一．目的 对本公司生产的成品进行有效的控制，确保经检验合格后的成品才能包装、入库及发运。 二．适用范围 本程序适用于本公司产品的最终和出货检验、客户退货品的检验。 三．职责 1. 生产技检部负责成品检验的归口管理，负责制定成品检验标准文件。 2. 生产技检部负责成品的包装、标识和入库。 3. 技检科负责成品的尺寸和性能试验，并出具相应的检验报告；出货检验员负责成品的抽样检验及送检，并负责收集、整理出货报告，并提交发货员。 4. 仓库负责对库存成品的防护、标识，并负责产品的交付发运。 四．流程 流程图 程序及要求 1.1 生产技检部根据顾客要求、控制计划，制定成品 的检验要求和标准。 1.2 成品的检验包括最终检验、出货检验以及退货检验，质量技术员编制的相关的检验作业文件、检查标准书，报品质部经理审批。 品质部 产品检验规程及标准 责任 相关文件及记录 成品检验策划 2.1 检验员在成品包装待检区，确认产品的批次、批最终检验 量，从待包装产品中抽取检验试验样品，抽样时抽样 注意均匀性和代表性。 2.2 检验和试验 检验试验 a. 检验员按检查标准书对抽样产品进行逐项的判定 检验，记录检验结果，出具检验报告。 b. 检验结果合格，最终检验员在合格证上签章，标识、入库 标识“合格”。 c. 检验不合格，质检员注明“不合格”，通知包 品质部 装领班将该批产品标识、隔离，按《不合格品管理办法》处理。 2.3 包装形态检验 a. 质检员检查产品包装型态，确认产品规格、数量、包装要求、标识。 b. 不符合要求时，通知包装班重新按作业文件重新包装、标识。 2.4 生产部负责产品包装，并按《仓库管理规定》入库。 制程序》 《仓库管理制度》 《不合格品控 不合格品处理
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