管内穿绝缘导线施工工艺

管内穿绝缘导线施工工艺

（1）、施工准备：

A、材料要求：

*绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。

*镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。

*护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。

*螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

*套管：有钢套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。

*接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

*焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点合金。焊锡制成条状或丝状。

*焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应彩和松香液，将天然松香溶解在酒精中制面乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。

（2）、作业条件：

配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。

（3）、操作工艺：

*工艺流程：

选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测。

*选择导线：

应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。

相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。

*清扫管路：

清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。

清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

*穿带线：

穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

穿带线的方法：

◎带线一般均采用ф1.2～2.0MM的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口听圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15CM的余量。

◎在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

◎穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩铰在一起，然后将带线拉出。

*放线及断线：

放线：

◎放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。

◎放线时导线应置于放线架或放线车上。

断线：

◎接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应15C同。

◎配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。

◎出户导线的预留长度应为1.5M。

*管内穿线：

钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。

当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

两人穿穿线时，应配合协调，一拉一送。

*导线连接：

导线连接应具备的条件：

导线接头不能增加电阻值。

受力导线不能降低原机械强度。

不能降低原绝缘强度。

*线路检查及绝缘摇测：

接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工规范及质量验评标准的规定，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。

（4）、质量保证：

A、保证项目：

*导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

*照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

检验方法普测或检查绝缘摇测记录。

B、基本项目：

*管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

*保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。

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