现场混凝土取样操作规定

一、 取样

1、取样的混凝土必须有代表性。从混凝土生产时间至混凝土试样的 采取时间间隔宜控制在1.5h内

2、混凝土试样的采取应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间且混 凝土试样要有一定的富裕量

自卸的坍

3、所采取的混凝土对于泵送的坍落度不得超过180mm落度不得超过160mm。 二、 装模

1、混凝土装模前必须拌合均匀

2、试模应摆放在结实平整的地面

3、混凝土分两层装入模内每层又分两次装每次装料厚度大致相 等。 三、 插捣 1、选用直径16mm

长600mm有圆形端部的钢捣棒

2、插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行每层插捣不得少于25 次宜为27-32次

3、第一层插捣要插捣至试模底部第二层插捣应贯穿至第一层混凝 土浆面下20—30mm处。插捣时捣棒应保持垂直不得倾斜并且每 次捣棒底部要离开浆面. 四、 插边

1、插捣完毕后用灰刀沿试模所有内边缘垂直插拔数次要求快插 慢拔

以清除蜂窝、麻面

2、用灰刀插边时要注意灰刀光面一侧靠试模壁有手柄一侧靠混 凝土一边。 五、 振实

1、拿起已装好试样的试模对角在坚硬结实的地方振捣其底部8—10次 直至混凝土试样表面泛浆且不再冒气泡为止 2、注意每个试模有两个对角。 六、 清洁

1、对采样所剩混凝土一定要回收利用不得浪费2、清洁混凝土采样、试块制作工作面。 七、 收面

1、待试块静置一段时间后再进行收面将试模边上多余的浆和骨料 推抹到试模中央混凝土应高出试模边口2-3mm2、注意收面不得齐平或者低于试模面。 八、 标识、保护

1、准确无误标识试块字迹要清楚

2、试块的放置一定要远离泵机和泵管振动、施工人员的过道或其他 因素对试块质量有影响的地方

3、采取有效的防护措施防止试块暴晒、雨淋等各种破坏。