9。10冬雨季施工技术
9。10.1冬季施工
9.10。1。1冬季施工管理
1、冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案经济合理，使增加的费用最少，冬期施工应考虑所需的热能及材料有可靠来源,并尽量减少能源消耗,缩短工期。
2、已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必要的浪费。
3、编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，根据公司总的原则，结合本单位的具体情况编制冬季施工方案。编制一般工程冬季施工措施和重点工程的单位工程冬期施工方案,主要内容有:冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法,热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划,冬期施工人员培训计划,施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。
4、外加剂的准备材料部门应根据计划采购定货，进场后5日内向施工现场提供外加剂.其它资源的准备：保温、覆盖材料的准备，根据工程任务特点及主要施工方法,确定保温、覆盖材料的用量和使用计划，在使用前5天进场存放和保管；取暖设备的数量，冬季施工仪器仪表的准备,主要包括测温仪器仪表，应于进场前前备齐，保证测温工作的进行.
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5、技术培训。进入冬期施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核。施工管理人员的培训主要包括以下内容：学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施；学习冬期施工中要采用的新技术；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容：了解测温工作的意义和重要性，提高责任心，学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法，学习各分项工程的测温要求，学习记录各种测温数据和填写表格。
6、施工现场准备：施工现场在生活区布置及现场准备期间将所有冬施准备工作完成，达到冬期施工的条件。现场准备要求：热源设备安装符合要求，；外加剂有储备，保管好,无破裂；供水消防管线,模板的保温措施已完成;测温工作已开始进行,测温记录齐全;现场生活设施符合冬季要求,并符合安全消防要求。进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。
7、外加剂的管理，冬季施工使用市售成品或企业内部集中生产的小包装复合外加剂，禁止使用现场无计量临时配制的外加剂。外购的成品复合外加剂，必须有鉴定材料和试验资料。项目自配的复合外加剂必须经公司鉴定,购入生产复合外加剂的原料，须有产品合格证或公司试验室的检验证明。
8、测温与保温管理
①在整个冬期施工过程中项目有专人进行天气预报的收听及测温工作，将获得的资料及时反馈给工程施工负责人，施工负责人应根据气温资料安排生产任务和相应的技术措施，测温记录最后由技术员归入技术档案。测温项目：每日实测室外最低、最高温度;砂浆温度；结构混凝土温度。
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②混凝土搅拌和入模温度:混凝土运到现场后温度不能低于10℃，入模温度不低于5℃。要求每一工作班至少四次测定混凝土原材料的温度及出模的温度,浇注时的温度。混凝土养护温度,按要求在新浇混凝土结构面上每20~25m2布置一处测温孔，按编号绘制测温仪布置图，测温时间要求如下：
蓄热法养护:入模时每2h测一次，达到临界强度后，每6h测一次，直至下道工序开始为止.测温时测温表采取措施与外界气温隔离，测温表留置在测温孔内的时间应不少于3min;
热空气法养护，每6h测一次。
9、混凝土脱模及混凝土试块的冬期施工：混凝土脱模必须依据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的强度规定.混凝土脱模可采用同条件试块控制，也可采用“成熟度”测量，但混凝土不脱模时必须经过工地技校负责人批准并履行手续。冬期施工混凝土试块应按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定,混凝土试块的组数比常温施工时多两组，第一组供检查受冻临界强度用,第二组供检查R28强度用，其中前一组试块在试压前必须保证与混凝土同条件，否则其数据不能做为解除混凝土热养护或确定混凝土拆模强度的依据。
10、安全消防管理,冬期施工方案与一般工程的冬期施工措施中必须有安全、消防措施，并且在冬期施工前各分项目部按照编制的安全、消防措施进行交底工作，对职工进行安全、消防教育，贯彻冬期施工中防火，防煤气中毒，防滑，防冻等措施，建立安全、消防责任制，并落实到施工班组和个人。进入冬期施工前应对冬期施工中使用的机电设备、热源设备、采暖设备、临时设备等进行安全检查和验收。严格用火申请制度，对于现场易燃的保温材料要加强管理，对不用的易燃品要及时清理.做好消防水及器材的保温工作,使之处于良好的使用状态.
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11、冬期施工检查工作:进入冬期施工前，项目技术经理应组织生产、技术、安全、消防、质量部门对所管的工程进行检查,根据现场的准备工作情况进行验收。一般工程冬期准备比较好可进行冬期施工,必须停止做准备工作,待复查通过后开工。
12、冬期施工管理工作，冬期施工过程中除值班经理每周检查一次外，执法部应每周组织检查二次冬期施工管理工作，检查各项冬期施工措施的落实，同时做好检查记录。
9.10。1.2冬期施工主要技术措施
1、土方工程
本工程在冬季施工的土方工程主要是基坑砂砾石开挖及回填、结构回填。
（1）安排在冬期开挖的砂砾石工程，为防止土壤冻结,可根据气温条件翻松表土或覆盖保温材料，对土壤进行保温防冻。已冻结的土壤如需在冬期开挖，可根据土壤的冻结深度和实际条件融化冻土法和直接开挖的方法. 可采用铲运机、推土机直接开挖。沟槽开挖后及时进行基础施工，避免地地基土壤受冻，从而避免由于残留冻土层过厚产生不均匀沉降。
（2）冬季土方回填每层铺土厚度比常温施工时减少20～25％，即160～200mm。基坑回填土中冻块含量不得超过回填总体积的15%，冻块粒径不大于50mm，铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实.
2、混凝土及钢筋混凝土工程
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根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，混凝土及钢筋混凝土的施工应按冬期施工规定进行。冬期浇注的混凝土在受冻前,其抗压强度不得低于下列规定：
(1）硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为强度设计值的130%。
（2)混凝土的冬期施工应对原材料加热、搅拌、运输、浇灌和养护,要进行热工计算,应按时施工。
(3)钢筋工程
钢筋冷拉可在零度以下进行，其温度不低于—20℃。如采用控制应力方法时,冷拉控制力应较常温提高.采用冷增方法时,冷拉率与常温相同。冬期张拉预应力钢筋,其温度不能低于—15℃.钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套试验.冬期钢筋的焊接,宜在室内进行。如必须在室外焊接时，其最低温度不宜低于—20℃,且应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。
（4)混凝土的运输和浇筑
本工程各部位混凝土，严格按冬季混凝土施工要求拌制混凝土，罐车运到现场，混凝土入场温度不能低于10℃，入模温度不低于5℃，我公司派公司总工及质量工程师严格审核冬季混凝土的配比及试验情况，并不定期对其混凝土原材料进行抽检,保证混凝土质量。混凝土在浇筑之前应清除模板和钢筋上的霜雪和污垢.采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2℃；采用综合蓄热法时，混凝土养护前不得低于10℃。为了保证混凝土的温度达到上述要求,必要时混凝土在运输过程中要采用保温措施。分层浇筑厚而大的整体式结
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构，所浇注层混凝土温度,在未被上一层混凝土覆盖前不得低于2℃.整体式结构加热时,要注意防止产生过大的温度应力。
9。10。2雨季施工措施
1、 组织机构
在为安全渡汛，专门成立防汛委员会。项目经理任主任，施工、材料、机械、安全、质控等部门抽人组成。切实落实好防汛器材配备，建立防汛值班制度，做到人员、设备器材、制度三落实。由防汛委员会组织、协调好各部门在雨季的防汛工作，合理安排各项施工防雨措施，做好在雨季的人工调配；机械的检修、维护;材料的保管、防水；安全隐患的检查；施工质量的监控。注意收听天气预报，及时采取有效的应急措施，把雨季对重要结构物影响压缩到最低程度，确保工程质量优良。做到未雨绸缪、防患未然。
2、雨季施工技术措施
（1）土方作业:
A、做好护坡工作。土方开挖前要备好防洪器材和排水机械设备.防止沟槽进水泡槽，挖土前要在工作区域四周做好挡土埂、排水沟等截水排水设施，防止区域以外的水流入.
B、要严防滑坡和边坡塌方，雨期施工中沟槽在适当位置增加集水坑，以利雨水的排除.
C、土方回填工作在晴天进行。回填时除按照正常施工的有关规定外，还应严格控制土的含水量。
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D、提前安排好排水系统，以免挖槽堆土造成原排水出路不畅，给居民、单位和正常施工带来困难.沟槽切断原有排水沟或管道，如无其它适当排水出路，架设安全可靠的渡管。
E、土或素土回填在下班前务必夯实，灰土应随拌随下，随夯实。要严格按施工技术规程操作.分层夯实到规定的密度,并做好灰土、素土夯实密度检查报告，禁止用水沉土代替素土夯实。使用回填土必需控制土料的含水率。
(2）混凝土工程：
A、因雨季砂石含水率变化幅度较大,要及时测定其含水率，并调整水灰比，严格控制塌落度，确保混凝土质量。
B、不宜冒雨露天浇灌混凝土，开盘前要掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质量.
C、对终凝前的混凝土，应及时覆盖防上受雨冲淋.
D、合模后如不能浇筑混凝土时，在模板的适当部位预留排水孔，防止模内积水。
E、涂刷水溶性脱模剂的模板，采取覆盖等措施，防止雨水冲刷脱落,影响着脱模及混凝土表面质量。
F、在浇筑混凝土中遇雨不能连续施工时,应按规范规定留置施工缝并覆盖防雨材料，雨后继续施工时,先对接合部位进行处理后再进行浇筑。
G、混凝土工程，加强混凝土的质量控制.较大体积混凝土浇筑前与气象台联系,以防因
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大雨甚至是暴雨被迫中断浇灌，造成技术上的困难，混凝土量较大的应特别注意。已入模振捣成型的混凝土，遇雨时加以覆盖，防止雨水冲淋。雨施期间也是高温季节，要加强混凝土浇水养护。保护混凝土的湿度，加强温湿控制，防止出现应力裂缝。
H、模板支撑牢固，并随时检查，支撑落在地上时，应加通长垫板,雨后应再检查校正后再浇筑混凝土。钢模要经常清理并及时涂刷隔离剂，浇灌混凝土前应清除模板内的污物和积水.
I、强对露天存放钢筋的管理，下部垫起,场区不得积水，减少钢筋锈蚀，凡已有黑锈的钢筋要除锈后方可使用。
（3)临时排水工程：
临时路两旁要设排水沟,保证雨后不致存水或发生下沉现象。做好雨施期间使用的各种原材料及半成品入库、防雨、防潮以及易燃易爆物品的隔离、防水安全等项管理。材料存放场地及钢模堆放场地，均应碾压夯实，不积水，垫木应坚实、整齐,防止雨后下沉。做好场区内临时设施的库棚的防雨，搞好临时道路和排水设计。
(4）机械设备
A.现场机械操作棚（如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋加工机等)，必须搭设牢固，防止漏雨、潲雨和积水。
B.用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。
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（5） 电气设备
A。在雨期施工前，应对现场所有动力照明线路，供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理。
B.配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。
C.线路架设及避雷系统敷设时，应掌握气象预报情况,严禁在雷雨天气中作业.
9.10。3高温天气施工措施
高温天气对本工程的影响主要是混凝土浇筑施工。
1、高温季节进行混凝土浇筑，为了降低混凝土温度，可采取以下措施：
①在施工组织上,尽可能避开高温时段进行混凝土浇筑，利用夜间至次日晨间气温较低时段浇筑混凝土。
②对粗细骨料采取搭棚、降低骨料的温度；
③对浇筑后的混凝土达到初凝后，及时采用麻包袋、草袋或搭设凉棚并加强洒水养护等措施防止混凝土受烈日曝晒而产生龟裂。
④经设计部门和监理工程师同意的情况下，在混凝土中掺加适量的粉煤灰和减水剂,以减少水泥用量和水泥水化热温升.
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⑤运输混凝土工具应有隔热遮阳措施,缩短混凝土暴露时间。
2、高温季节关心和爱护全体工人员,及时发放防暑降温物品和药品，确保人员身体健康.
3、高温天气，加强边坡施工和高空作业管理，实行监护制度,保证施工安全.
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