等电位安装施工工法

等电位安装施工工法

一.前言

随着社会经济的高速发展，高层建筑越来越多，对建筑物的功能设计和安全设计，也提升到一定的高度。建筑物内的等电位联结，也越来越引起人们的高度重视。等电位联结→包括总等电位联接、局部等电位联接和辅助等电位联接。等电位的作用在于降低建筑物内在接地故障情况下的接触电压和不同外漏可导电部分之间的电位差，并消除自建筑物外经电器线路和金属管道引入的危险电压的危害，保障国家财产安全和人身安全，起到不可估量

的作用。

建筑业随着高层建筑不断增加，等电位设施是不可缺少的组成部分，越来越引起政府部门的高度重视。因此，搞好等电位施工质量，是施工企业必须具备的前提条件，特编制此工

法进行推广。

二.工艺原理

将建筑物内所有导电体按分项连接至LEB端子板进入辅助等电位联接箱，再将各辅助等电位联接箱相互连接进入总等电位联接箱，由总等电位箱分至接地体（极），以达到消除因接

地故障带来的危害。

三.工艺程序及施工方法

工艺程序：

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1.1 施工准备 → 材料检验 → 定位放线 → 接地体焊接 →预埋管线 → 箱体洞口留置

→ 箱体制作与连接 →穿线连接 → 功能测试。

1.2施工准备：根据工程计划用量，安置好材料堆放场地，再根据当日施工计划用量进行选

材与计量。

1.3材料检验：按设计规格、型号，截取规范要求的检验用量，送有相应资质的检测单位进

行、物理、化学性能试验，合格后允许使用，不合格不得使用。

1.4定位放线：土建工程基础施工时、根据图纸要求进行定位，按选好的材料，均匀的安放

在设计所需位置。

1.5 接地体焊接：总等电位箱的输出最终要进入接地体，接地体与大地接触平衡电位，因此，接地体的施工是等电位施工的重要环节，接地体施工方法很多，最主要的工艺是焊接工艺，焊接工艺的好坏，直接与接地电阻值的大小有关，阻值越大，焊接质量越差，阻值

越小，焊接质量越好。

1.6预埋管线：预埋管线随土建形象进度进行，根据总等电位箱的区域布置，把所有穿过混凝土板、穿梁处的管线、预埋钢管、待土建工程墙体砌筑时，墙体砂浆凝固以后，进行墙体割槽，割槽深度、宽度，要根据电位联接线径确定预埋的深度、宽度，配管割槽要与箱体中心垂直，在墙体内避免斜割或横割属于横向连接的保护管，应尽量敷设在现浇混凝土

内。

1.7箱体洞口留置：箱体留置与土建形象进度同步进行。箱体留置高度设计与规范一般不做规定，通常做法高度底边距地0.5m，因与板内保护管相距较进，施工较为方便。总电位箱

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的长×宽×高，视等电位支路的多少来确定，现有高层建筑的等电位端子点一般不超过15个端子点，大多在10个端子点左右，箱内敷设的端子板大多数为双排或单排，单排和双排并用,便于等电位的施工和布局,由此可见总等电位端子箱的最大尺寸可控制在长600×宽200×高400这个范围,从视觉和美观程度上是较为理想的制作尺寸,即能满足观感尺寸要求,又能便于操作施工。.局部等电位箱的尺寸,一般在400×200×300,辅助等电位箱体尺寸,一般在200×100×200这个范围,等电位箱的洞口留置位置须正确,同一建筑物内等电位箱的

高度必须一致。

1.8箱体制作与安装：箱体制作采用A3钢板，从经济角度考虑钢板厚度一般在1.5---2㎜,埋入墙体内200㎜(宜可明装)，这部分的钢板防护,将钢板锈蚀、锈迹清楚干净，刷防锈漆一度,樟丹漆一度，等电位箱体面板,采用烤漆工艺或电解喷涂工艺,视建筑物的等级标准来确定面板漆面和使用材料的等级标准，面板标识应明确,可采用红色标识，.箱体成型一般采用焊接和铆固两种方法,两种方法均需满足横平竖直,对角线一致,表面平整美观条件，.箱体安装须牢固，面板与墙面平整吻合、垂直。.进入等电位箱体与管子的连接，同配电箱施工规范一致.。接地母排的制作材料,大多采用铜板、钢板或钢带,铜板的厚度为4---5㎜，宽

度为30㎜---40㎜为宜，.端子板的钻孔间距一般在50㎜，孔径为6㎜--8㎜。

1.9穿线连接：:施工顺序尽量从可导电体部分接至辅助等电位箱，分区域进行,然后将辅助等电位箱尽可能的连成一体,再连接局部等电位箱的穿线,局部等电位箱可局部进行连接，再连接总等电位系统。使用材料一般采用黄绿相间的BV线，规格、型号视建筑物等电位布局多少来确定,如果设计有要求的,按设计要求去做,没有要求的可直接与建设方及监理方提出方案,然后经设计院审核确认后实施。.连接线是一个独立系统的电位导体,它不在配电回路内,基本上不传送电流，只传送电位，使建筑物内的可导电部分电位差相等或接近，,虽然它与PE线电路上并联,但分流极小,因此它的线路截面一般也比PE线路截面小。可导电体

与LEB端子板连接。

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(1)与管子连接

(2)与桥架连接

(3)与建筑物钢筋连接

(4)与双管连接

(5)与间隔导电体连接

(6)与接闪器连接

(7)与钢筋筏板连接

(8)与设备金属外壳连接

(9)MPE线跨越伸缩缝、沉降缝时的连接

连接线的两端均采用铜线鼻子，一端与可导体连接， 另一端与LEP端子板连接。两端连接处应采用镀锌螺栓加垫圈紧固，中间连接线不得有接头。辅助等电位箱与总等电位配线

接至MPE端子板、总等电位箱与接地体（极）的配线连接见 ---9图示。

2.0功能测试：等电位联接导通性能测试，需在工程施工完毕后进行测试，工具采用国产或进口的等电位联接测试仪，测试电源可采用空载电压4—24∨的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2安倍，测试方法，可从导电体始端至末端区间电阻不大于3欧姆时，可认为符合要求，大于3欧姆时，要检查区间连接处的漏接或断接，当发现有不良连接处要做

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跨接处理，以使达到或满足导通性良好。

四.适用范围

本工法适用于一般工业与民用建筑电器装置防间接接触电击和防电磁干扰的等电位联接安

装。

五.质量标准

（一）质量要求：

1、材料要求：钢板、带铁、钢筋、铜板、BV线必须为合格产品，并附带检测证明文件和

现场抽检文件。

2、安装要求：等电位联接内各导体间的连接焊接部分不得有夹渣、咬边、气孔及未焊透情

况。

3、带铁的焊接搭接长度不应小于带铁宽度的2倍三面施焊，钢筋的搭接长度不应小于直

径的6倍双面施焊。

4、连接各分项金属导体的连接处，应有足够的接触面积，并保证接触面导通性良好。

5、埋入地下的连接线严禁使用铜裸线，连接线采用钢材的导体要进行防腐处理。焊接处要

防腐两遍，导体之间的连接严禁采用螺栓压接。

6、等电位联接端子板，需紧固、接触面无锈蚀。

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7、辅助等电位箱与管子连接时，管道系统内有塑料连接件的可做跨接处理。

8、对特殊的部位应做特殊的等电位处理，施工电源进线需做独立的等电位连接，所有区域的总等电位箱应系统的连接在一起，使同一建筑内的电气装置处于平衡电位水平上。

9、浴室系统尽量做总等电位联接，浴室内的局部等电位联接不得与浴室外的PE线相连，

宜与浴室内的PE线连通，避免浴室与其他部分电位串通现象。

10、相邻的近管道与金属件间的连接，允许采用MEB线连接。

11、当建筑物防雷接地利用柱内主筋做防雷接地时，引下线与端子板宜就近连通以实现等

电位。

12、等电位系统要进行内在质量测试，当有设计要求时按设计要求允许的电阻值测试、大于设计电阻值时，要附加人工接地。当无设计要求时 ，等电位接地电阻不得大于3欧姆。

13、等电位系统要进行周期性的维护和检查，周期越短越好，确保导通性能处于良好状态。

六.施工质量控制措

质量策化：

a 工程实施之前要对施工质量确定目标，针对目标的实现、细化控制过程，制定实施措施。

b 对施工过程和工序要点，向施工人员进行技术交底，实施中跟踪检查。

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c 经常不断的组织施工人员学习质量标准，精密施工每道工序。

d 施工全过程严格执行“自检、专检、交接检”制度，抓好各环节的质量控制，不合格的

材料、工序不予通过。

七.经济成本分析

1、等电位系统是作用于建筑物接地系统故障下的补强装置，消除因电气故障带来的危害，

确保国家财产安全和人身安全，它的作用价值不可估量。

2、在使用原材料和人力投入方面不算太高，有关资料显示，大型公共建筑物的等电位施工

不大于工程总投入的0.8%。因此，它是一种较为廉价的安全保障措施