隧道机电系统养护作业标准(参考)

隧道机电系统养护作业技术规范

（摘录） 目 录

4.1 车辆检测器 ............................................................................................................................ 2 4.2 气象检测器 ............................................................................................................................ 7 4.3 闭路电视设备 ........................................................................................................................ 9 4.4 紧急电话及广播系统 .......................................................................................................... 46 4.5 环境检测设备 ...................................................................................................................... 52 4.6 报警与诱导设施 .................................................................................................................. 55 4.7 可变标志 ............................................................................................................................... 61 4.8 通风设施 ............................................................................................................................... 65 4.9 照明设施 ............................................................................................................................... 69 4.10 消防设施............................................................................................................................. 73 4.11 本地控制器......................................................................................................................... 77 4.12 隧道监控中心设备及软件 ................................................................................................. 82 4.13 计算机网络设备隧道监控中心计算机网络 .................................................................... 87 4.14 低压供配电 ...................................................................................................................... 105

4.1 车辆检测器

4.1.1 一般规定

车辆检测器实现信息采集功能，应及时掌握道路状态、交通流状况、设备运行状况及事故告警等信息。

车辆检测器设备的维护应包括下列主要内容：

（1）设备表面、箱体、机架、工作台和立柱等的检查、清洁与防锈； （2）检查检测仪杆顶的避雷针和接地电阻测量；

（3）检查设备箱体的防尘、防雨、防振动、防干扰的功能，以及防腐处理； （4）检测线圈、视频、微波/超声波车辆检测器性能； （5）检测车辆检测器绝缘电阻和接地保护；

（6）整理箱体内线路，检查线路接头牢固性，线路外皮完好性； （7）检测视频车辆检测器图像清晰度； （8）检查车辆检测器采集和上传功能。

4.1.2 主要设备

车辆检测器主要包括线圈车辆检测器、视频车辆检测器、微波/超声波车辆检测器等设备。

4.1.3 设备维护

4.1.3.1 线圈车辆检测器

4.1.3.1.1 维护配备标准

线圈车辆检测器的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-1。

表 4-1 线圈车辆检测器维护配备标准表

级别 周期 人数 1 人员等维护时间机械 级 （min） 一级 10 载货汽车 载货 汽车 工具及仪器仪表 — 维护材料 — 清洁布、清洁剂、发泡剂、防静电毛刷 一级 1 次/周 二级 1 次/月 1 二级 10 维护专用储水罐、 三级 1 次/季 2 三级 20 工具箱、数字万用表、数字 LCR载货汽清洁布，清洁表、便携式计算机、手提式吹风车 剂、防静电毛刷 机、维护专用储水罐、对讲机

五级 1 次/年 4.1.3.1.2 维护内容

2 四级 30 载货汽绝缘电阻测试仪、交直流钳形电流表、手持式测速器 车 清洁布、酒精 线圈车辆检测器的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-2、表4-3、表4-4、表4-5。

表 4-2 线圈车辆检测器一级维护内容及标准

项目 维护内容 标准 方法或工具 备注 设备巡查 车检器外观检查 状态指示灯检查 完好，无破损 指示正常 主观评价 表 4-3 线圈车辆检测器二级维护内容及标准

项目 漏电检测 外部检查 外部清理 维护内容 测量箱体外部是否漏电 检查设备箱锁 检查设备箱体 对箱体外部清洁 标准 无漏电 无锈蚀，开关时有效 无掉漆、锈蚀，密封性好 无尘土，无污物 清洁布 方法或工具 试电笔 主观评价 备注 项目 漏电检测 内部清理 内部检查 表 4-4 线圈车辆检测器三级维护内容及标准

维护内容 标准 方法或工具 测量外部是否漏电 对箱体内部进行清理 检查是否有鼠害 检查空开和接线端子 整理箱体内线路 无漏电 无尘土、无杂物 无鼠害 紧固无变色，无老化生锈，无毛刺 线路整齐，无老化破裂 电阻<2Ω 电感 70-1000μH 功能正常 试电笔 清洁布 主观评价 螺丝刀 扎带 数字万用表 数字 LC 表 客观检测 备注 参数检测 性能检测 测量线圈电阻 测量线圈电感 采集、上传功能检查 表 4-5 线圈车辆检测器五级维护内容及标准

项目 性能评估 内容 设备寿命评分 设备运行环境评分 设备可用率评分 设备维修频率评分 总分 标准 评分 A（满分:30） 评分 B（满分:10） 评分 C（满分:30） 评分 D（满分:30） 总得分 Y=A+B+C+D 方法或工具 见附录 B.1 见附录 B.2 见附录 B.3 见附录 B.4 — 备注

4.1.3.1.3 维护注意事项

（1）如果路面有裂隙，线圈检测可能异常,需确认线圈是否损坏； （2）在进行三级维护时，尽可能断电后进行维护。

4.1.3.2 视频车辆检测器

4.1.3.2.1 维护配备标准

视频车辆检测器的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-6。

表 4-6 视频车辆检测器维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时间级 （min） 一级 1 次/周 二级 1 次/月 三级 1 次/季 1 1 1 一级 二级 三级 10 20 20 机械 载货汽车 载货汽车 工具及仪器仪表 — 工具箱、维护专用储水罐 维护材料 — 清洁布、清洁剂 载货汽车、工具箱、数字万用表、对讲专用镜头纸、清 高空作业 车 机、彩色监视器、计数器、 洁剂、清洁布 便携式计算机、维护专用储水罐、视频信号检测仪 载货汽车 绝缘电阻测试仪、交直流钳形电流表、手持式测速器 清洁布、酒精 五级 1 次/年 3 四级 30 4.1.3.2.2 维护内容

视频车辆检测器的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-7、表4-8、表4-9、表4-10。

表 4-7 视频车辆检测器一级维护内容及标准

项目 维护内容 标准 方法或工具 备注 设备巡查 巡查配电箱外观 检查主机工作状态 完好，无破损 工作正常 主观评价 项目 漏电检测 外部检查 表 4-8 视频车辆检测器二级维护内容及标准

维护内容 标准 方法或工具 测量箱体外部是否漏电 检查设备箱锁 检查设备箱体 无漏电 无锈蚀，开关时有效 无掉漆、锈蚀，密封性好 温度：-35℃～75℃ 湿度：0～90% 无尘土，无污物 温湿度检测仪 清洁布 试电笔 主观评价 备注 检测设备环检测周围环境温度、湿度 境 外部清理 对箱体外部清洁

内部检查 对箱体内部进行清理 整理箱体内线路 检查空开和接线端子 检查保险和避雷器 无尘土、无杂物 线路整齐，无老化破裂 紧固无变色，无老化生锈，无金属毛刺 清洁布 扎带 螺丝刀 表 4-9 视频车辆检测器三级维护内容及标准

维护内容 标准 方法或工具 测量外部是否漏电 检查是否有鼠害 对摄像机及保护罩进行清理 参数检测 测量设备的绝缘电阻，安 全接地电阻 测量摄像机电压 性能检测 观察图像清晰度 检测摄像机的强光抑制、背光补偿功能 无漏电 无鼠害 干净无污物 绝缘电阻：≥50MΩ 安全接地电阻：≤4Ω DC:24V±5%；AC：220V 清晰、稳定 画面清晰 试电笔 主观评价 清洁布 500V 兆欧表、接地电阻测 量仪 数字万用表 监视器 项目 漏电检测 设备检查 备注 项目 设备评估 表 4-10 视频车辆检测器五级维护内容及标准

维护内容 标准 方法或工具 设备寿命评分 设备运行环境评分 设备可用率评分 设备维修频率评分 总分 评分 A（满分:30） 评分 B（满分:10） 评分 C（满分:30） 评分 D（满分:30） 总得分 Y=A+B+C+D 见附录 B.1 见附录 B.2 见附录 B.3 见附录 B.4 — 备注 4.1.3.2.3 维护注意事项

（1）在进行二、三级维护时，如有可能，应先断电后再进行维护；

（2）在进行摄像机维护时，应小心维护以避免弄脏和损坏镜头。

4.1.3.3 微波/超声波车辆检测器

4.1.3.3.1 维护配置标准

微波/超声波车辆检测器的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-11。

表 4-11 微波/超声波车辆检测器维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时间级 （min） 机械 工具及仪器仪表 维护材料

一级 1 次/周 1 一级 二级 1 次/月 1 二级 三级 1 次/季 2 三级 10 20 40 载货汽车 载货汽车 — 工具箱、维护专用储水罐 — 清洁布、清洁剂 载货汽车、工具箱、数字万用表、红外点温清洁布，清洁剂、 高空 作业仪、便携式计算机、微波检测专用镜头纸 车 仪、 维护专用储水罐 载货汽车 交直流钳形电流表、绝缘电阻测试仪、手持式测速器 清洁布、酒精 五级 1 次/年 2 四级 4.1.3.3.2 维护内容

60 微波/超声波车辆检测器的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-12、表4-13、表4-14、表4-15。

表 4-12 微波/超声波车辆检测器一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 备注 设备巡查 巡查车检器外观 检查状态指示灯 完好，无破损 指示正常 主观评价 表 4-13 微波/超声波车辆检测器二级维护内容及标准

项目 外部检查 外部清理 内容 检查设备箱锁 检查设备箱体 对配电箱外部清洁 标准 无漏电 无锈蚀，开关时有效 无掉漆、锈蚀，密封性好 无尘土，无污物 方法或工具 试电笔 主观评价 清洁布 备注 漏电检测 测量配电箱外部是否漏电 表 4-14 微波/超声波车辆检测器三级维护内容及标准

项目 内容 标准 无漏电 干净无尘土 无尘土、无杂物 无鼠害 线路整齐，无老化破裂 紧固无变色，无老化生锈，无毛刺 绝缘电阻：≥10MΩ 接地电阻：≤4Ω 螺丝刀 绝缘电阻测试仪、接地摇 表 主观评价 方法或工具 试电笔 清洁布 备注 漏电检测 测量微波探测器外壳是否漏电 设备清理 内部检查 清理微波探测器外部 对配电箱内部进行清理 检查是否有鼠害 整理箱体内线路 检查空开和接线端子 参数检测 检测设备的绝缘电阻、接 地保护

测量电压 AC:220V±5%（或符合设备规定） 数字万用表 表 4-15 微波/超声波车辆检测器五级维护内容及标准

项目 性能评估 维护内容 设备寿命评分 设备运行环境评分 设备可用率评分 设备维修频率评分 总分 4.1.3.3.3 维护注意事项

（1） 在进行三级维护时，如有可能，应先断电后再进行维护；

（2） 在进行探测器维护时需小心维护，不要使探测器的角度和方向发生改变。

标准 评分 A（满分:30） 评分 B（满分:10） 评分 C（满分:30） 评分 D（满分:30） 总得分 Y=A+B+C+D 方法或工具 见附录 B.1 见附录 B.2 见附录 B.3 见附录 B.4 — 备注 4.2 气象检测器

4.2.1 一般规定

气象检测器设备的维护应包括下列主要内容：

（1）设备表面、箱体、机架、工作台和立柱等的检查、清洁与防锈； （2）检查检测仪杆顶的避雷针和接地电阻测量；

（3）检查设备箱体的防尘、防雨、防振动、防干扰的功能，以及防腐处理； （4）检测气象检测器性能；

（5）检测气象检测器绝缘电阻和接地保护；

（6）整理箱体内线路，检查线路接头牢固性，线路外皮完好性； （7）检查气象检测器采集和上传功能。

4.2.2 主要设备

气象检测器主要包括风速风向传感器、能见度传感器、路面传感器等设备。

4.2.3 设备维护

4.2.3.1 维护配置标准

气象监测仪的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-16。

表 4-16 气象监测仪维护配备标准表

级别 周期 人数 1 1 1 人员等维护时间级 （min） 一级 二级 三级 10 20 30 机械 载货汽车 工具及仪器仪表 — 维护材料 — 一级 1 次/周 二级 1 次/月 三级 1 次/季 载货汽车 工具箱、维护专用储水罐、手清洁布、清洁剂、提式吹风机 酒精 载货汽 工具箱、数字万用表、便携式清洁布、清洁剂、 车、高空 计算机、兆欧表、多功能 检防静电毛刷 作业车 测设备环境仪、维护专用 储水罐、手提式吹风机 4.2. 3.2 维护内容

气象监测仪的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-17、表4-18、表4-19。

表 4-17 气象监测仪一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 设备巡查 巡查检测仪外观 检查状态指示灯 完好，无破损 显示正常 主观评价 备注 表 4-18 气象监测仪二级维护内容及标准

项目 外部检查 内容 检查设备箱锁 检查箱体 检查支架 外部清理 清洁支架、设备箱 标准 无漏电 无锈蚀，开关时有效 无掉漆、无锈蚀，密封性好，无漏雨 牢固，完好无变形 无尘土，无污物 工具箱 清洁布 方法或工具 试电笔 主观评价 备注 漏电检测 测量配电箱外部是否漏电 表 4-19 气象监测仪三级维护内容及标准

项目 内部清理 内部检查 内容 对设备箱内部进行清理 检查是否有鼠害 整理箱体内线路 检查空开、接线端子 部件维护 清洁透镜表面 清洁和调整雨量筒 标准 无尘土、无杂物 无鼠害 线路整齐，无老化破裂 紧固无变色，无老化生锈，无毛刺 无尘土、水渍和凝结物 漏斗中无尘土、杂物，筒口水平 螺丝刀 清洁布 方法或工具 防静电毛刷 主观评价 备注

测量参数 检测 测量空气温度 测量相对湿度 测量风向 测量风速 测量能见度 （-40℃～60℃）±0.2℃ 多功能检测 设备环境仪 （0～100%）±4%（8%) 0～360°±5° 0～75m/s±（0.3+0.03V）m/s 0～2000m±10m 绝缘电阻：≥10MΩ 接地电阻：≤4Ω AC:220V±5%（或符合设备规定） 正常 绝缘电阻测试仪 接地摇表 数字万用表 客观测试 其他参数 测量设备的绝缘电阻，接 检测 地电阻 测量电压 功能检测 采集、上传功能检测 4.2. 3.3 维护注意事项

（1）在进行三级维护时，如有可能，应先断电后再进行维护；

（2）在进行雨量筒维护时需小心维护，不要使筒口的角度和方向发生改变； （3）在清理传感器时应轻轻擦拭，以免划伤传感器表面或造成其他损坏。

4.3 闭路电视设备

4.3.1 一般规定

闭路电视设备可实现高速公路视频图像采集及管理功能，可实现对道路及收费站等地点视频图像采 集，可实现对所有图像进行存储等。

闭路电视监视系统设备的维护应包括下列主要内容： （1）检查摄像机立柱、机架和工作台； （2）设备内外部除尘、清洁处理； （3）测量摄像机接地电阻；

（4）检查摄像机防护罩与控制箱的防尘、防雨、防振动、防干扰的功能； （5）检查摄像机、光端机、云台功能； （6）检查编解码器功能与性能； （7）检查视频切换器的功能与性能；

（8）检查外场摄像机雨刷、除霜和自动加温的功能； （8）检查摄像机工作是否正常；

（9）整理箱体内线路，检查线路接头牢固性，线路外皮完好性； （10）检测图像质量。

4.3.2 主要设备

闭路电视设备主要包括：摄像机设备、监视器、视频分配器、视频矩阵主机、矩阵接口报警单元、 网络视频编/解码器、视频控制器等。

摄像机设备是重要的闭路电视监视设备。主要包括枪型摄像机、球形摄像机、一体化摄像机、车道 摄像机、亭内半球型摄像机、摄像机解码器等。

4.3.3 设备维护

4.3.3.1 枪型摄像机

4.3.3.1.1 维护配置标准

枪型摄像机的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-20。

表 4-20 枪型摄像机维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时机械 工具及仪器仪表 级 间（min 一级 1 次/周 二级 1 次/月 三级 1 次/季 五级 1 次/年 2 三级 15 1 1 一级 二级 10 15 载货汽车 — 维护材料 — 载货汽车、望远镜、维护专用储水罐、手提清洁布、清洁剂高空作业车 式吹风机 防静电毛刷 载货汽车、 工具箱、对讲机、数字万用表、清洁布、清洁剂 高空作业车 彩色监视器、维护专用储水罐，酒精、防静电毛便携 式计算机 刷 载货汽车、绝缘电阻测试仪、交直流钳形电高空作业车 流表、视频监控测试仪 清洁布、酒精 3 四级 30 4.3.3.1.2 维护内容

枪型摄像机的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-21、表4-22、表4-23、表4-24。

表 4-21 枪型摄像机一级维护内容及标准

项目 设备巡查 图像检查 内容 巡查摄像机外观 巡查配电箱外观 观察摄像机图像 标准 完好，无破损 完好，无破损 清楚稳定，无干扰 方法或工具 主观评价 主观评价 备注 项目 外部检查 表 4-22 枪型摄像机二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 检查设备箱门锁 检查设备箱外部 无锈蚀，开关时有效 无掉漆、无锈蚀，密封性好，无漏雨 无尘土，无污物 牢固，无损坏变形 位置水平，安装牢固 清洁布 工具箱 主观评价 备注 外部清理 设备检查 清洁设备箱外部 检查摄像机支架 检查摄像机

检查设备箱内环境 内部清理 对设备箱内部清理 无鼠害 无尘土、无杂物 主观评价 清洁布、防静电毛刷 表 4-23 枪型摄像机三级维护内容及标准

项目 线路整理 内容 整理箱体内线路 检查空开和接线端子 检查各视频头 设备清理 清理防护罩、摄像机 清理摄像机镜头 参数检测 测量设备的绝缘电阻，接 地电阻 测量电压 性能测试 对摄像机进行调焦，变倍、方向功能测试 测试雨刷功能 观察摄像机的图像 检测摄像机的强光抑制、背光补偿功能 观察其色彩还原度 绝缘电阻：≥10MΩ 接地电阻：≤4Ω 标准 线路整齐，无老化破裂 紧固无变色，无老化生锈，无毛刺 无开焊、脱焊现象 无尘土、无杂物 方法或工具 主观评价 螺丝刀 电烙铁 清洁布 镜头纸 绝缘电阻测试仪，接地 摇表 备注 AC:220V±5%（或符合设备规数字万用表 定） 控制正常 工作正常 清楚稳定，无干扰 画面清晰 色彩真实 监视器 客观测试、 工程宝 表 4-24 枪型摄像机五级维护内容及标准

项目 性能评估 内容 设备寿命评分 设备运行环境评分 设备可用率评分 设备维修频率评分 评估图像质量 总分 4.3.3.1.3 维护注意事项

（1） 在进行三级维护时，应先断电后再进行维护；

（2） 在摄像机维护完毕后需对摄像机进行功能测试，保证摄像机可控且图像清楚。

标准 评分 A（满分:30） 评分 B（满分:10） 评分 C（满分:30） 评分 D（满分:15） 评分 J（满分:15） 总得分 Y=A+B+C+D+J 方法或工具 见附录 B.1 见附录 B.2 见附录 B.3 见附录 B.4 见附录 B.10 — 备注

4.3.3.2 球形摄像机

4.3.3.2.1 维护配置标准

球形摄像机的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-25。

表 4-25 球形摄像机维护配备标准表

级别 周期 人人员等维护时间员 级 （min） 一级 1 次/周 二级 1 次/月 三级 1 次/季 2 三级 20 1 一级 1 二级 10 20 机械 载货汽车 工具及仪器仪表 — 维护材料 — 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 载货汽车、红外点温仪、维护专用储水高空作业车 罐、手提式吹风机 载货汽车、 工具箱、对讲机、维护专用储清洁布，清洁剂、高空作业车 水 罐 酒精、镜头纸、防 静电毛刷 4.3.3.2.2 维护内容

球形摄像机的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-26、表4-27、表4-28。

表 4-26 球形摄像机一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 设备巡查 图像检查 巡查摄像机外观 巡查配电箱外观 观察摄像机图像 完好，无破损 完好，无破损 清楚稳定，无干扰 主观评价 主观评价 备注 表 4-27 球形摄像机二级维护内容及标准

项目 外部检查 内容 检查配电箱是否漏电 检查设备箱门锁 检查配电箱外部 外部清理 设备检查 清洁配电箱外部 检查摄像机支架 检查摄像机 检查各板卡，螺栓 检查防护罩密封性 检查配电箱内环境 内部清理 清理防护罩、摄像机 清理摄像机镜头 标准 无漏电 无锈蚀，开关时有效 无掉漆、无锈蚀，密封性好，无漏雨 无尘土，无污物 牢固，无损坏变形 位置水平，安装牢固 安装紧固 无尘土、水渍、凝结物 无鼠害 无尘土、无杂物 清洁布、吹风机 镜头纸 主观评价 清洁布 工具箱 方法或工具 试电笔 主观评价 备注

对配电箱内部清理 防静电毛刷 表 4-28 球形摄像机三级维护内容及标准

项目 线路整理 内容 整理箱体内线路 检查空开和接线端子 检查各视频头 参数检测 测量设备的绝缘电阻，接 地电阻 测量电压 性能测试 对摄像机进行调焦、变倍、方向功能测试 观察摄像机的图像 检测摄像机的强光抑制、背光补偿功能 观察其色彩还原度 4.3.3.2.3 维护注意事项

（1）在进行三级维护时，应先断电后再进行维护；

（2）在摄像机维护完毕后需对摄像机进行功能测试，保证摄像机可控且图像清楚。

标准 线路整齐，无老化破裂 紧固无变色，无老化生锈，无金属毛刺 无开焊、脱焊现象 绝缘电阻：≥10MΩ 接地电阻：≤4Ω 工具或方法 主观评价 螺丝刀 电烙铁 绝缘电阻测试仪，接地 摇表 备注 AC:220V±5%（或符合设备规数字万用表 定） 控制正常 清楚稳定，无干扰 画面清晰 色彩真实 客观测试、工程宝 监视器 4.3.3.3 一体化摄像机

4.4.1.1 维护配置标准

一体化摄像机的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-29。

表 4-29 一体化摄像机维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时间级 （min） 一级 1 次/周 二级 1 次/月 三级 1 次/季 4.4.1.2 维护内容

1 2 3 一级 二级 三级 10 20 20 机械 载货汽车 工具及仪器仪表 — 维护材料 — 载货汽车、高维护专用储水罐、手提清洁布、清洁剂、防静空作业车 式吹风机 电毛刷 载货汽车、高工具箱、对讲机、维护清洁布、清洁剂、酒空作业车 专用储水罐 精、防静电毛刷、镜头纸 一体化摄像机的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-30、表4-31、表4-32。

表 4-30 一体化摄像机一级维护内容及标准

项目 设备巡查 图像检查 内容 巡查摄像机外观 巡查配电箱外观 观察摄像机图像 标准 完好，无破损 完好，无破损 清楚稳定，无干扰 主观评价 方法或工具 主观评价 备注 表 4-31 一体化摄像机二级维护内容及标准

项目 外部检查 内容 检查设备箱门锁 检查配电箱外部 外部清理 设备检查 清洁配电箱外部 检查摄像机支架 检查摄像机 检查防护罩密封性 检查配电箱内环境 内部清理 清理防护罩、摄像机 清理摄像机镜头 对配电箱内部清理 表 4-32 一体化摄像机三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 整理箱体内线路 线路整齐，无老化破裂 主观评价 螺丝刀 电烙铁 绝缘电阻测试仪，接地 摇表 数字万用表 客观测试、 工程宝 监视器 检查空开和接线端子 紧固无变色，无老化生锈，无毛刺 检查各视频头 参数检测 测量设备的绝缘电阻， 接地电阻 测量工作电压 性能测试 对摄像机进行调焦，变倍、方向功能测试 测试雨刷功能 观察摄像机的图像 无开焊、脱焊现象 绝缘电阻：≥10MΩ 保护接地：≤4Ω 防雷接地：≤10Ω AC:220V±5%（或符合设备规定） 控制正常 工作正常 清楚稳定，无干扰 标准 无锈蚀，开关时有效 无掉漆、无锈蚀，密封性好，无漏雨 无尘土，无污物 牢固，无损坏变形 位置水平，安装牢固 无尘土、水渍、凝结物 无鼠害 无尘土、无杂物 清洁布、酒精棉球 镜头纸 防静电毛刷 主观评价 清洁布 工具箱 工具或方法 主观评价 备注 项目 线路整理 备注

检测摄像机的强光抑制、背光补偿功能 观察其色彩还原度 4.4.1.3 维护注意事项

画面清晰 色彩真实 （1）在进行三级维护时，应先断电后再进行维护；

（2）在摄像机维护完毕后需对摄像机进行功能测试，保证摄像机可控且图像清楚。

4.3.3.4 车道摄像机

4.3.3.4.1 维护配备标准

车道摄像机的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-33。

表 4-33 车道摄像机维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时间级 （min） 一级 二级 三级 四级 10 10 15 60 机械 载货汽车 工具及仪器仪表 — 维护材料 — 一级 1 次/周 1 二级 1 次/月 1 三级 1 次/季 1 五级 1 次/年 3 4.3.3.4.2 维护内容

载货汽维护专用储水罐 清洁布、清洁剂 车 载货汽工具箱、手提式吹风机、彩色监清洁布，清洁剂、车 视器、维护专用储水罐 防静电毛刷 载货汽绝缘电阻测试仪、交直流钳形电车 流表表、扫频仪 清洁布、酒精 车道摄像机的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-34、表4-35、表4-36。

表 4-34 车道摄像机一级维护内容及标准

项目 设备巡查 维护内容 检查摄像机外观 查看摄像机图像 标准 完好无损，无明显破损、变形、磨损和锈蚀等情况 画面正常 方法或工具 主观评价 备注 表 4-35 车道摄像机二级维护内容及标准

项目 外部检查 内容 维护标准 方法或工具 主观评价 备注 检查摄像机防护罩外壳 无掉漆、锈蚀，密封性好，无漏雨 检查摄像机的支架和立柱 无损坏变形

外部清洁 检查图像 清洁摄像机防护罩外壳 清理摄像机支架和立柱 观察图像清晰度 干净无尘土 图像清晰 清洁布、酒玻璃片需用酒精精棉球 棉球擦拭 主观评价 表 4-36 车道摄像机三级维护内容及标准

项目 外部检查 内容 检查支架和立柱牢固性 检查防护罩内清洁度 检查防护罩牢固性 内部清理 线路整理 清理防护罩、摄像机 清理摄像机镜头 整理相关线路 检查视频头 参数检测 测量摄像机电源线对地 的绝缘电阻和接地电阻 测量摄像机输入电压 图像调试 调节摄像机调位置、焦距，紧固处理 维护标准 牢固，无损坏变形 无尘土、凝结物 位置水平，安装牢固 无尘土、无杂物 无尘土、无杂物 线路整齐，无老化破裂 无开焊、脱焊现象 绝缘电阻：≥10MΩ 接地电阻：≤4Ω DC:12V±5%（或符合设备规定） 主观评价 清洁布 镜头纸 方法或工具 工具箱 备注 玻璃片需用酒精棉球擦拭 主观评价 包括视频线、电源线控制线 螺丝刀 绝缘电阻测试仪，接地 摇表 数字万用表 图像清晰无模糊，位置最佳，客观测试、调节时以车牌号不移位 工程宝 为参照物 清晰、稳定 画面清晰 色彩和画面自然逼真 彩色监视器 监视器 性能检测 检测摄像机动态静态画面清晰度 检测摄像机的强光抑制、背光补偿功能 检查摄像机色彩还原度 4.3.3.4.3 维护注意事项

在摄像机维护完毕后需对摄像机图像进行观察，确保摄像机图像清楚。

4.3.3.5 亭内半球型摄像机

4.3.3.5.1 维护配置标准

亭内半球型摄像机的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-37。

表 4-37 亭内半球型摄像机维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时间机械 级 （min） 1 一级 10 载货汽车 工具及仪器仪表 — 维护材料 — 一级 1 次/周

二级 1 次/月 三级 1 次/季 1 1 二级 三级 10 15 载货汽红外点温仪、维护专用储水罐、清洁布、清洁剂、车 手提式吹风机 防静电毛刷 载货 汽工具箱、对讲机、维护专用储水 清洁布、清洁剂、车 罐 镜头纸、防静电 毛刷 4.3.3.5.2 维护内容

亭内半球型摄像机的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-38、表4-39、表4-40。

表 4-38 亭内半球型摄像机一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 备注 设备巡查 查看摄像机外观 查看摄像机工作状态 完好，无破损 画面正常 主观评价 表 4-39 亭内半球型摄像机二级维护内容及标准

项目 外部检查 外部清洁 表 4-40 亭内半球型摄像机三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 检查摄像机 检查防护罩密封性 内部清理 清理防护罩 清理摄像机镜头 线路整理 参数测量 功能测试 性能检测 整理摄像机相关线路 检查视频头 测量电压 对摄像机调角度、调焦 观察图像清晰度 检测摄像机的强光抑制、背光补偿功能 观察其色彩还原度 4.3.3.5.3 维护注意事项

在摄像机维护完毕后需对摄像机图像进行观察，确保摄像机图像清楚。

无老化破裂 无虚焊、脱焊现象 图像清楚，位置最佳 清晰、稳定 画面清晰 色彩真实 位置水平，安装牢固 无尘土、凝结物 无尘土、无杂物 清洁布、酒精棉 镜头纸 主观评价 电烙铁 主观评价 监视器 主观评价 内容 检查摄像机外罩 清洁摄像机外罩 标准 牢固无松动 无尘土、无污物 方法或工具 主观评价 清洁布 备注 项目 设备检查 备注 AC：24V（或符合设备规定） 数字万用表

4.3.3.6 云台

4.3.3.6.1 维护配备标准

云台的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-41。

表 4-41 云台维护配备标准表

级别 周期 人数 维护时间机械 工具及仪器仪表 （min） 一级 1 次/周 二级 1 次/月 三级 1 次/季 4.3.3.6.2 维护内容

云台的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-42、表4-43、表4-44。

表 4-42 云台一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 设备巡查 查看云台外观 查看云台工作状态 完好，无破损 正常 主观评价 1 2 2 10 20 40 载货汽车 — 维护材料 — 载货汽车、高空维护专用储水罐、手提式清洁布、清洁剂、防静作业车 吹风机 电毛刷 载货汽车、高空工具箱、加油枪、维护专清洁布、清洁剂、润滑作业车 用储水罐 剂、防静电毛刷 备注 项目 带电检查 表 4-43 云台二级维护内容及标准

内容 标准 检查外壳是否漏电 无漏电 牢固无松动 无变形，密封良好 无尘土、无污物 方法或工具 试电笔 主观评价 备注 外部检查 检查支架、连接处紧固性，使用扳手紧固处理 检查云台外壳密封性 外部清洁 清洁云台表面 清洁布、吹风机 表 4-44 云台三级维护内容及标准

项目 带电检查 部件检查 内容 检查外壳是否漏电 检查云台支架完整性 校正云台位置，连接处紧固处理 检查云台电机 标准 无漏电 牢固，无损坏变形 位置水平，安装牢固 无异味、无异响 主观评价 方法或工具 试电笔 工具箱 备注

检查电机齿轮磨损 内部清理 清理云台内部 清理电机齿轮 磨损<2mm 无尘土、无杂物 防静电毛刷、吹风机 无尘土污垢，转动灵活 防静电毛刷、润滑剂 螺丝刀 绝缘电阻测试仪，接地摇表 数字万用表 客观测试、工程宝 端子紧固 检查接线端子紧固性和锈蚀紧固，无老化生锈，无毛刺 情况 参数检测 测量设备的绝缘电阻，接地电阻 测量输入电压 功能测试 对云台进行控制操作 绝缘电阻：≥10MΩ 接地电阻：≤4Ω AC:220V±5%（或符合设备规定） 控制正常，速度正常 4.3.3.6.3 维护注意事项

（1）在进行三级维护时，应先断电后再进行维护；

（2）在云台维护完毕后需对摄像机进行功能测试，保证云台可控。

4.3.3.7 摄像机解码器

4.3.3.7.1 维护配备标准

摄像机解码器的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-45。

表 4-45 摄像机解码器维护配备标准表

级别 周期 人数 维护时间机械 工具及仪器仪表 维护材料 （min） 一级 1 次/周 二级 1 次/月 三级 1 次/季 1 1 1 10 10 15 载货汽车 — — 载货汽维护专用储水罐、手提式吹风清洁布、清洁剂、防静电毛刷 车 机 载货汽数字万用表、维护专用储水罐 清洁布，清洁剂、防静电毛刷 车 4.3.3.7.2 维护内容

摄像机解码器的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-46、表4-47、表4-48。

表 4-46 摄像机解码器一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 设备巡查 查看解码器外观 查看状态指示灯 完好，无明显破损 工作正常 主观评价 备注

表 4-47 摄像机解码器二级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 主观评价 清洁剂、清洁布 备注 外部检查 检查解码器外壳破损情况及密无变形破裂，密封性好 封性 外部清理 项目 内部清理 内容 清理解码器主板 标准 干净无尘土 无变色、烧焦的痕迹 方法或工具 防静电毛刷、吹风机 主观评价 备注 紧固，无老化生锈 AC:220V±5%，（或符合设备规定） 控制功能正常 螺丝刀 数字万用表 清洁解码器外壳 无尘土，无污物 表 4-48 摄像机解码器三级维护内容及标准 部件检查 检查解码器内继电器、保险丝 检查保险管 端子紧固 电压测量 功能测试 检查接线端子 测量解码器工作电压 云台控制功能测试 客观测试、工程 宝 摄像机的镜头控制功能测试 摄像机的画面按照控制进行放大或缩小 4.3.3.7.3 维护注意事项

（1）在进行三级维护时，需先断电后再进行维护或清洁处理； （2）在解码器维护过程时小心维护，防止改变解码器的拨码；

（3）在解码器维护完毕后需对解码器进行功能测试，保证解码器工作正常。

4.3.3.8 监视器

4.3.3.8.1 维护配置标准

监视器的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-49。

表 4-49 监视器机维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 一级 1 次/周 二级 1 次/月 三级 1 次/季 1 1 3 一级 二级 三级 10 20 40 载货汽车 载货汽车 — 维护专用储水罐 维护材料 — 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 载货汽车 工具箱、维护专用储水罐、吸清洁布，清洁剂、 尘器、视频测试信号发生 酒精、防静电毛刷 器、数字万用表

4.3.3.8.2 维护内容

监视器的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-50、表4-51、表4-52。

表 4-50 监视器一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 设备巡检 查看监视器外观 查看工作状态 完好、无破损 画面正常 主观评价 备注 表 4-51 监视器二级维护内容及标准

项目 外部清理 线路整理 内容 清洁监视器外部 对监视器线路整理 标准 无尘土 线路整齐，无老化破损 温度：-30℃～80℃ 湿度：5%～90% 方法或工具 清洁布 主观评价 温湿度检测仪 备注 检测设备环检测周围环境温度、湿度 境 表 4-52 监视器三级维护内容及标准

项目 内部清洁 内容 对电路板进行清洁 清洁高压包、行输出管、电源开关管、接线端子 电压测量 测量监视器工作电压 AC:220V±5%（或符合设备规定） 参数正常 标准 无漏电 无积炭、无粉尘 方法或工具 试电笔 防静电毛刷、吸尘器 酒精棉球 数字万用表 视频测试信 号发生器 备注 漏电检测 检查监视器内部是否漏电 功能测试 调试监视器参数（大小、位置、亮度、色度、色温、 对比度） 4.3.3.8.3 维护注意事项

（1）在进行监视器维护时，禁止带电操作；

（2）在进行内部维护时，断电后应先检查监视器内各部件是否依然带电。若有电，应先等内部放电 完毕后进行维护。

4.3.3.9 视频分配器

4.3.3.9.1 维护配置标准

视频分配器的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-53。

表 4-53 视频分配器维护配备标准表

级周期 人数 人员等维护时间别 级 （min） 一1 次/级 周 二1 次/级 月 三1 次/级 季 4.3.3.9.2 维护内容

1 一级 1 二级 1 三级 5 10 30 机械 载货汽车 载货汽车 载货汽车 工具及仪器仪表 — 维护专用储水罐 维护专用储水罐、吸尘器 维护材料 — 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 视频分配器的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-54、表4-55、表5-56。

表 4-54 视频分配器一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 设备巡查 查看视频分配器外观 查看状态指示器 完好，无破损 显示正常 主观评价 备注 表 4-55 视频分配器二级维护内容及标准

项目 外部清洁 接线检查 内容 清洁视频分配器外部 检查视频线和电源线 标准 无尘土 连接牢固 温度：-30℃～80℃ 湿度：5%～90% 方法或工具 清洁布 主观评价 温湿度检测仪 备注 检测设备环检测周围环境温度、湿度 境 表 4-56 视频分配器三级维护内容及标准

项目 漏电检测 内部清洁 线路整理 功能测试 内容 检查外壳是否漏电 清洁视频分配器内部 整理线路 测试各输出口 标准 无漏电 干净无尘土 整齐美观 输出正常 方法或工具 试电笔 防静电毛刷、吸尘器 主观评价 监视器 备注 4.3.3.9.3 维护注意事项

拆下设备进行维护时，应对设备后部线缆进行顺序标记，防止在恢复设备时出现线缆连接错误。

4.3.3.10 视频矩阵主机

4.3.3.10.1 维护配置标准

视频矩阵主机的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-57。

表 4-57 视频矩阵主机维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时间级 （min） 一级 1 次/周 二级 1 次/月 三级 1 次/季 五级 1 次/年 1 1 1 一级 二级 三级 5 20 30 机械 载货汽车 载货汽车 工具及仪器仪表 — 维护专用储水罐 维护材料 — 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 载货汽车 工具箱、吸尘器、彩色监视器、清洁布，清洁剂、 示波器、数字万用表、视频测试 防静电毛刷 信号发生器、维护专用储水罐 载货汽车 绝缘电阻测试仪、交直流钳形电流表、吸尘器、工具箱、彩色监 视器、示波器、数字万用表、视 频测试信号发生器、维护专用储 水罐 清洁布、酒精 1 四级 30 4.3.3.10.2 维护内容

视频矩阵主机的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-58、表4-59、表4-60、表4-61。

表 4-58 视频矩阵主机一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 备注 设备巡查 查看矩阵主机外观 查看状态指示器 完好，无破损 显示正常 主观评价 表 4-59 视频矩阵主机二级维护内容及标准

项目 外部清洁 接线检查 内容 清洁矩阵主机外部 检查主机线缆 标准 无尘土 连接牢固 温度：-30℃～80℃ 湿度：5%～90% 方法或工具 清洁布 主观评价 温湿度检测仪 备注 检测设备环检测周围环境温度、湿度 境 表 4-60 视频矩阵主机三级维护内容及标准

项目 漏电检测 内容 检查外壳是否漏电 标准 无漏电 干净无尘土 整齐美观 方法或工具 试电笔 防静电毛刷、吸尘器 主观评价 备注 内部清洁 对矩阵主机内部进行清理 线路整理 整理线路

表 4-61 视频矩阵主机五级维护内容及标准

项目 性能评估 内容 设备寿命评分 设备运行环境评分 设备可用率评分 设备维修频率评分 设备内部硬件评分 总分 4.3.3.10.3 维护注意事项

（1） 拆下设备进行维护时，应对设备后部线缆进行顺序标记，防止在恢复设备时出现线缆连接错误。

（2） 在进行内部维护时，应尽量避免用手直接接触板卡以防止静电击穿元器件。

标准 评分 A（满分:30） 评分 B（满分:10） 评分 C（满分:30） 评分 D（满分:15） 评分 G（满分:15） 总得分 Y=A+B+C+D+G 评分规则 见附录 B.1 见附录 B.2 见附录 B.3 见附录 B.4 见附录 B.7 — 备注 4.3.3.11 矩阵接口报警单元

4.3.3.11.1 维护配置标准

矩阵接口报警单元的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-62。

表 4-62 矩阵接口报警单元维护配备标准表

级别 周期 人人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 数 级 （min） 一级 1 次/1 一级 周 二级 1 次/1 二级 月 三级 1 次/1 三级 季 4.3.3.11.2 维护内容

矩阵接口报警单元的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-63、表4-64、表4-65。

表 4-63 矩阵接口报警单元一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 备注 设备巡查 表 4-64 矩阵接口报警单元二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 查看设备外观 查看状态指示器 完好，无破损 显示正常 主观评价 5 20 40 载货汽车 载货汽车 — 维护专用储水罐 维护材料 — 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 载货汽车 维护专用储水罐、吸尘器、改锥 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 项目 备注

外部清洁 接线检查 清洁设备外部 检查设备线缆 无尘土 连接牢固 温度：-30℃～80℃ 湿度：5%～90% 清洁布 主观评价 温湿度检测仪 检测设备环检测周围环境温度、湿度 境 表 4-65 矩阵接口报警单元三级维护内容及标准

项目 漏电检测 内部清洁 线路整理 功能检测 内容 检查外壳是否漏电 清洁设备内部 整理内部线路 测试设备功能 标准 无漏电 干净无尘土 整齐美观 切换正常、反应迅速 方法或工具 试电笔 防静电毛刷、吸尘器 主观评价 客观测试 备注 4.3.3.11.3 维护注意事项

（1）拆下设备进行维护时，应对设备后部线缆进行顺序标记，防止在恢复设备时出现线缆连接错 误；

（2）在进行内部维护时，应尽量避免用手直接接触板卡以防止静电击穿元器件。

4.3.3.12 网络视频编/解码器

4.3.3.12.1 维护配置标准

网络视频编/解码器的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-66。

表 4-66 网络视频编/解码器维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 维护材料 级 （min） 一级 1 次/周 二级 1 次/月 三级 1 次/季 1 1 一级 二级 3 10 载货汽车 — — 载货汽车 维护专用储水罐、手无纺布、清洁剂、防 提式吹风机、防静电 静电毛刷 腕带 载货汽车 维护专用储水罐、数清洁剂、酒精、防静防字万用表、吸尘器、静电腕带 电毛刷 1 三级 40 4.3.3.12.2 维护内容

网络视频编码器的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-67、表4-68、表4-69。

表 4-67 网络视频编/解码器一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 备注 设备巡查 查看设备外观 完好，无破损 主观评价

查看接线端子 检查运行状态 无脱落，连接正常 正常 表 4-68 网络视频编/解码器二级维护内容及标准

项目 带电检查 外部检查 内容 检查外壳是否漏电 检测编码器线缆 检测设备风扇 外部清洁 清洁网络视频编码器外部 检测设备环检测周围环境温度、湿度 境 参数检测 测量输入电压 测量输入输出信号 功能测试 检测网络视频编码器功能 标准 无漏电 牢固无松动 运行正常 无尘土、无污物 温度：0℃～50℃ 湿度：5%～90% AC：220V±5%（或符合设备规定） 信号正常 功能正常 防静电毛刷、清洁布 温湿度检测仪 数字万用表 电视测试信号发生器 主观评价 方法或工具 试电笔 主观评价 备注 表 4-69 网络视频编/解码器三级维护内容及标准

项目 内部清洁 内容 清理设备内部 清洁风扇 参数检测 测量输入电压 测量输入输出信号 功能测试 测试设备功能 AC：220V±5%（或符合设备规定） 信号正常 功能正常 标准 干净无尘土 方法或工具 防静电毛刷、吸尘器、 清洁布 数字万用表 电视测试信号发生器 主观评价 备注 4.3.3.12.3 维护注意事项

在维护时需避免将设备的重要插头碰掉。

4.3.3.13 视频控制器

4.3.3.13.1 维护配置标准

视频控制器的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-70。

表 4-70 视频控制器维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时间级 （min） 1 1 一级 二级 3 10 机械 载货汽车 工具及仪器仪表 — 维护材料 — 一级 1 次/周 二级 1 次/月 载货汽车 维护专用储水罐、手提无纺布、清洁剂、防 式吹风机、防静电腕 静电毛刷 带、工具箱 载货汽车 工具箱、维护专用储水清洁剂、酒精、防静 罐、数字万用表、吸尘 电毛刷 器、电视测试信号发生 器、防静电腕带 三级 1 次/季 1 三级 40 4.3.3.13.2 维护内容

视频控制器的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-71、表4-72、表4-73。

表 4-71 视频控制器一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 设备巡查 查看网络视频控制器外观 查看线缆连接 检查运行状态 表 4-72 视频控制器二级维护内容及标准 项目 内容 带电检查 外部检查 检查外壳是否漏电 检测设备线缆 检测设备风扇 外部清洁 清洁网络视频控制器外部 检测设备环检测周围环境温度、湿度 境 完好，无破损 无脱落，连接正常 正常 标准 无漏电 牢固无松动 运行正常 无尘土、无污物 温度：0℃～50℃ 湿度：5%～90% 防静电毛刷、清洁布 温湿度检测仪 方法或工具 试电笔 主观评价 主观评价 备注 备注 表 4-73 视频控制器三级维护内容及标准

项目 内部清洁 内容 对其内部进行清理 对风扇进行清理 参数检测 测量输入电压 标准 干净无尘土 方法或工具 防静电毛刷、吸尘器 防静电毛刷、清洁布 AC：220V±5%（或符合设备数字万用表 规定） 备注

测量输入输出信号 信号正常 电视测试信号发生 器 主观评价 功能测试 检测网络视频控制器功能 4.3.3.13.3 维护注意事项

功能正常 在维护时需小心谨慎，避免将设备的重要插头碰掉。

4.3.3.14 视频事件处理器

4.3.3.14.1 维护配置标准

视频事件处理器的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-74。

表 4-74 视频事件处理器维护配备标准表

级别 周期 人人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 数 级 （min） 一级 1 次/1 一级 周 二级 1 次/1 二级 月 三级 1 次/1 三级 季 5 20 载货汽车 载货汽车 — 维护材料 — 工具箱、维护专用储水罐、手提 电脑清洁剂、镜头式吹风机、防静电腕带 纸、清洁布、 防静电毛刷 工具箱、维护专用储水罐、吸尘清洁布、清洁剂、 器、防静电腕带、温湿度测试防静电毛刷、酒 仪、 电视测试信号发生器、数字精 万用 表 30 载货汽车 4.3.3.14.2 维护内容

视频事件处理器的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-75、表4-76、表4-77。

表 4-75 视频事件处理器一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 备注 设备巡查 查看视频事件处理器外观 查看设备线缆 表 4-76 视频事件处理器二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 检查外壳是否漏电 检测设备线缆 无漏电 牢固无松动 试电笔 主观评价 巡检设备运行状态 完好，无破损 无脱落，连接正常 正常 主观评价 项目 带电检查 外部检查 备注

检测设备是否有异响 外部清洁 清洁视频事件处理器外部 检测设备环检测周围环境温度、湿度 境 运行正常、无异响 无尘土、无污物 温度：0℃～50℃ 湿度：5%～90% 防静电毛刷、清洁布 温湿度检测仪 表 4-77 视频事件处理器三级维护内容及标准

项目 内部清洁 内容 对其内部进行清理 对风扇进行清理 参数检测 测量输入电压 测量输入输出信号 功能测试 检测视频事件处理器功能 4.3.3.14.3 维护注意事项

在维护时需小心谨慎，避免将设备的重要插头碰掉。

AC：220V±5%（或符合设备规定） 信号正常 功能正常 标准 干净无尘土 方法或工具 防静电毛刷、吸尘器 防静电毛刷、清洁布 数字万用表 电视测试信号发生器 主观评价 备注 4.3.3.15 协议转换器

4.3.3.15.1 维护配置标准

协议转换器的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-78。

表 4-78 协议转换器维护配备标准表

级别 周期 人人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 数 级 （min） 一级 1 次/周 二级 1 次/月 三级 1 次/季 1 一级 1 二级 1 三级 5 5 10 30 载货汽车 载货汽车 载货汽车 — — 工具箱、维护专用储水罐 维护材料 — 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 — — 四级 1 次/1 四级 半年 4.3.3.15.2 维护内容

载货汽车 工具箱、数字万用表、协议转换器、便携式计算机 协议转换器的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-79、表4-80、表4-81、表4-82。

表 4-79 协议转换器一级维护内容及标准

项目 设备巡查 内容 查看协议转换器外观 查看状态指示灯 标准 完好，无破损 正常 方法或工具 主观评价 备注 表 4-80 协议转换器二级维护内容及标准

项目 外部清洁 内容 清洁协议转换器外部 标准 干净无尘土 方法或工具 清洁布、防静电毛刷 备注 表 4-81 协议转换器三级维护内容及标准

项目 内容 标准 牢固无松动 方法或工具 主观评价 备注 接线检查 检查协议转换器接线端子 表 4-82 协议转换器四级维护内容及标准

项目 内容 标准 温度：0℃～50℃ 湿度：5%～95% 牢固无松动 9V～30V 正常 方法或工具 红外点温计、温湿度检测仪 主观评价 数字万用表 便携式计算机 备注 检测设备环检测周围环境温度、湿度 境 接线检查 检查协议转换器接线端子 电压检测 功能检测 测量输入电压 测试协议转换器功能 4.3.3.15.3 维护注意事项

在维护时需避免将设备的重要插头碰掉。

4.3.3.16 串口服务器

4.3.3.16.1 维护配置标准

串口服务器的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-83。

表 4-83 串口服务器维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时间级 （min） 1 1 一级 二级 5 5 机械 载货汽车 载货汽车 工具及仪器仪表 — 工具箱、验电器 维护材料 — 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 一级 1 次/周 二级 1 次/月

三级 1 次/季 1 三级 20 载货汽车 工具箱、数字万用表、清洁布、清洁剂、防 便携式计算机、验电 静电毛刷 器、手提式吹风机 4.3.3.16.2 维护内容

串口服务器的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-84、表4-85、表4-86。

表 4-84 串口服务器一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 设备巡查 查看串口服务器外观 查看状态指示灯 完好，无破损 正常 主观评价 备注 表 4-85 串口服务器二级维护内容及标准

项目 漏电检测 外部检查 内容 测试外壳是否漏电 检查设备安装是否牢固 检查网线标识 检查网线接头 外部清洁 清洁串口服务器外部 标准 无漏电 牢固无松动 完整、清晰 完好，无松动 干净无尘土 清洁布、防静电毛刷 方法或工具 试电笔 工具箱 主观评价 备注 表 4-86 串口服务器三级维护内容及标准

项目 内部清理 内容 清洁串口服务器内部 标准 无尘土、无毛絮 无变色、变形现象 方法或工具 防静电毛刷、吸尘器 主观评价 数字万用表 备注 内部检查 检查串口服务器内部部件 参数检测 测量串口服务器工作电压 AC：48V～220V 或DC：9V～48V（或符 合设备规定） 检测周围环境温度、湿度 功能检查 检查串口服务器功能 温度：0℃～50℃ 湿度：5%～95% 收发数据正常 温湿度检测仪 客观评价 4.3.3.16.3 维护注意事项

（1）对串口服务器进行内部清理前，需对后面线缆做好标识，以便在维护完毕恢复现场时保证线 缆连接顺序正常；

（2）在维护时需小心谨慎，避免将设备的重要插头碰掉。

4.3.3.17 控制码分配器

4.3.3.17.1 维护配置标准

控制码分配器的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-87。

表 4-87 控制码分配器维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 一级 1 次/周 二级 1 次/月 三级 1 次/季 4.3.3.17.2 维护内容

控制码分配器的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-88、表4-89、表4-90。

表 4-88 控制码分配器一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 设备巡查 查看设备外观 查看状态指示器 完好，无破损 显示正常 主观评价 1 1 1 一级 二级 三级 5 20 40 载货汽车 载货汽车 — 维护专用储水罐 维护材料 — 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 载货汽车 工具箱、维护专用储水清洁布、清洁剂、防静罐、吸尘器 电毛刷 备注 表 4-89 控制码分配器二级维护内容及标准

项目 外部清洁 接线检查 内容 清洁控制码分配器外部 检查控制码分配器线缆 标准 无尘土 连接牢固 温度：0℃～50℃ 湿度：5%～90% 方法或工具 清洁布 主观评价 温湿度检测仪 备注 检测设备环检测周围环境温度、湿度 境 表 4-90 控制码分配器三级维护内容及标准

项目 漏电检测 内容 检查外壳是否漏电 标准 无漏电 干净无尘土 标识清楚、整齐美观、无老化现象 2V～6V 方法或工具 试电笔 防静电毛刷、吸尘器 主观评价 数字万用表 备注 内部清洁 对控制码分配器内部进行清理 线路整理 功能检测 整理线缆 测量控制电压

控制功能检测 4.3.3.17.3 维护注意事项

控制正常 矩阵键盘 拆下设备进行维护时，应对设备后部线缆进行顺序标记，防止在恢复设备时出现线缆连接错误。

4.3.3.18 矩阵控制键盘

4.3.3.18.1 维护配置标准

矩阵控制键盘的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-91。

表 4-91 矩阵控制键盘维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 一级 1 次/周 二级 1 次/月 三级 1 次/季 4.3.3.18.2 维护内容

矩阵控制键盘的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-92、表4-93、表4-94。

表 4-92 矩阵控制键盘一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 设备巡查 查看遥控键盘外观 完好，无破损 主观评价 表 4-93 矩阵控制键盘二级维护内容及标准

项目 外部检查 外部清洁 内容 检测遥控键盘线缆 清洁遥控键盘外部 标准 牢固无松动 无尘土、无污物 温度：0℃～60℃ 湿度：5%～90% 方法或工具 主观评价 防静电毛刷、清洁布 温湿度检测仪 备注 1 1 1 一级 二级 三级 5 20 40 载货汽车 载货汽车 — 维护专用储水罐 维护材料 — 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 载货汽车 工具箱、维护专用储水清洁布、清洁剂、防静罐、吸尘器 电毛刷 备注 检测设备环检测周围环境温度、湿度 境 表 4-94 矩阵控制键盘三级维护内容及标准

项目 内容 标准 干净无尘土 方法或工具 防静电毛刷、吸尘器 备注 内部清洁 对遥控键盘内部进行清理

部件检查 功能测试 检查拨码开关 检查键盘键体 检测键盘功能 设置正常 字迹清楚，接触良好 功能正常，按键正常 主观评价 主观评价 4.3.3.18.3 维护注意事项

（1） 拆下设备进行维护时，应对设备后部线缆进行顺序标记，防止在恢复设备时出现线缆连接错误；

（2） 在进行内部维护时，应尽量避免用手直接接触板卡以防止静电击穿元器件。

4.3.3.19 硬盘录像机

4.3.3.19.1 维护配置标准

硬盘录像机的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-95。

表 4-95 硬盘录像机维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等级 维护时间机械 工具及仪器仪表 （min） 一级 1 次/周 1 二级 1 次/月 1 三级 1 次/季 1 一级 二级 三级 5 20 40 载货汽车 — 载货汽车 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 载货汽车 维护材料 — 维护专用储水罐 清洁布、清洁剂、 工具箱、硬盘测试仪、防静电毛刷 防静电腕带、维护专 用储水罐、吸尘器 清洁布、酒精 绝缘电阻测试仪、交直流钳形电流表 五级 1 次/年 2 4.3.3.19.2 维护内容

四级 60 载货汽车 硬盘录像机的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-96、表4-97、表4-98、表4-99。

表 4-96 硬盘录像机一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 备注 设备巡查 检查图像 查看设备外观 查看状态指示灯 查看图像质量 完好，无破损 显示正常 图像正常 主观评价 主观评价 表 4-97 硬盘录像机二级维护内容及标准

项目 外部清洁 接线检查 内容 清洁硬盘录像机外部 检测硬盘录像机线缆 标准 无尘土、无污物 牢固无松动 方法或工具 防静电毛刷、清洁布 主观评价 备注

检测设备环检测周围环境温度、湿度 境 温度：0℃～60℃ 温湿度检测仪 湿度：5%～90% 表 4-98 硬盘录像机三级维护内容及标准

标准 干净无尘土 线路整齐，无老化破裂 无虚焊、开焊现象 无异响、温度<50℃ 温度<60℃ 运行正常 AC:220V±5%（或符合设备规定） 功能正常 客观测试 数字万用表 客观测试 方法或工具 防静电毛刷、吸尘器 主观评价 电烙铁 主观评价 项目 内容 备注 内部清洁 对硬盘录像机内部进行清理 线路整理 硬件检查 整理箱体内线缆 检查各视频头 检查硬盘情况 CPU 工作情况 磁盘碎片整理、扇面检测 参数检测 功能检测 测量输入电压 录像、回放、备份功能 表 4-99 硬盘录像机五级维护内容及标准

项目 性能评估 内容 设备寿命评分 设备运行环境评分 设备可用率评分 设备维修频率评分 硬盘剩余容量评分 总分 4.3.3.19.3 维护注意事项

（1）设备关机时，应使用菜单中的关机功能或面板上的关机按钮，不要直接关闭电源开关，以避 免损坏设备的内部结构；

（2）在维护时需小心谨慎，避免将设备的重要插头碰掉。

标准 评分 A（满分:30） 评分 B（满分:10） 评分 C（满分:30） 评分 D（满分:15） 评分 M（满分:15） 总得分 Y=A+B+C+D+M 方法或工具 见附录 B.1 见附录 B.2 见附录 B.3 见附录 B.4 见附录 B.13 — 备注 4.3.3.20 画面分割器

4.3.3.20.1 维护配置标准

画面分割器的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-100。

表 4-100 画面分割器维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 一级 1 次/周 1 一级 4 载货汽车 防静电腕带、维护专用储水罐 维护材料 —

二级 1 次/月 1 二级 10 载货汽车 维护专用储水罐、吹风无纺布、清洁剂、防静机、温湿度检测仪 电毛刷 载货汽车 工具箱、维护专用储水清洁布、清洁剂、酒 罐、电视测试信号发生 精、防静电毛刷 器、吸尘器、数字万用 表、温湿度测试仪防静 电腕带 三级 1 次/季 1 三级 60 4.3.3.20.2 维护内容

画面分割器的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-101、表4-102、表4-103。

表 4-101 画面分割器一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 设备巡查 查看画面分割器外观 查看状态指示灯 完好，无破损 显示正常 主观评价 备注 表 4-102 画面分割器二级维护内容及标准

项目 带电检查 外部检查 外部清洁 内容 检查外壳是否漏电 检查画面分割器线缆 清洁画面分割器外部 标准 无漏电 牢固无松动 无尘土、无污物 温度：0℃～50℃ 湿度：5%～90% 方法或工具 试电笔 主观评价 防静电毛刷、清洁布 温湿度检测仪 备注 检测设备环检测周围环境温度、湿度 境 表 4-103 画面分割器三级维护内容及标准

项目 内容 标准 干净无尘土 方法或工具 防静电毛刷、吸尘器 数字万用表 电视测试信号发生器 主观评价 备注 内部清洁 对画面分割器内部进行清理 参数检测 测量输入电压 测量输入输出信号 功能测试 检测画面分割器功能 DC:12V±5%（或符合设备规定） 信号正常 画面清晰、连续性好 4.3.3.20.3 维护注意事项

在维护时需小心谨慎，避免将设备的重要插头碰掉。

4.3.3.21 视频编/解码器

4.3.3.21.1 维护配置标准

视频编/解码器的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-104。

表 4-104 视频编/解码器维护配备标准表

级别 周期 人人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 数 级 （min） 一级 1 次/周 1 一级 二级 1 次/月 1 二级 3 10 载货汽车 载货汽车 — 维护材料 — 工具箱、维护专用储水无纺布、清洁剂、防 罐、手提式吹风机、防静 静电毛刷 电腕带 三级 1 次/季 1 三级 60 载货汽车 维护专用储水罐、数字万清洁剂、酒精、防静 用表、防静电腕带、电视 电毛刷 测试信号发生器、温湿度 测试仪、吸尘器 4.3.3.21.2 维护内容

视频编/解码器的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-105、表4-106、表4-107。

表 4-105 视频编/解码器一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 备注 设备巡查 查看视频编/解码器外观 查看状态指示灯 完好，无破损 显示正常 主观评价 表 4-106 视频编/解码器二级维护内容及标准

项目 带电检查 内容 检查外壳是否漏电 标准 无漏电 牢固无松动 无尘土、无污物 温度：0℃～50℃ 湿度：5%～90% 方法或工具 试电笔 主观评价 防静电毛刷、清洁布 温湿度检测仪 备注 外部检查 检测视频编/解码器线缆 外部清洁 清洁视频编/解码器外部 检测设备环检测周围环境温度、湿度 境 表 4-107 视频编/解码器三级维护内容及标准

项目 内容 标准 干净无尘土 方法或工具 防静电毛刷、吸尘器 备注 内部清洁 对视频编/解码器内部进行清理

参数检测 测量输入电压 测量输入输出信号 AC：220V±5%（或符合设备规定） 信号正常 图像正常 功能正常 数字万用表 电视测试信号发生器 主观评价 主观评价 检查图像 功能测试 检查图像是否正常 检测视频编/解码器功能 4.3.3.21.3 维护注意事项

在维护时需小心谨慎，避免将设备的重要插头碰掉。

4.3.3.22 光纤收发器

4.3.3.22.1 维护配置标准

光纤收发器的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-108。

表 4-108 光纤收发器维护配备标准表

级别 周期 人人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 数 级 （min） 一级 1 次/周 1 一级 二级 1 次/月 1 二级 三级 1 次/半年 1 三级 四级 1 次/半 1 四级 年 5 10 20 30 载货汽车 载货汽车 载货汽车 — — 维护专用储水罐 维护材料 — 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 酒精、防静电毛刷、脱脂棉 载货汽车 维护专用储水罐、数字万酒精、防静电毛刷、 用表、防静电腕带、光功 脱脂棉 率计、误码仪、红外点温 仪 4.3.3.22.2 维护内容

光纤收发器的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-109、表4-110、表4-111、表4-112。

表 4-109 光纤收发器一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 备注 设备巡查 查看光纤收发器外观 查看连接线路 检查状态指示灯 完好，无破损 无脱落，连接正常 正常 主观评价 表 4-110 光纤收发器二级维护内容及标准

项目 外部检查 内容 检查线缆连接情况 标准 牢固，无松动 方法或工具 主观评价 备注

外部清洁 清洁光纤收发器及电源外部 干净无尘土 清洁布 表 4-111 光纤收发器三级维护内容及标准

项目 线缆维护 光纤插头清理 内容 检查线缆标识 检查连接情况 检查网线水晶头 清理光纤插头、插座 标准 清晰、完好 良好 无松动、无脱落 无尘土、无异物 网线钳 无水乙醇棉球 客观评价 方法或工具 主观评价 备注 功能检测 观察光纤收发器的工作状态 链路连接、收发状态正常 表 4-112 光纤收发器四级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 备注 参数检测 检测周围环境温度、湿度 测量输入电压 温度：-25℃～70℃ 红外点温计、温湿湿度：5%～90% 度检测仪检测 DC:5V 数字万用表 光功率计 测量光路有无严重衰减 波长：1310nm；光模块发射功率：≥-10dBm； 功能检测 观察光纤收发器的工作状态 链路连接、收发状态正常 4.3.3.22.3 维护注意事项

在维护时需小心谨慎，避免将设备的重要插头碰掉。

客观评价 4.3.3.23 数字光端机

4.3.3.23.1 维护配置标准

数字光端机的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-113。

表 4-113 数字光端机维护配备标准表

级别 周期 人人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 数 级 （min） 一级 1 次/周 1 一级 二级 1 次/月 1 二级 三级 1 次/半年 1 三级 5 10 20 载货汽车 — 维护材料 — 载货汽车 维护专用储水罐、验电器 清洁布、清洁剂、脱脂棉、防静电毛刷 载货汽车 工具箱、手提式吹风机 清洁剂、清洁布、防静电毛刷

四级 1 次/半 2 四级 年 40 载货汽车 验电器、数字万用表、示波器、光功率计、误码仪、 PCM 话路特性仪、电视测 试信号发生器 酒精、脱脂棉 4.3.3.23.2 维护内容

数字光端机的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-114、表4-115、表4-116、表4-117。

表 4-114 数字光端机一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 备注 设备巡查 查看光端机外观 检查光端机工作状态 完好，无破损 正常 主观评价 表 4-115 数字光端机二级维护内容及标准

项目 带电检查 外部检查 内容 检测外壳是否漏电 检查线缆连接情况 检查光端机固定情况 检查拨码、状态指示灯 外部清洁 清洁光端机及电源外部 标准 无漏电 牢固，无松动 牢固、无松动 完好，无损坏 干净无尘土 清洁布、防静电毛刷 方法或工具 试电笔 主观评价 备注 表 4-116 数字光端机三级维护内容及标准

项目 内部清理 内容 清理光纤插头、插座 清理光端机内部 内部检查 链路检查 检查光端机内部 观察光端机的工作状态 无变色、变形现象 链路连接正常 标准 干净无尘土 方法或工具 无水乙醇棉球 防静电毛刷、吸尘器 主观评价 客观评价 备注 表 4-117 数字光端机四级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 红外点温计、温湿度检测仪检 测 数字万用表 监视器 备注 检测设备 检测周围环境温度、湿度 温度：-10～75℃ 湿环境 度：0%～90% 参数检测 测量输入电压 观察输入、输出图像 DC：12V±10% 稳定、清楚、无干扰

测量其他性能指标 测量光路是否正常 正常 波长：1310nm；光模块发射功率：≥-10dBm； PCM 话路特性仪 光功率计 4.3.3.23.3 维护注意事项

（1） 禁止频繁对光端机开关机，以避免激光器组件和光电转换模块受到瞬时脉冲电流的冲击； （2） 在维护时需小心谨慎，避免将光纤损坏或将拨码的设置值改变。

4.3.3.24 节点光端机

4.3.3.24.1 维护配置标准

节点光端机的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-118。

表 4-118 节点光端机维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 一级 1 次/周 二级 1 次/月 1 1 一级 二级 三级 四级 5 10 20 40 载货汽车 — 维护材料 — 载货汽车 维护专用储水罐、验电器 清洁布、酒精、脱脂棉、防静电毛刷 载货汽车 工具箱、手提式吹风机 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 载货汽车 验电器、数字万用表、示波器、光功率计、误 码仪、PCM 话路特性仪、 电视测试信号发生器 酒精、脱脂棉 三级 1 次/季度 1 四级 1 次/半 年 2 4.3.3.24.2 维护内容

节点光端机的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-119、表4-120、表4-121、4-122。

表 4-119 节点光端机一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 备注 设备巡查 查看节点光端机外观 检查光端机工作状态 完好，无破损 正常 主观评价 表 4-120 节点光端机二级维护内容及标准

项目 带电检查 外部检查 内容 检测外壳是否漏电 检查线缆连接情况 标准 无漏电 牢固，无松动 方法或工具 试电笔 主观评价 备注

检查光端机固定情况 检查拨码、状态指示灯 外部清洁 清洁光端机及电源外部 牢固、无松动 完好，无损坏 干净无尘土 清洁布、防静电毛刷 表 4-121 节点光端机三级维护内容及标准

项目 内部清理 内容 清理光纤插头、插座 清理光端机内部 内部检查 链路检测 表 4-122 节点光端机四级维护内容及标准

项目 内容 标准 温度：-10℃～75℃ 湿度：0%～90% DC：12V±10%（或符合设备规定） 稳定、清楚、无干扰 正常 波长：1310nm；光模块发射功率：≥-10dBm； 方法或工具 红外点温计、温湿度检测仪 数字万用表 监视器 客观测试 光功率计 备注 检测设备环检测周围环境温度、湿度 境 参数检测 测量输入电压 观察输入、输出图像 测量其他性能指标 测量光路是否正常 4.3.3.24.3 维护注意事项

在维护时需小心谨慎，避免将设备的重要插头碰掉。

检查光端机内部 观察光端机的工作状态 无变色、变形现象 链路连接正常 标准 干净无尘土 方法或工具 无水乙醇棉球 防静电毛刷、吸尘器 主观评价 客观评价 备注 4.3.3.25 音频转换器

4.3.3.25.1 维护配置标准

音频转换器的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-123。

表 4-123 音频转换器维护配备标准表

级别 周期 人人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 数 级 （min） 一级 1 次/周 1 一级 二级 1 次/月 1 二级 5 10 载货汽车 载货汽车 — 手提式吹风机 维护材料 — 清洁布、清洁剂、防静电毛刷

三级 1 次/季 1 三级 4.3.3.25.2 维护内容

20 载货汽车 工具箱、手提式吹风机 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 音频转换器的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-124、表4-125、表4-126。

表 4-124 音频转换器一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 设备巡查 查看音频转换器外观 查看状态指示灯 完好，无破损 正常 主观评价 备注 项目 漏电检测 外部检查 外部清洁 表 4-125 音频转换器二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测试外壳是否漏电 检查线缆 清洁音频转换器外部 无漏电 完好，无松动 干净无尘土 试电笔 主观评价 清洁布、防静电毛刷 备注 表 4-126 音频转换器三级维护内容及标准

项目 内部清理 内容 清洁音频转换器内部 标准 无尘土、无毛絮 无明显变色、变形现象 AC:220V±10%（或符合设备规定） 温度：0℃～50℃ 湿度：5%～95% 功能正常 方法或工具 防静电毛刷、吸尘器 主观评价 数字万用表 红外点温计、温湿度检测仪 客观评价 备注 内部检查 检查音频转换器内部部件 参数检测 测量器工作电压 检测周围环境温度、湿度 功能检查 检查音频转换器功能 4.3.3.25.3 维护注意事项

在维护时需小心谨慎，避免将设备的重要插头碰掉。

4.3.3.26 音频矩阵

4.3.3.26.1 维护配备标准

音频矩阵的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-127。

表 4-127 音频矩阵维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 维护材料

一级 1 次/周 二级 1 次/月 三级 1 次/季 五级 1 次/年 4.3.3.26.2 维护内容

1 2 3 一级 二级 三级 10 20 40 载货汽车 载货汽车 — 数字万用表，工具箱，测试音箱，温度计，湿度计 — 清洁布，清洁剂，防静电毛刷 防静电毛刷 2 四级 40 载货 数字万用表，工具箱，测试音汽车 箱，示波器，防静电腕带，音频信号 发生器，手提式吹风机，吸尘器 载货汽— 车 — 音频矩阵的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-128、表4-129、表4-130、表4-131。

表 4-128 音频矩阵一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 备注 设备巡查 检查外观是否完好 检查运行状态是否正常 无破损，无锈蚀 各指示灯状态正常 主观评价 表 4-129 音频矩阵二级维护内容及标准

项目 清洁表面 使用环境检查 功能测试 内容 清洁音频矩阵的表面 检查设备周围环境温度 检查设备周围环境湿度 测试切换功能是否正常 测试音频输出效果是否良好 表 4-130 音频矩阵三级维护内容及标准 项目 内容 内部清洁 清洁内部尘土和异物 检查内部各元器件有无明显变形、变色 检查内部各种连线是否老化 性能检测 检测音频输出的信号质量 内部检查 检查内部接线端子是否松动 标准 无灰尘，无污渍 0℃～60℃ ≤90％RH(无冷凝) 切换正常 输出效果良好 标准 无尘土，无异物 无松动 无明显变形变色 无老化 信号无失真，无干扰 示波器检测 方法或工具 主观评价 主观评价 方法或工具 主观评价 温度计 湿度计 主观评价 备注 备注 表 4-131 音频矩阵五级维护内容及标准

项目 性能评估 内容 设备寿命评分 设备运行环境评分 标准 评分 A（满分:30） 评分 B（满分:10） 方法或工具 见附录 B.1 见附录 B.2 备注

设备可用率评分 设备维修频率评分 总分 4.3.3.26.3 维护注意事项

评分 C（满分:30） 评分 D（满分:30） 总得分 Y=A+B+C+D 见附录 B.3 见附录 B.4 — （1）进行音频矩阵维护前应关闭音频矩阵的电源开关；

（2）进行音频矩阵内部维护时，应该注意不要碰掉内部的元器件和电路板间连接线； （3）进行内部维护时，注意佩戴防静电腕带以防止静电损害电路板。

4.3.3.27 音频分配器

4.3.3.27.1 维护配备标准

音频分配器的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-132。

表 4-132 音频分配器维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 一级 1 次/周 1 二级 1 次/月 1 三级 1 次/季 1 一级 二级 三级 10 10 10 载货汽车 — 维护材料 — 载货汽数字万用表，工具箱，测试清洁布，清洁剂，防静车 音箱，温度计，湿度计 电毛刷 载货 数字万用表，工具箱，测试汽车 音箱，示波器，防静电腕带， 音频信号发生器，手提式吹 风机，吸尘器 防静电毛刷 4.3.3.27.2 维护内容

音频分配器的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-133、表4-134、表4-135。

表 4-133 音频分配器一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 设备巡查 检查外观是否完好 检查运行状态是否正常 无破损，无锈蚀 工作正常 主观评价 备注 表 4-134 音频分配器二级维护内容及标准

项目 清洁表面 使用环境检查 外部检查 内容 清洁音频分配器的表面 检查设备周围环境温度 检查设备周围环境湿度 检查设备固定是否牢靠 标准 无灰尘，无污渍 -10℃～55℃ ≤90％RH(无冷凝) 固定牢靠 方法或工具 主观评价 温度计 湿度计 主观评价 备注

检查电源线、音频线插头插接是否牢固，线缆有无破损 音频检查 检查输入输出语音质量 插接牢固，无破损 语音清晰正常 主观评价 表 4-135 音频分配器三级维护内容及标准

项目 内部清洁 内容 清洁内部尘土和异物 标准 无尘土，无异物 无明显变形变色 无老化，无破损 信号无失真，无干扰 示波器检测 方法或工具 主观评价 主观评价 备注 内部检查 检查内部各元器件有无明显变形、变色 检查内部各线缆是否老化 性能检测 检测音频输出的信号质量 4.3.3.27.3 维护注意事项

进行音频分配器内部除尘时，应注意不要碰掉机具内的元器件。

4.4 紧急电话及广播系统

4.4.1 一般规定

紧急电话及广播系统的维护应包括下列主要内容： （1）设备表面、箱体、机架等的检查、清洁与防锈； （2）测量紧急电话分机柜体外壳是否漏电；

（3）检查设备箱体的防尘、防振动、防干扰的功能，以及防腐处理； （4）测试紧急电话控制平台的各项功能；

（5）清洁广播集中控制系统的箱式扬声器、独立功放、广播麦克风表面； （6）检查、测试电源和绝缘电阻；

（7）检查线缆有无松动、脱落，线路外皮有无破损、老化等情况。

4.4.2 主要设备

紧急电话及广播系统包括紧急电话分机、紧急电话控制平台、广播集中控制系统、强指向扬声器。

4.4.3 设备维护

4.4.3.1 紧急电话分机

4.4.3.1.1 维护配备标准

表 4-136 紧急电话分机维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时间机械 级 （min） 1 1 2 一级 二级 三级 5 20 10 载货汽车 工具及仪器仪表 强光照明灯 维护材料 — 一级 1 次/周 二级 1 次/月 三级 1 次/季 载货汽手提式吹风机、强光照明灯 防静电毛刷、清洁布、车 清洁剂 载货 数字万用表、网线钳、吸尘防静电毛刷、清洁布、汽车 器、手提式吹风机、光功率 清洁剂、水晶头、酒精 计、数字式温湿度测试仪、 棉、酒精、砂纸、除锈 验电器、强光照明灯 剂、黄油、钢丝刷 4.4.3.1.2 维护内容

表 4-137 紧急电话分机一级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 标志是否清晰 标志完好性 检查分机柜门及话机 清晰 无破损，标志内容完好 柜门可锁，关闭紧密，话机完好 主观评价 项目 外观巡检 备注 项目 表 4-138 紧急电话分机二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 无漏电 转动灵活，转动轴无锈蚀 接听正常、呼叫正常 无尘土、锈蚀、掉漆 试电笔 主观评价 主观评价 清洁布 备注 漏电检测 测量紧急电话分机柜体外壳是否漏电 外部检查 功能检测 清洁表面 柜门使用是否正常 测试电话通讯 对分机进行外部清洁 项目 表 4-139 紧急电话分机三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 无漏电 无杂物、尘土、锈蚀 线路走线整齐，接线良好，无破损、无老化 试电笔 防静电毛刷 主观评价 备注 漏电检测 测量紧急电话分机柜体外壳是否漏电 内部清洁 清除柜内异物，对柜门活动部件进行处理 内部整理 整理内部线路

整理接线端子 检测设备环境 内部检测 检测周围环境温度、湿度 检测电池电压、工作电压 牢固无松动，无毛刺，无老化生锈 温度：-30℃～85℃ 湿度：5%～95% 电池电压 DC:12V，电压≥5.6V（或符合设备规定） 安装牢固，接线良好 主观评价 温湿度检测仪 数字万用表 检查内部扬声器及通话柱 主观评价 光功率计 测量分机光路是否正常，有 波长：1310nm；光模块发无严重衰耗 射功率：≥-10dBm（或 符合设备规定） 功能检测 检测电话分机通话质量 话音要求清晰，音量适中，无噪音，无断字等 现象 客观测试 4.4.3.1.3 维护注意事项

在隧道内进行维护作业时，应做好安全防范工作。

4.4.3.2 紧急电话控制平台

4.4.3.2.1 维护配备标准

表 4-140 紧急电话控制平台维护配备标准表

周期 人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 一级 二级 三级 10 10 10 载货汽车 载货汽车 — 工具箱，手提式吹风机 级别 维护材料 — 清洁布，防静电毛刷，清洁剂 一级 1 次/周 2 二级 1 次/月 2 三级 1 次/季 3 载货 数字万用表，工具箱，手提式吹清洁布，防静电毛汽车 风机，吸尘器，光功率计，验电 刷，清洁剂，酒器，强光照明灯 精， 酒精棉 4.4.3.2.2 维护内容

表 4-141 紧急电话控制平台一级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 工作是否正常 环境是否正常 设备完好性 能连接和检测分机 无安全隐患 完好无破损 主观评价 项目 外部巡检 备注 表 4-142 紧急电话控制平台二级维护内容及标准

项目 外部清洁 外部检查 内容 对控制平台表面清洁 检测接线端子 检查数据接口 测量外部是否漏电 标准 无尘土、无异物 牢固无松动 无氧化 无漏电 方法或工具 清洁布 主观评价 试电笔 备注 项目 内部清洁 内部整理 内部检测 表 4-143 紧急电话控制平台三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 对控制平台内部清洁 整理内部线路 测量供电电压 检测周围环境温度、湿度 检查接线端子 无尘土、无异物 走线整齐，接线良好，无破损 输入电压 220V±10% 温度：-30℃～80℃ 湿度：5%～90% 无虚、短路 防静电毛刷 主观评价 数字万用表 温湿度检测仪 数字万用表 备注 测量分机光路是否正常，有 波长：1310nm；光模块发射光功率计 无严重衰耗 功率：≥-10dBm（或符合设 备规定） 功能测试 测试平台的各项功能 能连接、检测分机 客观测试 4.4.3.2.3 维护注意事项

维护人员在维护中应该严格遵守设备的操作规范。

4.4.3.3 广播集中控制系统

广播集中控制系统应包括箱式扬声器、独立功放、通信线缆、广播麦克风等设备。 4.4.3.3.1 维护配备标准

表 4-144 广播集中控制系统维护配备标准表

周期 人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 一级 二级 15 20 载货汽车 — 级别 维护材料 — 一级 1 次/周 2 二级 1 次/月 2 载货 数字万用表，工具箱，手提式吹清洁布，防静电毛 汽车 风机，吸尘器，数字式温湿 度刷，清洁剂 测试仪，验电器 载货 数字万用表，工具箱，手提式吹清洁布，酒精，酒精汽车 风机，吸尘器，数字式温湿 度棉，防静电毛刷， 测试仪，验电器 清洁剂 三级 1 次/季 2 三级 40

4.4.3.3.2 维护内容

表 4-145 广播集中控制系统一级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 巡查系统运行状态 巡查扬声器、功放 巡查通信线缆 联动正常，控制正常 声音清楚，音量合适 无脱落 主观评价 项目 外部巡检 备注 项目 表 4-146 广播集中控制系统二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 无尘土、无杂物 牢固无松动，无锈蚀 无漏电 清洁布、防静电毛刷 主观评价 试电笔 备注 外部清洁 对箱式扬声器、独立功放、广播麦克风表面清洁 外部检查 检查接线端子 测量外部是否漏电 项目 外部检查 内部清洁 线缆整理 参数检测 表 4-147 广播集中控制系统三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量外部是否漏电 清洁系统设备内部 整理内部线路 检查接线端子 检测周围环境温度、湿度 测量供电电压 无漏电 无尘土、无杂物 整齐牢固，无老化破损 紧固，无氧化、锈蚀 温度：-30℃～80℃ 湿度：5%～90% 符合设备规定 试电笔 清洁布，防静电毛刷 主观评价 工具箱 温湿度检测仪 数字万用表 备注 4.4.3.3.3 维护注意事项

在隧道内进行维护作业时，应做好安全防范工作。

4.4.3.4 30W 强指向扬声器

4.4.3.4.1 维护配备标准

表 4-148 30W 强指向扬声器维护配备标准表

周期 人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 1 一级 5 载货汽车 — 级别 维护材料 — 一级 1 次/周

二级 1 次/月 三级 1 次/季 4.4.3.4.2 维护内容

1 二级 10 载货 数字万用表，手提式吹风清洁布，防静电毛刷， 汽车 机，吸尘器，数字式温湿度 清洁剂 测试仪，强光照明灯 载货汽数字万用表，手提式吹风清洁布，防静电毛刷，车 机，吸尘器，数字式温湿度清洁剂 测试仪，强光照明灯 1 三级 10 项目 外部巡检 表 4-149 30W 强指向扬声器一级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 巡视扬声器外观 巡视扬声器支架 无变形、无破损 主观评价 备注 备注 项目 外部清洁 外部检测 表 8-15 3 0W 强指向扬声器二级维护内容及标准 内容 标准 方法或工具 对扬声器表面清洁 检测线缆 测量外部是否漏电 检测周围环境温度、湿度 无尘土、无杂物 牢固无松动 无漏电 温度：-30℃～80℃ 湿度：5%～90% 清洁布 主观评价 试电笔 温湿度检测仪 项目 外部检查 线路整理 内部检测 表 4-150 30W 强指向扬声器三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量外部是否漏电 整理设备线路 紧固接线端子 检测周围环境温度、湿度 测量供电电压 无漏电 整齐，无破损老化 牢固，无老化、锈蚀 温度：-30℃～80℃ 湿度：5%～90% 试电笔 主观评价 工具箱 温湿度检测仪 备注 输入电压 24V±5%（或符合数字万用表 设备规定） 话音清晰、无杂音 主观评价 功能测试 测试扬声器功能 4.4.3.4.3 维护注意事项

在隧道内进行维护作业时，应做好安全防范工作。

4.5 环境检测设备

4.5.1 一般规定

环境检测设备火灾报警系统设备的维护应包括下列主要内容： （1）设备表面、箱体、机架等的检查、清洁与防锈； （2）测量接地电阻；

（3）测量探测器DC电流；

（4）清理风速风向检测器的传感探头； （5）检查、测试电源和绝缘电阻； （6）检测设备周围环境温度、湿度。

4.5.2 主要设备

环境检测设备主要包括风速风向检测器、CO/VI检测仪。

4.5.3 设备维护

4.5.3.1 风速风向检测器

4.5.3.1.1 维护配备标准

表 4-151 风速风向检测器维护配备标准表

周期 人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 2 2 一级 二级 10 20 载货汽车 强光照明灯 级别 维护材料 — 一级 1 次/周 二级 1 次/月 载货汽车， 数字万用表，工具箱，手提式吹 防静电毛刷，清高空作业 风机，卷线轴，验电器，数字式 洁布，清洁 车，发电机 温湿度测试仪，强光照明灯 剂，酒精，酒 精棉签 载货汽车， 数字万用表，手提式吹风机，卷 防静电毛刷，清高空作业 线轴，强光照明灯，吸尘器 洁布，清洁 车，发电机 剂，酒精，酒 精球棉 三级 1 次/季 2 三级 30 4.5.3.1.2 维护内容

表 4-152 风速风向检测器一级维护内容及标准

项目 外观巡查 内容 巡查检测器外观 巡查支架及接线箱 标准 无变形，无裂痕 无变形、无破损 方法或工具 主观评价 备注 项目 外部清洁 外部检查 表 4-153 风速风向检测器二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 清洁检测仪表面 测量外部是否漏电 检查设备表面 检测周围温度、湿度 无尘土、无污物 无漏电 无锈蚀、无破损、密封性好 清洁布 试电笔 主观评价 备注 温度：-30℃～80℃ 温湿度检测仪 湿度：5%～90% 项目 表 4-154 风速风向检测器三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 备注 内部清理 对箱体内部、传感探头进行清无尘土、无毛絮，无污清洁布、防静理 渍 电毛刷 内部整理 内部检查 整理内部线缆 检查输入电压 检测输出信号是否正常 检查周围温度、湿度 4.5.3.1.3 维护注意事项

整齐牢固，无短路 主观评价 AC:220V±10％（或符合数字万用表 设备规定） 符合设备功能要求 便携式计算机 温度：-30℃～80℃ 温湿度检测仪 湿度：5%～90% （1）设备在维护时应注意外壳的密封。箱门和防护罩在维护结束后应关严，如发现箱门和防护罩有 损坏应及时更换；

（2）在清洁检测器传感器时应用酒精棉小心擦拭，防止探头磨损。

4.5.3.2 CO/VI 检测仪

4.5.3.2.1 维护配备标准

表 4-155 CO/VI 检测仪维护配备标准表

人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 2 一级 10 载货汽车 强光照明灯 级别 周期 维护材料 — 一级 1 次/周

二级 1 次/月 2 二级 20 三级 1 次/季 2 三级 30 载货汽车，高数字万用表，工具箱，防静电毛刷，清洁空作业车，发手提式吹风机，卷线布，清洁剂，酒电机 轴，验电器，吸尘器，精，棉签 强光照明灯 载货汽车，高 数字万用表，工具箱，防静电毛刷，清洁 空作业车，发 手提式吹风机，卷线 布，清洁剂，酒电机 轴，发电机，验电器， 精， 酒精球棉 数字式温湿度测试仪， 吸尘器，强光照明灯 4.5.3.2.2 维护内容

表 4-156 CO/VI 检测仪一级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 巡查检测仪外观 巡查检测仪支架及接线箱 无变形，无裂痕 无变形、无破损 主观评价 项目 外观巡查 备注 项目 外部清洁 外部检查 表 4-157 CO/VI 检测仪二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 清洁外部探头 测量外部是否漏电 检查设备表面 检查周围温度、湿度 无尘土、无污物 无漏电 无锈蚀、无破损、密封性好 温度：-30℃～60℃ 湿度：5%～90% 清洁布 试电笔 主观评价 温湿度检测仪 备注 项目 内部清理 表 4-158 CO/VI 检测仪三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 清洁箱体内部 无尘土、毛絮、污渍 清洁布，防静电毛刷、专用 无纺布 整齐牢固，无短路 AC:220V±10％（或符合设备规定） 符合设备功能要求 湿度：5%～90%温度：-30℃～60℃ 主观评价 数字万用表 便携式计算机 温湿度检测仪 备注 内部整理 内部检查 整理设备线路 检查输入电压 检测输出信号是否正常 检查周围温度、湿度 4.5.3.2.3 维护注意事项

（1）设备在维护时应注意外壳的密封。箱门和防护罩在维护结束后应关严，如发现箱门和防护罩

有

损坏应及时更换；

（2）在清洁检测仪传感器时应用酒精棉小心擦拭，防止探头磨损。

4.6 报警与诱导设施

4.6.1 一般规定

火灾报警系统设备的维护应包括下列主要内容：

（1）设备表面、箱体、机架等的检查、清洁与防锈； （2）测量接地电阻；

（3）测量探测器DC电流；

（4）检查、测试电源和绝缘电阻； （5）检测设备周围环境温度、湿度。

4.6.2 主要设备

报警系统主要包括手动火灾报警按钮、火灾报警控制主机、智能烟感探测器、光纤感温探测主机等。

4.6.3 设备维护

4.6.3.1 手动火灾报警按钮

4.6.3.1.1 维护配备标准

表 4-159 手动火灾报警按钮维护配备标准表

人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 1 1 1 一级 二级 三级 10 5 10 载货汽车 强光照明灯 级别 一级 二级 三级 周期 1 次/周 1 次/月 1 次/季 维护材料 — 载货汽强光照明灯，手提式吹防静电毛刷，清洁布， 车 风机，吸尘器，钳 形清洁剂，钢丝刷，砂 载货汽电流表，数字温湿 度纸，除锈剂，黄油 测试仪，工具箱 车 4.6.3.1.2 维护内容

表 4-160 手动火灾报警按钮一级维护内容及标准

项目 外观巡查 内容 巡查按钮外观 检查状态指示灯 标准 完好，无破损 指示正常 方法或工具 主观评价 备注 项目 外部检查 外部清理 环境检查 表 4-161 手动火灾报警按钮二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 检查报警按钮外观 对按钮表面清洁 检测周围环境温度、湿度 无腐蚀、密封性好 无尘土，无污物 温度：-25℃～70℃ 湿度：5%～90% 主观评价 清洁布、防静电毛刷 温湿度检测仪 备注 项目 漏电检测 内部清理 内部检查 电压检测 环境检查 功能检测 表 4-162 手动火灾报警按钮三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量按钮外部是否漏电 对按钮内部进行清理 检查接线端子 根据额定数据检测其参数 检测周围环境温度、湿度 测试火灾报警按钮功能 无漏电 无尘土、无杂物 紧固无松动，无老化生锈，无金属毛刺 符合设备规定 温度：-25℃～70℃ 湿度：5%～90% 报警正常，无误报警 试电笔 清洁布、防静电毛刷 工具箱 数字万用表 温湿度检测仪 客观检测 备注 4.6.3.1.3 维护注意事项

当手动报警按钮无效时，应查找火灾报警按钮本身线路是否短路；火灾报警模块和火灾报警主机是 否出现故障。

4.6.3.2 火灾报警控制主机

4.6.3.2.1 维护配备标准

表 4-163 火灾报警控制主机维护配备标准表

人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 1 一级 5 载货汽车 强光照明灯 级别 周期 维护材料 — 一级 1 次/周

二级 1 次/月 三级 1 次/季 1 1 二级 三级 15 20 载货汽强光照明灯，手防静电毛刷，清洁布，清 车 提式吹风机，吸 洁剂，钢丝刷，砂纸，除 锈剂，黄油 载货 汽尘器，钳形电流 车 表，数字温湿度 测试仪，工具箱 4.6.3.2.2 维护内容

表 4-164 火灾报警控制主机一级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 巡查控制主机外观 检查状态指示灯 完好，无破损 显示正常 主观评价 项目 外观巡查 备注 项目 漏电检测 外部检查 外部清洁 环境检查 表 4-165 火灾报警控制主机二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量外部绝缘，是否漏电 检查控制主机外部 清洁控制主机表面 检测周围环境温度、湿度 无漏电 无掉漆、无锈蚀，开关时灵活、密封良好 无尘土、无污垢 温度：-10℃～60℃ 湿度：5%～90% 试电笔 主观评价 清洁布 温湿度检测仪 备注 项目 漏电检测 内部清理 表 4-166 火灾报警控制主机三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量外部绝缘，是否漏电 对主机内部进行清理 无漏电 无尘土、无杂物 试电笔 清洁布、防静电毛刷、吹风 机 工具箱 温湿度检测仪 客观测试 备注 内部检查 环境检查 功能测试 检查接线端子 检测周围环境温度、湿度 报警信号检测 紧固无松动，无老化生锈，无毛刺 温度：-10℃～60℃ 湿度：5%～90% 检测功能正常 4.6.3.2.3 维护注意事项

（1）在查找误报警时，应从火灾报警模块开始查起； （2）一般冬天、夏天隧道洞口易见阳光处，容易误报警；

（3）如经常出现误报警现象，则需要将报警参数略微调高，待环境温度改变后再调回至合理参数。

4.6.3.3 智能烟感探测器

4.6.3.3.1 维护配备标准

表 4-167 智能烟感探测器维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 一级 1 次/周 二级 1 次/月 三级 1 次/季 1 1 1 一级 二级 三级 5 10 15 载货汽车 强光照明灯 维护材料 — 载货汽车 人字梯，强光照明防静电毛刷，清洁布，清洁剂 灯，手提式吹 风载货汽车 机，吸尘器， 数防静电毛刷，清洁布，清洁字温湿度测试 剂，钢丝刷，砂纸，除锈剂， 仪，工具箱 黄油，润滑油脂 4.6.3.3.2 维护内容

表 4-168 智能烟感探测器一级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 巡查探测器外观 检查状态指示灯 完好，无破损 显示正常 主观评价 项目 外观巡查 备注 项目 漏电检测 外部清洁 环境检查 表 4-169 智能烟感探测器二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量外部是否漏电 清洁探测器表面 检测周围环境温度、湿度 无漏电 无尘土、无污垢 试电笔 清洁布 备注 温度：-10℃～60℃ 温湿度检测仪 湿度：5%～90% 项目 漏电检测 外部检查 外部清理 线路整理 检测设备环境 表 4-170 智能烟感探测器三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量外部绝缘，是否漏电 检查探测器密封性 对探测器整体进行清理 对探测器线路进行整理 检测周围环境温度、湿度 无漏电 密封良好 无尘土、无杂物 无老化、整齐美观，接线端子无松动 温度：-10℃～60℃ 湿度：5%～90% 试电笔 主观评价 清洁布 主观评价 温湿度检测仪 备注

电流测量 功能检测 测量探测器 DC 电流 检测探测器工作是否正常 正常 正常 数字万用表 客观测试 4.6.3.3.3 维护注意事项

（1）当进行智能烟感测试无效时，应拆下外壳，用酒精棉擦拭烟感探头；

（2）若烟感测试依然无效，检查火灾报警模块或火灾报警主机是否出现故障。

4.6.3.4 光纤感温探测主机

4.6.3.4.1 维护配备标准

表 4-171 光纤感温探测主机维护配备标准表

周期 人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 一级 二级 10 20 载货汽车 强光照明灯 级别 维护材料 — 一级 1 次/周 2 二级 1 次/月 2 载货 汽数字万用表，工具箱，手防静电毛刷，清洁布，清 车 提式吹风机，数字式 温洁剂 湿度测试仪，吸尘器， 验电器，强光照明灯 载货汽数字万用表，工具箱， 防静电毛刷，清洁布，清 车， 高手提式吹风机，数字式 洁剂，酒精棉球 空 作业 温湿度测试仪，吸尘器， 车 强光照明灯，光功率计 三级 1 次/季 2 三级 40 五级 1 次/半年 4.6.3.4.2 维护内容

3 四级 60 载货汽绝缘电阻测试仪，交直流防静电毛刷，清洁布，清洁车 钳形电流表 剂 项目 外观巡查

表 4-172 光纤感温探测主机一级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 巡查探测主机外观 检查状态指示灯 完好，无破损 显示正常 主观评价 备注 项目 漏电检测 外部清洁 表 4-173 光纤感温探测主机二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量外部绝缘，是否漏电 清洁探测主机表面 无漏电 无尘土、无污垢 试电笔 清洁布 备注

环境检查 检测周围环境温度、湿度 温度：-25℃～70℃ 湿度：5%～90% 温湿度检测仪 项目 漏电检测 内部清理 环境检查 参数调试 电流测量 线路整理 表 4-174 光纤感温探测主机三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量外部绝缘，是否漏电 对探测主机内部进行清理 检测周围环境温度、湿度 调整探测主机参数 测量探测主机 DC 电流 对其线路进行整理 检查接线端子 无漏电 无线皮，无杂物， 温度：-10℃～60℃ 湿度：5%～90% 参数正常 电流正常 无老化、整齐美观 紧固无松动，无老化生锈，无毛刺 试电笔 清洁布 温湿度检测仪 主观评价 数字万用表 主观评价 工具箱 光功率计 备注 参数检测 测量光路是否正常，有无严 波长：1310nm；光模块重衰耗 发射功率：≥-10dBm（或符合设备规定） 检测探测主机工作是否正常 部件检查 检测探头、连接光缆、光连接器 端口测试 性能测试 测试通信端口 检测探测器性能 工作正常 无损坏，无腐蚀 通信正常 参数正常，报警正常 客观测试 客观测试 客观测试 客观检测 项目 系统评估 表 4-175 光纤感温探测主机五级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 设备寿命评分 设备运行环境评分 设备可用率评分 设备维修频率评分 总分 评分 A（满分:30） 评分 B（满分:10） 评分 C（满分:30） 评分 D（满分:30） 总得分 Y=A+B+C+D 见附录 B.1 见附录 B.2 见附录 B.3 见附录 B.4 — 备注 4.6.3.4.3 维护注意事项

（1）当隧道内平均温度与实时温度温差大于5℃时，感温探测主机会发生报警；

（2）冬天和夏天时，在能被阳光照射到的隧道洞口处，易发生报警；

（3）若经常出现误报警现象，则需将报警参数略微调高点。由于环境温度会有变化，故报警参数应 随着温度的变化而进行修改。

4.7 可变标志

4.7.1 一般规定

信息显示设备功能为显示高速公路路况信息等信息，并提供给驾驶员或高速公路管理人员，需定期对信息显示设备进行维护。

信息显示设备的维护应包括下列主要内容：

（1）设备表面、箱体、机架、工作台和立柱等的检查、清洁与防锈； （2）清洁信息标志设备主要部件，如驱动板、模组、主控板、风扇等。 （3）检查设备杆顶的避雷针和接地电阻测量； （4）检测设备运行环境的温度、湿度；

（5）检查设备箱体的防尘、防雨、防振动、防干扰的功能，以及防腐处理； （6）检测信息标志设备的信息播放情况； （7）检测信息显示效果；

（8）检查、测试电源和绝缘电阻；

（9）整理箱体内线路，检查线路接头牢固性，线缆完好性。

4.7.2 主要设备

信息显示设备主要包括隧道内可变信息标志、车道指示标志、交通信号灯等设备。

4.7.3 设备维护

4.7.3.1 隧道内可变信息标志

4.7.3.1.1 维护配置标准

表 4-176 隧道内可变信息标志维护配备标准表

人人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 数 级 （min） 5 30 载货汽车 强光照明灯 级别 周期 维护材料 — 一级 1 次/周 2 一级 二级 1 次/季 2 二级 载货汽车、高强光照明灯、工具箱、验清洁布、清洁剂、 空作业车、柴 电器、卷线轴、手提式吸 防静电毛刷 油发电机组 尘器、手提式吹风机

三级 1 次/季 2 三级 60 载货汽车、高 强光照明灯、工具箱、验清洁布、清洁剂、 空作业车、柴 电器、网通仪、网线钳、 玻璃胶、防静电 油发电机组 卷线轴、数字式温湿度测 毛刷 试仪、数字万用表、手提 式吸尘器、便携式计算 机、手提式吹风机 4.7.3.1.2 维护内容

表 4-177 隧道内可变信息标志一级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 查看设备箱体外观 查看配电箱和设备箱 检查显示屏运行状态 完好，无破损 完好，无破损 播放信息正常 主观评价 项目 设备巡查 备注 项目 带电检查 外部检查 表 4-178 隧道内可变信息标志二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 检查外壳是否漏电 检查配电箱箱锁 检查配电箱外观 无漏电 无锈蚀，开关时有效 无掉漆、无锈蚀，密封性好，无漏雨 无尘土、无污物 防静电毛刷、清洁布 试电笔 主观评价 备注 外部清洁 清洁设备箱体、配电箱外部 项目 部件清洁 表 4-179 隧道内可变信息标志三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 清洁设备及配电箱内部 清洁驱动板、模组、主控板、开关电源、机箱风扇 无尘土、无污物 无尘土、无毛絮 线路整齐，无老化破裂 紧固无变色，无老化生锈，无毛刺 通讯正常 防静电毛刷、 吸尘器 主观评价 螺丝刀 主观评价 备注 线缆整理 整理箱体内线路 检查空开和接线端子 性能测试 检查设备通讯情况 4.7.3.1.3 维护注意事项

在维护时，应重点检查设备的 LED 组件、驱动板、模组块、主控板、开关电源等部件。

4.7.3.2 车道指示标志

4.7.3.2.1 维护配置标准

表 4-180 车道指示标志维护配备标准表

级别 周期 人人员等维护时间数 级 （min） 5 30 机械 载货汽车 工具及仪器仪表 强光照明灯 维护材料 — 一级 1 次/周 2 一级 二级 1 次/季 2 二级 载货汽车、 强光照明灯、工具箱、验电清洁布、清洁剂、 高空作业 器、网通仪、网线钳、卷线 防静电毛刷 车、柴油发 轴、数字式温湿度测试仪、 电机组 数字万用表、手提式吸尘 器、手提式吹风机 载货汽车、强光照明灯、工具箱、验电 清洁布、清洁剂、 高空作业 器、卷线轴、手提式吸尘玻璃胶、像素管、 车、柴油发 器、 手提式吹风机 黄油、防静电毛刷 电机组 三级 1 次/季 2 三级 60 4.7.3.2.2 维护内容

表 4-181 车道指示标志一级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 查看标志外观 检查显示屏运行状态 完好，无破损 工作正常 主观评价 项目 设备巡查 备注 项目 带电检查 外部检查 外部清洁 表 4-182 车道指示标志二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 检查外壳是否漏电 检查配电箱外观 清洁设备外部 无漏电 无掉漆、锈蚀，密封性好，无漏雨 无尘土、无污物 试电笔 主观评价 防静电毛刷、清洁布 备注 项目 内部清洁 线缆整理 性能测试 表 4-183 车道指示标志三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 清洁设备内部 整理箱体内线路 检查信息播放情况 无尘土、无污物 线路整齐，无老化破裂 播放正常 防静电毛刷、吸尘器 主观评价 主观评价 备注 4.7.3.2.3 维护注意事项

在维护时，应重点检查设备的 LED 组件、驱动板、模组块、主控板、开关电源等部件。

4.7.3.3 交通信号灯

4.7.3.3.1 维护配置标准

表 4-184 交通信号灯维护配备标准表

人人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 数 级 （min） 10 20 40 载货汽车 强光照明灯 级别 周期 维护材料 — 一级 1 次/周 1 一级 二级 1 次/月 1 二级 三级 1 次/季 1 三级 载货汽车、高手提式吹风机，手提式吸尘清洁布，清洁剂，空作业车 器，工具箱，强光照明灯 防静电毛刷 载货汽车、高 数字万用表，手提式吹风清洁布，清洁剂， 空作业车、柴 机，手提式吸尘器，工具防静电毛刷 油发电机组 箱， 卷线轴，验电器，数字式温 湿度测试仪，强光照明灯 4.7.3.3.2 维护内容

表 4-185 交通信号灯一级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 检查灯体及支架是否完好 无破损、锈蚀、明显变形 检查天棚信号灯运行状态 能够正常显示和切换“红叉”和“绿箭” 表 4-186 交通信号灯二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量设备外壳有无漏电 清洁信号灯表面 检查信号灯固定螺栓 检查设备外接电缆 无漏电 无灰尘，无毛絮 牢固无松动 无破损、虚接 试电笔 主观评价 主观评价 主观评价 项目 设备巡查 备注 项目 漏电检查 清洁表面 外部检查 备注 项目 内部清洁 表 4-187 交通信号灯三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 清洁天棚信号灯内部 无尘土、毛絮、金属异物 无老化，无破损 防水良好 主观评价 主观评价 客观测试 主观评价 备注 内部检查 检查灯体内部电源线是否老化，是否破损 检查设备灯体防水性 亮度检查 检查信号灯整体亮度是否达符合 GB14887 标准，信号到要求 灯明亮醒目 检查信号灯是否有坏点 无坏点

4.7.3.3.3 维护注意事项

进行交通信号灯内部除尘时，应注意不要碰掉灯体内的元器件和连接线。

4.8 通风设施

4.8.1 一般规定

通风设备的维护应包括下列主要内容： （1）设备表面的检查、清洁与防锈；

（2）巡查风机风筒、电机、扇叶及百叶窗；

（3）检查设备箱体的防尘、防振动、防干扰的功能，以及防腐处理； （4）对风机叶片、叶轮、轴承、风筒和传动装置进行检修； （5）检测风机运行时的风速、风量和噪音。

4.8.2 主要设备

通风设备主要包括轴流风机、射流风机。

4.8.3 设备维护

4.8.3.1 轴流风机

4.8.3.1.1 维护配备标准

表 4-188 轴流风机维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 一级 1 次/周 二级 1 次/月 三级 1 次/季 1 2 5 一级 二级 三级 10 20 90 载货汽车 强光照明灯 维护材料 — 载货汽强光照明灯，工具箱，人字梯，— 车 验电器 载货 数字万用表，手提式吹风机，发防静电毛刷，清洁 汽车 电机，卷线轴，数字式温湿度测 布，清洁剂 试仪，吸尘器，验电器，钳形电 流表，强光照明灯，人字梯

四级 1 次/半 年 5 四级 60 五级 1 次/年 5 四级 60 载货 数字万用表，工具箱，验电器， 防静电毛刷，清洁汽车 绝缘摇表，油枪，强光照明灯， 布，清洁剂，钢丝人字梯 刷， 砂纸，除锈剂，黄油， 润滑油脂，除锈剂 载货汽绝缘电阻测试仪，交直流钳形电清洁布，清洁剂，防车 流表，风速测试 静电毛刷 4.8.3.1.2 维护内容

表 4-189 轴流风机一级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 无变形，无破损 正常 主观评价 项目 备注 外观巡查 巡查风机风筒、电机、扇叶及百叶窗 查看风机运行状态 项目 外部检查 漏电检测 外部清理 表 4-190 轴流风机二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 检查风机及电机支架 检查风机百叶窗电动机 检测外部是否漏电 检查风机风筒 检查风机防护网 牢固，无腐蚀 牢固，无破损 无漏电 无金属、无杂物 无尘土、无毛絮 试电笔 清洁布，吹风机 工具箱 备注 项目 带电检查 外部检测 内部清理 表 4-191 轴流风机三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 检测外部是否漏电 检查周围环境温度、湿度 清理风机叶片、叶轮 无漏电 试电笔 温度：-30℃～80℃ 温湿度检测仪 湿度：5%～90% 无尘土，无附着物 清洁布、吹风机 工具箱 主观评价 备注 内部整理 检查接线端子、紧固固定螺栓 无老化、生锈、毛刺，螺栓牢固无松动 状态检测 检查风机运行状态 无剧烈振动，无异响 项目 漏电检测 表 4-192 轴流风机四级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 检测外部是否漏电 无漏电 试电笔 备注

部件检查 检查风筒 检查风机叶片 检查风机叶轮 检查轴承 检查传动装置 角度水平，无严重磨损 紧固、角度一致 无严重磨损，无异响 无缺损、不缺油 牢固无松动 符合风机运行标准 主观评价 工具箱 润滑剂 工具箱 客观测试 性能检测 检查风机运行噪音 检测风机风速、风量 项目 设备评估 表 4-193 轴流风机五级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 设备寿命评分 设备运行环境评分 设备可用率评分 设备维修频率评分 设备内部硬件评分 总分 评分 A（满分:30） 评分 B（满分:10） 评分 C（满分:30） 评分 D（满分:15） 评分 G（满分:15） 总得分 Y=A+B+C+D+G 见附录 B.1 见附录 B.2 见附录 B.3 见附录 B.4 见附录 B.7 — 备注 4.8.3.1.3 维护注意事项

（1）在日常巡检中，需注意风机的运行情况，各部位是否正常。若有异常情况发生，需停机进行

检 查；

（2）维护维修前应将风机断电，应有专人看管；

（3）在开、停及运转中发现不正常现象时应立即停车检查，发现故障及时排除，严禁在风机运转时 对风机进行检查和修理；

（4）较长时间停用或备用的风机，每隔一定时间，应将叶轮旋转180度，以防主轴静态变形弯曲。

4.8.3.2 射流风机

4.8.3.2.1 维护配备标准

表 4-194 射流风机维护配备标准表

周期 人数 人员维护时间机械 工具及仪器仪表 等级 （min） 一级 二级 10 20 载货汽车 强光照明灯，工具箱，人字梯，验电器 级别 维护材料 — 一级 1 次/周 2 二级 1 次/月 2 载货汽 车 吸尘器，强光照明灯，形防静电毛刷，清洁布，清 电流表钳形电流表，数字 洁剂 式温湿度测试仪，数字万 用表，人字梯，卷线轴， 手提式吹风机

三级 1 次/季 4 三级 90 载重汽， 数字万用表，卷线轴，手防静电毛刷，清洁布，清 高空作 业提式吹风机，吸尘器，钳 洁剂 车 形电流表，数字温湿度测 试仪，工具箱 载货汽数字万用表，绝缘摇表，防静电毛刷，清洁布，清车，高空 油枪，验电器，强光照明 洁剂，钢丝刷，砂纸，除 作业车 灯 锈剂，黄油，润滑油脂 四级 1 次/半年 5 四级 60 4.8.3.2.2 维护内容

表 4-195 射流风机一级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 巡查风筒及支架外观 查看风机运行状态 无变形，无破损 运行正常 主观评价 项目 外观巡查 备注 项目 外部检查 漏电检测 外部清理 表 4-196 射流风机二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 检查风机支架 检查风机电机支架及扇叶 检测外部是否漏电 清理风机风筒 清理风机防护网 牢固，无腐蚀 牢固，无变形 无漏电 无金属、无杂物 无尘土、无毛絮 试电笔 清洁布，吹风机、防静电毛 刷 工具箱 备注 项目 漏电检查 外部检测 内部清理 表 4-197 射流风机三级维护内容及标准

内容 标准 检测外部是否漏电 检查周围环境温度、湿度 清理风机叶片，叶轮 无漏电 温度：-30℃～80℃ 湿度：5%～90% 方法或工具 试电笔 温湿度检测仪 备注 无尘土，无附着物 清洁布、吹风机 工具箱 内部整理 检查接线端子、紧固固定螺栓 端子无老化生锈、毛刺，牢固；螺栓牢固无松动。 状态检测 检查风机运行状态 无剧烈振动，无异响 主观评价 项目 表 4-198 射流风机四级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 备注

漏电检测 部件检查 检测外部是否漏电 检查风筒 检查风机叶片 检查风机叶轮 检查轴承 检查传动装置 无漏电 角度水平，无严重磨损 紧固、角度一致 无严重磨损，无异响 无缺损、不缺油 牢固无松动 符合设备运行标准 试电笔 主观评价 工具箱 润滑剂 工具箱 客观测试 性能检测 检查风机运行噪音 检测风机风速风量 4.8.3.2.3 维护注意事项

（1）在日常巡检中，需注意风机的运行情况，各部位是否正常。若有异常情况发生，需停机进行检 查；

（2）在开、停及运转中发现不正常现象时应立即停车检查，发现故障及时排除，严禁在风机运转时 对风机进行检查和修理；

（3）较长时间停用或备用的风机，每隔一定时间，应将叶轮旋转180度，以防主轴静态变形弯曲。

4.9 照明设施

4.9.1 一般规定

照明设备的维护应包括下列主要内容：

（1）检查照明设备灯罩，对其进行清洁、防尘处理； （2）检查设备的照明效果与性能； （3）测量照明设备供电电压是否正常； （4）检查LED灯有无坏点；

（5）检查、测试电源和绝缘电阻。

4.9.2 主要设备

照明设备主要包括灯箱、高压钠灯、LED隧道照明灯、路灯和日光灯等 设备。

4.9.3 设备维护

4.9.3.1 高压钠灯

4.9.3.1.1 维护配备标准

表 4-199 高压钠灯维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时间级 （min） 2 2 一级 二级 10 20 机械 载货汽车 工具及仪器仪表 强光照明灯 维护材料 — 一级 1 次/周 二级 1 次/月 载货汽车，工具箱，手提式吹风机，发 防静电毛刷，清 高空 作业电机，卷线轴，吸尘器，强 洁布，清洁剂 车， 发电光照明灯 机 载货汽 数字万用表，工具箱，手提防静电毛刷，清车，高空 式吹风机，发电机，卷线洁布，清洁剂， 作业车， 轴， 数字式温湿度测试仪，高压钠灯，钠灯 发电机 吸尘 器，亮度检测仪，验电触发器，保险 器， 钳形电流表，强光照明管，电子镇流器 灯 三级 1 次/季 3 三级 30 4.9.3.1.2 维护内容

表 4-200 高压钠灯一级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 巡查灯具和支架 巡查工作状态 完好无破损 正常，无闪烁 主观评价 项目 设备巡查 备注 项目 外部清理 表 4-201 高压钠灯二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 清洗灯罩表面 紧固支架 无尘土、无污物 牢固无松动 清洁布 工具箱 备注 项目 外部检测 表 4-202 高压钠灯三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量外部是否漏电 检测输入电压 检查周围环境湿度、温度 检查接线端子是否松动 无漏电 试电笔 AC:220V±10%（或符合设备数字万用表 规定） 温度：-30～60℃ 湿度：5%～90% 无松动 无尘土、无杂物 温湿度检测仪 主观评价 清洁布 备注 内部清理 内部整理 功能检测 清理灯体内部 整理内部线路 检测钠灯工作状态 牢固整洁，线路无老化，绝数字万用表 缘良好 灯光柔和清晰，符合设计要求 主观评价

4.9.3.1.3 维护注意事项

（1） 进行钠灯维护时，需注意安全并在断电后进行维护操作；

（2） 固定钠灯安装位置、卡扣、螺栓时，灯具需安装在位置正确且无松动。

4.9.3.2 LED 隧道照明灯

4.9.3.2.1 维护配备标准

表 4-203 LED 隧道照明灯维护配备标准表

人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 2 2 一级 二级 10 30 载货汽车 强光照明灯 级别 周期 维护材料 — 一级 1 次/周 二级 1 次/月 载货汽工具箱，手提式吹风机，发 防静电毛刷，清 车，高空 电机，卷线轴，强光照明灯 洁布，清洁剂 作业车， 发电机 载货汽 数字万用表，工具箱，手提式防静电毛刷，清 车，高空 吹风机卷线轴，数字式温 湿洁布，清洁剂， 作业车， 度测试仪，吸尘器，亮度 检玻璃胶 发电机 测仪，验电器，钳形电流 表，强光照明灯 三级 1 次/季 3 三级 40 4.9.3.2.2 维护内容

表 4-204 LED 隧道照明灯一级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 巡查灯罩和支架 巡查工作状态 完好无破损 照明正常，无闪烁，发光完整，无坏点 主观评价 项目 设备巡查 备注 项目 外部维护 表 4-205 LED 隧道照明灯二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 清洁灯罩表面 紧固灯罩支架 无尘土、无杂物 牢固无松动 清洁布 工具箱 备注 项目 外部检测 表 4-206 LED 隧道照明灯三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量外部是否漏电 无漏电 试电笔 备注

检测输入电压 检查灯箱外部 AC:220V±10%（或符合设备数字万用表 规定） 无漏水，密封性好 主观评价 检查周围环境温度、湿度 湿度：5%～90%温度：-30～温湿度检测仪 60℃ 内部整理 整理线路 检查接线端子 功能检测 检测 LED 灯板 牢固整洁，线路无老化，绝数字万用表 缘良好 紧固无松动，无老化生锈，无毛刺 灯光清晰，无坏点，符合设计要求 主观评价 主观评价 4.9.3.2.3 维护注意事项

（1） 进行 LED 灯维护时，需注意安全并在断电后进行维护操作； （2） 确定设备外壳接地良好无漏电现象；

（3） 进行电源电压测量时，应遵照公司安全相关规定安全操作；

（4） 固定 LED 灯安装位置、卡扣、螺栓时，灯具需安装在位置正确且无松动。

4.9.3.3 光强检测器

4.9.3.3.1 维护配备标准

表 4-207 光强检测器维护配备标准表

机械 载货汽车 工具及仪器仪表 强光照明灯 维护材料 — 级别 周期 人数 人员等维护时间级 （min） 一级 1 次/周 二级 1 次/月 19 一级 1 二级 5 10 载货汽车、高 卷线轴、强光照明灯、防静电毛刷、清洁 空作业车、柴 手提式吹风机、手提 布、清洁剂、酒精棉 油发电机组 式吸尘器、数字温湿 球、酒精 度测试仪 载货汽车、高空卷线轴、强光照明灯、防静电毛刷、清洁作业车、柴 油手提式吹风机、手提 布、清洁剂、酒精棉 发电机组 式吸尘器、验电器 球、酒精、镜头纸 三级 1 次/季 1 三级 15 4.9.3.3.2 维护内容

表 4-208 光强检测器一级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 巡查探测器外观 检查状态指示灯 完好，无破损 显示正常 主观评价 项目 外观巡查 备注

项目 漏电检测 外部清洁 环境检查 表 4-209 光强检测器二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量外部是否漏电 清洁探测器表面 检测周围环境温度、湿度 无漏电 无尘土、无污垢 试电笔 清洁布 备注 温度：-10℃～60℃ 温湿度检测仪 湿度：5%～90% 项目 漏电检测 外部检查 外部清理 线路整理 检测设备环境 功能检测 表 4-210 光强检测器三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量外部绝缘，是否漏电 检查探测器密封性 对探测器整体进行清理 对探测器线路进行整理 检测周围环境温度、湿度 无漏电 密封良好 无尘土、无杂物 无老化、整齐美观，接线端子无松动 温度：-10℃～60℃ 湿度：5%～90% 正常 正常 试电笔 主观评价 清洁布 主观评价 温湿度检测仪 数字万用表 客观测试 备注 电流测量 对探测器 DC 电流进行测量 检测探测器工作是否正常 4.9.3.3.3 维护注意事项

当进行光强检测测试无效时，应拆下外壳，用酒精棉擦拭探头。

4.10 消防设施

4.10.1 一般规定

安全报警设备功能为实现各系统的运行安全，保障工作的正常进行，需对安全报警设备进行定期维 护。

安全报警设备的维护应包括下列主要内容：

（1）设备表面及内部、工作台等的检查、清洁； （2）检查设备外壳漏电情况；

（3）检查探测器、发射盒/接收盒安装位置和固定情况； （4）检查报警探测器、门磁探测器功能； （5）检查、测试电源和绝缘电阻；

（6）整理箱体内线路，检查线路接头牢固性，线缆完好性。

4.10.2 主要设备

安全报警设备主要包括报警探测器、报警主机、门禁系统、门磁探测器、门控报警、遥控报警发射 盒等设备。

4.10.3 设备维护

4.10.3.1 多功能消防水泵电器控制柜

4.10.3.1.1 维护配备标准

表 4-211 多功能消防水泵电器控制柜维护配备标准表

周期 人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 一级 二级 20 20 载货汽车 强光照明灯 级别 维护材料 — 一级 1 次/周 1 二级 1 次/月 1 载货 强光照明灯，手提式吹风防静电毛刷，清洁布，汽车 机，吸尘器，验电器，数字 清洁剂，钢丝刷，砂 温湿度测试仪 纸，除锈剂，黄油 载货 强光照明灯，手提式吹风防静电毛刷，清洁布， 汽车 机，吸尘器，钳形电流表， 清洁剂 数字温湿度测试仪，工具箱 三级 1 次/季 1 三级 40 4.10.3.1.2 维护内容

表 4-212 多功能消防水泵电器控制柜一级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 巡查控制柜柜体外观 查看控制柜标识 检查状态指示灯 完好，无破损 清晰、完整，无破损 指示正常 主观评价 项目 外观巡查 备注 项目 表 4-213 多功能消防水泵电器控制柜二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 无漏电 无锈蚀，开关时灵活，密封良好 存在，保存完好 紧固无晃动 工具箱 试电笔 主观评价 备注 漏电检测 测量柜体外部绝缘，是否漏电 外部检查 检查控制柜门锁 检查控制柜图纸 检查柜体地脚螺栓

外部清理 对控制柜外部清洁 无尘土，无污物 清洁布、防静电毛刷、吹风 机 清洁布、防静电毛刷、吹风 机 内部清理 对柜内进行清理 无尘土，无杂物 项目 漏电检测 内部清理 内部检查 表 4-214 多功能消防水泵电器控制柜三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量外部是否漏电 对控制柜内部进行清理 检查接线端子 无漏电 无尘土、无杂物 紧固无松动，无老化生锈，无毛刺 试电笔 清洁布 工具箱 主观评价 主观评价 温湿度检测仪 备注 检查接触器、继电器、漏电吸合正常、无过大噪音或保护器 线圈过热 内部整理 整理控制柜内部走线，检查线路整齐，无短路，线槽线槽 封装良好 检测设备环境 检测周围环境温度、湿度 温度：-25℃～70℃ 湿度：5%～90% 参数检测 对控制柜电压参数进行检 测 AC:380V±5% 数字万用表 AC:220V±5%（或符合设 备规定） 4.10.3.1.3 维护注意事项

（1）控制柜未经验电一律视为有电，不准打开柜门用手触摸和维护，即进行维护前必须用验电笔进 行验电。验电前须在有电设备上实验证明验电笔良好。在开关柜进出线两侧分别验电；

（2）维护时严禁使用锉刀、钢尺和带有金属物的毛刷、毛掸工作。

4.10.3.2 报警探测器

4.10.3.2.1 维护配置标准

表 4-215 报警探测器维护配备标准表

人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 1 1 一级 二级 5 10 载货汽车 — 级别 周期 维护材料 — 一级 1 次/周 二级 1 次/月 4.10.3.2.2 维护内容

载货汽车 验电器、手提式吹风机 清洁布、清洁剂、防静电毛刷

表 4-216 报警探测器一级维护内容及标准

项目 设备巡查 内容 查看报警探测器外观 标准 完好，无破损 方法或工具 主观评价 备注 表 4-217 报警探测器二级维护内容及标准

项目 外部清洁 外部检查 功能测试 内容 清洁报警探测器外部 检查探测器固定情况 检查探测器相关线路 检查探测器功能 标准 干净无尘土 牢固，无松动 无老化破裂，连接牢固 检测正常 方法或工具 清洁布 主观评价 客观评价 备注 4.10.3.2.3 维护注意事项

（1）在红外报警探测器维护时，防止改变探测器拨码； （2）在维护完毕后须进行功能测试，保证设备工作正常。

4.10.3.3 报警主机

4.10.3.3.1 维护配置标准

表 4-218 报警主机维护配备标准表

级别 一级 二级 周期 1 次/周 1 次/月 人数 人员等级 1 1 一级 二级 维护时间（min） 5 10 机械 载货汽车 载货汽车 工具及仪器仪表 — 手提式吹风机 维护材料 — 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 4.10.3.3.2 维护内容

表 4-219 报警主机一级维护内容及标准

项目 设备巡查 内容 查看报警主机外观 检查报警主机工作状态 标准 完好，无破损 工作正常 方法或工具 主观评价 备注 表 4-220 报警主机二级维护内容及标准

项目 外部清洁 外部检测 功能测试 内容 清洁报警主机外部 检查相关线路 检查报警主机功能 标准 干净无尘土 无老化破裂，连接牢固 接收探测信息正常，控制正常 方法或工具 清洁布 主观评价 主观评价 备注 4.10.3.3.3 维护注意事项

在维护完毕后须进行功能测试，保证设备工作正常。

4.11 本地控制器

4.11.1 一般规定

区域控制系统设备的维护应包括下列主要内容：

（1）设备表面、箱体、机架等的检查、清洁与防锈； （2）测量接地电阻；

（3）检查设备箱体的防尘、防振动、防干扰的功能，以及防腐处理； （4）检查PLC工作模式；

（5）检查、测试电源和绝缘电阻；

（6）检测工业以太网交换机的光路损耗和网路互通性； （7）测试控制终端（触摸屏）的通信及控制功能。

4.11.2 主要设备

区域控制系统主要包括区域控制器、控制终端、工业以太网交换机。

4.11.3 设备维护

4.11.3.1 区域控制器（PLC）

4.11.3.1.1 维护配备标准

表 4-221 区域控制器（PLC）维护配备标准表

周期 人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 2 2 3 一级 二级 三级 20 20 60 载货汽车 强光照明灯 级别 维护材料 — 一级 1 次/周 二级 1 次/月 三级 1 次/季 四级 1 次/半年 载货汽手提式吹风机，吸尘器，强光手电 防静电毛刷，清洁车 布，清洁剂 载货 工具箱，手提式吹风机，吸尘器，防静电毛刷，清洁汽车 数字式温湿度测试仪，验电器， 布，清洁剂，除锈 强光照明灯 剂，黄油，钢丝刷 载货 数字万用表，工具箱，网通仪，强继电器，酒精，棉 汽车 光照明灯，光时域检测仪签，法兰盘 （OTDR），光纤熔接机，接地电 阻检测仪，便携式计算机 载货汽绝缘电阻测试仪，交直流钳形电流清洁布，清洁剂，车 表 防静电毛刷 2 四级 60 五级 1 次/年 2 四级 60

4.11.3.1.2 维护内容

表 4-222 区域控制器（PLC）一级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 巡查 PLC 外观 巡查 PLC 工作状态 无变形，无破损 无报警 主观评价 项目 设备巡查 备注 项目 箱体清理 表 4-223 区域控制器（PLC）二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 清洁 PLC 表面 清理 PLC 箱内 无尘土、无杂物 无金属、无杂物 无锈蚀、能打开 无变形、间隙，开关灵活 无变形、无锈蚀 密封良好 清洁布、防静电毛刷、手提 式吹风机 主观评价 备注 箱体检查 检查箱门锁 检查箱门 检查箱体完好度 检查箱体密封性 项目 外部检查 表 4-224 区域控制器（PLC）三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量外部是否漏电 检测周围环境温度、湿度 无漏电 温度：-10℃～80℃ 湿度：5%～85% 无尘土、无杂物 试电笔 温湿度检测仪 清洁布、防静电毛刷、手提 式吹风机 主观评价 工具箱 主观评价 客观测试 备注 内部清理 对箱体内部清洁 线路整理 内部检查 功能检测 整理内部线缆 紧固接线端子 检查设备内部 测试漏电保护开关 检查 PLC 工作模式 整齐无老化，无破损 牢固，无老化、锈蚀 无锈蚀 反应正常 控制正常、状态正常 项目 带电检查 表 4-224 区域控制器（PLC）四级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量外部是否漏电 无漏电 试电笔 光功率计 备注 性能检测 测量分机光路是否正常，有 波长：1310nm；光模块发射无严重衰耗 功率：≥-10dBm（或符 合设备规定）

检查通信、I/O 模块 参数检测 检查市电电压 检查 EPS 电压 检查 24V 电压 检查 12V 电压 检查 5V 电压 测量保护接地电阻 部件检查 检查区域控制器内部继电器及部件 端口检查 功能测试 测试 PLC 通信端口 测试 PLC 的 AI 模块 测试输入输出模块 状态正常、通信正常 AC:220V±10％ AC:220V±10％（或符合设备规定） DC:24V±5％ DC:12V±5％ DC:5V±5％ ≤4Ω 无烧焦、碳化的现象 通信正常 接收信号正常 被控对象工作正常 便携式计算机 数字万用表 接地摇表 主观评价 便携式计算机 客观测试 项目 设备评估 表 4-225 区域控制器（PLC）五级维护内容及标准

内容 标准 评分规则 设备寿命评分 设备运行环境评分 设备可用率评分 设备维修频率评分 设备内部硬件评分 总分 评分 A（满分:30） 评分 B（满分:10） 评分 C（满分:30） 评分 D（满分:15） 评分 G（满分:15） 总得分 Y=A+B+C+D+G 见附录 B.1 见附录 B.2 见附录 B.3 见附录 B.4 见附录 B.7 — 备注 4.11.3.1.3 维护注意事项

维护人员在维护时应尽可能在断电的情况下进行维护。

4.11.3.2 控制终端（触摸屏）

4.11.3.2.1 维护配备标准

表 4-226 控制终端（触摸屏）维护配备标准表

周期 人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 1 2 一级 二级 10 15 载货汽车 强光照明灯 级别 维护材料 — 一级 1 次/周 二级 1 次/月 载货汽工具箱，手提式吹风机，吸尘器，强防静电毛刷，清车 光照明灯 洁布，清洁剂

三级 1 次/季 2 三级 30 载货 数字万用表，手提式吹风机，吸尘 防静电毛刷，清汽车 器，数字式温湿度测试仪，验电器， 洁布，清洁剂， 网线钳，网通仪，强光照明灯 防锈剂，发泡 剂， 4.11.3.2.2 维护内容

项目 外观巡查 表 4-227 控制终端（触摸屏）一级维护内容及标准 内容 标准 方法或工具 巡查触摸屏外观 巡查触摸屏工作状态 项目 箱体清理 无变形，无裂痕 显示正常、触控正常 主观评价 备注 备注 温湿度检测仪 表 8-25 控制终端（触摸屏）二级维护内容及标准 内容 标准 方法或工具 清洁触摸屏表面 清理触摸屏箱内 无尘土、无污物 无金属、无杂物 无锈蚀、能打开 无变形，开关灵活 清洁布、防静电毛刷、手提 式吹风机 主观评价 箱体检查 检查箱门锁 检查箱门 检查箱体完好度和密封性 无破损、无锈蚀，密封良好 检查接线端子 检测设备环境 检测周围温度、湿度 牢固、无锈蚀 温度：-30℃～80℃ 湿度：5%～90% 项目 外部检查 表 4-228 控制终端（触摸屏）三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量外部是否漏电 检测周围温度、湿度 无漏电 温度：-30℃～80℃ 湿度：5%～90% 无尘土、无毛絮 线路整齐，无破损 牢固，无老化、锈蚀 灵活、无锈蚀 24V 电压：24V±5％ 12V 电压：12V±5％ 5V 电压：5V±5％ 通信及控制功能正常 试电笔 温湿度检测仪 清洁布，防静电毛刷 主观评价 工具箱 主观评价 数字万用表 备注 内部清理 线路整理 内部处理 电压检测 对箱体内部清洁 整理内部线路 紧固接线端子 对轴进行润滑、防锈处理 检查接线端子电压 功能测试 测试控制终端功能 主观评价 4.11.3.2.3 维护注意事项

维护人员在维护时应尽可能在断电的情况下进行维护。

4.11.3.3 工业以太网交换机

4.11.3.3.1 维护配备标准

表 4-229 工业以太网交换机维护配备标准表

周期 人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 1 1 一级 二级 10 15 载货汽车 强光照明灯 级别 维护材料 — 一级 1 次/周 二级 1 次/月 三级 1 次/季 载货 工具箱，手提式吹风机，吸尘器，防静电毛刷，清 汽车 数字式温湿度测试仪，验电器，强 洁布，清洁剂 光照明灯 载货 数字万用表，工具箱，手提式吹风 防静电毛刷，棉汽车 机，吸尘器，强光照明灯 签，酒精，法兰 盘 1 三级 20 4.11.3.3.2 维护内容

表 4-230 工业以太网交换机一级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 巡查交换机外观 查看状态指示灯 查看交换机运行状态 完好无变形 闪烁正常 无异味、无噪音 主观评价 项目 设备巡查 备注 项目 外部清理 外部检测 表 4-231 工业以太网交换机二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 清洁交换机表面 测量外部是否漏电 检查周围温度、湿度 无尘土、无杂物 无漏电 温度：-30℃～80℃ 湿度：5%～90% 整齐，无老化破裂，标记清楚 无松动 清洁布 试电笔 温湿度检测仪 主观评价 备注 线路整理 整理外部线路 检查网线头 项目 内部清理 表 4-232 工业以太网交换机三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 对箱体内部清洁 清洁风扇 光纤接口清理 无尘土、无毛絮 无尘土 干净无尘土 吹风机，防静电毛刷 吹风机 酒精棉球 备注

参数检测 检查输入电压 测试设备光路损耗 AC：220V±10％ 波长：1310nm；光模块发射功率：≥-10dBm（或符 合设备规定） 互通性良好 数字万用表 光功率计 测试网路互通性 4.11.3.3.3 维护注意事项

便携式计算机 维护人员在维护时应尽可能在断电的情况下进行维护。

4.12 隧道监控中心设备及软件

4.12.1 一般规定

监控中心硬件设备的维护应包括下列主要内容： （1）设备表面及内部、箱体和机柜等的检查、清洁； （2）检查设备的防尘、防震动、防干扰的功能； （3）检测设备运行环境的温度、湿度； （4）检查设备主要部件的安装情况； （5）检查设备指示灯工作状态； （6）测试设备功能；

（7）检查、测试电源和绝缘电阻；

（8）整理箱体内线路，检查线路接头牢固性，线缆完好性。

4.12.2 主要设备

监控中心设备包括大屏幕投影系统、地图板、电视墙、操作台等。

4.12.3 设备维护

4.12.3.1 一体化投影箱

4.12.3.1.1 维护配置标准

表 4-233 一体化投影箱维护配备标准表

级别 周期 人人员等维护时间数 级 （min） 5 机械 载货汽车 工具及仪器仪表 — 维护材料 — 一级 1 次/周 1 一级

二级 1 次/月 2 二级 三级 1 次/季 2 三级 4.12.3.1.2 维护内容

10 30 载货汽车 验电器，红外点温仪，维护专用储水罐 载货汽车 专业测试软件，网络分析仪 防静电毛刷，清洁布，清洁剂 — 表 4-234 一体化投影箱一级维护内容及标准

项目 设备巡检 内容 检查外观是否完好 巡检设备运行状态 标准 无破损 运行正常 方法或工具 主观评价 备注 表 4-235 一体化投影箱二级维护内容及标准

项目 漏电检查 清洁表面 检测设备环境 外部检查 内容 测量设备外壳是否漏电 清洁设备表面 测量设备周围环境温度 测量设备周围环境湿度 检查风扇运行是否良好 检查线路连接是否良好 标准 无漏电 无尘土，无污渍 温度：0℃～40℃ 20%～80%（RH） 运行良好 连接良好 方法或工具 试电笔 主观评价 温度计 湿度计 主观评价 备注 表 4-236 一体化投影箱三级维护内容及标准

项目 清洁内部 内容 清洁设备内部 擦拭投影仪的镜头 清理进风口与出风口 清洗进风口的滤网 功能测试 检测一体化投影箱的工作状态 检测显示亮度 标准 无尘土，无异物 镜头干净 通道畅通，无尘土 滤网干净 工作正常 亮度正常 主观评价 方法或工具 主观评价 备注 项目 性能评估 表 4-237 一体化投影箱五级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 设备寿命评分 设备运行环境评分 设备可用率评分 设备维修频率评分 设备内部硬件评分 评分 A（满分:30） 评分 B（满分:10） 评分 C（满分:30） 评分 D（满分:15） 评分 G（满分:15） 见附录 B.1 见附录 B.2 见附录 B.3 见附录 B.4 见附录 B.7 备注

总分 4.12.3.1.3 维护注意事项

总得分 Y=A+B+C+D+E — （1）进行大屏投影系统内部维护之前，需切断设备电源；

（2）在进行一体化投影箱维护时要注意不要随意挪动投影仪的位置，要使用专用的镜头纸擦拭投 影仪的镜头。

4.12.3.2 多屏拼接处理器

4.12.3.2.1 维护配置标准

表 4-238 多屏拼接处理器维护配备标准表

级别 周期 人人员等维护时间数 级 （min） 5 10 30 30 机械 载货汽车 载货汽车 载货汽车 工具及仪器仪表 — 验电器 工具箱、吸尘器 维护材料 — 清洁布、清洁剂 — 清洁布、酒精 一级 1 次/周 1 一级 二级 1 次/月 1 二级 三级 1 次/季 1 三级 五级 1 次/年 2 四级 载货汽车 绝缘电阻测试仪、交直流钳形电流表、数字万用表， 专业测试软件、专用硬件 测试设备、网络分析仪 4.12.3.2.2 维护内容

表 4-239 多屏拼接处理器一级维护内容及标准

项目 设备巡查 内容 检查外观是否完好 巡检设备运行状态 标准 无破损 运行正常 方法或工具 主观评价 备注 表 4-240 多屏拼接处理器二级维护内容及标准

项目 漏电检查 清洁表面 检测设备环境 外部检查 内容 测量设备外壳是否漏电 清洁设备表面 测量设备周围环境温度 测量设备周围环境湿度 检查风扇运行是否良好 检查线路连接是否良好 标准 无漏电 无尘土，无污渍 温度：0℃～40℃ 20%～80%（RH） 运行良好 连接良好 方法或工具 试电笔 主观评价 温度计 湿度计 主观评价 备注 表 4-241 多屏拼接处理器三级维护内容及标准

项目 清洁内部 内容 清洁设备内部 标准 无尘土，无异物 方法或工具 主观评价 备注

清理风扇 清洗风扇的滤网 整理线路 整理线缆 功能测试 检测多屏拼接处理器的工作状态 滤网干净 线路整齐 工作正常 主观评价 主观评价 表 4-242 多屏拼接处理器五级维护内容及标准

项目 性能评估 内容 设备寿命评分 设备运行环境评分 设备可用率评分 设备维修频率评分 设备内部硬件评分 总分 4.12.3.2.3 维护注意事项

（1）在进行多屏拼接处理器维护时，不能在电源线、信号线、通讯线等线缆上压放物品，防止出 现漏电或短路等危险；

（2）为了充分通风，设备前后面板至少应保持 20CM 的空隙。

标准 评分 A（满分:30） 评分 B（满分:10） 评分 C（满分:30） 评分 D（满分:15） 评分 G（满分:15） 总得分 Y=A+B+C+D+G 方法或工具 见附录 B.1 见附录 B.2 见附录 B.3 见附录 B.4 见附录 B.7 — 备注 4.12.3.3 地图板

4.12.3.3.1 维护配置标准

地图板的人员、机械、工具及仪器仪表和材料维护配备标准见表4-281。

表 4-243 地图板维护配备标准表

级别 周期 人人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 数 级 （min） 一级 1 次/周 1 一级 二级 1 次/月 1 二级 三级 1 次/季 1 三级 4.12.3.3.2 维护内容

表 4-244 地图板一级维护内容及标准

项目 设备巡查 内容 检查外观是否完好 巡检设备运行状态 标准 无破损 运行正常 方法或工具 主观评价 备注 5 10 20 载货汽车 载货汽车 — 验电器 维护材料 — 防静电毛刷，清洁布，清洁剂 载货汽车 工具箱，验电器，吸尘器 防静电毛刷，清洁布，清洁剂

表 4-245 地图板二级维护内容及标准

项目 漏电检查 检测设备环境 线路检查 内容 测量设备外壳是否漏电 测量设备周围环境温度 测量设备周围环境湿度 检查线路连接是否良好 标准 无漏电 无尘土，无污渍 -20℃～+50℃ 5%～95%（RH） 连接良好 方法或工具 试电笔 主观评价 温度计 湿度计 主观评价 备注 清洁表面 清洁设备表面的尘土和污渍 表 4-246 地图板三级维护内容及标准

项目 清洁内部 内容 清洁设备内部的尘土和异物 动态图像显示是否与实际相符 设备显示功能调节是否正常 4.12.3.3.3 维护注意事项

维护人员在维护中应该严格遵守设备的操作规范，禁止一切不在日常维护范围内的设备操作活动， 如随意插拔、拽动、更换等。

标准 无尘土，无异物 图像显示正常 调节功能正常 方法或工具 主观评价 主观评价 备注 功能测试 静态图像显示是否达到规定要求 静态图像显示正常 4.12.3.4 电视墙(操作台)

4.12.3.4.1 维护配置标准

表 4-247 电视墙维护配备标准表

级别 周期 人人员等维护时间数 级 （min） 5 10 20 机械 载货汽车 载货汽车 工具及仪器仪表 — 验电器 维护材料 — 防静电毛刷，清洁布，清洁剂 一级 1 次/周 1 一级 二级 1 次/月 1 二级 三级 1 次/季 1 三级 4.12.3.4.2 维护内容

载货汽车 工具箱，验电器，吸尘器 防静电毛刷，清洁布，清洁剂 表 4-248 电视墙一级维护内容及标准

项目 设备巡查 内容 检查外观是否完好 巡检设备运行状态 标准 无破损 运行正常 方法或工具 主观评价 备注 表 4-249 电视墙二级维护内容及标准

项目 漏电检查 检测设备环境 线路检查 内容 测量设备外壳是否漏电 测量设备周围环境温度 测量设备周围环境湿度 检查线路连接是否良好 标准 无漏电 无尘土，无污渍 -20℃～+50℃ 5%～95%（RH） 连接良好 方法或工具 试电笔 主观评价 温度计 湿度计 主观评价 备注 清洁表面 清洁设备表面的尘土和污渍 表 4-250 电视墙三级维护内容及标准

项目 清洁内部 内容 清洁设备内部的尘土和异物 动态图像显示是否与实际相符 设备显示功能调节是否正常 4.12.3.4.3 维护注意事项

维护人员在维护中应该严格遵守设备的操作规范，禁止一切不在日常维护范围内的设备操作活动， 如随意插拔、拽动、更换等。

标准 无尘土，无异物 图像显示正常 调节功能正常 方法或工具 主观评价 主观评价 备注 功能测试 静态图像显示是否达到规定要求 静态图像显示正常 4.12.3.5 监控系统隧道系统维护

表 4-251 维护配备标准及内容表

人数 人员等级 维护时间内容 (min) 1 1 1 1 1 1 4 4 4 4 4 4 28 28 28 28 28 28 隧道视频监控软件 隧道交通控制系统软件 隧道消防系统控制软件 隧道通风照明控制系统软件 隧道紧急电话控制软件 隧道广播控制软件 级别 三级 周期 1 次/月 1 次/月 1 次/月 1 次/月 1 次/月 1 次/月 备注

4.13 计算机网络设备隧道监控中心计算机网络

4.13.1 一般规定

计算机网络设备为保证收费数据的准确性、完整性及安全性，实现高速公路机电系统计算机网络管理系统的正常运行，需对计算机网络设备进行维护。

计算机网络设备的维护应包括下列主要内容： 检查设备指示灯工作状态；

（1）设备表面及内部、箱体和机柜等的检查、清洁； （2）检查设备的防尘、防震动、防干扰的功能； （3）检测设备运行环境的温度、湿度；

（4）检查设备主要部件，如内存、硬盘、显卡、板卡、风扇等的安装情况； （5）测试路由器的可靠性、互通性、访问控制功能； （6）测试打印机、传真机设备的传真、打印或复印功能； （7）检查、测试电源和绝缘电阻； （8）检查磁盘阵列的磁盘坏道；

（9）整理箱体内线路，检查线路接头牢固性，线缆完好性。

4.13.2 主要设备

计算机网络设备包括服务器、磁盘阵列、光纤存储阵列、路由器、交换机、 工作站、打印机等。

4.13.3 设备维护

4.13.3.1 机架式/塔式/刀片式服务器

4.13.3.1.1 维护配置标准

表 4-252 机架式/塔式/刀片式服务器维护配备标准表

级别 一级 二级 周期 1 次/周 1 次/月 人数 人员等维护时间级 （min） 1 1 一级 二级 三级 5 10 30 机械 载货汽车 载货汽车 工具及仪器仪表 — 验电器 维护材料 — 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 三级 1 次/半年 2 载货汽 工具箱、防静电腕带、吸尘 清洁布、清洁剂、车 器、手提式吹风机 防静电毛刷、风 扇、过滤网 载货汽 工具箱、防静电腕带、数字车 万用表、微机硬盘测试仪、 验电器、专业测试软件 载货汽 绝缘电阻测试仪、交直流钳车 形电流表、数字万用表、专 业测试软件 — 四级 1 次/半年 2 四级 20 五级 1 次/年 2 四级 30 清洁布、酒精 4.13.3.1.2 维护内容

机架式/塔式/刀片式服务器的各级维护内容、标准及方法或工具见表4-229、表4-230、表4-231、表4-232、表4-233。

表 4-253 机架式/塔式/刀片式服务器一级维护内容及标准

项目 设备巡查 内容 查看服务器外观 查看服务器状态指示灯 标准 完好，无破损 正常 方法或工具 主观评价 备注 表 4-254 机架式/塔式/刀片式服务器二级维护内容及标准

项目 漏电检测 外部清洁 外部检查 内容 测试外壳是否漏电 清洁服务器外部 检查服务器相关线缆 检查状态指示灯 检查风扇 检测设备环境 安全隐患检查 检查周围环境温度、湿度 标准 无漏电 干净无尘土 整齐美观、无老化破裂现象、连接牢固 正常 运行正常 无火、电隐患 温度：10℃～35℃ 湿度：20%～80% 主观评价 温湿度检测仪 方法或工具 试电笔 清洁布、防静电毛刷 主观评价 备注 表 4-255 机架式/塔式/刀片式服务器三级维护内容及标准

项目 内部清理 内部检查 内容 清洁服务器主机内部 检查内部元器件 检查内存、硬盘、显卡、风扇安装情况 功能检测 检查工作情况 标准 无尘土、无毛絮 无变形变色，牢固 牢固无松动 无异响、风扇正常、状态指示灯正常、程序无 报错、网络通 主观评价 方法或工具 防静电毛刷、吹风机 主观评价 备注 表 4-256 机架式/塔式/刀片式服务器四级维护内容及标准

项目 性能检查 内容 测试输入电压 检查电源和 CPU 风扇 安全模式查杀病毒 硬盘运行是否有异响 标准 AC:220V±5%（或符合设备规定） 运行正常 无病毒 无异响 方法或工具 数字万用表 主观评价 McAfee 软件 主观评价 备注

检查硬盘是否有坏道、磁盘运行温度，磁盘修复 检查 CPU 温度是否过高 运行状态检测 无坏道、温度≤50℃ 不超过 60℃ 内存 CPU 占有率≤70%、硬盘使用率≤70% 客观测试 表 4-257 机架式/塔式/刀片式服务器五级维护内容及标准

项目 性能评估 内容 设备寿命评分 设备运行环境评分 设备可用率评分 设备维修频率评分 系统启动速度评分 总分 4.13.3.1.4 维护注意事项

（1） 在维护前，应对重要数据先备份后再进行维护；

（2） 进行内部维护时，应尽量避免用手直接接触板卡以防止静电击穿元器件。

标准 评分 A（满分:30） 评分 B（满分:10） 评分 C（满分:30） 评分 D（满分:10） 评分 E（满分:20） 总得分 Y=A+B+C+D+E 方法或工具 见附录 B.1 见附录 B.2 见附录 B.3 见附录 B.4 见附录 B.5 — 备注

4.13.3.2 磁盘阵列

4.13.3.2.1 维护配置标准

表 4-258 磁盘阵列维护配备标准表

级别 一级 二级 周期 1 次/周 1 次/月 人数 人员等级 1 1 一级 二级 维护时间（min） 5 10 机械 载货汽车 工具及仪器仪表 — 维护材料 — 载货汽车 维护专用储水罐、验清洁布、清洁剂、防 电器、红外点温 仪 静电毛刷 载货汽车 工具箱、吸尘器 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 防静电毛刷 清洁布，酒精 三级 1 次/季 2 三级 四级 四级 20 20 30 四级 1 次/半年 2 五级 1 次/年 2 载货汽车 微机硬盘测试仪、数字万用表 载货汽车 绝缘电阻测试仪、交直流钳形电流 表、数字万用表、 专业测试软件、专 业硬件测试设备

4.13.3.2.2 维护内容

表 4-259 磁盘阵列一级维护内容及标准

项目 设备巡查 内容 查看磁盘阵列外观 查看状态指示灯 查看磁盘阵列风扇 磁盘运行状态 标准 完好，无破损、划痕 显示正常 运转正常、无异响 工作正常 客观测试 方法或工具 主观评价 备注 表 4-260 磁盘阵列二级维护内容及标准

项目 漏电检测 外部清洁 外部检查 内容 测试外壳是否漏电 清洁磁盘阵列外壳 检查线缆 标准 无漏电 干净无尘土 标识清楚，无老化、破损，整齐美观 方法或工具 试电笔 清洁布、防静电毛刷 主观评价 备注 表 4-261 磁盘阵列三级维护内容及标准

项目 内部清理 内部检查 内容 清洁磁盘阵列内部 检查内部元器件 检查内部板卡情况 检测设备 检测磁盘阵列周围环境温环境 度、湿度 安全隐患检查 标准 无尘土、无毛絮 无变形变色 牢固无松动 温度：0℃～45℃ 湿度：5%～90% 无火、电隐患 温湿度检测仪 主观评价 主观评价 方法或工具 防静电毛刷、吹风机 主观评价 备注 功能检测 检测磁盘阵列能否正常工风扇正常、指示灯正常、作 磁盘识别正确 表 4-262 磁盘阵列四级维护内容及标准

项目 性能检测 内容 测试输入电压 查看磁盘阵列日志 硬盘运行是否有异响 检查硬盘是否有坏道 检查磁盘运行温度 检查磁盘读取速度 标准 AC:220V±5％（或符合设备规定） 无重要报错信息 无异响 无坏道 温度≤45℃ 传输速率>30M/s 客观测试 方法或工具 数字万用表 主观评价 备注

检查磁盘存取时间 检测磁盘剩余空间 存取时间<50ms 剩余空间>15%容量 表 4-263 磁盘阵列五级维护内容及标准

项目 性能评估 内容 设备寿命评分 设备运行环境评分 设备可用率评分 设备维修频率评分 硬盘剩余容量评分 总分 4.13.3.2.3 维护注意事项

（1）在进行三级维护前，需戴上防静电护腕，并将它与磁盘阵列的机箱或其他金属外壳连接； （2）在给磁盘阵列断电时，应先关闭磁盘阵列主板上面电源，禁止直接拔掉电源线；

（3）若将硬盘拆下时，需记住硬盘安装顺序，以免在恢复时顺序出错导致数据丢失等现象； （4）在拿磁盘阵列的部件时，应拿住部件的边缘；

（5）在进行维护时，应经量避免对光纤存储阵列频繁重复加电。断电后，应至少等待 60s 后才能 再次加电。

标准 评分 A（满分:30） 评分 B（满分:10） 评分 C（满分:30） 评分 D（满分:15） 评分 L（满分:15） 总得分 Y=A+B+C+D+L 方法或工具 见附录 B.1 见附录 B.2 见附录 B.3 见附录 B.4 见附录 B.12 — 备注 4.13.3.3 光纤存储阵列

4.13.3.3.1 维护配置标准

表 4-264 光纤存储阵列维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时间级 （min） 1 1 2 2 2 一级 二级 三级 四级 四级 5 10 20 20 30 机械 载货汽车 载货汽车 载货汽车 工具及仪器仪表 — 维护专用储水罐、 工具箱、吸尘器 维护材料 — 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 防静电毛刷 清洁布、酒精 一级 1 次/周 二级 1 次/月 三级 1 次/季 四级 1 次/半年 五级 1 次/年 载货汽车 微机硬盘测试仪、光纤测试仪 载货汽车 绝缘电阻测试仪、交直流钳形电流表、数字万用表、专业测试软件、专业硬件 测试设备、光功率计 4.13.3.3.2 维护内容

表 4-265 光纤存储阵列一级维护内容及标准

项目 设备巡查 内容 查看设备外观 查看状态指示灯 查看设备风扇 标准 完好，无破损、划痕 显示正常 运转正常 方法或工具 主观评价 备注 表 4-266 光纤存储阵列二级维护内容及标准

项目 漏电检测 外部清洁 外部检查 风扇检测 内容 测试外壳是否漏电 清洁设备外表面 检查线缆 检测风扇运行情况 标准 无漏电 干净无尘土 标识清楚，无老化、破损，整齐美观 转动正常、无异响 方法或工具 试电笔 清洁布、防静电毛刷 主观评价 主观评价 备注 表 4-267 光纤存储阵列三级维护内容及标准

项目 内部清理 内容 清洁设备内部 清洁光纤插头、插座 内部检查 检查内部元器件 检查内部板卡情况 检测设备 检测设备周围环境温度、湿环境 度 安全隐患检查 功能检测 检测设备能否正常工作 标准 无尘土、无毛絮 干净 无变形变色 牢固无松动 温度：0℃～75℃ 湿度：5%～90% 无火、电等隐患 风扇正常、指示灯正常、磁盘识别正确 温湿度检测仪 主观评价 主观评价 方法或工具 防静电毛刷、吹风机 脱脂棉、无水酒精 主观评价 备注 表 4-268 光纤存储阵列四级维护内容及标准

项目 性能检测 内容 测试输入电压 查看设备日志 硬盘是否有异响 磁盘修复、检查硬盘是否有坏道 检查磁盘运行温度 标准 AC:220V±5％（或符合 设备规定） 无报错信息 无异响 无坏道 温度≤45℃ 客观测试 方法或工具 数字万用表 主观评价 备注

检查磁盘传输速率 检查磁盘存取时间 检测磁盘剩余空间 传输速率>30M/s 存取时间<50ms 剩余空间>15%容量 表 4-269 光纤存储阵列五级维护内容及标准

项目 性能评 估 内容 设备寿命评分 设备运行环境评分 设备可用率评分 设备维修频率评分 硬盘剩余容量评分 总分 4.13.3.3.3 维护注意事项

（1）在进行三级维护前，需戴上防静电护腕，并将它与光纤存储阵列的机箱或其他金属外壳连接； （2）在给光纤存储阵列断电时，应先关闭光纤存储阵列外壳上面电源，禁止直接拔掉电源线； （3）若将硬盘拆下时，需记住硬盘安装顺序，以免在恢复时顺序出错导致数据丢失等现象； （4）在拿光纤存储阵列内部的部件时，应拿住部件的边缘；

（5）在进行维护时，应经量避免对光纤存储阵列频繁重复加电。断电后，应至少等待 60s 后才能 再次加电。

标准 评分 A（满分:30） 评分 B（满分:10） 评分 C（满分:30） 评分 D（满分:15） 评分 L（满分:15） 总得分 Y=A+B+C+D+L 方法或工具 见附录 B.1 见附录 B.2 见附录 B.3 见附录 B.4 见附录 B.12 — 备注 4.13.3.4 路由器

4.13.3.4.1 维护配置标准

表 4-270 路由器维护配备标准表

级别 一级 二级 三级 周期 1 次/周 1 次/月 1 次/季 人数 人员等级 1 1 2 一级 二级 三级 维护时间（min） 5 10 20 机械 载货汽车 载货汽车 工具及仪器仪表 — 维护材料 — 维护专用储水罐 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 载货汽车 维护专业水罐、红外清洁布、清洁剂、防 点温仪、手提式 吹静电毛刷 风机、验电器 载货汽车 网络分析仪、便携式计算机 — 四级 1 次/年 2 四级 30 4.13.3.4.2 维护内容

表 4-271 路由器一级维护内容及标准

项目 内容 标准 方法或工具 备注

设备巡查 查看设备外观 查看状态指示灯 查看设备风扇 完好，无破损、划痕 显示正常 运转正常 主观评价 表 4-272 路由器二级维护内容及标准

项目 漏电检测 外部清洁 外部检查 风扇检测 内容 测试外壳是否漏电 清洁设备外表面 检查线缆 检测风扇运行情况 标准 无漏电 干净无尘土 标识清楚，无老化、破损，整齐美观 转动正常、无异响 方法或工具 试电笔 清洁布、防静电毛刷 主观评价 主观评价 备注 表 4-273 路由器三级维护内容及标准

项目 状态检查 内容 检查状态指示灯 检查设备风扇 检查相关水晶头 测试设备相关端口 检测设备 检测设备周围环境温度、湿环境 度 安全隐患检查 标准 显示正常 运行正常、无异响 连接牢固 链路正常 温度：0℃～75℃ 湿度：5%～90% 无火、电等隐患 客观测试 温湿度检测仪 主观评价 方法或工具 主观评价 备注 表 4-274 路由器四级维护内容及标准

项目 性能检测 内容 路由器可靠性测试 大流量攻击测试 畸形包测试 访问控制功能测试 路由器端口测试 设备互通性测试 流量限速功能测试 电源输入电压测试 4.13.3.4.3 维护注意事项

（1） 在进行三级维护前，需戴上防静电护腕，并将它与路由器的机箱或其他金属外壳连接； （2） 在给路由器断电时，应先关闭路由器外壳上面电源按钮，禁止直接拔掉电源线；

标准 指示灯正常 功能正常 处理并记录 权限控制正常 能 ping 通，不丢包 能 ping 通，不丢包 限制正常 AC:220V±5%（或符合设备规定） 数字万用表 方法或工具 主观评价 终端客观测试 备注

（3） 在进行维护时，应经量避免对路由器频繁重复加电。断电后，应至少等待 60s 后才能再次加电。

4.13.3.5 二层交换机

4.13.3.5.1 维护配置标准

表 4-275 二层交换机维护配备标准表

级别 周期 人人员等维护时间数 级 （min） 一级 二级 三级 四级 5 10 20 60 机械 载货汽车 载货汽车 工具及仪器仪表 — 维护专用储水罐 维护材料 — 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 一级 1 次/周 1 二级 1 次/月 1 三级 1 次/季 1 四级 1 次/半年 2 4.13.3.5.2 维护内容

载货汽车 维护专业水罐、手提式清洁布、清洁剂、防吹风机 静电毛刷 载货汽车 网络分析仪 六类双绞线 表 4-276 二层交换机一级维护内容及标准

项目 设备巡查 内容 查看设备外观 查看状态指示灯 查看设备风扇 标准 完好，无破损、划痕 显示正常 运转正常 方法或工具 主观评价 备注 表 4-277 二层交换机二级维护内容及标准

项目 漏电检测 外部清洁 外部检查 内容 测试外壳是否漏电 清洁设备外表面 检查线缆 标准 无漏电 干净无尘土 标识清楚，无老化、破损，整齐美观 方法或工具 试电笔 清洁布、防静电毛刷 主观评价 备注 表 4-278 二层交换机三级维护内容及标准

项目 状态检查 内容 检查状态指示灯 检查设备风扇 检查水晶头、尾纤头 测试设备相关端口 查看告警信息 标准 显示正常 运行正常、无异响 连接牢固 链路正常 无告警 客观测试 方法或工具 主观评价 备注

检测设备 检测设备周围环境温度、湿环境 度 安全隐患检查 温度：0℃～75℃ 湿度：5%～90% 无火、电等隐患 温湿度检测仪 主观评价 表 4-279 二层交换机四级维护内容及标准

项目 性能检测 内容 交换机可靠性测试 交换机连接功能测试 网络连通性测试 检查系统版本 备份配置信息 交换机端口测试 电源输入电压测试 4.13.3.5.3 维护注意事项

（1） 在进行三级维护前，需戴上防静电护腕，并将它与交换机的机箱或其他金属外壳连接； （2） 在给交换机断电时，应先关闭交换机外壳上面电源按钮，禁止直接拔掉电源线；

（3） 在进行维护时，应经量避免对交换机频繁重复加电。断电后，应至少等待 60s 后才能再次加电。

标准 指示灯正常、风扇正常 console 模式：正常telnet 模式：正常 ping 通且不丢包 记录 备份成功 可以 ping 通 AC:220V±5%（或符合设备规定） 数字万用表 方法或工具 主观评价 计算机终端 备注 4.13.3.6 三层交换机

4.13.3.6.1 维护配置标准

表 4-280 三层交换机维护配备标准表

级别 周期 人人员等维护时间数 级 （min） 5 10 20 20 30 机械 载货汽车 载货汽车 工具及仪器仪表 — 维护专用储水罐 维护材料 — 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 一级 1 次/周 1 一级 二级 1 次/月 1 二级 三级 1 次/季 1 三级 四级 1 次/半年 2 四级 五级 1 次/年 2 四级 载货汽车 维护专业水罐、红外点温清洁布、清洁剂、防仪、验电器、手提式吹风机 静电毛刷 载货汽车 网络分析仪便携式计算机 载货汽车 绝缘电阻测试仪、交直流钳形电流表、数字万用表、专 业测试软件、专业硬件测试 设备、网络分析仪 六类双绞线 清洁布、酒精 4.13.3.6.2 维护内容

表 4-281 三层交换机一级维护内容及标准

项目 设备巡查 内容 查看设备外观 查看状态指示灯 查看设备风扇 标准 完好，无破损、划痕 显示正常 运转正常 方法或工具 主观评价 备注 表 4-282 三层交换机二级维护内容及标准

项目 漏电检测 外部清洁 外部检查 内容 测试外壳是否漏电 清洁设备外表面 检查线缆 标准 无漏电 干净无尘土 标识清楚，无老化、破损，整齐美观 方法或工具 试电笔 清洁布、防静电毛刷 主观评价 备注 表 4-283 三层交换机三级维护内容及标准

项目 内部清理 状态检查 内容 清洁风扇、设备内部 检查状态指示灯 检查设备风扇 检查水晶头、光模块插头 测试设备相关端口 查看相关告警信息 环境 湿度 安全隐患检查 标准 无尘土、无毛絮 显示正常 运行正常、无异响 连接牢固 链路正常 无告警 温湿度检测仪 主观评价 度：5%～90% 无火、电等隐患 客观测试 方法或工具 防静电毛刷、吹风机 主观评价 备注 检测设备 检测设备周围环境温度、 温度：0℃～75℃；湿 项目 性能测试 表 4-284 三层交换机四级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 交换机可靠性测试 交换机连接功能测试 网络连通性测试 检查系统版本 检查和备份配置信息 交换机端口测试 检查内存、CPU 状态 指示灯正常、风扇正常 console 模式：正常telnet 模式：正常 Ping 通且不丢包 记录 备份成功 可以 ping 通 利用率正常 主观评价 主观评价 计算机终端 备注

电源输入电压测试 AC:220V±5%（或符合设备规定） 数字万用表 表 4-285 三层交换机五级维护内容及标准

项目 性能评估 内容 设备寿命评分 设备运行环境评分 设备可用率评分 设备维修频率评分 设备内部硬件评分 总分 4.13.3.6.3 维护注意事项

（1） 在进行三级维护前，需戴上防静电护腕，并将它与交换机的机箱或其他金属外壳连接； （2） 在给交换机断电时，应先关闭交换机外壳上面电源按钮，禁止直接拔掉电源线；

（3） 在进行维护时，应经量避免对交换机频繁重复加电。断电后，应至少等待 60s 后才能再次加电。

标准 评分 A（满分:30） 评分 B（满分:10） 评分 C（满分:30） 评分 D（满分:15） 评分 G（满分:15） 总得分 Y=A+B+C+D+G 方法或工具 见附录 B.1 见附录 B.2 见附录 B.3 见附录 B.4 见附录 B.7 — 备注 4.13.3.7 工作站

4.13.3.7.1 维护配置标准

表 4-286 工作站维护配备标准表

级别 一级 二级 三级 周期 1 次/周 1 次/月 1 次/季 人数 人员等维护时间级 （min） 1 1 1 一级 二级 三级 5 10 30 机械 载货汽车 载货汽车 工具及仪器仪表 — — 维护材料 — 清洁布、清洁剂、防静电毛刷 载货 汽工具箱、防静电腕带、清洁布、清洁剂、防 车 吸尘器、微机硬盘测试 静电毛刷 仪、验电器 4.13.3.7.2 维护内容

表 4-287 工作站一级维护内容及标准

项目 设备巡查 表 4-288 工作站二级维护内容及标准 内容 查看工作站外观 查看工作站状态指示灯 标准 完好，无破损 正常 方法或工具 主观评价 备注

项目 漏电检测 外部检查 外部清洁 内容 测试外壳是否漏电 检查线缆 检查机箱风扇、电源风扇 清洁工作站外部 标准 无漏电 完好，无松动 正常工作 干净无尘土 方法或工具 试电笔 主观评价 清洁布、防静电毛刷 备注 项目 内部清理 内部检查 部件检查 表 4-289 工作站三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 清洁工作站主机内部 检查主机内部元器件 检查内存、硬盘、显卡 硬盘运行是否有异响 检查硬盘是否有坏道 磁盘运行温度是否过高 检查 CPU 温度是否过高 无尘土、无毛絮 无变形变色，安装牢固 牢固无松动 无异响 无坏道 ≤50℃ ≤60℃ 客观测试 主观评价 主观评价 客观测试 防静电毛刷、吹风机 主观评价 备注 其他检测 检测工作站能否正常工作 鼠标、键盘可以，程序无报错，网络通 检查 C 盘垃圾文件 4.13.3.7.3 维护注意事项

系统无垃圾文件 （1） 在维护前，应对重要数据先备份后再进行维护；

（2） 进行内部维护时，应尽量避免用手直接接触板卡以防止静电击穿元器件； （3） 维护时应佩戴防静电腕带。

4.13.3.8 光盘机/影碟机

4.13.3.8.1 维护配置标准

表 4-290 光盘机/影碟机维护配备标准表

级别 周期 人人员等维护时间数 级 （min） 5 10 60 机械 载货汽车 载货汽车 工具及仪器仪表 — 数字万用表，工具箱 维护材料 — 清洁布，清洁剂，防静电毛刷 一级 1 次/周 1 一级 二级 1 次/月 1 二级 三级 1 次/季 1 三级 载货汽车 数字万用表，工具箱，手 防静电毛刷，酒精，脱提式吹风机 脂棉，润滑脂，测 试纸张，纱布，滑石 粉

4.13.3.8.2 维护内容

表 4-291 光盘机/影碟机一级维护内容及标准

项目 设备巡检 内容 检查外观是否完好 巡检设备运行状态 标准 无破损 运行正常 方法或工具 主观评价 备注 表 4-292 光盘机/影碟机二级维护内容及标准

项目 清洁表面 线缆检查 功能测试 内容 清洁设备表面 检查线缆连接情况 测试读写光盘功能 标准 无尘土，无污渍 无破损 功能正常 方法或工具 主观评价 主观评价 主观评价 备注 表 4-293 光盘机/影碟机三级维护内容及标准

项目 内部清洁 内部检查 内容 清洁内部的尘土和异物 擦拭内部的激光头 测量设备的电源电压 检查内部元器件是否存在异常 功能测试 测试进出光盘是否正常 测试读写光盘是否正常 4.13.3.8.3 维护注意事项

维护人员在维护中应该严格遵守设备的操作规范，坚决禁止一切不在日常维护范围内的设备操作活 动，如随意插拔、拽动、更换或修改数据等。

标准 无尘土，无异物 无尘土 AC:220V±10％（或符合设备规定） 无明显变形变色 进出光盘正常 读写光盘正常 数字万用表 主观评价 主观评价 方法或工具 主观评价 备注 4.13.3.9 传真机/复印机

4.13.3.9.1 维护配置标准

表 4-294 传真机/复印机维护配备标准表

级别 周期 人人员等维护时间数 级 （min） 5 10 机械 载货汽车 载货汽车 工具及仪器仪表 — 数字万用表，工具箱 维护材料 — 清洁布，清洁剂，防静电毛刷 一级 1 次/周 1 一级 二级 1 次/月 1 二级

三级 1 次/季 1 三级 60 载货汽车 数字万用表，工具箱，手 防静电毛刷，酒精，脱提式吹风机 脂棉，润滑脂，测 试纸张，纱布，滑石 粉 4.13.3.9.2 维护内容

表 4-295 传真机/复印机一级维护内容及标

项目 设备巡查 内容 检查外观是否完好 巡检设备运行状态 标准 无破损 运行正常 方法或工具 主观评价 备注 表 4-296 传真机/复印机二级维护内容及标准

项目 清洁表面 外部检查 内容 清洁设备表面 清洁走纸通道 检查线缆连接情况 测量设备的电源电压 功能测试 测试传真、复印质量 标准 无尘土，无污渍 无尘土，无纸屑 无破损，连接牢固 AC:220V±10％（或符合设备规定） 传真、复印质量良好 主观评价 数字万用表 主观测试 方法或工具 主观评价 备注 表 4-297 传真机/复印机三级维护内容及标准

项目 内部清洁 内部检查 内容 清洁内部的尘土和异物 擦拭内部的重点部件 向齿轮部件添加润滑脂 检查内部元器件是否有异常 功能测试 测试进出纸张是否正常 测试传真、复印、打印是否正常 4.13.3.9.3 维护注意事项

维护人员在维护中应该严格遵守设备的操作规范，禁止不在日常维护范围内的设备操作活动，如随意插拔、拽动、更换或修改数据等。

标准 无尘土，无异物 无尘土 齿轮运转灵活 无明显变形变色 进出纸张正常 传真、复印、打印正常 主观评价 主观评价 方法或工具 主观评价 备注 4.13.3.10 激光打印机

4.13.3.10.1 维护配置标准

表 4-298 激光打印机维护配备标准表

级别 周期 人人员等维护时间数 级 （min） 5 10 60 机械 载货汽车 载货汽车 工具及仪器仪表 — 数字万用表，工具箱 维护材料 — 清洁布，清洁剂，防静电毛刷 一级 1 次/周 1 一级 二级 1 次/月 1 二级 三级 1 次/季 1 三级 载货汽车 数字万用表，工具箱， 防静电毛刷，酒精，脱手提式吹风机 脂棉，润滑脂，测试纸 张，纱布，滑石粉 4.13.3.10.2 维护内容

表 4-299 激光打印机一级维护内容及标准

项目 设备巡查 内容 检查外观是否完好 巡检设备运行状态 标准 无破损 运行正常 方法或工具 主观评价 备注 表 4-300 激光打印机二级维护内容及标准

项目 内容 标准 无尘土，无污渍 无尘土，无纸屑 无破损 AC:220V±10％（或符合设备规定） 打印质量良好 主观评价 数字万用表 主观评价 方法或工具 主观评价 备注 清洁表面 清洁设备表面的尘土和污渍 清洁走纸通道的尘土和纸屑 外部检查 检查电源线和通讯线有无破损 测量设备的电源电压 功能测试 测试打印质量 表 4-301 激光打印机三级维护内容及标准

项目 内部清洁 内部检查 内容 清洁内部的尘土和异物 擦拭内部的重点部件 向齿轮部件添加润滑脂 检查内部是否存在明显变形变色的元器件 功能测试 测试进出纸张是否正常 测试传真、复印、打印是否正常 标准 无尘土，无异物 无尘土 齿轮运转灵活 无明显变形变色 进出纸张正常 传真、复印、打印正常 主观评价 主观评价 方法或工具 主观评价 备注

4.13.3.10.3 维护注意事项

（1）激光器和工作镜被粉尘等污染后，应用脱脂棉花擦拭干净，但应注意不要改变它们的原有位 置或碰坏；

（2）在进行硒鼓清洁要尽量避光。

4.13.3.11 喷墨打印机

4.13.3.11.1 维护配置标准

表 4-302 喷墨打印机维护配备标准表

级别 周期 人人员等维护时间数 级 （min） 5 10 60 机械 载货汽车 载货汽车 工具及仪器仪表 — 数字万用表，工具箱 维护材料 — 清洁布，清洁剂，防静电毛刷 一级 1 次/周 1 一级 二级 1 次/月 1 二级 三级 1 次/季 1 三级 载货汽车 数字万用表，工具箱，手防静电毛刷，酒精，脱提式吹风机 脂棉，润滑脂，测试纸张，纱布，滑石粉 4.13.3.11.2 维护内容

表 4-303 喷墨打印机一级维护内容及标准

项目 设备巡查 内容 检查外观是否完好 巡检设备运行状态 标准 无破损 运行正常 方法或工具 主观评价 备注 表 4-304 喷墨打印机二级维护内容及标准

项目 清洁表面 外部检查 内容 清洁打印机表面 清洁打印机走纸通道 检查线缆连接情况 测量设备的电源电压 性能测试 测试打印质量 标准 无尘土，无污渍 无尘土，无纸屑 无破损 AC:220V±10％（或符合设备规定） 打印质量良好 主观评价 数字万用表 主观测试 方法或工具 主观评价 备注 表 4-305 喷墨打印机三级维护内容及标准

项目 内部清洁 内部检查 内容 清洁内部的尘土和异物 擦拭内部的重点部件 向齿轮部件添加润滑脂 标准 无尘土，无异物 无尘土 齿轮运转灵活 主观评价 方法或工具 主观评价 备注

检查内部是否存在明显变形变色的元器件 功能测试 测试进出纸张是否正常 测试传真、复印、打印是否正常 4.13.3.11.3 维护注意事项

无明显变形变色 进出纸张正常 传真、复印、打印正常 主观评价 维护人员在维护中应该严格遵守设备的操作规范，禁止不在日常维护范围内的设备操作活动，如随 意插拔、拽动、更换或修改数据等。

4.14 低压供配电

4.14.1 一般规定

供配电设备的维护应包括下列主要内容：

（1）设备表面、箱体、机架、工作台等的检查、清洁与防锈； （2）测量接地电阻；

（3）检查设备箱体的防尘、防雨的功能，以及防腐处理； （4）检查设备的功能与性能；

（5）测试输出电压平稳度、工作电流； （6）检查、测试电源和绝缘电阻；

（7）检查设备风扇，对设备参数进行检测。

4.14.2 主要设备

供配电系统主要维护设备包括低压抽出式开关柜、动力配电柜、配电箱、照明配电柜、UPS、参数 稳压器、站区供配电系统路由环境和太阳能供电系统等。

4.14.3 设备维护

4.14.3.1 低压抽出式开关柜

4.14.3.1.1 维护配备标准

表 4-306 低压抽出式开关柜维护配备标准表

周期 人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 级别 维护材料

一级 1 次/周 二级 1 次/季 2 2 一级 二级 20 20 载货汽车 强光照明灯 — 载货 强光照明灯，手提式吹风机，吸尘防静电毛刷，清汽车 器，验电器，数字万用表，数字温 洁布，清洁剂， 湿度测试仪，钳形电流表，工具钢丝刷，砂纸， 箱， 红外点温仪 除锈剂，黄油 载货 强光照明灯，手提式吹风机，吸尘防静电毛刷，清 汽车 器，验电器，数字万用表，数字温 洁布，清洁剂 湿度测试仪，钳形电流表，工具箱 三级 1 次/季 3 三级 40 4.14.3.1.2 维护内容

表 4-307 低压抽出式开关柜一级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 巡查开关柜外观 查看开关柜标识 检查状态指示灯 无变形，无破损 清晰、完整无破损 指示正常 主观评价 项目 外观巡查 备注 项目 漏电检测 外部清洁 外部检查 表 4-308 低压抽出式开关柜二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量外部绝缘，是否漏电 清理开关柜表面 检查开关柜门锁 检查开关柜图纸 无漏电 无尘土、无污物 螺丝紧固、箱门锁正常、开关灵活 完整，保存完好 温度：-30℃～80℃ 湿度：5%～90% 通风良好，无积水 温湿度检测仪 主观评价 试电笔 清洁布 主观评价 备注 环境检查 检查周围环境温度、湿度 检查通风性，防水性 项目 漏电检测 内部清理 表 4-309 低压抽出式开关柜三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量外部绝缘，是否漏电 对开关柜内部进行清理 无漏电 无线皮、无杂物 试电笔 绝缘手套、防静电毛 刷，吸尘器 工具箱 主观评价 备注 内部检查 检查接线端子排 紧固无松动，无损坏 检查下引线、接地线、回路接触良好、无发热变色、无接线 锈蚀

检查接触器、继电器、空气吸合正常、无过大噪音或线开关 圈过热 检查与背板连接接口 接口紧密 线路整理 整理开关柜内部走线，检查线路整齐，无短路，线槽封线槽 装良好 参数检测 根据额定数据检测其工作参数 4.14.3.1.3 维护注意事项

严格遵循设备规定数值 主观评价 数字万用表 （1）参加维护保养电工需持有效电工证，并经过培训熟悉开关柜结构特性，回路进出线走向； （2）开关柜未经验电一律视为有电，不准打开柜门用手触摸和维护，即进行维护前必须用验电笔进 行验电。验电前须在有电设备上实验证明验电笔良好。在开关柜进出线两侧分别验电；

（3）维护时要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套。严禁使用锉刀、钢尺和带有金属物的毛刷、毛 掸工作。

4.14.3.2 动力配电柜

4.14.3.2.1 维护配备标准

表 4-310 动力配电柜维护配备标准表

周期 人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 2 2 一级 二级 20 20 载货汽车 枪管照明灯 级别 维护材料 — 一级 1 次/周 二级 1 次/季 载货 数字万用表，工具箱，手提式吹风防静电毛刷，清洁汽车 机，数字式温湿度测试仪，吸 尘布，清洁剂，钢丝 器，验电器，钳形电流表，强 光刷，砂纸，除锈照明灯，红外点温仪 剂， 黄油 载货 数字万用表，手提式吹风机，数 防静电毛刷，清洁汽车 字式温湿度测试仪，验电器，钳 布，清洁剂，钢丝 形电流表，强光照明灯 刷，砂纸，除锈剂， 黄油 三级 1 次/季 2 三级 30 4.14.3.2.2 维护内容

表 4-311 动力配电柜一级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 巡查配电柜外观 查看配电柜标识 检查状态指示灯 无变形，无破损 清晰、完整，无破损 指示正常 主观评价 项目 设备巡查 备注 表 4-312 动力配电柜二级维护内容及标准

项目 漏电检测 外部检查 内容 测量外壳是否漏电 检查配电柜门锁 检查配电柜图纸 标准 无漏电 门锁无掉漆、无锈蚀，开关时灵活、密封良好 存在，保存完好 无尘土，无杂物 无金属、线皮、杂物 温度：-25～70℃ 湿度：5%～90% 通风良好，无漏水 无鼠患 方法或工具 试电笔 主观评价 备注 外部清理 内部清理 环境检查 对配电柜表面进行清洁 清理配电柜内 检测周围环境温度、湿度 检查通风性、防水性 防鼠患检查 清洁布、防静电毛刷 温湿度检测仪 主观评价 项目 漏电检测 内部清理 内部检查 表 4-313 动力配电柜三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量外壳是否漏电 对配电柜内部进行清理 检查接线端子排 检查接触器、继电器、漏电保护器 检查空气开关 无漏电 无尘土、无杂物 紧固无松动，无损坏 吸合正常、声音正常 无烧焦或碳化现象，开关与线路匹配，开关灵活 主观评价 主观评价 试电笔 防静电毛刷 工具箱 主观评价 备注 线路检查 检查母线、下引线、接地接触良好、无发热变色、无线、回路接线 锈蚀 内部整理 整理配电柜内部走线，检查线路整齐，无短路，线槽封线槽 装良好 电压检测 测量配电柜内工作电压 线电压：380V±10% 相电压：220V±10% 数字万用表 耐压1000V 档 4.14.3.2.3 维护注意事项

（1）在进行三级维护时需先断电再维护，若不能断电则需一人监护一人维护，做好防护准备； （2）维护时要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套。严禁使用锉刀、钢尺和带有金属物的毛刷、毛 掸工作；

（3）动力配电柜未经验电一律视为有电，不准打开柜门用手触摸和维护，即进行维护前必须用验电

笔进行验电。验电前须在有电设备上实验证明验电笔良好。在动力配电柜进出线两侧分别验电。

4.14.3.3 配电箱

4.14.3.3.1 维护配备标准

表 4-314 配电箱维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时间机械 级 （min） 1 2 一级 二级 10 10 载货汽车 工具及仪器仪表 强光照明灯 维护材料 — 一级 1 次/周 二级 1 次/季 载货 数字万用表，工具箱，手提式吹防静电毛刷，清洁 汽车 风机，数字式温湿度测试仪， 布，清洁剂，钢丝吸尘器，验电器，钳形电流表， 刷， 砂纸，除锈剂，强光照明灯，红外点温仪 黄油 载货 数字万用表，工具箱，手提式吹防静电毛刷，清洁 汽车 风机，数字式温湿度测试仪， 布，清洁剂，钢丝吸尘器，验电器，钳形电流表， 刷， 砂纸，除锈剂，强光照明灯 黄油 三级 1 次/季 2 三级 20 4.14.3.3.2 维护内容

表 4-315 配电箱一级维护内容及标准

内容 标准 巡查配电箱外观 查看配电箱标识 检查状态指示灯 无变形，无破损 清晰、完整，无破损 指示正常 项目 设备巡查 方法或工具 主观评价 备注 项目 外部检查 表 4-316 配电箱二级维护内容及标准

内容 标准 检查配电箱门锁 检查配电箱图纸 门锁无掉漆、无锈蚀，开关时灵活、密封良好 保存完好 无漏电 无尘土，无杂物 温度：-25℃～70℃ 湿度：5%～90% 通风良好，无积水 方法或工具 主观评价 备注 漏电检测 外部清理 环境检查 测量外部是否漏电 清洁配电箱表面 检测周围环境温度、湿度 检查通风性，防水性 试电笔 清洁布 温湿度检测仪 主观评价 项目 漏电检测 内部清理 内部检查 表 4-317 配电箱三级维护内容及标准

内容 标准 测量外部是否漏电 对配电箱内部进行清理 检查接线端子排 无漏电 无尘土、无杂物 紧固无松动，无损坏 方法或工具 试电笔 清洁布 工具箱 主观评价 备注 检查接触器、继电器、漏电吸合正常、无噪音过大或线保护器、防雷器、保险 圈过热、防雷器窗口不

线路检查 检查空气开关 变色 无发热、烧焦或碳化现象 检查母线、下引线、接地接触良好、无变色、无锈蚀 主观评价 线、回路接线 主观评价 数字万用表 内部整理 整理配电箱内部走线，检查线路整齐，无短路，线槽封线槽 装良好 参数检测 根据额定数据检测其工作参数 4.14.3.3.3 维护注意事项

严格遵循设备规定 （1）配电箱未经验电一律视为有电，不准打开箱门用手触摸和维护，即进行维护前必须用验电笔进 行验电；

（2）验电前须在有电设备上实验证明验电笔良好。在配电箱进出线两侧分别验电；

（3）维护时要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套。维护时严禁使用锉刀、钢尺和带有金属物的防 静电毛刷、毛掸工作。

4.14.3.4 照明配电柜

4.14.3.4.1 维护配备标准

表 4-318 照明配电柜维护配备标准表

周期 人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 2 2 一级 二级 20 20 载货汽车 强光照明灯 级别 维护材料 — 一级 1 次/周 二级 1 次/季 载货 数字万用表，工具箱，手提式吹 防静电毛刷，清洁汽车 风机，数字式温湿度测试仪，吸 布，清洁剂，钢丝 尘器，验电器，强光照明灯 刷，砂纸，除锈剂， 黄油 载货 数字万用表，工具箱，手提式吹防静电毛刷，清洁 汽车 风机，数字式温湿度测试仪，吸 布，清洁剂 尘器，验电器，钳形电流表，强 光照明灯 三级 1 次/季 3 三级 40 4.14.3.4.2 维护内容

表 4-319 照明配电柜一级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 巡查配电柜外观 查看配电柜标识 检查状态指示灯 无变形，无破损 清晰、完整，无破损 指示正常 主观评价 项目 设备巡查 备注

项目 外部检查 表 4-320 照明配电柜二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 检查配电柜门锁 检查配电柜图纸 门锁无掉漆、无锈蚀，开关时灵活、密封良好 存在，保存完好 无漏电 无尘土，无杂物 温度：-25℃～70℃ 湿度：5%～90% 通风良好，无积水 试电笔 清洁布 温湿度检测仪 主观评价 主观评价 备注 漏电检测 外部清理 环境检查 测量外部是否漏电 对配电柜表面进行清洁 检测周围环境温度、湿度 检查通风性，防水性 项目 漏电检测 内部清理 内部检查 表 4-321 照明配电柜三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量外部是否漏电 对配电柜内部进行清理 检查接线端子排 无漏电 无尘土、无杂物 紧固无松动，无损坏 试电笔 清洁布 工具箱 主观评价 备注 检查接触器、继电器、漏电吸合正常、无噪音过大或线保护器 圈过热 检查空气开关 线路检查 无烧焦或碳化现象 检查母线、下引线、接地接触良好、无发热变色、无线、回路接线 锈蚀 主观评价 主观评价 数字万用表 内部整理 整理配电柜内部走线，检查线路整齐，无短路，线槽封线槽 装良好 参数检测 根据额定数据检测其工作参数 4.14.3.4.3 维护注意事项

符合设备规定 （1）参加维护保养电工须持有效电工证，并经过培训熟悉照明配电柜结构特性，回路进出线走向。 （2）照明配电柜未经验电一律视为有电，不准打开柜门用手触摸和维护，即进行维护前必须用验电 笔进行验电。验电前须在有电设备上实验证明验电笔良好。在照明配电柜进出线两侧分别验电。

（3）维护时要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套。严禁使用锉刀、钢尺和带有金属物的毛刷、毛 掸工作。

4.14.3.5 UPS

4.14.3.5.1 维护配备标准

表 4-322 UPS 维护配备标准表

周期 人数 人员等维护时间机械 工具及仪器仪表 级 （min） 级别 维护材料

一级 1 次/周 二级 1 次/月 三级 1 次/季 四级 1 次/半年 1 1 2 一级 二级 三级 10 20 120 载货汽车 — — 载货汽数字万用表，工具箱，红外点温清洁布，清洁剂，防车 仪，电子湿度测量仪 静电毛刷 载货 数字万用表，工具箱，红外点温清洁布，防静电毛 汽车 仪，电子湿度测量仪，蓄电 池刷 测量仪 载货 数字万用表，工具箱，红外点温汽车 仪，电子湿度测量仪，蓄电 池测量仪，绝缘电阻测量仪， 接地摇表 载货汽车 交直流钳形电流表 — 2 四级 60 五级 1 次/年 4.14.3.5.2 维护内容

2 四级 90 清洁布，清洁剂，防静电毛刷 项目 设备巡查 表 4-323 UPS 一级维护内容及标准

内容 标准 检查外观是否完好 检查运行状态是否正常 无破损、锈蚀、明显变形 无报警，运行状态正常 方法或工具 主观评价 备注 项目 漏电检测 清洁表面 表 4-324 UPS 二级维护内容及标准

内容 标准 测量设备外壳是否漏电 清洁 UPS 主机表面 无漏电 无灰尘，无污渍 各项参数（输入/输出电压、电流及频率，电池电 压，负荷功率，温度等） 显示正常 0ºC～40ºC ≤95%，无凝露 方法或工具 试电笔 主观评价 主观评价 备注 参数检查 检查 UPS 各项参数，观察UPS 工作状态是否正常 使用环境检查 测量设备周围的环境温度 测量设备周围的环境湿度 温度计 湿度计 项目 内部清洁 紧固接线 表 4-325 UPS 三级维护内容及标准

内容 标准 清洁主机和电池柜内部 检查主机接线牢固性 无尘土，无异物 牢固无松动 方法或工具 主观评价 主观评价 备注

电压测量 测量 UPS 输入输出电压以及输入：AC:220V±10％（或电池电压 符合设备规定），输出：AC: 220V/230V；电池电 压：标称电压±10％ 电池维护 检查电池组，确保各个连接无虚接，无氧化，无腐蚀， 点无虚接、氧化、腐蚀、接 无接触不良 触不良现象 检查蓄电池有无漏液现象 测量电池电压，电压低于标称电压的 80％须更换电池。 UPS 电池进行充放电维护 无漏液 电池电压≥DC9.6V 电池供电≥2 小时 数字万用表 主观评价 数字万用表 — 项目 切换检测 状态测量 表 4-326 UPS 四级维护内容及标准

内容 标准 UPS 主机切换检测 测量 UPS 接地电阻值 测量 UPS 输入输出供电电缆绝缘电阻值 测量蓄电池的内阻 正常切换电池/市电供电 接地电阻值≤4Ω 绝缘电阻值≥10MΩ 内阻值≤200mΩ 方法或工具 主观评价 接地摇表 绝缘电阻表 蓄电池内阻测量仪 备注 项目 性能评估 表 4-327 UPS 五级维护内容及标准

内容 标准 设备寿命评分 设备运行环境评分 设备可用率评分 设备维修频率评分 设备供电性能评分 总分 评分 A（满分:30） 评分 B（满分:10） 评分 C（满分:30） 评分 D（满分:10） 评分 H（满分:20） 总得分 Y=A+B+C+D+H 方法或工具 见附录 B.1 见附录 B.2 见附录 B.3 见附录 B.4 见附录 B.8 — 备注 4.14.3.5.3 维护注意事项

（1）进行 UPS 电池维护时，应注意电池组也带有危害人身的直流高电压；

（2）进行 UPS 设备的接地电阻和绝缘电阻测量时，应切断 UPS 主机的所有供电。

4.14.3.6 参数稳压器

4.14.3.6.1 维护配备标准

表 4-328 参数稳压器维护配备标准表

级别 周期 人数 人员等维护时间机械 级 （min） 一级 1 次/1 一级 10 载货汽周 车 二级 1 次/月 三级 1 次/季 四级 1 次/半年 1 2 二级 三级 20 20 工具及仪器仪表 强光照明灯 维护材料 — 清洁布，清洁剂 清洁布，清洁剂 载货汽数字万用表，工具箱，红外点温车 仪，电子湿度测量仪 载货 数字万用表，工具箱，红外点温汽车 仪，电子湿度测量仪，手提 式吹风机 载货 数字万用表，工具箱，红外点温汽车 仪，电子湿度测量仪，接地 电阻测试仪 3 四级 40 — 4.14.3.6.2 维护内容

表 4-329 参数稳压器一级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 检查设备外壳是否完好 检查设备运行 无破损，无锈蚀 显示输出电压正常 主观评价 项目 设备巡查 备注 项目 漏电检测 清洁表面 应用环境检查 表 4-330 参数稳压器二级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量设备外壳是否漏电 清洁稳压器外壳的表面 测量设备周围的环境温度 测量设备周围的环境湿度 无漏电 无灰尘，无污渍 -25℃～45℃ <95％ 电缆完好，无破损 无松动 试电笔 主观评价 温度计 湿度计 主观评价 备注 外部检查 检查输入输出电缆是否完好，有无破损 检查电缆接线端子是否松动 项目 内部清洁 表 4-331 参数稳压器三级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 清洁设备内部 清洁风扇 无尘土，无异物 无尘土，无毛絮 手提式吹风机、防静电毛 刷、清洁布 数字万用表 备注 内部检查 测量稳压器输入输出电压值 输入：AC:220V±10％（或符合设备规定） 输出：AC:220V±10％（或 符合设备规定）

检查设备内部有无异物 检查内部接线端子有无松动 无异物 无松动 主观评价 项目 接地测量 测量电流 测试电压 表 4-332 参数稳压器四级维护内容及标准

内容 标准 方法或工具 测量设备的接地电阻值 接地电阻≤4Ω 接地摇表 钳形电流表 示波器 测量每根电缆的工作电流 总负荷不超过设备的标称容量 测试输出电压平稳度 输出电压平稳、频率稳定 备注 4.14.3.6.3 维护注意事项

进行参数稳压器的内部维护时，应该着绝缘服，穿绝缘鞋，戴绝缘手套进行操作，注意任何时刻都 不要触摸金属导线的裸露部位。