一、适用范围
适用于一般工业与民用建筑电气装置防间接接触电击和防接地故障引起的爆炸和火灾的等电位联结施工.
二、施工准备
2．1 技术准备
1．充分熟悉相关图纸及设计要求。
2．根据图纸要求，准备相应施工图集等技术资料。
3．编制技术交底。
2．2 材料要求
1．等电位联结线和等电位联结端子板宜采用铜质材料。
（1）等电位联结线的截面要求见表20—25.
（2)等电位联结端子板的截面不得小于所连接等电位联结线截面。
2．热镀锌钢材（圆钢、扁钢等）.
3．辅材(电焊条、铜焊条、氧气、乙炔等)。
以上材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。
2．3 主要机具
1．施工工具：钢卷尺、电焊机、电焊工具、电工常用工具等.
2．测量工具：ZC一8型接地电阻表。
2．4 作业条件
1．等电位端子板（箱）施工前，土建墙面应刮白结束。
2．进行厨卫间、手术室等房间的等电位联结施工时，金属管道、厨卫设备等应安装结束。
3．进行金属门窗等电位联结应在门窗框定位后，墙面装饰层或抹灰层施工之前进行。
三、施工工艺
3．1 工艺流程
3．2 操作工艺
1．总等电位端子箱、局部等电位端子箱施工
根据没汁图纸要求，确定各等电位端子箱位置，如设计无要求，则总等电位端子箱宜设置在电源进线或进线配电盘处.确定位置后，将等电位端子箱固定，，
2．等电位联结线施工：
等电位联结线施工见图20—39.
3．厨、卫间等电位施工
(1）在厨房、卫生间内便于检测位置设置局部等电位端子板，端子板与等电位联结干线连接。地面内钢筋网宜与等电位联结线连通，当墙为混凝土墙时，墙内钢筋网也宜与等电位联结线连通.厨房、卫生间内金属地漏、下水管等设备通过等电位联结线与局部等电位端子板连接.连接时抱箍与管道接触处的接触表面须刮拭干净,安装完毕后刷防锈漆。抱箍内径等于管道外径,抱箍大小依管道大小而定。等电位联结线采用BV—1x4mm2铜导线穿塑料管于地面或墙内暗敷设。具体做法见图20—40。
（2）在厨房、卫生间地面或墙内暗敷设不小于25x 4mm镀锌扁钢构成环状.地面内钢筋网宜与等电位联结线连通,当墙为混凝土墙时，墙内钢筋网也宜与等电位联结线连通.厨房、卫生间内金属地漏、下水管等设备通过等电位联结线与扁钢环连通。连接时抱箍与管道接触处的接触表面须刮拭干净，安装完毕后刷防护漆。抱箍内径等于管道外径,抱箍大小依管道大小而定。等电位联结线采用截面不小于25x4mm的镀锌扁钢。具体做法见图20-41.
4．游泳池等电位施工
(1)在游泳池内便于检测处设置局部等电位端子板,金属地漏、金属管等设备通过等电位联结线与等电位端子板连通。
（2)如室内原无PE线,不应引入PE线，将装置外可导电部分相互连接即可.为此,室内也不应采用金属穿线管或金属护套电缆。
(3)在游泳池边地面下无钢筋时,应敷设电位均衡导线，间距约为0．6m,最少在两处做横向连接。如在地面下敷设采暖管线，电位均衡导线应位于采暖管线上方.电位均衡导线也可敷设网格为150x150mm，φ3的铁丝网，相邻铁丝网之间应相互焊接。
（4)一般做法见图20—42。
5。 金属门窗等电位施工
（1）根据设计图纸位置于柱内或圈梁内预留预埋件，预埋件设计无要求时应采用面积大于100xlOOmm的钢板，预埋件应预留于柱角或圈梁角，与柱内或圈梁内主筋焊接.
（2）使用φl0镀锌圆钢或25x4mm镀锌扁钢做等电位联结线连接预埋件与钢窗框、固定铝合金窗框的铁板或固定金属门框的铁板，连接方式采用双面焊接。采用圆钢焊接时，搭接长度不小于lOOmm。
(3）如金属门窗框不能直接焊接时，则制作100x 30x30mm的连接件，一端采用不少于1套M6螺栓与金属门窗框连接,一端采用螺栓连接或直接焊接与等电位联结线连通。
(4)所有连接导体宜暗敷设，并应在门窗框定位后、墙面装饰层或抹灰层施工之前进行。
(5)当柱体采用钢柱时,则将连接导体的一端直接焊于钢柱上。
四、质量标准
4．1 主控项目
1．建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环行网路，环行网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。
2．材料的质量符合设计要求。
4．2 一般项目
1．等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。
2．需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接，且有标识；连接处螺帽紧固、放松零件齐全。
五、成品保护
1．电气施工时不得砸碰及弄脏墙面。
2．喷浆前必须预先将等电位联结线及等电位端子箱用纸包扎好。
3．搬运物件时不得砸坏等电位联结线。
4. 焊接时注意采取保护墙面、金属门窗框等措施。
5．进行厨卫间等电位联结时，应注意保护厨卫器具。
六、应注意的质量问题
1．等电位联结内各联结导体间的连接采用焊接时，焊接处不应有夹渣、咬肉、气孔及未焊透等情况。
2．等电位联结内各联结导体间的连接采用螺栓连接时,应注意接触面光洁，有足够的接触压力和接触面积.
3．等电位联结内各联结导体间的连接采用熔焊连接时，在腐蚀性场所应采取防腐措施.
4．等电位联结端子板应采取螺栓连接,以便拆卸进行定期检修。注意有毒有害废物的分类管理,油漆作业结束后，应及时回收包装材料。
5．机械紧固未加设防松装置，防腐措施未做,机械紧固件未使用热镀锌件。
6．导线色标不对,压接时压接处未进行热搪锡处理，线路截面积偏小.
七、环境、职业健康安全管理措施
7．1 环境管理措施
1．电气焊作业时，应采取相应防护措施,避免弧光作害。
2．油漆作业结束后，应及时回收油漆包装材料。
7．2 职业健康安全管理措施
1．进行电焊作业时，电焊机应符合相关规定并使用专用闸箱，必须做到持证上岗,施工前清理易燃易爆物品，设专门看火人并备有相应灭火器具。
2．进行气焊作业时，氧气、乙炔瓶放置间距应大于5m，设有检测合格的氧气表、乙炔表并设防回火装置，同时必须做到持证上岗，设专门看火人井备有相应灭火器具。
3．在室内进行油漆作业时，应注意通风换气.
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