第一章第一节
编制依据及说明编制依据
1、《中华人民共和国建筑法》质量、技术、安全等有关条款。2、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)中的施工质量篇与安全篇。
3、国务院令《建筑工程质量管理条理》中的第四章第二十五至三十三条。4、安徽五维空间建筑设计咨询公司设计施工图纸。5、施工现场和周围环境。
6、现行的建筑工程施工质量验收规范。
7、国家及省市地方标准图集建筑方面的法规文件、企业标准。8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20019、《建筑施工安全检查标准》GJJ59-99
10、建筑安装安全技术操作规程及有关安全规定。11、公司的管理制度和技术素质、机械装备情况。
12、公司贯彻执行的GB/T19002-ISO9002质量保证体系及企业标准。
第二节编制说明1、承包范围:安徽宇泰房屋制造有限公司项目工程,1#-4#生产及配套车间、钢筋车间、宿舍楼、综合楼等。2、承包方式(总承包):本工程实行包工包料、包质量、包安全的承包方式,承包范围内的项目自行施工。
3、质量验收标准:按照国家建筑工程质量验收评定标准每个单位工程确保合格。4、工程工期确定为367天,施工过程中将采取切实可行的措施以确保工期目标的顺利实现,圆满完成施工任务。
5、除按现行国家标准,现行国家施工验收规范质量评定的标准上,施工中分项分部工程还应执行安徽省及合肥市地方性有关规定,组织工程验收。
6、施工组织设计从进场开工至工程竣工交付使用全过程组织编制,接受监理、建设、设计等相关单位的检查、监督、虚心接纳好的建议和意见,补充完善后报建设、监理单位审批备案。
第二章工程概况一、本工程概况
工程名称:安徽宇泰房屋制造有限公司项目工程工程地点:安徽省六安市寿县新桥工业园建筑面积:建筑总面积6.6万平米结构类型:钢结构,框架结构
防水材料:屋面防水面板采用0.55mm厚YX51-380-760(角驰三)镀铝锌本色
版,镀层165g\\m2,屋面板下设50厚带铝箔离心超细玻璃丝棉卷毡(铝箔面朝下)Φ1.5@200不锈钢钢丝网,SBS改性沥青卷材。
1安徽宇泰房屋制造有限公司项目工程
二、工程现场条件
拟建“安徽宇泰房屋制造有限公司项目”地处六安市寿县新桥工业园,地貌类型属平原地貌,地势相对平坦。三、工程特点
本工程建筑物外形相对简单,但质量要求较高,工期较紧,所以前期工程的工期安排紧凑
本工程专业分包工程相对较少,但是所分包部分为工程中重要部分,所以在施工过程中需精心组织安排施工进度和施工协调,保证分包工程顺利安计划完成。
第三章施工组织管理一、总承包管理体系
总承包管理包括总承包管理建设、对外协调、对分包商的管理配合、工期协调、工作面提供、产品保护、缺陷修补等,配合工艺设备供货商(业主分包如门窗等)的安装工作,并负责接口处的缺陷修补、收头处理。
负责工程红线范围内施工期间的施工排水系统的建立与日常维护,雨季和汛期的强排水措施。负责工程施工期间的施工用水、施工用电设施的日常维护与管理工作。负责向建设单位指定分包单位提供施工用水、施工用电接口和容量,提供搭设临时设施的场地。
现场由公司组建的项目部对工程进行总承包管理,对项目进行施工总协调,进度总控制,安全文明施工总管理,对整个小区内项目(包括业主指定分包所进行的工程,政府部门或公用事业部门配套专业的照管服务,各类水、电力供应干线、煤气管线等接驳)负责,用系统工程的理论、观点和方法,对项目的人、财、物进行有效的规划、决策、组织、协调、控制,从而按项目既定的质量要求、动用时间、投资总额、资源和环境条件,圆满地实现建设项目的目标。二、项目经理负责制
工程项目实行项目经理负责制。在工程项目开工前,项目经理与公司签订“项目管理目标责任书”,对工程项目自开工准备至竣工验收,实施全过程、全方位的管理,实现“项目管理目标责任书”中的各项目标。
项目经理组建项目经理部,确定项目经理部的组织机构,选择管理人员,确定管理人员的职责,将“项目管理目标责任书”进行目标分解。对工程项目的质量、工期、安全、成本、技术、文明施工、分包单位进行计划、协调和管理。
主持项目经理部工作,组织制定工程项目的各项管理制度,并组织项目经理部的管理人员进行学习。检查执行的情况和效果,并根据反馈信息改进管理。
协调和处理好与工程项目管理有关的内部和外部事务。三、项目经理部组织机构
2安徽宇泰房屋制造有限公司项目工程
根据本工程的特点,项目经理部安排一名有注册建造师资质的、有施工经验的同志担任项目经理,安排一名项目副经理,一名技术总负责,协助项目经理工作,配备足够的管理人员。
项目经理部下设生产组、材料组、技术组、质检组、安全组、预算组等对工程项目进行统一管理、统一协调、统一安排。四、项目经理部主要管理人员
项目经理部主要管理人员见附表五、总承包对分包管理实施细则
1、分包单位进入现场施工的必备条件:
(1)提交由业主确认为指定分包商的证明文件:分包工程的投标书及投标过程情况说明。中标通知书(或具有等同效力的暂行施工协议)。指定分包商的经营范围及资质等级证书复印件。(2)提交分包工程的“施工组织设计方案”:施工方案简介。分包工程施工进度计划。主要技术措施方案。质量保证措施。安全保证措施。材料设备进场计划。劳动力进场计划。做到有方案再施工。(3)提供分包商施工简历
(4)提供分包商施工组织体系简况。(5)按合同规定做好分包工程保险等事宜。2、分包工程的施工质量过程控制要点(1)提供本分包工程质量、计划编制书质量计划与目标。图纸会审情况及技术交底。作业指导书及工序控制点。过程参数和产品特性的监控。
对人、机、料、法、环五大因素的控制。产品的验收交付。
(2)施工过程的质量监控要点
对作业人员进行工艺过程技术交底,并做好交底记录。实施有关质量检验的规定,并做好质量检验记录。
3安徽宇泰房屋制造有限公司项目工程
对工序间的技术接口实行交接手续。
复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书。做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。加强产品保护和施工现场落手清工作。接受总承包和监理单位的指导。认真做好本分包工程的验收交付。
按合同规定做好本分包工程的回访保修工作。
重大质量事故应及时向总承包报告,并作出事故分析调查及善后处理事宜。3、分包工程的进度控制要点(1)编制本分包工程总进度计划:
制定施工方案,确定施工方法的确定,施工机械的选择,施工顺序的安排和流水施工的顺序。
编制施工项目进度计划,以保证项目施工的均衡进行。
编制资源供应计划,包括物料供应计划,机械设备的进场计划,劳务计划等。编制图纸深化及呈审的进度计划。(2)执行月报制度
按月向总承包报告本分包工程的执行情况。提交月度施工作业计划。
提交各种资源与进度配合调度状况。(3)做好协调照管工作
参加有关分包工作协调会议,积极参与对总工期的协调。及时根据总承包工作指令作出进度的调整计划。在进度上有重大提前及延误应及时向总承包报告。
分包在施工过程中(脚手架工程、施工道路、临时场地、临时用电、临时用水、宿舍等方面)向总承包提出的建议,要求总承包及时回复和解决。
(4)工程进度款的收取按合同规定由总承包予以签证,所有指定分包商的中期付款或结算款均须经总承包确认,并按有关程序予以执行。
第四章一、施工重点
施工部署本工程争创六安市文明工地。根据业主要求和我公司的特点,本工程施工时的重点主要在以下几个方面:
1、开工前制定创优工作计划,采取切实可行的创优措施。2、施工全过程的安全文明施工。二、施工进度总体计划
4安徽宇泰房屋制造有限公司项目工程
根据本工程特点及业主要求,先施工厂房车间,后根据业主的要求进度施工后续的工程。
整体工程的施工本着先地下后地上,先室内后室外的原则。开始挖土前先将现场的临时道路和场地形成,室内工程完成后,再进行室外工程的施工。三、施工部署
主体施工时,每个班组配备足够量的施工模板,模板采用质量好的多层胶合板,模板支撑采用脚手架钢管。四、劳动力安排
每个作业班组劳动力计划表
工种木砼
工工
准备阶段
54542240415
基础阶段10610524405410
主体阶段156155288410410
验收阶段
20020224404
钢筋工瓦
工
电焊工架子工粉刷工油漆工水电工修理工普
工
合计36708720
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五、机械设备安排
计划投入的主要施工机械设备表
国别产地进口国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产国产
2.2kw2.2kw14.6kw38.6kw75kva2.8kw
序号1234567891011121314151617
机械和设备名称
挖掘机推土机蛙式打夯机汽车吊井架搅拌机电焊机钢筋压力焊机钢筋加工机械混凝土振动器潜水泵木工机械全站仪经纬仪水准仪安装机械翻斗车
型号规格EX-200SH120AHW-6016T/m1.5×1.5JZ-350BX1-300KV-100套Z-50QY-7套
数量2141124428221
功率KW备注
土方土方土方垂直运输垂直运输砌筑、粉刷工程焊接钢筋连接钢筋加工混凝土排水木工制作测量测量测量安装
J6NA2
214
1.5匹2
国产
水平运输
第五章施工准备工作施工准备工作按下列部分展开,计划安排在正式开工前一周展开。一、技术工作准备
6安徽宇泰房屋制造有限公司项目工程
熟悉、会审施工图,力求将图纸中的问题解决在施工前。各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。
编制和审定施工组织设计、施工预算,为全面承包提供准确的依据。提出机具、材料、构件加工和外委托计划,力求保证工期进度部位的需要。提出科技进步在本工程中的具体实施计划。
根据建设单位的要求和提供的情况,绘制具体的施工平面图。根据施工预算提出的劳动力计划,做好组织落实,保证施工需要。二、现场准备
根据业主提供的上下水源、电源、水准点和控制桩,重新完善、架设水电线路和各种生产、生活用临时设施。
清除现场障碍,搞好场地平整。围护好场地,注意环境卫生、场容整洁。认真组织测量放线,确保定位准确,做好控制桩和水准点。
做好道路、排水(全现场的排水措施),特别是搅拌场地、生活区的污水要妥善处理。
建筑物四周必须平整,包括垂直运输机械基础顶面平整。现场开工前,必要的材料要组织分期分批地进场。三、专项准备工作
由于本工程特殊的地理位置。在开工前,必须做好以下几方面的工作:1、与业主商量,提出关于用电、用水计划要求,经审批合理布置现场。2、在施工前必须摸清地质图上的每一处暗浜或地下构筑物,如对施工有影响,要制定严密的专项施工方案。
3、尽快与有关部门联系,制定材料运输路线、时间、数量,与各方面协调处理好关系,保证施工的正常进行。四、物质条件准备1、材料的准备
根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需求量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得以落实。组织材料按计划进场,并做好保管工作,2、构配件及设备加工订货准备:
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及设备数量,做好翻样加工工作,并编制相应的需求量计划。
根据需求量计划,向有关厂家提出加工订货计划要求,并签订定货合同。组织构配件和设备按计划进场,按施工平面布置图做好存放及保管工作。3、施工机具的准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排,编制施工机具需求量计划。
7安徽宇泰房屋制造有限公司项目工程
对大型施工机械(如桩机、挖土机、井架等设备)的需求量和时间,与有关设备部门联系,提出要求,落实后签订合同,并做好现场准备工作。4、运输的准备
根据上述三项需求量计划,编制运输需求量计划,并组织落实运输工具。由于现场周围单位较多,进出车辆路线必须保证,所以与外界的协调、配合对运输工作顺利进行尤为重要。
第六章分部分项工程施工方案和方法。第一节施工测量方案一、测量总则
根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据进行轴线放设及标高控制,使用全站仪和水准仪互为校核,以减少测量误差。二、测量仪器的选用1、全站仪2、J2经纬仪;3、S1精密水准仪;4、100米钢尺;5、5米塔尺;6、其它辅助仪器。以上仪器均须鉴定合格。三、平面轴线控制测量1、基准平面控制点的设置
设置基准平面控制网,来作为各楼的定位依据。基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。其基准点精度应控制在2mm以内。基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度。
基准平面控制网是建立在基准点的基础上。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时,还需附加一些保证措施。如建立一个控制副网或设置方位汇交等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。
标高以业主提供的水准点为基准。其数值以业主最新提供的数值。施工高程应根据最新数据及时调整。2、楼层轴线控制测量
本工程采用“内控法”控制竖向轴线,控制点布置在底层地面上,预埋200×200×10钢板,并在钢板上作红色油漆标记(并注意遮盖保护),控制点预埋件高出地面
8安徽宇泰房屋制造有限公司项目工程
2cm,四周砌120砖墙保护,高30cm,并在上部楼层控制在同一铅垂线上留设300×300预留洞,“内控法”按要求精心操作,每层楼地面轴线引测好后,再架J2经纬仪测角量距,准确无误后再放出各轴线。四、高程控制测量
根据业主提供的城市等级水准点,采用往返水准或闭合水准测量(若业主提供三点)。用精密水准仪引测施工基准点。
施工基准点布置在受施工环境影响小且不遭破坏的地方。考虑季节的变化和环境的影响,应定期对基准水准点进行复测。
楼层标高控制:每栋楼引测两个基准标高(一个在外墙转角处,另一个在垂准测量基点铁板上),用红漆作醒目标记,标明高程数据,随着楼层升高,用钢尺不断往上引测,每次引测必须从基准点向上拉。为减少钢尺丈量标高时引起累计误差,每层层进行一次总标高复核,并结合沉降量进行修正。五、沉降观测
±0.000以上沉降观察测量点的设置与测量。在地下部分施工时,应在柱墙上设置沉降观测点。定期观测,及时修正以消除不均匀沉降。
在一层结构柱墙的侧模拆除后,即进行沉降观测点的设置,并用精密水准仪采用往返水准的方法测定其初值。以后定期或根据需要测量其标高。前后标高的差值就是该段时间里的沉降量。
沉降观测点在严格遵循设计图纸要求的前提下按8—12m距离设置一点。沉降观察方法:结构阶段每施工一层观察一次,装饰阶段每月观察一次,直到建筑物沉降基本稳定为止,采用S1型精密水准仪,发现异常及时通知有关设计、业主、监理单位。
六、沉降观测具体计划
1、设置数量与位置
根据结构设计说明、相应的设计图纸及本工程通视条件,拟将沉降观测点布置在底层外墙上相对标高+0.300处。
基础阶段沉降观察点设置,沿外围基础承台、地梁、底板周边一圈布置,用红漆作标记,并测好初始值。
沉降观察点的制作应根据规范及设计要求。2、观察数据的建立
根据本工程结构形式的特点,先按照业主提供的高程基准点,将其引测至施工地块内,设置若干控制点,将其固定在基地内不易破坏的部位,安排专人进行保护,在埋设点保持稳定后测定控制点的高程,并记录其数据,作为以后工程测量基准点,且由专业测量人员定期对其复测,与外界高程基准点进行校核。
基础混凝土浇捣好后即按要求测量第一次沉降量。
出土0.000线后即根据预先确定的沉降观测点位置设好测点,测量好上部结构的初始值。
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结构每完成一层测一次沉降至结构封顶。装饰施工阶段每月观测一次,竣工时观测一次。
每次测得沉降数据均应按要求制表汇总,送交监理工程师审阅,发现沉降有突变应立即通报有关各方。七、测量精密主要保证措施
经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平;望远镜上下转动时,视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。
水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。
用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。
测角:采用三回测,测角中误差±10秒。测距:采用往返法,取平均值。
所有测量计算值均应立表,并应有计算人、复核人签字。使用测距仪、应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。
在仪器操作上,测站与后视方向应用控制点,避免测站而造成积累误差。对易产生位移的控制点,使用前应进行校核。
在3个月内,必须对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。
第二节一、基坑开挖方案
1、土方工程
基础地下工程基坑土方安排2台1m3以外履带式进口挖机施工。根据土方平衡状况,结合场内倒土容许条件,拟进行场内短驳,土不外运的原则进行土方处理。
机械挖土时,拟挖到底标高上300mm左右,局部虚土由人工铲除后夯填黄砂,余土由人工及时配合铲平,并应平土一段,垫层及时浇捣一段,挖土过程中,为防止雨水侵蚀,应在基坑四周及时设置250×300排水盲沟。在挖土过程中应注意工程桩的保护,若在挖土过程中遇地下暗浜、墓穴,则应立即通知设计单位,采取基底加固措施。
2、回填土工程
回填土必须等混凝土达到设计强度,防水层施工完毕后进行。施工机械拟选用120KW履带式推土机推土施工,辅以人工整平、清理。
回填土严禁含有杂质、淤泥、垃圾等。
回填土前应排尽基坑内积水、垃圾杂物清理干净。
回填土时,必须密切注意天气情况,严格控制土的含水量,保证回填土密实度。回填土时要分层回填,分皮夯实,由高至低分层进行。二、基础及地下工程主要施工工艺
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1、基础垫层
在基坑最后30cm余土由人工修至设计标高,并立即请设计、业主、监理单位组织地基验槽,请检测部门进行动测试验,垫层采取挖一块及时浇捣一块的方法(即分段施工),施工时严格用水准仪抄平,严格控制标高,因现场场地狭窄,为了加快施工进度,即分头组织人力进行板底清土及时浇捣板底垫层,垫层采用商品混凝土,混凝土浇捣后表面要求拍平。用钢管搭设临时扶梯供施工人员上下。在挖土至底标高后,在坑边应设置排水盲沟及集水井,排水盲沟尺寸为250×300,集水井尺寸为600×600×600,垫层施工时应有排水措施,使基坑保持无积水状态。若遇有暗浜或超挖时,应挖清虚泥,用粗砂回填,并分层夯实后做钢筋贯入度试验。2、钢筋工程
钢筋垫块采用35×50×50cm,梁底垫块10×10×10cmC30细石混凝土块,其余柱、梁等垫块均根据设计采用砂浆垫块,厚度分别为15、20、25。
(1)钢筋连接
安工期要求地梁钢筋接长采用套筒连接连接,框架柱、暗柱主筋Ф18以上的采用套筒连接、Ф16~Ф14采用电渣压力焊,其余Ф12以下主筋均采用绑扎接头连接。
①电渣压力工艺
其主要工艺过程包括引弧、电弧、电渣和顶压过程。引弧采用直接引弧法,即通电后迅速将上部钢筋提起,使两端头保持2-4mm;电板是利用高温作用将端头烧化,同时将周围熔剂熔化,形成渣池;渣池形成后,将上部钢筋缓缓插入渣池中,电弧熄灭,进行电渣焊过程。对于焊接过程中如发现轴线偏移、接头弯折、给合不良、烧化、夹渣等焊接缺陷,应查明原因,采取措施及时清除。
②接头质量检验
电渣压力焊:外观检查逐个进行,强度检验每300个同类型接头为一批进行拉伸试验,第一个楼层中以300个同类型接头为一批,不足300个仍作为一批,其外观接头焊缝应饱满、均匀,表面无明显烧伤缺陷,接头处钢筋轴线的偏移不得大小0.1d,且不大于2mm,接头处弯折不得大于4°,外观检查不合格接头应切除重焊或采取补强措施。
(2)钢筋加工绑扎
送达现场成型钢筋加工单上应附质保书,经现场技术监理部门验收合格后方可进行绑扎,并按工程实际进度需要随时进场,所有进场钢筋必须有质保书并及时进行复试,复试合格后方能使用。
①钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋表面应洁净、无损坏,油漆、铁锈在使用前清除干净,颗粒状、片状、老锈钢筋不得使用。
②钢筋铺设时,应保证上下皮钢筋方向一致,梁、板钢筋铺设时须按正弯矩钢筋放在支座处搭接,负弯矩钢筋放在跨中搭接的规定。
③柱墙钢筋配料长短错开,焊接绑扎接头按设计要求设置。
④根据抗震要求,箍筋拉结筋端部均需做135°弯钩,且弯钩平直部分长度大于
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10d。
⑤所有焊接接头施工前必须试焊,合格后方可正式施焊,焊工应有上岗证。⑥焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。
⑦绑扎铁丝注意变换方向,即应按“八”字型,每个绑扎接头用三道双股铁丝扎牢。
(3)钢筋支架设置
本工程基础底板,为保证底板钢筋位置正确,上层钢筋必须设置支架,设φ16钢筋马登支架,双向每2米设一个。3、模板工程
(1)基础模板
本工程基础模板均采用九夹模板拼装,钢管围檩支架。(2)柱模
均采用九夹板拼装,连杆均采用钢管组合60×100方木,双向间距为500,对拉螺栓选用M12对拉螺栓、钢管柱箍固定。柱模周边各加两道抛撑与排架连接。
(3)平台板、梁模板
本工程楼板采用钢管支架、钢管搁栅、九夹板支模,梁也采用九夹板支模。钢管钢管组合60×100方木,支架纵横向间距为650,牵杠设二道。
(4)模板的操作要求
为保证支模标高正确和受力均匀,支模前在结构不平处用1:3水泥砂浆找平(只找模板下端,不得将砂浆抹进柱墙边线内)。
U型钢安装间距不大于300mm,钩头螺丝安装距离不大于600mm,钩头螺丝不能替代对销螺栓。
在封模前要仔细检查,核对水、电、风等管线位置是否正确,预埋件、预留洞是否遗漏,并用高压水枪、吸尘器等清除模板内杂物。
模板安装好后,根据平面尺寸、轴线、标高等进行复核,填好技术复核单。模板的拆除
侧模:拆模时混凝土强度以能保证拆除时混凝土面不粘模、不掉角,强度>1.2Mpa为准。
底模:混凝土强度符合《GB50204-2002》规范标准即可拆除。
已拆除支架的结构,在混凝土强度符合设计要求后,方可承受全部荷载,当施工荷载效应比使用荷载更为不利时,应加设临时支撑。
拆下来的模板及时分类堆放,及时清理保养,并刷隔离剂。4、混凝土工程
(1)基础混凝土浇捣
本工程条基梁混凝土采用商品混凝土。每栋楼均应一次性浇捣。(2)柱、板混凝土浇筑
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本工程柱、板混凝土采取一次浇捣方法,均采用商品混凝土。
①浇捣混凝土前,仔细检查模板的轴线尺寸、钢筋及预埋件位置、模板支撑情况,办好隐蔽工程验收手续。
②严格清除模板内垃圾杂物,施工缝处应隔夜浇水湿润,浇捣前进行接浆处理。③柱混凝土应分层浇捣,第一层30cm,第二层开始50cm厚,泵送混凝土时,混凝土料不得向柱模内直接输送,应送在操作平台上由人工铲入,以防混凝土发生离析。
④混凝土浇捣必须两面对称进行,防止模板支架产生侧向位移变形。
⑤混凝土浇捣时,派管理人员、木工、钢筋工、电工等专人值班,以防发生问题及时处理。
⑥混凝土要求连续浇筑,不留施工缝,如因特殊需要必须设置施工缝,应事先确定,符合规范要求,留在结构受剪力较小部位。
第三节一、主体结构施工流程
楼层弹线楼层弹线
主体结构工程钢结构厂房屋面安装→
支柱模板→柱模板固板钢筋绑扎(水电配合、预埋)
钢结构安装(电气管线预埋)柱钢筋绑扎(预埋)搭排架、支板底模板
结构加固检测→结构维护→结构验收
定位、钢筋验收→浇混凝土→养护
双面双根φ48钢管四角模板背楞重合企口式包边贴缝φ12双向穿腹对拉螺栓柱模板 矩形柱模板二、模板方案
1、柱及楼板模板均采用镀塑九夹板木模。
面板为镀塑九夹板,50×100方木搁栅,φ48钢管作围檩。
楼板模板用φ48×3.5钢管排架支撑,立杆横向、纵向间距均为1米。同时在横向增设剪刀撑,以加强整体稳定性。
2、模板操作要求
楼板混凝土经养护达到一定强度,弹出其墙身线和柱边、柱标高线等。
为保证支模标高正确和受力均匀,支模前在结构不平处用1:3水泥砂浆找平(只
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找模板下端,不得将砂浆抹进柱墙里边)。
对柱脚(楼面上50mm),每隔一定距离(柱每边不少于2处,墙间距≯1500)电焊φ12限位钢筋。
U型钢安装间距不大于300mm,钩头螺丝安装距离不大于600mm,钩头螺丝不能替代对销螺栓。
对销螺栓离地、墙角距离一般为200-250mm,柱模板安装时接缝要错开,长短搭配。
在封存模前要仔细检查,核对水、电、风等管线位置是否正确,预埋件、预留洞是否遗漏,并用高压水枪、吸尘器等清除模板内杂物。
模板安装好后,根据平面尺寸、轴线、标高等进行复核,填好技术复核单。3、模板的拆除
侧模:拆模时混凝土强度以能保证拆除时混凝土表面不粘模、不掉角,强度>1.2Mpa为准。
底模:混凝土强度符合《GB50204-2002》规范标准即可拆除。见下表所列:
构件名称板
跨度(m)≤2>2且≤8>8
梁悬臂构件
<8>8≤2<2
按设计强度标准值百分率(%)
50751007510075100
已拆除支架的结构,在混凝土强度符合设计要求后,方可承受全部荷载.对已拆除的模板及时分类堆放,及时清理保养,并刷隔离剂.4、其他未尽事宜:详见地下室基础工程施工方案中有关章节。三、钢筋工程
1、钢筋分项施工准备工作
钢筋进场后,必须按配料单要求及时清点规格、数量,并进行复核,如有遗漏或规格不齐,需及时联系解决。
所有进场钢筋必须有质保书并及时进行复试,对进口钢筋尚需做化学成份分析试验,对焊接接头,必须事先进行试焊,合格后方可正式投入施工。
每次混凝土浇捣完毕,弹出轴线后应对钢筋作全面检查,对极少量发生位移的钢筋应按1:6要求缓慢变折到位。
由施工技术人员对施工班组进行技术交底,明确施工顺序。操作要求,注意事项
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等。
2、钢筋加工
本工程所采用的钢筋主要是Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋,采用搭接焊接头时应采用E43、E50焊条。
钢筋加工必须根据设计图纸、有关规范,加工后的形状、尺寸必须符合设计要求,表面洁净、无油渍、损坏现象,铁锈、漆污等应在使用前清除干净。
钢筋必须按配料单要求分批堆放,不准放在低洼积水处,并做好标识和维护工作。填充墙拉结筋在现浇柱内钻孔植筋,拉结筋末端应做弯钩,并与柱墙内钢筋点焊连接。
Ⅰ级钢末端应做180°弯钩,平直部分长度≥3d。
为防止钢筋弯曲时出现颈缩现象,必须保证钢筋弯曲半径满足要求。箍筋、拉结筋末端应作135°弯钩,且弯钩平直部分长度≥10d。3、钢筋焊接绑扎要求①框架柱
本工程柱纵向钢筋接长采用电渣压力焊工艺,柱接头截面分两次连接,一截面离楼层面高度为柱截面高度(即柱长边方向),相邻两接头错开35d,同截面接头数≤50%柱断面变化时纵筋可采用插筋或1:6弯折到位。
②钢筋接头距钢筋弯矩处,不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处,不宜设置在柱端、梁端箍筋加密区,同一根钢筋35d区段内不得有两个接头,同一区段有接头的受力筋面积占受力筋总面积百分率≤50%。
③绑扎铁丝扣注意变换方向,即应按“八”字型,每个绑扎接头用三道双股铁丝扎牢,所有板靠近外围两行钢筋相交点全部用铁丝扎实牢,中间部位可间隔交错扎实牢,但须保证受力筋位置不发生偏移。
④为保证楼板上皮钢筋不塌陷变形,施工人员不得在已绑扎好的楼板钢筋上任意践踏,且用同直径短头钢筋作撑脚。形状为匚,电焊点牢。
⑤钢筋的数量、间距、规格、搭接锚固长度等必须严格按图施工,垫层数量、间距满足施工要求,并由质检人员在施工中随时检查,做好验收记录,钢筋的锚固,搭接长度必须符合设计及规范要求。
⑥有关钢筋连接施工工艺局部已在基础部分施工组织设计中详述。4、钢筋的保护层及位移控制钢筋的保护层厚度应符合设计要求。
楼板下皮筋每隔800mm梅花式布置砂浆垫块(上下皮钢筋间每隔800mm梅花式布置钢筋撑脚。
梁底部及梁侧每隔800-1000mm设置砂浆垫块(侧面用串铁丝垫块)。
柱筋在楼板面上设置水平定位箍,定位箍位置根据柱边线设定,用电焊点牢。5、钢筋的搭接及其他要求
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梁板上部通长钢筋应在跨中1/3范围内搭接,下部钢筋应在支座1/3区段内搭接。钢筋搭接接头位置应互相错开,从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接区段范围内,有接头的受力筋面积占受力筋总面积的百分率,在受拉区不超过25%,受压区不超过50%。
混凝土浇捣前应对柱、梁、板等钢筋进行隐蔽验收,浇捣混凝土时注意变形、位移等。
根据设计图纸和规范要求,施工中随时检查钢筋,对各钢筋分项工程进行自检、互检、专检,发现问题及时整改。四、混凝土工程
本工程全部采用商品混凝土,使用混凝土汽车泵输送入模施工工艺。1、泵送混凝土原材料与配合比要求:
泵送混凝土除应满足结构设计强度外,必须具有可泵性,在泵管内要易于流动,有足够粘聚性,不泌水、离析,对生产厂家的原材料质量必须严格控制。
①粗骨料:泵送高度在50m以下时,碎石最大粒径不超过泵管内径的1/3,泵送50m以上时,碎石最大粒径不超过泵管内径的1/4。
②细骨料:砂宜采用中砂,其通过0.351mm筛孔的颗粒含量>5%。
③水泥:泵送混凝土宜选用泌水小,保水性能好的普硅水泥,如采用矿渣硅酸盐水泥时,可提高砂率和掺加粉煤灰等措施。
④混凝土坍落度要求:影响混凝土坍落度损失的主要因素是时间和温度,并与泵送高度有关,本工程混凝土入泵坍落度选用为180±10
⑤泵送混凝土配合比要求:
水灰比:泵送混凝土水灰比不宜大于0.60,其最佳水灰比为0.46-0.60。水泥用量:在满足泵送和强度要求外,其水泥用量应大于300Kg/m3。砂
率:根据混凝土可泵性要求,砂率应选择40%-45%。2、混凝土浇筑运输施工要求
为防止商品混凝土运送过程中坍落度发生大变化,要求搅拌后90min内泵送完毕,冬季可适当延长。
搅拌车卸混凝土时,应先低速出一点料,观察质量,如大石子夹水泥浆先流出,说明搅拌筒混凝土已发生沉淀,应停止出料,须顺转高速搅拌2-3min,方可出料。
3、混凝土浇捣前准备工作(1)准备好施工设备和操作用工器具
浇捣柱时,每班配备不少于2台振动器(并有备货)和一台小直径高频振动器,浇筑楼板时,增配平板振动器1-2台。
夜间施工时配备足够的照明设备,浇捣板混凝土时,每台振动器配备低压行灯,以防墙板漏振,采用“小太阳”时必须注意安全。
配备足够数量的平锹,长短括尺、木蟹、麻线、滚筒等。
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配备足够的覆盖物,如塑料薄膜、麻袋等,以适应冬雨季施工需要。
(2)对施工部位应提前浇水湿润,但不得有积水,在浇捣前要用高压水枪、吸尘器、钢针等严格清除模板内垃圾杂物,必须切实执行。
(3)混凝土浇捣前,应仔细检查构件截面尺寸、预埋件、预留洞位置、标高及模板的支撑情况,在自检合格的基础上再请监理、业主进行核对验收,办好隐蔽工程验收记录和签发浇捣令。
(4)安排好钢筋工、木工、电工、机修工若干名进行值班,以便发生问题能及时处理。
4、混凝土的操作要求
振动棒移动次序可行列式,也可交错式,但不得混用。移动半径控制在0.5m左右,振动棒不得碰撞模板或挂在钢筋上,平板振动器移动间距应使平板覆盖已振边缘5cm以上。
分层振捣时,振动棒应插入下层混凝土5-10cm,上层混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝之前,振动器在每部位的振捣时间,应以混凝土表面是否已泛水和已不再出现气泡为准。
柱混凝土应分层振捣密实,严禁一次性浇满以后再振捣,下一层混凝土振实后上层方可继续下料,每次下料高度不得超过80cm。
在混凝土浇捣过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预留洞、预埋件等情况,发现位移变形及时采取措施处理。
混凝土应连续浇捣,间隔时间不超过混凝土的初凝时间,如因特殊情况必须设置施工缝时,施工缝位置应符合规范要求,并宜设在结构受剪力较小处。
混凝土浇捣过程中,应派专人对柱等关键部位,进行模外敲打检查混凝土的充盈状态。
混凝土振捣后,表面要用平锹进行平整,根据柱筋上的标高线,用长短括尺括平,待混凝土稍收水后,用滚筒反复滚压,直到出浆用木蟹先后打抹两遍,以防出现收水裂缝,对柱、楼梯等部位,也要用木蟹打抹压实。
混凝土浇捣后,应进行覆盖浇水养护,浇水次数以能保持混凝土表面湿润状态为准,当室温15℃以上一般一天不少于两次,当平均室温低于5℃不得浇水。
施工缝处继续浇筑混凝土时,表面应凿毛,浇混凝土前应接浆。
第四节一、装饰工程总体部署
1、施工组织框架
装饰装修工程图纸会审技术交底放大样、定料场外加工基层找平面层初饰系统调
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试面层终饰清洁初验
2、施工流水线和作业安排外装修与内装饰同时施工;
各层同时开工,异层安排施工时工种交差。
同层施工顺序:先上后下,先做墙体、顶棚,后做地坪。作业条件:主体质量已验收合格,墙内暗管安装验收完毕。
注意事项:基层落地灰及时清除,地面施工湿作业在面层终饰前做完,防止天棚饰面受潮开裂。
3、加强施工过程样板制管理
在未进行下道工序施工之前,组织力量,定位置先施工多块样板,如在墙面涂料施工之前,先涂几块2~3m2墙面,对照质量验收标准,经建设单位、监理单位、施工单位认可,确定最终样板,才进行全面施工。
4、主要工序的施工机具的使用
操作及运输方法:室内装修高度小于3.6m,采用门字万向移动式脚手架、人字梯与操作凳相结合。
装修施工方法:木制品采用机械、手工加工安装与打磨;石材定厂加工,现场安装;零星混凝土现场酌情使用搅拌机或人工搅拌;油漆采用机械与手工相结合施工。
5、装饰工程的总体要求
装饰工程全面展开前,应经上级质监部门、建设方、业主、监理工程师全面检查合格后再计划全面展开施工。
装饰施工将遵循“先湿后干,先粗后细,先上后下”的原则。
装饰工程全面展开前,先做一间样板房(全部饰面)或样板(部分饰面),经业主、监理工程师检查满意后再全面展开施工。
装饰施工完毕后将对产品进行切实的保护工作。
作为承包方在整个施工中将对其它分包的管理,特别是由建设方指定的精装饰分包队伍将协调好,与此同时专业分包之间的关系,积极配合帮助各分包解决施工中的各种问题。
整个施工过程严格按设计图纸及质量规范要求施工。二、内墙面装修工程
1、墙面粉刷
内粉刷按先三线、后大面,先上面、后下面,先室内后走廊的施工顺序进行,并随时做好落手清。
内粉刷用2米托线板进行挂线,做好塌饼或冲筋,浇水湿润墙面,做好门窗护角线,然后出竖头,刮糙。
底层应压实粉平,使其粘结牢固,中层应待头遍稍干后,方能进行操作,并分遍进行,罩面灰待底层灰6~7成干燥后,从阴阳角开始,用铁抹子压光,纸筋灰厚度
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≤2mm批平。
墙面与平顶之间、墙面与墙面之间的阴角,用阴角木蟹抽过,平直通顺。毛坏房面层施工时,应用横线条要蟹拖面,用阳角木蟹抽过,平直通顺。用水泥砂浆粉刷到踢脚线、台度、里窗盘等,在刮糙前,必顺把黄砂、石灰线浆清理干净,然后用1:3水泥砂浆刮隔夜糙,防止裂缝起壳等现象。
粉刷前,砌筑墙体与混凝土墙面接槎部分均应钉钢丝网后粉刷。2、室内墙面(1)施工工艺流程基层清理腻子批嵌(2)施工工艺
基层处理:因钢结构厂房不需要装饰处理,办公用楼为框架结构且墙体采用专用板进行安装,故墙面相对顺平,在混凝土顶板和板缝清理干净后,对蜂窝等较大缺陷部位将石膏腻子用钢片刮板填平压实,横抹竖起刮一遍(表面光滑的顶面可以不刮)。石膏腻子配合比(重量比)为石膏:乳液:纤维素水溶液(浓度5%)=100:5~6:60。
刷火碱水溶液:用5%浓度的火碱溶液涂刷两遍,若用10%浓度的涂刷一遍即可。要随刷随即用清水冲洗干净,凉干后再进行下道工序。
涂粘结剂(汁浆):在刮腻子之前先喷涂胶水一道,喷涂必须均匀一致,不得有漏喷之处
胶水配合比(重量比)为清水:乳液=100:15~20。
刮大白腻子:刮腻子要用钢片刮板往返刮,注意上下左右接槎,两道刮板之间要干净,不允许留浮腻子,刮腻子时要防止沾上或混进砂粒等杂物。大白腻子配合比(重量比)为大白粉:滑石粉:纤维素溶液(浓度5%):乳液=60:4o:75:2~4。
修补打磨:头道腻子刮过之后,在先修补后的部位应进行复查,如有问题,在塌陷部位用腻子进行复补找平,待腻子干后,用砂纸磨光、磨平、扫净。
腻子成活:刮大自腻子两遍进行,待头道腻子干燥后再刮第二遍,一般要求至少两遍成活。要求表面不但要求平整还要纹理质感均匀一致,否则易发生颜色深浅不一致现象,影响装修效果。三、外墙装饰工程
1、外墙粉刷工程(1)原材料
425号普硅水泥、中粗砂、已完全熟化的石灰膏。对所有的材料必顺持有相关的质量保证资料及质量检查记录及复试报告,不合格品拒绝使用。
(2)施工准备
对脚手架重新检查、维修,保证使用安全。窗框安装完毕且符合要求,并妥善保护。
穿墙落干螺杆洞、脚手眼已封堵。方法如下:穿墙螺杆洞先用φ18钻头打去UPVC
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管,深7~8CM,用木针挤入洞内5~7CM,且凹进墙面1~1.5CM,然后用JCTA-500防水粘合剂塞堵密实。
外墙面用界面剂处理。砌体与混凝土柱交接处用铁丝网加紧。大面积施工前先做样板,经鉴定并确定施工方法后再组织施工。(3)施工工艺及要求
吊垂直、套方找规矩。有经纬仪在各墙面上打出控制线(基准线)根据此基准线在外墙面的各阴阳角、窗洞边、空调板等处用钢丝吊垂直,上下用“C-C”型花篮螺丝固定。在钢丝绳之间拉线做灰饼,以控制墙壁面的平整。
基层处理。a、清除墙的浮浆,凿去接槎处砼,用1:2.5水泥砂浆嵌实后披一道防水粘合剂;b、用防水粘和剂把脚手眼、螺杆穿墙洞嵌堵密实;c、外墙砖砌体墙顶的斜砖和混凝土相交处未嵌实,在粉刷前补实;d、在砖墙和混凝土相交接的一圈在粉前先固定一层钢丝网,以防此处在粉后开裂;e、根据塌饼厚度,将凸出墙面的混凝土剔平,如超出3CM,在粉刷层之间用钢丝网加固处理;f、粉前整个墙面用钢丝刷满刷一遍并浇水湿润,基层处理完毕后由专职质量检查员检查验收合格后方可进行底层抹灰。
抹底层砂浆。底层砂浆分二~三遍完成。第一遍为粘结层,起和墙面的粘结作用,因此做第一遍时先浇水润湿墙面,然后用铁板把砂浆薄薄刮上一层,厚度控制在半公分以内,用铁板压实,且表面拉出鱼鳞状波纹。第一层六七层干时即可抹第二层,厚10~15MM,如抹灰层厚大于2CM,则分三遍甚至四遍完成。涂料装饰的表面要求用细砂拉毛,并按技术交底要求安装滴水槽(购买成品)要求窗洞处两侧面的基层离窗框外边5MM。外窗台下槛团中圆弧P为2CM、排水坡高不小于2CM。基层的平整、垂直度及阴阳角方正控制在2MM以内。
做好落手清和产品保护工作。砂浆按级配随伴随用,不得使用隔夜剩余得砂浆,做到工完料尽场地清。
产品得保护。粉刷前铝合金窗要粘贴好保护膜,并用“II”型板盖便衣塑钢窗的下框,窗框上的砂浆要及时清理干净;人员的进出严禁踩上窗框上;脚手架的拆除要小心仔细,防止损坏已粉刷层;做外墙涂料时注意涂料桶放稳不要碰翻。
2、外墙涂料工程
1、基层:要求平面平整,阴阳角线密实、顺直、轮廓分明。基层坚固,无空鼓、疏松、起泡、起砂、孔洞、裂缝等缺陷,如有需处理。基表面清洁无油污、灰尘、溅沫、砂浆流痕等。
2、涂料的施工顺序:基层修补、清扫、填补缝隙、局部刮腻子、磨平、涂底涂、刷面涂、根据要求可再刷一次面涂。
3、施工要求:施工时基层必须干燥。宜在晴朗无风的天气下进行。施工环境应相当清洁干净。抹灰工程、地面工程等完成后进行。同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料施涂不宜过厚,涂层应均匀、颜色一致。面层涂料必须等底层涂料干燥后方可进行。
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4、施工工艺
1、基底清理:铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。
局部修补:对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损,用外墙腻子修
补打磨。(外墙腻子只用于修补用,所以腻子的总厚度不宜超过二毫米,如超过二毫米的缺损,请土建方修补)道面漆。
刷底漆:用封闭底漆施涂外墙面,干固后涂刷第一
刷面漆:在刷第一道面漆以前,检查整个施工面,确定无漏刷底漆,确
定无污染源,确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆,面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致,避免重叠,分色时技术交底内容的要求分色。
成
品保护:在第二遍面漆涂刷完工后,对施工时污染的部位清理,并对以完工的部位进行成品保护,如发现被污染的情况后,立刻联系总包方协调解决。
2、前期保护外墙面门窗框等不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。
3、材料管理a)
现场材料归总到工地现场保管,并做好收、发、用台帐,做到
帐实相符。b)在现场涂刷一定量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料,来料认真验收。不同品种、不同颜色涂料分别堆放。c)
每种涂料在施工之前需充分搅
拌,根据实际日用量出库,在产品规定时间内用完。每天收工后将剩余的材料放回仓库,做好落手清工作。d)
4、质量检查1)
在施工中加强对工程质量验收的成功率,杜绝返工。
严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查;施工
员检查;项目管理人员复查。通过上下级检查,层层把关,达到工程质量的目标。2)施工队必须执行正常施工工序,不得擅自减少或更改。如有特殊情况需书面通知,做技术交底。3)
对墙面涂料施工规范,必须按照中华人民共和国行业标准的建筑装饰
施工及验收规范中高级薄涂料的标准(新的验收规范)来进行验收,不得出现掉粉、起皮、漏刷、透底、返碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直(按5m线检查,不足5m拉通线检查),偏差不大于施工规范值;门窗、灯具等成品、半成品必须保护洁净、完好。
5、质量控制1)
涂料工程质量控制主要从三个方面考虑,即:材料质量控制、
材料质量控制:涂料施工所采用的材料成品
操作环境的控制和操作质量的控制。2)
和半成品,应符合国家相应的有关质量标准;涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应;涂料施工的稠度必须加以控制;涂料的性能应适应工程特点。3)
操作环境的控制:涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料
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结膜。涂料的存放条件也有要求。4)行。
四、楼地面工程
1、水泥砂浆地坪
地面施工的时机:地面施工应在墙面、天棚抹灰完毕后进行施工,否则地面做好后,成品就得不到保护。
基层清理:为防止地面空鼓,无论什么地面均应对基层进行认真处理,特别是落地灰浆和浮砂、浮石均应进行凿剔干净,而后再用水冲洗干净,过一两天后进行找平,找平前应刷一层界面剂素浆结合层。
标高控制;地面施工前应根据设计标高用水准仪抄平,并在墙体上弹出地面和踢脚线的标高,而后根据地面标高线拉线贴饼控制地面的平整度。
严格控制找平层和面层的施工时间:为确保面层与找平层结合良好,不产生空鼓裂缝,因此,找平层与面层相隔的时间不要太长,最好的时间是两至三天内,这样不仅结合良好,而且整个上下层的砂浆收缩性一致,防止空鼓裂缝的发生。
严格控制地面材料质量和砂浆水灰比:水泥地面应选择425以上的普通硅酸盐优质水泥和低含泥量的中粗砂进行施工,同时还应严格控制砂浆水灰比,一般为0.4~0.5,砂浆稠度不能超过2.5cm,这是确保水泥地面不起灰、起砂的关键。
严格控制二次压光的时间:水泥地面二次压光是确保水泥地面质量的一道很重要的工序,由于当时铺设砂浆时,整个地面水份较多,而且又是塑性的,要抹得很平是不太可能的,因此,要有二次压光赶平这道工序来弥补前面的不足,压光的时间是随着天气温度的高低来确定,一般待面层收水后,铁板能推得动,上人又不陷脚的情况下进行二次压光,如果时间过长,铁板推不动,二次压光的效果将会出现癞痢头的情况,故此地面的颜色就不能做到一致。具体相隔时间的长短应根据季节进行试验确定。
踢脚线的施工:踢脚线施工应尾随地面面层施工进行,这样不仅能压住地面与墙面的施工缝,又能确保踢脚线高度的一致,同时还可以得到与地面同等条件养护的目的。为防止踢脚线的空鼓,严禁在基层抹上带有石灰膏之类的污染物。为确保踢脚线的上口质量,应专用阳角抽子进行抽平抹光。但由于踢脚线是尾随地面后面施工的,应严格对地面进行成品保护,如铺设塑料布,对落地砂浆及时打扫干净等。
认真进行养护:地面施工后,应按规定进行7天以上的养护期进行养护,养护时应派工作负责的工人进行专职养护。
加强成品保护:地面施工后,在七天内严禁其他施工人员在里面残踏,对走廊和过道口应搭设临时木板过道过人,不得在地面上任意走动,即便在七天后,也不应让其他人员随便践踏,水电人员的施工折梯下脚必须用汽车内胎进行包扎,以防对地面的损害。
接槎的处理:对地面上的高低差,过门洞处的损害。面积较大的地面分格缝,均
22操作质量控制:涂料施工应严格按施工方案执
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应贴3~5mm厚的玻璃条进行分格处理,确保分格缝的整齐,高低槎的方正。
水泥地面的质量要求:整个地面要求平整、光滑、有足够的强度,不空鼓、不裂、不起灰、不起砂、颜色一致,观感整齐、洁净。
第五节屋面工程钢结构厂房
本工程分为两种作业区域,一为钢结构的厂房、一为商务办公用房
屋面作业相对简单为压型钢板屋面,商务办公用房屋面防水为3厚SBS改性沥青防水卷材和炉渣找坡,分为上人屋面和不上人屋面。
一、压型钢板屋面
屋面防水面板采用0.55mm厚YX51-380-760(角驰三)镀铝锌本色版,镀层165g\\m2,屋面板下设50厚带铝箔离心超细玻璃丝棉卷毡(铝箔面朝下)Φ1.5@200不锈钢钢丝网,包角板厚度为0.6mm。
二、SBS改性沥青卷材施工1.涂布基层处理剂
一般将聚氨酯防水涂料的甲料、乙料和稀释剂按重量1:2:3的比例配合,搅拌均匀,再用长把滚刷蘸取这种混合料,均匀涂刷在干净、干燥的基层表面上,涂刷时不得漏刷,也不应有堆积现象,待基层处理剂固化干燥后才能铺贴卷材;也可以采用喷浆机压力喷涂含固量为40%、pH值为4、黏度为10cP的氯丁橡胶乳液处理基层,喷涂时要求厚薄均匀一致,并干燥12h时以上,方可铺贴卷材。
2.涂刷卷材胶粘剂
先将与卷材相容的专用配套胶粘剂搅拌均匀,方可进行涂布施工。基层胶粘剂可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面。涂刷均匀,不露底,不堆积。采用空铺法、条粘法、点粘法时,应按规定的位置和面积涂刷。
(1)在卷材表面涂刷胶粘剂:将卷材展开摊铺在平整干净的基层上,用长把辊刷蘸取专用胶粘剂,均匀涂刷在卷材表面上,涂刷时不得漏涂,也不得堆积,且不能往返多次涂刷。
(2)在基层表面涂刷胶粘剂:在卷材表面涂刷胶粘剂的同时,用长把辊刷蘸取胶粘剂,均匀涂刷在基层处理剂已经干燥和干净的基层表面上,涂胶后静置20-40min左右,待指干基本粘时,即可进行卷材铺贴施工。
(3)铺贴卷材:铺贴卷材时,可根据卷材的配置方案,先用彩粉弹出基准线。第一种方法是将卷材沿长边方向对折成二分之一幅宽卷材,涂胶面相背;然后将待铺卷材首对准已铺卷材短边搭接基准线,待铺卷材长边对准已铺卷材长边搭接基准线;贴压完毕后,将另一半展铺并用压辊将卷材滚压粘牢。第二种方法是将已涂胶粘剂的卷材卷成圆筒形,然后在圆筒形卷材的中心插入一根ø30mm×1500mm的铁管,由两人分别手持铁管的两端,并使卷材的一端固定在预定部位,再沿基准线展铺卷材,使卷
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材松弛地铺贴在基层表面上。在铺贴卷材的过程中,不允许拉伸卷材,也不得有皱折现象存在。
3.卷材搭接粘结处理
由于已粘贴的卷材长、短边均留出80mm空白的卷材搭接边,因此还要用卷材搭接胶粘剂对搭接边作粘结处理。而涂布于卷材的搭接胶粘剂不具有可立即粘结凝固的性能,需静置20-40min待基本干燥,用手指试压无粘感时方可进行贴压粘结。这样,必须先将搭接卷材的覆盖边作临时固定,即在搭接街头部位每隔1m左右涂刷少许基层胶粘剂,待指触基本不粘时,再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上,涂胶量一般以0.5kg/㎡左右为宜。涂胶20-40min,指触基本不粘时,即可一边粘合一边驱除接缝中的空气,粘合后再用手持压辊滚压一遍。凡遇到三层卷材重叠的接头处,必须嵌填密封膏后再进行粘合施工,在接缝的边缘用密封材料封严。二、水泥砂浆找平层
检查细石混凝土面层等基层牢固,铺砂浆前,基层表面清扫干净并洒水湿润,如在保温层上不得洒水。
砂浆铺设由远到近,由高到低的程序进行,最好在每分格内一次连续铺成,严格掌握坡度,用2m左右的木方条找平。
待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平,终凝前,轻轻取出小木条,完工后表面少踩踏。
屋面找平层应均设置间距小于6m宽度为20mm的分格缝,分格缝均须用防水油膏封堵。分格缝上应铺附加200~300宽的油毡,用沥青胶结材料连续覆盖。
屋面面层细石混凝土找平层分格缝必须事先嵌填木格条分割,待混凝土终凝前取出。钢筋应分仓绑扎,置于细石混凝土中间。
注意天气变化,如气温在0度以下,或终凝前可能下雨,不宜施工。铺设找平层12h后,洒水养护。三、细部处理
1、对穿过屋面板的管道四周,需用C20细石混凝土浇灌密实。伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台,管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。防水层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧,高度不小于250m,同一屋面高度一致,并用防水硅胶封严。
2、屋面垂直水落口杯标高比找平层低10~15mm,水落口周围使用细石混凝土做成半径为500mm,坡度>5%的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽,凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形,卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。
3、女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口,洞口外形尺寸大小一致,并用专用模具成形,洞口周边(底边除外)粉刷成45度斜截面(10mm×10mm)。
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4、屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、变形墙等)的连接处以及基层的转角处(水落口、天沟、屋脊等)均应做半径为150mm。圆弧应用套板成形,确保顺直、一致。在屋面与突出屋面的连接处泛水部位要较屋面多铺一层卷材附加层,和屋面卷材防水层交错铺贴。
5、屋面排气管采用PVC塑料管组合成“T”字形。排气管设置在结构层上,穿过保温层的管壁应打排气孔。排气管口高出屋面300mm。埋设时确保其垂直度,根据水平标高保持各排气管高度一致,拉麻线控制相邻排气管间距一致,前后、左右呈一直线。
6、屋面砖墙泛水处理。砖墙上留20×60mm凹槽,凹槽距屋面高度≥250mm。凹槽内卷材端头用水泥钉固定,每幅卷材至少有两点固定,收头处采用防水油膏封闭。凹槽上口增加2mm厚铝合金压条,其上口再用防水硅胶封闭。铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定(不允许打射钉),间距不大于500。
7、女儿墙压顶施工前,须在墙上弹出水平控制线,由此控制压顶的水平线,压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内,坡度一致,排水坡度≥6%。压顶面要油得光亮,无铁板印。所有阴角、阳角都要同一的专用工具将其抽直、抽挺。女儿墙压顶檐口底部设置10mm×10mm滴水槽,滴水槽沿檐口外档缩进20mm。
8、穿屋面(含楼地面)管的窝嵌做法:
凿除洞口四壁松动石子、浮浆,清除垃圾和灰尘,支底模必须从下向上支撑,充分洒水湿润。
管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆,然后分两次浇捣C20细石混凝土(掺10%UEA),细石混凝土比洞口低20mm左右,其表面须压实、抽平、打毛。窝洞后挂牌明示:24小时内不得碰动。
渗漏检验:在管洞处用纸巾灰围成φ250蓄水圈,高30mm宽30mm,不得有裂缝。隔天放满水,盛水24小时,观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象,如有,找出原因、修补好,重新盛水24小时,直至不渗漏为止。
隔1~2天,刷两度JS防水涂料(厚1—1.5mm)。用1:2水泥砂浆(掺10%UEA)嵌实抹平洞口。以上做法须有专人操作及专人负责。
施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后,方可进行下道工序施工。渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可。
第六节一、电气工程操作要点
1、施工准备
水电安装工程25安徽宇泰房屋制造有限公司项目工程
施工前应该详细熟悉设计图纸(包括土建图纸),了解设计意图。明确施工要求,认真做好图纸会审、交底工作,发现问题及时提出,充分理解设计图纸的意图及内容。对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计,做好材料的准备工作。
电气工程中所使用的配管、金属附件、配件,各类设备等进入施工现场应进行检查按下列三条:
①技术文件齐全(质量保证书、产品合格证书、准用证等);②型号、规格及外观质量应符合设计要求和规范的规定;③不符合二条及未经除锈的金属制品严禁使用在工程上。
电气分项执行《电气装置安装工程施工验收规范》、《民用建筑安装工程质量监督核验要点》、《平战结合五、六级人防工程》。
2、电气管路敷设
按图纸及有关规范要求对电气管路的出口定位,坐标不差50mm,同层标高不差5mm;开关离门边200mm、同层不差5mm;相近出口最小间距300mm。
钢管联接,2寸以上用套筒焊实,2寸以下(含2寸)用丝扣连接露出二牙并油漆,用6-8mm钢筋跨接,焊缝长为跨筋的6倍直径,并将所有的金属体跨成接地网络。
PVC刚性塑料管采用套管连接,接头处除污除油胶接面大,胶水质量施工前实测不准有粘性不足和过期结块。
埋管在混凝土中必须在底筋中间,弯头100-150mm处和水平间距1.5m处扎钢丝固定,登高处用6mm钢筋支撑;管进箱盒应顺直,φ50及以下管径钢管用纳子固定,丝口露出箱盒二牙、φ65及以上管径钢管用电焊点焊固定,露出箱盒30-50mm,管口加护圈保护;PVC刚性塑料管用专用纳子固定。
埋管在砖墙中,先弹一开槽线机器包槽(不准手工强凿),管子埋深距离大于15mm,在转弯终端处100mm及间距约1m处扎钢丝固定。
管路长于15m,弯头3只(盒)以上必须穿好铅丝,施工完后要自检互检专检无误,采取切实有效的防堵措施,在浇捣时派专人看管,如发生意外,采取应急措施。
箱盒在混凝土中作二次施工,先预埋木盒,待土建粉刷前再行埋箱盒,以保证标高、深浅、横平竖直,座标误差不超过50mm、标高误差不超过5mm。
3、管内穿线及柜箱搭头
线径按图纸标定,为维修方便安全及三相均匀,线色标相线为黄、绿、红色,零线为蓝色,PE线为黄绿双色;多股线搭头10平方以下,做羊眼圈搪锡,以上用镀锌铜接头压结搭头。
进箱柜宜放一定余量,一般进线在左,出线在右,铁管要用护圈。
在开关、插座进桩头为一头一线,不准串接;多线并头搪锡,做到饱满光亮且用三点抱压式专用压接钳连接。
粗线搭头垫片、弹簧垫片齐全,一桩最多二线且增弹簧垫片一片。
线在箱柜内绑成一体,排列横平竖直、合理美观,搭头处无裸露、紧实无松动。管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40%。
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4、箱柜安装
箱柜安装横平竖直,安装牢固不晃,柜底边与槽钢无明显缝隙,在潮湿处槽钢下有100mm混凝土基础。暗式箱柜箱盖紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。
箱柜体、箱柜门、槽钢皆要可靠接地,进柜接地体明显,接地线不串接,箱柜内零排、接地排分开。
进箱柜管孔不准气电开孔,应用孔刀机械开孔,直径合适,切口整齐;2寸以下要用纳子接头。
5、灯具、开关、插座安装
插座、开关按图纸标高要求安装,箱盒内清洁,如铁制预埋盒则内部须防锈,插座上地右相左零,开关向下为开,板面用两只同类螺丝固定,螺眼用饰盖封没,板面横平竖直,与墙面平整、清洁.
灯罩口直径大于250mm(含)灯具不用元木、小于的用元木,固定用塑料膨胀螺丝,装在平顶中间,楼梯灯保持上下一致,木轧灯头线打缓冲结,并头线一定要搪锡压接。
有接地标志的灯具或安装高度低于2.4m的应可靠接地。螺口灯具的相线必须接在中心触点的端子上。单相三眼插座安装、接线应一致,右边为相线。6、防雷接地、工作接地
工作接地用40×40mm镀锌扁铁引出,搭接倍数为扁铁宽度的2倍,焊四面,焊缝饱满,无碴无瘤,油漆防腐。
接地极为镀锌角铁50×50×5mm,长度2500mm,二极间距5m,角铁顶端离地0.7m,角铁离墙3m以上,接地电阻满足设计要求,无规定时必须小于4,进柜要明显,一般设在左侧,宜设柜左前100mm。
利用桩头主筋同柱头主筋引至屋面,主筋每组点最少焊接二根,搭接倍数为钢筋直径的6倍以上焊二侧,并用油漆作标志.
室外测试点用100×100×8mm铁板预埋,40×4mm镀锌扁铁引出向下作90°平弯,搭接倍数为扁铁宽度的2倍以上焊三侧,标高离室外地坪500mm,扁铁弯曲离墙面20mm,垂直向下50mm,中心钻Φ11孔1个。
7、屋面避雷带
屋面避雷带需埋于瓦下。
材料规格严格控制在大于25×4mm截面,镀锌良好不剥落,镀成光亮平滑,搭接倍数大于宽度2倍以上,焊接饱满,严禁T字搭接。
引上主扁铁与平敷体同宽,采用立弯,并明显作接地标志。
避雷带支撑在墙体中,宽墙距外边150mm,高度为150mm,转弯处支撑点距转角250-300mm,间距为1m,焊前排平做直,焊接一直线。
屋面最高金属体必须与避雷带连接,接点宜为二处。
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接地电阻测试作为隐蔽验收,必须经业主、监理认可签字,雨天不宜测试,测试层按图纸及相关规范要求,阻值达设计要求,无要求为4。
焊缝不绞肉、不夹碴、无焊瘤,铲除焊粉碴,防锈漆二度,银粉漆一度,油漆光泽平均.
二、给排水工程操作要点
1、施工准备
施工前应认真熟悉施工图纸,有关技术资料,对介质、压力、温度和使用的材料、附件的材质、型号、规程明确施工要求,充分了解设计图纸的意图及内容。按施工图纸结合现场的实际情况,对施工图纸的各部尺寸进行检查、核对,有否错误、遗漏和相互不一致或不清楚的地方,发现问题及时提请监理方、甲方、设计院。
根据施工项目要配备工具、机具,并注意做好机具安全检查工作。施工技术员和施工班组,应根据土建施工的程序,施工方法,质量要求,结合施工工作作业计划任务单,讨论分工制定操作方案,及安全技术措施。施工前必须备有料房,包括料架预制场地、材料堆放场地,材料进场后应做好保管工作。材料、附件、加工件设备送到工地应进行检查,作出鉴定,并做原始记录。
在施工期间,根据施工图纸所规定的地位、标高,配合土建的施工进度,做好预留洞、留孔工作,以保证工程质量。留洞标准:根据各种管子外径增加40mm为留洞直径。在砖墙上的预留洞应联系土建做好预留工作,要注意经常核实、校对,防止差错或遗漏。混凝土结构留洞,应在土建撑好模板扎筋之前,用木盒或代用品钉在施工图纸所规定的位置上,但洞应离墙有35-40mm的距离,两管壁之间应有20mm的间距。
凡已在混凝土结构上留好的木盒、预埋铁件、管件,在土建末浇灌混凝土之前,要按施工图纸核对其标高、位置是否有错,并向土建单位交底注意事项,以免损坏和位置歪斜等。
管道分项执行《给水排水管道工程施工验收规范》、《民用建筑安装工程质量监督核验要点》、《平战结合五、六级人防工程》。
2、埋地管道安装(1)、给水埋地管道敷设
室内出地坪管待土建回土夯实后敷设在砖墩上。在做好存水试压试验后经业主监理认可签证后再行复土。对非UPVC管,如铁管一律作防腐处理,并做好防堵保护处理。(2)、排水埋地管敷设
按图施工据图配合土建,预留墙洞,对墙洞的大小、位置、高低一定要自检互检复测。
首先按规范要求砌砖墩,待土建回土夯实后,方可敷设在砖墩上,敷设时严格按设计和规范要求坡度施工。一般坡度2%—5%。
排水隐蔽前灌水试验,水高度不低于底层地面高度,满水15分钟后,再灌满观测5分钟,液面不下降,验收合格办签,复软土,软土的宽度为管径的2.5倍,厚度高
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出管面100mm。
灌水试验前一、二天通知业主、监理共同验收,验收合格签字,做好隐蔽手续。采用高密度聚乙烯结构壁管室外排水管道时,其管材管件必须有合格证书,并符合国家标准《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第一部分:聚乙烯双壁波纹管;第二部分:聚乙烯缠绕结构壁管材》,连接方式采用橡胶密封胶圈连接、连体弹性密封卡箍连接或电(热)熔连接,不同连接形式应采用对应的专用连接机具。管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方准使用。从事管道连接的操作工人上岗前,应经过专门培训,经考试和技术评定合格后,方可上岗操作。管道连接结束后,应进行接头外观质量检验,必要时可进行密封性试验。
管区填土施工必须在管道两侧同步进行,严禁单侧回填,两侧填土填筑高差,不应超过一个土层厚度;填土应分层夯实,每层的虚铺厚度如设计未作规定时,应按采用的压实工具和要求的压实度确定。
管腋部填土必须塞严、捣实,保持与管道紧密接触。
管区的管顶部分填土施工应采用人工夯打或轻型机械压实。严禁压实机具直接作用在管道上。
管道埋设的最小管顶覆土厚度除满足当地冻土层厚度要求外,尚应符合下列规定:a、埋设在车行道下时,不宜小于0.70m;b、埋设在非车行道下时,不宜小于0.5m;
回填土时,应符合下列规定:
a、槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;
b、冬期回填时管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土,其数量不得超过填土总体积的15%,且冻土尺寸不得超过100mm。
3、室内总管及支管安装
土建结构封顶及时弹出正确的500基准线,做出墙面粉刷塌饼后再行机器刨槽,严禁手工强凿,如敷设明管、待土建粉刷后再可施工。
竖井内安装应事前考虑好走向排列从系统分割、维修、保温、美观上考虑,支架间距按规范同径一致,且审图保证管道横平竖直。
暗支管的敷设要机器刨槽,深度为管外平、低于墙面10mm且在转弯的100—150mm中间间隔1m左右设铅丝扎紧,以防水击或墙面开裂。
结水管道管卡的安装,同室的多根立管标高应一致。短管长度大于200mm以及在转角、水表、水龙头或角阀、末端的100mm处应设管卡固定。管卡安装必须牢固,不得用木榫塞入洞孔,也不得使用混合砂浆补洞。管卡宜为抱箍式,不得使用钩钉。
冷热水管道安装应横平竖直,严格控制标高,不得穿越卧室、贮藏室、配电间电器的柜箱之上,UPVC管远离热源距灶边400mm以上、距供暖管200mm以上。
如暗管在施工中特别注意接口的严密和牢固,并作好防腐再粉刷作好试压试验,
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业主、监理认可后签证入档,试验压力≥1.5倍工作压力。
冷热水管的笼头(出水口)应平行安装,间距符合规范要求,高差≤5mm,管道上热下冷,笼头左热右冷。
UPVC冷水粘接胶水尖施工前检验试验,业主、监理认可后,试能粘接处无污无油,粘接面大,丝牙绞接露2—3牙。
水总管及层面支管的试压,按总管阶段先行后支管每层完每层试,以便及早发现及时处理。
给水管道的保温应粘贴或包扎紧密,表面平整,圆弧均匀,不得有明显的缝隙、开裂、空鼓等现象。
竣工验收时给水管道的试压为工作压力的1.5倍,10分钟压力下降小于0.5kg为合格,业主、监理认可签证归档。
4、UPVC排水管道安装
管材管件须有合格证书,供货商的供货资质由有关政府部门认可,产品上有明显的标牌、名称、规格、生产日期和检验代号。
管材管件的颜色应一致,光泽均匀,内外壁光滑、平整、无气泡、无裂缝凹陷,壁厚一致,厚度达产品规范要求,管材管件胶水应同一厂家供应。
主管安装程序:先吊垂线,定位墙帽支架,保证侧面正面垂直,不准用木质或砖质作填充物,支架墙帽不准松动。
伸缩节设置应近水流汇合配件,在层高不大于4m设一只,大于时根据伸缩量决定,管子塞入时用力均匀,避免顶坏;立管出屋面时设放大二档的套管,检修孔设在1层。
横支管配件至立管超2m时设伸缩节,伸缩节间距不得大于4m,支管的吊卡用罗体式的膨胀罗丝,严禁击穿楼板,用吊梗以防渗防漏,横支架坡度25‰—35‰坡,不允许有倒返势和袋势。
管道敷设完毕对管道的横平竖直、坡度、吊卡的力点、标高、牢固度,出水口的标高、间距,马桶出口坐标,地漏标高、坐标,配件的设置要求,作全数的自检、互检和专检,然后用塑料膜作产品保护。
为了保障出墙洞口的一致直线性,对空调洞、排气洞、浴霸出口、风口洞作二次施工,先木壳预埋后装套管。
底层和有卫生器具的最高层排水立管必须设置检查口。检查口的朝向应便于维修。暗装立管在检查口处的检修门规格一般不宜小于300*300mm,不得将检查口封死。
透气管直接接出屋面时,管道四周应进行密封处理确保平顶不得有渗漏现象。排水立管与排水出户管连接的转弯处应砌砖墩支撑牢固,不得敷设在松软的回填土。室内90°弯头处应有吊架或托架固定。
5、消防管道及箱安装
立管为Φ100用白铁管丝口联接,支管进箱要作到不斜进,横管500mm内设支架,出水口中心离地1.2m,箱横平竖直、牢固不晃、距边140mm、距后100mm、关门不碰、允偏5mm。
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过楼板设保护管,放大二档。
消防喷淋管道固定支架设置应合理、牢固、不应有晃动。在管道的三通、四通等位置应有固定支架。吊架与喷头的距离应不小于300mm;距末端喷头的距离不大于750mm,且间距在一个工程中应一致。成排的喷淋管道、喷头及支架应成一直线。
第七节一、脚手架搭设设想:
脚手架搭拆方案根据工程结构特点和施工进度安排,拟按以采用落地脚手架方案进行脚手架的搭设:
(1)采用铸铁扣件钢管脚手架,其方式外排全部卸载措施方案。
(2)双排立杆搭设,立杆间距1.5米,脚手架步距1.8米,净宽0.8米,样板区底步16#槽钢与预埋于地下室顶板内的20钢筋连接。
(3)拉结采用硬拉结,水平方向,每三跨,垂直方向每两步设一拉撑点,采用预留短钢管、扣件与内立杆拉结。
(4)沿脚手架纵向两端和转角外起,在脚手架外侧面用斜杆搭成剪刀撑,自下而上循序连续设置,斜杆用长钢管与水平大横杆成60度夹角,最下面的斜杆与立杆的连接点离底大横杆50cm。剪刀撑的一根斜杆结在横楞上,另一根结在立杆上,采用扣件锁定。剪刀撑钢管的接长应采用搭接方法,且搭接长度不小于100cm,并使用2只转向扣件锁紧。
(5)脚手架每步均顺在外立杆内侧设1m高的防护栏杆和密眼安全网,作业层时每三步均设档脚板,漆醒目的黄黑线标记。
(6)走道板(竹笆)铺好后,内立杆与墙30cm空隙采用九夹板封闭,且4步一封闭,九夹板下设大横杆。
(7)脚手竹笆采用18#铅丝同牵杠扎牢,施工操作步上靠墙面部铺设脚手板,脚手板沿长统铺,端头应伸出搁置点横楞20cm,并用铅丝相互绑牢。
(8)外墙拉结撑和排钢管的预留套,其位置要正确。
(9)脚手架的搭设顺序:底步外挑槽钢(或地面夯实后浇细石混凝土面层)→斜撑杆→立杆→大横杆→牵杠→剪刀撑→脚手竹笆、栏杆→防护网。
(10)脚手架各杆相交伸出端头不小于7cm,小横杆离墙不小于10cm,外立杆外为25cm。
(11)钢管搭接相邻两根接头错开距离不小于50cm。(12)扣件拧紧力矩为40-60N/M。二、构造措施
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斜撑杆细长比太大,采用增加连系杆的方法减少细长比。
挑脚手架活荷载严格控制在设计允许范围内,即3步架合起来荷载400kg/cm2以内。且尽量给予减少,管理上必须有交底检查制度和监护制度。特别是台风季节、冬天下雪季节更应注意安全,架上积雪应随即清除,架上不准大量难置材料设备,只允许人、工具和少量材料。
脚手架搭设完后应组织检查,验收合格方可使用。
脚手架所用扣件除合格证外应目测完好,紧固扭矩不少于40Nm,并应落实逐实逐个确保达到要求。
架子搭设使用必须严格控制使用荷载。三、脚手架拆除
脚手架拆除前应由技术人员进行全面检查与签证,确认施工完毕,已不需要脚手架时方可拆除。
拆除脚手架时应设置警戒区,并有专人负责警戒。
拆下后的杆件与零配件,应按类分难,用吊车吊下,严禁高空抛掷。且运至地面应随时按品种,分规格堆放整齐,妥善保管。
拆除顺序:防护网→栏杆→底竹笆→剪刀撑→牵械→大小横杆→立杆→斜撑杆→底部排杆,按自上而下先装者后拆,后装者先拆逐步拆除,一步一清。不得采用跳步拆除,不准上下同时作业。剪刀撑应先拆中间扣后拆两关扣。四、施工安全措施
在工程施工过程中应专人管理负责检查、保修工作。
施工现场带电线路如无可靠的安全措施一律不准通过脚手架,非电工不准擅自拉电线和电器装置。
搭设脚手起步时,应设临时剪刀撑及临时抛撑,搭设中要随时做好脚手架与主体结构的拉撑工作,铺好脚手笆,同时应设一道脚手架高度等长的安全网。
吊运脚手笆及脚手钢管等必须用专用的保险吊钩,钢管严禁单点起吊,要堆放平衡,并严格控制脚手架上的施工荷载。
在搭设脚手架时,如果安全笆、栏杆等尚未知绑扎牢,或已扩开绑扣,均不得中途停止。
遇有恶劣天气时,如风力在六级以上,影响施工安全时,不得进行高空脚手架搭拆工作。
严禁在脚手架上拉缆风绳,设置起重把杆,搭挂三角小平台。
严禁在脚手架上堆放模板、木材及施工多余的物料等,以确保脚手架畅通防止超荷载。
脚手架应有不少于2组的可靠接地装置。
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第八节一、室外明沟工程
室外工程室外明沟施工时,先在明沟底部四周虚土夯实,然后浇捣100mm厚的C10混凝土厚底板,根据设计要求制模用C20细石混凝土浇捣结构形状。
明沟要求离墙20mm,设伸缩缝,缝内用建筑油膏嵌填,外面和沟底用1:2水泥砂浆粉刷,并应挺括、顺直、平整,中间圆弧形状一致,流水坡度顺畅。
明沟的几何尺寸为里70mm外80mm中150mm,深度60—100mm。
雨水管接下处设13#茄哩,13#茄哩位置设月亮弯,月亮弯几何尺寸为490490mm椭圆形,13#伽俐板面宜比明沟底面略低以利出水,且伽利盖板宜放置在月亮弯的中心。
二、室外配套施工要求
所有出墙管左右各1M范围内不得有架子立杆支撑。
基础验收后整挖路基,土方经平衡后,多余土方一律清出项目红线或驳至甲方指定位置,然后开挖管沟,铺设下水道,铺毕打垫层,做混凝土面层100mm,作临时道路及永久性道路的预铺。
道路要求在所有配套管线施工结束后按甲方要求时间内完成,采用分批介入施工。施工现场的各类垃圾应当天清理,堆置在规定的位置。
参加道路、下水道等配套的施工队人员为专职的人员,不从事其他土建、安装工程,以影响配套工程的进度。
在室外工程开工前向甲方提交详细的工程进度表,并严格按其执行。
开工前应切实做好场地施工排水,无排水条件的应现场做排水明沟,统一排水。室外窨井做好后必须立即盖好窨井盖,以免人掉入井中。
第九节一、工程质量目标
工程质量保证措施本工程质量目标为:确保工程一次交验合格率在90%以上。各号楼均应按优质结构的标准来实施。针对本工程的特点和技术要求,特制订详尽的质量控制要点,每个施工人员和管理人员必须严格执行。二、确保工程质量的保证实施措施
强化项目质量管理保证体系,必须依据质量保证手册及程序文件,编制相应的项目质量保证计划,加强施工过程的质量控制。
施工过程控制中,各工序工作必须进行事先交底控制,中间检查,事后验收制度,
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同时严把材料验收制度和计量管理制度。
在努力提高工程实物质量的前提下,同样必须自开工之日起自始至终按照优质工程的档案资料规定要求做到及时、齐全、正确、规范化的标准。
施工过程中准确领会贯彻设计意图和要求,主动做好业主、监理、设计、政府有关部门及施工各方之间的配合协调工作,使工程进度顺利进行。
施工过程中,认真做好土建、安装、装修等各专业分包之间的配合协调关系,及早解决各专业工种之间配合矛盾,确保施工质量一次达标。
扬长避短,在技术措施上做到引进来,走出去学习他人之长,避开自己之短处,将好的施工方法,好的施工工艺积极引进,并加以利用,努力提高科技含量。三、工程测量
本工程采用全站仪和经纬仪相结合检测轴线法布置施工控制网,具体控制方法如下:
1、施工控制网只应具有唯一的起始方向。
施工控制网的起标、从标和起始方向,一般根据测量控制点来测定的,当测定好了的主轴线或长方向线后,往往作为施工平面控制网的起始方向,在控制网加密或建筑物定位时,不再利用测量控制点来定向,否则将会使建筑物产生不同位移和偏转,影响工程质量。
2、通过一点测定主轴线。
当主轴线定位不能通过三点来确点时,可只测定一点,经精测调正后,再通过该点测出主轴线的设计方向。定位点的点位中误差(对五等测量控制点而言),不得大于5cm。主轴线的方向要根据三个后视点来测定。测角中误差不得大于±3,由各后视点测得的同一方向的偏差不得大于15。满足限差后取平均值,作为最后结果,并根据该结果将方向加以改正。
3、根据地物来测定施工控制网的起标方向。
当建筑场地没有测量控制点或距离建筑场地较远不便应用时,则可根据总平面图及其设计要求,从某一地物出发用图解法取得测设施工控制网起标方向的数据,这时其施工坐标系统坐标轴的方向应与地物的中心线平行或垂直,坐标原点虚设在总平面图西南角某点,而使所有建筑物的坐标皆为正值。
4、轴线测设的精度掌握
轴线网的测设精度,可以根据建筑物定位精度的不同要求灵活掌握。整个轴线网甚至同一条轴线的不同地段,不强求用同一精度来测设。这样有利于加快工作进度而又能满足施工定位的精度需要。
5、轴线、标高控制措施
在开工前根据建设单位提供的座标,基准标高,把建筑物的主要轴线和高程引至建筑物外侧,并用混凝土保护作为本工程的基准轴线和基准水平标高,同时设置永久水准点作为引测工程的基准,以保证标高统一。
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各层的轴线由施工员负责按图放样,工地质量员、施工员进行自复,由公司处质监科负责技术复核,然后提请建设单位或现场监理复核,在施工过程中必须层层复核(包括轴线、标高、钢筋、模板、构件安装等)。四、模板工程
1、模板是结构位置、标高、几何尺寸及构件相互连接的依据和保证,为抓好模板工程质量及措施落实,严格按图施工,在施工时必须做到以下几方面:
模板及支架应具有足够的强度,刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程所产生的荷载。
模板结构应绝对保证工程结构和构件各部位的形状,尺寸相互位置的正确,砼施工前认真复核轴线标高、几何尺寸。
模板安装前,应认真清理干净,附着的水泥浆、铁钉等杂物。并涂刷好脱模剂。当大梁跨度大于4m时,支模应起拱1.5‰。
模板及支架拆除,不承重侧板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除,承重模板应在混凝土强度达到规定强度时方可拆除,即板L≤2m时混凝土强度达到50%方可拆除;板2<L≤2时,要求混凝土强度达到70%。
梁:L≤8m,混凝土强度达到70%方可拆除。
L>8m,混凝土强度达到98%方可拆除。悬臂梁板:混凝土强度达到100%,即可拆模。2、整体式模板
模板及其支撑,应有足够的强度、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉与变形,模板的内侧要平整,接缝严密不得漏浆。
模板及其支承结构的材料质量,应符合规定和设计要求。
模板安装后应仔细检查,各部位构件要牢固,在浇灌砼过程中经常检查,如发现变形,松动等现象要及时修整加固。
严格按技术复核计划进行技术复核,复核几何尺寸,轴线标高等,各工种间进行质量自检后报工地质量核评合格后方可使用。
现浇整体式结构模板安装的允许偏差(见后表)。
固定在模板上的预留件和预留洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差(见后表)。
允许偏差(mm)5±2±5+4
允许偏差(mm)332
序号123
项目序号123
项目
轴线位置底模上表标高截面尺寸基础
预埋钢板位移预埋管中心线位移预埋螺栓中心线位移
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柱梁层高垂直
4
(1)全高≤5m(2)全高>5m
56
相邻两板表面高低差表面平整度(用2m直尺检)
3425
56
预留孔中心线位移预留洞中心线位移截面内部尺寸
35+5
4
外露长度
+10,0
-10
为防止混凝土结构产生吊脚、接缝麻面现象,墙体模板应与顶板模板接缝严密,立模后,跟部应嵌填砂浆,防止混凝土漏浆,所有模板搭接处均铺贴胶带,以防漏浆。五、钢筋工程
钢筋的进场检验,钢筋进场应由供料单位提供质保书一份,由工地质量员负责核对,标牌、生产厂并进行外观检查,外形尺寸应符合GB1499-84规定,且无锈迹、弯曲、裂缝、结疤和折叠,在每批钢筋中任选二根钢筋,每根取二个试样,分别做抗拉试验和冷弯试验,进口钢材还应进行化学试验合格后方准施焊。
钢筋的焊接加工,在各分部钢筋正式施焊前,应按规格要求焊工进行试样焊接,试件应力学试验合格后方可正式进行工程焊接,施焊后还应从每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸试验3个进行弯曲试验(在同一班内同一焊工按同一参数完成的300个同类型接头作为一批)。
钢筋的锚固长度L应符合设计及施工规范要求。
钢筋的代换,当施工时遇钢筋的品种或规格与设计要求不符时,可根据等强、等截面代换的原则,由施工员提出申请经设计鉴证核定单后方可进行。
钢筋的绑扎安装,根据设计图纸规定的钢号、直径、根数间距应准确无误,特别构件的负筋位置的准确,钢筋的接头位置与搭接长度应准确,混凝土保护层厚度符合要求,钢筋绑扎牢固不松动,钢筋表面无油污、老锈等。
钢筋工程各项隐检手续齐全,钢筋的安装的允许偏差见表:
项次123
项受力钢筋的排距钢筋弯起点的位移箍筋、横向钢筋的位移绑扎骨架焊接骨架受力钢筋保护层
45
焊接预埋件
基柱板
础梁墙
±10+10±5±35
目
允许偏差(mm)
±520±20
中心位移
36安徽宇泰房屋制造有限公司项目工程
平整度
3
各种钢筋的焊接接头形式必须符合焊接工艺和质量验收规范要求,焊接试验必须按楼层试验,合格后方能使用。接头位置应相互错开,在同一截面内受压区50%,受拉区50%,同一根钢筋不得在35d范围内有二个接头,接头位置不应设置在最大弯矩处,且离开变起点10d。
钢筋绑扎接头也应严格按施工规范要求施工,接头处绑扎时应牢固,同时应绑三道以上,搭接长度应符合钢筋绑扎接头长度的规定和施工图要求。钢筋网交叉点必须绑扎(或点焊)牢固,钢筋保护层垫块厚度严格按设计要求和施工规范施工。六、混凝土工程
本工程采用商品混凝土,用汽车泵送至使用部位,所选用的混凝土必须要求搅拌站有足够的质量保证措施。
(1)商品混凝土的进场控制
所有商品混凝土在进场前应先征求施工人员的意见,由质量员负责检验把关,无质保书的产品一律不得进施工现场。
允许偏差,水泥±2%,粗细骨料±3%,水±2%。(2)混凝土的浇捣
浇捣前应清理模板内一切杂物,浇水湿润模板,浇筑的高度应符合规定,混凝土浇捣的高度,从振动器作用部分长度的1.25倍为宜,大面积施工时应分段浇筑,浇筑时应注意防止混凝土的分层离析,并经常观察模板支架、钢筋、预埋件和预留洞孔的情况,当发现有变形位移时,应立即停止浇筑,进行修正。
振动器作业时应注意按紧插慢拔的原则,插点应呈行列式或交错式进行排列,且应有专人负责各点的振捣工作,每一插点振捣时间一般为20~30秒,最短不小于10秒,振捣器与模板钢筋应尽量避免撞碰,以免引起位移、爆模。
(3)施工缝的处理
施工缝的留置位置应准确,应垂直于模板的最小截面处,在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度应大于1.2MPa,应清除垃圾,水泥薄膜表面上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一般不宜少于24h,残留混凝土表面的积水应清除,在施工缝位置,钢筋上的杂物,污染应清理干净,为避免粘结处出现蜂窝,应先刷一层相同标号的水泥砂浆进行接浆,并仔细捣实。
(4)养护
应专门进行养护工作,5℃以上气温时应浇水养护,5℃以下气温按冬季施工方案。七、楼地面质量控制措施
水泥采用425#普硅,砂选用中粗砂,含泥量控制在3%内,砂浆稠度不大于3.5cm,以捏成团稍出浆为宜。
地面清理干净凉干后,撒一层干水泥,浇水涂扫均匀以保证基层与混凝土找平层粘结牢固,不空鼓不起壳。
水泥砂浆面层宜分为三层成活,逐层加大压力,第三层压光必须在水泥终凝之前
37安徽宇泰房屋制造有限公司项目工程
完成(时间为3~5小时)。
面层压光一昼夜后,洒水养护,每天二次,不少于7昼夜。九、装饰工程质量控制措施
抹灰前应将基层表面凹凸不平的部位凿平,表面(混凝土)太滑的要凿毛,细绩、灰尘、污垢等杂物清理干净。
门窗口与墙交接处,墙面脚手洞,圈梁过挡洞,管道预埋电线,管面均应1:3水泥砂浆堵严、粉平。
抹灰层应浇水湿润,保证灰浆与基层的粘结牢固。
为了确保墙面抹灰的垂直、平整,内墙及四角起应进行挂球,贴灰饼,每隔1.2~1.5m抹一条宽为5cm左右的冲筋,当用纸筋灰罩面时,应在底灰五至六成干燥后进行,否则,基层应浇水粉罩面,水泥砂浆面层须将底子灰扫毛,外墙粉刷时为使颜色一致,必须用同一品种的水泥、砂子和石灰膏,配合比要一致。
天沟、雨蓬、窗台均应做滴水线槽。
用于罩面的石灰熟化时间不应小于30天,砂要求颗粒坚硬洁净,含泥量不超过3%。
木门油漆的颜色必须符合设计要求,油漆前应清除门上的灰尘、污垢、砂浆,裂缝及不平处用腻子填补嵌实刮平,用砂纸磨光,刷好底子油干透后涂漆,涂刷时必须均匀,待干透后,用细砂纸进行磨光,再进行二遍三遍涂刷,质量要求面层光滑透亮色泽一致。八、防水工程
防水层工程质量直接影响用户使用功能,为此采取如下措施。
认真做好防水层基层,基层必须牢固,无松动现象,必须平整干净,基层的质量必须符合设计要求。
涂刷防水层前,按设计要求做好准备工作。铺贴采取自上而下,平行于屋面铺贴,搭接宽度、长度必须符合设计规范要求。
进行细石混凝土施工时,遇有被破坏的局部,应即刻派人维修完毕,并做好记录。九、安装工程
安装工程直接影响到用户的使用功能,因此应加以认真的对待,确保用户满意。在预埋各类电线管时,应有专人负责核对,严防遗漏或线路走向不正确,预埋管偏小等。
预埋后,在土建浇捣混凝土时,应有专人监护预埋管,保证管子不被破坏,接口不被松动。
凿墙埋管应嵌入墙内离墙面2CM以上,应有较大的空隙,以利砂浆嵌填密实不空鼓。
穿线时,管子端头应配置相对应的护圈,防止电线划伤,并线应用阻燃型压线帽,接线应使用焊锡方法。
开关面板应高低一致,多块面板成排设置,中间应无缝隙。
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安装完毕后,应进行逐间逐层调试,并有专人记录调试结果,严禁抽样调试。所有煤气、水、电等预留洞应正确留置,安装完毕后,应做好气密性试验,明管应离墙距离一致、垂直,管子脚头应仔细修补,并经盛水试验,确防渗漏水。
各类卫生洁具安装应有正确的坡向,高度一致,安装牢固,无破损、暗裂等现象。抱箍安装时,严禁用木楔,应用塑料膨胀或铁膨胀螺丝或用水泥砂浆封固。各类安装工程完工后,均应有调试记录,并应全部合格。原材料必须有合格证书,到现场后应有检测报告。
第七章工地及现场文明、安全施工保证措施第一节安全保证措施本工程施工中安全控制目标为:施工安全事故发生率为0,杜绝人为造成的伤害事故。创六安市标化工地。
一、落实以安全生产责任制为主体的安全生产管理措施
认真贯彻执行国家和地方的安全生产方针、政策、法令及公司内部的各项安全生产制度,落实纵向到底、横向到边的企业安全生产制度,熟知本人应尽的安全职责义务和应承担的责任。
认真落实安全生产教育制度,加强“文明施工,安全第一”的思想教育。开工前,由公司安全部门、项目安全负责人、项目组安全员和班组兼职安全员对全体职工进行一次安全教育,贯彻安全操作规程,学习安全生产六大纪律和“十项”安全技术措施,针对本工程的特点,对各工种进行分部分项安全技术交底,对工人进行公司、项目部、班组三级安全教育,班组每15天召开一次安全生产、文明施工例会,总结经验。落实下一步计划,杜绝伤亡事故,加强本人的自我保护和应变能力,表彰先进,处罚违章。
坚持持证上岗制度,特殊工种必须经培训考核合格后持证上岗。中小型机械必须做到定机定人经公司技术科及有关统一培训后,经考核合格才允许操作。施工员、安全员、质量员等持上岗证书上岗。
坚持执行班组“安全讲评”制度。自工程开工后坚持每天进行班组“安全三上岗”制度,上岗前由班组长进行安全技术交底,上岗时班组安全员进行上岗巡回检查和认真做好上岗记录,每周进行一次总结讲评工作。
认真贯彻“安全生产检查制度”,生产班组每天上下班前由各安全值班人员进行安全检查。在施工中发现安全隐患要及时解决,施工现场每天由安全员检查一次,发现问题及时上报工地负责人和专业人员解决,发现违章作业的人和事,应按公司和项目部“安全生产奖惩制度”进行处理。
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认真执行“安全生产技术交底制度”,安全技术交底与施工技术交底同时进行,施工队(项目组)的安全技术交底由施工队(项目组)技术员向施工员、安全员及班组长进行详细交底。安全技术交底最基层是单位施工员向班组长交底,在交底时要结合具体操作部位,贯彻安全技术措施。施工时明确关键部位,安全生产的重点操作及注意事故,凡参加施工人员不论是管理人员或是班组长,施工员一律进行安全技术交底,随到随交,均应签字备查。二、加强施工现场管理
在施工现场入口处设八牌二图:施工铭牌、门卫制度牌、安全生产六大纪律牌、十项安全技术措施牌、防火须知牌。百日安全无事故天数和警告牌,施工平面图(图中标明高低压安全电压、消防用水走向)。各种标牌用彩色铝塑板制作,顶部设防雨棚,牌外涂白漆。用红漆或兰漆书写。电路图用红色,水用绿色,各种机械用形像画表示,房屋颜色和造型根据图纸设计。
做好施工区域围栏:四面用钢丝网围墙,高度为2米,主要道路设安全防护,采用钢管围护,施工道路用混凝土浇捣15cm厚,4000~6000mm宽。做好门卫管理杜绝闲人进入施工现场。进入施工现场的人员必须带好安全帽。现场门卫处配备安全帽,由专人保管,供办事人员使用。
在施工中,所有出入口、深坑、洞口、吊装区域、架空、电线等危险作业区现场设有安全防护措施,并要有围护或隔离措施和显示安全标志牌示警和夜间红灯示警。
所有施工人员必须统一佩带安全帽,施工现场管理人员带黄色安全帽,工人带白色安全帽,机械人员和特殊工种带蓝色安全帽,吊装指挥人员带红色安全帽。
进入施工现场施工必须选穿合身的工作服,并做到“三紧”:领紧、袖口紧、下摆紧才起到保护工作的作用,穿合适软底的鞋并系紧鞋带。
加强现场的施工,施工现场应设专人负责日常清洁工作,各班组应加强文明施工教育和检查,做到工完落手清工作,施工用材料、半成品、机械设备的位置应与施工平面布置相一致。由工人负责人带头每月进行一次现场文明施工,考核奖优罚劣,对临时设施中的食堂、宿舍、厕所、操作棚等的卫生,防火情况由后勤负责人进行巡回检查督促,发现问题及时整改,开展评选优胜宿舍活动,搞好个人卫生工作。三、脚手架搭设、安全技术措施
所有脚手架搭设人员必须持相关单位颁发的特殊工种操作证方准上岗。
二米以上搭设施工必须系好安全带,不准向上或向下乱抛工具、材料等,正确佩带安全保护用品。
脚手架所有材料采购进场和搭设前的检查验收工作应有专人负责,符合要求方准使用。
脚手架的基层必须夯实,并有良好的排水措施。
按规定每6米设置剪刀撑,水平夹角为45°~60°之间,横向为4.5米,拉结点施工时不准切断,软、硬拉结筋纵向为3.6米。
各进出口应设置安全通道,搭拆脚手架下方应用围绳护栏,并有专人监管。
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脚手架上下不得有探头板、空板等现象,施工层和底笆必须满铺,每四步设一隔离措施,踢脚板使用九夹板制作,高度为20CM,并涂油漆标记。
脚手架分布荷载不得超过270kg/m2,集中荷载200kg/m2,及时清理架上垃圾。脚手架横向不得切断,应连续搭设,搭设后应作分层验收,挂牌后使用,并有专人负责养护维修工作。
不准在脚手架上拉缆风绳,架空电线和加设起重把杆,搭设受料平台等。脚手架的搭设工作应严格执行安徽省《建筑施工脚手架安全技术规定》。脚手架必须设1:3斜道走人上下,并每30cm设一道防滑条措施。四、施工用电安全技术措施
施工现场用电必须符合建设部GBJ46-88标准和安徽省法规的有关规定,采用三相五线制配电,严禁三相三线制。
施工临时用电的布置按施工平面图规定架空设置,杆子用干燥木和水泥杆子,上设角铁横担,用绝缘子架设。
施工用电管理,操作由取得上岗证书的电工担任。必须严格按操作规程操作,无特殊情况不准带电作业,正确使用个人劳保用品。
本工程属公用电网供电,所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重接地保护,接地体一律4×4角铁二根入土深入2.5米,间距2.5米,接地电阻不大于4欧姆,并联接入接地线,连接牢固可靠,接触良好,接头处电焊φ10螺栓紧固,绿黄色线作为接地线。
配电箱一律选用标准箱,挂设高度1.40米,箱前及两侧1米内不准堆场为工作面,门锁应有效,配电箱应作统一编号,并有检查保养记录卡,每十天为一次,按规定作好重复保护接地。
移动电箱的距离不大于30米,做到一机一闸一保护。井架开关箱一律实行低压36V起动。
下杆箱进线,应设塑料管子作滴水弯,引出线应分清。
单相电气设备设置照明开关箱,配备单相三线制,插座并在上方漏电保护开关,移动电器和灯具一律采用绝缘良好橡皮软线,无接头、无损坏、无碾压现象。
各箱内应明显分开“动力”、“照明”单相电器“电焊”等使用插座熔断器。做好各项防雷工作。五、施工机械的安全技术措施
机械操作人员持公司的操作证上岗,必须严格执行各项操作规程,正确使用个人劳保用品。
搅拌机必须搭设工作棚、操作台,边缘设置排水沟和渗水坑。混凝土搅拌机的操纵杆要安装保险装置,砂浆机的进料棚栅应齐全,机械的传动部位应有保护装置。
卷扬机要搭设操作棚,绳筒要有保护装置,钢丝绳检查股数,磨损程序不超过规定,卷扬机与井架的距离应为绳筒直径的15倍左右,无槽应为20倍,安装应牢固,机前有压桩,后有拖桩,有可靠的接地保护。井架的弹闸装置,防坠棚、冲顶限位,
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内外自落门、导向滑轮、卸料平台门、过道设置、三面包安全网等安全措施必须齐全有效,搭拆工作必须持有相关单位培训颁发的操作证才有效,搭设完毕,必须经公司安全员验收签字,挂上验收牌和限载牌,否则不得使用。
井架应挂牌使用,定机定人定管理,遇恶劣天气应停止使用。
电焊机与对焊机及切割四材,应采用一机一闸,应该置空气开关作过载保护,二次进线电源接头处用绝缘材料作好防护装置,二次出线使用线鼻子夹紧,氧气瓶乙炔气瓶要有回火防止器。两瓶之间的距离应大于5米,离易燃物应大于15米,离明火作业点应大于30米,焊割作业前应办理动火审批手续,并有专人负责监护工作。操作人员必须持特殊工种操作证方可上岗,严格执行“十不烧”制度,正确使用个人劳动用品。
木工机械:圆锯设置松口刀,轧刨设回弹安全装置,外露传动部位均设置防护装置,所有机械必须随机开关,操作人员必须懂得本机安全操作规程,熟知本机的安全性能。
各机械实行例保制度,损坏修理工作由专职机械修理工负责修理。六、单位工程的安全技术措施
1、土方工程
施工时,挖土机械应检查完好,无损坏,重点检查工作装置,行走机构,各部分安全防护装置,液压传动部件和电气装置等,挖掘机反铲作业时,挖掘机履带到作业面边缘至少要保持1米处的安全距离,经汽车装卸时,须经汽车司机离开驾驶室后,方可往汽车箱回转装卸,卸土过程中,料斗应尽量放低,不得在高空卸土,在放低铲斗或打开底时,不得使铲斗撞击汽车任何部位,挖土过程铲斗未离开工作面时,不准做回转和行走等动作,铲斗不得铲得过深,提开不得过猛,以免使铲斗卷扬机的鼓轴弯折或机身倾覆,铲斗升起时,禁止调节制动器,人工配合挖土修正时,人工距离铲斗应大于3米,挖土机行走时应与沟梁基础等保持足够的安全距离。最小不得小于1.5米,挖土时,在壁杆铲斗的旋转半径内,禁止人员操作或停留,驾驶员离开操作台时,不论时间长短,均应将铲头放落到地面上。
夜间作业照明必须齐全完好,上马路行驶时铲斗必须紧锁在行驶时规定的位置上,车上除驾驶室外,其余任何部位均不得或装带材料、油料及爆炸物等。
2、模板工程(1)、支模板
木模板与支模操作时,应按工序安装和铺设,支撑不得使用腐蚀、干裂的材料,顶撑要垂直,底端要平整,并加土垫实,木楔要钉实,并用横拉杆和剪刀撑拉牢。
支模时支撑,拉杆不准连接在门窗,脚手架或其它不稳固的物体上,在浇混凝土过程中,要有专人检查,如有变形、松动等现象,要及时加固和整修,防止塌模伤人。
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模板和拉杆没有固定前,不准进行下道工序施工,禁止人员利用拉杆攀登上下。凡在4米以上高处支模时,必须搭设脚手架和设安全网,4米以下可使用马凳或梯子,不准在铺好的梁底板或楼板模板搁栅上行走。
在现场安装模板时,所有工具应装在工具袋内,防止高处作业时,工具掉下伤人,不准向上向下乱抛工具物品。
支模过程中,如需中途停歇,应将支撑搭头柱头板钉牢。模板上有预留洞者,应在安装完后盖好。不得在脚手架上堆放大批模板材料。
遇六级以上大风时,应暂停高处作业,霜雪后应先清扫施工现场,凉干不滑后,再进行支模作业。
(2)、拆模
拆模板应经施工人员按试块强度检查,确认混凝土强度已达到拆模强度时,方可拆除,并应按结构程序分段实行控制拆模作业,不得将顶撑全部拆除。
高处复杂性结构模板的拆除应先制订切实可行的安全措施方可作业。
拆除模板应用长撬棍,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板掉下,拆模人员应站在门窗洞口,外拉支撑,防止模板全部掉下来伤人。
高处拆模时,操作人员应带安全带,禁止站在模板的横拉杆上操作,拆下的模板应集中吊运,并每点捆牢,不准随意乱抛,如有预留洞口应随时盖好或设安全网。
拆下的模板应随时清理运走,如不能运走时,要集中堆放,起掉钉子,防止钉子扎脚。
正确使用木工机械,防止机械伤人。3、钢筋工程(1)、钢筋的焊接
焊机必须有接地保护,以保证操作人员安全,对于焊接导线的焊钳,接导线处,都应可靠地绝缘。
大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60℃。
对焊机,必须开放冷却水,焊机出水温度,不超过40℃;排水量应符合要求,天冷时应放尽焊机内存水,以免冻塞。
对焊机闪光区域内,须设铁皮隔挡,焊接时禁止其它人员停留在闪光区域内,焊机工作范围内,严禁堆放易燃物品,以免引起火灾。
正确使用个人劳保用品。
焊接过程中,如焊机发生不正常响声,冷却系统堵塞或漏水,变压器绝缘电阻过小,导线破裂、漏电等应立即进行检修。
严格执行焊工作业的安全技术操作规程。(2)、钢筋的切断弯曲成型
切断机切钢筋时料最短不得小于1米,一次切断的根数必须符合机械的性能,严
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禁超量进行切割,切断φ12以上的钢筋时,须两人配合操作,人与钢筋要保持一定的距离并把稳钢筋,断料时料要握紧,并在活动刀片向后退时将钢筋送进刀片,以防钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人,不要在活动刀片已开始向前推进时,向刀口送料,这样常因措手不及,不能断准尺寸,往往会发生机械或人身安全事故。
钢筋的弯曲:在机械正式操作前应检查机械各部件,并进行正常空载运转,正常后再正式操作,操作时注意力要集中,要熟悉倒顺开关,控制工作盘,旋转的方向钢筋放置用挡架,工作盘旋转方向配合,不要放反,操作时钢筋必须放在插头的中下部,严禁弯曲超载尺寸的钢筋,回转方向必须准确,手与插头的距离不得小于200mm,机械运行过程中,严禁更换芯轴、销子和变换角度等,在加油和清扫转盘换向时,必须待停机后再进行。
(3)、钢筋安装与绑扎
高处绑扎钢筋和安装钢筋须注意,不要将钢筋堆放在模板或脚手架的某一部位,以保证安全。
在脚手架上不要随便放置工具,箍筋或短钢筋,避免放置不稳,钢筋滑下伤人。高处绑扎钢筋时不许站在模板或墙上操作,应搭设脚手架。
尽量避免在高处修整板和钢筋,在必须操作时要带好安全带,选好位置,人要站稳,防止脱手而人摔倒。
安装绑扎钢筋时,不要碰电线,夜间施工需要有足够的照明。4、混凝土浇捣工程
浇捣前检查震捣器、电线、开关等是否有效。
震捣器使用者,在操作时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋,停机后,要切断电源锁好开关箱。
雨天进行作业时,必须将振捣器加以遮盖,避免雨水浸入电机,导电伤人。电气设备的安全、拆修必须由电工负责,其它人员一律不准乱动。振动器不准在初凝混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地方试振。搬移振动器时,应切断电源后进行。
平板振动器与平板应保持紧固。电源必须固定在平板上,电气开关应装在便于操作的地方。
各种振动器在做好保护接零的基础上,还应安设漏电保护器。浇筑框架梁、柱时,应设有操作台,不准直接站在模板或支撑上操作。5、装饰工程
较大机械的电源须用防水四芯软线,严格做到一机一闸一保护,电门开关应设按扭开关,操作人员应穿胶鞋和戴皮手套。
电动切割机和无齿锯作业要戴安全防护眼镜,戴手套,机械保护罩应完好,操作人员不准正对锯片。
室内抹灰使用马凳时,马凳必须搭设平稳牢固,跳板跨度不超过2米,并禁止人
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员集中站在同一跳板上操作。
室内脚手架严禁将跳板支搭在水暖管道上,门窗档上,不准搭探头板。顶面抹灰时,防止砂浆溅入眼内,以致影响工作。室内使用运灰车时,过道拐弯要注意不要将车碰墙面扎手。外墙施工层脚手板应满铺。
脚手架上堆放材料、工具应平整,防止掉下伤人。6、屋面施工
屋面施工沿口应有可靠的保护措施,脚手架应高于屋面沿口1米以上,施工人员的鞋子必须有可靠的防滑措施。
基层施工时,反斗手推车不准在砼板、屋面上翻倒,手推车应有2人以上小心操作,垂直提升平台(井架口)应加设防护栏杆。
在屋面上施工时,防水油料桶下方应设垫块,放置平稳,吊运时油桶下方10m半径范围内不准站人。七、工地消防技术保证措施
在本工程施工中,必须制定严格的消防保证措施,设立工地消防委员会,严禁出现消防隐患。
落实消防安全、健全消防组织机构,由公司安全科长兼任消防队长,由项目部安全员担任消防副队长,各项目组安全员、各班组兼职安全员为消防队员。
各项目组内警卫、后勤人员和各班组为义务消防队员,落实安全防火检查制度,队员每天进行防火检查,队长每周检查一次。
委员会对火险隐患要及时整改,并作好记录,对违反防火的人和事,予认严肃处理,对各级管理火源、电源、毒品、易燃品的人员,落实各级管理制度,按规定办理分等级地办理动火审批制度,掌握消防器材的使用管理,建立健全重点防火制度。
施工现场严禁吸烟,并有明显标志(施工现场设置吸烟厅)。
消防器材应布置在明显易取部位,通道畅通无阻。项目安全员必须对每个进入工地施工人员进行使用消防器材的训练工作。
各种易燃易爆物品不得混淆,现场应设危险品仓库,有专人看护,且危险品仓库应标有警示牌。
在油漆、溶剂配置场所应保证空气畅通,防止自燃。必须建立定期安全防火检查制度,对查出的隐患当即整改。
遵守政府有关部门的规定,对甲方(根据实际需要)指定的材料的防水阻燃性能试验,必须提供试验的材料按规格要求送到指定地点进行试验,并支付有关试验费用,试验结果合格后方可投入使用。
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第二节一、目标控制
文明施工保证措施为了树立业主形象,加强本企业的管理形象,我公司将按高标准、严要求、勤管理来组织实施本工程的文明施工管理。争创六安文明工地。二、施工现场管理措施
在工地内设置二层彩钢板临时办公用房。库房、养护室等为砖混结构,用水泥砂浆粉刷,满批后刷二涂白色涂料。
在工地内设置的砂浆、混凝土搅拌场地及钢筋加工制作工场、木工棚等场内临设,采用脚手钢管,黄色油漆(1500mm以下采用2500mm黄黑相间);石棉瓦顶,内做硬地。
工地内设建筑垃圾中转场地,占地规格6×6m,用彩条布全封闭转护,高度2m。建筑垃圾不得从高处往下抛洒,必须袋装运至建筑垃圾中转场地。垃圾外运由乙方自行解决。必要时应洒水湿润,防止飞扬。建筑垃圾中转场地必须硬地处理,做好排水措施。施工现场各类垃圾应当天清理。
施工工地必须建立“八牌二图”,即施工总平面图、卫生包干责任图、施工简介、工程概况、施工现场管理网络、卫生须知、防火须知、安全生产六大纪律、十项安全技术措施、安全生产目标。否则,甲方代为制作,费用由乙方支付并保管,以发票为结算依据。施工区域或危险区域有醒目的警示标志,并采取安全保护措施。牌楼尺寸为长×高=5200mm×3250mm,白底篮框,150mm宽蓝色边框,框的尺寸为长×宽=5200mm×2700mm;每项标牌尺寸为长×宽=900mm×700mm和1900mm×700mm,兰底白字,50mm宽白色边框。牌楼顶厚度为100mm,前挑300mm,两侧挑出200mm。
工地门头、大门、围墙的广告按甲方统一规定。大门的门扇为二扇开关门。每扇门的尺寸为不小于2m×2m,门扇底色一律为白色油漆;门墩一律为正方形断面,规格为600mm见方,高度为3000mm。上做悬挑压顶(一砖厚,每边出檐60mm);围墙高度为2450mm(如采用2250mm高围板封闭时,门墩高度为2800mm),门墩、围墙应用水泥砂浆粉刷,满批后刷白色涂料,图案由甲方确定。
施工现场设男女厕所,地面满贴地砖,墙面1.8m范围内贴面砖,设自动冲洗装备。保持清洁无污染,讲究卫生,不随地大小便,不乱抛生活垃圾。
大堆材料砂石分类,用三面砌砖围护(300~500mm高),集中堆放成方,底脚边用边清,砌体料归类成垛,堆放整齐,碎砖料随用随清,无底脚散料,灰不外溢,渣不乱倒,水灰、纸筋灰等做到装车池口清,车运不洒落及干硬,灰池基坑周围应砌筑300mm高的围护。钢筋成材和未制作加工材料要分开堆放。施工现场上材料堆放整齐,管材上架、扣件、U型卡、预埋件、垫块等应筑池存放。材料堆场必须做到硬地坪施工。
楼层上垃圾应及时清理,打扫干净,楼梯通道不得堆放材料,确保场貌整齐、整洁、有序、文明。
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施工小区应进行全封闭施工,在规定的施工范围,按施工组织设计要求做好围墙,设置警告牌等防护措施,紧邻施工交通要道必须做到通道防护,施工道路做混凝土路及排水沟。生活区与施工区域隔开,做到“生活不影响施工,施工不影响生活”。
施工管理人员、操作工人佩带甲方统一制作的标志牌上岗。无标志牌人员不得进入工地。工地内一经发现未佩带标志牌者即行逐出工地,施工管理人员、操作工人穿着公司统一的工作服装、安全帽(安全帽上统一印制同色的施工单位的名称)。文明施工,注意施工安全,按施工安全条例施工,并定期进行施工安全教育,各机械操作工须持证上岗。
采用钢管脚手架,脚手架走道外侧需设置踢脚板,高度不小于180mm,油漆颜色为黄黑相间色(250mm相间)。脚手架外侧围网封闭,脚手架的钢管必须除锈油漆,并刷黄色漆(1500mm以下黄黑相间),脚手架斜撑钢管刷黄黑双色漆(250mm相间)。脚手架、安全网必须按规范选材、搭设和验收。脚手架验收合格后,需挂验收合格牌,并有记录,挂在脚手架外侧。
施工设施设备完好,安全装置齐全有效,模板、钢管、脚手扣件等分类分规格集中存放,堆放应整齐、稳定、安全。建筑成品和半成品等要根据工期进度合理安排进场时间和施工顺序,防止损失、损坏和影响其它项目施工。
运输车辆应按指定路线行驶,装载物时应采取有效措施,做到不滴、不漏、不洒、不扬,对进出工地的车辆须派专人及时进行冲洗清扫,大门出入口需铺设草包,防止污染交通道路。
施工过程中,教育施工人员认真做好个人每天工作完成后的落手清工作,当天做到工完料净地清,并对建筑垃圾工作当天及时清理运走,不准在现场堆放,并在第一时间运到指定堆放地点。不得倒入河道和生活垃圾容器。
严禁高空抛物。施工中多余材料、建筑垃圾必须先集中,放到指定地点,严禁向下抛洒扬尘。
混凝土搅拌浇捣和运输必须随时在场内清理干净,否则不得出场。
现场设门卫,聘请专门的保安公司人员。凭出入卡进出,无关人员禁止入内,维持良好的工作秩序和劳动纪律。
现场安排场容管理人员,指挥车辆行驶路线及停放位置,检查建材是否推放整齐及是否在规定范围内。
绿地保护:严禁在绿地上堆物及行走;严禁在绿地上堆东西;严禁污染绿地。绿化场地用钢管(漆成黄黑相间)与安全小旗围护。
根据有关规定对施工场地内所有树木绿化进行保护,如有损坏,将按树木原价的2倍予以罚款;
为了提高在建项目的文明施工、安全防范等管理工作,彻底杜绝工地现场的火灾隐患,禁止在施工现场吸烟,具体操作如下:
在工地主入口设置明显的禁烟标志。在施工现场设固定吸烟亭并有明显标志。
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所有进入施工现场的施工人员(包括甲方指定分包工程施工人员)不得在非吸烟处吸烟,违章者每次罚款50元。
井架搭设要符合规范要求,架体应埋入原土层不小于1m。四角轧桩牢固,或用混凝土基础预埋底脚螺栓连接架体稳定架体同建筑物拉结牢靠,顶部悬壁内侧加装两道钢丝缆风绳。架体四周三面用小眼安全网围护。
安全标牌:现场有安全宣传牌,主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口应设醒目的安全宣传标牌和合适的安全警告牌。
现场使用的电箱、电器和线路架设符合标准。箱体颜色醒目、门锁全,有色标有编号。
施工现场应配备合适、足够的消防器材,并有专管人员做到责任到人。各类消防设施完好,配备合理;油库、危险品仓库等重点部位应配备足够数量种类合适的灭火机,木工间、油漆间等每25平方米建筑面积配备一只灭火机,非重点仓库等建筑物区域每100平方米建筑面积配备二只灭火机,脚手架每层配备灭火机。乙方必须严格执行三级动火审批制度,明火操作有专人监护,并配有灭火器及隔离措施。氧气和乙炔瓶的放置距离必须满足规范要求。油库、油漆间、木工间和化学品,易燃易爆物品均设有专间和专人负责,配备适合的灭火器,并要醒目易取。三、生活卫生管理措施
落实卫生专职管理人员和保洁人员,落实门前责任制。
工地专设密封措施的食堂,卫生符合《食品卫生条例》,工作人员做好落手清,保持整齐清洁。
工地设茶水间、吸烟处和男女厕所,有专人管理。
落实消灭蚊蝇承包措施,与业主签订检查督促协定,保证措施落实。工地设清洁工,生活垃圾及时处理,保证施工区和生活区的整洁。定期巡回医疗,关心职工身心健康。四、为业主、周围居民文明服务
由于本工程有橄榄车运混凝土的需要,为保证不影响施工现场周围环境,派专人管理,严禁水泥浆带入马路或流入排水系统,具体措施是在大门口设置铁搁栅,高压水枪冲洗污染部位,并设麻袋一道,粘结轮胎污泥。
施工现场周围50米内地带负责打扫,与附近的居民搞好关系,共同创造一个文明施工环境。
与本工程所在地的居委会和派出所建立相互帮助、相互监督的合作关系,共同促进城市文明建设。
第八章一、保证进度的计划
施工进度保证措施48安徽宇泰房屋制造有限公司项目工程
由项目部的预算人员、财务人员根据总进度计划,用定额编制经济曲线计划报给公司,作为检查工程月、季度计划的依据。
项目部每旬由项目经理主持召开一次生产会议,组织项目部内所有管理人员参加,检查上旬计划执行情况和安排落实本旬的进度计划。
每周由各个施工队编制周作业计划,在项目部施工负责人主持下召集每个项目组的管理人员、施工班组长召开计划会,检查和落实周作业计划。
每天在上班后或下班前,由各个施工队队长主持召开本施工队下属每个作业组组长碰头会,研究、安排本天或次天的工作。
在施工过程中当某项工程进度发现问题时,项目组及时召集各作业班组开会,检查、研究、落实补救措施,并作好会议纪要。如多次开会研究,工作仍无多大改进,项目组要及时向有关班组提出警告,限期改进管理,增加人员、机械,并卡紧工资,有必要地对其进行罚款。在作业班组进场前签订严格的施工合同,使其对保证进度作出承诺。
二、施工安排保证措施
1、本工程建设工程单位工程较多,合理划分施工块,加快模板的周转,避免施工产生窝工现象,有效利用机械设备,提高经济效益。
2、施工块的划分
样板区先施工,安排两个施工班组,每一个施工班组合理划分施工段,分段组织流水作业,以层划分流水节拍。
三、周转设备、材料和机械配置的保证措施
为了确保各阶段计划顺利完成,周转设备和机械工配置将按阶段计划及实物量提前配置。
垂直运输机械及混凝土浇捣设备的配备根据工程实际情况分阶段配置,以最大限度满足整个施工层面。
根据每一所划分的施工段各自独立组织流水施工,在材料的供应上,应根据每一施工块需用材料计划,作到及时充足,并在施工过程中加以调整。四、劳动组织保证措施
根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划,集结施工队伍,组织劳动力分批进场,并建立相应的领导体系和管理制度。
根据工程项目需要,以我公司所使用的项目班组,是我公司在安徽有多年施工经验的施工队伍。
项目部按月检查监督施工班组操作质量、安全生产和现场用料落手清,并提供证实资料,报公司劳资科进行核查,作出中途留退施工班组的决定。
由于要保证工期,则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系,保证供应的及时性、合理性。
由项目经理主持召开每周一次的项目经理部会议,对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,使本工程
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顺利进行。
在本工程施工期间,按工程进度需要,取消节假日、休息日,适当延长施工时间,以缩短工期,并配备足够的劳动力。
为加快施工进度,视施工进度需要,组织设备材料超常规投入,配备足够的模板,公司确保相应的设备和材料,保证工程施工顺利进行。
加强施工组织管理,使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境,提高工作效率。
充分发挥公司施工组织管理的优势,以主承包管理形式,组织多支建制的作业队,由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工,进行全过程监控,确保工期目标实现。
第九章一、雨季施工技术措施
冬雨季、农忙季节施工措施现场修筑临时排水系统,保持流水畅通。
雨后搅拌混凝土,对混凝土、石、含水量作相应调整,以保证含水量的准确性。在浇灌混凝土中如遇大雨应立即停止,对暴露的混凝土要用塑料布覆盖,但必须按施工规范留设施工缝。
注意天气预报,恰当安排施工。二、冬季施工技术措施
在冬季、雪天,砂、石料要用竹片覆盖,或用塑料布盖好压上草包。
当室外平均气温连续5天低于5℃时,混凝土和砌筑抹灰等工程均须严格按冬季施工规范施工。
在混凝土中掺入早强剂,用量为水泥量的1~3%,但表面仍需要用草包覆盖。在搅拌时,砂、石料中不得含有冰块,尽量缩短现场运输距离,使在雪天之前结束砼浇筑。
清扫积雪,防滑工作要作好。
三、夏季施工措施,主要是防热防晒、防台风和防雷击。
对高温,高空作业人员进行体检,对不适应高温高空作业者要调换工作。施工现场因地制宜,搭设休息凉棚。
根据工程实物量,备足防止混凝土和砂浆暴晒的覆盖材料(如草帘、草袋等)。合理安排休息时间。中午气温高的时段安排工人休息。当气温高于35℃时,现场停止施工作业。
搅拌混凝土时要预防出现停凝现象,必要时对砂石用水沸洒,混凝土运输时要防
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晒,对工程量较大时可采取掺加缓凝剂的措施,延迟混凝土凝结时间,以满足混凝土接缝的允许时间,对已浇好的混凝土应覆盖浇水养护。
在台风季节,临时设施和井架、脚手架、塔吊等要加固防台,遇六级以上强台风时,应停止起重吊装工作和高空作业。井架要有避雷系统。四、农忙期间管理措施
针对农忙期间工人情绪不稳定的情况,采取以下管理措施:1、提前做好后宣传工作,稳定工人的情绪。2、采取奖励制度,对出勤天数多的工人进行重奖。
3、严格请假制度,控制工人进出现场的人数,确保工地的正常生产。4、对私自离开工地的工人所在班组进行重罚。
第十章一、环保目标
环境保护措施1、遵守国家及地方的环保法律、法规,遵守有关建设项目的环保要求。2、在整个施工期间环保事故为零。二、环保措施
1、组织措施
建立以项目经理为首的环保保证体系,指定专人负责该项工作的日常事务,发现问题定时定人定措施进行整改。
项目工程的所有施工人员在施工前必须了解工程所在区的环保方针及环保目标、指标,接受产业区在项目施工中的环保要求。
项目工程的所有施工人员在施工前,进行环保意识的培训,增强环保意识,明确各工种的环保要求和责任,每周在职工中开展环保竞赛和奖罚。
2、安全管理
按六安标准建立以项目经理为首的施工现场安全生产保证体系,编制安全保证计划。
贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度。设置项目专职安全员,会同其他施工管理人员进行安全监督、检查工作。参与项目施工人员都须经过培训上岗,管理人员必须按建设部“十一大员”培训要求做到持证上岗,特种作业人员必须经过劳动部门培训考核合格后持证上岗,一般施工人员也须经过技能培训,取得上岗资格证。
采用先进、可靠的施工安全技术和作业过程中的各类安全防护、设施的配置。
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临时安全用电技术含防静电措施,消防器材及设施应按防火规定的要求配置。配置施工过程中所需的检测工具,如:测定扣件螺体紧固程度的矩板手、接地电阻测试仪、兆欧表、风速仪、声级计、测试照明度等。
项目部落实好劳动保护、安全防护措施及必要的经费。
加强安全施工的管理和教育,按照安监部门的要求对机械设备、操作程序、劳护用品、人员培训等措施到位,防止事故发生。
3、卫生管理
制定施工现场的卫生包干责任制和生活卫生管理,检查、评比考核制度。对施工中产生的建筑垃圾和废建筑材料进行分类堆放,按规定设专人专管垃圾处理外运,保持现场干净、整洁。
对施工现场的所有固体废弃物的处置,应严格遵守国家、地方环保法规要求和新发展的管理要求。
施工现场的生活垃圾采用袋装化,由专人管理日产日清理,交环卫人员处置,防止和建筑垃圾混放。
确保工地周围环境整洁,做到污水不外溢,泥浆不外流。生活污、废水接入新发展指定的污水系统中,杜绝污废水和雨水相混,并派专人负责环境卫生工作,每周进行一次卫生大检查和评比。
派专人负责厕所的每日清洗,并及时杀灭蚊、蝇、老鼠、蟑螂四害。
做到工地的雨水排放有序,通过工地四周的排水沟汇入集水井和沉淀池,通过二级沉淀分离后,再将雨水排入市政雨水管道中,严防泥浆进入雨水排放系统。
4、污染控制
在现场搭建临时设施中,必须使用符合环保要求的材料,不使用含古石棉类制品。现场施工人员(管理人员除外生活设施)的生活宿舍、食堂等均按业主要求设置。在土石方、建筑材料等运输过程中,保持车辆的整洁,防止跑、冒、滴、漏现象对市政道路的污染,减少道路扬尘。在工地出入口处设置污水池和排水沟,特别在雨天,设专人对进出车辆进行清洗,严防泥浆带入道路。
在施工中需处理被列入国家危险物名录中的危险废物,须向有关部门登记,按国家有关规定进行处置。对易燃、易爆及高污染的大宗材料均设置贮存分离。
对在施工中必须的机油、涂料、油漆等材料,均设置存放在开发区外,并备有消防设施及防泄漏措施。
及时清运外置建筑物施工中产生的建筑垃圾,对废油抹布、废涂料、油漆桶、水泥袋等进行分类集中堆放,并按废弃处置规定进行处置。
保持施工车辆性能的完好,减少汽车尾气排放对大气造成的污染。5、噪音控制
在施工期间,遵守《建筑施工场界噪声限值》的规定。6、防台、防汛及防火的管理
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建立防台、防汛及防火的领导小组,服从新发展的管理和督查。
在进入防台、防汛期间,应严密注视天气预报,并做好必要的防备措施,以确保工程及周边区域的安全。
严格执行防火防爆制度,易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火。消防器材不准挪作他用,电焊、气割作业按规定办理动火审批手续,严格遵守“十不烧”规定
第十一章一、施工现场设施布置
施工总平面布置及管理根据现场实际情况,按减少临建投入,最大限度地利用现场场地的原则进行平面布置。
二、施工总平面布置管理
因施工场地需要,施工总平面根据不同的施工阶段而相应地变化。为使现场平面布置能最大限度地利于施工,施工现场总平面的布置由项目经理负责、根据施工进度计划安排的施工内容实施动态的统一管理。三、施工现场布置
在施工现场布置1台JZC—500型搅拌机负责现场零星混凝土和砂浆的供应。出入口设有门卫,大门旁设有“八牌二图”,以及各类宣传标语等。
为了创建市标化文明工地,结构阶段施工时,场地均采用“硬场地”的施工方法,“硬场地”施工时先铺80厚道渣,上浇150mm厚的C20混凝土,与施工临时主干道形成混凝土路面,沿路基一边设置排水沟,以便疏散场内积水。
工地大门、门墩制作与施工按我总公司要求,并设门卫值班、警卫。四、临时用水
业主提供给施工现场的临时施工用水管径按实际情况提供,应满足本工程施工的需要,施工现场的临时施工用水从业主所供的水源接口上接出,并设专业阀门井接好水表。
用水支管设置:基础阶段施工时水管沿地面铺设,上部结构施工时设立管,随结构施工跟上,设水龙头供层面供水,以满足工程施工需要。五、现场排水
为创建市标化工地,施工现场下水布置时将采用以下措施:即沿施工现场道路两侧设置排水沟,排水沟截面尺寸为300×300mm,并按实际需要设置沉淀池,沉淀池尺寸为800×800×800mm,排水沟有5‰泛水,排水沟上设置钢筋网板,施工排水经沉淀后排入市政管网。六、临时用电
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电源从业主指定的变压器接入,在相应的位置上布置动力或照明配电箱(详见施工平面布置图)供应井架、钢筋房、办公室、食堂、搅拌机及活动工棚施工生产用电和室内照明及生活用电。
业主提供给施工现场的临时用电量按实际情况提供,需满足本工程施工的需要,现场的临时用电线路贴地面穿管敷设,地面设总配电箱,塔吊、搅拌机、电梯均专线供电,以满足工程的需要,同时施工现场所用电设备应设置漏电保护装置。
配电箱及支线,在现场各个固定用电机械处设置专用配电箱,实行专箱专用,保证施工期间的用电安全。
施工照明:室外照明,施工现场四角和中间地段各设若干只碘坞灯照明,由钢管架空,其他流动式作业区采用流动式小型太阳灯进行照明。室内照明,按常规布置。七、临时设施与材料堆场
施工现场临时设施与堆场随工程进度合理安排、调整和补充,进场后先搭建材料仓库、机具间、试块标养间等必要的临时设施,工地现场办公室搭设活动板房。工程开工以后,施工所需周转材料就近堆放在其周围,并设砌块、砂石等材料的堆场,按要求挂标识牌,具体位置见施工现场平面布置图。八、消防设施布置
制定消防管理制度,成立义务消防队,划分现场消防包干区,责任落实到人。施工区、办公区按消防要求配备一定数量的灭火器。
木工加工间、易燃、易爆物品堆放放区设置灭火器,并设置警戒标志。在搭设的脚手架上按规定要求设置灭火器,消防用水采用施工用水方式。施工道路兼作消防通道,材料堆放不占用道路。定期进行消防检查,灭火器确保可靠安全,使用灵活。九、施工区域布置:
施工现场按标准设置铭牌,作业区按标准悬挂相关的操作规程和要求。
施工现场的布置必须符合施工组织设计的要求,现场派专人负责施工场地的清扫和平整,确保施工现场道路无积水。
现场临时排水措施要切实可行,不得乱排水,雨季、汛期要想到对周围环境的影响,针对具体情况,采取有效措施。
机具设备、各类建筑材料堆放有序,土方施工阶段按规定调配保洁设施(入高压水枪、草包等)防止垃圾和渣土飞扬,不得污染路面,保持道路整洁和市容市貌的环境卫生。
现场设置醒目的宣传标语,悬挂安全、质量等方面的宣传警示牌。
现场划分环境卫生责任区,并在醒目位置设置包干图,按照规定设置厕所和垃圾容器,同时落实专人负责管理清扫工作。
加强现场安全用电管理,各种设施须符合标准,定期检查。现场需加强材料管理,切实做到在施工阶段工完料净场地清。
为了保持工地及其周围环境应经常清洁施工期间所产生的废料须及时搬离工地。
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第十二章一、
质量体系
项目部质量职责分配见下表
质量保证体系项目部质量职责分配表项目副经理○○○○
技术负责人○○○○
质量员○○○○
施工员○○○○
资料员○○★○
安全员○○○★
材料员○○○○
保管员○○○○
序号123456
公司的质量管理制
度
目标管理制度内部审核管理制度文件资料管理制度人力资源管理制度(培训)合同管理制度分包方管理制度
图纸会审制度施工组织设计管理
技术制度
项目经理★★○○
○○○
○★○
★○★
○○○
○○○
○○○
○○○
○○○
○○○
○○★○○○○○○
7管理技术交底制度
制度技术复核制度监测装置控制制度
○○○○★○○○○
○○★○○○○○○
○○○○★○○○○
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技术总结制度工程技术档案管理制度
89101112131415
质量管理制度施工生产管理制度项目施工管理制度材料管理制度安全管理制度机械设备管理制度周转材料管理制度印章管理制度
○○★○○○○○
○★○○○○○○
○○○○○○○○★
二、
关键过程、特殊过程
根据业主要求以及创优目标,经分析直接影响工程质量的关键过程有:钢筋工程、混凝土工程、防水工程、门窗工程、外墙装饰工程。分别对关键过程设质量控制点。三、
文件资料管理1、文件与资料
项目部由资料员负责项目部的文件和资料分类、标识、发放和借阅,负责填写《收文登记表》、《文件、资料发放登记表》、《借阅登记表》,建立项目部的《有效文件、资料版本控制清单》和《质量记录计划清单》。具体严格按照《文件资料管理制度》执行。
本项目需要控制的文件和资料有:
本工程的施工图纸;图纸会审记录、设计变更。工程所需图集。
公司、分公司文件:体系文件、质量手册、其它有效文件项目部文件:施工组织设计2、质量记录
本项目要收集的质量记录见质量记录计划清单。
在竣工前,各项记录由记录人保存,并分类存放。工程竣工后,由资料员按质量记录计划清单收集齐全,整理,分类编目。
56○○★○○○○○○
○○○○○★○○○
★○○○○○○○
○○○○○○○○
○○○○○○○★
○○○○★★○○○
○○○★○○★○
○○○○○○○○
表示主管表示相关
安徽宇泰房屋制造有限公司项目工程
工程技术资料,竣工后除需移交给建设单位外,还应交一套给分公司施工组。质量体系运行记录,由资料员整理、编目后保存三年。
质量记录存放在方便存取和查找的地点,环境应保证干燥、清洁。
质量记录保存期满,由资料员填写《注销审批单》经项目经理审查后处理,暂时不能注销的,加注“延期”标识,延期保存期限。
建设单位、监理单位和本公司人员查询或借阅质量记录必须办理必要借阅审批手续。四、质量控制
1、过程检验和试验:
1)施工过程的检验计划见下表。
施工过程的检验计划
序号123456
施工过程检验内容
检验批、分项工程过程检验分部工程隐蔽工程功能测试单位工程
自检交接检分项工程评定
检验人员各班组长施工员质检员质检员技术负责人技术负责人技术负责人项目经理
记录
自检,交接检记录分项工程评定表质检记录分部工程评定表隐蔽工程验收记录卡隐蔽工程验收记录卡单位工程验收记录
各质量管理人员严格按照《建筑工程质量验收评定标准》和合同要求进行过程检验,满足建设单位的要求。
2)资料员负责对施工过程产品进行试验工作。
工程所用混凝土为商品混凝土,资料员严格按照规定,同一标号混凝土,同一批混凝土每100m3做一组试块。
同一标号的砌筑砂浆每一单体每一层做一组试块。所有混凝土试块和砂浆试块都采用标准养护。2、施工中不合格的控制。
1)施工中的轻微不合格现象由质量员及时检查纠正,一般的如实整改,收集整理后报技术负责人。严重不合格记录立即报分公司施工组,轻微和一般的不合格记录按月报分公司施工组。
2)质量员及时对不合格品进行鉴定,并进行标识,标识采用检查记录的形式,可行时在不合格部位建立明确标记。
3)不合格的评审和处置。
a.轻微的不合格由质量员直接责令责任人整改。
57安徽宇泰房屋制造有限公司项目工程
b.一般不合格由质量员填写《工程质量整改通知单》报技术负责人由技术负责人制定处置方案,并责成有关责任人具体实施。
c.严重不合格发生时,技术负责人立即报施工组,由分公司施工组进行评审,制定方案。项目副经理按照批准的处置方案组织实施。
4)不合格品按方案处置后,质检员进行重新检验评定,直至合格。3、纠正和预防措施。
技术负责人负责收集质量体系运行信息,产品质量信息,及时上报分公司施工组。
当需要采取纠正措施和预防措施时,技术负责人组织项目部相关人员调查,分析原因,针对产生不合格因素制定相应的措施和目标,报分公司施工组审核批准后,严格按措施实施,以达到制定的目标。
技术负责人及时将纠正(或预防)措施实施记录报分公司施工组,未达到预期目标的,查明原因,重新制定纠正措施,再运行实施。
附表一:施工进度计划安排附表二:项目经理及项目部人员表附表三:项目部组织架构图附表四:现场平面布置图附表五:质量保证体系、安全保证体系架构图58
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