长安公司卧式加工中心设备安装
监 理 细 则
总 监理工程师:________
设备监理工程师:______
编 制 日 期:______
长安捷诚建设监理公司
长安公司卧式加工中心设备安装监理细则
长安捷诚建设监理公司因受长安汽车(集团)公司委托,监理由杨子公司代理、中捷机床有限公司生产的TH65100X100A/1D卧式铣镗加工中心设备的安装工程项目,特拟定此项目的监理细则,请设备代理商、生产厂、及安装单位接受设备安装工程师的监理,以便顺利完成安装工作。
一、监理概况及设备特点
1、设备概况:
卧式铣镗加工中心是630技改工程中的一台大型铣镗加工设备,设备的合同金额达300万元。在制造工厂生产组装完工,经予验收合格后,再拆卸成部件,运至安装现场长安公司225车间,设备共9个包装箱,整机重量约20吨,其中立柱单件即达10吨重。
2、设备特点: ① 移动载货重量大。立柱10吨,再加上大的工件2.5吨,共12.5吨,很可能造成水泥基础的变形大,从而影响设备安装的几何精度及生产加工的工艺性能。 ② 立柱既重且大,厂房矮,吊车无法吊装。采用巴杆葫芦吊装,要特别注意人身及设备的安全。 ③ 设备庞大,精度高,价格高,施工周期较长。 3、 监理目标:
①经现场组装、调试达到有关技术标准和技术协议的要求。 ②满足合同约定要求。 ③验收合格交付使用。 4、 监理依据:
①委托监理合同。
②监理规划及批准后的监理细则。 ③设备订购合同及技术协议书。 ④相关法规和技术标准规范。
二、监理工作的流程
1、编写设备监理规划及监理细则 2、监督检查施工前的进场准备工作。 3、设备基础交接确认。 4、检查设备到货状况。 5、设备安装施工全过程。
6、监督几何精度、定位精度及试件加工精度的测试 7、组织设备安装工程的初验收 8、参与工程竣工验收。
三、监理工作的控制要点及目标值
控制要点 检查内容 方式 目标 底座及 底座、工作台与基础停止检标高:+20mm,水工作台 接触状况,定位、标高 查,验表 平精度0.02mm/m, 运输、捆绑、吊运是旁站、安全,再校水平立柱吊装 否牢固,安装后再校水平 监督 精度0.02mm/m 连线是否整齐、有序,管线连接 巡视 符合技术规程 压缩空气管的密封性 加载后 地基的弹性变形,总旁站、总的变形量不超地基变形 的变形及趋势 巡视 过0.02mm/m 达到技术协议要精度测试 几何精度及定位精度 旁站 求 试件加工确认试件及检验单位达到技术协议要旁站 及检测 资质 求 检查、实物合格、资料竣工验收 实物质量、资料情况 预验收 合格
四、监理工作方法及措施
设备监理工程师应主动深入设备安装现场,掌握安装工程的质量、安全及进度。
(一)、安全措施:
1、吊装立柱时监理工程师要旁站监督,注意捆绑是否牢靠,避免危急人身及设备安全。
2、电气等开关不得随意乱动,注意协调电气、土建施工单位及各专业监理工程师的相互配合,分清职责,以免发生意外事故。
(二)、进度控制:
1、设备进场安装前,由代理商或施工单位提供设备安装及培训的计划,由监理工程师依据合同、技术协议及规范进行分析、审查。
2、当实际进度滞后于计划进度时,监理工程师则书面通知代理商及施工单位采取纠偏措施,并监督实施。
3、在监理月报中向建设单位报告设备安装的进度情况,和采取的进度
控制措施的执行情况。
(三)、质量控制:
质量控制是设备安装监理的重点,贯穿于设备的进场、安装、调试、及竣工验收的全过程。
对质量监控的见证点,重点工序,中间控制环节,如:设备开箱、基础校平、安装调试、精度检查、试件加工检测等,则要求安装单位提前24小时通知监理工程师到场监督、检查、确认。
重要方案变更、零件更换、事故处理、相关索赔等应由供货商写出书面报告,交总监理工程师审查确认,报告业主认可。
(Ⅰ)、设备安装前的监理:
1、审查分包单位资质、企业等级、质量证书、业绩报告等。(经销商出具分包证明)
2、审查设备转运吊装方案。
3、审查施工安全措施,现场施工管理制度,检查人员、机具安全性和可靠性。
4、检查施工单位特种作业人员上岗许可证。
5、查验压力容器、安全阀、压力表、电表的产品质量证明,有效使用期证明及相关资料。
6、查阅预验收报告。 (Ⅱ)、设备安装阶段的监理:
1、监督检查设备开箱状况,设备及备件是否齐全,有无损坏、变形及锈蚀情况,处理清点中出现的问题,
2、复查设备基础,再次确认基础是否符合设计要求。 3、检查设备的安装
①设备基础及工作台:是否校平、校正。
②润滑系统:油箱清洗检查,集中供油系统各润滑点到位,油量检查。其他润滑点按设计图查验。
④ 电气系统:电气柜、操作面板,各种电气元件等的布线,应符合有关电气技术标准。
⑤ 控制系统:程序是否正常,按键是否灵敏、可靠。 ⑥ 机坑覆盖钢板:结构强度、钢度、质量检查。 (Ⅲ)、设备精度调试及测试的监理
1、静态精度测试(通知监理工程师到场监督,出具记录报告确认)。 a.设备技术协议参考检查。(见合同书) b.外观检查。
c.滑块下平面与工作台上平面的平行度检查。(见出厂标准) d.滑块行程对工作台垂直度。(见出厂标准)
e.滑块导板与立柱导板总间隙。(见出厂标准)
2、定位精度调试(通知监理工程师到场监督,出具记录报告确认)。 3、动态无负荷运行检查:(旁站查验,按出厂检验项目记录)
a.各项动作与调整动作试验,是否正确无误,相关参数应符合技术协议要求。
b.各项连锁动作与安全保护动作试验,是否可靠。 c.检查各部件温升、噪音及有无异常情况。
d.电器部件运行是否正常,电机及各种元件温升及声音是否正常,动作应灵敏、准确。
e.检查各种仪表,仪器显示清楚,工作正确无误。 4、动态负荷运行检查:(出具报告确认) a.试件吨位的测定、标定。
b.试生产运行,按技术协议进行。 c.性能考核、评价。 (Ⅳ)、竣工验收
供货商应在自查合格的基础上,整理完善所有竣工验收的相关资料(详见附《监理工程师通知》,其中第14项“试生产、联动试车结论”由分厂工艺技术员提供,其余均由代理商或供货商提供),写出竣工申请报告,和竣工资料一同交监理工程师审查,总监确认后返回再交业主,由业主确定验收地点、参加人员,并组织验收工作会议。
五、监理工作总结。
设备安装结束后,向业主提供设备安装监理工作总结。
2003/8/25
设备工程监理工程师通知
工程名称: 致 单位: 兹重庆长安捷诚监理有限公司受重庆长安汽车公司委托,监理你单位提供的 设备(生产线)。 请接受设备工程监理工程师对设备安装调试的工期、质量进行全过程监督检查,监理依据为购货合同、技术协议、相关企业技术标准、国家技术标准、安装验收规范。并提供以下文件一式三套装订成册作为竣工验收文件,经检查合格后方可报告业主组织验收交付使用。 一、设备购货合同、技术协议; 二、预验收报告; 三、设备实物交货清单(甲、乙双方确认); 四、备件、易损件清单(甲、乙双方交接签字); 五、技术文件、软件相关资料(执行合同约定); 六、设备安装调试进度计划(设备进场安装前提供); 七、设备安装过程施工记录; 八、设备静态精度测试数据报告; 九、设备的电气、管道、液压、润滑等各系统检查数据; 十、设备外观检查、安全规范检查记录; 十一、设备负荷试验测试结论; 十二、设备工艺技术指标的检测计量报告(法定单位出具); 十三、生产工艺试验、综合试件检测结论(计量单位出具); 十四、试生产、联动试车结论; 十五、验收竣工报告。 项目监理机构 长安项目监理部 总/专业监理工程师 日 期
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