悬挑脚手架施工方案

上 实﹒国 际 广 场 工 程

悬 挑 脚 手 搭 设 方 案

上海建工（集团）总公司 上实国际广场工程总承包项目管理部

二零零八年六月

目录

一、编制说明及编制依据 ........................................................................ 1 二、工程概况............................................................................................. 2 三、 外悬挑脚手架方案 ........................................................................ 2 3．1方案的论述 ................................................................................. 2 3．2脚手架搭设操作程序： ............................................................. 4 3．3脚手架基本尺寸 ......................................................................... 4 3．4脚手架搭设、拆除 ..................................................................... 5 3.4.1脚手架准备工作 ................................................................... 5 3.4.2脚手架搭设的具体要求 ....................................................... 7 3.4.3斜道、安全防护措施搭设： ............................................... 8 3.4.4脚手施工安全技术措施和使用要求 ................................. 10 3.4.5脚手架验收 ......................................................................... 11 3.4.6脚手架拆除 ......................................................................... 12 四、 悬挑脚手架计算书 ...................................................................... 13 4．1、荷载计算（按JGJ130-2001取值）： ................................... 13 4 . 2、排架稳定性计算 ..................................................................... 17 4．3验算工字钢挑梁 ....................................................................... 20 4．3验算三角支架 ........................................................................... 22 五、附图

上实国际广场工程悬挑脚手架施工方案

一、编制说明及编制依据

本施工组织方案是依据设计单位提供的结构建筑图、工程施工组织设计及有关法律、法规、规范编制而成。 建设单位：青岛上实地产有限公司 设计单位：上海市现代建筑设计集团 监理单位：青岛市工程监理责任有限公司 总包单位：上海建工（集团）总公司 工程地址：青岛市崂山区香港东路松岭路

编制依据及选用规范

1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130—2001）2、建筑施工手册（第四版） 3、建筑结构荷载规范 4、高层建筑施工手册

5、建筑施工安全检查标准JGJ59-99

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二、工程概况

本工程系青岛上实地产有限公司新建高档酒店式公寓项目，本期工程由5栋高档公寓及地下两层车库组成，建筑占地面积26050平方米，总建筑面积85003.4平方米。1#、5#公寓楼地上28层，高94.2米；2#、4#公寓楼地上30层，高105米；3#公寓楼地上30层，高约108.85米。

本工程为地下二层，局部地下一层，采用钢筋混凝土无梁楼盖体系，基本柱网8.4m×8.4m；地上结构采用钢筋混凝土剪力墙结构体系结构，包括很少的短肢剪力墙，楼板采用现浇钢筋混凝土梁板体系。本工程室内地坪建筑标高±0.00相当于绝对标高+9.500。

目前，整个地下室结构基本完成施工，基坑底面与场地标高差约5米。

三、 外悬挑脚手架方案 3．1方案的论述

A、考虑到本工程的施工进度、经过讨论后确定：主楼脚手采用落地搭设和悬挑相结合的脚手架搭设方案。

(1)、1#、5#楼地下室部分至3层楼面采用扣件式钢管落地脚手，3层楼面至建筑屋面部分脚手采用悬挑形式，共分5次挑设。其中，3层、8层、13层、19层、25层楼面处采用工字钢外挑形式，外挑工字钢端头增设钢丝绳与结构梁预埋筋拉接，以增加脚手架的整体稳定性，悬挑部分转角处、电梯井等无法采用工字钢外挑的部位，

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采用预埋件、三角支架的形式。具体制作方式见附图。

(2)、2#、3#、4#主楼地下室顶板至5层楼面采用扣件式钢管落地脚手，5层楼面至建筑物屋面部分的外脚手架采用悬挑形式，共分5次挑设。其中，5层楼面、11层楼面、17层楼面、23层楼面、29层楼面处采用工字钢外挑形式，外挑工字钢端头增设钢丝绳与结构梁预埋筋拉接，以增加脚手架的整体稳定性，悬挑部分转角处、电梯井等无法采用工字钢外挑的部位，采用预埋件、三角支架的形式。具体制作方式见附图。

B、脚手架搭设流程：

(1)、首先落地脚手按要求搭设至悬挑脚手所在楼面。

(2)、当施工至悬挑钢梁所在楼层下墙板钢筋时，在电梯井墙板、转角处埋设予埋件，作为悬挑三角架的支撑件（详细位置、做法见附图）。

（3）当施工至悬挑钢梁所在楼板面钢筋时，按照施工图在楼板内预埋Φ18的吊环和定预埋件。每根工字钢固定端处设置2根Φ18吊环(详细布置、节点处理见附图），工字钢穿板墙处模板预留150×300（高）洞口。

（4）待悬挑钢梁所在楼板混凝土试块强度达到C15时，开始搭设悬挑脚手架，同时每根挑梁端头拉设直径17mm（6*19）钢筋绳。

(5)、土建结构封顶后，根据现场实际施工需要，可利用该脚手体系进行外墙饰面的施工，完毕拆除脚手。

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3．2脚手架搭设操作程序：

(1)、落地搭设部分

搭设方法详见落地脚手架方案。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次性搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步。

每搭完一步脚手架后，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2001）中8.1.5的有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

(2)、悬挑部分

以3层悬挑脚手架搭设为例说明搭设程序：

结构施工至2层墙板，放置三角架予埋件→结构施工至2层楼板，预埋φ18吊环→当混凝土结构强度50%，放置16号工字钢，工字钢同吊环缝隙采用铁垫块垫实→安装三角架，节点焊→挑梁端头拉钢丝绳→脚手架按照落地搭设程序向上搭设至设计标高。 3．3脚手架基本尺寸

脚手架搭设材料使用φ48*3.0钢管，连接件采用标准扣件 悬挑脚手架基本尺寸：立杆横距为0.8米，立杆纵距为1.50米。 横杆步距为1.8米。

剪刀撑纵向距离间隔为不大于9.0米，设置一道剪力撑。 脚手架悬挑部分底座采用16#工字钢，间距为1500。工字钢长

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度为2800，外挑部分长度为1200，楼面搁置长度1600。

三角支架采用16＃槽钢制作，接点处采用E43型焊条满焊，焊缝高度不小于5mm。 3．4脚手架搭设、拆除

3.4.1脚手架准备工作

（1）、脚手架搭设前应做好有关的交底工作，组织有关人员熟悉、了解悬挑脚手的图纸和搭设要求。交底工作有项目工程师组织，相关人员参加，对悬挑脚手架的搭设标准和安全技术规定，要详细交底并办好相应的书面交底手。所有搭设人员必须持证上岗。 （2）、构配件检查和验收

1）

新钢管的检查应符合下列规定：

a、 应有产品质量合格证； b、

应有质量检查报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标

准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2001）3.1.1条中的规定；

c、 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、和深的滑道； d、

钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合《建筑施工

扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2001）表8.1.5

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的规定；

e、 钢管必须涂有防锈漆； 2）

旧钢管的检查应符合下列规定：

a、 表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2001）表8.1.5中序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； b、

钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技

术规范》（JGJ 130—2001）中8.1.5序号4的规定； 3）

扣件的验收应符合下列规定：

a、 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测； b、

旧扣件使用前应进行质量检查、有裂缝、变形的严禁使用，

出现滑丝的螺栓必须更换。 c、 新、旧扣件均应进行防锈处理。 4）

构配件的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技

术规范》（JGJ 130—2001）中8.1.5的有关规定。 对构件应进行验收，不合格的产品不得使用。

5）悬挑脚手架吊环、埋件在预埋前，应检查其尺寸、制作是否符合设计要求。

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（3）验收合格后的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放不得有积水。

3.4.2脚手架搭设的具体要求 （1）、纵向水平杆设置要求：

1）、纵向水平杆设置在立杆内侧 ，其长度不易小于3跨，其接头处应采用对接扣件连接；

2）、两根相邻的纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内，两个相邻的接头应错开的距离不小于500mm，且各界投中心距立柱轴线的距离应小于1/3跨度；

3）纵向水平管宜用直角扣件固定在立杆上，纵向水平管间距为300mm左右；

（2）、横向水平杆应设置要求：在立杆与纵向水平杆相交处（中心节点），且距立柱轴线不应大于150mm；横向水平管用直角扣件固定在立柱上且严禁拆除；

（3）、竹芭脚手板的主筋应垂直于纵向水平杆，应对接平铺，四个角用110号铅丝固定在支撑杆件上； (4)、立杆搭设具体要求

1）悬挑脚手架的立杆必须设置于套筒内。

2）立杆应设置纵、横向扫地杆，用直角扣件固定在立杆上，最挡底一道纵向水平杆距底座不应大于200MM。

3）立杆除顶层可以使用搭接外，其余均必须用对接扣件连接，

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对接扣件应交错布置，两根相邻立柱接头不应在同步内，左右相邻的接头在高度方向应至少错开500mm。且各对接头中心距纵向水平杆轴线小于1/3步距。搭接者搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定。

（5）、连墙件采用刚性连墙件，在结构楼面上预留脚手钢管，用扣件与脚手架主接点连接；若结构外侧不便埋设脚手钢管，该连墙件应移至结构内部可埋设脚手钢管的位置，墙体处采用预埋件与脚手架拉结,必须设置标识；设置拉墙件宜靠近中心节点设置，偏离最大距离应小于300mm，竖向采用每楼层拉接，横向每隔两根立杆拉接，间距为3000。

（6）、脚手架外侧，每6根立杆（9m以内）设一道剪刀撑，剪刀撑的接长必须搭接，其搭接长度不得小于1米，采用3个旋转扣件固定，连续布置。

（7）、悬挑脚手架搭设时，地面应布置临时警戒区，并有安全员组织指监护人员进行监护。 3.4.3斜道、安全防护措施搭设：

（1）、斜道：在落地脚手架外侧搭设一上下斜道，斜道宽度为1米，采用外径48*3.0钢管扣件搭设。斜道坡度为1：3、立杆纵距为1.2米、立杆横距为1米、主要接点处采用小横杆和扣件固定。纵向水平管宜用直角扣件固定在横向水平管上，间距为300mm左右。斜道2侧1.5米处，采用横管搭设围栏。

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在斜道外立面设一道剪刀撑，剪刀撑的接长必须搭接，其搭接长度不得小于1米。采用3个旋转扣件固定，连续布置。

斜道上铺设木脚手板，用110号铅丝固定在支撑杆件上，脚手板上应每个300mm设置一个防滑木条，木条厚度宜为20—30mm，斜道两侧设250mm高挡脚板。

（2）、安全措施：

1） 脚手架外侧满挂绿网封闭围护，采用细尼龙绳编织的密目

式安全网隔离。

2） 悬挑脚手的底部应用密目式安全网封闭，以防人和物体的

坠落。 3）避雷接地：

◆ 房屋四角脚手架立杆上，设置高度为1米，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。避雷针用32mm、厚度为3mm的镀锌钢管制作。

◆ 脚手架外侧四角各设置一个接地板，接地板埋入地下的最高点，应在地面下深度不浅于500mm。埋设接地板时，应将土重新夯实 。水平接地板的厚度为5毫米，宽度为40毫米的扁铁制作。

◆ 接地线采用厚度为4毫米的扁钢。接地线的连接应保证接触可靠。在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不小于10平方厘米。连接时将接触表面的油漆及氧化物清楚，使其露金属光泽，并涂以中

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性凡士林。接地线与接地板的连接应采用焊接，焊接长度应大于扁钢宽度的2倍。

◆ 接地装置完成后，要用电阻是否符合要求（电阻值不得大于30欧姆）。

◆ 接地板的位置应有明确标志，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤。同时注意其他金属物和电缆与其之间保持一定的距离，以避免发生击穿危害。

◆ 在施工期间遇有雷雨时，脚手架上操作人员应立即离开。 3.4.4脚手施工安全技术措施和使用要求

1、脚手架必须分阶段进行验收，验收合格后方可投入使用。 2、脚手的基础不得有积水和堆集杂物，每天清扫脚手上地建筑垃圾和其他杂物，控制积灰荷载。

3、挑架施工前须对施工操作人员进行详细的安全技术交底，操作人员应系好安全带。

4、结构阶段脚手荷载不得大于200KG/m2，不允许二排以上同时受载。

5、每层外圈砖墙砌筑，原则上在楼层内进行，仅外挑顶板下梁高度范围内的砖墙移至脚手上砌筑，此时应严格控制脚手上堆载。

6、脚手随结构施工逐层搭设升高，应及时与建筑物结构之间设置硬性拉墙件。

7、脚手架外侧每9m设一道剪力撑，每排脚手均满铺竹笆，

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外侧设防护栏杆和挡笆，并满挂安全绿网，内侧在楼层之间若尚未砌筑砖墙，则设临时防护栏杆，脚手架与墙面之间的空隙，每隔两排设一道安全隔离至墙面。每道外挑脚手架的脚手如需要临时拆除，即设好安全护栏，进行封闭，脚手架内登高在南北两侧各设一处，采用钢爬对掼。

8、脚手上不得堆放模板、钢筋和其他杂物，如施工需要堆载，必须经过项目工程师同意。

9、挑架安装完毕，均需经专人检查，验收合格挂牌后方可使用。脚手荷载限制及安全注意事项均需挂牌明示。

10、脚手架上应配备灭火器材，动用明火要有措施，并由施工员开具动火证。

11、如有不清楚或要求调整，请及时与项目工程师联系。

3.4.5脚手架验收 （1）、验收项目： 1、 2、 3、

用于脚手架搭设的各类材料（负责人：陈伟、黄胜利）。 悬挑脚手架的钢梁、预埋件放置（负责人：陈伟、溪传清） 杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造（负责人：陈

伟、黄胜利） 4、

是否超载（负责人： 黄胜利 ）

（2）、验收管理制度：

1、 悬挑脚手搭设完成后，项目工程师、安全员、施工员必须参

加验收，确认符合要求后，并办好相应的书面手续，方可挂

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牌使用。

2、 脚手架有分部、分段按施工进度的书面验收；

3、 脚手架后端预埋的吊环及型钢接点电焊质量需经项目工程

师、木工翻样共同验收并办好隐蔽验收单后方可搭设脚手架。

4、 各类脚手架在验收合格后挂牌使用。挂牌应为验收合格牌、

限载牌和安全操作牌。

5、 扣件的扭力距，按照规范要求测试，抽点验收。 3.4.6脚手架拆除

主体结构施工完毕后，要进行脚手架拆除、脚手架拆除的顺序与搭设的顺序相反，由上而下拆除，拆除时、先拆除横杆、后拆除立杆、最后擦才能拆除拉杆。

脚手架拆除准备工作： 1）

应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否

符合构造要求；

2）

应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和

措施，经主管部门批准后方可实施。

3）

脚手架拆除前应有施工人员填写脚手拆除令，并经项目工

程师和安全员批准后方可进行。

4） 5）

应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

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拆除脚手架时，应符合下列规定： 1） 2）

拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数

层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；

当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

各构件严禁抛掷至地面。

四、 悬挑脚手架计算书

悬挑脚手，挑架选用16＃工字钢（挑梁长度不小于2800），外挑长1200，在楼面上搁置长1600，在距结构边850、1400处的楼板上预埋Φ18拉环，作为挑梁的抱箍（计算时按一道Φ18拉环计算）。16＃工字钢挑梁间距1.5米。局部采用16槽钢悬挑三角架（楼梯间、平面转角处），

本计算书针对工字钢挑梁、砼楼板、钢筋抱箍等关键部位进行验算，经验算均合格，在正常使用状态下满足使用要求。 4．1、荷载计算（按JGJ130-2001取值）：

1、荷载参数（以3#楼悬挑脚手为例） 1）、脚手架参数

双排脚手架搭设高度为 19.8 米；

搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为0.80米，

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立杆的步距为1.80 米；内排架距离墙长度为0.30米； 大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根； 采用的钢管类型为 Φ48×3.0；

连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.60 米，水平间距3.00 米， 连墙件连接方式为双扣件连接； 2）、静荷载参数

每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248； 脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140；

安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:11 层；

脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；

3）、活荷载参数

施工均布荷载标准值(kN/m2):2.000；脚手架用途:结构脚手架；

同时施工层数:2 层； 4）、风荷载参数

本工程地处山东省青岛市，查荷载规范基本风压为0.600，风荷载高度变化系数μz为2. 4，风荷载体型系数μs为0.645；计算中考虑风荷载作用； 5）、水平悬挑支撑梁

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悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.20米，建筑物内锚固段长度 1.40 米。 与楼板连接的螺栓直径(mm):18.00； 楼板混凝土标号:C30； 6）钢丝拉绳 钢丝绳为: Φ17；

悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，钢丝绳距离建筑物 1.00 m。

2、荷载计算

1) 每米立杆0.1248KN/m,搭设最大高度19.8米，从五层楼面

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开始，分五次悬挑到顶，十一排一挑，安全系数K＝2.5 g1=[0.1248+（1.50×2/2+1.50×2)×0.033/1.80）×19.8=4.1KN, 2) 脚手板自重等

g2=0.3KN/m2×11×1.5m×（0.8+0.3）m /2=2.723KN, 3) 挡脚板自重

g3 = 0.140×11×1.500/2 = 1.155 kN 4) 吊挂安全密闭网

g4 = 0.005×1.500×19.800 = 0.149 kN 5) 风荷载

按建筑物最高点100m计算，地面粗糙度类别A,风压体形系数us=0.64，风压高度变化系数uz=2. 4，基本风压 w0=0.60 KN/m2（按设计说明取值），

w k=0.7usuzw0=0.7×0.645×2. 4×0.6=0.65KN/m2, 风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw

Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.65×1.500× 1.8002/10 = 0.376 kN.m； 6) 活载按结构施工阶段取值：g=2KN/m2 q=2.0×0.8×1.5×2/2=2.4KN,

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2Ng+1.4Nq= 1.2×（4.10+2.723+1.155+0.149）+ 1.4×2.400= 13.135 kN；

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考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N = 1.2 Ng+0.85×1.4Nq = 1.2×8.1+ 0.85×1.4×2.400= 12.576 kN；

4 . 2、排架稳定性计算

1、立杆稳定性计算

不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值 ：N =13.135 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范JGJ130-2001》表5.1.9得 ：k = 1.0 ；

计算长度系数参照《扣件式规范JGJ130-2001》表5.3.3得 ：μ = 1.500 ；

计算长度 ,由公式 lo = kμh 确定 ：l0 = 2.700 m； 长细比 Lo/i =169.8 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.245 ；

立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2； σ = 13135.000/(0.245×424.000)=126.44N/mm2；

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立杆稳定性计算 σ = 126.44 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2，满足要求！

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值 ：N =12.576 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范JGJ130-2001》表5.1.9得 ： k = 1.000 ；

计算长度系数参照《扣件式规范JGJ130-2001》表5.3.3得 ：μ = 1.500 ；

计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.700 m； 长细比: L0/i = 169.8 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.245

立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2； σ = 12576/(0.245×424.000)+376000.00/4490.000 = 204.8 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 204.8 N/mm2 小于立杆的抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2.

2、连墙件计算

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连墙件采用钢管扣件拉接和板墙预埋φ14钢筋焊接。 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0

风荷载标准值 Wk = 0.650 kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 10.800 m2；

按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 9.830 kN；

连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 14.830 kN； 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ·A·[f]

其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；

由长细比 l0/i = 300.000/15.900的结果查表得到 φ=0.949，l为内排架距离墙的长度；

又： A = 4.24 cm2；[f]=205.00 N/mm2；

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949×4.240×102×205.000×10-3 = 82.487 kN；

Nl = 14.830 < Nf = 82.487,连墙件的设计计算满足要求！ 连墙件采用钢管双扣件连接。

由以上计算得到 Nl = 14.830小于双扣件的抗滑力 16.0 kN，满

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足要求。

预埋钢筋抗拉验算

钢筋受到的拉力 N=14.830KN A=153.86 mm2

б=N/A=14830/153.83=96.38N/mm2〈[fy] =300 N/mm2， 抗拉强度满足要求。 钢筋焊缝验算

焊缝长度取lw＝100mm，焊缝高度h＝6mm

NN/2helw14830/(2*0.7*6*100)17.65N/mm2

小于焊缝强度 fwt = 160 Mpa 预埋拉筋满足要求。 4．3验算工字钢挑梁 计算简图

热轧普通16＃工字钢截面特征，q=0.246kN/m, As=26.10cm2，Ix=1130cm4， E=2.06*106N/mm3,Wx=141cm3，F1=F2=13.135KN

[б]＝215N/mm2, fv=125N/mm2, l=2.5m 支座反力

RB=(1.1F1+0.3F2+0.246*1.1*0.55-0.246*1.4*0.7)/1.4=13.07

20

kN，

RA=2F+q*2.5-RB=2*13.135+0.246*2.5-13.07=13.815KN, 最大弯矩

MMAX=(1.1F1+0.3F2+0.246*1.1*0.55)=1.1*13.135+0.3*13.135+0.149=18.54kN.m

最大剪力VMAX=RA左=26.54kN， 1) 16#工字钢抗弯强度计算 a.梁稳定性计算： б= MMAX/γN/mm2， 验算合格 b.梁端的挠度验算

x

*Wx=18540000/1.05*141*103=125.2N/mm2 <[б]=215

其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l；

m =1.200 m，l = 1.400 m，m1 = 0.300 m，m2 = 1.100 m； 最大挠度 Vmax= 4.322 mm

按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录A结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为

悬伸长度的两倍，即 2200.000 mm

水平支撑梁的最大挠度 4.322 mm 小于 水平支撑梁的最大容许挠度 2200.000/400 mm,满足要求! 验算合格

21

2）验算φ18预埋吊环的抗拔承载力 吊环钢筋的锚固深度L=300mm C30混凝土：fb1.43N/mm2（楼板锚筋与砼的容许粘接强度），

埋件的抗拔强度：

FdLfb3.14183001.43×2=48.5KN>RB=13.07kN，

验算合格

4）验算φ18预埋吊环抗拉承载力

吊环受到的拉力N=RB=13.07kN A=254mm2,

б=N/2A=13070/2×254=25.73N/mm2〈[f] =50 N/mm2， 其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8条[f] = 50N/mm2； 验算合格 4．3验算三角支架

三角架计算简图

22

求各节点1、2、4 N1=N2=13135N

根据结构力学求解器V2.0计算，按照3次超静定结构计算：23

1)

弯矩：M1=2950000N.mm；M2=167000 N.mm；M4=325000 N.mm

剪力：V1=12020N；V2=1114N；V4= 315N

轴力：N1=13800N；N2=13800N；N4=19800N 2）、验算各构件内力

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验算16#槽钢，

Ix=934.5cm4， E=2.06*106N/mm3,Wx=116.8cm3， [б]＝215N/mm2, fv=125N/mm2, l=1.10m A=2515mm2 挑梁为拉弯杆件：

MMAXW+N/A=2950000 /1.05*116.8*103+138000/2515 =78.9 N/mm2<215N/mm2

抗剪强度 :

1点剪力V=12.02KN最大 T=F/A=4.8 N/mm2＜125N/mm2 抗弯强度、抗剪强度均满足要求。 验算斜撑槽钢 斜撑长度： l1100/sin4501556mm 斜撑方向的力 F19.8KN0.5l1556i6112.7150 查表得0.916FA198000.916*25158.5N/mm2215N/mm2满足要求。3） 各节点焊缝验算

横杆焊缝长度取lw＝150mm，焊缝高度h＝6mm 1节点：

NN/2helw12020/(2*0.7*6*150)9.53N/mm2

M6M/2h22elw6*2950000/(2*0.7*6*150)=93.65 N/mm

2

25

折算应力

(M)(f2n)2（93.65/1.22）9.5322=77.35N/mm2

<120N/mm2， 验算合格。

2、4节点：

NN/2helw19800*cos45/(2*0.7*6*150)11.11N/mm2

<120 N/mm2 验算合格。 4)埋件计算：

1节点处的弯矩、剪力最大，验算1处埋件的抗拨承载力，如满足，则4节点处的埋件也满足要求 受力情况

弯矩 M = 2.95 kN.M；拉力 N = 13.80 kN；剪力 V = 12.02 kN 锚筋总截面面积计算

fc：砼抗压强度设计值，砼为C30，fc=14.30MPa

fy：锚筋抗拉强度设计值，锚筋为HRB335，fy=300.00MPa t：锚板厚度，t=10mm d：锚筋直径，d=16mm

z：外层锚筋中心间距，z=150mm

αr：外层锚筋中心间距，锚筋分为三层，αr=0.90 αb：锚板的弯曲变形折减系数，αb=0.6+0.25t/d=0.756 αv锚筋的受剪承载力系数，αv=(4.0-0.08d)sqrt(fc/fy)=0.594 As1=V/(αrαvfy)+N/(0.8αbfy)+M/(1.3αrαbfyz)=262.1mm2 As2=N/(0.8αbfy)+M/(0.4αrαbfyz)=437.2mm2 所需锚筋总截面面积As=max(As1，As2)=437.2mm2

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现配锚筋总截面面积As0=6πd2/4=1206.4mm2 ≥ As 满足!

锚固长度计算

ft：砼轴心抗拉强度设计值，砼为C30，ft=1.43MPa

锚固长度la≥0.14dfy/ft=469mm

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