胶管检验标准 ()

1、外观：表面无裂、损伤、气孔，管子壁厚的均匀，管体柔韧性好，PVC中间的夹层的白色编织线多，粗线。

2、材质：PU管、尼龙管；耐高压、耐磨损、耐气候（-20℃～+70℃ ）、耐无腐蚀性油类，高弹性、耐撕裂、伸缩自如、耐绕曲。

3、尺寸：符合图纸尺寸要求，内外径误差严格控制在0.125MM以下，采用卡箍式管接头和卡套式管接头时应注意管子的 内径尺寸；采用插入式管接头时，应注意管子的外径尺寸。

4、组装测试：安装连接头和气筒头无松动，气密性能良好；接10KG力 无变形、漏气、不良现象，连续使用10次以上无变形、漏气不良现象 5.1太阳下暴晒4天，无变硬、变色现象

5.2 插气10KG使用，无变形 漏气、凸凹不平等不良现象 连续使用10以上无上述现象 5.3低温脆性测试 遵从MS 200-43 标准 7.6.（1）中“A”方法，温度 在-40±2oC之间，无裂纹、变形、漏气、凸凹不平等现象。 5.4 胶管装配测试

5.4.1膨胀测试 压力在10±0.5Mpa之间，测试管长度为305mm，无变形、漏气、凸凹不平等现象。 5.4.2 爆裂测试 压力在10±0.5Mpa之间，压力增加速率在0.5Mpa/S之间，无变形、漏气、凸凹不平等现象

5.4.3 缠绕测试 遵从MS 200-43 5.8（1）标准

测试条件如下： 测试时间 70小时，液压：1.6-1.8Mpa ，旋转直径：203mm，速度： 800±10rPm 5.4.4热老化试验 ±1oC ，100小时； 5.4.5 耐臭氧试验 ；

6、检验规则 根据GB/T2828.1-2003，一般检验水平Ⅱ、正常检验一次抽样方案。 AQL：A类缺陷为0，B类 缺陷为0.4，C 类缺陷为1.0。 项目 外观 材质 组装测试 低温脆性 爆裂强度 膨胀测试 耐缠绕性 热老化 耐臭氧试验 检验标准 表面无裂、损伤、气孔，管子壁厚的均匀，管体柔韧性好 耐高压、耐磨损、耐气候，管体柔韧、高弹性、耐撕裂、伸缩自如、耐绕曲 无变形、漏气、裂纹现象。 无裂纹、变形 漏气等现象 在30Mpa，无变形 漏气、凸凹不平 无变形 漏气、凸凹不平现象 无压力下降、裂纹、变形现象 无明显压力下降、变形现象 无裂纹、变形、漏气、凸凹不平现象 测试方法 1 2 4 5.3 5.4.2 5.4.1 5.4.3 5.4.4 5.4.5 判定 B B A B B B C B B 暴晒实验 无裂纹、变形、漏气、凸凹不平现象 5.1 C 7、相关记录与表格 《进料检验报告》 FM/QP10-01

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