您的当前位置:首页正文

特厚火成岩顶板强制放顶技术的探索

2021-10-29 来源:步旅网
煤矿天地孳 特厚火成岩顶板强制放顶技术的探索 赵基全 王武 梁东民(萧县皖北煤电集团公司孟庄煤矿) 摘要:本文主要论述围绕孟庄煤矿九采区3920工作面初次放顶所进行 裂的目的。②老塘悬顶地点面积超过规定时,实施强制放项一次,为 的一些有益探索。通过对特厚火成岩顶板采取切实可行的强制放顶措旋,人 增强放项效果,我们将工作面由上至下分为三段,炮眼深度由1.8m 为缩短初次来压步距,减少老顶初次来压时的冒落面积,降低初次来压的强 调整到2.4m,实行梯级爆破,直至初次放项工作结束。这样随着工 度从而减小对工作面人员、设备、通风设施的威胁与破坏,预防大面积冒顶事 作面的推进,当老项的原岩应力大于预裂爆破形成的凹槽处的顶板 故的发生,实现安全回采。 关键词:特厚火成岩强制放顶技术 0引言 3920工作面位于九采区北翼,该面受火成岩侵蚀严重,顶板为 火成岩,完整性较好,而且厚度大,回柱后顶板不易垮落,悬顶面积 较大,因此回采过程中项板控制显得尤为重要,处理不好容易造成 工作面采空区顶板大面积垮落,殃及工作面支架,造成推棚、冒项等 重大事故发生。以往工作面初次放项都是在悬顶面积达到规定,直 接顶仍不垮落的情况下才对顶板采取被动的强制放顶措施。在强放 期间由于老塘项板大面积垮落,容易造成顶板事故,同时,项板冒落 时老塘大量瓦斯瞬间被压出,极易造成瓦斯事故。为此,对于3920 工作面我们提出在初采期间就实行强制放项,提前破坏顶板的完整  一 一性,减小悬项面积,实现安全放项。  一 一1工作面地质概况 工作面走向长280m,倾斜长9O一125m,平均99m,面积约为 27558m 。据钻孔资料及工作面掘进巷道揭露资料,该工作面处在 王梁背斜两翼,背斜轴部地压异常,该工作面受岩浆岩侵蚀严重,侵 入体的岩性为白色花岗斑岩,主要呈层状,沿煤层项板或煤层中部 侵入煤层,厚5l4~7.7m,平均厚6m,受其影n向,煤层厚度变化大, 厚度O.6m一3.5m,平均厚度1.8m, 2工作面采煤方法及顶板管理 2.1采煤方法:工作面采用单一走向长壁后推式采煤方法,全 部垮落法回采,采用爆破落煤,人工攉煤,链板机运输。 2.2顶板管理:工作面使用单体液压支柱配合1.2m铰接项梁 组成的走向棚支护项板,采用“三、四”峒管理,最大控顶距为4.薹 8m, 最小控项距为3.6m,放顶步距为1.2m。 3强制放顶技术 3.1强制放顶方案设计的依据强制放顶必须以顶板结构和开 采条件为基础,结合工作面地质资料综合研究,并充分利用顶板岩 层断裂失稳运动和矿压显现规律,解决工作面来压期间如何减弱来 压强度的问题。因此,放项方案的设计,必须提前破坏项板的完整 性,使其产生裂隙,尽早垮落,对初次来压期间的项板实施有效控 制,以减少初次来压步距,对后期强制放项是一个有效的推进,使工 作面在回采期间不再受到坚硬顶板的严重威胁。 3.2放顶施工工艺强制放项的效果直接影D ̄fj q-作面乃至矿 井的安全。通过对火成岩项板压力分布影响规律的理论计算、分析 和现场观测,确定如下方案:①初次放顶期间,每次放顶前,沿放顶 线外侧O.3m处布置一排强制放顶眼,炮眼深度为1 l8m,回柱后装 药爆破,将项板沿倾向方向爆出一个凹槽,使坚硬顶板的下部岩层 能分层分段冒落,并形成一个相对薄弱的剪切自由面,达到顶板预 }戋孑L炳§ 敷强皋 触项t 咒 抗压强度时老顶即发生断裂,从而实现小步距初次放顶,减少项板 冒落时对顶板造成的压力,顶板处理高度的确定,应该满足矸石冒 落后可完全充填采空区以及坚硬项板不再严重威胁工作面开采安 全的双重要求。③强制放顶炮眼参数:沿走向方向的夹角不小于 7O。,沿倾斜方向为90度,眼距为1m。(如下图)  一 一] A 、、、r———————一—— \ 工作面平面图 A—A剖面图 强制放顶的平 剖面图 4施工工具及爆破材料、方法 5强制放顶主要技术措施 ①打眼时严格执行敲帮问顶制度。钻机前方不得有人,点眼、 领钎人员应站在眼位的斜上方的安全地点。掌钎时严禁戴手套,并 扎好袖口。②强放眼打好后进行回柱工作,回下的支柱必须及时打 在新切顶线上,并向老塘方向有一定的迎山角,回柱结束后进行装 药爆破。③装药人员必须站在安全地点。④放炮前,必须对放炮地点 的支架进行全面检查、整改,保证支架正规、有力。⑤为了防止大面 积项板的突然垮落给工作面造成危险,每次爆破的炮眼数量不超过 50个,同时放炮前必须对工作面支柱进行一次补液。⑥爆破前,工 作面必须支设好丛柱,具体要求为:每处丛柱用四棵支柱组成,沿走 向柱距O.5m;沿倾向柱距0.4m。架设丛柱时,以顶梁为准,上下各 两棵支设成长方形,每间隔8m打一族,丛柱初撑力为50KN。⑦由 于炮眼装药量较大,要求警戒距离和安全放炮距离不小于1 50m。放 炮前必须切断工作面及两顺槽中所有的设备电源,每次装药和放炮 前,工作面及回风系统内的所有人员必须撤离,放炮工作结束后,有 害气体和粉尘浓度经过检测符合《安全规程》要求后,人员方可进入 工作地点正常作业。 6结束语 由于措施得力,方法得当,工作面在推进21m后,特厚火成岩 项板成功地冒落,正常回采过程中,老塘悬顶面积也得到有效的控 制,杜绝了顶板事故及因大面积顶板垮落而造成的瓦斯事故。本工 作面特厚火成岩项板实施强制放顶的实践,为今后类似火成岩顶板 的强制放顶实施浅孔预裂爆破,积累了宝贵经验。 208 T_i 

因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容