混凝土工程施工内容
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 施工工序 施工控制点 原材料检测 砂、石、水泥、水、外加剂、矿渣粉等辅助添加材料 配合比选定 是否有配合比、配合比的可操作性、正确性 混凝土拌制 原材料加入顺序、加入量、搅拌时间、拌合物温度 混凝土运输 运距、供给连续性、温控、转运、倒运次数 混凝土灌筑 拌合物性能检测、灌筑方式、灌筑间歇时间、灌筑分工 混凝土振捣 振捣器具的选择、振捣点、振捣方式、振捣时间 混凝土接缝接缝位置、接缝的形式、接缝的二次处理、初凝前一次抹压、终凝前二次抹压 及表面处理 混凝土养护保温、保湿、养护时间、养护频次、养护记录、混凝土内部温差、内部与表面温及温度控制 差、表面与大气温差、测温方式、测温记录 成品保护 混凝土表面堆载、外观覆盖保护、碰缺修补
混凝土工程质量控制点
序号 质量控制点 质量控制要求 1 □砂、石:《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 □水泥:普通硅酸盐水泥的初凝时间不小于45min,终凝不大于600min(硅酸盐水泥为390min)。具体符合《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007标准要求。 原材料检测 □外加剂:《混凝土外加剂》GB 8076-2008 □矿渣粉:《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB /T 18046-2008 □粉煤灰:《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB /T 1596-2005 □水:《混凝土用水标准》JGJ 63-2006 □是否有配合比 配合比选定 2 □配合比的可操作性:原材料能否准确计量 3 □正确性:配比、拌合物强度等级、和易性等 □原材料加入顺序: 细骨料、粗骨料、水泥、矿物掺合料、外加剂和水 □加入量:按配合比要求量加入 混凝土拌制 □搅拌时间:每一阶段的搅拌时间不少于30s,总搅拌时间不少于2min,但也不得超过3min。 □拌合物温度:保证混凝土的灌筑温度不大于28℃ 第1页 共2页
阳光恒昌混凝土工程质量控制点
序号 质量控制点 质量控制要求 4 □不得采用机动翻斗车、手推车等工具长距离运输混凝土。 □运到浇筑地点时不分层、不离析、不漏浆,并具有要求的坍落度和含气量等工作性能。 混凝土运输 □严禁在运输混凝土过程中向混凝土内加水。 □运输设备采取保温隔热措施,防止局部混凝土温度升高。 □尽量减少混凝土的转载次数和运输时间。 □当搅拌运输车到达浇筑现场时,应高速旋转20~30s。 □混凝土的浇筑间歇时间不超过混凝土的初凝时间(一般不超过90min),且不得随意留置施工缝。 □混凝土浇筑时自由倾落高度不大于2m;大于2m时,采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土,保证混凝土不出现分层离析现象。 混凝土灌筑 □采用泵送混凝土时一次摊铺厚度不大于600mm,采用非泵送混凝土时一次摊铺厚度不大于400mm。 □浇筑过程中对混凝土的塌落度、温度进行实时监控。 □按照浇筑方量或部位,监理见证,现场取样,制作一定数量的试块。 □选择合适的振捣器具 □振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋铁件。 □不得随意加密振点或漏振,每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准,一般不超过30s,避免过振。 混凝土振捣 □不得将振捣棒放在拌合物内平拖,也不得用插入式振捣棒平拖驱赶下料口处堆积的拌和物。 □安排专人负责监视模板、管道、钢筋、和预埋件,防止螺栓松动、模板变形时及时采取措施予以处理。 □当上下两层混凝土灌注时间超过允许间歇时间时,必须按规定设置施工缝。 □施工缝平面应与结构的轴线相垂直,施工缝处应埋入适量的接茬片石、钢混凝土接缝筋或型钢,并使其体积露出前层混凝土外一半左右。 及表面处理 □重新进行上层混凝土灌筑前,应先将下层混凝土表面凿毛,清除浮渣,并用水冲洗干净,待混凝土满足荷载要求后再灌筑上层混凝土。 □初凝前一次抹压、终凝前二次抹压,当面积较大时可分段进行表面处理。 □普通砼结构湿养护时间不少于14d,大体积砼的养护时间不小于28d。 □在整个潮湿养护过程中,根据混凝土温度与气温的差别及变化,及时采取措施,控制混凝土的升温和降温速率。 □混凝土养护期间,对有代表性的结构进行温度监控,定时测定混凝土芯部混凝土养护温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数,并根据混凝土温度和环及温度控制 境参数的变化情况及时调整养护制度。 □混凝土在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃; □混凝土的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度) 不宜大于25℃; □混凝土的降温速率不宜大于1.5℃/d。 □混凝土表面与大气温差不宜大于20℃。 成品保护 □对柱角、楼梯踏面、后浇带、二次浇注断面进行覆盖保护 5 6 7 8 9
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