1砼管片运输吊卸作业指导书

1．编制依据

（1）《南水北调中线一起穿黄工程穿黄隧洞盾构法掘进施工技术要求》 （2）《地下铁道施工及验收规范》（GB50299-1999）; （3）本工程《实施性施工组织设计》; （4）本工程招投标文件

2．编制目的

规范盾构工程衬砌管片运输吊卸储存施作工序操作，提高施工效率，确保隧道管片成品保护，达到设计和验收规范的要求。

3．适用范围

南水北调中线一期穿黄工程盾构隧道衬砌管片运输吊卸储存施工。

4．定义

4.1 吊具

指管片在生产、运输、装卸期间使用的真空吸盘机、门吊、吊带等专用吊装工具。

4.2临时堆场

管片生产成型后在掘进前的临时堆放场地。

4.3枕木

管片在运输、储存过程中用于管片的片与片之间的垫层或管片与地面、管片与运输车辆之间的方木。

5．工程概况

穿黄隧洞工程采用盾构法施工，钢筋混凝土管片采用C50W12F200混凝土，内径为7.9米，外径为8.7米，每片弧长约3.8米，环片厚度400mm，环片宽度1600mm，

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混凝土管片运输吊卸储存 ● 作业指导书 共2656环，其中生产过程中941环需要转运到临时堆放场地，最终所有管片需要运输到盾构施工现场。

6．部门职责

6.1工程部

根据掘进需要下达管片运输数量及型号计划，对到场管片进行检查验收，对管片吊卸、运输及储存技术要求进行交底，对到场的管片组织吊卸及存放。

6.2管片厂

根据工程部的计划合理及时的组织管片的运输工作。

7．管片吊卸、运输及储存技术要求

7.1管片吊卸

7．1．1、管片生产过程起吊方式

管片达到脱模强度（不小于25Mpa）后采用专门吊具进行脱模，再采用专用吊具吊到水养护池进行养护，进行脱模时必须确定管片的重心位置及保证起吊的垂直角度。

7．1．2、厂内运输起吊方式

管片由水养护池出池后利用专用吊具将管片由侧立变为仰放（内弧面朝上），管片在厂内堆放、转运以及装车采用柔性吊带起吊，吊带设有护套。一块管片使用两根吊带起吊，起吊角度不小于60°，每根吊带长度不小于7m。厂内起吊设备为门式起吊机。

7．1．3、管片临时堆场卸车方式

管片运输到临时储存场地后，采用20T汽车吊卸车。卸车时起吊机、吊具采用柔性吊带（同前）。

7．1．4、管片掘进现场吊卸方式

管片运输到掘进施工现场采用40T门吊进行卸车时起吊机具采用柔性吊带（同

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混凝土管片运输吊卸储存 ● 作业指导书 前）。

由于管片运输车进入门吊作业范围内，需要通过门吊轨道及平台场地硬化的台阶时必须采用枕木及5cm厚木板将车道铺平后，运输车辆方可驶入门吊作业范围内，然后采用40T门吊将管片平稳地卸在平台临时堆放范围内。

7．1．5、管片下井的吊卸方式

本工程竖井深度约50m，管片下井吊卸是管片吊运的关键环节。管片下井采用40T门吊，起吊机具采用柔性吊带（同前），在下吊过程中必须有专人指挥门吊，指挥人员井上、井下各一人，标准的指挥信号。井下管片运输机车停放位置必须准确，管片从井口平稳下吊接近机车是缓慢的降低下放速度，两人分别扶稳管片两端轻放与管片运输机车上准确位置（该位置由盾构机拖车间距离确定），使管片能够顺利的运输到盾构机拖车位置。

7．1．6、管片安装吊卸方式

管片在洞内进行拼装作业时采用盾构机自带的真空吸盘机进行吊装。吊运前必须将管片内弧面冲洗干净，使真空吸盘能够牢固的吸附管片。吊运应按照该环管片的拼装顺序进行，轻吊轻放。

7.2管片运输 7．2．1管片洞外运输

管片洞外运输采用平板车，平板车载重能力达到16T，车长5米。每车装管片2片，分两层堆放。管片装车后保证不超宽和超高。

车厢板板上放置2条长枕木（枕木长1.5m，截面为250×200），枕木居中设置，两端固定在车厢上，管片居中放置于长枕木上。每两条枕木支撑两层管片，保证管片底部不与车厢板接触，并保证管片稳定。

管片与管片间采用100mm厚通长方木衬垫，保证管片堆放平稳，管片间不会发生碰撞并易于装卸。

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混凝土管片运输吊卸储存 ● 作业指导书 7．2．1管片洞内运输

管片洞内运输采用电瓶机车，在洞内铺设机车单行轨道，为了保证管片的运输及时，掘进超过800m后采用两列机车同时运输，在800m位置设置叉道让车，在运输过程中必须一辆机车停放在叉道上。

管片在机车上的堆放与上相同。

7.3管片储存

管片在厂内堆场堆放方式与临时堆场堆放方式相同，具体为：每堆3至4层管片，每两堆为一环。每堆管片底部垫长枕木，管片间设两根100mm方木，垫木位置距管片端面70～90cm，每堆管片各层垫木竖向在同一竖直线上。堆和堆前后左右保证500mm以上空间，避免碰撞损坏。

管片由堆场最里面逐步向堆场出口堆放，管片在堆场设储存表，标明管片在各位置的环号。

8．管片吊卸、运输及储存注意事项

（1）运输车辆必须经过年检，且运输人员必须持证上岗；

（2）运输过程中，要根据路面情况控制行车速度。防止管片受冲击力损坏，或在急停时惯性前移造成事故；

（3）行车途中押车员应随时通过反光镜观察管片固定情况，发现异常立即停车处理；

（4）管片运输应有运输通知单，将运输管片编号等详细记录，管片运输前应标识正确完整，运输的管片强度必须达到设计强度的85%以上；

（5）管片堆场有专人负责管理，并将场地尽可能封闭，避免恶意损坏； （6）堆场入口处设立明显的场地牌；

（7）堆场现场管理由专人负责，保证堆放管片安全有序，并记录存放管片编号、数量等数据。管片出厂时相应填写出厂单，并保存相应记录；

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混凝土管片运输吊卸储存 ● 作业指导书 （8）管片到场后由平台值班人员签收，同时仔细管片的外观质量，砼是否有掉角、止水条是否完好等，并留下详细记录。

9．管片吊卸、运输及储存质量保证措施

（1）贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针；

（2）健全管片运输质量管理责任制，做到层层严把质量关；

（3）在管片吊卸、运输和储存重要施工工序中对各个环节进行技术交底； （4）操作人员必须进行岗前培训合格后方可上岗操作；

（5）在开始运输时必须进行全过程的实施方法确认，管片装卸操作要精细，避免管片人为破损；

（6）对管片堆场进行日常巡查，对存在质量问题按照不合格程序进行控制。

10．管片吊卸、运输及储存安全保证措施

（1）执行“安全第一、预防为主”的安全方针； （2）落实安全生产责任制，做到层层把关；

（3）在管片转运、运输和储存重要施工工序中对各个环节进行技术交底； （4）在开始运输时必须对全过程的实施方法进行确认，保证方法得当，措施有力；

（5）管片运输过程涉及的专业起吊工具和运输工具必须具有合格证，特殊操作人员需有资格证，同时随时检查吊带情况，发现问题立即更换；

（6）操作人员必须进行岗前培训合格后方可上岗操作；

（7）经常进行安全教育活动，坚持班前安全讲话。对安全隐患坚决予以整改。 （8）不定期进行安全检查，对检查出的安全问题下发整改通知单并限期整改。 （9）晚上作业要保证工地和储存场地照明；

（10）对安全事故按照“四不放过”的原则进行处理。

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