1 范围
本方案适用于使用无机砂浆作为保温层,在各种基层墙体的外墙外保温饰面涂料施工作业控制，保温层厚度依设计厚度.该保温结构体系简介如下：无机砂浆外墙外保温技术由界面层、保温层、抗裂防护层和饰面层组成.保温层由无机保温砂浆干粉料加水搅拌后，抹于墙体表面，形成无空腔保温层。抗裂防护层增强了面层柔性变形、抗裂及防水性能.饰面可由各种类型的外墙涂料进行装饰。该体系适用于各类新建建筑保温工程和既有建筑的节能改造工程.饰面为涂料的基本构造作法如图1：
无机保温砂浆外墙外保温技术涂料饰面的基本构造
2 编制依据
工程设计图纸及说明
GB50176—93《民用建筑热工设计规范》
JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分） GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》 GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 DJBT-059《无机保温砂浆墙体、楼地面保温建筑构造》
DBJ50—103—2010《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》 3 施工准备 3.1材料准备
3。1。1无机保温砂浆保温浆料涂料饰面做法常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求，并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案。应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下：
3.1。1。1建筑用界面砂浆主要技术指标及存运要求:
项 目 外观 原强度 压剪粘结接强度 耐水 耐冻融 单位 —- MPa MPa MPa 指 标 干粉材料 ≥0。70 ≥0。50 ≥0。50 包装贮运： 包装：50kg/袋
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贮存：贮存期6个月,防雨、防潮。 运输：按非危险品办理运输.
3。1。1。2 无机保温砂浆干粉料的性能指标 项目 堆积密度,kg/m3 石棉质量 外观质量 分层度 性能指标 A型 ≤280 B型 ≤340 C型 ≤430 D型 ≤520 应不含石棉纤维 外观应为均匀,干燥无结块的颗粒状混合物 加水后拌合物的分层度应不大于20mm 性能指标 A型 ≤330 ≤0。070 ≥0。5 ≥80 3.1。1.3无机保温砂浆硬化后的性能指标 项目 干表观密度,kg/m3 导热系数,W/（m·K) 抗压强度（28d），Mpa 压剪粘结强度（28d)，kpa 线性收缩率，％ 软化系数（28d） 燃烧性能级别 放射性 Ir Ira B型 ≤400 ≤0.085 ≥0。8 ≥100 C型 ≤500 ≤0.10 ≥1。2 ≥150 D型 600≤ ≤0。12 ≥2.5 ≥200 ≤0。25 ≥0。6 不燃,A级 ≤1。0 ≤1.0 质量损失率≤5％，抗压强度损失率≤20％ 抗冻性（15次冻融循环) 3。1。1.4膨胀玻化微珠的性能指标 项目 粒径，mm 堆积密度，kg/m3 筒压强度,kpa 导热系数(平均温度25℃,W/(m·K） 体积吸水率，％ 体积漂浮率，% 2
性能指标 I类 0.5~1。5 100～120 ≥150 ≤0。048 ≤45 ≥80 II类 ＞120 ≥200 ≤0。070
表面玻化闭孔率，％ 项 目 可操作时间 拉伸粘结强度 原强度（常温28d) 耐水(常温28d，浸水7d） 压折比 抗弯曲性 ≥80 3。1。1。5、干拌抗裂砂浆Ⅰ的性能指标及存运条件 单位 h Mpa Mpa － — 性能指标 1.5—4 ≥0。7 ≥0.5 ≤3 5％弯曲变形无裂纹 包装贮运： 包装：50kg/袋
贮存:通风干燥条件下贮存期6个月，防潮、防雨。 运输：按非危险品办理运输。
3。1。1。6耐碱涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标及存运条件： 项 目 外 观 长度、宽度 网孔中心距 普通型 加强型 普通型 加强型 普通型 加强型 单 位 － m mm g/m2 N/50mm ％ % g/m2 指标 合格 50～100、0.9～1。2 4×4 6×6 ≥160 ≥500 ≥1250 ≥3000 ≥90 ≤5 ≥20 单位面积质量 断裂强力（经、纬向） 耐碱强度保持率（经、纬向） 断裂伸长率(经、纬向） 涂塑量 普通型 加强型 包装贮运： 包装：100m2/卷
贮存：防晒、防潮,立式码放. 运输:按非危险品办理运输。
3。1.2根据工程量，开工时间,工期要求安排适当的储存场地，搅拌场地。组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录。做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证。
3。1.3做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全完整，是否与所送材料配套。抽检材料的重量或体积是否在合理误差范围内.检查包装有
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无破损。检查材料是否在有效期内。
3.1.4 当相关方提出进场材料送第三方复检时，应通知公司品质部做好送检配合工作。 3。2 机具准备 3。2。1 机械准备
3.2。1。1在进行保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常.搅拌棚的地点应选择背风向。靠近垂直运输机械.搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。
3。2.1。2我方施工用双排脚手架由总包方提供，施工中交接时需搭设牢固，步距合理,满铺架板，小横杆距墙面15cm,架子整体验收合格后,我方才接手使用.垂直运输机械安装验收完毕. 3。2。1。3手提电动搅拌器 3。2。2常用工具准备
3.2。2。1铁抹子、保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。
3。2。2。2阳角抹子，阴角抹子:保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质。
3。2。2。3托灰板、搓板
3。2。2.4杠尺：铝合金杠尺长度2-2。5m和长度1。5m两种。 3.2.2。5靠尺：木靠尺2—3m单面为八字尺。 3。2。2.6猪鬃刷:2寸 3。2。2。7方头铁锹
3。2.2。8常用的检测工具：经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、探针、钢尺等。 3.3基层准备
3.3.1保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。进行隐蔽施工前应做如下的检查工作：总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕，高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。 3。3.2外墙面的阳台栏杆，门窗框、雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕。墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。 3.3.3外窗的辅框安装完毕.
3.3。4墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。
3.3。5混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于
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10mm时应剔除。
3。3。6主体结构的变形缝应提前做好处理.
墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等.旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 3。4技术准备
3。4。1保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。
3。4.2组织施工队进行技术交底和观摩学习，进行好安全教育。 3。4.3材料配制
保温施工前应指定专人负责材料配制。配制方法如下： 3。4.3。1基层界面处理砂浆的配制：
配制比例:界面砂浆:水=1：0。5～0。55（重量比）
配制顺序:先将界面砂浆加入已称量好的水中，使用搅拌机搅拌成均匀浆状无结块后，即可使用，稠度以能使用滚子或刷子方便滚刷为宜. 3.4.3.2无机保温砂浆的配制
配制顺序：先开机，将15～16kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋15kg无机保温砂浆干粉料搅拌3-5min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完.
3。4。3。3 干拌抗裂砂浆I的配制
配制比例:干拌抗裂砂浆I：水＝1：0。24～0。26（重量比）。
配制顺序:将干拌抗裂砂浆倒入称量好的水中,用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀，直至均匀无结块为止。静置5分钟，再稍加搅拌即可使用.抗裂砂浆不得任意加水,应在2h内用完。
3。4。4 无机保温砂浆施工作业时环境温度不应低于50C.抗裂砂浆施工作业温度不应小于00C，冬期施工应采取相应措施.
3。4。5 雨期施工无机保温砂浆储存应注意防雨，堆放注意隔潮。下雨时严禁外保温作业. 4.施工工艺流程
结构基层处理—-吊垂直线、弹控制线、做标准点——复测基层平整度-—涂刷界面砂浆－—抹无机保温砂浆浆料-—保温层验收--批抹抗裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布-—抗裂防护层验收——刮抗裂柔性耐水腻子——涂料施工
5。施工工艺说明 5.1做标准点
保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志,应按下列步骤进行做标准点：
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5。1。1每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度. 5.1。2在距楼层顶部约10cm，同时距大墙阴/阳角约10cm处,根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,用无机保温砂浆做成 2 cm x 2 cm作为标准点。 5。1.3。待标准点成形后，在两水平标准点间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小园钉插入标准点，拉直小线，使小线控制比标准点略高1mm，在两点之间按1.5m间隔水平做若干标准点.
5。1.4每层标准点施工作业完成后水平方向用2—5m小线拉线检查标准点的一致性。垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录,计算出超厚面积工程量. 5。2界面砂浆施工
按上述配比将界面砂浆搅拌均匀，用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于混凝土墙面,注意界面砂浆层不宜施工过厚。 5。3保温浆料施工
5.3。1界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工.
5。3。2在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。
5。3。3保温浆料应分层作业施工完成，每次抹灰厚度不宜超过15mm，分层抹灰致设计保温层厚度,每层施工间隔为24小时。
5.3.4保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，抹至距保温标准点差1cm左右为宜.
保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准点一平.涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，用搓板搓平，最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致.
保温浆料面层抹灰,施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在±2mm。对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。 5.3。5阴阳角找方应按下列步骤进行：
5。3。5。1用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。 5.3。5。2保温浆料的面层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直，然后阴阳角抹子压光.
5.3。5.3保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2mm，直角度±2mm.
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5。3.5。4门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。
5。3。5。5窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙.施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。 5。3。6做门、窗口滴水槽，保温浆料施工完成后，及时在保温层上用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽,将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固、水平.
5。3。7保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验。在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。 5。4抗裂层施工
5。4。1待保温施工完3~7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后,方可进行抗裂层施工。
5。4.2抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块，网格布包边应剪掉。
5。4.3按上述方法,配比搅拌抗裂砂浆。注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰. 5.4.4抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3－5mm，抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于100mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭.最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印.网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网格布为宜。
5。4。5阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥100mm.阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度≥200mm。
5.4。6网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱,砂浆饱满度达到100％不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。 5。4。7大面积铺贴网格布之前，在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道网格布（300×400mm）。如下图所示：
5。4。10抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直.
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5。4。11抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查。在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收. 5。4.12抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如:水泥腻子、石膏腻子等。 5。5刮柔性耐水腻子修补
当饰面为凹凸型涂料时，待基层干燥后，对平整度达不到装饰要求的部位刮柔性耐水腻子找补，这些部位包括:平整度不够的墙面、阴角、阳角、色带以及需要做平涂的部位.
饰面为平涂时，应在墙面满刮柔性耐水腻子修补找平.注意保温层面层找平作业施工时必须刮达到柔性指标的柔性耐水腻子,否则会造成面层开裂。 6。质量验收
6。1。保温工程验收资料准备
保温工程施工的施工图;设计说明,设计变更资料；材料的出厂合格证书;第三方法定检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录；材料进场复检报告;隐蔽工程验收记录;施工质量记录等。 6。2保温工程检验批
外墙外保温检验批的划分是根据施工流程一致且方便施工与验收，施工单位与监理（甲方)共同商定。 6.3。质量验收标准 6.3。1主控项目
无机保温砂浆保温层厚及体系构造做法符合设计规范要求,保温层厚度经检验达到设计要求，保温层平均厚度不得有负偏差。检查方法：探针，钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。
保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和裂缝。检查方法：检查施工质量记录。
面层无粉化、起皮、爆灰。检查方法：观察，手摸检查。 6.3。2.一般项目
表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致,表面无抹子印.
护角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整,顺直。
孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。 6。3。3允许偏差项目及检验方法
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项次 1 2 3 4 5 项目 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 保温层厚度 允许偏差mm 保温层 3 3 3 3 抗裂层 4 4 4 4 检验方法 用2m托线板检查 用2m靠尺和楔尺检查 用2m托线板检查 用20cm方尺和楔尺检查 探针、钢尺检查 平均厚度不允许有负偏差 7。成品保护
7。1门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角. 7。2拆除架子时架管注意不要碰击保温墙面以免造成防护层损伤，以及防止撞坏门窗和口角。
7.3应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。 7。4各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压.
7.5吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免挂蹭墙面,造成保温面层破坏。 施工质量控制措施
质量控制管理体系
一、质量方针:
用我们优良的技术和服务为顾客构建可靠的建筑节能保温装饰工程. 质量目标： 产品/工程交付合格率，保持100%水平； 工程交付优良率，保持≥95％水平；
顾客服务满意率，保持≥95％水平.
质量承诺： 真诚面对每位顾客,全面满足顾客需求。 质量承诺服务措施:
对重点工程，其施工价格优惠； 工程推行质量保证期制度； 工程交付符合工程合同规定要求； 主动进行技术/季节/保修性回访;
提供全面的质量证明资料和工程维护方面的文件； 提供施工机具、配套材料及保温工程技术指导； 提供人员培训和现场施工指导; 建立顾客售后服务/质量跟踪档案；
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及时处理顾客意见、建议和投诉,达到顾客持续满意； 指导、协助业主维护已交付的工程.
二、质量目标的衡量方法:
a） 产品/工程交付合格率指标通过顾客确认的信息予以证实和衡量；
b) 工程交付优良率，通过业主/工程监理确认的信息予以证实和衡量;
c） 顾客满意率，通过顾客/社会反馈及公司主动调查所获得信息进行衡量.
三、 项目班子对工程质量随时进行检查,定为每周一、三下午召开质量分析会,
并严格按ISO9002标准及质量保证程序文件的规定进行施工过程中的控制，对工程质量实行多层监控。
四、 本分项工程质量目标为优良标准，其项目质量控制计划见下表.
项目质量控制计划
序号 控制项目 1 设计交底 编写施工组 织设计 主要控制类 熟悉施工图及设计交底 部署施工方法、计划、质量、工期、各项措施 工程部 项目组长 部、生产部 材料员 技术资料员 技术资料员 项目组长 材料员 力、操作熟练 及价格 材料的技术 性能 施工方法、配合6 技术交底 比、细部做法、质量要求 7 材料机具进 计划进场、分类场 入库、码放 项目组长 主要控制人 项目组长、预算员、技术资料员 工作依据 施工图 施工图、有关规定、作业指 公司审核 导书 考察评审施 工履历 划单 按有关规定、实验结果 按新工艺有关规定、分工 序分栋号 机具运转使 鉴定讲义 产品合格证等 实验报告 签字、工作实施 工作见证 图纸、交底记录 2 3 4 5 施工队伍选 资质、管理能择 具 材料试验 采购材料机 材料机具质量公司经理、营销料具申请计 出厂合格证、 出厂合格证、进场10
用正常 8 基层处理、 基层油污、浮物界面处理 保温层、抗 裂层施工 等，涂刷质量 平整度、垂直度、滴水槽、细部做法等质量 工长 安全质量员 工长 安全质量员 技术交底 记录 工序验收交接记录 报验记录 9 技术交底 五、 严把六关，即图纸会审关、技术交底关、严格图纸和标准施工操作关、
材料检验关、验评标准验收关和施工管理人员素质关。
六、 技术资料专人负责，并严格按公司质量手册的《文件控制程序》和《质
量记录控制程序》进行记录。
七、 质量控制要点
(1） 施工工艺控制。按照外墙外保温工艺进行施工.
（2) 材料质量控制。现场设专人收料，对于进厂的材料必须要有材料的
出厂合格证及检测报告；不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时退场。所有材料接收和使用过程均作好相应的记录。
(3） 施工过程控制。施工班组“坚持三检制”，即自检、专检、交接检.
安全质量员进行日检工作，检查技术交底的落实情况，对检查不合格的工程进行处罚，及时填写相关记录。积极配合总包方进行工程质量的验收及报验工作。
八、 质量验收控制
(1）保温工程验收资料准备
保温工程施工的施工图;设计说明，设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方法定检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录：材料进场复检报告；隐蔽工程验收记录；施工质量记录等。 (2）保温工程检验批
外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定：以500—1000m2划分一个检验批，不足500m2也应划分一个检验批. （3）质量验收标准
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a、主控项目
无机保温砂浆保温层厚及体系构造做法符合设计规范要求，保温 层厚度经检验达到设计要求,保温层平均厚度不得有负偏差。检查方法：探针,钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和裂缝。检查方法:检查施工质量记录.面层无粉化、起皮、爆灰。检查方法：观察,手摸检查。 b、一般项目
表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一 致，表面无抹子印.护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整,顺直。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净. c、允许偏差项目及检验方法 项次 1 2 3 4 5 项目 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 3 3 3 3 允许偏差mm 保温层 抗裂层 4 4 4 4 用2m托线板检查 用2m靠尺和楔尺检查 用2m托线板检查 用20cm方尺和楔尺检查 探针、钢尺检查 检验方法 保温层厚度 平均厚度不允许有负偏差 施工安全保证措施
（一）总包方的安全管理措施
总承包方需为我分包方提供安全环境下作业，以保证我分包方外墙外保温施工的安全.
坚持公司“安全第一，预防为主”的方针，任何情况下不允许违章作业；施工前,由安全员会同工长对工人进行安全技术交底;作业时需戴好安全帽,高空作业时系好安全带。 (二）安全施工措施
贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度、结合本工
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程特点及施工全过程的情况，严格遵守总包方的安全管理条例，严格遵守相关安全生产管理法规与规范《重庆市建筑工程施工安全操作规程》。制定本项目各项安全生产管理办法，或提出要求并监督其实施. 一）、高处作业电动吊篮安全技术交底
(1)上吊篮人员在操作前一定要认真学习和掌握使用说明书的内容，必须
先检查电源、钢丝绳、屋面悬臂架，悬臂架压铁是否符合要求，检查安全锁和升降电机是否完好。
（2）上吊篮人员在操作前必须做到下列几点：
1、检查电源线连接点，观察指示灯；2、按启动按钮,检查平台是否处
于水平；3、检查限位开关;4、检查提升器与平台的连接处；5、检查安全绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常。
（3）上岗人员必须戴安全帽，系安全带，安全带系在安全锁上,没有安
全措施绝对不能上岗操作。
（4）严禁在高空作业可攀沿窗户进出吊篮，或从悬吊平台攀如另一平
台，上吊篮人员必须身体健康，无高血压病、贫血病、心脏病、癫痫病和其他不适合高空作业的疾病，严禁酒后操作，禁止在吊篮内玩笑戏闹.
（5）在大风五级以上,雷雨，雾天等气候不准升空作业。 (6)吊篮在高空作业时，吊篮下严禁人员做其他作业。
(7)吊篮作业时不得发生倾斜,应用转换开关调整后才能使用，吊篮升降
就位后应与建筑物拉牢、固定后才允许人员出入吊篮或传递物品。吊篮使用时必须遵循设备保险系统与人身保险系统分开的原则,即操作人员安全带必须扣在单独设置的保险绳上。
(8）如钢丝绳发生卡死，轧死，提升器内上下不工作时，应立即停止使
用，检修完毕后才能重新使用。
（9）如钢丝绳起股,变形，折弯等，应调换钢丝绳后才可使用. (10)安全锁因三次安全绳断裂等原因产生的冲击力，但没有出标定期。
每次升时前，操作人员必须检查安全锁灵敏度。当安全锁锁住钢丝绳再需打开时,提升器工作。应先把提升器向上开致平衡，安全锁即自动开启。
（11）吊篮严禁超载作业，吊篮上的人员和材料对称分布,不得集中一
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头，不允许作为载人和载物使用，不允许在吊篮上另设吊具。
（12)在吊篮施工中严禁操作人员向下抛扔东西。
（13电气控制箱不得作为其他电器的配电箱使用，箱内禁止摆放杂物。
吊篮内严禁电焊操作、严禁将电焊机搭铁线搭在吊篮上.并严禁电焊火光溅到钢丝绳上.
（14）每天吊篮施工完毕，必须将吊篮降至地面，并将吊篮清扫干净。 （15）严格遵守操作规程和安全规范进行安全文明施工。施工中发现吊
篮出现异常情况时,应立即停机操作并切断电源,由指定维修人员进行检修。
二）、安全生产管理制度
（1）建立健全安全的生产保证体系，保证安全技术措施经费的落实. （2）严格遵守本市及现场的各方面安全管理条例。
（3)成立项目经理为组长的安全施工领导小组，建立项目安全生产组织
机构,使安全防护、临时用电、机械安全、保卫消防、现场管理、料具管理、环境保护、环境卫生指定专人按公司标准进行管理.各项管理制度上墙，实行谁主管谁负责的安全生产责任制，项目经理坚持每周组织一次安全工作全面检查，安全员与有关负责人实行跟班日检查,并做好检查记录,发现施工生产中有问题时,组织制定措施,及时解决.对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。做好重大伤亡事故调查处理的具体工作和监督防范措施的制定和落实，预防事故的发生.
（4）发生事故,要做好现场保护与抢救工作，及时上报；组织配合事故
的调查，认真落实制定防范措施,吸取事故教训.
(5)健全和完善用工管理手续，对参加本项目的施工人员，入场前必须
进行安全教育，并认真做好记录，受教育者签字备案。录用外包工队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理.组织以上人员及安全员、义务消防员观看一次防火安全知识录像。
(6）进入现场施工区，必须戴好安全帽和施工证。无证无帽者一律不得
上岗,高空作业必须系安全带；各工程施工人员操作时必须穿戴好各种防护用品，不得违章作业，管理人员不得违章指挥.
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(7）施工管理人员安排生产作业、技术交底时必须同时进行安全交底。 （8）现场临时施工用电必须符合规范要求,电缆架空敷设，所有用电设
备的金属外壳必须做接地接零保护，在总配电箱、开关箱内必须安装漏电保护器，实行三级配电两极漏电保护，安全用电。移动手持电动工具必须用插头连接在移动开关箱内,不得乱拉乱接。露天电闸应有防雨措施,手持电动工具,流动闸箱要安装漏电保护器. （9)剔除基层杂物、浮浆时，先检查锤头是否松动，工作面下方不得站
人。
（10）使用吊篮施工时要先检查吊篮电机是否完好，保险卡是否损坏，
钢丝绳是否磨损粗糙，副绳上方是否固定牢固,施工时安全带必须系在安全绳上,以免因吊篮机械故障引发安全事故.安全防护设施搭设后，任何人未经批准不能擅自拆改，安全防护不到位操作人员有权拒绝作业，任何人不得违章指挥、冒险施工。
（11）各类机械设备的安全防护装置必须灵敏有效，经检验合格后方可
投入使用.
（12）电工、特殊工种应持证上岗,机械操作人经培训考核合格后方可
上岗.
（13）高空作业时要系好安全带，传递物品时严禁抛掷.
（14)大力做好安全生产宣传工作，开展安全标准工地建设,全面提高施
工现场管理水平、按标准化、制度化要求建设和管理施工现场，确保施工安全和工程质量。 (三)临电管理制度
（1）、施工现场内临时用电的施工和维护必须由经过培训后取得上岗
证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂型相适应，初级电工不允许进行中、高级的作业。 (2）、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并
检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。 (3）、负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题即
使报告解决.
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(4）、搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并做妥善处理后进行. (5)、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。
检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具。
(6）、检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其相应的电源开关分闸
断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
(7）、总、分配电箱门应配锁,配电箱、开关箱应指定专人负责.施工现
场停止作业1小时以上时，应将动力、开关箱上锁。 （8）、各种电气箱内不允许放置任何杂物，并保持清洁。箱内不得挂
接其它临时用电设备。
（9)、现场所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或电缆。导线架设
高度在2米以上。
(10）、贯彻“一机、一闸、一保护”制度,不得违规乱接电源。 (四）安全生产技术组织措施
（1）建立以项目经理为首的自上而下的安全生产管理网络，设立专职
安全员和兼职安全员.
（2）坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产的责任
制度和群防群治制度。
（3)制订各专业，各分项工程安全措施，控制手段,对专业性比较强的
工程项目,编制专项安全施工组织设计.
(4）以文明施工促进安全生产,以安全生产促进文明施工。做好安全教
育，安全交底，安全检查工作.
（5）重点抓好“安全用电\"“机具安全使用\"，“易燃易爆防范”,“施
工现场安全保卫\实行“安全否决制度”。
(6)施工现场进行维护安全,防范危险,以防意外情况,必要时实行封闭管
理。
（7）施工现场配备各种安全设施和劳动保护器具，并保证其安全有效。 （五)防火组织措施
（1)贯彻执行《中华人民共和国消防条例》和公安部《关于建筑工地
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防火的基本措施》。教育参加施工的全体人员严格执行消防法规。 (2)拟定现场的防火措施,配备足够的消防灭火器具。 （六)电气设备防火措施
（1）各类电气设备、线路不准备超负荷使用,接头须接实、接牢,以免
线路过热或打火短路。发现问题立即修理.
（2）穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保
持30cm间距，大功率灯泡要加大间距.
（七)确保安全技术措施
安全帽：
1)安全帽必须经有部部门检验合格后方可使用. 2)正确使用安全帽并系好帽带。 3）不准将安全帽抛、扔或坐、垫. 4）不准使用缺补、缺带及破损的安全帽。
安全文明施工措施、 一、文明施工
A、文明施工目标计划
文明施工是一个施工企业形象最直接的反映，在本工程中，我项目部将严格按照本市有关施工现场标准化管理的内容及相关文件进行布置及管理,避免和消除对周围的影响，并树立我公司的企业形象。 B、组织体系
在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责与权限,建立并保持一套工作程序，对所有参加体系工作的人员进行相应的培训.
C、文明施工方案
(1)施工现场外堆放料具应有审批手续，料具码放整齐,不超高,并进行围
挡，不妨碍交通和影响市容。
(2)进入施工现场的材料必须按总包单位确定的场地码放，设立标牌，划
分相应的责任区,并指定责任人.
（3）进场料具必须按不同类别、品种、规格码放，不得混放,新旧材料要
分开，并有防雨、防潮、防损耗措施。
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(4)对进场料具的品种、规格、质量必须做好验收记录,登记有关的管理台
帐。
(5)现场各种料具应分规格，新旧码放整齐、牢固,做到一头齐、一条线,
成垛、成行，胶粉料高度不得超过1。5米，乳液材料码放高度不得超过1米,应做好防雨、防晒、防冻、降温措施。
(6）一切料具严禁从高空抛落，防止料具损坏，人员伤害确保料具完好. （7）搅拌台前要求干净、整齐，防止扬尘，下班要及时清洗搅拌机. （8）现场施工临水、临电要有专人管理,不得有长流水、常照明。 （9）工人操作地点和周围必须清洁整齐,作到活完场清，施工垃圾集中存
放，同时分拣回收清运出场，余料及时回收清退.
(10)施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料具, 动
力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设和埋设整齐。
(11）施工现场严禁吸烟、严禁随意大小便。 D、文明施工检查
(1）检查时间安排:项目经理部每周对施工现场作一次全面的文明施工
检查，公司每月对项目进行一次大检查，检查情况填入当日的施工日志。
（2）检查内容:文明施工方案执行情况和达标情况。
（3)奖惩制度：为了鼓励先进,鞭策后进，对每次检查中得分好的进行
奖励，做得差的进行惩罚并督促其改进.
E、管理制度
每周开一次“文明施工和环境保护”的工作例会，总结前一阶段的文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的文明施工和环境保护管理工作。
F、文明施工措施
（1）执行建委、业主及公司要求，实行项目管理制度。
(2）注意搞好现场各兄弟单位之间的团结协作,作好互谅互让，讲文明、
讲礼貌、不吵架、不打架、遵守纪律。绝对服从项目部现场管理。 (3）加强对员工的文明施工教育，每周最少一次的质安例会，对现场文
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明的总结，并与经济挂沟，实行惩罚制度.
（4）对不遵循章法的伪劣施工者,质安员有权立即将其解聘出场;结合季
度质安评优工作，推动施工文明建设.
G、文明施工制度
（1）贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法，科学组织施工,做好施工
现场各项管理工作。
（2）施工现场管理要体现企业精神面貌，管理面貌,施工面貌，文明施
工现场要讲究社会效益。
(3)开展综合治理和环境保护。开展文明施工教育，加强治安与保卫,加
强成品保护和环境保护.
(4)建立文明施工安全生产管理网络，进行科学的施工平面设计。
建设工程施工现场安全事故应急预案
1、概述
根据建设工程的特点，工地现场可能发生的安全事故有:坍塌、火灾、中毒、爆炸、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等.应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。
应急预案应立足于安全事故的救援，立足于工程项目自援自救,立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。
2、应急组织
应急领导小组：项目经理李春洪为该小组组长,技术负责人郭强、施工员黄昌全为副组长；
现场抢救组：项目部安全部负责人为组长,安全部全体人员为现场抢救组成员;
医疗救治组：项目部医务室负责人为组长和医疗室全体人员为医疗救治组成员；
后勤服务组：项目部后勤部负责人为组长，后勤部全体人员为后勤服务组成员；
应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。
应急领导小组职责：项目工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务,协调各组之间的抢救工作,随时掌握各组最新动态并做出最新决策,第一时间向110、120、119、当地安监部门、公安部门求援和报告实情.平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，发生事故时,在项目部应急组长抵达工地前,值班者即为临时救援组长。
现场抢救组职责:采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。
医疗救治组职责：对抢救的伤员,视情况采取急救处理措施，快速送医院抢救.
后勤服务组职责：负责交通车辆的调配,紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应.
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3、救援器材
应急领导小组应配备下列救援器材：
1、医疗器材:担架、氧气袋、塑料袋、小药箱； 2、抢救工具:一般工地常备工具即基本满足使用; 3、照明器材：手电筒、应急灯； 4、通讯器材：手机、电话;
5、灭火器材：灭火器、消防栓；
6、交通工具:工地常备一辆值班车,该车轮值班时，不应跑长途。 4、应急知识培训
应急小组成员在项目安全教育时,必须附带接受紧急救援培训.
培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识，各类重大事故抢救常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。 5、通信联络
项目部必须将120、110、119项目部应急领导小组成员的手机号码、企 业领导手机号码、当地安全监督部门电话号码,明示于工地显要位置。工地抢险指挥及保安人员应熟知这些号码。 6、事故报告
工地发生安全事故后，项目部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，还应按下列规定报告有关部门。 轻伤事故：应由项目部在24小时内报告企业领导和安全生产管理科； 重伤事故:企业接到项目部报告后4小时内报告上级、当地行业、行政、主管部门和安全生产监督管理局；
急性中毒、中暑事故:应报告当地卫生部门;
易爆物品爆炸和火灾事故：应同时报告当地公安机关.
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