划。
（1）根据本工程的规模、结构、环境、承包性质等实际情况，编制相应的安全保证计划。
（3）为达到本工程的安全管理目标，本项目决定配置有专职安全员、机管员等管理人员组成的管理班子，选择有一定资质、整体力量强的施工队伍，并有性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保障。
7、本工程所执行的安全规范目录： JGJ59-99 建筑施工安全检查评分标准。 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范。 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范。 JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程。
JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管落地脚手架安全技术规范。 8、按《施工现场安全生产保证体系管理资料》对各种安全活动进行记录，对无规定表式的部分以管理资料标准文本外增设的安全记录所要求内容及标识进行记录。
9、专项安全技术措施（详见专项方案）。 （1）临时用电施工组织设计。
（2）塔吊安装、拆装方案、井架安拆方案。 （3）钢管脚手架搭设方案。
10、通过对采购过程进行控制，使所采购的设备、电器、钢管、扣件、
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安全网、安全笆、安全帽等符合规定的要求。
11、特种安全材料和新型推广安全设施的采购文件必须报总工程师审核和批准。 四、安全生产责任制
1、项目经理：
（1）为施工项目安全生产第一责任人，对项目施工的安全生产负全面领导责任和经济责任，履行承揽合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程施工。
（2）制定和执行项目安全生产管理制度，对全体管理人员进行安保体系贯标的学习教育和培训以及经常性的安全教育。
（3）参与编制施工组织设计，建立项目安全保证体系，组织编制安全保证计划。
（4）贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置。
（5）严格执行安全考核指标，主持安全评比检查、考核工作。支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查工作，对纠正和预防措施进行审核。
（6）适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。
（7）当发生安全事故时，必须按安全事故处理的有关规定和程序，及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。
2、项目副经理：
（1）根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术
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措施，并经常注意督促检查。
（2）协调安全保证计划体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议。
（3）定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习。 （4）实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全。 （5）组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促。
（6）负责安全设施所需的材料、设备用设施的采购计划的审核及批准。
（7）处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故、处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生。 （8）制订例会制度，建立会议纪要，并发放给有关人员。 3、项目工程师：
（1）对施工项目的劳动保护和安全技术工作员总的技术负责，编制施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化。 （2）组织编制相应的安全保证计划，制定施工安全技术措施，并组织内部评审，通过后督促实施。
（3）确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目进行安全论证，采取相应的安全技术措施。
（4）作出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定。 （5）选择或制订施工各阶段针对性安全技术交底文本。 （6）对施工现场存在的事故隐患制定纠正和预防措施。
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（7）对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。 4、项目安全设备科（安全员、机管员）： （1）安全员：
1）参与制定、贯彻项目安全方针，组织实施安全生产保证体系。制定施工安全技术并设置相应的防护设施。
2）负责临边、洞口的安全防护的技术措施以及脚手架、施工用电、井架拆装方案的落实，
3）贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，落实安全设施的设置，以满足安全生产的要求，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。 4）监督、检查操作人员的遵章守纪。组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全进行监督控制，纠正违章作业，排除安全隐患，并做好记录。
5）组织作业人员进行安全规章、文明施工制度的安全宣传教育和全员安全活动。对施工过程中劳务人员的进出场进行记录，做好动态管理。 6）掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措施。
7）指导和督促班组搞好安全生产，严格安全纪律，当安全和生产发生冲突时，有权制止冒险作业。
8）对进入现场使用的各种安全用品，配合材料部门进行验收检查工作。监督劳防用品质量的正确使用。
9）协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况。 10）负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，验证纠正和措施执行情况及其有效性，防止再发生。
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（2）机管员：
1）负责施工现场的中小型机械使用前的验收和日常检查、保养及维修工作。
2）对施工现场的使用机械，进行可追溯性记录。
3）对施工现场的用电设施，按要求验收和平时安全用电的管理。
4）配备施工机械安全装置。 5、项目施工科（关彻、翻样）：
（1）按照安全保证计划要求，对现场施工全过程进行控制。 （2）严格监督实施本工种的安全操作技术规范。
（3）有权拒绝不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，有责任向项目主管安全经理汇报。
（4）认真执行对施工人员的分部分项工程有针对性的安全技术交。 （5）发生工伤事故，应立即采取抢救措施，并保护现场，迅速报告。 （6）对已发生的事故或隐患落实整改，并向主管安全的生产经理反馈整改情况。
6、项目技术科（员）：
（1）贯彻项目安全管理目标，组织实施安全体系。
（2）负责临边、洞口的安全防护的技术措施以及脚手架、施工用电、井架拆装方案的落实，
（3）协助对施工班组的安全监督。 7、项目材料科（员）：
（1）按照项目安全保证计划要求，组织各种资源的供应工作。
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（2）对供应商进行分析，建立合格供应商名录。
（3）负责对合格供应商供应的安全防护用品的验收取证记录工作，并做好验收状态标识，储藏保管好安全防护用品（具）。
（4）负责对进场材料按场容标化要求堆放，消除事故隐患。 （5）对现场使用的井架、脚手架、高凳、吊钩、钢丝绳、安全网等安全用品和配件应保证质量，并定期检查和测试，对不合格和破损的，要及时进行更新替换。
（6）对易燃易爆物品进行重点保管。 8、班组长
（1）向本工程作业人员进行安全措施交底。
（2）严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指标。
（3）作业前对使用的机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，一清除安全隐患。
（4）组织班组安全活动，召开上岗安全生产会，每周应进行安全讲评。 9、作业操作人员
（1）认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业，特殊作业人员须持证上岗。
（2）自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定。
（3）服从安全监督人员的指导，正确使用防护用具，积极参加安全活动。
（4）对施工作业过程中危及正常安全生产和人身健康的行为，有权抵
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制、检举和控告。 五、施工现场的安全控制
1、工程项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。 2、开工前做好以下准备：
（1）落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场的计划。 （2）落实现场施工人员，通过“三级安全教育” （3）办理安监登记，办理开工报告。 （4）办理职工意外伤害保险。
3、持证上岗。
施工现场内的管理人员、特种作业人员必须持证上岗。对架子工、电工、焊工、井字架等中小型机械的装拆工人等应有经培训、考核合格、持相关有效证件上岗。由项目安全设备部门负责确认。
4、对安全设施、设备、防护用品的检查验收。
（1）本工程在施工过程中，施工作业工种、人员较多，工种与工种之间的交叉作业也较频繁，因此安全防护工作十分重要。各分部分项工程必须按工种进行安全技术交底。对临边、洞口、高处作业、交叉作业的安全防护必须做到防护明确、技术合理、经济适用、安全可靠。
（2）按照安全防护的技术措施方案执行。
（3）防护职责落实到人，具体由施工部门、安全部门、各施工班长负责操作。
（4）各类防护设施应按规定进行验收，并做好记录。（负责人：许先
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锋）
5、施工现场临时用电（详见施工组织设计）。 （1）安全用电技术措施。
1）施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业人员（经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工）进行。
2）配电房室内安全工具及防护措施、绝缘、灭火器材必须齐全。 3）对易燃易爆、危险品存放场所的设备，要加强督促检查工作，发现问题立即整改。
4）对移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护，并定期进行检查做好记录、在用设备定期检修和保养。
（2）实施要点。
施工现场临时用电按照工程项目部编制的《临时用电施工组织设计》进行设置，再由生产副经理会同安全部门以及有关部门专业人员进行验收合格后方可使用。
1）电工晚间值班必须安排工作认真，责任心强持证电工上岗。 2）特殊情况下需带电操作时，配备必要的安全用具，采取可靠的安全隔离措施，必须指定专业人员进行监护（监护人员必须是电工）。 3）施工用电中发觉通病必须杜绝。
6、施工机械。 （1）大型施工机械
为确保施工的正常运行，本工程使用两台塔吊为了加强施工现场机械
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设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，因此，必须加强施工现场设备的安全运行管理。 1）、实施要点。
A、安装（或拆除）前，必须制订方案，经总工批准后方可实施。 B、安装（或拆除）前，项目副经理必须对专业装拆单位进行安全技术交底。
C、安装（或拆除）时，由安全设备部门安排设置警戒区域，设立警示标志，并有专人监护，并做好监控记录。
D、安装完毕后，经验收合格挂牌后方可使用。
E、定期进行检查、保养、维修，并做好运转保养记录，交接班记录（由当班司机、电工、机修工进行填写）。 2）、控制点。
A、必须有总工批准的安装（或拆除）方案方可实施。 B、司机必须持有效证件上岗。 C、安全装置必须齐全，灵敏可靠。 （2）中、小型机械的使用。
本工程共有钢筋弯曲机、切断机、木工电锯、搅拌机，砼振动棒、平板振动机、电焊机，水泵、夯土机、因此必须加强对施工现场中、小型施工机械安全运行的管理。 1）、实施要点。
A、项目部指派机管员负责机械使用前的验收工作，平时做好机械检查工作。
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B、中、小型机械操作人员必须持有效证上岗。 C、按规定搭设机械防护棚（架子班负责）。 D、机械设备必须作接零保护，随机开关灵敏可靠。
E、督促机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录（由操作工当日填写）。 2）控制点。
A、机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。 B、固定机械设备必须实施二级漏电保护。 C、中、小型机械必须做到定机、定人、定岗位。
7、脚手架工程（详见脚手架搭设方案）。
根据进度要求和施工现场的场地情况，本工程结构施工、装饰施工外墙施工过程中的围护脚手架考虑采用ф48双排钢管脚步手架，脚手架选用扣件式钢管脚手架，即采用ф48×3.5高频焊接钢管和扣件（直角旋转和对接扣件）落地搭设。 （1）实施要点。
1）施工前进行安全技术交底。 2）按照JGJ130-2001规范。
3）搭设、拆除时设立警戒标志，派专人监护，并做好监控记录。 4）搭设完毕，经验收合格挂牌后使用。
5）定期进行检查验收，并指定专人进行维修保养。 （2）控制点。
1）选用材料符合规定要求。
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2）搭设过程中分阶段验收，即从基础开始，每搭完一步验收一次，分布、分阶段经验收合格后方可使用，并有接地与避雷措施。
3）使用时要按规定荷载要求使用，严禁乱堆放各种施工用物用料，避免超载。
8、防火安全。
保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行是安全生产的重 要组成部分。
（1）实施要点。
1）在防火领导小组的领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除。
2）建立义务消防队，正常进行活动。 （2）、控制点。
1）必须严格执行动火审批制度，节假日、重要活动期间动火作业要升级审批。
2）明火作业，监护人及灭火器材到位。
3）易燃易爆物品要设独立的仓库不能混杂合用仓库。
4）按规定配足配齐消防器材和消防水定期对消防器材进行检查并做好记录对过期的即时更换（配置见附页）。
5）重点部位木工间、危险品仓库、配电间、食堂、宿舍由专人监管。
9、文明施工。 （1）实施要点。
将文明施工、环境卫生纳入施工组织设计，制订文明施工的要求，严
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禁野蛮施工，并由项目经理按照文明施工方案组织实施，具体由项目生产副经理落实。
1）控制噪音和晚间不必要的加班加点，夜间十点以后一般不施工，做到施工不扰民。
2）严防粉尘污染，实行围档封闭。 3）泥浆废水实行二级沉淀后排放。
4）下班后各班组做好落手清工作，做到“工完、料清、场地清”。 5）材料堆放严格按场布图的要求，进行分类堆放整齐，并进行状态标识。
10、季节性施工。
（1）本工程工期为270 天，因此对抓好季节性施工中的安全生产十分重要，特别是要做好雨季、夏季、冬季施工的安全保证工作。 （2）实施要点。
1）暴雨、大风砂前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设施，临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨漏电等到现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。
2）机械、电气设备应有防雨防潮措施，塔吊要有固定措施，同时，原料、成品、半成品也须有防雨措施。
3）雨季现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。同时做好现场排水工作。
4）冬季施工要做好防火、防寒、防毒、防滑、防爆等工作。 5）高出建筑物的井架、脚手架等要按规定设置避雷装置。
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（3）控制点。
1）夏季要有防暑降温措施，杜绝中暑事故的发生。食堂要保证卫生防止食物中毒，并做好食品留样工作。 2）冬季要做好防寒保暖工作。 3）雨季施工防雷击，防机械倾斜。
11、检查、检验的控制。
对施工过程中，暴露出的安全设施的不安全状态、人的违章操作、指挥的不安全行为、文明施工和环境保护工作中存在的缺陷情况，应组织定期和不定期的检查复查，以确保符合安全文明要求，并做好记录。
（1）实施要点。
1）建立以生产副经理负责人的安全生产检查组织，健全完善安全检查制度，按照JGJ59-99（建筑施工安全检查标准）实施。
2）对安全防护用品要按照安全保证计划的规定以及合同的规定要求进行检验，杜绝不合格的安全用品进场。
3）对中、小型机械、脚手架、安全平网等安全设施要按照安全保证计划的规定以及施工组织设计的要求进行检查验收后挂牌使用。
4）施工用电按照临时施工用电规范要求和临时施工用电方案进行检查验收。
5）对临边洞口的防护按照安全保证计划中规定进行检查验收。 6）对工地防火按照安全保证计划中规定进行检查验收。
7）对环境卫生、劳动保护、文明施工要求按照安全保证计划中规定进行检查验收。
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8）对特种作业人员持证上岗检查，严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。
9）、对承重结构，悬挑结构模板拆除安全强度要求按照施工组织设计要求实施。
10）、对职工遵章守纪的情况进行检查，有违章者严肃处理。 11）、项目部必须建立值日制度，安全员每天进行正常巡查。工程项目部每周检查一次，发现安全隐患定人、定时、定措施立即进行整改并记录验证。
12、事故隐患的控制。
（1）安全技术交底文本要求，实施各阶段、各工种的安全操作。同时，必须结合具体施工对象增加补充的针对性安全技术交底内容。
（2）任何人不得违章指挥作业，安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。
（3）当施工、进度与安全发生冲突时，必须服从安全需要。 （4）做好全员发动，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现、及时处理，确保不合格设施不使用、不合格过程不通过、不安全行为不放过。 （5）对已发生的事故隐患及时进行整改以达到规定要求，并组织复查验收，对有不安全行为的人员进行教育或处罚。 （6）纠正和预防措施。
1）由项目安全员在查明原因、有调查结论的前提下提出纠正、防范措施的建议。
2）根据建议，由技术部门制定纠正措施，并由项目经理或技术副经理
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进行审核批准。
3）安全部门监督、验证纠正措施的落实，记录纠正措施的实施过程，并及时向项目经理反馈。
4）安全生产保证体系的健全和正常运作是预防的根本。
5）推行全面、全过程、全员的标准化管理，教育工人增强自我保护意识，执行各类安全技术操作规范规范和日常的监督、检查、指导。
6）针对性安全交底和针对性安全教育是预防的必要手段。 13、教育和培训。
做好各职能部门（岗位）管理人员和分包队伍的安保体系贯标以及新技术、新规范等方面的学习、教育和培训，做到安全生产管理“横向到边、竖向到底”。
（1）做好进场工人的安全教育，并贯穿始终、全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。
（2）在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。 （3）采取多样化的培训教育形式。如黑板报、宣传标语、大会、录像等。
（4）实施施工队伍职工的进场安全教育及平时的教育培训，新工人必须经过三级安全教育。
（5）安全培训教育工作要做好记录，并建立职工劳动保护记录卡。 14、安全记录。
（1）由项目安全员、资料员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行安全记录，包括相关的台帐、报表、原始记录。
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（2）安全记录由项目安全员进行收集、整理，并进行标识、编目和立卷。
（3）安全记录应完整及时，并延续到工程项目竣工。
（4）施工现场安全生产保证体系管理资料，资料员应及时整理归档。 七、施工安全验收制度
项目部对本工程项目现场的临时用电设施、钢管外脚手架及大型施工机械和中、小型机械设备坚持“验收合格后才能使用”原则，进行施工安全验收，所有验收都必须进行记录并办认书面确认手续，合格挂牌使用。 八、隐患处理
1、检查中发现的安全隐患应进行登记，作为整改的备查依据，并进行安全动态分析。
2、发现隐患应立即发出隐患整改通知单，对即发生事故隐患，检查人员应责令立即停工整改。
3、对违章指挥，违章作业行为，检查人员可当场指出，立即纠正。 4、项目安全负责人对查出的安全隐患应立即组织有关人员分析，制定整改方案等，定人、定期、定措施完成整改工作。
5、整改完成后要及时进行复查，合格后可销案。 九、内部安全体系审核
1、由项目部经理负责组织项目内部各部门相关人员，对本项目在安全保证计划运行一阶段后进行可行性评审。
2、评审以后报请上级公司有关部门进行内部审核，以确定安全保证计划的有效性、适应性。
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3、经过内审后，项目部对安全保证计划进行总结，总结存在的问题拟订纠正和预防措施，在以后的施工中改进，并进一步完善安全保证计划。 十、安全文明管理制度
1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强现场文明安全施工管理。 2、施工现场料具按总平面布置图方案布置场地，工地安全施工标牌、标识整齐，施工现场入口处设置明显标志，施工道路平整，经常保持整洁，拥挤区域应设置消防通道、消防水流，现场应按规定配备消防设施和灭火器材。
3、进入工地必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋及带钉、易滑的鞋进入工地。每周对职工进行一次安全教育，做好安全技术交底，特殊工种持证上岗，严禁无证作业。
4、钢管脚手架的连接扣接必须使用合格的钢扣件，不得使用不合格的或其他材料绑扎。要按规定设置硬连接，确保脚手架稳固。
5、建筑物通道、井架出入口设安全门，首层进料口搭设安全防护棚，楼层进料口安装防护门，两侧设有防护栏杆。
6、洞口、临边做好保护，预留洞装固定盖板。
7、高处作业必须系好安全带，严禁在高空随意投掷物料。
8、临时用电必须按施工用电规范布置，配电箱的内部设置及安装须符合安全规范要求。手持电动工具使用的移动电箱必须有漏电保护装置，电器操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
9、现场施工机械设专人管理，做好日常维护保养。
10、专职安全生产管理人员负责对安全文明生产，现场进行日常监督
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检查，发现安全事故隐患，应及时向项目负责人和安全文明生产管理机构报告；对违章指挥，违章操作的应当立即制止，对制止不听者采取处罚措施。
第十四章 农忙及雨期施工措施
一、雨季施工安排及防排水计划
1、入雨季施工前，规划整个施工现场排水，场地内外的排水沟，以及潜水泵排出场外，整个系统要在雨季来之前完成。
2、保证场内交通通道的完成，设专人负责排水沟通畅，保证雨后能及时排除场内积水。
3、脚手架等设施要避雷设置。
4、土方施工完成后积极组织其后其他工序的施工，注意基坑内水的排除，要随时观察边坡的稳定情况，若有问题及时做出处理。
5、砌筑工程及砼工程，砂浆和砼要根据现场砂石的含水情况，调整配合比，以保证砼和砂浆的质量，水泥外加剂等存放在室内。同时要严格控制每日的砌筑高度，雨天浇筑砼要有防雨措施。
6、进入装饰施工时，屋顶施工洞口、出入口，要用防水材料堵好，以免漏雨影响装饰施工。
7、所有的原材料和机械设备，都要有防雨措施，以免影响工程质量和工程工期。
8、在施工现场、道路、临时设施等要做好排除地面积水的排水沟，做好防汛工作。
9、大雨过后要及时对各种用电设备进行检查，确定无受潮、漏电等隐
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患后方可投入使用。
10、雨季对机电设备的配电箱应采取防雨、防潮措施。
11、原材料及半成品保护，采用防雨措施，并垫高堆码，通风良好。 12、消防器材，易燃品要有防雨防晒，防淋雨变质措施等。 三、农忙施工安排
本工程建设规模大，单位工程多，工期紧，劳动力投入量大，为避免出现农忙时节劳动力不足的问题，公司组织外省的劳务工人进本工地施工，并采取提高福利待遇，加强思想教育，保证农忙时段工地现场施工劳务人员充足，工程进展顺利。
第十五章 临边洞口防护措施
一、临边防护措施:
1、对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定： （1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、挑平台周边；剪力墙结构。楼层周边未砌填充墙的空洞等处，都必须设置防护栏杆，栏杆高度不低于1.10m。
（2） 头层高度超过3.2M的二层楼层周边，以及脚手架的高度超过3.2M的二层的楼层的周边，必须在外围架设安全平网一道作隔墙。
（3）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯平台边应随工程结构的进度安装防护栏杆。
（4）施工用扶梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边。必须防护栏杆。地面通道上部应装安全防护棚。
（5）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置
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安全门或活动防护栏杆，活动防护栏杆必须设置牢靠。
2、临边防护栏杆材料的规格和连接规定：
钢管横杆及栏杆均采用Φ48*3.5㎜的管材，以扣件或电焊牢固连接。 3、设临边防护栏杆时的要求
（1）当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50—70㎝深，钢管离边口的距离不应小于50㎝。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。
（2）当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可用预埋件上焊接30㎝长的L50*5㎝角钢，其上下各钻一孔，然后10㎜螺栓与竹、木杆件栓牢。
（3）当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的80*6弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方式固定。
（4）栏杆柱的固定及与横杆的连接，整体构造应使防护栏杆在栏杆任何处都能经受任何方向的100N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞可能时，应加大横杆截面或加密柱距。
（5）防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18㎝的挡脚板或40㎝的挡脚笆上如有孔眼，不大于25㎜。板与笆下边间距离地面的空隙不应大于10㎜。接料平台两面三刀侧的栏杆，必须自上而下加挂安全网或满扎竹笆。
（6）当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取 满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。 二、洞口防护措施
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1、板与墙的洞口必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。
2、施工现场道路附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施和安全标志外，夜间还应挂红灯示警。
3、楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25㎝但大于25㎝的孔洞，必须用坚实的盖板盖设。盖板应能防止挪动移位。
4、楼板面等处边长为25—50㎝的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板必须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。
5、边长为50—150㎝的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺钢跳板或脚手板。也可采用穿于混凝土内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20㎝。
6、边长在150㎝以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。 7、位于车辆行驶道旁的洞口、渗沟与管道吭、槽，所加盖板应能承载不小于当地额定卡车有效承载力2倍的荷载。
8、墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，间距不应大于15㎝，也可采取防护栏杆，下设挡脚板。
9、下边沿楼板或地底面低于80㎝的窗口等竖向洞口，如侧边落差大于2M时，应加设1.2M高临时护栏。
10、对邻边的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖没或加以防护，并有固定其位置的措施。
第十六章 双排扣件式钢管落地脚手架施工方法
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一、脚手架选用类型及构造要求
根据本工程的实际情况，在满足结构安全及施工要求的前提下，决定采用双排扣件式落地式钢管脚手架，刚脚手架外径为48mm，壁厚为3.5mm焊接钢管，长度为6m、4m、3m、2m，双排脚手架位于砌筑墙体的外围部位。施工时脚手架外侧满挂密目网作为主体维护，脚手架在外墙保温装修时为外脚手架。
1、扣件和底座的基本形式；
扣件采用直角、旋转、对接扣件，所有扣件必须经过检查合格后方可使用。
底座采用60mm厚240mm宽木板，木板上垫100×100钢板，中间焊A20钢筋以防止钢管移位，木板下土层采用立式打夯机分层夯实， 根据搭设高度37.05m每三根立杆应垫木体积为﹥0.04m³，0.06×0.24×4=0.0576m³，故满足要求。 2、脚手架搭设：
立杆、大横杆、小横杆间距、剪刀撑、连墙杆设备立杆间距为1.5m，离外墙0.3m、1.80m。大横杆步距为1.40m，小横杆搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根，剪刀撑每隔1.2-1.5m设一道，剪刀撑应联系3-4根立杆，斜杆与地面夹角为45°-60°，沿脚手架两端和转角处起每5-7根立杆设一道，每片架子不小于三道，剪刀撑沿架高连续布置，连墙杆设置在框架梁及楼板上，预埋采用A48钢管，作为连墙杆加固铁件，每4根立杆设一点。 3、护栏和挡脚板
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（1）在铺脚手板的操作层必须设护栏和挡脚板，栏杆高度0.8-1.0m，挡脚板加设一道栏杆（距脚手板面20cm） （2）铺木板、垫钢板
木板必须铺放平稳，不得悬空，钢板四角钻孔，钉在木板上，钢板中心焊A20钢筋10cm长。 二、 脚手架拆除：
（1）拆除扣件式钢管脚手架时的注意事项 划出工作区标志，禁止行人进入。
（2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆，脚手板，剪力撑而后拆小横杆、大横杆、立杆等。 （3）统一指挥、上下呼应、动作协调、当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。
（4）材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。
（5）脚手架搭设时，下方应该设警戒区，并派专人看守，搭设质量必须经检查后方能使用。 三、 使用阶段
1、不得超载，不得将横版支撑，缆风绳，泵送砼及砂浆的运输管等，固定在脚手架上。
2、六级或六级以上大风、大雾、雪天应停止脚手架作业，雨、雪天上架操作应有防滑措施，应扫除风雪。大雨或六级风以上过后必须对脚手架进行检查。
3、地基是否积水，底座是否松动，主柱是否悬空。
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4、扣件螺旋栓是否松动 四、 人员要求
1、脚手架搭设人员必须经过国家现行标准《特种作业人员技术考核管理规则》考试合格的熟练专业架子工，上岗人员应定期体检，合格后方可上岗作业。
2、脚手架的搭设人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。 3、在上楼过道搭一座安全门。
五、计算依据
1、编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定(JG130—2001) 2、建筑施工脚手架使用手册（1994.5）
3、国家行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99） 4、《建筑结构荷载规范》规定（JGJ9—2、1、1） 5、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（JGJ18—87） 三、材质要求
1、钢管采用外径为Φ48mm,壁厚3.5 mm的钢材,并应符合国家标准3号钢的技术条件。
2、钢管脚手架联接扣件应符合《钢筋脚手架扣件》（JGJ15831）的要求。
3、定货的钢管、扣件等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书，不许采用次品。
4、禁止使用严重弯曲变形或有裂纹的管材；钢管严禁打孔。严禁使用脆裂，变形或滑丝的扣件，口件的规格型号必须与钢管匹配。
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5、钢管的质量检验要求 （1）对新钢管的要求：
1）必须具备产品质量合格证和材质检验报告。
2）表面质量：表面应平整，不应有裂缝，分层压痕、划道和硬弯。
端部弯曲：L≤1.5M 允许偏差≤5 mm 立柱弯曲：3M＜L≤4M 允许偏差12 ≤mm
4M＜L≤6M 允许偏差5≤ mm
3）外径： 允许偏差-0.5mm 4）壁厚： 允许偏差-0.35mm 5）端面应平整
6）钢管防锈处理后，必须刷二度防锈漆，钢管油漆面第一步为橘黄色和黑色相间，剪刀撑色面为古蓝色，其他一律为橘黄色。
（2）对旧钢管的要求同2）、3）、4）、5）项。 六、脚手架计算： 塔设参数 立杆纵距L＝1.5m
双排扣件式钢管脚手架搭设高度一般不宜超过50m本工程设计搭设高度为21.90m.
H=[KAφAf-1.3(1.2NGK2+1.4NQK)]×h÷1.2NGK1
NGK1、NGK2、NQK、φAf可从《建筑施工计算手册》表中查出
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NGK1—一步一纵距的钢管、扣件重量kN；
NGK2—脚手架一个立杆纵距的附设构件及物品重kN； NQK—一个立杆纵距的施工荷载标准值产生的轴力kN； φAf—格构式压杆的组合力kN；
KA—与立杆截面有关的调整系数，内外排均为单根时取值为0.85 h—脚手架的步距。 可搭设度计算： 根据上式：
H=[0.85×48.491-1.3(1.2×4.185+1.4×8.4)]×1.8÷(1.2×0.442)5.8m>21.6m可行 五、 脚手整体稳性验算
考虑风载时整稳定性按下式验算： (N/φAf)+(M/b1A1)≤KAKHf 式中：N—格构压杆的轴心压力 N=1.2(n NGK1+NGK2)+1.4NQK； n—脚手架的步距数；
φ—格构压杆整稳定系按换长细λcx=μλx由表中可查出 λx—格构压杆长比由表中可查
A— 手架内外排单排立杆危险截面积之和，取2×489mm2；
M--风荷截作用对格构式压杆产生的弯，可按M=q1H21/8计算；
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=6 B14#楼施工组织设计
b1—截面系数，取1.0~1.15，这里取1.0;
q1—风荷载作用于格构式的线荷载，可按1.2NGK2+1.4NQK。 由上式（N/φA）+M/b1A1）≤KAKHf计算： N值：
N=1.2(12*0.442+4.185)+1.4×8.4=23.5kN φ值：由b=1.05m，H1=3m，计算λx：
λx=2H1/b=6÷1.05=5.71 由b、H1查表μ=25 因此λox=μλx=25*5.71=143 再由λox查表得φ=0.336 M值
M=q1H12/8=(1.2×0.442+1.4×8.4)×32÷8=13.8整体稳性验算因立杆单管KA=0.85，
计算高度调整系数KHKH=1/
（1+H/100=11.21=0.86(N/φA)+(M/b1A1) =23.15×103÷(0.336×2×4.89×102)+13.83÷(1×489)=70.48N/mm2KAKHf=0.85×0.826×205=143.93 N/mm2>70.48N/mm2因此架体安全。 五、立杆地基承载力验算 N≤Rd 地基承载力验算：
N/Ad≤K·fKN—脚手架立杆传至基础顶面的轴心力；
Rd—底座承载力(抗压)设计值，一般取40kN Ad—立杆基的计算底面积，在立杆下设厚度为50mm的木垫板或木脚手板； K—调整系数，回填土取0.4；
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fK—地基承载力标准值，可从《建筑施工计算手册》中查得。 扣件式钢管脚手架分配到单根立杆上的轴心压力：
N=1.2(n NGK1+ NGK2)+1.4NQK=1.2(12*0.442+4.185)+1.4×8.4=23.15kN<40kN故底座符合要求。Rd=40Kn；
Ad=1.2×0.2÷2=0.12m2；fK=680kpa N≤Rd=23.15kN<40kN 故底座满足要求。
N/Ad=23.15÷0.12=192.92kpa K·fK=0.4×680=272kpa N/Ad ≤K·fK=292.92kpa<272kpa故地基承载力满足要求。 施工要点综述
经前面的计算，扣件式钢管双排脚手架的搭设高度、整体稳定及地 棋承载力均满足施工要求。
七、脚手架是有一定特殊性的工程，另单独施工方案再报监理审核（包括本工程部分要搭设的悬挑脚手架）。
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