钢制组拼式大模板施工质量分析

Ｎｏ．１３。２Ｏｌｌ　现代商贸工业　Ｍｏｄｅｒｎ　Ｂｕｓｉｎｅｓｓ　Ｔｒａｄｅ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ　２０１１年第ｌ３期　钢制组拼式大模板施工质量分析　孥　亳　（机械工业第六设计研究院，河南郑州４５０００７）　摘要：国家现行的混凝土质量标准对清水混凝土没有明确的规定和具体要求，一般认为清水混凝土就是在混凝土表　面不做任何的装饰，墙面光滑平整，线条流畅，色泽均匀，无蜂窝、麻面、孔洞和明显气泡，模板的拼缝有规律性。要达到这一　要求，施工过程中必须在模板、钢筋、混凝土等细部作法上精益求精，组拼式大模板在工程主体结构上应用以来，给工程质　量带来空前的提高，保证了工程质量稳定持续的发展。近几年，设计了数幢高层框剪结构，全部采用了组拼式大钢模板的　施工工艺，取得了良好的效果，从几个方面谈谈工程放线控制、钢筋绑扎控制、模板安装、拆除控制、安全生产控制。　关键词：清水混凝土；模板系统；质量通病；主要原因　中图分类号：ＴＵ　文献标识码：Ａ　文章编号：１６７２—３１９８（２０ｌ１）１３－０２８５—０１　１工程放线控制　在施工中把放线测量作为先导工序贯穿于各个环节，　它是保证主体结构外形尺寸、满足设计要求的前提，是主体　结构模板安装，混凝±达到清水混凝土的基础。　（１）把指定的坐标点和水平准点，引测到施工现场中的　固定建筑物上或其它永久固定的其它位置上，保护起来，点　与点的距离必须保证互相通视和校核方便。　（２）其标高基准点的测量必须正确，同一层内不少于３　点，以便于互相校核，其３点校核不得超过３ｍｍ，取平均值作　为平面施工中的标高基准点，在地上一层做出标记，作为基　准点，为高程引线提供依据，各层在基准点的上方相应位置　设置预留洞２００ｍｍ￣２００ｍｍ，作为引线通孔，以向上传递。　（３）平面轴线是控制大模板位置的基准线，控制线一般　采用轴线外放５００ｍｍ线来定位大模板，当墙体模板支设完　毕后，将水平控制线引测到墙体钢筋或其它过度点上，保证　（２）对墙、柱根部进行清理，按着外墙控翩线粘贴５ｃｍ　宽的海棉条，内墙根部做水泥砂浆垫层，防止模板下口漏　浆，产生烂根，但水泥砂浆垫层不要吃线，钢筋绑扎完毕，水　电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕后方可模板安装。　（３）按着预先设计好的模板安装施工图，先吊入阴角　模，用铅丝将阴角模和钢筋牢固的连接在一起，防止倾倒，　吊人大模板摘钩前应迅速旋转大模支腿丝杆，使模板基础　处于竖起状态，先内后外的施工流程，分房问进行直至模板　全部吊装就位，大模板支腿支点应设在坚固可靠处，杜绝模　板发生位移，核心筒部位的大钢摸支撑点的荷载计算要切　实满足要求。　（４）起吊大模板时应注意，大模板与阴角模连接安装有　托角，采用企Ｉ：１连接方式，大模板板面与阴角模板面保护平　齐，且留有２ｍｍ安装间隙，阴角模板的连接必须采用三道　钩栓压槽固定，防止出现错台现象。　（５）吊入阳角模，阳角模边框与大模板边框用连接器连　墙体的标高尺寸。　接，并用二道阳角背楞进行加固，穿墙栓压紧，安装时应注　２钢筋安装控制　意连接，防止脱落，坚固好角模与大模间的连接螺栓或勾头　（１）严格控制钢筋的配料尺寸，保证加工尺寸准确，要　螺栓，使两者间接缝严密，连接牢固，以加强整面墙体模板　使配制的各种钢筋和箍筋平直，钢筋接头和绑扎要保证搭　的刚度。　接范围内的钢筋密度不增加，以便混凝土的浇筑，绑扎钢筋　（６）校正模板要与安装穿墙螺栓同步进行。墙的宽度　多余的绑线应向构件内弯折，以免因外露形成锈点，影响混　尺寸偏差控制在２ｒａｍ之内，模板立面垂直度偏差控制３ｒａｍ　凝土观感质量。　范围内，穿墙螺栓的卡头应竖向安装，不得呈现水平或倾斜　（２）墙、柱模板定位筋，必须在墙、柱根部预埋钢筋头，　防止脱落，穿墙螺栓安装必须牢固可靠，用力得当，防　将固定筋焊在预埋筋上，不得将固定筋直接焊在柱的主筋　状态，止出现松动而造成涨模，不得漏安穿墙螺栓，丁字墙处合模　上和箍筋上。　必须用小背楞分上、中、下三道加固，防止在浇筑混凝土时　３大模板的结构形式　的侧压力过大造成外涨。　工程主体结构均采用８６系列大钢模板，设计分内模和　（７）合模完工后，由施工单位上报设计和建设单位，共　外模，内模高２８７ｍｍ，穿墙孔竖向间距自下而上依次为　同对模板进行验收检查，符合要求后签字方可进行下道工　３７０ｍｍ、１０５０ｍｍ、１２００ｍｍ、２５００ｍｍ，外墙模高３０５０ｍｍ，下　序的施工。　口下跨顶板５０ｒａｍ，上口与楼板平齐，在浇筑混凝土时形成　５大模板的拆除和堆放控制　下导墙，使楼层之间只留下一道施工缝，拆模后的墙体表面　（１）混凝土浇筑完成后，在常温下，混凝土强度达到１．　洁净，有利于提高外立面混凝土表面观感质量。　２Ｍｐａ，冬季达到４Ｍｐａ以上方可拆模，拆模顺序为：先拆除　安装配件，后松动穿墙螺栓。螺栓退出混凝土后，旋转支腿，　模板是混凝土施工的关键，模板必须支设牢固、严密、　使大模板和墙体脱离，如有吸附，可在模板下Ｉ：１进行撬动，　平整，决不允许在浇筑混凝土时发生涨模和漏浆现象，大模　拆下并及时吊走大模板，然后拆除阴阳角模板，模板起吊前　板的安装必须做到如下几点　应检查穿墙螺栓，安装配件是否全部拆除完毕，模板上的杂　（１）模板安装前必须对模板上的配件进行检查，保证各　物是否清理干净后方可起吊，拆下的模板必须一次性放稳，　配件的灵活性，各面板的组拼缝隙要符合要求，对模板面层　存放时倾斜角度应满足７５。一７Ｏ。的自稳角，如不能满足应搭　进行清理和打磨，使其表面光滑，涂刷隔离剂，隔离剂采用　设插管架子，以确保安全，要及时安排人员对模板表面进行　水性脱模剂，涂刷均匀。　４大模板安装控制　作者简介：李岩（１９８２一），男，河南郑州人，助工，大专学历，主要从事建筑设计。　１　２８５—－——　现代商贸工业　ＮＯ．１３，２Ｏｌ】　Ｍｏｄｅｒｎ　Ｂｕｓｉｎｅｓｓ　Ｔｒａｄｅ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ　２０１１年第ｌ３期　建筑外墙外保温施工技术剖析　王恒之　（河南省建筑科学研究院有限公司，河南郑州４５００５３）　摘　要：首先介绍了外墙外保温技术的优缺点，并通过对比分析提出选用胶粉ＥＳＰ颗粒浆料保温砂浆系统的优越性，　结合实际工程系统地阐明了采用胶：粉ＥＳＰ颗粒浆料保温系统的性能特点、工艺流程、施工技术要点和可行性，以供参考。　关键词：ＥＳＰ颗粒浆料；保温层；施工技术　中图分类号：ＴＵ　文献标识码：Ａ　文章编号：１６７２—３１９８（２０１１）１３—０２８６—０２　ｌ外墙外保温的优缺点　要小于外墙内保温。（６）增加房屋的使用面积。外墙外保　优点：（１）适用范围广。外保温不仅适用于北方需冬季　温承担建筑物保温功能后，建筑物墙体只承担力学性能要　保温地区的采暖建筑，也适用于南方需夏季隔热地区的空　求，对砌体结构来说可以大幅降低外墙厚度。　调建筑；不仅适用于新建建筑，也适用于既有建筑的节能改　缺点：（１）对保温体系材料的要求较严格，材料对体系　造。（２）可以保护主体结构，延长建筑物使用寿命。外保温　的抗裂、防火、憎水、透气、抗震和抗风压能力要求较高。　可以减小因温度、液体、气体、射线等因素对建筑物造成的　（２）冬季、雨季施工受到一定的限制。（３）施工要求较高。　破坏，提高主体结构的耐久性。（３）基本消除了“热桥”的产　例如，抗裂层施工时，对镀锌钢网片的搭接处理要严格，不　生，绝热层效率可达到８５　一９５　。外墙外保温可以有效　然易发生开裂；施工需要一定的安全措施。　消除内外墙交界处、外墙圈梁、构造柱、框架梁柱、门窗洞　２外墙外保温技术分析　Ｉ：１、女儿墙等部位“热桥”现象，防止内墙结露。这是外墙内　建设部《外墙外保温技术规程》推荐的５种形式为：膨　保温无法比拟的。（４）改善室内环境。外保温不仅提高了　胀聚苯乙烯（简称为ＥＰＳ）薄抹灰系统、胶粉ＥＰＳ颗粒浆料　墙体的保温隔热性能，而且增加了室内的热稳定性。它在　保温系统、ＥＰＳ板现浇混凝土外保温（分为有网和无网）、机　一定程度上阻止了雨水等对墙体的浸湿，提高了墙体的防　械锚固ＥＰＳ钢丝网架板外保温系统等。按材料分主要有　潮性能，可避免室内的结露、霉斑等现象，因而创造了舒适　ＥＰＳ板和胶粉ＥＰＳ颗粒浆料保温砂浆二种。　的室内居住环境。（５）温效率高。外墙外保温消耗的材料　从目前的技术水平、经济指标和保温能效来看：（１）采　清理，涂刷隔离剂，模板拆除后应及时对混凝土进行成品保护。　三角架上设置防护栏，搭设水平网并满挂密目网，内墙大模　（２）大模板堆放区应设在塔吊的工作半径以内，堆放场　板设置操作平台。　地必须坚实平整，排水畅通不得堆放在松土、冻土中凹凸不　（５）拆模时严禁猛撬，硬砸，拆模间歇停止，则必须将拆　平的场地上，有支腿的大模板必须满足自稳角要求，角模应　下来的模板首先运送到指定地点集中堆放，不得堆放在施　存放在事先搭设好的插管架内，防止模板下脚滑移倾倒。　工层上，更不得留下松动的模板。　大模板在地面存放必须采用面对面的方法，中间留置　（６）拆模起吊前应复查穿墙螺栓是否拆净，模板与墙是　６００ｍｍ左右的间距，长期存放时应将模板连成整体。　否完全脱离，并清除大模板操作平台上的杂物，检查模板是　６大模板施工安全管理控制　否有勾挂兜件的地方，指挥塔吊将大模板吊出。　由于大模板施工技术难度较大，稍有疏忽便会导致重　（７）大模板拆装区周围应设置栏杆，并挂有明显的标　大事故．因此，大模板施工前和拆模前，现场施工负责人应　志，禁止非作业人员进入。　向操作人员将大模板堆放、吊装、支设、拆除及运输保管过　７结语　程中的每一个步骤，每一细节进行具有时效，针对性的安全　近几年来随着施工水平的不断提高，大模板施工工艺　技术交底。在大模板施工中必须严格执行大模板施工安全　在高层框剪结构中的应用越来越广，目前大模板施工工艺　技术规定，强化安全管理，确保施工安全。　已成为高层框剪结构的标准化、模数化和系列化施工的主　（１）吊装模板时必须使用长环吊钩，当风力超过五级时　导方法。大模板按其结构形成的不同可分为整体式、拼装　应停止吊装作业，吊装时应设专人指挥，模板起吊应平稳，　式和模数式等，每种均由模板、支撑系统及操作平台组成，　不得偏斜和大幅度摆动，操作人员必须站在安全可靠处，严　大模板的应用使其现浇混凝土一次性成活，达到清水混凝　禁人员随同模板一同起吊，安装外挂架时，操作人员必须佩　土标准。　戴好安全带。　（２）合模时必须检查吊索具及每块模板上的吊环是否　参考文献　有效，并设专人指挥，统一信号，密切配合，做到稳起稳落，　［１３杨明．液压滑模技术在某电信大厦中的应用［Ｊ］．引进与咨询，　就位准确。　２００４，（１０）．　（３）安装模板时先将房问四角模板安装列位，并将角模　［２］朱圆粱．模板及支撑系统构造要求的施工措施［Ｊ］．深圳土木与建　上口用８＃铅线固定在剪力墙的钢筋上，以防角模因入模碰　筑，２００６，（４）．　撞而倒落。　［３］贾磊，高继山．北京站地下行包库工程全钢大模板在超高超厚墙　（４）外墙大模作业高度在４ｍ以上或二层以上。要按高　体施工中的应用［Ｊ３．铁道建筑，２００５．（１）．　［４３刘印华，密克斯．模板设计中的Ｇｒａｍ—Ｓｅｈｍｉｄｔ正交算法口］．天　空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在模板外挂　津理工学院学报，１９９４，（３）．　作者简介：王恒之（１９８１一），男，河南周口人，工学学士，主要从事房屋安全鉴定和结构加固等工作。　・－——２８６・－——