塔吊安装安全专项施工方案(模板)

2020-08-20 来源：步旅网

XX 项目塔吊安装安全专项施工方案

（二号黑体、居中、加粗）

编制：审核：审批：

编制单位：

项目效果图

专业分包单位名称

（三号黑体，居中、加粗）

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一、工程概况 ................................................................................................................................... 3

1、拟建项目建筑概况 ............................................................................................................. 3 2、拟安装塔吊楼栋的基本信息 ............................................................................................. 3 3、拟安装塔吊楼栋周边道路及环境情况、塔吊基础位置等基本情况 ............................. 3 4、其它特殊情况 ..................................................................................................................... 3 二、编制依据 ................................................................................................................................... 3 三、设计概况 ................................................................................................................................... 4

1、本工程所选用塔吊、吊车简介 ......................................................................................... 4 2、塔吊安装设计 ..................................................................................................................... 8 四、施工准备及进度计划 ............................................................................................................... 9

1、技术准备 ............................................................................................................................. 9 2、人员准备 ............................................................................................................................. 9 3、材料、构件计划 ............................................................................................................... 10 4、器械、设备计划 ............................................................................................................... 10 5、进度计划 ........................................................................................................................... 12 五、施工方法 ................................................................................................................................. 12

1、工艺流程 ........................................................................................................................... 12 2、施工方法 ........................................................................................................................... 12 3.塔机顶升加节 ...................................................................................................................... 26 六、安全保证措施 ......................................................................................................................... 30

1、安装措施 ........................................................................................................................... 30 2、使用安全措施 ................................................................................................................... 32 3、安全监督措施 ................................................................................................................... 35 七、应急预案 ................................................................................................................................. 36

1、应急组织机构及职责 ....................................................................................................... 36 2、危险源识别分析 ............................................................................................................... 36 3、应急演练 ........................................................................................................................... 37 4、安全事故应急流程 ........................................................................................................... 38 5、安全事故应急事故及处置 ............................................................................................... 38 6、安全事故应急救援电话及定点医院 ............................................................................... 44 八附件 ............................................................................................................................................ 45

1、塔吊厂家相关资质文件 ................................................................................................... 45 2、安装单位相关资质文件 ................................................................................................... 45 3、塔吊检测报告文件 ........................................................................................................... 45 4、技术交底文件 ................................................................................................................... 45

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一、工程概况

1、拟建项目建筑概况

本工程位于上建筑面积

，项目占地㎡,总建筑面积

㎡。包括

㎡,其中地栋商业或住

㎡，地下建筑面积

宅或联排别墅或独栋别墅或超高层写字楼综合体或商业裙楼或高端酒店或商业街或及配套设施等

建筑。

2、拟安装塔吊楼栋的基本信息

楼栋号 1#楼 A 区楼栋用途住宅商业建筑面积建筑尺寸层高建筑总高度 3、拟安装塔吊楼栋周边道路及环境情况、塔吊基础位置等基本情况

1#楼西邻 xx 路，北邻已有 32 层建筑，东邻 xx 路，南邻 xx 路，周边道路及环境情况良好，利于塔吊的安装。塔吊基础定位已根据基础施工图纸已完成，目前正在进行塔吊基础施工。

4、其它特殊情况

..............

二、编制依据

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 类别名称塔式起重机安全规程起重机设计规范编号 GB5144-2006 GB 3811-2008 GBT13752-1992 GB 50010-2010 GB 50017-2003 GB 50194-1993 JGJ100-1999 JG 5099-1998 JGJ59-2011 国家标准塔式起重机设计规范混凝土结构设计规范钢结构设计规范建设工程施工现场供用电安全规范行业标准塔式起重机操作使用规程高空作业机械安全规则建筑施工安全检查标准

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10 11 12 13 14 15 16 17 18 施工现场临时用电安全技术规范施工现场机械设备检查技术规程建筑机械使用安全技术规程建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程建筑施工高处作业安全技术规范建筑塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程地方标准 ....... XXXX 项目施工组织设计其它 XXXX 项目施工图纸危险性较大的分部分项工程安全管理办法 XXXX 型塔式起重机参数资料及安装说明书 JGJ46-2005 JGJ160-2008 JGJ33-2012 JGJ 196-2010 JGJ 80-1991 JGJ 196-2010 ..... / / 建设部 87 号文 / 19 20 三、设计概况

1、本工程所选用塔吊、吊车简介

1.1、xx 型塔吊的基本参数

本塔机为中联重科生产的 QTZ80(TC6013A-6)型预埋螺栓固定附着式塔式起重机：最大工作幅度 60m，独立高度 46m，最大起重量 6t，60m 末端起重量 1.3t。塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。塔身节规格都为 1800×1800×2800。

QTZ80(TC6013A-6)塔机安装 60 米臂时，起重性能：

塔机外形简图：

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QTZ80(TC6013A-6)塔式起重机技术性能参数表

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1.2、xx 型塔吊构件重量

1.3、25T 汽车吊基本参数

（1）25T 汽车吊基本参数类别项目参数 25 3 ≤3.56 806 521 280 4.8 6 主要性能参数最大起力重支腿距离最大额定总起重量 t 最小额定工作幅度 m 转台尾部回转半径 m 基本臂 kN·m 最长主臂 kN·m 最长主臂+副臂 kN·m 纵向 m 横向 m

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起升基本臂 m 最长主臂 m 最长主臂+副臂(安装角 5°) m 最长主臂+副臂(安装角 30°) m ≥10.5 ≥31.5 ≥39.2 ≥38 ≤60 ≤135 3 ≥90 ≥120 ≥90 ≥120 ≤120 ≤90 高度起重臂起臂时间 s 工作速层）度噪声限值起重臂全伸时间 s 最大回转速度 r/min 起升速度(单绳、第三主起升机构副起升机构满载 m/min 空载 m/min 满载 m/min 空载 m/min 机外辐射 dB(A) 司机位置处 dB(A) （2）25 吨吊车参数表（主臂起重性能参数）

工作幅度基本臂 10.4 米起重量中长臂 17.6 米起重量中长臂 24.8 起重量全长臂 32 米起重量起升高度起升高度（KG） 10.5 10.25 9.97 9.64 9.28 8.86 8.39 7.22 5.54 起升高度（KG） 18.1 17.89 17.82 17.65 17.47 17.26 17.04 16.54 15.95 15.27 14.48 起升高度（KG）（米） 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 7 8 9 10

（KG） 25000 25000 24000 21500 18700 17000 14500 11400 9100 （KG） 14100 14100 14100 14100 13500 13200 13000 11500 9450 7750 6130 （KG）（KG）（KG） 8100 8100 8000 8000 8000 7210 6860 6500 6000 25.28 25.16 25.03 24.89 24.74 24.41 24.02 23.59 23.1 6000 6000 5600 5300 4500 4000 32.32 32.2 31.95 31.66 31.33 7

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12 14 16 18 20 22 24 26 28 29 倍率 2、塔吊安装设计

10 4600 3500 12.49 9.6 4500 3560 2800 2300 1800 1500 21.94 20.51 18.74 16.52 13.61 9.29 3500 3200 2800 2200 1700 1400 1100 850 640 550 3 30.97 30.13 29.12 27.93 24.95 22.9 20.54 17.6 13.71 11.07 6 4

、1#塔吊安装设计

（1）1#塔吊安装平面布置

本工程 1 #楼塔机安装位置为拟安装高度米，首次安装高度

楼轴，塔吊中心线距轴 m，，

米、安装大臂长度米。拟采用 25

起重机配合安装，安装时塔吊构件堆放于距拟定安装塔吊位置，起重机位于拟定安装塔吊位置。具体布置详见下图：

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（2）1#塔吊构件吊装受力分析

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 塔吊构件固定基节 EQ 标准节 EQ7 爬升架回转总成司机室塔顶平衡臂总成平衡重构件重量 1020 2×855 3300 3200 500 2380 4500 2250 吊车吊装水平距离 10 10 10 10 10 10 10 10 吊车臂长 24.8 24.8 24.8 24.8 24.8 24.8 24.8 24.8 该距离下吊车吊装能力 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 是否满足要是是是是是是是是、2#塔吊安装设计 ........

四、施工准备及进度计划

1、技术准备

1）安装单位技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工项目部的技术人员进行沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全进行。

2）塔机螺栓预埋时严格控制标高及水平，预埋完成后由塔机专业单位复核。 3）所有作业人员必须熟悉本工种的技术安全操作规程、质量规范，并持证上岗。

4）塔吊安装前必须完成塔吊安装安全专项施工方案的编制、审批工作，并完成安装技术交底

5）仔细检查塔机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机、钢丝绳、吊钩、电器设备线路均应处于良好状态，发现问题及时处理。

6)对作业人员所用过的工具、附件等仔细检查，不合格者立即更换，确保使用。

2、人员准备

楼栋号 1#楼

工种安拆队队长人数 xx 人（姓名）单位名称 XXXXXXX 9

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技术员安全员施工工长起重指挥安装电工安拆工塔机司机杂工施工工长安全员 2#楼 …… …… …… xx 人（姓名） xx 人 xx 人 xx 人 xx 人 xx 人 xx 人（姓名） xx 人 xx 人（姓名） xx 人（姓名） …… …… XXXXXXX XXXXXXX XXXXXXX XXXXXXX XXXXXXX XXXXXXX XXXXXXX XXXXXXX 中建二局中建二局 …… …… 表中人员根据项目具体情况添加。

3、材料、构件计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

名称固定基节标准节爬升架回转总成司机室塔顶平衡臂总成平衡重其他材料构件起重机规格型号 / / / / / / / / / 25T 单位节节个个个个个个个台数量 1 XX XX XX XX XX XX XX XX XX / / / 备注据首次安装高度而定 / / / / / / 4、器械、设备计划

序号 1 2

名称手动葫芦专用工具规格型号 5 t 主要是扳手单位个套数量 2 1 备注 / 随机配置 10

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3 4 安全帽安全带 / / 顶条 10 10 / / L = 8 m 吊装大于 10 吨部件 5 起重用钢丝绳 φ26-6×37+1 根 2 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

起重用钢丝绳 6×19-1550-18 根 4 4 4 4 2 4 50 10 2 若干 2 1 2/3 1 1 1 4 2 8/2*30m 各 4 个 2 1 1 1 L = 8 m 吊装小于 10 吨部件卸扣卸扣对讲机撬棍大锤麻绳铁丝冲销劳保用品链条葫芦活动扳手撬棍大锤万用电表电工常用工具吊起重臂钢丝绳吊平衡臂钢丝绳铁丝/麻绳各种规格吊卡具卷尺游标卡尺经纬仪全站仪 10 吨 5 吨 / Φ30 18 磅 Φ18 8 号 Φ24 手套、防滑鞋等 2t 8-18 长/短 6-18P / / 6X37-1770-Ø20mm 6X37-1770-Ø10mm 8﹟/Ø20mm 2t、3t、4.75t / / / / 个个台根把米公斤根套只套（件）根套只套根根 Kg/m 套把把台台 / / / / / / / 长度 L = 300mm 根据需要配置 / / / / / / 8m 16m / / / / / / 11

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30 其他设备 / / / / 注：对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。 5、进度计划

楼栋号 2015 年 1 月上旬中旬下旬 2015 年 2 月上旬中旬下旬 2015 年 3 月上旬中旬下旬 2015 年 4 月上旬中旬下旬 1# 楼楼标示内容：：构件进场时间：吊篮安装时间：吊篮使用时间：吊篮拆除时间

五、施工方法

1、工艺流程

安装下接架、标准节及套架→安装回转机构→吊装塔帽总成→吊装平衡臂、平衡臂拉杆的组装→装配平衡重→吊装驾驶室、平衡臂拉杆的组装→组装起重臂、起重臂拉杆、变幅机构和变幅小车→液压泵站、套架平台→组装引进小车→电缆、电气接线、放变幅、起升钢丝绳和组装吊钩及装各种保护装置→调试

2、施工方法

、安装下接架、标准节及套架： (1)、塔身标节是用无缝钢管焊接而成，上端有定位套、通过套管和 8-M33

高强螺栓与其它标节或部件相连，一侧还有两对塔块，供塔机爬升用，两块踏块的垂直步距为 1.25 米，中心宽 1.6 米，标准节高 2.5 米，各标准节内均设有供人上下带安全护圈的爬梯，并在 3 个标准节内设有 1 个供人休息的平台。

（2）、吊装 2 个标准节，安装在支腿上；（见下图）

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（3）、套架是由套架、平台、栏杆、支撑销、8 套滚轮、油缸、顶升横梁及液压站组成。套架大窗口是塔身标准节进出的通道，支撑销刚好组装在套架大窗口对面，便于顶升和拆卸，8 套滚轮和塔身主弦杆形成了爬升运动的轨道，保证爬升部分只能垂直上下运动。支撑钩是利用油缸活塞杆伸出全行程再进行第二次换肩时的临时支承，在顶升过程中是一个主要受力构件。塔机的爬升是依赖于油缸活塞杆的伸缩带动顶升横梁与塔身标准节作相对运动来完成的。液压站放置于套架平台上，是爬升运动的动力来源。

（4）、安装顶升套架：将此部分整体吊在此前安装后的两节塔身上，套架吊装时对准连接孔，然后

用高强度螺栓与塔身连接好。应注意套架与标准节的固定，以防套架滑落。同时做好套架在主机安装完毕以后的顶升预备工作；（如图）

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、安装回转机构：

（1）、下支座是由板件拼焊而成的。下部和套架、标准节相连，上平面通过 40-M24 高强度螺栓和回转支承的外圈相连，塔机回转时回转支承外圈和下支座是固定不变。

（2）、上支座与回转塔身连为一体的。下平面通过 40 颗 M24 高强度螺栓和回转支承内圈连接，旁边组装有回转机构和司机室。回转机构是由一台电机驱动，通过液力偶合器和行星减速器相连，再带动小齿轮运转驱动回转支承内圈转动。本结构的联轴器是液力偶合器，起动停止平稳，减小了运动冲击；本回转机构还采用了干式单片电磁制动器制动，可使回转就位准确，该机构仅适用于回转电机停止工作后，起重臂旋转趋于停止时使用，但工作停止后，该制动器应打开，即通电制动，断电打开。

（3）、回转塔身是由无缝钢管、槽钢、钢板、角钢等材料焊制而成。顶部用法兰盘和塔冒连接，下有筋板和上支座焊接，前后均有耳板和起重臂、平衡臂铰接，其内装有重量限制器和电笛。

（4）、此部分吊至顶升套架上面，对准一部分连接孔，用特制螺栓螺母（M24）连接好。

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、吊装塔帽总成（见下图）

（1）、塔帽是由角钢焊至而成，其下设有法兰盘，通过法兰盘用特制螺栓 M30 和上接架连接，顶部设有起重臂拉板、平衡臂拉板的铰接销吊耳和高空警示灯。

（2）、塔帽吊装到上接架之前，在地面先将塔帽两侧平台，栏杆、护圈、吊臂拉杆的三角连接板、平衡臂上两根 5180mm 拉杆组装好，再将塔帽吊装到上接架上，并对准四法兰盘的连接螺栓孔，并用特制的螺栓连接并拧紧。

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、吊装平衡臂、平衡臂拉杆的组装；

（1）、平衡臂和平衡臂拉杆由铺有走道网的桁架组成，和上接架采用销轴铰接，端部通过两幅拉杆和塔帽铰接。平衡臂尾端有配重块、中部设有阻尼排绳滑轮、起升机构及电控柜等。

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（2）配重块是由钢筋混泥土浇制而成，56 米吊臂采用配重 2800kg 4 块， 1400kg 2 块，总配重 14200kg。

、装配平衡重；

（1）、起吊配重块，将其放置于平衡臂尾部的配重块位置内。（2）、用螺栓连接各配重块在平衡臂耳板上，防止配重块位移和碰撞。（3）、在地面将平衡臂一节臂和二节臂用销轴连接起来，再将起升机构、阻尼排绳滑轮总成、电控柜、平衡臂栏杆和夹板装在平衡臂上。

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（4）、吊装第二节平衡臂：先将臂跟铰接好，再让平衡臂与水平位置上扬 20-25 度的仰角，人工把平衡臂和塔帽上的拉杆用销轴连接起来。

2.6、吊装驾驶室、平衡臂拉杆的组装：

（1）、司机室为薄板结构，是整个塔机的控制中心，侧置于上支座右侧平台的前端。内有控制台、可移动座椅和必要的照明设施等，司机室下面安装于司机室平台上，上面用拉紧杆与塔帽连接。

（2）、起吊驾驶室，将其与上接盘上的司机室底架用 M20 的螺栓（或Ф20 的销轴）连接好，再将带调节螺杆的连接杆把驾驶室与塔帽连接起来并调紧，驾驶室内已装好联动台和座椅。

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、组装起重臂、起重臂拉杆、变幅机构和变幅小车：

（1）、起重臂是由九节三角桁架组成，上弦杆上有二拉杆的吊点，下弦杆为变幅小车的运行轨道，运行轨道在调节出厂时已经校直校平，组装起重臂时各节不得互换，每节节臂的上弦杆上平面焊有节臂编号，须按标记顺序组装，轨道面上不得有杂物。起重臂外端设置了红色障碍灯，变幅卷筒外侧设置了幅度行程限位器，控制变幅小车运行的最大最小幅度，还设置了多个定滑轮，利于穿绕钢丝绳，起重臂组装好后，起重臂应向上仰一定的角度，其外端装上红色障碍灯，晚上应开灯。起重臂组装节臂前应先将变幅小车装好，注意小车位置不得装反，塔机的起重臂及起重吊钩要避离输电线 5 米以上，以免触电伤人，发生事故。

（2）、将起重臂拼装好，将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车固定在起重臂根部下弦杆的导轨上。安装好起重臂根部的牵引机构，并穿好牵引机构的钢丝绳。

（3）、将起重臂拉杆安装在起重臂上，放在起重臂上弦杆的定位托架内。（4）、56 米大臂拼装图

56 米臂时上弦杆图、下弦杆图；

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（5）、塔吊在 56 米臂时,重心位置处,试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置。起吊起重臂至安装高度，使用回转机构的临时电源，将塔机上部机构回转到便于安装起重臂的方位。

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（6）、接通起升机构的电源，放出钢丝绳。用汽车吊逐渐抬高起重臂后，开动起升机构收回起重钢丝绳直至将起重臂拉杆拉近至塔顶拉板，将长短拉杆分别与塔顶拉板 I、II 用销轴连接，并穿好开口销，松弛起升机构钢丝绳将起重臂慢慢放下。

（7）、起吊配重块，将其放置于平衡臂尾部的配重块位置内。用螺栓连接各配重块在平衡臂耳板上，防止配重块位移和碰撞。

、液压泵站、套架平台：先转套架平台的二件长平台，且用螺栓连接好，再分别将前平台和后平台安

置于两长平台中央，并装上拉杆及螺栓然后将平台栏杆装好，最后把用于顶升加节的液压泵站放置于套架油缸方向的平台一侧，用胶管泵站和液压缸连接起来。、组装引进小车：起吊引进小车，将引进小车横梁放置于下支座平面并用螺栓连接。安装时需

注意，引进小车横梁必须和吊臂伸长方向及套架的开口方向一致。 2.10、电缆、

电气接线、放变幅、起升钢丝绳和组装吊钩及装各种保护装置：

（1）、施工地现场必须有单独二级配电箱满足 380V 和 220V 电压范围在± 5%，供电容量保证有 xxxKVA，同时应有专人负责供电保障。

（2）、主电缆从漏电开关出来每隔 6-10 米用铁丝捆绑在塔吊标准节上捆绑一次，在进入司机室前应穿入电缆保护你圈后再进入司机室，并留适当长度，保证塔吊在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆，并保证爬升时不损伤电缆。

（3）、电气安装应在塔机安装后（塔机处于安装高度时）进行，电气控制柜放置于平衡臂上，应防水。操作联动台和室内电控柜放置于驾驶室内：漏电开关箱安放于塔机最下面一节标准节的中部。参看原理图、外部接线图，连接各控制及动力电缆、制动器电缆、及安全装置、接地装置、障碍防撞红色指示灯（见

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012）、探照灯、幅度指示仪、风速仪等，大风时停止作业。

（4）、将司机室所有操作结构拨至安全位置，主开关在断电位置，最后连接好地面电源电缆。

（5）、将地面电源开关合上，送电到司机室，检查三相电源是否三相平衡，其电压应为 380Ｖ±１０％（地面电网能提供足够的容量，以保证电机正常启动

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和运转）。

（6）、接通起升、变幅、回转、顶升机构的电器线路。变幅钢丝绳是由两端（62 米和 98 米）组成，便于变幅小车的一收一放。先将变幅小车靠近臂跟（臂尖），点动变幅电机，把变幅钢丝绳收紧。

2.11、调试调试起升、回转、变幅机构，以达到产品出厂吊装额定标准，同时调试重量

限位器、力矩限位器、高度限位器等安全装置。

按照《JGJ33-2012》补充内容：1 无荷载时垂直度不大于 3/1000、2 安装制○○动器、限位器、防护装置、○3 作业后吊钩开至顶（臂杆）2-3 米处及限位。

至此，主机安装工作完成。 2.12、检测与验收

塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在安全条件下运行。这些工作主要是：对塔机部件的检查及调试各安全装置。

(1)、各部件之间的紧固连接状况检查； (2)、检查支撑平台及栏杆的安装情况； (3)、检查钢丝绳穿绕是否正确，不能与塔机机构和结构件相摩擦； (4)、检查电缆通行状况；

(5)、检查平衡臂配重的固定状况； (6)、检查平台上有无杂物，防止塔机运转时杂物下坠伤人； (7)、检查各润画面和润滑点。

塔式起重机安装验收表

使用单位产权单位规格型号额定起重力矩制造单位制造日期安装单位备案编号中国建筑第二工程局有限公司最大幅度最大起重量提升高度出厂编号安装（使用）地点安装日期

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验收项目检验内容与要求检验结果技术资料 1 2 作业环境 3 4 产品合格证、安装使用维护说明书、基础及轨道等隐蔽工程验收证明、改造（大修）单位应提供主要部件及合格证及改造（大修）部份清单、使用单位应提供注册登记和运行管理制度资料以及设备技术档案。起重机运动部份与建筑物及建筑物外围施工设备之间的最小距离不小于 0.6m。两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端与另一台起重机的塔身之间至少有 2M 的距离,处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡臂的最低部位）与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于 2M。塔顶高度大于 30 米且高于周围建筑物的塔机，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，该指示灯的供电不应受停机的影响。主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形或产生裂纹。金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓连接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。塔身轴心线对支承面的侧向垂直度不大于 3/1000 塔高。附着后，最高附着点以下的垂直度偏差不应大于 0.2%。各零部件安装齐全、附着装置与塔身和建筑物的连接必须安全可靠并符合安装说明书的要求。钢丝绳按《起重机械用钢丝绳检测和报废规范》GB5972 检测，无断股、弯曲、波浪形，直径减少量大于公称直径的 7%等吊钩应设防脱钩装置，不应有裂纹、剥裂等缺陷滑轮应转动良好、无缺陷，应有防止钢丝绳脱槽装置且可靠有效。卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其高度值应不小于钢丝绳直径的 2 倍。起升、变幅、回转机构运行平稳无异响。构件应齐全完整；机械固定应牢固，无松动；绝缘材料应良好，无破损无变质；螺栓、触头、电刷等连接部位可靠，无接触不良。电气线路对地绝缘电阻不低于 0.5MΩ。整机接地电阻不大于 4Ω。重复接地电阻不大于 10Ω 电器控制和电气保护装置灵敏可靠。检验内容与要求检查结果 5 6 金属结构 7 8 9 主要零部件 10 11 12 13 14 电气 15 16 17 验收项目 18 安全装置及 19 防护措施 20 安全装置及防护措施 21 22 23 24 25 26 液压系统起重机应有起升高度限位器，应能停止吊钩起升，只能下降操作。起重机应装起重量限制器，当载荷大于额定值并小于额定 110%时，应切断上升方向的电源，但机构可做下降方向的运动。起重机必须安装力矩限制器，当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的 110%时，应切断上升和幅度增加方向的电源，但机构可做下降和减小幅度方向的运动。小车运行机构应装设行程限位开关，动作后应保证小车停车时其缓冲距离大于 200 ㎜。对回转部分不设集电器的起重机应设回转限制器。对小车变幅的起重机必须设置小车断绳保护和不脱轨装置。起重机上外露的有伤人可能的活动零部件应装设防护罩。电气设备应装设防雨罩。起重机必须设置紧急断电开关，在紧急情情况下应能切断电源。液压系统应防止过载和液压冲击的安全装置。并应工作可靠、无漏 23

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27 28 29 试验 30 31 油现象。顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接。空载试验下各安全装置工作可靠有效；各机构运转正常，制动可靠；操纵系统、电气控制系统工作正常。额定载荷试验后起重机不应有裂纹、连接松动、构件损坏。超载 125%额定载荷试验卸载后，起重机不允许出现裂纹、永久变形、油漆脱落、连接松动。超载 110%额定载荷进行起升、制动、变幅、回转运动及根据设计要求进行组合动作，各机构动作灵活、制动性能可靠，结构和机构不应损坏，连接无松动。验收结论：安装单位(章) 验收意见：产权单位（章）验收意见：使用单位（章）验收意见：监理单位（章）验收意见： 2.13、使用及维护

塔式起重机月度检查维修保养记录

年

月日

使用单位工程名称部位设备型号作业项目检查、紧固检查、紧固塔机编号保养人技术要求各连接螺栓紧固可靠，基础无下沉现象 1. 各连接螺栓紧固可靠 2. 钢结构无变形、裂纹、脱焊等现象 1. 连接螺栓、轴、销等无松动、缺损现象 2. 结构无扭曲变形，焊缝开裂等现象 3. 平台、梯子、栏杆及所圈等安全可靠 4. 各联接部位涂抹钙基脂 5. 有锈蚀部位须除锈补漆无磨损、损坏塔机出厂编号保养时间结果序号 1 2 维护部位基础塔身标准节金起重臂、平属 3 衡臂、塔顶、检查、维护结爬升架构 4 5 传动

所有滑轮附着装置吊钩检查检查、调整检查、润滑 1. 塔身轴线对水平面垂直度 4/1000 2. 与建筑物的联接螺栓、轴、销等固定可靠、无松动 1. 防脱钩装置安全、可靠 2. 吊钩转动灵活，无裂纹、剥裂等缺陷 6 24

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结构 3. 加注钙基润滑脂 1. 钢丝绳绳端卡扣固定可靠，无松动现象 2. 钢丝绳无偏压、弯折、断股等现象 3. 钢丝绳磨损不大于公称直径 7% 4. 钢丝绳表面涂抹石墨润滑脂 1. 每工作 200h 适当加油（ZG-3 钙基润滑脂） 2. 每半年清洁一次 1. 无异响、渗漏，密封性好 2. 每工作 200h 添加齿轮油 7 钢丝绳检查、润滑 8 9 所有滚动轴承各工作机构减速器检查、润滑检查、加油 10 各工作机构制动器 11 液压缸及液压管路 1. 调整制动摩擦片和制动轮间隙检查、清洁、 2. 在常闭状态下接触良好，制动牢靠调整 3. 在摩擦表面无污物，如有须用汽油清洗检查 1. 液压油每半年分析一次，根据污染程序确定更换期 2. 管路无开裂、老化现象、各连接件紧固严密、无漏油现象动作准确，作用良好，无卡滞，无渗透，压力表显示正常 1. 每次加节前，须试运转，应无渗透，压力表显示在一定时间内无降压，整个系统无异常现象，操作手柄动作准确、可靠 2. 顶升套架牢固可靠，无变形，焊缝无开裂技术要求 1. 绝缘良好，无异响和过热，轴承润滑良好 2. 清洁机体及通风道内的尘土、杂物顶压力表、控升 12 制阀等各液结压元件构液压顶升系 13 统部位检查检查序号维护部件作业项目检查、清洁结果 14 电动机电气系统 15 接地装置检测每年遥测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于 4Ω 1. 所有电线、电缆无磨损、破裂漏电、老化等现象 2. 无短路、断路 3. 无接头松动、绝缘破损等情况 1．保持箱内清洁、干燥，电气元件无尘土 2．箱内的电线、电缆固定可靠，无松动、脱落 3．各电气元件的触点开闭须可靠，触点弧坑及时磨光 4．驾驶室内的操作台应灵敏、可靠 1. 高度限位器接触良好，反应灵敏 2. 当吊钩上升到调定高度时，高度限位器能适时起作用，使吊钩不再上升 16 电线、电缆检查各控制箱、 17 电阻箱及操检查、清洁作箱安全装置 18 吊钩的高度限位检查、测试起升机构的 19 重量限制器检查、测试及力矩限制 1. 力矩限位开关接触良好，反应灵敏 2. 当起重力矩超过额定值或吊重超过最大起重量时，起升机构应自动停止提升 25

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器小车牵引机 20 构的幅度限检查、测试位器回转机构的 21 回转限位器 1、变幅限位器接触良好，反应灵敏 2、当小车行至最大或最小幅度时应能停止运行 1．回转限位器接触良好，反应灵敏 2．当起重机向一个方向旋转 1.5 圈时，应能停止回转检查、测试整机 22 空载试运转检查在空载状态下，检查起升、回转、变幅、顶升等机构运行应无振动、过热、啃轨等异常现象。各电气元件的动作应灵敏、准确租赁单位验收意见签（章）：使用单位验收意见签（章）：监理单位验收意见签（章）：年月日年月日年日月 3.塔机顶升加节

3.1、顶升的安全规则

1）当顶升系统已被顶起、正在顶起或引入标准节时，塔机上部回转部分必须完成配平。

2）风速不得超过 12m/s。

3）禁止：回转起重臂。当顶升系统已被顶起或正在顶起时进行吊重（上升或下降）。在顶升系统已被顶起或正在顶起时进行小车移动。将顶升系统支撑在油缸上。 4）顶升时使用安全轴销

顶升套架上带有四个Ø48mm×140mm 轴销，其直径已被缩减，以便容易就位。轴销通过链条与顶升套架相连，仅供顶升时使用，用于下支座或连接节与最近一个顶升节之间的连接。

轴销应安装在侧面。

顶升结束时，在抽出套架与下支座或连接节之间的轴销并下放套架之前，应

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用塔身标准Ø50mm×140mm 轴销取代这些轴销。在

标准轴销安装之前，绝对禁止进行吊重操作。 5）顶升结束后：

最后一个标准节应用标准轴销销定在塔身最后一个标准节上。配平所使用的配重应拆下。引进梁的小车上应无悬吊的标准节，引进小车应放在地面。滑轮组应提起至小车下面。将小车离开足够远，以避免在起动风标时滑轮组碰撞引进梁。当套架位于塔身顶部时，应遵守有关规则。 3.2、液压站和油缸的安装。 1）将液压站 1 安装在工作平台 2 上。

2）将油缸插入顶升套架下框架的台架中（活塞杆朝上）。 3）用轴销 5 将油缸销定在顶升套架节点板上。 4）用管路 6 连接在液压站上。

5）将液压站充满油，连接电线。按使用说明书的说明不带负载使进行油缸的试运转，并检查相应的压力值，以确保液压站的工作正常。并排出空气，然后再将液压站内的油补充满。

图 6.2.10-1

3.3、顶升时的配平特殊规则

液压站和油缸的安装

1）顶升系统的良好工作要求是将顶升部分的重心位于油缸中心上，在配平进行之前，要保证一个标准节位于引进梁上；

2）顶升套架锁定在支座或连接节上；

3）当不同长度的起重臂时，应将小车悬吊一节标准节运行至离回转中心

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一定距离进行配平。根据 60m 起重臂配平要求，吊钩吊起一节标准节（或 1.18t 左右重物）后将变幅小车开至距起重臂根部约 13.8m 左右。

上述为平衡理论依据。具体按实际配平的要求，运行小车作相应平衡调整。 4）将标准节与之相连的支座或连接节上的轴销抽出。

5）配平按“上升”方向操纵液压站的手柄进行顶升，直到支座支脚从鱼尾板中抽出，

然后进行配平。检查塔机平衡程度，可通过移动小车达

到完全平衡。

通过检查支座支脚与鱼尾板的对中度和查看液压站压力表上指出的最小顶升压力，

图 6.2.10-2 塔机的配平检查配平的最佳位置。注

意：配平后禁止：回转起臂、移动小车、进行起升（上升或下降）

6）不进行顶升时，不得让油缸继续承受顶升部件；风力超过 12m/s 不得进行顶升；每次顶升结束后，应检查塔机垂直度。

、顶升程序应根据下述循环性操作进行

1）将引进梁小车悬挂在顶升吊钩上（即：起升吊钩），提起被安装的标准节并将引进梁小车挂进引进梁上。

注意：被安装的标准节顶升踏步朝向应在塔身一面。 2）通过伸出与顶升横梁 1 相接的顶升油缸，升起被顶升的总成。

3）借助顶升套架上的爬爪 3 将被顶升的总成搁置在顶升踏步 2 上。 4）抽出连接爬爪 5 与踏步 6 的安全锁块 4。

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图 6.2.10-3 顶升程序Ⅰ 图 6.2.10-4 顶升程序Ⅱ 5）启动油

缸，松开爬爪与横梁组件，使其离开踏步，收缩油缸将其重新整体升起放在上一组的踏步上。 6）将上述操作重复三次，以便获得将一个标

准节引进的足够空间距离。、标准节的引入/安装

1）当被顶升的总成坐落在标准节的上部踏步 1 上，通过套架爬爪 2 的锁定，此时顶升套架已与下部标准节组合成一整体。

注意：此时油缸已几乎全部伸出，伸出的全部行程决不能使顶升套架上部的导向轮脱离塔身的固定部分。

2）将标准节引进顶升套架；

3）缓慢按“上升”方向操纵液压站的手柄，使顶升套架的爬爪 2 脱离标准节的顶升踏步，并借助操作杆 3 将爬爪离开塔身。

图 6.2.10-5 引进标准节Ⅰ 图 6.2.10-6 引进标准节Ⅱ 4）缓慢

按“下降”方向操纵液压站的手柄，使引进的标准节 4 正确地插入

原标准节（或基节）的鱼尾板 5 中，并用轴销、插销销定。提起连接在 6 处的扶梯，将其支脚插入下方标准节的扶梯 7 内。

5）继续下降运行，使下支座（或顶升连接节）正确地插入引进的标准节鱼尾板中，并用轴销销定。

6）将引进梁小车与引进的标准节分离，然后将其在引进梁上向外拉出，放

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下引进梁小车。 3.6、引第二个标准节

当被顶起的总成固定在下支座时，才能将需安装的标准节放在引进梁小车上。

1）此时，下支座（或顶升连接节）应插入已引进的标准节鱼尾板中。

2）用四个安全轴销销定。

3）放下平衡配重载荷，将引进梁小车挂在起升吊钩上； 4）将需安装的标准节吊运至引进梁处，并推进引进梁处待命； 5）重新吊起平衡配重载荷； 6)抽出四个安全轴销再次进行顶升。

图 6.2.10-7 引进标准节Ⅲ 重复上述顶升程序，以

达到塔机所需高度。（本次顶升 6 节）注意：在顶升的最后一个标准节后，该标准节应与塔身和支座支脚用Ø50mm ×140mm

轴销锁定。 7）用经纬仪检查塔机的垂直度，其垂直度不超过塔身总高度的 3/1000。

六、安全保证措施

1、安装措施

1.1、在安装前，必须将塔吊安装、拆除技术交底落实到位，确保项目管理人员、现场班组长、劳务人员都对整个塔吊安装、拆除的流程掌握；

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1.2、塔机用电要求在 100KVA～160KVA；

1.3、电控箱要求独立控制,箱内一机一闸一漏控制开关；

1.4、闸刀在 100A 以上,漏电开关在 250A 以上，漏电电流不小于 150mA； 1.5、控制箱离塔机距离不超过 2 米；

、塔吊安装或顶升必须由劳动部门核发装拆资质证书的专业队进行，并指定技术人员和安全监督员在场监控。

、塔吊安装或顶升必须针对现场的实际和所采用的塔吊说明书中有关塔吊的构造、装拆的方法和步骤编制施工方案。

、塔吊安装前应检查塔吊准用证的有效期，初次使用的要进行强制检测，对超过设计使用年限的不应安装。

、作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必须包括采用的塔吊构造说明书、施工作业环境和条件等，场内地面承载力要满足吊车工作的要求。

、安装作业前要检查塔吊基础的隐蔽验收资料及基础混凝土强度试验报告，必须符合设计及安装的要求。如原说明书未作交底的，基础混凝土强度达到原设计 80％的，可进行塔吊的安装。

、施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。符合安全要求方可进行试吊。

、对安装及顶升塔吊的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于施工作业前。

、塔吊安装或顶升的作业区布好警戒线，挂起警告牌。

、塔吊安装或顶升作业时必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作液压台，专人拆装螺栓。

、指挥人员应有上岗证，作业时与操作人员之间密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明嘹，需要时配备对讲机。

、顶升作业时，风力不大于四级，在作业中风力突然增大达至四级时，必须立即停止，并紧固上、下塔身各连接螺栓。如遇 6 级和以上风力或下雨等恶劣天气应停止高空作业。风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。

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、塔吊安装、顶升期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤人。、严禁把重物长时间吊在高空，起重机司机操作时精神要集中，不得离开岗位，严禁非工作人员进入驾驶室。

、起吊过程中机械发生突然故障，应采取措施将重物下降到安全的地方，关闭发动机或切断电源进行抢修。在突然停电时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物下降到安全的地方。

、凡需使用电焊作业时，必须申报并办好动火作业手续，做好防火措施，派专人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。作业后认真检查确认无火种隐患并通知现场保卫后方可离场。

、从事塔吊搭拆作业的有关人员，要通过应知应会和操作技能的培训考核，所有特种作业人员必须持有效的特种操作证才能上岗操作。

、不应进行夜间作业。如确需夜间作业的，必须有充足的照明和制订相应的安全作业措施。

1.24、严格遵守（JGJ 33－2001）《建筑机械使用安全技术规程》、GB5144-2006 《塔机安全规程》、JGJ160-2008《施工现场机械设备检查技术规程》的有关规定。

、有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，应执行公司和上级标准、规定。

、操作人员应戴好必要的安全装置，保证安全生产。、服从统一指挥，禁止高空抛物。

、注意周围环境，如高压线、地面承载力的，确保拆装安全。、安装拆卸塔机派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行

、拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规。

2、使用安全措施

、在使用前，必须对项目管理人员及操作人员进行专业的技术交底，同

时在交底后，对现场操作人员进行考核，不合格者不予上岗；

、高空作业系好安全带，正确戴上安全帽，严禁酒后作业。

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、起吊重物必须绑扎平稳、牢固，不得附着零星的散件。起吊、回转或

下降时速度要缓慢、均匀，不得突然制动。

、塔吊安装、顶升期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤

人。

、所有作业人员（司机、信号指挥、司索等），必须进过专门的培训，

持证上岗，要了解机械的构造和作用原理以及操作方法。

、司机熟悉机械工作原理，保养规程，安全操作规程，并严格遵守执行。

、全体人员必须坚守岗位，当班期间必须在驾驶室值班，严禁酒后当班，

严禁疲劳当班，严禁当班时间接打手机。

、起重机安装后必须进过运转试验并经调整方可使用。

、塔式起重机必须用可靠的接地，所有电器设备外壳都应与机体妥善连

接，其接地线断面不小于 25mm2，接地电阻不大于 4Ω，主回路和控制回路的绝缘电阻均不得小于 0.5Ω。

、塔式起重机安装后，应重新调节好各种安全保护装置和限位开关。

2.11、塔式起重机一般准许工作气温为-20--- +400C，风速低于 6 级。

、合上总闸后用试电笔检查金属结构部分是否有漏电现象，确认安全后

方可上梯子进入驾驶室。

、检查钢丝绳的磨损情况，润滑是否良好。

、用空车运行的方法检查三个控制器的转动装置有无毛病，制动器是否

灵敏，传动部分润滑油量是否充足，声音是否正常。

、检查电源电压，是否符合起重机工作电压要求。、严禁人员乘坐或利用起重机升降。

、塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点并卸去

吊钩上的吊索，大臂按顺风向停置。

、塔机与信号指挥人员必须配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须

锁频，使用人员无权调动频率，且要做到专机专用。

、信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换指挥人

员：指挥人员未经主管和负责人同意，不得私自换岗。

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、指挥过程中严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号

指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥塔机的编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。

、信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中，信

号指挥人员还须环顾周围相邻塔机的工作状态，并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整清晰。

、操作控制器时，首先从停止点（零位）转动到第一级，然后逐级增、

减速度，禁止越级操作。

、任何一个机构换向时，都应将控制器平盘指针先转到零位，并待运动

停止后在转向另一个方向。

2.24、吊钩起升的最大高度应距离起重臂 1 米以上。

、工作中休息和下班时，不得将起重吊物悬挂在空中。

、驾驶室中禁止非工作人员进入，不得放置妨碍操作的物品。

、起重机在操作过程中发生故障，应立即停止操作，并设法放下其中物

进行修理。起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业

、雷雨、暴雨、六级以上大风时禁止使用，并将吊臂放在安全位置。

、塔吊在起吊重物后应首先变换幅度，将重物回拉到靠近大臂根部适当

位置后，在旋转大臂。

、塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器（灯）

、施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能

够看清起重绳为准。

、起重工作业前、中、交班时，必须对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装

置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录后，方可按指挥信号作业。司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，由塔机指挥负责指挥和监护。

2.33、在吊运过程中，被吊物的高度要高于地面设备或其他物体 1 米以上，吊件下不得有人，不得将吊件从人头顶上运行吊运。当确认塔机各性能正常且塔吊作业幅度范围内无障碍物及人员滞留时，才可以闭合主电源，闭合主电源前，

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应使所有的控制器手柄置于零位。工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄板回零位。在重新工作前，应检查起重机工作是否都正常。

2.34、进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。 2.35、开车前，必须鸣铃或

报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警。

、操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号。不论何人发出，都应立即

执行。对违章指挥，司机有权拒绝执行。

、对严格限制塔臂回转角度的塔机，要采取塔臂回转限制措施。

、起重机在工作中，不容许任何人员上下爬梯，也不得检修和调整机件。

司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁，如存在未消除的故障，应通知接班司机。

、起重机在运行过程中禁止用手触摸钢丝绳、滑轮，以防止发生事故。

、多台塔吊同时工作时，应保持两塔之间的安全距离，吊钩上所悬物体

之间的距离不得小于 5 米。

3、安全监督措施

、在塔吊安装前，督促安装单位编制有针对性的安全技术专项施工方案，

并报项目审批；

交底；

、在安装过程中，监督塔吊安装单位派专职安全技术人员进行现场指导；、在安装整个过程中，派安全管理人员进行全程旁站、监督；

、检测督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；

、安装过程中，监督安装单位管理人员及操作人员接受安全技术培训及

、检测安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时

提出整改意见和防范措施；

作业；

、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章

、高空作业系好安全带，正确戴上安全帽，严禁酒后作业；

、塔吊安装、顶升期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤

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人。

七、应急预案

1、应急组织机构及职责

1.1、组长及小组成员、职能组：组长：项目经理（姓名）副组长：项目班子成员（姓名）

成员：项目主要施工人员（姓名）职能组：联络组、抢险组、疏散组、救护组、保卫组、调查组等。 1.2、领导小组职责：发生事故时，负责指挥工地抢救工作，向各职能组下达抢救指令任务，协

调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策。安装起重机械期间，指定专人负责，由负责人第一时间向 110、119、120、集团公司及当地消防部门、建设行政主管部门及有关部门报告和求援。

职能组职责：

（1）．联络组：其任务是了解掌握事故情况，负责事故发生后在第一时间通知公司，根据情况酌情及时通知当地建设行政主管部门、电力部门等。

（2）．抢险组：其任务是根据领导小组指令，及时负责扑救、抢险。（3）．疏散组：其任务为在发生事故时，负责人员的疏散、逃生。

（4）．救护组：其任务是负责受伤人员的救治和送医院急救，到医院陪护。（5）．保卫组：负责损失控制，物资抢救，对事故现场划定警戒区，阻止与工程无关人员进入现场，保护事故现场不遭破坏。

（6）．调查组：分析事故发生的原因、经过、结果及经济损失等，调查情况及时上报公司。如有上级、政府部门介入则配合调查。

（7）．后勤组：负责抢险物资、器材器具的供应及后勤保障。

2、危险源识别分析

序号 1 2 重大危险源设备进场无质量证明文件、塔机存在质量、安全隐患未编制专项施工组织设计安装技术交底和安全教育技术和管理措施不准进场安装、提供相应资料编制专项施工方案、进行技术交底和安全教育

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3 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 15 16 安装单位无资质、管理、操作人员无资质、未到岗塔吊基础未组织验收，有安全隐患安装场地未清理、机械设备未及时到位，无法正常组织塔机安装塔吊安装前未作防锈、防腐处理和润滑保养，有安全隐患安装后未经过检测擅自使用，有安全隐患塔吊与相邻建筑物无运行安全距离塔吊长时间停留在新建西路上空维修保养制度未执行、人员不到位未定期进行检查、维修保养无交接班记录、未及时发现安全问题违章作业、超载作业擅自调整、取消限位保护装置安装时发生高空坠落、物体打击、触电、机械伤人必须持证上岗组织专业人员就、验收合理布置、及时到位作防锈、防腐处理和润滑保养经检测部门检测合格后再使用制定相应措施制定相应措施监督制度执行、必须到位加强监督检查进行保养按规定执行交接班制度严禁违章作业、制定奖罚措施严禁违章作业、制定奖罚措施进行详细技术交底和安全教育 3、应急演练

应急计划确立后，经过有效的培训，项目部或项目每年进行大型救援演练一次。每次演练结束，及时作出总结，进行完善。

塔吊应急预案演练记录表

演练名称演练时间参加人员演练目的演练过程 2015 年**月**日塔吊倒塌事故应急准备与响应预案演练地点项目部应急救援组织全部人员检验救援组织反应速度，救援能力，协调配合，救援技能力 1、工地项目经理***在演练前作了动员，简述了应急救援演练的重要意义，并提出了要求。 2、负责人***对所有参与演练人员进行了现场讲解。 3、负责人***检查应急救援物质：包括消毒物品，急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、劲托担架、止血带、氧气袋等。 4、由项目部成立应急指挥部，负责指挥及协调工作。组长为***，成员为***、***、 ***、***等。 5、由总指挥***确定具体演练时间：下午 3：00 至 5：00。 6、假设事故现场和负伤人员，本次演习假设 A1 栋塔吊由于高度升至 30m，没有及时设置附着撑杆与建筑物相连，下午 3：00 恰遇罕见狂风，致使塔吊倒塌。在塔吊倒塌时，塔吊上一名司机由于时间有限，来不及逃离，只下到塔吊 21m 高度处便与 37

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塔吊一起倾倒在地，甩成重伤。 7、事故发生后，由***负责联络，马上拨打 120 急救电话；由***负责迅速将伤员脱离危险场地，移到安全地带，并组织现场抢救；由***负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯笔录；由***负责妥善处理好善后工作。演练小结通过演练，大家掌握了许多应急救援措施，演练活动圆满成功，达到了预期效果。期望预案管理人员苦练基本功，随时准备处理突发事件，防患于未然。塔吊安装、附着支撑的设置严格按照方案及有关规范要求进行实施，预防塔吊倒事故的发生。存在问题及整改今后加强塔吊安全知识学习，时刻提高警惕心，责任到人措施备注塔吊安全，人人有责 4、安全事故应急流程

、立即报警。当接到发生事故时，应立即报告领导小组，启动紧急预案。

领导小组要迅速上报电话，及时报告上级，便于及时救援处置。

、组织救援。当施工现场发生事故时，领导小组应启动应急响应，除及

时报警，并要立即组织施工现场职工进行救援。救援时要按照“先控制，后救人；先重点，后一般”的原则。派人切断电源，组织抢救伤亡人员。

、人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。在现

场平面布置图上绘制疏散通道，一旦发生事故，人员可按图示疏散撤离到安全地带。

、现场保护。当发生事故后，领导小组要派人保护好现场，维护好现场

秩序，等待事故原因和对责任人调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将垃圾分类处理，使火灾事故对环境造成的污染降低到最底限度。

、事故调查处置。按照集团公司事故、事件调查处理程序规定，火灾发

生情况报告要及时按“四不放过”原则进行查处。事故后分析原因，编写调查报告，采取纠正和预防措施，负责对预案进行评价并改善预案。 5、安全事故应急事故及处

置

5.1 塔式起重机安装潜在安全事故及应对措施建筑起重机械在安装过程中潜在的重大危险源有：辅助汽车吊倾覆、高空

坠物、电气及机械设备故障、起重臂折断、塔吊倾覆等常见事故。

(1) 辅助汽车吊倾覆

根据塔机各部件的重量、重心位置及最大吊装高度，确定选择汽车吊的大小，确保汽车吊不超载，按“十不吊”进行作业，同时对汽车吊及作业人员有明确的要求：

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①司机必须有操作证，持证上岗，且汽车吊必须是经检测合格的； ②汽车吊支车时，必须保持车身水平，严禁车身倾斜；

③工作前应按说明书的要求平整停车场地，牢固可靠的打好支腿；支腿必须全部伸出，严禁不伸或伸出不全，支腿外的地面或地基必须坚实，支腿底应垫以不少于 0.8m×0.4m 质地坚硬的道木。

④严禁超负荷起吊； ⑤严禁歪拉斜吊；

⑥接近满负荷时，严禁增幅；

⑦起重指挥必须由专业起重工指挥，指挥信号必须明确。

⑧起重臂下和回转半径范围内严禁站人，作业区内严禁与拆卸无关的人员走动、停留，在作业区内拉警戒线，挂警示牌。

⑨确保汽车吊不会发生倾覆，一旦汽车吊倾覆，首先发现汽车吊摇晃或其中一个支腿不稳定的人员应大声呼叫，汽车吊司机采取紧急措施，落物或旋转起重臂，作业人员立即撤离危险区，确保人员安全。

(2)高空坠落防止高空坠落的措施：

1）所有高空作业人员必须接受高空作业安全知识教育，特种高空作业人员必须持证上岗，上岗前必须依据有关规定能够进行专门的安全技术交底，接受交底人必须履行签字手续。

2）从事高空作业人员必须经过体检，合格后方可上岗。患有高血压、心脏病、恐高症或身体不适等不适宜高空作业的人员严禁高空作业。施工单位应为施工人员提供合格的安全帽、安全带等必须的安全防护用具。并提供安全可靠的作业环境，作业人员必须按规定正确佩带和使用。

3）工作平台上放置的物品必须固定牢固，不用的物件及时归堆装箱，防止坠落。

4）所用的吊索、吊具进行检查，吊索存在的断丝、断股达到报废条件的必须强制报废，吊具存在裂纹、磨损超标等现象时必须更换合格的才能使用。

5）标准节沿引进梁推出套架外后，用碎布对其中之一的引进轮前后卡住，防止引进轮前后滚动，并用钢丝绳吊索使标准节上横杆与套架连接，确保标准节

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不因意外情况而造成高空坠落。高空坠落急救

方法： 1）祛除伤员身上的用具和口袋中的硬物。

2）在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。

3）创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌做填塞，避免导致颅内感染。

4）颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，撤除假牙，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用 12 号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸、尽可能早作气管切开。

5）复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。

6）周围血管伤，压迫伤部以上动脉干止骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过一个小时为宜，做好标记，注明上止血带时间。

7）条件时迅速给予静脉补液，补充血容量。 8）快速平稳地送医院救治。

（3）电气及机械设备故障在安装前，应对整机进行检修和保养，确保塔机达到使用的性能要求。一

旦发生电气故障，操作人员应及时关闭电源，通知电气维修人员对故障进行排除。一旦发生机械设备故障，及时通知机械维修人员对故障进行排除，确保机械和人员安全。

（4）电气及机械伤害电工、塔吊安装、操作人员属特种作业人员，必须持证上岗，严禁违章作业，

自觉遵守安全操作规程，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。在拆除过程中一旦发生触电，电工或其他操作人员应保持头脑清醒、沉着、冷静，及时拉闸断电，现场无电闸时，使用干燥木方等不导电的材料或用干衣服包严双手，将触电者脱离电源，对伤员进行及时抢救，把伤员放置在阴凉、通风的地方，进行人工急救（如心肺复苏），并及时拨打 120 急救电话；一旦发生电气着火，用灭火器灭

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火，严禁使用水灭火。为了防止电气及机械伤害，采取如下措施：

1）持证上岗，严禁无证作业；

2）在接线时，上端电源应断开，并用试电笔验电，确认完全无电时方可进行作业，在维修时在电源箱挂设“线路或设备故障，严禁合闸”等字样，并有人监护；

（5）塔吊安装时发生倾覆防止倾覆采取的措施： 1）预埋支腿与砼基础接触的端面处预埋支腿无可见损伤、锈蚀、开裂等，基础周围严禁积水，排水通畅。

2）各连接螺栓紧固。

3）在安装起重臂前，配重块的拆除数量及先后顺序应按照使用说明书规定的要求进行。

4）附墙以上标准节个数严禁超出使用说明书中规定的要求。

5）在顶升过程中必须保证上部结构的平衡性。按照使用说明书配平位置及吊重量使上部重量以油缸为支点保持平衡。

6）顶升过程中，一旦配平，严禁回转、变幅、起钩等动作。一旦发生塔吊倾覆，地面人员应迅速撤离危险区，塔机上人员尽量迅速沿爬梯撤离塔机，严禁从塔机上向下跳。

（6）起重臂吊装时发生失稳及折断在安装大臂前，根据说明书中起重臂的重心点位置，以安装时做好的标记，

来作为绑扎点。在拉拉杆时，先进行试吊，防止发生溜钩，确保刹车效果可靠。在安装起重臂前，应对起重臂进行检查，确保起重臂各连接销轴必须到位，开口销按要求安装并掰开一定角度，严禁漏装或装配不到位。一旦发生失稳，拉揽风绳的人员大声呼叫，汽车吊司机采取应急措施迅速下钩，人员立即撤离危险区。

5.2、事故的应急抢救方法

（1）、创伤止血救护出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量

的 30%以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用现场物品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部

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位有异物不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。

（2）、烧伤急救处理在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏

身体防病的重要屏障，血浆液体迅速外渗，血液浓缩，体内环境发生剧烈变化，产生难以抑制的疼痛。这时伤员很容易发生休克，危及生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟，要在现场立即进行。基本原则是：消除热源、灭火、自救互救。烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水冲洗，或伤员自己浸入附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大。

衣服着火时应立即脱去用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。冬天身穿棉衣时，有时明火熄灭，暗火仍燃，衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去以免继续烧伤。身上起火不可惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道烧伤烧伤经过初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进一步治疗。（3）、触电急救

人触电以后，可能由于痉挛或失去知觉等原因而紧抓带电体，不能自

行摆脱电源。这时，使触电者尽快脱离电源是救活触电者的首要因素。在实践过程中，应根据具体情况，以快为原则，选择采用合适的方法，并应注意以下问题：

1)、救护人不可直接用手或其他金属及潮湿的物体作为救护工具，而必须使用适当的绝缘工具。救护人最好用一只手操作，以防自己触电。

2)、防止触电者脱离电源后可能的摔伤，特别是当触电者在高处的情况下，应考虑防摔措施。即使触电者在平地，也要注意触电者倒下的方向，注意防摔。

3)、如果事故发生在夜间，应迅速解决临时照明问题，以利于抢救，并避免扩大事故。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。其具体方法如下：

a、口对口人工呼吸法。方法是把触电者放置仰卧状态，救护者一手将伤员下颌合上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸道畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸一口气，对准伤员口部用力吹入。吹完后嘴离开，

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捏鼻手放松，如此反复实施。如吹气时伤员胸臂上举，吹气停止后伤员口鼻有气流呼出，表示有效。每分钟吹气 16 次左右，直至伤员自主呼吸为止。

b、心脏按压术。方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷 3~4cm。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。

（4）、手外伤急救在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢要应立即

拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植的严重后果

（5）、骨折急救

骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端

是否与外相通，骨折分为两大类：即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折端与外界相通，从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害，应做好紧急处理后，再送医院抢救。

为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时、正确的对骨折做好临时固定、临时固定应注意以下事项：

1)、如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。 2)、不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。

3)、固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。

4)、夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。

5)、搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制做简单担架运送。

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（6）、眼睛受伤急救发生眼伤后，可做如下急救处理：

1)、轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出。如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。

2)、严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。

3)、见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼内，这样做十分危险，可能会把能恢复的伤眼弄坏。

4)、立即用消毒纱布轻轻盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上布条，缠时不可用力，以不压及伤眼为原则。做出上述处理后，立即送医院再做进一步的治疗。

（7）、脊柱骨折急救脊柱骨俗称背脊骨，包括颈椎、胸椎、腰椎等。对于脊柱骨折伤员如果现场

急救处理不当，容易增加痛苦，造成不可挽救的后果。特别是背部被物体打击后，均有脊柱骨折的可能。对于脊柱骨折的伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤者仰躺。无担架、木板需众人用手搬运时，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。否则，把受伤者的脊柱神经拉断，会造成下肢永久性瘫痪的严重后果。

6、安全事故应急救援电话及定点医院

职务事故救援小组组长事故救援小组副组长事故救援小组副组长姓名 xxxxx xxxxx xxxxx 联系电话 xxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxx 外援电话报警电话:110 火警电话:119 紧急救援:120 xxxxx 中心卫生院： xxxx-xxxxxxx 项目安全总监 xxxxx 后勤保障 xxxxx xxxxxxxxxxx xxxxx 派出所： xxxx-xxxxxxx

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八附件

1、塔吊厂家相关资质文件

2、安装单位相关资质文件

3、塔吊检测报告文件

4、技术交底文件

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