施工组织安排

一、施工原则

1.坚持按基本建设程序和建筑施工科学技术管理、充分应用现代网络技术，组织好人员和机械；利用好时间和空间；控制好质量和工期、安全和文明施工，使本工程在合同工期期限内完成，工程达到一次性验收合格。

2.在确保施工质量、安全生产前提下，力争赶前，加快施工进度，尽量做到平面和立面均衡施工，综合平衡夜间施工。

3.坚持文明施工，基本做到施工不扰民，夜间施工噪声控制不得超过23点钟，必须连续作业做到事先向环保部门和区政府有关部门报批并通告临近住户。

4.合理地安排施工项目，提高施工的连续性和均衡性。

5.忠于设计、精心施工、相互配合、统一指挥、工期履约、保证使用、日夜奋战、质量创优，建一个工程、塑一座丰碑。 二、工程管理组织机构及设备材料劳动力组织

1.施工现场组织机构

根据工程项目要求，成立“北京直径线盾构管片粘贴钢板加固工程项目经理部”，充分发挥公司管理与技术优势，加强项目的统一管理与协调，提高资源利用率，最大限度的降低工程成本。组织我公司加固施工组成公司施工技术顾问团。在总结类似工程加固施工的经验基础上，进一步完善和提高我公司的加固施工及科研水平。

委派施工经验丰富、年富力强、有责任心的人员作为该项目施工的骨干力量，成立强有力的领导班子。坚持质量方针，确保质量目标的实现，忠实执行合同条款，采取各种有效措施，确保工程优质高效，按期完工。

项目组织机构组成如下：

项目经理 项目总工： 材 料 计划合工程技质量财 务 综合办安粘贴钢板加固施工一队 粘贴钢板加固施工二队

2.各部门工程安排及职责： 项目经理：

（1）负责本项目工程全面工作，按照精品工程要求对施工全过程进行科学管理，并通过计划、组织、协调、控制等科学手段进行资源配置和动态管理，严格按总体施工计划精心组织施工。

（2）负责工程总体计划编制，并落实计划实施的各项资源及时到位，确保计划的可实施性。

（3）加强与业主的紧密联系，确保工程施工质量的前提下，加快施工进度，解决施工中出现的各种问题，按期或提前完成施工任务。

项目总工职责：

（1）负责工程总体规划、贯彻设计意图、保证质量目标，协调各部门做好相关技术指导工作，全面配合项目经理的各项工作，争创精品工程。

（2）根据合同要求编制质量计划和施工组织设计，并按计划分解质量目标，编制各分项工程的施工方案和施工进度计划。

（3）认真组织图纸会审，及时发现并处理技术难题，严格按要求向工程相关人员做好技术交底工作。

（4）组织施工人员对施工地上地下管线及各种障碍物进行调查，编制支顶架、工作平台及交通疏导方案。

（5）组织进行材料检验及各分项、总体工程自验收工作，并对现场出现的技术及质量问题及时处理。

（6）负责工程实施过程中的设计变更、工程洽商事宜。 材料设备部：

（1）负责材料的采购和供应工作，控制主材进口胶、钢板的质量及供货的计划满足设计、规范及施工要求。

（2）负责现场施工设备的运输到位及安装，满足施工要求，在施工过程中及时检修保养，保证设备运转正常，从而保证施工质量及进度。

计划合同部：

负责现场计量、增补清单和合同管理工作。 工程技术部：

（1）具体实施工程项目的施工，协助项目经理落实具体工程的进度及质量目标，加强对标准和合同、设计、规范的学习，负责落实设计意图、相关规范、施工工艺、安全及文明施工保证措施，全方位控制施工全过程。

（2）按总体及分部施工计划，具体进行工、料、机的安排，每天对施工进度与计划进度进行比较和检讨，随时纠偏，确保计划的落实。

（3）协助质安部进行各分项质量验收工作和安全措施的检查工作，对工程质量和施工安全进行定期检查、评议、整改，组织落实改进措施。

质量安全部：

（1）按照精品工程要求对各工序进行质量监督检查，按施工组织设计对施工各项安全措施进行检查，有权对不合格项要求立即整改并进行处罚。

（2）按照合同及相关规范要求对工序进行自检验收，做好评定及自检记录，按照竣工文件要求对竣工文件资料进行整理。

（3）、负责全过程的试验检测工作，确保各项材料质量满足要求，配合业主进行交竣工验收。 财务室：

负责工程款的接受和拨付，保证工程资金专款专用。 综合办公室：

（1）负责项目部的生活后勤保障工作。 （2）负责安全文明施工的宣传工作。 （3）负责对交警等外部协调。 3.施工机械设备投入

施工机械投入与施工计划相呼应且能满足工序衔接的要求

见下表2.1。

表2.1 施工机械设备投入

4.动安计及

电焊机 保措

电锤 2台 角磨机 20台 15台 台钻 2台 冲击钻 8台 注浆机 4台 机械名称 数量 机械名称 数量 劳力排划其证施

切割机 2台 葫芦吊设备 2台 1） 项目组织机构

为了保证该工程的顺利完成，公司将派出一支具有较强管理能力和施工经验丰富的项目管理班子，派遣一批具有现代管理知识的施工技术人员和管理人员。项目部将成为一支充满活力、具有多专业、全方面管理能力的领导班子。项目经理全面负责本工程项目的技术、质量、安全、进度。

2） 现场劳动力组织与管理

劳动力进行专业化组织，按不同工种、不同施工部位划分作业班组，使各专业化作业班组从事性质不同的工作，提高操作的熟练程度和劳动效率。

合理而科学的劳动组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。 3）根据工程实际进度，及时调配劳动力。

劳动力安排与施工进度相呼应

用工情况如表2.2

表2.2用工数量

工种 数量 工种 数量 打磨工 10 架子工 8 电焊工 30 机械维修工 1 钢板钻孔工 10 灌胶工 24 油漆工 4 电 工 2 钢板安装工 22 搬运工 10 5.材料（周转材料）投入情况

材料投入与施工进度相呼应且满足施工需要，如表2.3

表2.3材料投入

项名称 次 进场时间 项名称 次 进场时间 1 脚手架钢管 6 木支撑 2 运输手推车 7 快硬水泥 3 安全网 8 钢板 4 11厚胶合板 9 灌注胶 5 木方 10 喷涂涂料 2014.11.15 本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。

在整个施工过程中，动力组要加强机械的保养和检查。定期检查及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。加工机械：参见《主要分项工程施工方法》中的内容，其安全操作要求均按照有关机械设备操作规程进行施工。

6. 管理人员投入

项目管理人员配置能满足该工程管理需要，如表6.1

表6.1管理人员投入

承担在建 岗 位 职 务 职 称 人数 项目情况 项目经理 项目经理 工程师 1 技术负责人 技术负责人 建造师 1 生产经理 生产经理 建造师 1 质量管理 质检员 助工 1 施工管理 施工员 助工 1 安全管理 安全员 助工 1 技术员 技术员 助工 1 材料员 材料员 助工 1 资料员 资料员 助工 1 第三章 施工技术方案

一、施工准备 1.现场准备

做好施工前的准备工作是加强科学管理，搞好文明施工，保证施工进度和工程质量的重要手段。

1）做好“三通一平”工作，根据现场的情况，由甲方指定的水源，准备采用埋地管线，将水接至施工现场，以满足施工用水。

2）施工机械采用一机，一闸，一漏；布线时工作接地，重复接零，以保证施工用电的绝对安全。

3）现场用电：施工规范规定，工地所用动力机具设备，照明设备线路，用D50钢管埋地铺设，采用5芯电缆线。

2.物资准备

1）明确各种材料、半成品构件的规格、数量，组织办理订货、加工、落实货源。 2）对进场的原材料进行检验，做好质量试验。

3）工程所需材料，由项目部编制计划，连同供货方有关质量资料，报项目经理部与材料员共同对供货方进行考察、认定、审核批准后进行采购。

4）大量采购的材料，项目部先提供样品，经项目经理认定后方可进行。 5）进入工地材料，由质检员、监理部门共同采样经试验单位试验合格后，方可投入使用，材料项目部设置产品标识，以免发生误用，不合格的材料不得进场。

6）进入工地设备由项目部进行日常维护，项目经理组织检查。 3.技术准备

1）开工前，由该项目技术负责人组织施工技术管理人员熟悉图纸，进行图纸会审，组织编制各分部分项工程技术交底，解决图纸存在的问题，及时解决与施工条件相违背的部分，清除施工技术障碍，提供主要材料及半成品构件计划。

2）在方便施工、统一管理、经济实效的原则上，由项目经理组织技术、材料、生产有关人员，商讨确定现场施工平面布置图。

3）公司技术负责人主持和组织有关人员研讨编写施工目标、方案、措施等，编制施工组织设计及可行性方案。 四、主要分项工程施工方案 粘贴钢板的工艺流程：

混凝土管片表面手孔封堵→ 混凝土表面清理及钢板位置放样 → 混凝土粘合面表面处理→钢板粘合面表面处理 → 混凝土上打孔植筋 →钢板上配套打孔及

安装→配置环氧树脂结构胶 → 预留注胶孔及封边 →压力注胶工艺施工 →常温固化 →切除锚固螺栓头→钢板防腐处理。

1)

混凝土表面手孔处理：在进行粘贴钢板前，先期进行手孔封闭或灌封工

作，处理完成且达到养护时间后，再清理粘贴钢板的混凝土区域。

2)

混凝土表面清理：清理粘贴钢板的混凝土区域，去除油污等异物，打磨

凸角，根据设计图纸的要求并结合现场测量定位，在需粘钢加固混凝土表面放出钢板位置大样，凿除需粘钢区混凝土表面6～8mm厚的表层砂浆，使坚实的混凝土石外露，并形成平整的粗糙面，表面不平处应用尖凿轻凿整平,再用钢丝轮清除表面浮浆，剔除表层疏松物，最后用无油压缩空气吹除表面粉尘或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面。

3)

混凝土粘合面表面处理：用斩斧在粘合面上依次轻斩混凝土表面，斩斧

纹路应与受力方向垂直，除去表层0.2～0.3cm以露出砂石新面，并除去粉粒（用无油压缩空气吹除或用毛刷扫除表面粉粒）；用无油棉丝蘸丙酮擦拭混凝土粘合面，除去油污；保持混凝土粘合面干燥清洁状态。

4)

钢板粘合面表面处理：钢板粘合面必须进行除锈和粗糙处理；钢板粘合

面可用喷砂或平砂轮打磨除锈,直至出现金属光泽，钢板粘合面有一定粗糙度，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。

5)

混凝土上打孔植筋：

a）钻孔

在需安装锚固螺栓的位置用记号笔标作出记号；

用钢筋探测仪检查植筋部位的原混凝土钢筋位置，以确定钻孔位置； 用冲击钻钻孔，钢筋或螺栓的钻孔直径参照相关的性能指标。标尺设定为成孔深度；

初钻时要慢，待钻头定位稳定后，再全速钻进；

钻孔时应尽量减少钻孔时的振动，防止造成蹦边破坏，但必须用凿毛器将孔壁凿毛；

成孔尽量垂直于植筋结构平面，钻孔中若遇到钢筋(螺栓)是主筋时，必须改孔。 b) 清孔、吹孔

植筋孔钻到设计深度后，用刷子刷落孔壁灰渣； 将气筒导管插入孔底，来回打气吹出灰渣；

成孔后，必须等孔内干燥，再用上述方法清孔，并保持孔内干净、干燥至注胶前；

按上述工序需进行刷孔及吹孔各三遍,直至孔内清洁干燥为止。 c) 注胶

注胶前，须详细阅读植筋(螺栓)胶使用说明书，掌握其正确的使用方法，查看胶的有效期，过期的坚决不能使用；

当环境、条件(温度、湿度)不满足时，应停止施工； 检查植筋(螺栓)孔是否干净、干燥；

当上述条件满足后，把植筋胶放入胶枪中，接上混合管(必要时接上延长管)。每支胶最先挤出的肢体颜色不均匀的部分(约10crn)应弃之,见到颜色一致的肢体后再将混合管插入孔底，从孔底向外注入粘结剂，注满孔洞的2/3，保证植筋(螺栓)后饱满。

d) 植入钢筋(螺栓)

将加工好并除锈后的钢筋(螺栓)轻砸击至孔底，钢筋(螺栓)插入要缓慢，防止粘结剂在钢筋(螺栓)的快速挤压下喷出，造成钢筋(螺栓)与肢体之间不能完全紧密结合；

钢筋(螺栓)插到孔底后，调整好外露部分位置，用绑丝或其他方法固定好钢筋(螺栓)，应用钢板条模板定位钢筋；

由下向上进行植筋(螺栓)施工时,应先将内装结构胶的胶袋或玻璃管埋入植筋(螺栓)孔中，再用电钻将钢筋(螺栓)植入，通过钢筋(螺栓)的挤压将胶袋或玻璃管破碎，并使流出的植筋胶将孔洞填满，并对钢筋(螺栓)紧密包裹。

e) 养护

在不低于5℃的环境温度下养护30分钟，固化期间防止振动。

6）钢板上配套打孔：根据设计图纸进行钢板下料，并根据混凝土上实际的钻孔位置对所要粘贴的钢板进行配套打孔，打孔完成后，焊接钢板接缝（应在钢板安装前完成，严禁钢板安装后再进行钢板焊接）实现钢板的接长，然后在混凝土和钢板之间垫入3mm厚的垫片，将钢板套在螺栓上调整水平和固定，完成钢板安装。 7）配置建筑结构胶：选择满足规范要求的建筑结构胶，按照其配比说明配置建筑结构胶，使用易散热的宽浅软塑料(聚乙烯)盆或筒作为盛器，容器内不得有水和油污，保持清洁。先放入称好需要量的甲组料，然后放入与甲组料相应的事先称好的一定量的乙组料；必须充分拌和，拌和可用人工，也可用电动搅拌器拌和，一般以后者为好，省力，易拌均匀。搅拌应按同一方向进行，避免产生气泡，搅拌时，应避免水分进入容器。

8）预留注胶孔及封边：

在钢板上为注入座预留孔洞位置，并将密封材料注入座的周边，用密封材料密封钢板及锚固螺栓的周边，同时按加固方案要求安置排气管。

9）压力注胶工艺：

a) 选择晴朗、干燥天气操作；

b) 压注粘结剂前首先将主剂和固化剂充分混合，然后倒入压力罐内； c) 压力罐出胶口和设置在钢板上的注入口用透明塑料软管联接，接口处绑扎密实，通过给压力罐施加低压，将罐内粘结剂压入钢板与混凝土板之间的空隙中；

d) 涂胶饱满程度检查：待注胶的注入座四角透气管均开始流胶时，封闭这些透气管，并取下透明胶管，用封堵管封堵注入座，开始下一注入座位置的灌胶。

10）固化时间及粘贴质量检查：

a) 拌和的建筑结构胶基本固化时间约24h，但注胶结束后应进行72小时养护，期间钢板不得受到撞击或震动，此后即可受力；

b)在注胶过程中及完成后，及时用小锤敲打钢板，检查粘结剂的饱满程度，如发现不饱满，则应重新灌胶。粘结剂的饱满度不小于整个灌胶面积的95%。

11）切除锚固螺栓头：

a)螺栓头的切除必须采用冷切工艺，不得采用氧割或气割，不得敲击螺栓头，以保证钢板粘贴质量不受影响。

b)螺栓头的切除必须在钢板粘贴检查合格后进行。 12）钢板防腐处理：

粘贴加固的钢板应按照设计的要求进行防腐处理，对于常规的情况可在钢板表面粉刷水泥砂浆保护，如钢板面积较大，为了有利于砂浆粘结，可粘一层钢丝网或点粘一层豆石，并在抹灰时粉刷一道混凝土界面剂。水泥砂浆的厚度：对于梁不应小于20mm，对于板不应小于15mm。对于常规的钢板防腐，可采用以下防腐处理工艺：

a) 钢板外露部分在涂漆前必须除锈，用丙酮擦去油污，并保持干燥。

b) 防锈涂料可采用特防三涂，涂刷特防胶前，钢板必须除锈，呈金属光泽。由丙酮除油污，进行严格清洁处理后，才可进行涂刷，后涂必须在前涂固化后才能进行。

对于处在特殊环境或者有特殊要求的桥梁，钢板的防腐处理应采用针对性提出的钢板防腐处理工艺执行。

第四章 施工进度控制

一、总体规划

该标段工程合同文件约定2014年6月26日开工，2014年11月1日交付建设单位使用，总日历天数128天。为确保施工进度、质量，一方面组织强有力专业施工队伍进行穿插流水施工；一方面要做好各项施工准备工作及各种质量、安全技术措施，并配备一支施工管理、技术过硬的项目领导班子，在保证质量的前提下，尽量满足建设单位的要求。

根据该标段工程特点及工期要求，采用一个施工作业组同时进行施工，在施工工序上交错施工，以达到人员合理使用，其中,该楼工期工作计划如下：

在整个施工过程中，组织得力的打磨、植筋、灌浆、电焊等专业施工队伍，实施平行流水，交叉作业的施工方案。施工过程中坚决贯彻统一指挥，灵活交叉，穿插施工的主导原则。在合理安排施工中每个分项工程的基础上，充分调动一切积极因素，使各工种密切配合，加班加点，加快工程进度，保证按期保质，使工程交付建设单位使用。

二、组织保证体系

按工程合同工期要求我司将组建一支施工管理及技术过硬的项目班子，承担该标段工程项目的施工。

本工程施工准备2天左右，各施工设备进入后，人员、设备的运转日趋正。为了保证本工程按期完成，我公司坚持施工进度计划监督管理。并根据工程的实际情况制定工程月、周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织施工，接受甲方代表、监理对进度的检查、监督。 三、进度保证措施

1）实施中目标控制

本工程要求工期为128日历天。

工期总目标：2014年10月31日达到完工验收标准，2014年11月1日竣工验收。

在特殊情况下，分三班轮流上岗作业，加快施工进度，缩短施工周期性，我们充分利用早8点至晚10点的时间，以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证较高的生产效率，确保工期提前完工。

2）建立严格的施工进度计划检查制度

施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防

止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。

3）具体方案

本工程因其存在着多工种、多项目、多部位交叉作业。为了保证操作面的宽松而又能有效地利用，使操作工人紧张而有序的工作，使整个现场施工有条不紊得进行，特制定如下方案：

（1)现场项目经理、施工班组长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力，各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则；辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则，服从项目经理部的统一管理，统一调配。

（2)项目经理部每日及时召开“碰头会”，由项目经理主持，及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。

（3)每周定期召开一次施工现场协调会，邀请建设单位有关人员和现场监理参加，对整个项目施工进行阶段性协调工作。协调会由项目经理主持，广泛听取各部分项目工程及其他负责人的汇报、要求和意见。考虑整体形象进度以及质量目标等因素，综合平衡工程施工的每个具体环节。

（4)现场经营管理部门，作出切合实际的配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点，尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。

（5)项目经理实行阶梯统一管理模式。现场施工由项目经理统一安排、统一协调。项目经理的工作安排应科学、合理、周密。

4）土建与安装的配合协调工作

在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度计划网络图，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。

第五章 质量安全文明施工保证措施

一、本工程的质量管理目标为：确保合格工程。

要实现上述目标必须做到：“思想上重视，措施上得力”，有效地形成“人人心里有目标，人人手中有标准”，使整个工地达到：“质量创优目标明确，工艺过程管理严格，施工监督认真负责，以强化全员意识为先导，以争创名牌工程为龙头，以务实管理为重点，以推进科学技术进步为保证”的全员争先氛围。质量是企业的生命，是企业竞争和发展的基础，更是本工程实施进程中贯穿始终的主题。公司中标后，立即成立工程质量管理领导小组，建立完善的质量管理体系，制定质量保证措施。

采用本公司质量运作程序，来确保工程质量；通过质量体系的有效运行，来实现本工程的质量管理目标。

二、对外部保证

（1）在合同中写明本工程质量等级为确保合格等级，在承诺招标文件的基础上，在订立合同时进一步注明不达质量目标应承担的经济责任。

（2）将质量管理手册，质量岗位责任制等提供给业主。 三、强化质量体系的有效实施

（1）项目经理部加强对各相关人员的质量意识。 （2）以项目经理为龙头，统一认识，协调工作。

（3）服从公司管理网、主管部门等对质量保证体系的严格监督，发现问题及时纠正。

（4）根据公司文件要求：建立工作目标责任制度，任务落实，责任到位，建立严格的工作考核制度，做到工作有部署、有检查、有总结，并奖罚分明。

四、建立有效果的质量保证体系，并理顺各种关系

（1）组织完善的质量控制体系，从上到下形成封闭管理系统，项目经理部设专职质检员。作业班组设兼职检查员，质量控制系统对工程实行无条件“一票否决制”，质量不合格的分项工程或作业段必须立即返工重做，人工扣除，并依据奖罚条例进行处罚，认真落实各部门、各级技术岗位责任制，抓好“三检”制的落实，着重解决各工种间、工序间的交接、检查、验收，为达到上述质量控制的实现，项目经理

部必须编制强化工程质量奖罚条例，要严格执行，对质量好的奖，质量出现返工的当罚不让。

（2）激励职工爱岗敬业，强化责任感、紧迫感、危机感，变“要我干好”为“我要干好”。树立全员精品意识：强调“人、机、料、法、环”对质量的影响，特别是“人”的素质。

（3）理顺与业主质量验收交接手续

积极虚心接受业主以及上级主管部门的质量监督，同心协作，共同把好质量关。会同业主共同协商制订质量控制程序。

五、技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中，一项不可少缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：

（1）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。

（2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。

（3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、放样测量、翻样）在安排施工任备时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，做到交底不明确不上岗、不签字不上岗。

六、实行全面质量管理，抓住质量通病“关键点”

推行小组的有效活动，攻克技术难关，对工程质量通病一是预防：通过技术交底单，明确其具体做法，加强督促、检查与验收，因地制宜地采取预防措施。二是治理：对出现质量不达要求的坚决返工，无条件服从。