1、基坑工程危险源辨识及风险分级管控清单
项目名称：危
作作险危险源或潜在事可能发生的
业业源件（人、物、作业事故类型及
活步序环境、管理）后果
动骤号
基坑开挖深度范降围内水位较高,未水采取有效的降水
措施。排基坑开挖时无排水水措施。
机械挖土时未按施工方案的要求分层、分段开挖或开挖不均衡。
基坑开挖
机械挖土
支护结构未达到设计要求的强度提前开挖下层土方。
基坑开挖过程中未采取防止碰撞支护结构或工程桩的有效措施。
控制措施
风险评价可严
频风险
能重
次值
性性
ED
LC
评价级别
风险分级管控层级
1
降排水
坍塌
编制专项施工方案，对基坑开挖深度范围内有地下水的必须采取有效的降水措施，降水水位应低于基坑底面0.5m。
3
基坑开挖过程中及开挖完成后，检查基底是否有明水。现场设置应急抢险物资。基坑开挖时，设置集水坑并配备足够的排水泵。检查集水井及排水设备是否完好。3现场设置应急抢险物资。土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。3
对基坑开挖操作人员做好班前安全教育。成立应急小组，定期或不定期开展土方坍塌演练。当基坑上方的锚杆、土钉、支撑未达到设计要求时，严禁向下超挖土方。1.制定操作规程及管理办法；32.开工前对作业人员进行安全技术交底。责令停止挖土，待支护结构达到设计强度后再继续开挖。开挖过程中，专业人员应旁站指挥，确保开挖时不碰撞到支护结构和工程桩。3安排专人负责，确保安全。76126
三
显著风险级
项目部
2坍塌76126
三
显著风险级
四
高度风险级
项目部
3坍塌710210
公司分公司
4坍塌1510450
五
风险极大级
公司
5坍塌76126
三
显著风险级
项目部
-1-6
7
8
人工修整
9
基坑内土方开挖机械的安全距离不符合规范要求。在各种管线范围内机械挖土作业未设专人监护。基坑内未设置供施工人员上下的专用梯道或梯道设置不符合规范要求。
人工修整时，上下垂直作业未采取防护措施。土钉长度不足。
多台机械开挖时，挖土机间距应大于10m。
机械伤害设置专人管理，施工现场安排专人进行巡视。6
责令挖土机械保持安全距离。作业前，应记录施工场地各种管线的地点及走向，并用明显
其他伤害的记号标示。6
开挖前，制定安全防护措施，并安排专人现场监护。3354
二
一般风险级
二
一般风险级
班组
3354班组
高处坠落基坑内宜设置定型化专用通道。37342
二
一般风险级
班组
10
11基
坑支护12
土钉施
工土钉间距及角度
不满足规范要求。上下垂直作业时，下层作业位置应在上层坠落半径之外，否
物体打击则应设置安全防护层。3
正确佩戴安全帽。土钉长度应严格按照专项施工方案下料，土钉长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍。
坍塌6
土钉安装前检查土钉长度，并形成记录。更换足够长度的土钉。土钉间距及角度严格按照专项施工方案布置，间距宜为1.5m，梅花形布置，与水平面夹角宜为5-20度。土钉安装时检查土钉间距及角度，并形成记录。按照方案设计调整土钉间距及角度。7363
二
一般风险级
三
显著风险级
班组
73126项目部
坍塌673126
三
显著风险级
项目部
向土钉孔注浆时，注浆管内应保持一定数量的砂浆，以防管
注浆时，注浆管内
机械伤害体放空，砂浆喷出伤人。3
材料放空。
注浆作业前对工人进行安全技术交底。注
浆使用灰浆泵前，泵每次使用灰浆泵后，将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵
内干硬灰浆等杂
物未清理干净。
机械伤害和输送管道清洗干净。注浆作业前应检查泵内有无干硬灰浆等杂物。-2-7363
二
一般风险级
三
显著风险级
班组
13673126项目部
141516混凝土面层施工泄水孔设置在喷射混凝土时，枪头前严禁站人，防止混凝土混合料伤人。喷射混凝土时，枪物体打击喷射作业前对工人进行技术交底。1头前站人。作业人员按规定佩戴安全防护用品。喷射第一步基坑喷射第一步基坑边坡时，应在基坑上口用木板等防护进行堵边坡时，基坑边无物体打击边，防止喷射混凝土混合料伤人及物。3防护措施。停止作业，待防护措施到位后再继续进行喷射。基坑边有透水层时，应按施工方案在混凝土面层上设置排水管。3检查基坑泄水孔是否严格按照方案设置。停止作业，按要求设置泄水孔。7642二一般风险级二一般风险级班组7363班组基坑边有透水层时未设置泄水孔。坍塌7363二一般风险级班组17基坑监测18监测未按要求进行基项坑工程监测。目监测的时间间隔监不符合要求或监测测结果变化速率频较大未加密观测率次数。坍塌开挖深度大于等于5m或开挖深度小于5m但现场地质情况和周围环境较复杂的基坑工程以及其他需要监测的基坑工程3应实施基坑工程监测。检查基坑监测资料是否及时、齐全。76126三显著风险级项目部其他伤害基坑监测频率应符合《建筑基坑监测技术规范》GB50497-2009中表7.0.3规定。376126三显著风险级项目部-3-19拆除顺序支撑拆除应严格按拆除方案进行，先施工的后拆除，后施工基坑支撑结构的的先拆除，即从上至下分层进行。拆除方式、拆除顺坍塌基坑支撑结构拆除前，必须对施工作业人员进行书面安全技3序不符合专项施物体打击术交底。工方案要求。拆除作业人员正确佩戴安全帽，高处作业正确佩戴安全带。156270四高度风险级公司分公司支撑20拆除机机械拆除作业时，械坍塌施工荷载大于支机械拆除作业施工时，严禁超载作业或任意扩大使用范围。3拆物体打击撑结构承载能力。除人人工拆除作业时，工基坑支撑拆除范围内严禁非操作人员入内，拆除的零部件严未按规定设置防物体打击3拆禁随意抛落。护设施。除76126三显著风险级项目部217363二一般风险级班组-4-2、钢筋工程危险源辨识及风险分级管控清单
项目名称：危
作作险危险源或潜在事件可能发生的
业业源（人、物、作业环境、事故类型及
活步序管理）后果
动骤号1
调直区料盘未采取有效隔离措施。调直机未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。
钢筋加工
钢
筋钢筋拉直卡头未卡调牢。直
移动式调直机作业时行走轮未揳紧固定。
机械伤害
控制措施
风险评价可严风
频
能重险
次
性性值
E
LCD3
3
1
9
评
价级别
风险分级管控层级
料盘应设置隔离区，隔离设施应坚固、稳定。调直作业前对隔离设施进行检查。一
稍有风险级
二
一般风险级
二
一般风险级
二
一般风险级
二
一般风险级
二
一般风险级
岗位
2
调直机搭设双层防护棚，防护棚强度和刚度应满足规范要求。
物体打击
对防护棚搭设情况进行检查。正确佩戴安全帽。机械伤害钢筋正式拉直前对卡头牢固情况进行检查1.对作业人员进行安全技术交底；2.检查确认行走轮揳紧固定情况。
机械伤害
3.作业前移动式调直机行走轮应揳紧固定。作业前对女工安全作业行为进行检查。
机械伤害对女工进行安全教育。
正确佩戴安全帽。机械伤害
切料应在机械运转达到正常速度后进行。对作业人员进行安全技术交底。
37121岗位
333654班组
433654班组
5女工头发未扎好。钢
机械未达到正常转速筋
时进行切料。切
33654
班组
633654班组
-5-7
断手和切刀之间距离太
近。
防护棚内照明灯未加网罩或照明灯亮度不足。
机械使用完未切断电源。
弯曲钢筋直径超过机钢
械性能规定要求。筋
弯弯曲机未停稳进行转曲盘换向。钢筋堆放钢筋下料
成品钢筋堆放时弯钩朝上。
钢筋堆放高度过高。端部打磨时手与磨光机距离过近。
机械伤害
切断作业时，手和切刀之间应保持安全距离。正确佩戴防护手套。
33654
二
一般风险级
二
一般风险级
一
稍有风险级
一
稍有风险级
二
一般风险级
一
稍有风险级一
稍有风险级
一
稍有风险级
一
稍有风险级
一
稍有风险级
班组
8
1、防护棚内照明灯具加防护网罩2、设置足够照度灯具
机械伤害3
施工前对防护棚内照明情况进行检查。正确佩戴绝缘手套。触电机械伤害
工作完毕拉闸限电。
制定奖罚制度，对违章操作人员进行罚款并公示。弯曲钢筋直径应符合机械性能规定要求。对作业人员进行钢筋弯曲操作技术规程培训。转盘换向应在弯曲机停稳后进行。
对作业人员进行钢筋弯曲操作技术规程培训。成品钢筋应堆放整齐，弯钩朝下。对钢筋堆放进行检查。
33
7363
班组
910
33
12
918
岗位岗位
111213
机械伤害其他伤害
363
333
311
27189
班组岗位岗位
其他伤害对钢筋堆放情况进行检查。
钢筋端部打磨时，手与磨光机应保持安全距离。正确佩戴防护手套。
套丝前应用平台上的夹具将钢筋夹紧固定。套丝前对钢筋固定情况进行检查。
14
钢筋套15筒
连接16
机械伤害3319岗位
钢套丝时钢筋固定不筋牢。套
套丝前机械设备未添丝
加冷却液。
机械伤害3319岗位
机械伤害套丝前对机械设备冷却液进行检查。3139岗位
-6-17
18
钢筋连接钢筋捆绑
钢筋丝头插入套筒深度不足。
安装接头时可用管钳扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中
物体打击央位置相互顶紧。3
正确佩戴安全帽。吊装钢筋应有两个捆绑点，且钢筋伸出捆绑点一定长
物体打击度，钢筋长短一致。
对作业人员进行安全教育。物体打击
319
一
稍有风险级
岗位
钢筋捆绑不牢，长短不一。
钢筋吊装前未进行试吊。
吊装作业无信号工指挥。
吊运用钢丝绳起刺断股。
3319
一
稍有风险级
岗位
192021钢筋22
吊运2324
钢
筋钢筋离地1米以上时起作业人员靠近。吊
超荷载吊运钢筋。
夜间吊运照明不足。恶劣天气进行钢筋吊装作业。
钢
钢筋放置在外脚手架筋
上。安
钢筋吊装前应进行试吊，确认无问题后方可继续作业。3
对塔机司机违章作业进行处罚并公示。1.设置专职信号工指挥；
物体打击3
2.项目专职安全员不定期巡检。
钢丝绳应符合《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检
物体打击验和报废》GB/T5972标准要求。3
设置专人对钢丝绳进行定期检查。
吊运钢筋离地1米以上作业人员不得靠近。
物体打击对作业人员进行安全教育。3
正确佩戴安全帽。物体打击物体打击
塔吊力矩限位器应灵敏有效。
设备管理人员进行检查，严格遵守“十不吊”。夜间吊运设置足够的照明灯具。
夜间吊运作业前对现场照明灯具进行检查。
336
773
661
三
显著风险级三126显著风险
级1269
一
稍有风险级
一
稍有风险级
三
显著风险级
一
稍有风险级
三
显著风险级
一
稍有风险级
项目部项目部岗位
340315
1111
9120990
岗位
项目部岗位
25
恶劣天气不得从事露天起重作业。
物体打击由项目专职安全员进行监督检查。
立即停止作业。
钢筋禁止放到外脚手架上，应放到作业层指定位置。
物体打击由项目专职安全员不定期巡检。
对作业人员进行安全教育。
-7-项目部
26
3319
岗位
放
27
作业层超荷载集中堆放钢筋。
坍塌
作业层钢筋堆放应分布均匀。由项目专职安全员不定期巡检。对作业人员进行安全教育。
3153135
三
显著风险级
项目部
28
29
基础底板钢筋绑扎绑扎墙柱钢筋绑扎梁钢筋绑扎楼板钢筋
马凳或支架设置不符合要求。
坍塌
1.马凳或支架应严格按施工方案设置；
2.马凳或支架可采用钢筋弯制、焊接，上部钢筋较大、3
较密时，可采用型钢制作。对马凳和支架设置进行检查。
15145
二
一般风险级
班组
底板钢筋绑扎应铺设走道板，作业人员不得直接踩踏
底板钢筋绑扎未设置高处坠落其
钢筋，不得攀登钢筋骨架上下。
走道。他伤害
底板钢筋绑扎过程由项目专职安全员不定期巡检。未设立可靠的操作平台。
高处坠落
设置可靠的操作平台，禁止攀登钢筋骨架作业。对作业人员进行安全教育培训。
3319
一
稍有风险级
二
一般风险级
一
稍有风险级
岗位
30钢筋31安
装
33654班组
柱筋在4m以上时应设置可靠的斜支撑或拉结。
柱筋在4m以上时未设
物体打击对作业人员进行钢筋绑扎技术交底。
置临时支撑。
正确佩戴安全帽。落梁速度过快导致支撑及模板荷载突然加大。
落梁时应缓慢、均匀下落，使支撑及模板受力均衡稳定。
落梁时现场设专人指挥。
33218岗位
32坍塌37121
二
一般风险级
班组
33
绑扎楼板钢筋未采取
其他伤害作业层铺设走道板，临边设置防护设施。
防倾倒、防坠落措施。33218
一
稍有风险级
岗位
-8-3、模板工程危险源辨识及风险分级管控清单
项目名称：危
作
险危险源或潜在事件可能发生作业业源（人、物、作业环境、的事故类活动步序管理）型及后果
骤
号1
控制措施
风险评价可严风
频
能重险
次
性性值
E
LCD
3
1
9
评
价级别
风险分级管控层级
2
机械上方搭设双层防护棚，防护棚强度和刚度应满足规范
机械上方未设置防
木护棚或防护棚设置物体打击要求。3
对防护棚搭设情况进行检查。方不符合要求。
正确佩戴安全帽。下
料作业人员戴手套操操作平刨时，作业人员不准带手套，衣袖要扎紧。
机械伤害3
作平刨。对作业人员进行安全教育。
3
一
稍有风险级
一
稍有风险级
一
稍有风险级
一
稍有风险级
一
稍有风险级
二
一般风险级
岗位
319岗位
手持电锯作业完毕作业完毕切断电源。
3模板面其他伤害
未切断电源。制定奖罚制度，对违章操作人员进行罚款并公示。板
下料
下
面板板边要刨平刨直，接缝严密，不漏浆。料
4面板拼装不严密。物体打击
对木工进行安全操作技术规程培训。5
加工好的模板堆放高度应符合要求。
模板堆放高度过高。其他伤害模对模板堆放情况进行检查。板
堆模板加工区未配备模板加工区必须按规范要求配备灭火器材。
火灾
放灭火器材。对灭火器材配备情况进行检查。
319岗位
33
33
11
99
岗位岗位
637121岗位
模
模板板模板码放不整齐，捆模板吊运必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。7物体打击吊运捆绑不牢。对作业人员进行安全教育。
绑
-9-3319
一
稍有风险级
岗位
8
吊运用钢丝绳起刺
物体打击
断股。
钢丝绳应符合《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和
报废》GB/T5972标准要求。3
设置专人对钢丝绳进行定期检查。
3
15145
二
一般风险级
一
稍有风险级
三
显著风险级
二
一般风险级
一
稍有风险级
二
一般风险级
二
一般风险级
二
一般风险级
二
一般风险级
班组
9
吊运钢筋离地1米以上作业人员不得靠近。
模板离地1米以上
物体打击对作业人员进行安全教育。
时作业人员靠近。
正确佩戴安全帽。
315
11
990
岗位
10
11
塔吊力矩限位器应灵敏有效。
超荷载吊运模板。物体打击6模设备管理人员进行检查，严格遵守“十不吊”。板起吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于两个吊点，水吊吊运时吊点不足。物体打击平吊运不应少于四个吊点3
对作业人员进行安全教育。
夜间吊运照明不足。物体打击夜间吊运设置足够的照明灯具。
夜间吊运作业前对现场照明灯具进行检查。
3
项目部
15145
班组
12
319
岗位
13
恶劣天气不得从事露天起重作业。
恶劣天气进行模板
物体打击由项目专职安全员进行监督检查。
吊装作业。
立即停止作业。
37363
班组
模
板模板就位后未连接卡环摘除应在模板就位并连接牢固后进行。
14物体打击
安牢固即摘除卡环。对作业人员进行安全教育。放
模板安装高度超过3m时，必须搭设脚手架。墙模板安装高度超过
15柱3m时，未搭设脚手高处坠落由项目专职安全员进行不定期巡检。
架。作业人员系安全带。模板模
安装板拼装高度2m以上的拼装高度2m以上的竖向模板，安装过程中应设置临时固
安竖向模板未采取临物体打击定设施。16
装时固定设施。对临时固定设施进行检查。
-10-37363班组
37363
班组
37363班组
17
18
跨度大于4m时模板
未起拱。梁
板模
板模板支架未采取防安倾覆的临时固定措
施。装
模板楞梁支点不足。坍塌
跨度大于4m时模板应起拱，设计无具体要求时，起拱高
度宜为全跨长度的1/1000-3/1000
由项目技术负责人或技术员对起拱进行检查。
673126
三
显著风险级
项目部
坍塌
模板支架必须设置牢固的水平杆，且不得与门窗等临时构件连接。6对模板支架临时固定情况进行检查。
33
73126
三
显著风险级
二
一般风险级
三
显著风险级
二
一般风险级
二
一般风险级
二
一般风险级
项目部
高处坠落模板楞梁应至少搁置两个支点上。坍塌由项目专职安全员进行不定期巡检。
墙对违章作业行为进行处罚并公示。
临边模板拆除作业
20柱高处坠落对作业人员进行安全教育。
未系安全带。模作业人员系安全带。板
电梯井拆模无水平高处坠落每隔两层且不超过10m设一道水平安全网。拆21
防护安全网。物体打击对电梯井水平防护安全网进行检查。除
1先支后拆，后支先拆2先拆非承重模板，后拆承重模板3从上而下进行拆除。
22拆模顺序不当。坍塌模板拆模前对作业人员进行技术交底。拆除梁作业人员正确佩戴安全帽。
板作业层模板堆放应分布均匀。
作业层超荷载集中模23坍塌由项目专职安全员不定期巡检。堆放模板。板对作业人员进行安全教育。
拆除
悬臂构件拆模时间悬臂构件拆模应在混凝土强度完全达到设计强度时进行。
24坍塌
过早。悬臂构件拆模前应经项目技术负责人检查确认。19
715
33
63135
班组项目部
37363
班组
37363
班组
37363
班组
3153135
三
一般风险级
项目部
-11-25
模板
构配件的运输应使用料斗，料斗应不少于四个吊点。
配构配件运输未使用
物体打击由项目专职安全员进行不定期巡检。
件料斗。
对作业人员进行安全教育。
运输
37363
二
一般风险级
班组
-12-4、混凝土工程危险源辨识及风险分级管控清单
项目名称：危
作作险危险源或潜在事件可能发生
业业源（人、物、作业环境、的事故类
活步序管理）型及后果
动骤号
控制措施
风险评价可严风
频
能重险
次
性性值
E
LCD
评
价级别
风险分级管控层级
1
2
混凝土泵送
345
6
1.水平泵管应采用支架固定，垂直泵管支架应与结构牢
泵管固定不牢，对接固连接
物体打击3
2.对接处加密封圈。泵不严密。
3.由项目专职安全员和泵管搭设人员共同检查。管
搭泵管应设置独立的加固体系，不应和脚手架、模板支撑架设泵管搭设到脚手架、坍塌体相连。
3
模板支撑架体上。物体打击使用前由项目专职安全员进行检查。
对作业人员进行安全教育。
混车辆入口处，无交通
车辆伤害在大门入口处设置交通安全指挥人员。6
凝安全指挥人员。土施工现场道路不畅，现场道路宜设置环形车道，对道路、场地进行疏通、平整。车辆伤害6场场地不平整。对道路、场地进行检查。
内
运夜间施工道路照明车辆伤害夜间施工设置足够数量和照度的照明灯具6
不足。夜间施工前对照明情况进行检查。输泵送
混凝土泵送无专人1.配备有效通信工具，设置专职指挥人员；混其他伤害3
指挥、通信不畅。2.由项目专职安全员巡检。凝土
7363
二
一般风险级
班组
7121
二
一般风险级
二
一般风险级
三
显著风险级
二
一般风险级
班组
373
333
5412654
班组项目部班组
7121
二
一般风险级
班组
-13-7
8
1.编制布料机专项施工方案；
2.使用前由项目安全管理人员和设备安装人员共同检查。布料设备固定不牢。机械伤害3.布料设备应固定牢固，并采取抗倾覆措施，必要时采取3混加固措施。凝土外脚手架防护高度宜高出作业层一步，电梯井和洞口应防
外脚手架搭设、电梯布高处坠落护。3井和洞口防护滞后。料混凝土浇筑前由项目专职安全员进行检查。
作业层混凝土堆放过于集中。
坍塌
混凝土应均匀布料。
对作业人员进行安全教育。
定期对工具进行维修保养，专职电工现场检查。正确佩戴绝缘手套穿绝缘鞋更换灵敏有效的漏电保护装置。
3
7363
二
一般风险级
班组
33
21
189
一
稍有风险级
一
稍有风险级
岗位
混9凝
土浇混筑凝10土
振捣混凝
11土
养护
岗位
振动棒、振动器漏电保护失效。
触电
315145
二
一般风险级
班组
混凝土养护作业时安全防护措施不到位。
高处坠落
应设置防护措施，混凝土未硬化前禁止上人。对防护设施进行检查。
3319
一
稍有风险级
岗位
-14-5、脚手架工程危险源辨识及风险分级管控清单
项目名称：危险源序号作业活动作危险源或潜在事件可能发生业（人、物、作业环的事故类步境、管理）型及后果骤风险评价控制措施可能性L严频重次性EC73风险值D126评价级别风险分级管控层级12345脚手架搭设人员必须经培训考核合格后，取得特殊工种证搭拆脚手架作业人件。其他伤害6员未持证上岗。实行实名制进场登记，确保架子工持有效证件进场作业。作业人员接受安全教育培训。施脚手架搭设前项目技术负责人应向作业人员进行书面交工脚手架搭拆前未进底。准其他伤害3行技术交底。制定管理制度，未接受交底禁止进场作业备作业人员接受安全教育培训。脚项目部统一配备工具袋。架子工没有配备工手物体打击进场前进行检查，未配备工具袋的不得进场。3具袋。架作业人员接受安全教育培训。搭物存在钢管、扣件、检查脚手架上是否存在易坠落物品。设品螺丝、竹杆件、竹物体打击作业人员接受安全教育培训。3放片、工具等物体坠佩戴安全帽。置落隐患。1.雷雨天气及6级及以上强风天气应停止架上作业；作2.雨、雪、雾天气应停止脚手架的搭设和拆除作业业恶劣天气搭设外脚3、雨、雪、霜后上架作业应采取有效的防滑措施，并应高处坠落3环手架。清除积雪。境4.恶劣天气停止脚手架搭拆作业。5.作业前对工人进行脚手架安全教育培训。-15-三显著风险级项目部3654二一般风险级一稍有风险级一稍有风险级班组1618岗位1618岗位7121二一般风险级班组6.佩戴安全帽、穿防滑鞋。警1.安排专人负责设置戒搭设外架时，未设2.脚手架搭设期间安全管理人员现场进行监督。区物体打击3置安全警戒区。3.作业前对工人进行脚手架安全教育培训。设4.佩戴安全帽。置1.开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件搭安装稳定后，方可根据情况拆除。设脚手架开始搭设立坍塌2.作业前进行安全技术交底；3抛杆时未设置抛撑。3.安排专人监督检查。撑4.作业前对工人进行安全教育。1.作业前进行安全技术交底；搭2.检查脚手架搭设进度与施工是否同步。设脚手架与工程施工3.落地作业脚手架、悬挑脚手架的搭设应与工程施工同坍塌3进进度不同步。步，一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步，且自由高度度不应大于4m架体分段搭设、分段使用未进行分段脚验收。手架架体搭设完毕未办搭理验收手续。设完遇有六级强风及以毕上风或大雨后、冻验结地区解冻后、停收用超过规范规定后未进行验收。架体分段搭设完毕后，进行分段验收。按照方案及规范标准进行验收。1.编制验收方案；2.做好验收交底；3.验收完毕，验收组人员签字确认。4.验收完毕未办理签字手续的不得使用。63654二一般风险级班组73654二一般风险级班组815390三显著风险级项目部9坍塌376126三显著风险级三显著风险级项目部10坍塌376126项目部11坍塌遇有六级强风及以上风或大雨后、冻结地区解冻后、停用超过一个月后先进行验收再使用。3按照方案及规范标准进行验收。-16-76126三显著风险级项目部12
1.根据安全技术交底进行作业。
拆2.拆除脚手架前先清除架体上的物料
拆除时无防止人员除高处坠落3.拆除期间禁止工人向下抛掷物料，应集中吊运
或物料坠落的措物物体打击4.拆除过程进行检查，严格按方案与交底作业
施。料5.对工人进行安全教育，事故案例教育。
6.作业人员系好安全带，穿防滑鞋。隔
1.根据拆除范围设置隔离区。
离拆除时下方未设置
2.安排专人负责设置隔离区
区隔离区，无专人监物体打击
3.脚手架拆除期间安全管理人员现场进行监督。
设护。
4.作业前对工人进行安全教育。
置
1.架体的拆除应从上而下逐层进行，严禁上下同时作业2.同层杆件和构配件必须按先外后内的顺序拆除3.剪刀撑、斜撑杆等加固杆件必须在拆卸至该部位杆件时
拆
再拆除
除拆除顺序不符合要
物体打击4.制定拆除措施；
顺求。
5.专人负责监督指挥；
序
6.发现拆除顺序与方案不符，立即制止，停止作业。7.作业前对工人进行拆除作业安全教育及观看事故案例视频。
1.作业脚手架连墙件必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙
连件整层或数层拆除后再拆架体；墙2.拆除作业过程中，当架体的自由端高度超过2步时，必件须加设临时拉结。
作业脚手架连墙件拆物体打击3.制定拆除措施；
拆除不符合要求。除4.专人负责监督指挥；顺5.发现拆除顺序与方案不符，立即制止，停止作业。序6.作业前对工人进行拆除作业安全教育及观看事故案例
视频。
悬安全措施不到位情高处坠落1.根据方案拆除步骤进行操作。
-17-376126
三
显著风险级
项目部
13376126
三
显著风险级
项目部
脚手架14
拆除
376126
三
显著风险级
项目部
15376126
三
显著风险级
项目部
166152180四高度风险公司
挑况下进行悬挑工字物体打击2.设置警戒区；工钢拆除作业。3.安排专人现场监督检查。字4.对工人进行安全教育，事故案例教育。钢5.作业人员系好安全带戴安全帽穿防滑鞋。拆除
级分公司
-18-6、砌体工程危险源辨识及风险分级管控清单
项目名称：危
作险
业作业源
活步骤序
动号
砌1体
材砌体料堆放2进
场34
砂浆搅拌
危险源或潜在事可能发生的件（人、物、作事故类型及业环境、管理）后果
控制措施
风险评价
可严风
频
能重险
次
性性值
E
LCD3
7
3
63
评
价级别
风险分级管控层级
砌体材料堆放过
物体打击施工现场砌块应堆放整齐,堆放高度不得超过2m。
高。
砌体材料堆放在坍塌堆放砌体材料应离开基坑边缘1米以上基坑边缘。物体打击转移材料堆放地点。
二
一般风险级
三
显著风险级
一
稍有风险级
二
一般风险级
一
稍有风险级
一
稍有风险级
二
一般风险级
二
一般风险级
班组
3153135项目部
5678
加料前未进行试加料前应先进行试运转，待机械运转正常后再加料进行搅
机械伤害3
拌。搅拌运转。
机搅搅拌机运行时料斗下方严禁站人。
搅拌机运行时料拌机械伤害设置警示标志，无关人员不得靠近。3斗下方站人。
责令立即远离搅拌机料斗。
搅拌搅拌机料斗检修料斗检修或清理时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁机检清理时，料斗未机械伤害住。3修采取固定措施。安排专人负责搅拌机料斗清理。装料装料过满。
物体打击装砌体、砂浆材料不得超出料斗或小车侧壁。
333
37
32
942
岗位班组
3333
1166
995454
岗位岗位班组班组
材料使用违规料斗运使用塔吊吊运砌体材料时应使用密闭料斗。
运输物体打击运输砌体材料。停止运输材料更换料斗输
使用塔吊运输砌卸料物体打击使用塔吊吊运砌体材料时应搭设卸料平台。
体材料时拆外网
-19-卸料。
9
砌体作业未搭设
高处坠落
搭设操作平台。操作
砌体作业使用的平台
操作平台不合高处坠落格。
砌筑高度超过1.2m时，应搭设操作平台。施工前对作业人员进行安全技术交底。3停止砌筑，搭设操作平台。操作平台应平稳、牢固。
使用操作平台前检查操作平台稳固性。3立即加固或更换操作平台。
在距坠落高度基准面2米及以上的高处作业时，必须佩戴
临边、临空、高
安全带，安全带应高挂低用。
处作业时未佩戴高处坠落3
安全管理人员日常巡视，对未正确佩戴安全带的作业人员
安全带。
进行罚款并公示。
3
3
6
54
二
一般风险级
二
一般风险级
三
显著风险级
班组
103654班组
1176126项目部
砌1.影响砌体施工的临边防护不得提前拆除；2.施工完成后
砌筑时提前拆除
12体高处坠落临边防护及时恢复。
临边防护。
作对临边防护进行恢复。
砌筑业
构造柱预留插筋
13未采取有效防其他伤害检查构造柱插筋是否有防护罩等安全防护措施。
护。
设置专用垃圾通道或垃圾装袋集中清运。
砌筑时废旧材料项目部管理人员监督检查，对高空抛撒人员进行罚款并公
14物体打击
高空抛撒。示。
正确佩戴安全帽。
大风天气时，外成品围迎风墙砌筑完坍塌在大风天气时，外围迎风墙宜加设适当临时支撑。
15
保护成后未采取加固物体打击立即采取加固措施。
措施。
15290
三
显著风险级
二
一般风险级
二
一般风险级
项目部
37242班组
37242班组
376126
三
显著风险级
项目部
-20-7、装饰装修工程危险源辨识及风险分级管控清单
项目名称：危作险危险源或潜在事可能发生业作业源件（人、物、作的事故类活步骤序业环境、管理）型及后果动号1控制措施可能性L3风险评价严风频重险次性值ECD3654评价级别风险分级管控层级2搭设临时飞跳板严禁在暖气管、电路管、窗台上搭设临时飞跳板作业。高处坠落安全管理人员日常巡查，发现此问题立即制止。搭设作业。操作平台操作平台上有人操作平台移动时，操作平台上不得站人。时，其他人员移高处坠落安全管理人员日常巡查，发现此问题立即制止。动平台。抹灰作业二一般风险级二一般风险级班组37363班组31.使用单梯时梯面应与水平面成75°夹角，踏步不得缺失，使用单梯高空抹梯格间距宜为300mm，不得垫高使用；灰作业时不符合高处坠落32.同一梯子上不得两人同时作业。规范要求。3.作业前检查单梯是否牢固。在距坠落高度基准面2米及以上的高处作业时，必须佩戴临边、临空、高抹灰处作业时未佩戴高处坠落安全带，安全带应高挂低用。安全管理人员日常巡视，对未正确佩戴安全带的作业人员安全带。进行罚款并公示。设置专用垃圾通道或垃圾装袋集中清运。抹灰时废旧材料项目部管理人员监督检查，对高空抛撒人员进行罚款并公物体打击高空抛撒。示。正确佩戴安全帽。7363二一般风险级班组4376126三显著风险级项目部537242二一般风险级班组-21-使用脚手架作业外墙保温用的脚手架搭设应符合安全规定，并经安全部门6时有探头板和飞高处坠落验收合格后方可使用。使用跳板。安全管理人员日常巡查。外脚手架保温材料堆放场地及每台吊篮内应配备灭火器。施工保温板安装时施7火灾安全管理人员日常巡查，发现工人操作时吸烟立即制止并工人员吸烟。进行罚款。外墙作业人员在空中所有人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中攀缘窗户进出保8攀缘窗户进出吊高处坠落吊篮。温篮。安全管理人员日常巡查。作施工时单台吊篮单台吊篮内作业人员数量不得超过2人。9业高处坠落施工前对作业人员进行安全技术交底。使用超员。吊篮作业人员在吊篮每个操作人员应配备独立的安全绳，并将安全带正确挂在施工上施工时两人共高处坠落安全绳上10用一根安全绳。安全管理人员日常巡查。当风力大于5级时，禁止使用吊篮进行保温板安装作业。大风天气未停止11高处坠落大风天气时安全管理人员进行巡查，发现吊篮仍在作业的作业。立即制止。内门使用不符合要求12窗安的梯子进行安装高处坠落梯子不得缺档，不得垫高使用，人字梯底脚要扎牢。装作业。门在室外高空安装外窗，无外脚手架时，应系好安全带，其室外高空安装作窗保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。13业时将安全带挂高处坠落安安全管理人员日常巡视，对未正确佩戴安全带的作业人员外窗在窗撑上。装进行罚款并公示。安装在砖砌体上安装14外门窗用射钉固物体打击门窗安装前对工人进行技术交底。定。-22-376126三显著风险级项目部33654二一般风险级三显著风险级三显著风险级三显著风险级二一般风险级二一般风险级班组63377152238484135项目部项目部项目部37363班组37363班组376126三显著风险级项目部33327二一般风险级班组15
16
在高处安装玻璃
时，上下交叉作物体打击高处安装玻璃时下方设置警戒线，禁止通行。业。
当风力大于5级，难以控制玻璃时，不得进行玻璃搬运及
大风天气未停止安装。
物体打击
作业。大风天气时安全管理人员进行巡查，发现未停止作业的立
即制止。
376126
三
显著风险级
三
显著风险级
项目部
376126项目部
-23-8、建筑电气工程危险源辨识及风险分级管控清单
项目名称：
危
危险源或潜在
险可能发生
作业作业步事件（人、物、源的事故类
活动骤作业环境、管序型及后果
理）
号
风险评价可严风
频
能重险
次
性性值
E
LCD
控制措施
评
价级别
风险分级管控层级
1
预埋铁预埋铁件或膨
预埋铁件或膨胀螺栓安装完成后，应对其检查，合格后方
件或膨胀螺栓安装不物体打击3
可进行下道工序施工。
胀螺栓牢固。
3218
一
稍有风险级
岗位
2
配管、线槽、支架安装支架制
作与安装
高处作业操作平台应符《建筑施工高处作业安全技术规
高处作业操作范》JGJ80的要求。
平台不符合要高处坠落在设有架空电缆处工作，做好安全措施，并设专人监护；3求。梯上有人禁止移动；
不得两人同时在梯子上作业。
3218
一
稍有风险级
岗位
3
高处作业应使用工具袋，小型物品及工器具放入工具袋中。
高处作业抛掷
物体打击较大工具及物品应系上尾绳栓在牢固的构件上。
工具、材料。
传递物品时，使用传递绳，传递物品严禁抛掷正确佩戴安全带、安全帽。
33218
一
稍有风险级
岗位
-24-4
电缆导管支架、线槽支架设置应符合规范要求；
当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m，垂直安装的支架间距不大于2m；
电缆导管支架、明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，在
线槽支架固定物体打击3
终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm
不牢。
范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合规范规定。
正确佩戴安全帽。
电动液压弯管
机械伤害
线管或作业操作不当。线槽安
装采用人力弯管
器操作不当或其他伤害弯管器不合格。扫管结束抽拉
穿线扫钢丝时，操作工
物体打击
管人正冲着管口电线、或线盒。电缆
穿管
和线管内穿
槽敷线/线带电进行电缆
触电
设槽放线敷设作业。
敷设
按说明书正确操作电动液压弯管器；
必须按加工管径选用模具，并按序号放到位。在操作加压过程中严禁人员停留在顶模前方。使用质量合格的弯管器或弯簧。
1
3218
一
稍有风险级
岗位
5
339
一
稍有风险级
一
稍有风险级
一
稍有风险级
岗位
633218岗位
7由安全员进行检查，发现作业人员操作不当时，立即制止。44319岗位
8
电缆敷设严禁任何形式的带电作业。
选用电气专业技术人员进行电缆敷设作业；项目部安全员进行巡检，发现问题停止作业。正确穿戴绝缘鞋、绝缘手套。立即停工，通知电工切断电源。
115230
二
一般风险级
班组
-25-9
在电缆盘转动时，电缆盘支架要有足够的稳定性；
为防止电缆盘转动时可能在盘轴上滑移，可应用轴套与固
电缆盘转速过定夹具。
其他伤害6
快倾倒。电缆盘应设专人监护；
电缆盘移动过程中应设置警戒区。
对操作人员进行有针对性的电缆盘使用交底和培训。人力牵引安放电缆时，力量应均匀，速度应平稳，确保动作一致；
敷设电缆动作敷设电缆时，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的
其他伤害6
不一致。外侧。
线径较大的电缆在人工敷设时，应安排专人指挥和监视，操作人员应服从统一指挥，确保动作一致。严禁电缆敷设人员直接站在风管上输送电缆；
作业人员敷设
电缆敷设登高作业应采用梯子、门架、自动提升操作平台
电缆未采用专
高处坠落等辅助设施。3
用登高作业平
检查作业人员是否采用登高平台或工具，不符合要求立即
台或工具。
整改。拐弯处敷设电缆不得站在电缆内侧；
电缆敷设站位
严禁在电缆桥架上攀登或行走。
不当，或行走不高处坠落
项目部电气技术人员、安全员进行巡检。
当。
对作业人员开展安全教育。
3
7142
二
一般风险级
班组
10
3118
一
稍有风险级
岗位
11
319
一
稍有风险级
岗位
12
319
一
稍有风险级
岗位
13
临时打开的沟槽、孔洞盖板应正确设置围栏；
电缆敷设时打
围栏四周应设置明显警示标识。
开的沟槽、孔洞高处坠落3
项目部电气技术人员、安全员在高层电缆敷设期间不定时
未及时盖好。
进行巡检。
319
一
稍有风险级
岗位
-26-14
设备未进行绝绝缘
缘电阻测试便测试
送电调试。
触电
低压电气设备：用500～1000V的兆欧表检测绝缘，线路测试时导线间，导线对地的绝缘电阻应大于0.5MΩ；电动机绝缘测试值应大于等于1MΩ；3大型电气设备、开关、动力、照明配电箱等绝缘测试值应大于0.5MΩ。
153135
三
显著风险级
项目部
水钻安装固定必须牢固，更换水钻钻头及换位时必须切断电源；
当钻到钢筋时，电流会突然增大，这时应适当减小钻头压力，但不能使压力太小。
水钻开孔作业
柜、箱、物体打击施工过程中，打钻工人在施工作业时必须严格做到水、电
15安装固定不牢3
盘安装触电分离；
或违章操作。
操作前，检查机架固定是否牢靠，钻头是否装好；
配电钻孔作业时水量必须充足，防止无水作业。柜作业人员应配备绝缘防护用品，如绝缘鞋、绝缘手套等。（箱、当混凝土掉沙或者卡钻时，应立刻停钻，不得强行下钻。盘）安导线剥头过长，装、配压接不牢固，盘导线压接完毕裸露部分应符合规范要求；16线触电3
面操作部位有盘面操作带电裸露范围内不允许无关人员靠近。带电体裸露等。柜、箱、盘配线线径较小的导线采用电烙铁加焊；
焊接搪锡过程
线径较大的采用喷灯加热法或电炉加热法，尽可能避免明
17未采取防火措火灾灼烫3
火作业。
施。
项目部电气技术负责人、安全员不定期巡检。
3218
一
稍有风险级
岗位
7242
二
一般风险级
班组
3654
二
一般风险级
班组
-27-18
切割机、电缆钳电缆切割应采取必要的防火、防机械伤害措施。
切割电缆无防机械伤害项目部安全员定期巡检切割机有无防护罩等安全防护措3护措施。施。热缩管施工无灭火措施。未编制安全调试方案。
电气设
备调试电气设备调试前检查前未对设备接
线、安装进行检查。
火灾
项目部安全员检查，发现热缩管施工时未配备灭火装置，
3
安排专人及时配备。
电气调试必须编制安全调试方案，并制定安全技术措施。企业安全管理人员、技术人员对项目部电气调试安全施工6方案进行检查。
接地（PE）或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入
3
试运行。
调试作业前，项目部技术人员逐一检查落实。
1.断电作业应设专人监护；
2.在断电的电源开关、盘柜或按钮上悬挂“有人工作”、
3
“禁止合闸”等警示标识。
3.电气作业人员自检，项目部安全管理人员巡检。
3654
二
一般风险级
二
一般风险级
三
显著风险级
班组
19
7363
班组
20
触电火灾
73126
项目部
21
触电火灾
7363
二
一般风险级
班组
在停电或短路电气
设备调试悬的设备上工作
时，未在断电的
22调试挂警示
电源开关、盘柜标志
或按钮上悬挂警示标识。
触电
319
一
稍有风险级
岗位
23
电气电气调试带负调试荷送电。
火灾
项目部安全管理人员、电气调试人员在调试前注意检查用电设备、用电器具、分配电箱、开关箱等。1切断电源，立即停止调试作业。
15690
三
显著风险级
项目部
-28-24
电气调试停电顺序错误。
触电
1.电气控制柜停电,先停控制回路,后停主回路；2.先停负荷侧,再停电源侧,最后停隔离刀闸。
3.大型电气设备、系统调试时，专业技术人员、安全员现6场监督。
4.切断电源，立即停止调试。
73126
三
显著风险级
项目部
进行电气焊作业时，操作人员
接地装焊接施工应设专职人员，并应取得特殊作业人员证件。
25未持证上岗，并火灾6
置安装由项目部安全人员检查电气焊作业人员是否持证上岗。
未配备相应的防雷
灭火器材。接地
安装坡屋面接闪器操作人员必须系安全带，且安全带必须可靠拉结。
接闪器安装作业人员由安全员进行检查，发现作业人员不系安全带现象，立即
26高处坠落6
安装无可靠的安全制止，并进行处罚。
防护措施。正确系安全带。
73126
三
显著风险级
项目部
73126
三
显著风险级
项目部
-29-9、给排水及采暖工程危险源辨识及风险分级管控清单
项目名称：
风险评价严风
频重险
次性值
ECD
作危险源或潜在
危险可能发生
业作业事件（人、物、源序的事故类
活步骤作业环境、管号型及后果
动理）
控制措施
可
能性L评价级别
风险分级管控层级
1
使用机械作业1.班组每天班前检查设备各部分的紧固螺栓、螺丝是否松时，设备各部分动，有无漏电现象；
机械伤害
的紧固螺栓、螺2.项目部安全管理人员检查。
触电
丝松动，有漏电3.对工人进行上岗前安全培训；现象。4.学习机械的基本安全操作知识。
机械1.防护罩的材料可用钢板或有金属支架的铁丝网；
支作业2.传动系统运转应平稳，不应有异常冲击、振动、爬行、架未正确安装设噪声、超温、超压，传动皮带应完好，不应破损，松紧应安备防护罩，转动适度。
机械伤害装部位随意放置3.班组每天班前检查传动部位防护罩的设置；
东西。4.项目部安全管理人员检查。
5.对工人进行上岗前安全培训；
6.学习机械的基本安全操作知识和企业。
管道支架的间支架
距未按要求安施工
装。
依据基准线及管道的规格和管道支架间距来确定支架位
机械伤害置。
项目部安全管理人员检查。
37363
二级
一般风险班组
2
37363
二级
一般风险班组
3
37363
二级
一般风险班组
-30-4管道的支架安装不牢固。管道支架安装应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的要求。物体打击专人检查，发现管道支架不牢固，立刻要求操作人员加固到位。376126三级显著风险项目部5管道安装人员管道违反有限空间施工作业规定。管道支架安装应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的要求。物体打击对作业人员上岗前进行安全教育，要求工人不得违反有限空间作业。376126三级显著风险项目部67高处作业平台高处作业操作平台的临边应设置防护栏杆，防护栏杆的高高处搭设不牢固，或3管作业未设置防护栏高处坠落度不低于1.2m。安全员定期对操作平台进行检查。道杆。安装警示在井道内作业，在井道内作业，洞口处悬挂醒目警示标志。洞口处未悬挂其他伤害3标志在井道内作业时，专人负责看护，由安全员进行监督检查。醒目警示牌。7121二级一般风险班组7121二级一般风险班组8作业人员离开作业区必须清理干净施工现场。作业人员离开专人检查，发现有工具等杂物留在设备内，立即取出，确杂物时，工具等杂物其他伤害保安全。清理留在设备内。对作业人员上岗前进行安全教育，并要求作业人员在离开时将工具等杂物清理干净。3319一级稍有风险岗位-31-9
压力表的选择与安装位置不当。
1.试压前应编制试压方案，制定可靠的安全技术交底及保障措施；
2.试验时安排专人看护。
物体打击1
3.压力表的安装位置应符合要求，表盘一般应呈垂直状态，位置应适合工作人员观察，同时要保证密封性，不得有泄漏现象发生。
717
一级
稍有风险岗位
10
管道试验11
1.应对被试压的设备、管线进行检查；2.检查试压流程是否正确，防止系统与系统之间相互串通；水压试验时，现3.采取可靠的隔离措施及警示标志。场无防护和警4.试压前应编制试压方案，制定可靠的安全技术交底及保
物体打击1
告牌，管道输入障措施；端无安全阀。5.试验时安排专人看护。
6.对操作人员在试压前进行安全教育。
压力
7.立即停止作业。
试验
1.根据设计计算确定盲板厚度。
试压用临时法
2.试压前应编制试压方案，制定可靠的安全技术交底及保
兰、盲板厚度不物体打击1
障措施；
符合试压要求。3.试验时安排专人看护。
1.根据设计及规范要求进行升压、降压。
升压、降压速度2.试压前应编制试压方案，制定可靠的安全技术交底及保
物体打击
过快。障措施；
3.试验时安排专人看护。站在法兰、盲板1.试压前应编制试压方案，制定可靠的安全技术交底及保侧面或对面进物体打击障措施；行检查。2.试验时安排专人看护。
339
一
级
稍有风险岗位
339
一级
稍有风险岗位
12
1339
一级
稍有风险岗位
13
1717
一级
稍有风险岗位
-32-14
在易燃、易爆场所，设备调试时未采取安全措施。设备调试
水泵未在安全状态下进行试运转。
火灾
1.设备调试之前应对易燃、易爆产品进行检测、分析，并制定施工计划和作业程序，明确监护人，配备灭火器材；2.检测各种试压仪器，如压力表、流量计、超限报警装置等。
设备调试时安排专人监管，发现问题立即停止。对操作人员在设备调试前进行安全教育。立即停止作业。
315145
二级
一般风险班组
15
打开泵入口阀门，关闭出口阀门，启动电机，观察电流指示和泵出口压力表指示，慢慢开启泵出口门，直至达到泵
物体打击的额定流量，检查泵的震动、轴温，保证水的储量足够（或1
进行小循环），运转不少于4小时，无异常停机。
水泵试运转时，安排专人监管看护，发现问题立即停止。
339
一级
稍有风险岗位
16
防腐作业的易燃、有毒物品与其他材料混放。管
库房通风不畅
道防腐
或无通风设施。防作业腐喷砂防腐作业
人员劳动防护用品佩戴不规范。管保温保温作业人员道作业未戴口罩。
中毒
17中毒
各防腐及易燃有毒材料应存放在专用库房不得与其他材料混放。
专人检查防腐作业施工时有无材料混放情况。
防腐材料的库房应通风良好，严禁烟火，并有消防设施。检查库房是否存在通风不畅或无通风设施，发现问题立即整改。
从腐蚀性作业时应配备防腐蚀性工作服，耐酸碱胶鞋，戴耐酸碱手套，防护口罩和防护眼镜检查防腐作业人员劳动防护用品佩戴。保温作业人员应佩戴防尘口罩。检查保温作业人员是否佩戴口罩。
-33-33654
二级二级一级一级
一般风险班组
33654
一般风险班组
18中毒
1717
稍有风险岗位
19其他伤害
1717
稍有风险岗位
20
保温
保温作业人员站在保护层上作业或行走。
其他伤害
检查施工过程中是否存在违规作业现象。立即制止。
37242
一级一级
稍有风险岗位
21
在运行中的设备、管道上保温其他伤害检查施工过程中是否存在违章作业现象。作业。
37363稍有风险岗位
22
未办理动火审动火
批手续，进行动火灾审批
火作业。动火作业
配备
未配备相适用消防
各类火灾的灭灭火
火器材。器材
防腐作业人员动火穿戴易产生火施工花的衣服、钉子
鞋违章作业。
1.一级动火作业由项目负责人组织编制防火安全技术方案，填写动火申请表，报企业安全管理部门审查批准后，方可动火；
2.二级动火作业由项目责任工程师组织拟订防火安全技术措施，填写动火申请表，报项目安全管理部门和项目负
3
责人审查批准后，方可动火；
3.三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经项目责任工程师和项目安全管理部门审查批准后，方可动火。
动火作业时由各队伍的安全员、项目安全人员监督检查。对操作工人进行防火知识培训学习及安全教育。
76126
三级
显著风险项目部
23火灾
根据现场实际情况，配备相适用的灭火器材。
由项目部安全员检查灭火器材的配备情况，重点检查是否存在失效及过期现象。停止作业，立即更换。
检查防腐作业人员是否穿戴易产生火花的衣服、钉子鞋作业违章作业。
37342
二级
一般风险班组
24火灾
1717
一级
稍有风险岗位
-34-25
防腐作业人员携带火种作业。塑料焊接热熔无漏电保护装置。
下班前未清理清理
现场，残存易现场
燃、易爆物。
火灾
进行涂料防腐蚀施工时,严禁携带火种进入施工现场，同时禁止进行可能产生明火或电火花的作业。1检查防腐作业人员携带火种作业，发现立即制止。检查热熔作业是否安装漏电保护装置。
1
717
一级一级
稍有风险岗位
26火灾717稍有风险岗位
27火灾
1.防腐作业场所应保持整洁；
2.作业结束后，应将残存的可燃、易爆、有毒物及其他杂物清除干净。
3.检查现场是否有残存易燃、易爆物。
115115
一级
稍有风险岗位
-35-10、塔式起重机安拆危险源辨识及风险分级管控清单
项目名称：危险源序号
风险评价严风
频重险
次性值
ECD
作
业活动作危险源或潜在
可能发生
业事件（人、物、的事故类
步作业环境、管
型及后果
骤理）
控制措施
可
能性L评价级别
风险分级管控层级
1
塔式起重机安装前应检查塔式起重机的制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等原始资料。
资塔式起重机安
在塔式起重机安装前项目部管理人员应检查其原始资料，
料装前未提供塔
其他伤害建立技术档案。
检式起重机产品
学习《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规
查资料。
程》JGJ196。不得进行安装。施工准备
方案审批
塔式起重机安拆前未编制塔式起重机安拆施工方案。
塔式起重机安拆前应编制塔式起重机安拆施工方案，多台塔式起重机在同一现场交叉作业时，应编制专项方案。
其他伤害施工方案应由本单位技术、安全、设备等部门审核、技术
负责人审批后，经监理单位批准实施。不得进行安装。
塔式起重机安拆单位必须具有塔式起重机安装、拆卸业务的资质，作业人员必须具有建筑施工特殊工种作业操作证书。
在塔式起重机安装前，项目部管理人员应对施工单位的资质证书和作业人员的特殊工种证书进行检查。退场，更换有资质的单位和人员。
-36-315290
三
显著风险级
项目部
2
676252
四
高度风险级公司分公司
3
检查
施工单位无资资
质证书，作业人其他伤害质
员未持证上岗。证书
315290
三
显著风险级
项目部
4
基
塔式起重机安础
装前未对基础验
进行验收。收
塔式起重机的基础及其地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求，安装前应对基础进行验收，合格后方可安
起重伤害装，基础周围应有排水措施。
使用前进行联合验收，不合格不得安装。未经验收不得进行安装。
315290
三
显著风险级
项目部
5
技术交底安拆作业
未对作业人员进行安全技术交底。在塔式起重机安装前，项目部管理人员应对作业人员的安
其他伤害全技术交底进行检查。
停止安装。
33654
二
一般风险级
班组
6
检
作业前未对使安装使用的吊具、索具和塔式起重机的各个构配件，在安查
用的吊具、索具装前经检验合格后方可使用。工
及塔式起重机起重伤害安装单位施工人员在塔式起重机安装前对所有的工具、配3具、
各构件进行检件进行检查。构
查。配备备用的吊具、索具和构配件，发现有问题，立即更换。件警戒隔离
安拆塔式起重机时，应统一指挥，分工明确，地面设置警
安拆塔式起重戒区，并有明显标志，现场派专人监护。机时，未设置警起重伤害项目部安全管理人员和安装单位安全管理人员在塔式起重戒区。机安装前检查警戒区和明显标志，派专人监护。
配备警戒线、警示标志，及时进行隔离。
3654
二
一般风险级
班组
7
336126
二
一般风险级
班组
8
人
安拆作业人员员
未正确佩戴劳防
保防护用品。护安拆作业人员应正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋、手套、工作服等劳保防护用品。
起重伤害3
安拆单位安全管理人员检查作业人员的防护用品佩戴情况。
3654
二
一般风险级
班组
-37-9
拆装人员和指挥人员酒后作业。
其他伤害
安拆单位安全管理人员进行监督、检查。进行安全教育。
37363
二
一般风险级
班组
10
11
12
安装底架
底梁、螺栓、底和
部标准节的安起重伤害底
装不符合要求。部标准节
塔尖安装完毕塔
后，未采取保证尖
塔身平衡的措起重伤害安
施，作业人员离装
开现场。平
平衡臂安装过衡
程中，只安装一臂起重伤害
个臂就停止作安
业。装
附
附着拆卸顺序着
不符合要求。安
起重伤害
1.底梁倾斜度要求在1‰以内；2.螺栓紧固符合预紧力要求；
3.底部标准节的垂直度误差不大于1‰。
4.检查底梁、螺栓、标准节的安装，不符合要求立即整改。35.学习《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196。
6.停止安装，整改完毕后再进行施工。
1.编制塔式起重机安装方案；
2.安拆单位安全管理人员进行监督、检查。
3.塔尖安装完毕后，必须保证塔身平衡，严禁只上一侧塔臂就离开作业现场。
1.塔式起重机在安装过程中绝对不允许只安装和保留一个臂就中断作业。
2.编制塔式起重机安装方案；
3.安拆单位安全管理人员进行监督、检查。塔式起重机拆卸时应先拆标准节、后拆除附着装置。按方案进行拆除，施工时派专人进行监护。
76126
三
显著风险级
项目部
376126
三
显著风险级
项目部
376126
三
显著风险级
项目部
13
673126
三
显著风险级
项目部
-38-14
拆拆除和安装塔
吊附着前，未确拆除和安装塔吊附着前，应先检查附着平台与结构和塔身认塔机附着是起重伤害拉接是否牢固，再上平台作业。否安装牢固便检查附着是否牢固，不牢固不得上平台作业。上平台作业。安装、拆卸过程中发生部件故障，应及时报告；部件故障应由专业人员进行修理。
在安装、拆卸过
建立安全管理制度；
程中的部件发
起重伤害派专人进行监护。
生故障未及时
学习安全管理制度；
报告。
学习《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规
过程》JGJ196。程控1.编制塔式起重机安装方案；
恶劣天气情况制2.对作业人员进行安全技术交底。下，违章安装、起重伤害
3.风力在四级以上时不得进行安装、拆除作业，作业时突
拆除作业。
然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。
塔吊安拆作业时向下抛掷物品。
顶升作业
顶升前检查
顶升前未检查液压顶升系统各部件连接情况。
严禁塔吊安拆作业时向下抛掷任何物品。安拆单位安全管理人员进行监督、检查。
物体打击
学习安全管理制度。隔离防护。
顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆。
起重伤害
安拆单位安全管理人员进行监督、检查。
正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。
3319
一
稍有风险级
岗位
15
3319
一
稍有风险级
岗位
16
63118
一
稍有风险级
岗位
17
63118
一
稍有风险级
岗位
18
67284
三
显著风险级
项目部
-39-19
顶升超过规定
起重伤害
自由行走高度。20
顶升作业时，塔
式起重机未处起重伤害于平衡状态。
21
塔吊在顶升拆顶卸时，塔身标准
起重伤害
升节未安装牢固施离开现场。工
22
顶升或下降，顶
升横梁上的挂起重伤害靴未固定牢固。顶升到规定自由行走高度时，必须将塔身附着在建筑物上后再继续顶升。
检查顶升高度，达到规定值加设附着。
学习《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196。停止顶升。
顶升作业时，必须使塔机处于平衡状态，并将回转制动，严禁旋转臂杆及其他作业。
检查塔机是否处于平衡状态，不平衡不得顶升。停止顶升。
塔吊在顶升拆卸时，禁止塔身标准节未安装牢固离开现场，不得在牵引平台上停放标准节或把标准节挂在起重钩上离开现场。
检查塔身标准节安装是否牢固后，不牢固不得离开现场。学习《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196。
正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。停止顶升拆卸。
无论顶升或下降，必须保证顶升横梁上的挂靴与顶升块用楔安全锁紧，以免挂靴脱落造成危险。
检查挂靴是否固定牢固，若不牢固立即加固。停止塔式起重机顶升下降。
376126
三
显著风险级
项目部
673126
三
显著风险级
项目部
37121
二
一般风险级
班组
37121
二
一般风险级
班组
23
顶升完毕未进行全面检查。
1.顶升完毕，应检查各连接螺栓是否按规定的预紧力矩紧固；
2.左右操纵杆在中间位置，并切断液压顶升机构电源。
起重伤害3.安拆单位安全管理人员进行监督、检查。
4.学习《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196。
5.正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。
-40-37121
二
一般风险级
班组
11、施工升降机安拆危险源辨识及风险分级管控清单
项目名称：危
作危险源或潜在险可能发生
业作业事件（人、物、源的事故类
活步骤作业环境、管序型及后果
动理）号
施工升降机安检查
装前未检查施其他伤害资料
工升降机资料。预控措施
可能性L
风险评价严风
频重险
次性值
ECD
评
价级别
风险分级管控层级
1
2
施工升降机安
准方案拆前未编制施
其他伤害
备审批工升降机安拆工施工方案。作
3
检查施工单位无资资质质证书，作业人其他伤害证书员未持证上岗。4
安未对作业人员
技术拆进行安全技术其他伤害
交底作交底。
施工升降机安装前应检查施工升降机的制造许可证、产品合
格证、制造监督检验证明、备案证明等原始资料。
在施工升降机安装前项目部管理人员应检查其原始资料，建立技术档案。
学习建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215。不得进行安装。
施工升降机安拆前应编制施工升降机安拆施工方案。
专项施工方案应由安装单位技术负责人批准后，报送施工总承包单位或使用单位、监理单位审核，并告知工程所在地县级以上建设行政主管部门。不得进行安装。
施工升降机安拆单位必须具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证，作业人员必须具有建筑施工特殊工种作业操作证书。在施工升降机安装前，项目部管理人员应对施工单位的资质证书和作业人员的特殊工种证书进行检查。
学习《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215。
退场，更换有资质的单位和人员。
施工升降机安拆施工前，应对作业人员进行安全技术交底。在施工升降机安装前，项目部管理人员应对作业人员的安全技术交底进行检查。
-41-315290
三
显著风险级
项目部
676252
四
高度风险级公司分公司
315290
三
显著风险级
项目部
33654
二
一般风险级
班组
业停止安装。
5
1.施工升降机地基、基础应满足专项施工方案的要求；
施工升降机安2.对基础设置在地下室顶板、楼面或其他下部悬空结构上的基础
装前未对基础起重伤害施工升降机，应对基础支撑结构进行承载力验算；6验收
进行验收。3.施工升降机安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。
使用前进行联合验收，不合格不得安装。安装使用的吊具、索具和施工升降机的各个构配件，在安装前经检验合格后方可使用。
作业前未对使检查安装单位施工人员在施工升降机安装前对所有的工具、配件
用的吊具、索具工进行检查。
及施工升降机起重伤害3具、学习《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》
各构件进行检构件JGJ215。
查。
施工现场配备备用吊具、索具和构配件，发现问题，立即更换。安拆施工升降机，应统一指挥，分工明确，地面设置警戒区，并有明显标志，现场派专人监护。
安拆施工升降项目部安全管理人员和安装单位安全管理人员在施工升降机警戒
机时，未设置警起重伤害安装前检查警戒区和明显标志，派专人监护。3隔离
戒区。学习《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》
JGJ215。
配备警戒线、警示标志，及时进行隔离。安拆作业人员安拆
未正确佩戴劳起重伤害安拆单位安全管理人员检查作业人员的防护用品佩戴情况。3施工
保防护用品。
15190
三
显著风险级
项目部
6
3654
二
一般风险级
班组
7
76126
三
显著风险级
项目部
87363
二
一般风险级
班组
-42-9
10
11
拆装人员和指
挥人员酒后作其他伤害业。
采取投掷的方
式传递工具或物体打击器材。
恶劣天气情况下，违章顶升、起重伤害
安装、拆除作业。
安拆单位安全管理人员进行监督、检查。传递工具或器材不得采取投掷的方式。对作业人员进行安全技术交底。
37363
二
一般风险级
二
一般风险级
三
显著风险级
班组
37363
班组
12
风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆除作业。时刻关注天气变化，恶劣天气不得安拆作业。
6
学习建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215。停止作业。
吊笼顶上所有的零部件和工具应放置平稳，不得超出安全护
吊笼顶上的零
栏。
部件和工具放物体打击6
检查零部件、工具的放置，不符合要求立即整改。
置不符合要求。正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。在安装吊杆上有悬挂物时，严禁开动施工升降机，严禁超载使用安装吊杆。
1.编制施工升降机安装方案；
安装吊杆超载，2.对操作人员进行安全技术交底。
吊物时开动施起重伤害6
学习建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ2152
工升降机。
特殊工种岗位证书培训
正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。停止开动施工升降机。
73126
项目部
3118
一
稍有风险级
岗位
13
7142
二
一般风险级
班组
-43-14
当遇到意外情1.当遇到意外情况不能继续安装作业时，应使已安装的部件况不能继续安达到稳定状态并固定牢靠，经确认合格后方能停止作业；装作业时，未采起重伤害2.作业人员下班离岗时，应采取必要的防护措施，并应设置6取安全措施离明显的警示标志。开现场。检查安全措施，不符合要求不得离开现场。
7142
二
一般风险级
班组
15
电气设备未正确安装。
触电
1、电气设备安装应按施工升降机使用说明书的规定进行安装；
2、安装用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技
6
术规范》JGJ46的规定。
检查电气设备安装是否符合要求，不符合要求立即整改。停止安装，禁止通电。
7142
二
一般风险级
班组
16
安装作业时按安装作业时必须将按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操作。钮盒或操作盒起重伤害检查操作盒的位置，不符合要求，立即整改。随意放置。停止安装，将操作盒放置规定位置再进行安装。
63118
一
稍有风险级
岗位
17
每次加节完毕后，应对施工升降机导轨架的垂直度进行校正，且应按规定及时重新设置行程限位和极限限位，经验收合格
每次加节完毕
后方能运行。
后，未按要求进
起重伤害按要求进行校正，不符合要求立即整改。6
行校正和调整
学习《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》
限位。
JGJ215。
停止使用施工升降机。
73126
三
显著风险级
项目部
-44-18
1.安装完毕后应拆除为施工升降机安装作业而设置的所有临时设施；
安装完毕后未2.清理施工场地上作业时所用的索具、工具、辅助用具、各按要求清理设起重伤害种零配件和杂物等。6施、物品。按要求进行清理，不符合要求不得使用。
正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。禁止使用。施工升降机拆卸时应先拆标准节、后拆除附着装置。按方案进行拆除，施工时派专人进行监护。
拆卸顺序错误。起重伤害正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。恢复附着装置。
6
3354
二
一般风险级
班组
19
15190
三
显著风险级
项目部
-45-12、塔式起重机(汽车吊）使用危险源辨识及风险分级管控清单
项目名称：作危险
业源序
活号
动
作危险源或潜在
可能发生
业事件（人、物、的事故类
步作业环境、管
型及后果
骤理）
起重机司机未
取得特种作业
起重伤害
人员资格证书，无证上岗。作业前未检查设施、吊具是否
起重伤害
安全可靠，就开始吊运。夜间施工无足够照明。操作人员酒后作业。
可能性L6
风险评价严风
频重险
次性值
ECD3
6108
评
价级别三级
风险分级
管控层级
预控措施
1
施工准备
上岗前对其证件进行检查，不符合要求应立即更换人员。显著风险项目部
2
塔式起重机使用
作业前应检查工具、索具、标准节、螺栓、钢丝绳、安全装置等各种设施是否安全可靠。
6
检查工具、索具、标准节、螺栓、钢丝绳、安全装置等各种设施，不符合要求不得吊运。
7284
三级
显著风险项目部
3
在夜间施工时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须具备
起重伤害良好的照明条件，保证塔机司机和指挥人员视线不受影响。6
检查照明设施，无法满足时，应加设照明灯具。起重伤害
上机前检查作业人员是否饮酒。对工人进行安全技术交底。
3
73126
三级二级二级
显著风险项目部
4
7121
一般风险班组
5
6
塔式起重机作塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示，起起
业前未示意警吊时应统一指挥，明确指挥信号，当指挥信号不清楚时，不吊起重伤害6
示，起吊时无统得起吊。作
一指挥。制定设备管理制度。业
塔式起重机斜塔式起重机严禁斜吊，当吊物与地面或其它物件之间存在吸吊或吊物与地起重伤害附力或摩擦力而未采取处理措施时，不得起吊。3面或其它物件检查吊物的状态，不符合要求不能吊运。
-46-7142
一般风险班组
7363
二
级
一般风险班组
7
8
910
11
12
13
之间存在吸附力或摩擦力，进行起吊。工作机构换向时未等运动停任何一个工作机构换向时必须待运动停止后再转向另一方
止后就转向另起重伤害向。
63118
一稍有风险岗位
一方向。制定设备管理制度。级塔式起重机不工作时，重物悬起重伤害
塔式起重机不工作时，不得将重物悬挂在吊钩上。63118
一挂在吊钩上。检查不工作时是否悬挂重物，不符合要求立即整改。
级稍有风险岗位
有重物悬挂在空中时，操作人起重伤害制定设备管理制度。37363二员离开岗位。级一般风险班组
物件起吊时未物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其它物
绑扎牢固，悬挂起重伤害件，零星材料起吊时，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。3
319
一稍有风险岗位
其它物件。
检查吊物，不符合要求不得起吊。
级遇到恶劣天气
遇有风速在12m/s及以上的大风或大于、大雪、大雾等恶劣
三未停止作业。
起重伤害天气时，应停止作业。6
15190
级显著风险项目部
时刻关注天气变化，恶劣天气不得安拆作业。
雨雪过后，未经雨雪过后，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行过试吊就进行起重伤害作业。37121
二级
一般风险班组
作业。学习塔机使用操作规程。绑扎钢丝绳未钢丝绳与物件的夹角宜为45°～60°，且不得小于30°，
按要求设置。
起重伤害吊索与吊物棱角之间未采取防护措施，不得起吊。
3319
一检查钢丝绳绑扎，不符合要求立即整改。
级
稍有风险岗位
-47-14
15
落吊时，吊物下
起重伤害落
方有人作业。吊
作未正确地选择业工作速度，越级起重伤害
调速。
在吊物落吊时，在吊物下方，不得有人作业和行走。落吊时响铃警示，下方有人不得落吊。3学习塔机使用操作规程。
根据吊重物的重量和现场的情况，正确地选择工作速度，调速时应逐级增减，禁止越级调速。3制定设备管理制度。
319
一级一级
稍有风险岗位
319
稍有风险岗位
16
停
作业完毕后，未作业完毕后，应松开回转制动器，各部件位置应置于非工作止
按要求停止作起重伤害状态，控制开关应置于零位，并切断总电源。3作
业。检查各部位的设置，不符合要求立即整改。业
7121
二级
一般风险班组
-48-13、施工升降机使用危险源辨识及风险分级管控清单
项目名称：作危险
业源序
活号
动
作危险源或潜在
可能发生
业事件（人、物、的事故类
步作业环境、管
型及后果
骤理）
施工升降机司
机无证操作。使用单位未对施施工升降机司工机进行书面安准全技术交底。备
作业前未试运行。
在超过额定荷载重量或额定乘员数的情况施
下使用施工升工
降机。作
业当遇恶劣天气
时使用升降机作业。
可能性L3
风险评价严风
频重险
次性值
ECD7
6126
评
价级别三级
风险分级
管控层级
预控措施
1起重伤害
施工升降机司机上岗前对其证件进行检查，不符合要求应
立即更换人员。
显著风险项目部
2
施工升降机使用
起重伤害检查书面安全技术交底。376126
三级
显著风险项目部
3
升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1～2m时，应停机试验制动器的可靠性，试验并确认各限位装置、梯
起重伤害笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏3
有效。
制定设备管理制度。施工升降机额定荷载重量、额定乘员数标牌应设置于吊笼醒目位置。
起重伤害
启动前检查荷载重量和乘员数是否符合要求，不符合要求不能启动。当遇大雨、大雪、大雾、施工升降机顶部风速达到20m/s
起重伤害或导轨架、电缆表面结有冰层时，不得使用升降机。
关注天气变化，遇到恶劣天气时提前停止施工。
-49-76126
三级
显著风险项目部
4
10151150
三级
显著风险项目部
5
10151150
三级
显著风险项目部
6
行程限位开关作为停止运行的控制开关。施工升降机司机酒后作业。
起重伤害
严禁使用形成限位开关作为停止运行的控制开关。对施工升降机司机进行安全技术交底。施工升降机司机严禁酒后作业。
上班前对施工升降机司机检查是否饮酒。
66
153
13
9054
三级二级一级
显著风险项目部
7起重伤害一般风险班组级
8
9
10
梯笼内乘人或载物时，载荷分梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。
起重伤害3
布不均匀、偏检查荷载均匀，不符合要求不得启动。重。
升降机运行过程中开启吊笼升降机运行过程中不得开启吊笼门、乘人不得依靠吊笼门。起重伤害3
门、乘人依靠吊进行安全技术交底。笼门。
升降机未切断
升降机未切断总电源前，司机不得离开操作岗位。
总电源，司机离起重伤害3
进行安全技术交底。
开操作岗位。停
作业结束后未止
按要求停止设作
备。业
作业结束后应将施工升降机返回最底层停放，将各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁吊笼门和围护
起重伤害门。6
检查作业结束后的电源、吊笼门等是否符合要求，不符合要求立即整改。
319
稍有风险岗位
319
一级二级
稍有风险岗位
7363
一般风险班组
11
7142
二级
一般风险班组
-50-14、电气设备（主变压器）安装工程危险源辨识及风险分级管控清单
项目名称：危
作作险危险源或潜在事件可能发生
业业源（人、物、作业环的事故类
活步序境、管理）型及后果
动骤号
预控措施
风险评价可严风
频
能重险
次
性性值
E
LCD
评
价级别
风险分级管控层级
1
变电站一次设备安装
2
（1）工程技术人员应根据钟罩的重量选择吊车、吊绳，并计算出吊绳的长度及夹角、起吊时吊臂的角度及吊臂伸展
机械
长度，同时还要考虑吊罩时钟罩的起吊高度。
伤害
（2）现场技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全
现场作业准备及布物体打击
技术交底，指明作业过程中的危险点，布置防范措施，接3
置高处坠落
受交底人员必须在交底记录上签字。
火灾
（3）油浸电力变压器、油浸电抗器安装作业应编写专项的
中毒变
施工方案，并经审批，严格按方案进行施工。
压器
（1）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。、
（2）变压器就位前，作业人员应将作业现场所有孔洞用铁
电
板或强度满足要求的木板盖严，避免人员摔伤。
抗
（3）在用液压千斤顶把主变压器设备主体顶送至户内通道
器
口的过程中，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指
安
挥液压机操作工。
装电力变压器进场、
机械伤害（4）主变压器刚从车上顶至滑轨上时，应停止顶动，检查3
就位
滑轨、垫木等是否平稳牢靠，确认无误后方可继续顶动。（5）顶动过程中任何人不得在主变前进范围内停留或走动。（6）液压机操作人员应精神集中，要根据指挥人员的信号或手势进行开动或停止，加压时应平稳匀速。
（7）主变就位拆垫块时，作业人员应相互照应，特别是服
-51-6354
二
一般风险级
班组
7121
二
一般风险级
班组
3456从指挥人员口令，防止主变压伤人。
（1）储油罐应垫200mm高度的道木，设置接地装置。（2）储油罐可露天放置，但要检查阀门、人孔盖等密封良绝缘油处理火灾
好，并用塑料布包扎，附近应无易燃物或明火作业，并设
置安全防护围栏、安全标志牌和消防器材。3
7242
二
级
一般风险班组
（3）油罐与油管的连接处及油管与其他设备之间的各个连接处必须绑扎牢固，严防发生跑油事故。
（1）填写《安全施工作业票A》。在器身内部检查过程中，应连续充入露点小于-40℃的干燥空气，应设专人监护，防止检查人员缺氧窒息。中毒（2）如是充油运输，在排油后也应向器身内部充入干燥空不吊罩检查
窒息气。315290
三
触电
（3）检查过程中如需要照明，必须使用12V以下带防护罩级
显著风险项目部
的行灯，行灯电源线必须使用橡胶软芯电缆。
（4）器身内部检查前后要清点所有物品、工具，发现有物品落入变压器内要及时报告并清除。
（1）填写《安全施工作业票A》。在安装升高座、油枕及附件安装
机械伤害顶部油管等时，必须牢固系好安全带，工具等用布带系好。高处坠落
（2）变压器顶部的油污应预先清理干净。3
15290
三
级
显著风险项目部
（3）吊车指挥人员宜站在钟罩顶部进行指挥。（1）必须有专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。套管安装
机械伤害（3）在安装套管、必须牢固系好安全带，工具等用布带系
高处坠落
好。
3
76126
三
级
显著风险项目部
（4）变压器顶部的油污应预先清理干净。（5）吊车指挥人员宜站在钟罩顶部进行指挥。
-52-7
8
（1）填写《安全施工作业票A》。在注油过程中，变压器本体应可靠接地，防止产生静电。在油处理区域应装设围栏，严禁烟火，配备消防设备。（2）注油和补油时，作业人员应打开变压器各处放气塞放
抽真空及真空注油火灾3
气，气塞出油后应及时关闭，并确认通往油枕管路阀门已经开启。
（3）需要动用明火时，必须办理动火作业票，明火点要远离滤油系统，其最小距离不得小于10m。
（1）填写《安全施工作业票A》。滤油机电源用专用电源电缆，滤油机及油管路系统必须保护接地或保护接零牢固可靠，滤油机外壳接地电阻不得大于4Ω，金属油管路设
机械伤害多点接地。
滤油3
火灾（2）滤油机应设专人操作和维护，严格按生产厂提供的操
作步骤进行。滤油过程中，操作人员应加强巡视，防止跑油和其他事故发生。
（3）滤油机应远离火源，并应有防火措施。
7242
二
一般风险级
班组
7121
二
一般风险级
班组
-53-15、电气设备（母线）安装工程危险源辨识及风险分级管控清单
项目名称：危
作
险危险源或潜在事件可能发生
业
源（人、物、作业环的事故类
步
序境、管理）型及后果
骤
号
1
作业活动
管母线安装
高处坠落机械伤害
现场作业准备及布
触电
置
火灾其他伤害
2管母线加工
机械伤害触电其他伤害灼伤触电其他伤害
3焊接
风险评价可严风
频
预控措施能重险
次
性性值
E
LCD
（1）技术人员编制作业指导书，指明作业过程中的危险点，布置防范措施，接受交底人员必须在交底记录上签字。（2）焊接地点应搭设宽敞明亮的焊接工棚，工棚上方要留有透气孔，棚内应配置足够数量的消防器材。（3）按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置。
（4）施工负责人，技术人员，安全员，质检员，起重负责3339人，起重工、电焊工，高空作业人员、安装人员等特种作业人员持证上岗。
（5）吊车、卸扣、吊绳（带）、绞磨或卷扬机、切割机、氩弧焊机、钻床（手提钻）、坡口机、滚轮、卡具、支架、传递绳、粗棕绳、溜绳、道木、升降车（升降平台）、爬梯等主要机具及材料配置到位，并经检查试验合格。（1）在现场加工坡口时，作业人员必须穿好工作服和戴好防护镜及手套，确认电源及电动机具的完好性。
（2）坡口加工时应避免飞屑伤人，严禁手、脚接触运行中
63354
机具的转动部分，不得用手直接清理铝屑。（3）电动机具的电源采用便携式电源盘时，要加装漏电保安器，漏电保安器要定期进行检验。
（1）焊接操作前，焊工应必须佩戴防护镜、胶皮手套、防护服、胶鞋和口罩，做好安全防护措施，防止灼伤。3339（2）焊接设备电源必须有漏电保护。
-54-评价级别
风险分级管控层级
一
稍有风险级
岗位
二
一般风险级
班组
一
稍有风险级
岗位
45（3）焊接设备及管母线支撑模具应可靠接地，随时检查氩气瓶的压力，其值不得低于0.25MPa。
（4）焊接完成后，作业人员应待管母线冷却后下架，下架时应注意互相配合，相互照应，防止压脚、扭伤等。（1）编写专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）支撑式管母线应采用吊车多点吊装，技术人员应根据管母的长度和重量，计算出吊绳的型号及吊点的位置。（4）吊装时，吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留或通过。（5）起吊时，应在管母线两端系上足够长的调整绳以控制支撑式安装
机械伤害方向，并缓慢起吊。
高处坠落
（6）调整支持绝缘子垂直度时，宜两人作业，作业人员应6
73126
三
级
显著风险项目部
先系好安全带，再将其底座螺栓全部拧松，在垫垫片时应用工具送垫。（7）构架上作业人员不得攀爬悬垂绝缘子串作业，应使用专用爬梯，并系好安全带。（8）如果需要两台吊车吊装时，起吊指挥人员应双手分别指挥各台吊车以确保同步。（9）隔离开关静触头安装、管母线调整，需用升降车进行，严禁使用吊筐施工。
（1）编写专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）管母线吊装过程中，设专人指挥，统一指挥信号，两悬吊式安装
机械伤害端应同时起吊，同时就位悬挂，无刹车装置的绞磨或卷扬
高处坠落
机的升降必须使用离合器控制，禁止使用电源开关控制。6
3354
二
级
一般风险班组
操作绞磨或卷扬机的作业人员，必须服从指挥，制动时动作要快，防止绝缘子与横梁相碰。（4）地面的各部转向滑轮设专人监护，严禁任何人在钢丝
-55-6
档距测量及增量计
高处坠落
算
7
变电站一次设备安装
下料
物体打击其他伤害
软母线安装
压接
机械伤害
8
9母线安装
高处坠落机械伤害
绳内侧停留或通过。
（5）起吊时操作人员应精神集中，控制好起吊速度。（6）在横梁上的作业人员，必须系好安全带和水平安全绳，地面应设专人监护。
（1）填写《安全施工作业票A》。母线档距测量，应选择无风或微风的天气进行。
3
（2）测量人员在横梁上测量时，除系好安全带外还应系水
平安全绳，拉尺人员用力不要过猛。
（1）放线应统一指挥，线盘应架设平稳，导线应从盘的上方引出，放线人员不得站在线盘的前面，当放到最后几圈时，应采取措施防止导线突然蹦出伤人。
（2）截取导线时，严禁使用无齿锯切割，应使用手锯或切3割器，防止导线产生倒钩伤手。
（3）剥铝股及穿耐张线夹时，宜两人作业，应用手锯进行切割。使用手锯作业时，作业人员应精神集中，避免伤手。（1）压接前，仔细检查压接机及软管是否完好，或外加保护胶管，防止液压油喷出伤人。
（2）压接导线时，模具的上模盖板必须放置到位，压钳的端盖必须拧满扣且与本体对齐，防止施压时端盖蹦出、盖板弹出伤人。
（3）使用电动液压机时，其外壳必须接地可靠牢固。停止1作业、离开现场时应切断电源，并挂上“严禁合闸”的标志牌。
（4）操作人员必须熟知其性能，操作熟练。使用时，应设专人操作、专人维护。严禁跨越液压管，操作人员应避开
管接头正前方操作。
（1）填写《安全施工作业票A》。架线前应先将滑轮分别悬挂在横梁的主材及固定在构架根部，横梁的主材及构架
6
根部与钢丝绳接触部分应有防护措施。
（2）滑轮的直径不应小于钢丝绳直径的16倍，滑轮应无
-56-3654
二
一般风险级
班组
3327
二
一般风险级
班组
326
一
稍有风险级
岗位
7284
三
显著风险级
项目部
10母线跳线安装高处坠落
11设备引下线安装高处坠落
变电12站
一次母线
桥施工准备安装高处坠落机械伤害触电火灾其他伤害
裂纹、破损等情况。
（3）悬挂横梁上滑轮时，高处作业人员应系好安全带，衣袖裤角应扎紧，并应穿布鞋或胶底鞋。遇有六级以上大风、雷雨、浓雾等恶劣天气，应停止高处作业。
（4）采用电动卷扬机牵引，应控制好其速度和张力，在接近挂线点时必须停止牵引，应注意不要过牵引。（5）严禁使用卷扬机直接挂线连接，避免横梁因过牵引而变形。
（6）使用绞磨时，磨绳在磨芯上缠绕圈数不得少于5圈，拉磨尾绳人员不得少于2人，并且距绞磨距离不得小于2.5m。（7）两台绞磨同时作业时应统一指挥，绞磨操作人员应精神集中。（8）整个挂线过程中，母线下及钢丝绳内侧严禁站人或通过。
（1）填写《安全施工作业票A》。应进行跳线长度测量，测量人员在使用竹竿骑行作业时，应将安全绳系在横梁上，严禁测量人员不借用任何物件只身骑瓶测量。6（2）安装跳线时，宜用升降车或骑杆作业，此时作业人员应带工具袋和传递绳，严禁上下抛物。
（1）填写《安全施工作业票A》。引下线长度的测量时，作业人员宜采用升降车或梯子作业。（2）测量人员严禁攀爬设备瓷瓶，对升降车不能到达的地6方，测量人员可采取骑杆作业，但一定要做好安全防范措施。
（1）母线桥施工填写《安全施工作业票A》。编制作业指导书，指明作业过程中的危险点，布置防范措施，接受交底人员必须在交底记录上签字。6（2）焊接地点应搭设宽敞明亮的焊接工棚，工棚上方要留有透气孔，棚内应配置足够数量的消防器材。
-57-7284
三
显著风险级
项目部
7284
三
显著风险级
项目部
3354
二
一般风险级
班组
设备安装
13
14
15
（3）按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置。
（4）施工负责人，技术人员，安全员，质检员，起重负责人，起重工、电焊工，高空作业人员、安装人员等特种作业人员持证上岗。
（5）吊车、卸扣、吊绳（带）、切割机、钻床（手提钻）、卡具、支架、传递绳、粗棕绳、溜绳、道木、升降车（升降平台）、爬梯等主要机具及材料配置到位，并经检查试验合格。
（1）拆支持绝缘子包装时，作业人员必须认真仔细，防止拆箱过程中损坏绝缘子瓷套，同时还应及时将包装板清理灼伤干净，避免伤脚。（2）支吊架焊接操作前，焊工应必须佩戴防护镜、胶皮手支吊架、支持绝缘子
触电
套、防护服、胶鞋和口罩，做好安全防护措施，防止灼伤。安装物体打击
3654
二
高处坠落（3）焊接设备电源必须有漏电保护。3
级
一般风险班组
其他伤害
（4）作业人员宜站在脚手架搭设的平台上作业。（5）地面工作人员不得站在可能坠物的母线桥下方。（6）高处作业人员，必须系好安全带和水平安全绳，地面应设专人监护。物体打击（1）作业人员宜站在脚手架搭设的平台上作业。金具检查及安装高处坠落（2）地面工作人员不得站在可能坠物的母线桥下方。其他伤害（3）高处作业人员，必须系好安全带和水平安全绳，地面3
3654
二
级
一般风险班组
应设专人监护。（1）机械加工时，操作人员必须确认电源及电动机具的完触电好性。母线加工机械伤害（2）使用切割机或弯排机等电动工具，其外壳必须接地可3319
一
其他伤害
靠牢固。级
稍有风险岗位
（3）切割机或弯排机等电动工具电源必须有漏电保护。-58-16
机械伤害物体打击高处坠落其他伤害
母线安装（1）吊装过程中，作业人员应听从吊装负责人的指挥，不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过，不得站在吊物上随吊臂移动。（2）作业人员宜站在脚手架搭设的平台上作业。3（3）地面工作人员不得站在可能坠物的母线桥下方。（4）高处作业人员，必须系好安全带和水平安全绳，地面应设专人监护。3654一般风险班组
-59-16、电气设备（其他）安装工程危险源辨识及风险分级管控清单
项目名称：危
作作险危险源或潜在事件可能发生
业业源（人、物、作业环的事故类
活步序境、管理）型及后果
动骤号
预控措施
风险评价可严风
频
能重险
次
性性值
E
LCD
评
价级别
风险分级管控层级
1
变电站一次设备安装
断路器安装
搬运与开箱
机械伤害其他伤害
2本体安装
机械伤害中毒高处坠落其他伤害
（1）断路器安装应填写《安全施工作业票A》。（2）使用吊车卸车搬运时，吊车司机和起重人员必须持证上岗。配合吊装的作业人员，应由掌握起重知识和有实践经验的人员担任。
（3）吊装前，作业人员应检查吊装工具的完好性。
（4）吊装过程中，作业人员应听从吊装负责人的指挥，不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过，不得站在吊物上随吊臂移动。（5）起重臂升降时或吊件已升空时不得调整绑扎绳，需调
3
整时必须让吊件落地后再调整。
（6）确认吊挂完毕，待司索人员到安全位置后，指挥人员才能发出起钩信号，当发现吊装作业有异常情况时，任何人员都有权利制止作业。
（7）断路器搬运，应采取牢固的封车措施，车的行驶速度应小于15km／h，作业人员不可与断路器混乘。（8）断路器应按先上盖后四周的顺序进行开箱，开箱作业人员相距不可太近，拆除的箱盖螺丝严禁向下抛掷，拆下
的箱板应及时清理。
（1）吊装过程中应设专人指挥，指挥人员应站在能全面观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员的位置，对于任
3
何工作人员发出紧急信号，必须停止吊装作业。
（2）作业人员不可站在吊件和吊车臂活动范围内的下方，-60-3218
一
稍有风险级
岗位
3327
二
一般风险级
班组
3在吊物距就位点的正上方200～300mm稳定后，作业人员方可开始进入作业点。
（3）吊装机构箱时，作业人员应双手扶持机构侧面，严禁手扶底面，防止压伤手指。（4）单柱式断路器本体安装时宜设控制绳，使用的临时支撑必须牢固，使用前进行检查。
（5）作业人员宜站在马凳或脚手架搭设的平台上作业。（6）吊车将本体缓慢直立并移至机构正上方时，作业人员方可用手扶持本体法兰侧面缓慢就位。
（7）分体运输的断路器，在灭弧室与支柱对接时，作业人员不得用手指触摸法兰螺孔，避免灭弧室突然落下伤手，吊装单柱式也应注意。（8）取出断路器中的吸附物时，作业人员应使用橡胶手套、防护镜及防毒口罩等防护用品。
（9）安装均压环时，应在地面进行，当灭弧室吊立后及时安装，避免登高作业。
（10）作业人员在高处使用扳手时，扳手与操作者手腕应设防坠绳。
（11）摘除灭弧室吊绳时，作业人员宜使用升降车摘钩。（12）确认所有绳索从吊钩上卸下后再起钩，不允许吊车抖绳摘索，更不允许借助吊车臂的升降摘索。（13）不得抛掷控制绳和吊绳。（1）吊装过程中应设专人指挥，指挥人员应站在能全面观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员的位置，对于任何工作人员发出紧急信号，必须停止吊装作业。
套管安装
机械伤害（2）作业人员不可站在吊件和吊车臂活动范围内的下方，高处坠落在吊物距就位点的正上方200～300mm稳定后，作业人员方
3
3218
一
级
稍有风险岗位
可开始进入作业点。
（3）起吊套管要用厂家专用工具。
（4）摘除套管吊绳时，作业人员宜使用升降车摘钩。
-61-（5）不得抛掷控制绳和吊绳。
4充SF6气体
5
隔离开关安装与调整
本体安装
（1）使用托架车搬运气瓶时，SF6气瓶的安全帽、防振圈应齐全，安全帽应拧紧，应轻装轻卸。
（2）施工现场气瓶应直立放置，并有防倒和防暴晒措施，气瓶应远离热源和油污的地方，不得与其他气瓶混放。
中毒（3）断路器进行充气时，必须使用减压阀。3
（4）开启和关闭瓶阀时必须使用专用工具，应速度缓慢，打开控制阀门时作业人员应站在充气口的侧面或上风口，应佩戴好劳动保护用品。
（5）冬季施工时，SF6气瓶严禁用火烤。
（1）隔离开关安装与调整填写《安全施工作业票A》。吊装过程中设专人指挥，指挥人员应站在能全面观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员的位置，对于任何工作人员发出紧急信号，必须停止吊装作业。
（2）作业人员不可站在吊件和吊车臂活动范围内的下方，在吊物距就位点的正上方200～300mm稳定后，作业人员方
高处坠落可开始进入作业点。机械伤害（3）安装底座时应使用吊车进行，作业人员宜站在平台或3其他伤害马凳上安装，双手扶持在底座下部侧面，严禁一手在上一
手在下。
（4）作业人员搭设平台安装时，平台护栏应安装牢固，支撑点坚固，防止倾倒，安全带系在护栏上。（5）使用马凳进行安装时，应将马凳放置牢固并有人扶持；传递工具、材料要使用传递绳，不得抛掷。（1）对垂直设置的隔离开关，其静触头必须使用升降车或
高处坠落
升降平台进行安装和调整，严禁利用吊车吊筐作业，应使3
物体打击
用绳索传递工具、材料。
-62-3218
一
稍有风险级
岗位
7363
二
一般风险级
班组
6静触头安装3327
二
一般风险级
班组
（2）地面配合人员，应站在可能坠物的坠落半径以外。（3）高处作业人员使用的工具及材料必须设防坠绳。
（1）在机构箱安装时应扶稳避免砸脚事故发生。
物体打击
（2）对于较重的机构箱，宜用三脚架配合手动葫芦进行吊1
其他伤害
装，拧紧操动机构与支架的连接螺栓后，方可松吊绳。（1）高处调整宜使用登高车，不得攀爬绝缘子。
物体打击（2）作业人员不得手拿工具或材料攀登隔离开关支架。
3
其他伤害（3）支架上作业人员必须系好安全带，用绳索上、下传递
工器具。
（1）二次运输时，宜使用吊车进行装卸。（2）装卸过程中作业人员不得在吊件和吊车臂活动范围内
机械伤害的下方停留和通过。
3
其他伤害（3）搬运过程中，应采取牢固的措施封车，车的行驶速度
应小于15km／h，并始终保证电压互感器、耦合电容器、避雷器等竖直、稳定放置，人不得在车箱内混乘。（1）吊装过程中设专人指挥，指挥人员应站在能观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员位置，对于任何工作人员发出紧急信号，及时停止吊装作业。
机械伤害（2）作业人员不得站在吊件和吊车臂活动范围内的下方。3
物体打击（3）使用尼龙或有保护的钢丝绳套，悬挂在专用吊点处进
行吊装。
（4）吊装物应设溜绳，距就位点的正上方200～300mm稳定后，作业人员方可进入作业点。
（1）填写《安全施工作业票A》。拆互感器包装时，作业人员必须认真仔细，防止拆箱过程中损坏互感器瓷套，同
机械伤害
时还应及时将包装板清理干净，避免伤脚。
物体打击3
（2）用尼龙绳绑扎固定吊索时，必须指定熟练的技工担任，其他伤害
严禁其他作业人员随意绑扎。
（3）起吊时应缓慢试吊，吊至距地面200mm左右时，应暂
-63-7机构箱安装326
一
稍有风险级
一
稍有风险级
岗位
8隔离开关调整3218岗位
9二次运输3327
二
一般风险级
班组
变电站一10次
设备安装变电站其他设备安装
吊装3654
二
一般风险级
班组
11互感器吊装3654
二
一般风险级
班组
12
1314
停起吊，进行调平，并设控制溜绳。（4）司索人员撤离具有坠落或倾倒的范围后，指挥人员方可下令起吊。（5）互感器吊到安装位置后，作业人员方可使用梯子进行就位固定。
（6）就位固定时作业人员的双手应扶持在互感器的侧面，严禁手握下沿。（7）在校对螺栓孔时，作业人员应使用尖扳手或其他专业工具，严禁用手指触摸校对。就位后将螺丝紧固，方可拆除吊索。
（1）填写《安全施工作业票A》。作业人员严禁攀爬耦耦合电容器、避雷
机械伤害
合电容器、避雷器作业。
器
物体打击
（2）连接上下节时宜使用人字梯进行，作业人员登上人33654
二
其他伤害
字梯前必须对人字梯的稳定性进行确认，特别是人字梯的级
一般风险班组
铰链应结实牢固。
附录A填写《安全施工作业票A》，作业前通知监理。附录B根据干式电抗器的重量配备吊车、吊绳。
附录C（3）起吊时，必须安排有经验的指挥人员、司机机械伤害并设专人监护，并应使用干式电抗器自身标注的专用吊点，干式电抗器安装
高处坠落不得随意设置吊点，以免损坏器身。33327
二
物体打击
附录D（4）电抗器吊到安装位后，作业人员方可进入电级
一般风险班组
抗器下方作业。附录E（5）作业人员在电抗器下面连接螺栓时，不得用手直接校对螺孔和放置垫片。
（1）填写《安全施工作业票A》。高处必须使用专用挂梯，机械伤害
不得攀爬绝缘子串。
悬挂式阻波器安装高处坠落
（2）作业人员不得手拿工具或材料攀登构架。
物体打击
（3）横梁上作业人员必须系好安全带，用绳索上、下传递3
3654
二
级
一般风险班组
工器具或材料时，应将绳索绑扎在构架上，紧固扳手应设防坠绳。
-64-（4）地面工作人员不得站在可能坠物的构架下方，不得在绞磨钢丝绳导向滑轮内侧的危险区域内通过和逗留。
（1）填写《安全施工作业票A》。阻波器整个吊装过程，作业人员不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通
机械伤害过。高处坠落（2）阻波器吊到支持绝缘子上方停稳时，作业人员方可使3物体打击用人字梯进行连接，严禁攀爬支持绝缘子作业。
（3）确定所有紧固螺丝安装牢固后方可拆除吊索，拆除吊索时人不得站在阻波器上作业。
15座式阻波器安装3327
二
一般风险级
班组
-65-17、电气设备（GIS）安装工程危险源辨识及风险分级管控清单
项目名称：危
作作险危险源或潜在事件可能发生
业业源（人、物、作业环的事故类
活步序境、管理）型及后果
动骤号
预控措施
风险评价可严风
频
能重险
次
性性值
E
LCD
评
价级别
风险分级管控层级
1
变电站一次设备安装
机械伤害
变技术准备和现场布物体打击
置高处坠落电
中毒站
GIS组合电气安装
室内外GIS就位
机械伤害物体打击高处坠落
2
（1）GIS组合电器安装填写《安全施工作业票A》。室外安装GIS时，施工场地必须清洁，并在其施工范围内搭设临时围栏，并与其他施工场地隔开。设置安全通道、警示标志。
（2）技术人员应根据GIS的单体重量配备吊车、吊绳，并计算出吊绳的长度及夹角、起吊时吊臂的角度及吊臂伸展长度，同时还要考虑吊车的转杆半径和起吊高度；户内天
3
吊必须经过有关部门验收合格后，方可使用。操作吊车、天吊人员，必须经过培训合格后持证上岗。（3）现场技术负责人对所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点和风险，接受交底人员必须在交底记录上签字。（4）按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置。
（1）GIS就位前，作业人员应将作业现场所有孔洞盖严，避免人员摔伤。需建临时载物平台的应进行负载计算，搭设完毕后，经验收合格后方可使用。
（2）在用吊车把GIS设备主体吊送至户内通道口的过程
3
中，必须设专人指挥。
（3）GIS吊离地面100mm时，应停止起吊，检查吊车、钢丝绳扣是否平稳牢靠，确认无误后方可继续起吊。起吊后任何人不得在GIS吊移范围内停留或走动。
-66-3327
二
一般风险级
班组
3654
二
一般风险级
班组
3
4
（4）通道口在楼上时，作业人员应在楼上平台铺设钢板，使GIS对楼板的压力得到均匀分散。
（5）作业人员在楼上迎接GIS时，应时刻注意周围环境，特别是在临边作业人员更要注意防止高处坠落，必要时应系安全带。（6）用天吊就位GIS时，作业人员除应遵守上述吊车作业要求外，操作人员应在所吊GIS的后方或侧面操作。
（7）GIS主体设备就位应放置在滚杠上，利用链条葫芦或人工绞磨等牵引设备作为牵引动力源，严禁用撬杠直接撬动设备。GIS后方严禁站人，防止滚杠弹出伤人。
（8）牵引前作业人员应检查所有绳扣、滑轮及牵引设备，确认无误后，方可牵引。工作结束或操作人员离开牵引机时必须断开电源。（9）操作绞磨人员应精神集中，要根据指挥人员的信号或手势进行开动或停止，停止时速度要快。牵引时应平稳匀速，并有制动措施。
(10)GIS就位拆箱时，作业人员应相互照应，特别是在拆较高大包装箱时，应用人扶住，防止包装板突然倒塌伤人。对接过程，作业人员可使用撬杠做小距离的移动，但应特
GIS母线及母线筒别注意，手不要扶在母线筒等设备的法兰对接处，避免将
其他伤害3
对接手挤伤。使用撬杠时，不要用力过猛，防止滑杠伤人及碰
撞设备。
（1）抽真空过程中应设专用电源，并设专人进行巡视。（2）户外GIS充气时，SF6气体瓶必须有减压阀，作业人员必须站在气瓶的侧后方或逆风处，并戴手套和口罩，防止瓶嘴一旦漏气造成人员中毒。
抽真空、充气中毒1
（3）室内GIS充气时，作业人员应将窗门及排风设备打开，特别是采用间接充气，作业人员在排氮气时应戴防毒面具，防止氮气中毒。
（4）在充SP6气体过程中，作业人员应进行不间断巡视，-67-1618
一
稍有风险级
岗位
133
一
稍有风险级
岗位
5试验触电
随时查看气体检测仪是否正常，并检查通风装置运转是否良好、空气是否流通。如有异常，立即停止作业，组织施工人员撤离现场。（5）施工现场应准备气体回收装置，发现有漏气或气体检验不合格时，应立即进行回收，防止SF6气体污染环境。（1）耐压试验应编制专项安全技术措施，填写《安全施工作业票A》，试验前通知监理旁站。
（2）将GIS与主变压器断开，与进、出线断开，同时还应将电压互感器、避雷器断开，试验后再安装恢复。（3）进入地下施工现场时，要随时查看气体检测仪是否正常，并检查通风装置运转是否良好、空气是否流通。如有
3
异常，立即停止作业，组织施工人员撤离现场。
（4）高压试验设安全围栏，向外悬挂“止步，高压危险!”的标识牌，设立警戒。
（5）高压试验设备的外壳必须接地，接地必须良好可靠。高压试验时，高压引线长度适当，不可过长，引线用绝缘支架固定。
3327
二
一般风险级
班组
-68-18、电气设备（盘柜、电缆）安装工程危险源辨识及风险分级管控清单
项目名称：危
作作险危险源或潜在事件可能发生
业业源（人、物、作业环的事故类
活步序境、管理）型及后果
动骤号
预控措施
风险评价可严风
频
能重险
次
性性值
E
LCD
评
价级别
风险分级管控层级
1
变
开电
关站
柜、二
屏次
安系
装统
高处坠落
现场作业准备及布机械伤害
置物体打击
其他伤害
2二次搬运
机械伤害物体打击其他伤害
3屏、柜就位
物体打击高处坠落火灾
（1）现场技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点，布置防范措施，接受交底人员必须在交底记录上签字。
（2）施工负责人，技术人员，安全员，质检员，起重负责人，起重工，电焊工，安装人员等特种作业人员或特殊作
3
业人员持证上岗。
（3）吊车、卸扣、钢丝绳、钻床、母线平（立）弯机、电焊机、滚杠、运输平台、木撬棍、砂轮切割机、常用扳手、力矩扳手、手锯、梯子等主要机具及材料配置到位，经检验合格，满足使用要求。
（1）运输过程中，行走应平稳匀速，速度不宜太快，车速应小于15km／h，并应有专人指挥，避免开关柜、屏在运输过程中发生倾倒现象。
（2）拆箱时作业人员应相互协调，严禁野蛮作业，防止损
3
坏盘面，及时将拆下的木板清理干净，避免钉子扎脚。（3）使用吊车时，吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，在起重臂的回转半径内，严禁站人或有人经过。
（1）开关柜、屏就位前，作业人员应将就位点周围的孔洞盖严，避免作业人员摔伤。3（2）组立屏、柜或端子箱时，设专人指挥，作业人员必须
-69-7242
二
一般风险级
班组
7363
二
一般风险级
班组
3327
二
一般风险级
班组
1
其他伤害服从指挥。防止屏、柜倾倒伤人，钻孔时使用的电钻应检
查是否漏电，电钻的电源线应采用便携式电源盘，并加装漏电保安器。（3）开关柜、屏找正时，作业人员不可将手、脚伸入柜底，避免挤压手脚。屏、柜顶部作业人员，应有防护措施，防止从屏柜上坠落。（4）用电焊固定开关柜时，作业人员必须将电缆进口用铁板盖严，防止焊渣将电缆烫坏，应设专人进行监护。（5）应在作业面附近配备消防器材。
（1）工程技术人员应根据电缆盘的重量配备吊车、吊绳，并根据电缆盘的重量配置电缆放线架。（2）电缆隧道需采用临时照明作业时，必须使用36V以下照明设备，且导线不应有破损。
（3）临时打开的电缆沟盖、孔洞应设立警示牌、围栏。（3）根据电缆盘的重量和电缆盘中心孔直径选择放线支架
电
的钢轴，放线支架必须牢固、平稳，无晃动，严禁使用道
缆
木搭设支架，防止电缆盘翻倒造成伤人事故的发生。
敷
物体打击（4）现场技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全
设
现场作业准备及布触电技术交底，指明作业过程中的危险点，布置作业时的安全及3
置火灾防范措施，接受交底人员必须在交底记录上签字。
二
其他伤害（5）按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布
次
置。
接
（6）安装负责人，技术负责人，安全员、质检员，起重负
线
责人，工器具管理员，安装人员等特种作业或特殊作业人员持证上岗。
（7）吊车、电焊机、砂轮锯、弯管机、输送机、牵引机、环形滑车、转弯滑车、三角滑车、电缆放线架、吊装机具、照明灯、对讲机、电源箱、工作电源电缆、漏电保护器、钢丝绳等，以及一些消防设备，主要机具及材料配置到位。-70-3327
二
一般风险级
班组
2电缆装卸
机械伤害物体打击其他伤害
3敷设及接线
物体打击高处坠落其他伤害
（1）电缆卸车必须使用吊车进行,作业负责人应根据电缆轴的重量选择吊车和钢丝绳套，严禁使用跳板滚动卸车和在车上直接将电缆盘推下。
（2）卸车时吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，遇紧急情况时，任何人员3有权发出停止作业信号。（3）电缆运输车上的挂钩人员在挂钩前要将其他电缆盘用木楔等物品固定后方可起吊，车下人员在电缆盘吊移的过程中，严禁站在吊臂和电缆盘下方。（1）电缆敷设时应设专人统一指挥，指挥人员指挥信号应明确、传达到位。
（2）敷设人员戴好安全帽、手套，严禁穿塑料底鞋，必须听从统一口令，用力均匀协调。
（3）拖拽人员应精力集中，要注意脚下的设备基础、电缆沟支撑物、土堆等，避免拌倒摔伤。在电缆层内作业时，动作应轻缓，防止电缆支架划伤身体。（4）拐角处施工人员应站在电缆外侧，避免电缆突然带紧将作业人员摔倒。
（5）电缆通过孔洞时，出口侧的人员不得在正面接引，避免电缆伤及面部。3（6）操作电缆盘人员要时刻注意电缆盘有无倾斜现象，特别是在电缆盘上剩下几圈时，应防止电缆突然蹦出伤人。（7）高压电缆敷设过程中必须设专人巡视，应采用一机一人的方式敷设，施工前作业人员应时刻保证通信畅通，在拐弯处应有专人看护，防止电缆脱离滚轮，避免出现电缆被压、磕碰及其他机械损伤等现象发生。（8）高压电缆敷设采用人力敷设时，作业人员应听从指挥统一行动，抬电缆行走时要注意脚下，放电缆时要协调一致同时下放，避免扭腰砸脚和磕坏电缆外绝缘。
（9）临时打开的沟盖、孔洞应设立警示牌、围栏，每天完
-71-7242
二
一般风险级
班组
3327
二
一般风险级
班组
工后应立即封闭。
1
扩建工程
2
（1）编写专项安全技术措施。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）在带电区域作业时，应避开阴雨及大风天气。（4）作业人员严禁进入正在运行的间隔，应在规定的范围内作业，严禁穿越安全围栏。（5）严禁作业人员不执行作业票制度，擅自扩大工作范围。（6）安装断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器等较大设备时，作业人员应在设备底部捆绑控制绳，防止设
设
备摇摆。
备触电
邻近带电作业（7）拆装端子上两端设备连接线时，宜用升降车或梯子进3安电网事故
行，拆掉后的设备连接线用尼龙绳固定，防止设备连接线
装
摆动造成母线损坏。
（8）在母线和横梁上作业或新增设母线与带电母线靠近、平行时，母线应接地，还应制定严格的防静电措施，作业人员应穿屏蔽服作业。
（9）采用升降车作业时，应两人进行，一人作业，一人监护，升降车应可靠接地。
（10）拆挂母线时，应有防止钢丝绳和母线弹到邻近带电
设备或母线上的措施。
（1）编写专项安全技术措施。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）进行二次接线时，应进行安全技术交底。作业人员在
接运行盘柜上二次接触电二次接线过程中应熟悉图纸和回路，遇有疑问应立即向设
3
线线电网事故计人员或技术人员提出，不得擅自更改图纸。
（4）二次接线时，应先接新安装盘、柜侧的电缆，后接运行盘、柜的电缆。
（5）接线人员在盘、柜内的动作幅度要尽可能的小，避免
-72-15290
三
显著风险级
新版
15290
三
显著风险级
新版
碰撞正在运行的电气元件，同时应将运行的端子排用绝缘胶带粘住，经用万用表校验所接端子无电后，在值班人员和技术人员的监护下进行接线。（6）二次接线接入带电屏柜时，必须在监护人监护下进行。（7）电缆头地线焊接时，电烙铁使用完毕后不要随意乱放，以免烫伤正在运行的电缆，造成运行事故。
（1）编写专项安全技术措施。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）工作负责人根据设计图纸认真交代分配工作地点和工作内容，工作范围严禁私自更换工作地点和私自调换工作内容。
触电（4）开始施工前，由运行人员在施工的相邻保护屏上悬挂
二次接入带电系统3
电网事故“运行设备”醒目标识，施工过程中要积极配合运行人员
的工作，确定工作范围及工作位置。施工人员严禁误碰或误动其它运行设备。（5）严格按设计图纸施工，如有问题应及时与有关技术人员联系，不可随意处置。
（6）监护人认真负责，监守岗位，不得擅离职守。
15290
三
显著风险级
新版
-73-19、电气调试工程危险源辨识及风险分级管控清单
项目名称：危
作作险危险源或潜在事件可能发生
业业源（人、物、作业环的事故类
活步序境、管理）型及后果
动骤号
预控措施
风险评价可严风
频
能重险
次
性性值
E
LCD
评
价级别
风险分级管控层级
1
变电站工程电气调试试验
触电
一次电气设备交接物体打击
试验高处坠落
其他伤害试验
2二次设备调试
触电物体打击高处坠落其他伤害
（1）编制“工程施工调试方案”。
（2）填写《输变电工程安全施工作业票A》。
（3）进入施工现场应正确配戴安全帽，正确使用安全防护用具，在2m以上高处作业时应系好安全带，使用有防滑的梯子，并做好安全监护。
（4）调试过程试验电源应从试验电源屏或检修电源箱取得，严禁使用破损不安全的电源线，用电设备与电源点距离超过3m的，必须使用带熔断器和漏电保护器的移动式电3源盘，试验设备和被试设备应可靠接地，设备通电过程中，试验人员不得中途离开。工作结束后应及时将试验电源断开。
（5）一次设备试验工作不得少于2人；高压试验时试验设备应有可靠接地，必须有专人监护，设临时围栏悬挂警示牌，一次设备末屏要可靠接地；试验结束，要对容性被试设备进行充分的放电后，方可拆除试验接线。（1）编制“工程施工调试方案”。
（2）填写《输变电工程安全施工作业票A》。
（3）进入施工现场应正确配戴安全帽，正确使用安全防护用具，在2m以上高处作业时应系好安全带，使用有防滑3的梯子，并做好安全监护；
（4）调试过程试验电源应从试验电源屏或检修电源箱取得，严禁使用破损不安全的电源线，用电设备与电源点距
-74-7242
二
一般风险级
岗位
3218
一
稍有风险级
班组
3
离超过3m的，必须使用带熔断器和漏电保护器的移动式电源盘，试验设备通电过程中，试验人员不得中途离开。工作结束后应及时将试验电源断开。（5）新建站已带电的直流屏和低压配电屏上应悬挂“设备运行中”标示牌和装设安全围网，各抽屉开关必须断开，并设专人负责；若需操作送电，须经调试负责人、安装负责人许可后才可以合上开关，同时挂上“已送电”标示牌；对不能送电的抽屉开关必须悬挂“禁止合闸”标示牌。（6）做断路器、隔离开关、有载调压装置等主设备远方传动试验时，主设备处应设专人监视，并有通信联络或就地紧急操作的措施。
（1）编写专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）施工现场应正确配戴安全帽，正确使用安全防护用具，在2m以上高处作业时应系好安全带，使用有防滑的梯子，并做好安全监护。
（4）严格遵守《电力生产安全工作规程》，保持与带电高压设备足够的安全距离。（5）耐压试验应设专人统一指挥，应设置安全围栏、围网，一次设备耐压试验触电
向外悬挂“止步，高压危险!”的警示牌，设立警戒。
高处坠落
（6）耐压试验前应将被试设备与主变压器断开，与进、6
73126
三
出线断开，同时还应将电压互感器、避雷器断开，试验后级
显著风险项目部
再安装恢复。
（7）进入地下施工现场时，要随时查看气体检测仪是否正常，并检查通风装置运转是否良好、空气是否流通。如有异常，立即停止作业，组织施工人员撤离现场。
（8）高压试验设备的外壳必须可靠接地，一次设备末屏
要可靠接地，接地线应使用截面积不小于4mm2
的多股软裸铜线。严禁接在自来水管、暖气管及铁轨上，高压试验时，高压引线的接线应牢固并尽量缩短，不可过长，引线用绝
-75-缘支架固定。（9）试验结束，应将残留电荷放净后，方可拆除试验接线。（1）编写专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）施工现场应正确配戴安全帽，正确使用安全防护用具，在2m以上高处作业时应系好安全带，使用有防滑的梯子，并做好安全监护。
（4）严格遵守《电力生产安全工作规程》，保持与带电高压设备足够的安全距离。（5）变压器局放及耐压试验用的电源，根据试验容量选择
油浸电力变压器局触电开关容量、导线截面、站用变跌落保险值。
3
放及耐压试验高处坠落（6）耐压试验应设专人统一指挥，作业人员应与供电部门
联系，避免在试验过程中突然停电，给试验人员和设备带来危害。（7）试验电源应采用三相五线制，其开关应采用有明显断点的双刀开关和电源指示灯，并设专线，应有专人负责维护。
（8）试验区域应装设门形组装式安全围栏，挂接地线，专人监护。
（9）试验结束后，应将残留电荷放净，接地装置拆除。（1）编写专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）施工现场应正确配戴安全帽，正确使用安全防护用具，在2m以上高处作业时应系好安全带，使用有防滑的梯子，高压电缆耐压试验触电并做好安全监护。3
（4）严格遵守《电力生产安全工作规程》，保持与带电高压设备足够的安全距离。
（5）高压电缆耐压试验应设专人统一指挥，电缆两端应设专人监护，时刻保持通信畅通。
-76-415290
三
显著风险级
项目部
515290
三
显著风险级
项目部
6
（6）电缆两端均应设置安全围栏、围网，向外悬挂“止步，高压危险!”的警示牌。（7）高压试验设备的外壳必须接地，被试高压电缆接地必须良好可靠。（8）高压电缆绝缘试验或直流耐压试验完毕后，作业人员必须及时将电缆对地充分放电后，方可拆除试验接线。（1）由施工项目部总工程师组织编制《系统调试方案》和专项安全技术措施。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理。（3）在CT、PT、交流电源、直流电源等带电回路进行测试或接线时应使用合格工具，落实好严防CT二次开路以及严防PT反充电的措施。
（4）严格执行系统稳定控制、系统联调试验方案。防止私自调整试验步骤和试验条件;认真分析试验过程中试验数据的正确性，防止重复试验。
（5）一次设备第一次冲击送电时，现场应由专人监护，并
系爆炸注意安全距离，二次人员待运行稳定后，方可到现场进行统系统稳定控制、系触电相量测试和检查工作。
6
调统联调试验设备事故（6）由一次设备处引入的测试回路注意采取防止高电压引试电网事故入的危险，注意检查一次设备接地点和试验设备安全接地，高压试验设备应铺设绝缘垫。（7）系统稳定控制装置试验结束后，应认真核对调控中心下达的定值和策略，核对装置运行状态。（8）变电站保护室保护屏，通信机通信屏设备区域工作时，应用红色标志牌区分运行及检修设备，并将检修区域与运行区域进行隔离，二次工作安全措施票执行正确。
（9）应确认待试验的稳定控制系统（试验系统）与运行系统已完全隔离后方可按开始工作，严防走错间隔及误碰无关带电端子。
（10）在进行试验接线时应严防PT二次侧短路、CT二次
-77-73126
三
显著风险级
项目部
侧开路。
（11）试验完成后应根据稳定控制系统的正式定值进行认
真核对，确保无误。
-78-20、输电线路（杆塔）工程危险源辨识及风险分级管控清单
项目名称：危
作作险危险源或潜在事件可能发生
业业源（人、物、作业环的事故类
活步序境、管理）型及后果
动骤号
预控措施
风险评价可严风
频
能重险
次
性性值
E
LCD
评
价级别
风险分级管控层级
1
机械伤害
现场作业准备及布
物体打击
置施
高处坠落
工前杆
准塔
备工程
2
主要机具检查机械伤害
1
杆塔运
人力运输
高处坠落物体打击
（1）杆塔施工前应编制专项施工方案。（2）工程技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全交底，指明作业过程中的危险点及安全注意事项。接受交底人员必须在交底记录上签字。
（3）凡参加高处作业的人员，应每年进行一次体检。患有患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。3（4）施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》等相关规定，并经考试合格后上岗。
（5）安全员、质检员、高处作业人员、起重指挥、起重司索、起重司机、电焊工等特种作业人员必须持证上岗（6）按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置，起重区域设置安全警戒区。
（1）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。
（2）所有设备及工器具要进行定期维护保养。
3
（3）起重设备应具备专业机构出具的检测合格证和起重机安装质量检测报告。（4）起重指挥人员应熟悉起重设备性能，严禁超负荷吊装。（1）人力运输的道路应事先清理路面障碍物，山区抬运笨重物件或钢筋混凝土电杆的道路，其宽度不宜小于1.2m，3坡度不宜大于1∶4。
-79-3218
一
稍有风险级
岗位
7242
二
一般风险级
班组
7242
二
一般风险级
班组
输
2机动车辆运输
1
水泥杆
水泥杆排杆
（2）搬运较大或笨重器材时，应事先计算或判别物体的重心位置，选择好相应的绑扎点，使抬运人员承力均衡；重大物件不得直接用肩扛运；多人抬运时应设人员指挥，步调一致，物件上、下肩应同起同落。（3）人力运输用的工器具应牢固可靠，每次使用前应作检查、试验。
（4）雨雪天后抬运物件时，应有防滑措施；在陡坡地段抬运应适当减轻人均抬重。（5）用跳板或圆木装卸滚动物件时，应用绳索等措施加以控制，物件滚落前方严禁有人。
（6）圆管状电杆卸车时，车辆不宜停在有坡度的路面上；每卸车一件，其余应掩牢；每卸完一处，剩余管件应绑扎牢固后方可继续运输。
（1）如遇特殊情况运输超高、超长、超重货物时应编制专项施工方案，作业前通知监理，并到道路交通管理部门办理有关运输手续许可后方可实施。（2）如遇特殊情况运输超高、超长、超重货物时应填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理。
（2）施工车辆在运输货物时严禁装载超高、超长、超重货物，遵守车辆交通规则。
机械伤害3
（3）运输前必须熟悉运输道路，掌握所通过的桥梁、涵洞及穿越物的稳定性和高度，必要时进行加固、修复。
（4）运输中车箱内严禁乘人，必须设施明显的安全标志。（5）驾驶员出车前要对车辆外观进行检查：车厢板连接挂钩是否裂纹；栏杆是否有开焊现象；车厢与车体连接的销子是否丢失；轮胎气压等，对查出的隐患及时消除。（6）严格执行交通安全法，严禁人货混装。（1）编写专项施工方案。
机械伤害（2）填写《安全施工作业票A》。3
（3）排杆处地形不平或土质松软，应先平整或支垫坚实，-80-7363
二
一般风险级
班组
7242
二
一般风险级
班组
施工
必要时杆段应用绳索锚固。
（4）杆段应支垫两点，支垫处两侧应用木楔掩牢。
2
3
（5）滚动杆段时应统一行动，滚动前方不得有人；杆段顺向移动时，应随时将支垫处用木楔掩牢。
（6）用棍、杠撬拨杆段时，应防止滑脱伤人；不得用铁撬棍插入预埋孔转动杆段。
（1）应按规定每3年定期进行技术检查,使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。
（2）在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈。（3）禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施。
（4）乙炔瓶、气瓶应避免阳光曝晒，须远离明火或热源，水泥杆焊接爆炸
火灾
乙炔瓶与明火距离不小于10m。乙炔瓶、气瓶应储存在通3
7242
二
风良好的库房，必须直立放置；周围设立防火防爆标志。级
一般风险班组
（5）使用气瓶时必须装有减压阀和回火防止器，开启时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，不要超过一圈半。（6）氧气与乙炔胶管不得互相混用和代用,不得用氧气吹除乙炔管内的堵塞物，同时应随时检查和消除割、焊炬的漏气或堵塞等缺陷，防止在胶管内形成氧气与乙炔的混合气体。
（1）按照专项施工方案要求施工，作业前通知监理。（2）制动地锚应选在混凝土杆延长线上，并距杆高1.2倍处。开度与根开一致。
（3）总牵引地锚，距中心桩为杆高的1.3～1.5倍。
地锚坑选择及设置物体打击
机械伤害
（4）四方临时拉线距离不小于杆高的1.2倍。两侧临时拉6
73126
三
线横线路方向布置；前后临时拉线顺线路布置；后临时拉级
显著风险项目部
线可与制动系统合用一个地锚。
（5）牵引动力地锚在总牵引地锚远方8—10m，与线路中心线夹角100左右。
-81-4水泥杆组立
杆塔施工
1
钢管杆施工
起重机械就位
（6）采用埋土地锚时，地锚绳套引出位置应开挖马道，马道与受力方向应一致。（7）采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上应控制一根拉绳。
（8）临时桩锚被雨水浸泡后，应拔出重新设置。
（1）按照专项施工方案要求施工，作业前通知监理。（2）分解组立混凝土电杆宜采用人字抱杆任意方向单板法。若采用通天抱杆单杆起吊时，电杆长度不宜超过21m。（3）采用人字抱杆单立电杆时，应执行整体组立杆塔的有关规定。
（4）采用通天抱杆起吊单杆时，临时拉线应锚固可靠；电
物体打击杆绑扎点不得少于2个。
3
机械伤害（5）电杆的临时拉线数量：单杆不得少于4根，双杆不得
少于6根。（6）抱杆的临时拉线设置不得妨碍电杆及横担的吊装；若为门型杆时，先立一根电杆的拉线不得妨碍待立电杆和横担的吊装。（7）电杆立起后，临时拉线在地面未固定前严禁登杆作业。（8）横担吊装未达到设计位置前，杆上不得有人。（1）钢管杆施工编写专项施工方案。
（2）钢管杆施工应填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理。
（3）起重机作业前应对起重机进行全面检查并空载试运转。
机械伤害（4）起重机作业必须按起重机操作规程操作；起重臂及吊6
件下方必须划定作业区，地面应设安全监护人。（5）起重机工作位置的地基必须稳固，附近的障碍物应清除。
（6）在电力线附近组塔时，起重机必须接地良好。与带电体的最小安全距离应符合安规要求。
-82-15290
三
显著风险级
项目部
73126
三
显著风险级
项目部
2起重机械吊装
（1）按照专项施工方案要求施工，对高塔组立应通知监理旁站。
（2）吊装铁塔前，应对已组塔段（片）进行全面检查，螺栓应紧固，吊点处不应缺件。
（3）吊件离开地面约0.1m时应暂停起吊并进行检查，确认正常且吊件上无搁置物及人员后方可继续起吊。起吊速度应均匀，缓提缓放。
（4）起重机在作业中出现异常时，应采取措施放下吊件，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。
物体打击（5）指挥人员看不清作业地点或操作人员看不清指挥信号
6
械伤害时，均不得进行起吊作业。
（6）分段吊装铁塔时，上下段连接后，严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正。
（7）分段分片吊装铁塔时，使用控制绳应同步调整。（8）使用两台起重机抬吊同一构件时，起重机承担的构件重量应考虑不平衡系数后且不应超过该机额定起吊重量的80％；两台起重机应互相协调，起吊速度应基本一致。（9）当风速达到12.0m/s及以上或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止露天的起重吊装作业。重新作业前，应先试吊，并确认各种安全装置灵敏可靠后进行作业。机械伤害
绞磨应设置在塔高的1.2倍安全距离外，排设位置应平整，3
绞磨应放置平稳。
铁塔塔腿段组装完毕后，应立即安装铁塔接地，接地电阻
3
要符合设计要求。
73126
三
显著风险级
项目部
1
2
3
悬浮抱杆分解组立
吊装塔腿塔片7363
二
一般风险级
二
一般风险级
三
显著风险级
班组
临时接地触电7242班组
抱杆系统布置
（1）悬浮抱杆分解组立编写专项施工方案，填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理。
机械伤害3
（2）对高塔组立应通知监理旁站。
（3）组塔前，应根据作业指导书的要求分拉线坑，各拉线
-83-15290项目部
4
杆塔工程
5
间以拉线及对地角度要符合措施要求，技术员或安全员负责检查。
（4）抱杆直接支在松软土质时，根部采取防沉措施；支在坚硬或冻结地面时，根部采取防滑措施。
（5）附着式外拉线抱杆应将抱杆根部与塔身主材绑扎牢固，抱杆倾斜角度不宜超过15°。（6）钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，且绳卡不得正反交叉设置；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍；绳卡数量应符合规定。（1）按照专项施工方案要求施工，作业前通知监理。（2）抱杆应有四方拉线，拉线的地锚坑与塔位中心水平距离不小于塔全高的1.2倍，拉线方向与线路中心线成45。角。（3）牵引地锚坑要尽量避免在起吊方向，牵引地锚与塔中心的水平距离应不小于塔全高的1.5倍。（4）调整绳方向视吊片方向而定，距离应保证调整绳对水
地锚坑选择及设置物体打击、平地面的夹角不大于45°，可采用地钻或小号地锚固定。机械伤害对于山区特殊地形情况大于45°时应考虑采用其他措施。6
73126
三
级
显著风险项目部
（5）牵引转向滑车地锚一般利用基础或塔腿，但必须经过计算并采取可靠保护措施。
（6）采用埋土地锚时，地锚绳套引出位置应开挖马道，马道与受力方向应一致。（7）采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上应控制一根拉绳。
（8）临时桩锚被雨水浸泡后，应拔出重新设置。
在抱杆起立过程中，根部看守人员根据抱杆根部位置和抱
起立抱杆机械伤害杆起立程度指挥制动人员回松制动绳；制动绳人员根据指3
7242
二
令同步均匀回松，不得松落。
级
一般风险班组
-84-6地面塔片组装
7吊装塔片
（1）杆塔地面组装场地应平整，障碍物应清除，塔材不得顺斜坡堆放，选料应由上往下搬运，不得强行拽拉，山坡上的塔片垫物应稳固，且应有防止构件滑动的措施，组装管形构件时，构件间未连接前应采取防止滚动的措施。
其他伤害（2）塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较3
大，应对照图纸核对件号，不得强行敲击螺栓。任何情况下禁止用手指找正。
（3）作业时重点强调，起吊作业时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物下方无作业人员。
（1）拆除受力构件必须事先采取补强措施，严格监护，必要时应编制施工方案。
物体打击
（2）施工前仔细核对施工图纸的吊段参数（塔型、段别组3
高处坠落
合、段重），严格施工方案控制单吊重量。（3）起吊前，将所有可能影响就位安装的“活铁”固定好。物体打击
提升抱杆应设置两道腰环，且间距不得小于5米；采用单
3
腰环时，抱杆顶部应设临时拉线控制。
3218
一
稍有风险级
岗位
7263
二
一般风险级
班组
89
提升抱杆7263
二
一般风险级
三
显著风险级
二
一般风险级
班组
吊装塔头
（1）严格按作业指导书安全技术要求，按抱杆的吊载计算，物体打击、仔细核对图纸手册的吊段重量参数，严禁超重吊装。6
机械伤害
（2）高塔吊装作业前通知监理旁站。拆除过程中要随时拆除腰环，避免卡住抱杆。当抱杆剩下
物体打击一道腰环时，为防止抱杆倾斜，应将吊点移至抱杆上部，3
循环往复，将抱杆拆除。
（1）整体立塔编写专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理，对高塔组立作业前通知监理旁站。
其他伤害6
（3）杆塔地面组装场地应平整，障碍物应清除，塔材不得顺斜坡堆放，选料应由上往下搬运，不得强行拽拉，山坡上的塔片垫物应稳固，且应有防止构件滑动的措施，组装
-85-73126项目部
10
整体立塔施工
拆除抱杆7363班组
1地面组装3354
二
一般风险级
班组
2345管形构件时，构件间未连接前应采取防止滚动的措施。（4）塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核对件号，不得强行敲击螺栓。任何情况下禁止用手指找正。
（5）作业时重点强调，起吊作业时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物下方无作业人员。
（1）按照专项施工方案要求施工，作业前通知监理。（2）制动地锚应选在混凝土杆延长线上，并距杆高1.2倍处。开度与根开一致。
（3）总牵引地锚，距中心桩为杆高的1.3～1.5倍。（4）四方临时拉线距离不小于杆高的1.2倍。两侧临时拉线横线路方向布置；前后临时拉线顺线路布置；后临时拉临时地锚布置
物体打击线可与制动系统合用一个地锚。
（5）牵引动力地锚在总牵引地锚远方8—10m，与线路中6
73126
三
级
显著风险项目部
心线夹角100左右。
（6）采用埋土地锚时，地锚绳套引出位置应开挖马道，马道与受力方向应一致。（7）采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上应控制一根拉绳。
（8）临时桩锚被雨水浸泡后，应拔出重新设置。抱杆系统布置机械伤害
抱杆直接支在松软土质时，根部采取防沉措施；支在坚硬
或冻结地面时，根部采取防滑措施。
3
7763
二
级
一般风险班组
初始起立机械伤害现场指挥在抱杆脱帽前应位于四点一线的垂直面上，人员
7363二
不得站在总牵引地锚受力前方。
3
级
一般风险班组
在铁塔起立过程中，根部看守人员根据铁塔根部位置和铁
正式起立
机械伤害塔起立程度指挥制动人员回松制动绳；制动绳人员根据指3
7363二
级
一般风险班组
令同步均匀回松，不得松落。
-86-6慢速起立机械伤害
按照专项施工方案要求施工，启动绞磨，慢速牵引，使牵
6
引滑轮组各绳受力均匀。
73126
三
显著风险级
二
一般风险级
项目部
7
停止牵引、调整塔当铁塔起立至约80°时，现场指挥要下令停止牵引。缓慢
机械伤害6
身固定临时拉线回松后临时拉线，依靠牵引系统的重力将铁塔调直。机械伤害起重机械设备及工
物体打击
器具的选择
高处坠落起
重机吊装
机械伤害
立
杆塔吊装物体打击
塔
高处坠落
3354班组
1
2
1
触电机械伤害
临近带电体组立塔
物体打击高处坠落
（1）起重机吊装立塔编写专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理。（3）施工前根据杆塔高度及分片、段重量合理选择配备起315重设备及工器具。
（4）必须检验合格，方可投入使用。（1）高塔吊装作业前通知监理旁站。（2）吊装前选择确定合适的场地进行平整，衬垫支腿枕木不得少于两根且长度不得小于1.2m，认真检查各起吊系统，具备条件后方可起吊。
315
（3）起重机吊装杆塔必须制定专人指挥。
（4）施工前仔细核对施工图纸的吊段参数（杆塔型、段别组合、段重），严格施工方案控制单吊重量。
（5）加强现场监督，起吊物垂直下方严禁逗留和通行。按照7.1-7.10相应组立铁塔方式采用以上相应措施外，还应增加以下措施：
（1）施工单位组织专家论证、审查，施工技术负责人负责人在场指导。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业通知监理旁站。（3）作业过程风力应不大于5级，并应有专人监护。1015（4）作业人员、施工、牵引绳索和拉线等必须满足与带电体安全距离规定的要求。如不能满足要求的安全距离时，应按照带电作业工作或停电进行。（5）使用起重机组塔时，车身应使用不小于16mm2的铜线可靠接地。起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等应
-87-3135
三
显著风险级
项目部
3135
三
显著风险级
项目部
2300
四
高度风险级公司分公司
符合与带电体安全距离规定的要求。
1
高塔组立
（1）编写专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理巡视或旁站。（3）高塔作业应增设水平移动保护绳，垂直移动应使用安全自锁器等防坠装置。
全高为80m及以上
高处坠落（4）高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护,手扶3
的杆塔组立
的构件必须牢固。（5）作业人员上下铁塔应沿脚钉或爬梯攀登。在间隔大的部位转移作业位置时,应增设临时扶手,不得沿单根构件上爬或下滑。
（6）在霜冻、雨雪后进行高处作业,应采取防滑措施。
153135
三
显著风险级
项目部
-88-21、输电线路（导线架设）工程危险源辨识及风险分级管控清单
项目名称：危
作作险危险源或潜在事件可能发生
业业源（人、物、作业环的事故类
活步序境、管理）型及后果
动骤号
预控措施
风险评价可严风
频
能重险
次
性性值
E
LCD
评
价级别
风险分级管控层级
1
导线架设
机械伤害
现场作业准备及布
物体打击
置施
高处坠落
工前准备
2主要机具检查机械伤害
（1）作业前必须对三级及以上作业风险进行复测，并填写《施工作业风险现场复测单》报送监理审核。
（2）牵张放线及附件安装填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。
（3）作业前必须编制施工作业指导书，编审批手续齐全。工程技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全交底，指明作业过程中的危险点及安全注意事项。接受交底人员必须在交底记录上签字。（4）施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规3程》等相关规定，并经考试合格后上岗。凡参加高处作业的人员，应每年进行一次体检。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
（5）安全员、质检员、高处作业人员、起重指挥、起重司索、起重司机、电焊工等特种作业人员必须持证上岗。（6）按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置，起重区域设置安全警戒区。（1）施工用机械、设备、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。
（2）所有设备及工器具要进行定期维护保养。3（3）主要牵张设备应严格履行大中型施工机械进场/出场申报。
-89-3218
一
稍有风险级
岗位
7242
二
一般风险级
班组
1
倒塌公路通行
一般跨越架搭设和中断拆除（24m以下）电铁停运
停航跨
其他伤害越
公路、铁路作业
2
一般跨越架搭设和倒塌拆除（24m以上）其他伤害
（4）主要牵张设备应由专业人员持证上岗操作。（5）起重设备应具备专业机构出具的检测合格证和起重机安装质量检测报告。指挥人员应熟悉起重设备性能，严禁超负荷吊装。
（1）编制作业指导书,受力应有计算，由有资质的专业队伍施工进行施工。
（2）填写《安全施工作业票A》。
（3）跨越架的立杆应垂直、埋深不应小于50cm，跨越架的支杆埋深不得小于30cm，水田松土等搭跨越架应设置扫地杆。跨越架两端及每隔6-7根立杆应设剪刀撑杆、支杆或拉线，确保跨越架整体结构的稳定。跨越架强度应足够,能够承受牵张过程中断线的冲击力。
6
（4）跨越架搭设完应打临时拉线，拉线与地面夹角不得大于60º。应悬挂醒目的安全警告标志和搭设、验收标志牌。（5）拆跨越架时应自上而下逐根进行，架片、架杆应有人传递或绳索吊送，不得抛扔,严禁将跨越架整体推倒。当拆跨越架的撑杆时，需要在原撑杆的位置绑手溜绳，避免因撑杆撤掉后跨越架整片倒落。拆除跨越架时应保留最下层的撑杆，待横杆都拆除后，利用支撑杆放倒立杆，做好现场安全监护。
（1）编制专项施工方案（含安全技术措施），附安全验算结果，经施工企业技术、质量、安全等职能部门审核，施工企业总工程师审批，并经项目总监理工程师签字后，由施工项目部总工程师交底，由有资质的专业队伍在专职安全管理人员现场监督下进行施工。
3
（2）填写《安全施工作业票B》，搭设、拆除作业前通知监理。
（3）跨越架的立杆应垂直、埋深不应小于50cm，跨越架的支杆埋深不得小于30cm，水田松土等搭跨越架应设置扫地杆。跨越架两端及每隔6-7根立杆应设剪刀撑杆、支杆
-90-3354
二
一般风险级
班组
153135
三
显著风险级
项目部
3
或拉线，确保跨越架整体结构的稳定。跨越架强度应足够,能够承受牵张过程中断线的冲击力。（4）跨越架的立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于安规规定要求。（5）跨越架搭设完应打临时拉线，拉线与地面夹角不得大于60º。应悬挂醒目的安全警告标志和搭设、验收标志牌。（6）强风、暴雨过后应对跨越架进行检查，确认合格后方可使用。（7）跨越架架体的强度，应能在发生断线或跑线时承受冲击荷载。
（8）拆跨越架时应自上而下逐根进行，架片、架杆应有人传递或绳索吊送，不得抛扔,严禁将跨越架整体推倒。当拆跨越架的撑杆时，需要在原撑杆的位置绑手溜绳，避免因撑杆撤掉后跨越架整片倒落。拆除跨越架时应保留最下层的撑杆，待横杆都拆除后，利用支撑杆放倒立杆，做好现场安全监护。（1）编制专项施工方案，施工单位还需组织专家进行论证、审查。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）施工前应向被跨越管理部门申请跨越施工许可证、办理相关手续。（4）施工前进行工器具试验及外观检查，合格后方准使用。无跨越架跨越架线高处坠落（5）架设及拆除防护网及承载索必须在晴好天气进行，所
（使用防护网）其他伤害有绳索应保持干净、干燥状态，施工前应对承载索、拖网
6
73126
三
级
显著风险项目部
绳、绝缘网、导引绳进行绝缘性能测试，不合格者不得使用。间（6）跨越架搭设至拆除时段内全过程必须设专人看护，随时调整承载索对被跨越物的安全距离，及时反馈牵引情况，保证牵引绳和导地线及走板不触及防护网，夜间需加强看护跨越设施，仅防人为破坏。
-91-4
跨越10kV及以上带倒塌电运行电力线路物体打击
5
倒塌
跨越2级及以上公物体打击
路公路通行
中断
6跨越高速公路
倒塌物体打击公路通行中断
7跨越铁路
倒塌触电电铁停运
（7）施工中应经常检查跨越架是否牢固；遇雷雨、暴雨、浓雾、六级以上大风时，应停止搭设作业；强风过后应对跨越架进行认真检查，发现问题及时进行加固处理，确认合格、安全、规范后方可作业使用。（8）跨越架搭设必须经验收合格后方可使用，并悬挂醒目的安全标志牌和验收合格牌。
（9）在跨越档未完成附件安装工作前，不得拆除跨越架。（1）编制专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票B》,作业前通知监理旁站。（3）严格按批准的施工方案执行。
3
（4）跨越架的施工搭设和拆除由有资质的专业队伍施工。（5）参照8.2.1、8.2.2或8.2.3执行。
（6）安装完毕后经检查验收合格后方准使用。（1）编制专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）严格按批准的施工方案执行。
3
（4）跨越架的施工搭设和拆除由有资质的专业队伍施工。（5）参照8.2.1、8.2.2或8.2.3执行。
（6）安装完毕后经检查验收合格后方准使用。（1）编制专项施工方案，施工单位还需组织专家进行论证、审查。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）严格按批准的施工方案执行。6（4）跨越架的施工搭设和拆除由有资质的专业队伍施工。（5）参照8.2.1、8.2.2或8.2.3执行。
（6）安装完毕后经检查验收合格后方准使用。（1）编制专项施工方案，施工单位还需组织专家进行论证、审查。
10
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）严格按批准的施工方案执行。
-92-153135
三
显著风险级
项目部
15290
三
显著风险级
项目部
153270
四
高度风险级公司分公司
152300
四
高度风险级公司分公司
（4）跨越架的施工搭设和拆除由有资质的专业队伍施工。（5）参照8.2.1、8.2.2或8.2.3执行。
（6）安装完毕后经检查验收合格后方准使用。
（1）绝缘子串及滑车的吊装必须使用专用卡具。
绝
（2）放线滑车的开门装置，必须有关门保险且带上保险。缘
挂绝缘子及放线滑（3）绝缘子组装成串时，绝缘子的销钉是否齐全且穿插到子机械伤害3
车位。
挂
（4）安全监护人随时提醒作业人员不得在吊物下方停留或
设
通过，防止物体打击。
（1）导引绳展放过程中遇有陡坡、悬崖时，作业人员将引绳从高处抛下连接导引绳，作业人员绕行通过牵引展放。
人力展放导引绳其他伤害（2）展放过程中应注意废弃的机井、深坑等；过沼泽或湿3
陷地段时应有严禁用手推拽。
（3）展放余线的人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。（1）导、牵引绳的抗弯连接器、旋转连接器的规格要符合技术要求。
导引绳连接物体打击（2）使用前进行检查、试验。3
导（3）在应该使用旋转连接器的地方一定要按规定使用旋转引连接器。绳（1）编写专项施工方案。展（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。放（3）严格按要求开展安全标准化管理工作，规范现场管理。高处坠落
起、降场所必须设置安全围栏和安全警示标志。
物体打击
（4）车辆运输时严禁燃料与氦气混装，必须分开运输，并
动力伞、飞艇展放机械伤害
设明显的警示标志。3
导引绳爆炸
氦气瓶避免阳光曝晒，必须远离明火或热源。应储存在通
火灾
风良好的库房里，必须直立放置；周围设立防火防爆标志，触电
并配备干粉或二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳灭火器。（5）进入现场后要认真对气囊进行检查，一但气囊发生泄漏，及时修补和更换，以免影响飞艇的整体可控性和飞艇
-93-17363
二
一般风险级
班组
17363
二
一般风险级
班组
2153135
三
显著风险级
项目部
315290
三
显著风险级
项目部
4
高处坠落物体打击
无人直升机展放导
机械伤害
引绳
坠机火灾触电
降落。在飞艇起飞前严格对舵面进行检查，必须进行试飞前操作。
（6）操作人员必须经专业培训合格后，方可上岗操作。在飞艇起降时，必须认真选择比较空旷的场地，接送飞艇时严格按方案实施，密切观察飞艇的起降方向和着落点，按操作规程抓住支架进行接送，以免螺旋桨伤人。连续多档一次跨越最大长度在2400m的必须至少二到三人操作。（1）编写专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）严格按要求开展安全标准化管理工作，规范现场管理。起、降场所必须设置安全围栏和安全警示标志。警示标志应符合有关标准和要求。
（4）在起飞场地，非相关人员严禁靠近无人直升机，以免操作时螺旋桨误伤；起飞场地所有人员应听从测控人员的安排，站在安全的位置。（5）在无人直升机起飞前严格进行检查，必须进行试飞前6操作。（6）无人直升机飞行应在晴好天气且风速符合飞行要求时进行。在飞行过程中，如果遇到特殊情况，应及时停止飞行。必要时，在确保地面安全的情况下，切断初导绳并立即降落。
（7）操作人员必须经专业培训合格后，方可上岗操作。连续多档一次跨越最大长度在3000m的必须至少二到三人操作。
在展放牵引绳时重要跨越设信号员。
3
73126
三
显著风险级
项目部
1
2
牵引绳展放
人力布置触电7363
二
一般风险级
二
一般风险级
班组
机械牵引机械伤害
导引绳或牵引绳连接应用专用连接工具；牵引绳与导线、
3
避雷线（光缆）连接应使用专用连接网套。
-94-7363班组
1
牵引场布置
2
张力放线
张力场布置
（1）牵引机一般布置在线路中心线上，顺线路布置。进线口应对准邻塔放线滑车，与邻塔边线放线滑车水平夹角不应大于7°，大于7°应设置转向滑车。
（2）锚线地锚位置应在牵引机前约5m左右，与邻塔导线挂线点间仰角不得大于25°。
机械伤害
（3）牵引机进线口与邻塔导线悬挂点的仰角不宜大于3
触电
15°，俯角不宜大于5°。牵引机设置单独接地，牵引绳必需使用接地滑车进行可靠接地。
（4）牵引机卷扬轮的受力方向必须与其轴线垂直。（5）钢丝绳卷车与牵引机的距离和方位应符合机械说明书要求，且必须使尾绳、尾线不磨线轴或钢丝绳。
（1）张力机一般布置在线路中心线上，顺线路布置。出线口应对准邻塔放线滑车，与邻塔边线放线滑车水平夹角不应大于7°。
（2）张力机应使用枕木垫平支稳，两点锚固。锚固绳与机身水平夹角应控制在20°左右，对地夹角应控制在45°左
机械伤害右。
3
触电（3）张力机出线口与邻塔导线悬挂点的仰角不宜大于
15°，俯角不宜大于5°。张力机应设置单独接地，避雷线必须使用接地滑车进行可靠接地。
（4）避雷线盘架布置在张力机后方5m左右，避雷线出线方向垂直于线轴中心线。
（5）张力机张力轮的受力方向均必须与其轴线垂直。
起重机安放必须要有专人负责，在运输途中要随时检查线
3
盘绑扎是否牢固。
7363
二
一般风险级
班组
7242
二
一般风险级
班组
3导地线运输、就位机械伤害7363
二
一般风险级
二
一般风险级
班组
4
（1）认真检查工器具，仓库要有工具出库检查试验记录并
高处坠落签字，防止不合格工器具流入作业现场。
架线工器具的准备3
机械伤害（2）现场施工人员使用工器具时要再次认真检查确认，不
合格者严禁使用。
-95-7363班组
5678910（3）牵张机、吊车等大型机械进场前必须经过相关部门的检查验证。
（1）编写专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）各种锚桩应按技术要求布设，其规格和埋深应根据土
地锚坑的埋设机械伤害质经受力计算而确定。3
153135
三
（4）作业票上应注明坑深尺寸，地锚埋设前，派专人测尺级
显著风险项目部
检查，深度足够，挖好马道，回填夯实后，负责人检查后在作业票上签字确认。
物体打击牵引绳连接设备事故
三
机械伤害使用合格的旋转连接器，并有专人负责。3
73126
级
显著风险项目部
触电牵引绳换盘机械伤害
换盘要有专人指挥，吊车司机和施工人员听从指挥，密切
配合,吊件和起重臂下方严禁有人。
3
3218一
级
稍有风险岗位
牵引绳与导线连接机械伤害牵引绳的端头连接部位和导线蛇皮套在使用前应由专人检
查；蛇皮套、钢丝绳损伤、销子变形等严禁使用。
3
153135三
级
显著风险项目部
导线换盘机械伤害换线轴要有专人指挥，吊车司机和施工人员听从指挥，密
切配合。
3
7363二
级
一般风险班组
物体打击落地锚固
设备事故
二
机械伤害使用专用配套的夹具，并有专人负责。
37363级
一般风险班组
触电
-96-11通讯联络
机械伤害其他伤害
12
前、后过轮临锚布坍塌
置机械伤害
13地面压接机械伤害
14高空压接
高处坠落
机械伤害
（1）放线前的通信工具认真检查，保证电池充足电，并配备必要的备用电源。
（2）施工中要保持通讯畅通，如有一处不通，指挥员应立3即下令停止牵引并查明原因，在全线路通信畅通后方可继续施工。（1）导线必须从悬垂线夹中脱出翻入放线滑车中，并不得以线夹头代替滑车。
（2）锚线卡线器安装位置距放线滑车中心不小于3～5m，3
通过横担下方悬挂的钢丝绳滑车在地面上用钢丝绳卡线器进行锚线，其受力以过轮临锚前一基直线塔绝缘子垂直或使锚线张力稍微放松使绝缘子朝前偏移不大于15㎝为宜。表1压接机应有固定设施，操作时放置平稳，两侧扶线人员应对准位置，手指不得伸入压模内。
表2切割导线时线头应扎牢，并防止线头回弹伤人。
6
表3液压泵操作人员与压钳操作人员密切配合，并注意压力指示，不得过载。
（4）压力表应按期校验。
（1）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（2）采用高空压接操作平台进行压接施工。
（3）压接机应有固定设施，操作时放置平稳，两侧扶线人员应对准位置，手指不得伸入压模内。
（4）切割导线时线头应扎牢，并防止线头回弹伤人。3（5）高空作业人员应做好高处施工安全措施。（6）液压泵操作人员与压钳操作人员密切配合，并注意压力指示，不得过载。
（7）压力表应按期校验。
3
153135
三
显著风险级
项目部
153135
三
显著风险级
项目部
3354
二
一般风险级
班组
153135
三
显著风险级
项目部
15导线升空高处坠落应在摘下卡线器后用大绳拽着慢松。7242
二
一般风险级
班组
-97-1挂设保安接地线触电
直线塔附件安装时，必须挂设保安接地线，防止感应电伤
3
害，挂设保安接地线时，先挂接地端后挂导线端。
7363
二
一般风险级
二
一般风险级
二
一般风险级
二
一般风险级
二
一般风险级
二
一般风险级
三
显著风险级
班组
2提升工具的挂设
导地线的提升点应挂在施工孔处，提升位置无施工孔时，
物体打击
其位置必须经验算确定，并衬垫软物。必要时应对横担采1
其他伤害
取补强措施。
1
15345班组
3
安全防护用具的使
高处坠落上下瓷瓶串，必须使用下线爬梯和速差自控器。
用
二道保险
触电
15345班组
4
5
杆塔附件安装
跨越带电线路时两侧杆塔的绝缘子串，在附件安装前安装
3
好二道防护，以免发生落线。
新建线路和带电运行线路长距离平行时，在新建线路上将产生高达上千伏的感应电压，为了防止感应电伤人，首先
3
必须在附件安装作业区间两端装设保安接地线外，还应在作业点两侧增设接地线。
高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件应用绳索吊送,严禁抛掷。
3
7363班组
安装悬垂线夹触电7363班组
6安装其他附件物体打击7363班组
7拆除多轮滑车高处坠落
收紧导链使导线离开滑轮适当位置，拆除、松下多轮滑车
3
时，不得用人力直接松放。
15290项目部
8耐张塔高空开断
（1）编写专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。高处坠落
（3）锚线工器具应相互独立且规格符合受力要求，铁塔横3
物体打击
担应平衡受力，导线开断应逐根、逐相两侧平衡进行，二道保险绳应拴在铁塔横担处。
401120
三
显著风险级
项目部
-98-9耐张塔平衡挂线
高处坠落作业前通知监理，挂线工器具规格应符合受力要求，挂线
3
物体打击应逐根、逐相两侧平衡进行。
401120
三
显著风险级
三
显著风险级
二
一般风险级
三
显著风险级
项目部
1
2
1
2
3
（1）编写专项施工方案。
（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。间
飞车作业高处坠落3
（3）安装间隔棒时，前后刹车应卡死（刹牢）方可进行工隔
作。棒
安在带电线路上方的导线上安装或测量间隔棒距离时，上下装导线画印触电传递物件或测量时必须用绝缘绳索，严禁使用带有金属丝3
的测绳或绳索。
（1）编写专项施工方案。
专用工具和安全用机械伤害（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理。
3
具进场高处坠落（3）作业人员必须对专用工具和安全用具进行外观检查，确认合格后方可使用。（1）作业前通知监理。
（2）跳线安装时，必须挂设保安接地线将绝缘子串短接，电击3跳挂设保安接地线
防止感应电伤害，挂设保安接地线时，先挂接地端后挂导
线
线端。
安装（1）作业前通知监理。
安装跳线悬垂串高处坠落3
（2）上下瓷瓶串，必须使用下线爬梯和速差自控器。
（1）作业前通知监理。（2）液压泵操作人员与压钳操作人员密切配合，并注意压
机械伤害3
力指示，不得过载。
（3）压力表应按期校验。
153135项目部
7363班组
153135项目部
153135
三
显著风险级
三
显著风险级
二
一般风险级
项目部
153135项目部
4跳线压接7363班组
-99-
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