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胜利油田稠油油藏水平井防砂工艺技术及应用

2021-02-18 来源:步旅网
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第31卷第4期 钻 采 工 艺 V01.31 NO.4 DRILLING&PRODUCTION TECHNOLOGY ・47・ 胜利油田稠油油藏水平井防砂工艺技术及应用 梅明霞,周承诗,王 威,曲 杰 (胜利油田有限公司采油工艺研究院) 梅明霞等.胜利油田稠油油藏水平井防砂工艺技术及应用.钻采工艺,2008,31(4):47—48 摘要:介绍了目前胜利油田稠油油藏主要应用的防砂技术,主要为水平井滤砂管防砂技术以及管内水平井 砾石充填工艺技术。水平井滤砂管防砂技术具有施工工艺简单、周期短、成本低、对地层伤害小的特点;采用大通 径滤砂管,将隔热管下至防砂管中部或底部,提高注汽效果 水平井砾石充填防砂工艺技术充填层渗透性好,产生 的附加压降小,能最大程度发挥水平井产能,克服了滤砂管因粉细泥质砂堵塞而使油井产能下降的问题。介绍了 两种工艺技术的特点、管柱组成以及在胜利油田的应用情况。 关键词:水平井;防砂;金属毡滤砂管;封隔器;砾石充填 中图分类号:TE 358 .1 文献标识码:A 文章编号:1006—768X(2008)04—0047—02 目前胜利油田稠油油藏水平井防砂工艺技术主 度大等问题,在疏松砂岩热采水平井中,应在改进水 要采用水平井滤砂管防砂工艺和水平井管内砾石充 平段滤砂管渗流面积的同时,尽可能采用下入到井 填。水平井滤砂管防砂工艺具有施工工艺简单、周 底的注汽工艺管柱,进_步改善注汽效果,提高稠油 期短、成本低、对地层伤害小的特点,目前在胜利油 热采水平井的整体开发水平。综合考虑各种因素, 田稠油油藏得到了广泛的应用。水平井砾石充填工 需要把注汽口放在射孔段中部或底部,从而有效利 艺技术目前仍处于矿场试验阶段,已在胜利油田应 用注汽热量,降黏增产。从这个角度出发,0177.8 用了三口热采水平井,均取得了较好的效果。 套管完井的水平井设计的防砂管柱内径大于100 mm,封隔器为卡瓦铅封结构,内通径101 mm,将注 一、水平井滤砂管防砂工艺 j 汽管柱下至滤砂管内部,提高了蒸汽热利用率,改善 1.水平井防砂原理 其防砂原理是运用滤砂管的部分防砂机理,将 滤砂管对准水平井段油层,生产过程中,对流入井筒 内的流体进行分级过滤,将一定粒径范围的地层骨 架砂阻挡在滤砂管以外,形成稳定砂桥,而地层粉细 砂随油流携带至地面,最终达到防砂生产的目的。 其主要特点滤砂管强度高、弹性好、渗透率高,施工 工艺简单,周期短,成本低,对地层伤害小,适应范围 广。 2.水平井防砂管柱的设计 图1 水平井滤砂管防砂管柱示意图 水平井滤砂管防砂管柱主要采用平置式,由热 3.水平井滤砂管防砂工艺技术的应用 采封隔器、光管、扶正器、滤砂管构成(见图1)。平 目前,该工艺技术已在胜利油田实施了20余口 置式防砂管柱留井部分全部置于水平段内,结构简 井,下面以郑 411一平1井为例介绍该工艺技术的 单,能对水平段实施分段开采,最大限度地提高油井 应用情况。郑411一平1井位于王庄一宁海油田郑 产能。 411块,沙三段是主要的含油层系,储层孔隙度 针对稠油油藏开采中存在注汽干度低、举升难 34.4%,渗透率6 722×10 Ixm ,地层温度65c《=左 右,80 ̄C原油黏度52 400 mPa。S,属高孔、高渗岩性 收稿日期:2008—02—11 作者简介:梅明霞(1975一),女,工程师,1997年毕业于中国石油大学采油工程专业,现从事油井防砂工艺技术研究,现为长江大学石油 工程专业在读硕士研究生。地址:(257002)山东省东营市,电话:(0546)8552225,E—mail:mmx@slof.coin 维普资讯 http://www.cqvip.com

钻 采 工 艺 2008年7月 ・48・ DRILLING&PRODUCTION TECHNOLOGY July 2008 超稠油油藏。该井实施了水平井滤砂管防砂工艺, 形成充填砾石阻挡地层砂、筛管阻挡砾石的多级挡 生产初期日产液78.8 in ,日产油38.5 t,井口含砂 砂屏障,以达到油井防砂的目的。该工艺具有对油 低于0.3%,取得了较好的防砂效果。 层伤害小,防砂后油井产量高,防砂效果好等优点。 二、水平井管内砾石充填工艺 2.工艺管柱(见图2)L2 J 水平井管内砾石充填工艺管柱由水平井砾石充 1.防砂原理 填工具、封隔器、扶正工具、锚瓦工具、丢手工具、安 该项技术是将不锈钢绕丝筛管下人油层部位, 全工具、冲管等系列工具组成。 然后在筛管环空内充填高质量、高渗透的石英砾石, 内转换装置 外转换装置 图2水平井砾石充填防砂系统管柱示意图 下井外管柱组成由下到上为:丝堵+盲管短节 一口水平井,生产层位是东营组第二小层,生产井段 +水平井专用筛管+盲管短节+分流装置+盲管短 长29.9 ITI,岩性以细砂为主,粒度中值0.18~0.26 节+水平井专用筛管+盲管短节+安全总成+带关 mm,储层胶结疏松,泥质含量7.2%,油井出砂严 闭孔眼滑套的外循环总成+封隔器+带锚定和扶正 重。地面原油黏度为12 000 mPa・S,原油黏度大, 功能的服务工具+施工油管。 需要注汽热采。对该井采用了热采水平井砾石充填 下井内管柱组成由下到上为:冲管+分流开关 防砂工艺,该井实际充填井段长69.21 m,陶粒砂的 +密封总成+冲管+内转换总成+内接服务工具。 充填率达到109,4%,防砂后注汽热采投产,初期日 水平井砾石充填工艺充填层渗透性好,产生的 产液量36.6 t,Et产油量18.7 t,含水48.9%,化验 附加压降小,能最大程度发挥水平井产能。克服了 含砂量小于0.03%,完全达到了防砂设计的要求。 滤砂管因粉细泥质砂堵塞而使油井产能下降的问 题,通过配合前期油层处理,使油井长期稳产高产。 三、结论 3.工艺流程 (1)通过几年的技术攻关研究,形成了一套适 (1)下人管柱。依据水平射孔井段长度配好筛 合139.7 mm、177.8 mm套管完井的水平井稠油油 管长度后,按照规定下人速度将防砂管柱下到设计 藏防砂工艺技术,能够满足胜利油田稠油油藏水平 位置。 井防砂完井采油的工艺要求。 (2)坐封丢手。从油管内分台阶打压5~17 (2)水平井砾石充填防砂系统很好地解决了水 MPa坐封封隔器,打开内循环充填孔,实现服务工具 平井砾石充填防砂工艺中存在的过早砂堵的问题, 与封隔器的丢手,并建立正循环通道。 形成了适用于稠油油藏的水平井防砂的工艺技术体 (3)循环充填。从油管内泵人携砂液砂浆,实 系,具有良好的推广应用前景。 现第一阶段的循环充填。当第一阶段循环充填完成 参考文献 时,压力上升至8 MPa,分流开关打开,开始第二阶 段的充填,直到充填压力达到12~14 MPa后结束。 [1]梅明霞,周承诗,曲杰,等.郑科平1井疏松砂岩超稠油 (4)反洗井。上提管柱使服务工具与封隔器脱 储层防砂工艺技术[J] 石油钻探技术,2006,34(1): 开,进行反循环洗井,至出口无砂时施工结束。起出 69—70. 服务工具及内管柱总成。 [2]周承诗,曲杰,王威,等.水平井砾石充填SLCH防砂工 4.水平并砾石充填防砂工艺技术的应用 艺矿场试验[J].油气地质与采收率,2006,13(5):86 目前该工艺在胜利油田稠油热采井已进行了3 ~87. 口井的矿场试验。其中胜3一热平1井是胜坨油田 (编辑:黄晓川】 

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