《煜达混凝土搅拌站管理系统》-ERP__系统介绍

《煜达混凝土搅拌站管理系统》商品混凝土生产企业所有的核心业务，运用计算机信息管理技术进行智能融合，可实现生产自动化，并使所有业务通过信息共享、协同办公实现高效化、精细化管理，可以有效降低企业的运营成本、管理成本，提高工作效率。

系统运行环境及其它：

 WINDOWS2000/XP以及以上操作系统；  采用B/S与C/S结合的模式；

 采用Microsoft SQL Server 2000 数据库；  可支持互连网访问；

 可与市场流行的其它应用软件实现连接；  采用多层数据安全保护，保证数据库的安全运行。

该ERP系统包括以下几个模块：

1. 2. 3. 4.

物流（磅房）管理 生产管理 机楼管理 调度管理

5. 6. 7. 8. 9. 10.

销售管理 实验、质检管理 仓库管理 加油,旧件 设备、车队管理 系统设置 综合管理

具体介绍：

 1.物流（磅房）管理

该模块实现电子地磅与系统无缝连接，实现发货、收料的称重，自动记录结果保存在数据库中。发货自动去皮重、结算净重，并根据方量比换算为方量，打印多联票据。该模块可提供发货、收料、工地发货、品种发货、司机车次统计、收料统计等各种报表，并可方便查询、修改。

 2.生产管理

根据已签合同，或口头通知生成生产通知单，内容包括：工程名称，委托单位，工程部位、混凝土标号、集料、外加剂、塌落度等技术参数，然后提交，由实验室匹配配合比，然后发送给生产、材料、设备部门要求落实或准备安排生产计划。

 3.机楼管理

根据实验室提交的已审核的生产任务单，在接到调度通知后，进行打料生产，完毕后，将任务单传达至调度,有操作出票

 4.调度管理

根据已知生产任务单，安排实验室编制配合比，提交搅拌楼后，通知搅拌楼进行打料生产，同步安排送货罐车顺序，并可通过户外LED大屏幕输出，通知站内等候的罐车。 a) 按车辆停车地点、时间分析b) 车辆行车情况分析c) 车辆停车未熄火分析 d) 塞车地点、时间分析等e) 油料消耗曲线分析等

 5.销售管理





客户资料作业﹕用以建立和维护客户的基本信息档案。包括﹕客户编号﹑客户名称﹑简称﹑公司地址﹑负责人﹑电话﹑传真﹑工厂地址﹑联繫人﹑统一编号﹑发票编号﹑发票、中英文名称﹑地址﹑厂名等。并可以设订各个客户的信用额度﹐如果该客户所欠的货款超过此信用额度﹐系统就不能向其发货。区一般分销售客户和对外加工客户。

 6.实验、质检管理





根据生产任务单编制配合比，并负责维护配比库；对原材料的实验记录进行记录，并录入数据库；对的抗压、抗渗报告数据进行统计、评定和汇总，并录入数据库，备查。

 7.仓库管理







对原材料的耗损、使用、余料情况进行查询管理，结果一目了然，及时通知采购部门补充所需材料，以免耽误生产。对企业所有零件、配件、工具进行出、入库管理，清晰明了，并可随时查询，生成、打印报表。

 8.设备、车辆管理

设备、车辆的维修及保养台账，车辆加油台账，司机工作量统计，里程统计等,早日实现日结工资

 9.系统设置

可在此模块对整个系统的运行参数进行设置，更改，录入基本业务信息。

 10.综合管理 人员考勤 自动拍照



企业管理者可方便查询各个部门的工作报表，随时掌握各个部门的情况，还可以通过—生产综合日报表—全面掌握整个企业的生产情况，为公司管理层进行科学的决策辅助。

网络拓扑图

技术优势：

软件接口丰富

 使用RS485串口与LED显示屏连接，实时显示调度信息。

 采用射频识别技术，非接触自动识别目标车辆，实现车辆调度的自动化管理。

 通过RS232串口与地磅连接，读取地磅的称重数据。  采用GPS车辆跟踪技术，全天候全方位监测车辆运输情况。  可与生产设备实现无缝连接，与生产控制软件数据共享。

数据安全

 采用加密锁与密码双重认证，有效避免了因密码泄露造成的系统数据被恶意篡改。  合理的权限设置，登录用户只能使用属于自己权限的功能模块。  强大的审批管理功能，普通用户无权操作，可向上级提出操作请求。

 硬件防火墙的部署，杜绝了病毒、木马等攻击服务器，从而保证了服务器和系统的安全。  数据库自动备份技术，遇到意外情况导致数据丢失，可以对数据进行恢复。  采用目前业界最强大的DES加密技术，使数据在传输过程中安全可靠。

易用，易实施

 操作简便易学，一般没有任何计算机操作经验的职员，稍加培训即可使用。  快捷键设置丰富合理，可以实现全键盘操作。

 灵活设置的权限控制及审核流程设置，可以按每个操作者的不同岗位职责方便的设置软件的操作和审核权限，让每个人都职责清晰、目标明确。  本系统针对商品混凝土生产企业量身定做，流程实用，并可根据企业实际修改定制。职员经过简单培训均可熟练使用。  本系统使用MS SQLSERVER数据库，对服务器和数据库的维护要求简单，企业普通业务人员经过培训即可成为系统管理员。

技术先进

 本系统在Microsoft .Net平台上开发，效率高，安全性好，可扩充性强，可移植性强。

 本系统采用Microsoft SQL Server 2005大型数据库，响应速度快，效率高，安全性好，维护方便，兼容性好。  采用C/S与B/S相结合的开发模式，结合了局域网与互联网的优点，方便用户使用。

经济效益：

 降低3%的经营成本，减少库存5%~10%，库存周转率能提高15~20%，使流动资金的占用率降低10%；  提高销售服务质量，准时交货率提高20%，增加销售额10%；

 有助于企业强化计划与管理的有效性和科学性，优化资源利用，降低生产成本，提高产品按期交货率，树立企业的新形象，提高企业的竞争能力；  有助于加强企业管理，杜绝各种漏洞，减少企业中各种人为的损失和浪费，提高制造系统的控制和管理水平，做到当日信息在当日存储，有关领导

和职能部门可以通过报表中心立即检索到所需的最新信息，以便做出及时决策；

 能够有效实现系统内各分系统间信息的及时和可靠传送，存取及信息和充分和可靠地共享，从而达到全公司的信息集成；  为企业提供了大量的数据，积累了历史数据资料，通过对这些资料的统计分析，进而可以做出战略计划。

社会效益：

 作为信息化示范企业，企业信息化成功将给其它制造业的企业提供一个范本、模式；  企业信息化实施还能提高本企业在市场的知名度，使本企业的无形资产增值。

 企业实施信息化后，内外信息交流加速、人员素质提高、为企业增收，给社会创造更多更好的精神与物质财富。

系统概述

 销售管理模块

与客户签订销售合同，及审核完毕：对执行情况进行跟踪销售合同的签订及审核：销售主管定义客户信息并签订销售合同，销售合同经过采购合同经过总经理等相关领导的审核通过之后合同方能生效。合同生效后生产部才可以进行产品的生产。参与部门：销售部、相关公司领导

原材料采购模块 软件自动读取地磅的称重数据。采购主管定义客户信息并签订采购合同，采购合同经过总经理等相关领导的审核通过之后，合同方能生效。合同生效后磅房才可以对原材料进行采购入库。参与部门：采购部、相关公司领导查询供应商的进料数量，价格，结算付款情况。根据销售、库存情况，制定物料需求计划，有效控制企业购进原料。

 原材料仓库模块

磅房发货称重时根据实验室配方计算出所耗用的原材料重量，结合收料的重量即可计算出原材料库存，计算精确，操作简单。另有盘点功能，有效管理原材料仓库。

 物资管理模块

对企业的备品备件、办公用品等物品进行精确有效的管理，堵住管理漏洞。精确跟踪物资的采购、出入库业务，管理物资库存。另有库存报警、领用统计功能。

准确快捷的磅房称重

本系统磅房管理模块完全从商品混凝土生产行业实际出发，称重流程严谨实用。磅房称重分为采购收料，发货两个流程。采购收料时，磅房人员记录车号、供应商、品名、等级、毛重、皮重、扣吨等信息。发货称重时，由调度室传来的调度信息生成发货信息，磅房人员只需称重后点击鼠标，打印发货小票即可。 功能特点：

 软件与地磅相连，软件通过地磅串口线自动读取地磅称重数据，准确方便。  采用先进的射频卡技术自动识别搅拌车。

 操作简单，磅房发货称重时，发货信息自动从调度数据中读取，不需磅房人员填写，射频卡自动识别车辆，软件自动读取地磅称重数据，称重后打

印发货小票，整个流程所需人工操作极少，操作简单，计算精确。

 自动计算原材料库存，发货出厂时系统会根据该车砼所用的配方自动计算出所消耗的各种原材料的重量，从而精确计算原材料库存。  结算方便，磅房的收料和发货信息都将成为财务结算的原始凭证，财务人员可以很方便的查询汇总。

调度、生产、实验室数据互联

本系统根据商品混凝土生产企业的实际需求，使调度室、实验室、搅拌楼实现了数据互联，避免了以往各部门沟通上的不方便。搅拌楼计算机通过局域网接收实验室配方，将实验室配方手工填入生产控制计算机，再根据调度发送的打料计划，进行生产。也可以通过RS232串口连接生产控制计算机将实验室配方直接写入生产控制软件的配方库内。 功能特点：

 信息联通，实验室将配方关联到生产任务上后，将配方信息发送到相应搅拌楼和调度室，调度室发打料计划给搅拌楼，搅拌楼收到打料计划和相关

联的配方，根据配方进行生产。

 安全性，调度、实验室数据可以通过RS232串口传输到搅拌楼的生产控制计算机上，避免了用网线连接可能带来的计算机病毒等不安全因素。  信息互动，调度将打料计划发送到搅拌楼，搅拌楼按照计划打料，调度可以实时查看打料完成情况。

GPS车辆监控模块 车辆管理现状

混凝土罐车的活动范围相对时间内比较固定，车辆相对比较扎堆，用车频次较多， GPS系统显然搅拌站需要的是能够直观辅助管理调配罐车，管理中各个数据和车辆异常均一目了然，最终在调车员容易接受的情况下，实现车辆的优化调配，提高罐车的使用效率。对公司的所有车辆的开车里程、每天用油、每天工作时间等车辆运行数据进行统计,并可将数据导出Excel格式保存，方便统计管理。

解决方案

1.系统构造

系统采用C\\S结构框架，每个被管理的罐车需要安装一个混凝土专用GPS终端，GPS终端和中心机房之间是通过移动公司的GPRS网络来实现通讯。 2.功能特点简述 调度业务功能描述：

 根据颜色来区分车辆信息，区分休息中车、维修中车、之前未用到车辆（当天截止到现在）、已分配车辆和工作中车辆之间的颜色区别等。  实时直观的体现出搅拌站、各工地、路上车辆数量，车辆状态，以及在搅拌站、各工地车辆的排队状况。  实时直观的体现出最近的罐车到距离工地和到搅拌站的距离。  订单执行情况直观显示。

 施工地点、施工地点与工地距离、施工地点与工地统计时间显示。  罐车执行效率历史统计和实时显示。  积压车辆预警、断料预警等。

安全运输管理描述：

 分路段限速、分轻重车限速度。  分路段行驶管理，偏航报警，中心指路。

 提醒与触发并行，先提醒，提醒不听从后触发的模式，体现管理的人性化。  交通违章自动核对责任人。

 自动化安全管理，不需要人工做干预。

工作管理功能描述：

 司机有效工作时间统计。  可彻底杜绝中途卸料、私自卸料。  杜绝偷漏油现象。

 中途停车管理、停车超时提醒管理有效减少怠工现象。  详细的司机、调度员和其他部分工作人员的绩效考核。