各个工种安全技术交底

电 工

一、安全用电自我防护技术交底

施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事帮的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底：

1、开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。

2、开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。

3、严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。

二、电工安全技术交底

1、电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

2、电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。

3、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱人必须安装漏电保护器实行两级漏保护。

4、电气设备所用保险丝，禁止用其金属丝代替，并且需与设备容量匹配。

5、施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。

6、电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，有得违章操作。

7、当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火或用干粉灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。

8、凡移动式照明，必须彩安全电压。

9、施工现场临时用电施工，必须招待施工组织设计和安全操作规程。

交底人（签名）： 被交底人（签名）：

交底日期： 年 月 日

电 焊 工

1、电焊机应放在干燥绝缘好的地方。在使用前检查一次二次线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩。焊钳是否完好，外壳是否有接零保护。确认无问题后方可使用。

2、在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时，应采取绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋操作，应通风良好，防止出汗。

3、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架

子、轨道、管道、钢筋和其它导电物作联接地线，更不准使用裸导线，应用多铜蕊电缆线。

4、操作时，必须有用火证，设消防器材，并设专人看护，清除附近易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。

5、电焊工必须持证上岗操作，电焊机设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。

6、更换场地移动焊把时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。

7、工作结束，切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。

交底人（签名）： 被交底人（签名）：

交底日期： 年 月 日

气 焊 工

1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。

2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检许可后，方可进行。

3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。

4、氧气瓶、气压表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。

6、高、中压乙炔发生，应可靠接地。压力及安全阀应定期校验。

7、碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。

8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压和摇动。

9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火距离，不得少于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

10、氧气应用防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结后应用热水加热，不准用火烤。

11、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽回热解冻，严禁用火烘烤。

12、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

14、严禁在带压力的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

16、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运电石筒时，应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。

17、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。

18、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

交底人（签名）： 被交底人（签名）：

交底日期： 年 月 日

混凝土搅拌机操作工

1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温防护棚，棚顶材料要防砸。机手操作处应设绝缘操作台。

2、开机前检查离合器、制动器和防护装置，钢丝绳轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。

3、机手持证上岗，开机扣，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守；机械运转时不得在转筒内用工具扒料防止伤人。

4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。

5、修理和清理转筒粘结物时，必须切断电源，在电料闸上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。

6、工作完毕后，涮转筒的废水应流入沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。

交底人（签名）： 被交底人（签名）：

交底日期： 年 月 日

井架提升机操作工

1、操作工必须经培训考核合格持证后上岗，严禁无证操作，并按操作规程操作。

2、每天上班操作前应检查钢丝绳、缆风绳、附墙杆、安全钩、安全门、超高限位、制动器、联络信号等装置必须可靠，不准带病使用。

3、操作时精力要集中，不得做任何与工作无关的事，如：看书、看报、打闹、闲谈、打线衣等，注意各层平台上人、物情况，督促关好各层平台门。

4、严禁超重、超长、超宽使用，任何情况下都不允许载人。

5、吊兰或扒杆在吊物时地面9周禁止其它操作或行人，无卸料平台吊兰不得停靠，信号不明不操作，吊兰下严禁行人，并督促做好围护。

6、临时停电扒杆上吊物必须放下，倒顺开关应回停止位置，拉下电源开关以防完整关

电。

7、运行中操作工不得离开岗位，离开岗位吊兰必须放下停机拉下电源开关，锁好开关箱，电源开关必须设在操作台附近，开关箱必须专用，设备接零（地）保护要可靠。

8、发现故障应立即报告，钢丝绳要经常保养，电机上方可做好防雨措施，做好设备\"十字\"作业。

交底人（签名）： 被交底人（签名）：

交底日期： 年 月 日

塔机操作工

1、司机交接班时，先查看上一班交接记录，应对塔机进行点检，电源电压进行查对，应对各制动器、各安全限位、吊钩保险的完好、灵敏度进行检查；应检查钢丝绳的排列是否完好，有无跳出轮槽和钢丝绳磨损情况；凭听觉在试转中去发现有无发自各动力传动系统的不正常异响和振动；试运行后用手摸去发觉电机和变速箱有无不正常的温升。发现问题应在作前排除，后方可开机或及时向机分反映。

2、开车前和操作中接近人时，必须鸣笛。得到指挥信号，方可进行操作，集中精力注视吊钩工作的范围，不得带病、超疲劳作业。

3、地面没有指挥或指挥信号不清，司机不得开机。对于紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即执行。

4、司机必须严格按起重性能表中规定的幅度和起重量进行工作，不许短接各安全装置而超大型载使用，发现类似情况，每次罚款50元。

5、塔机不得斜吊物品，并禁止用于拔桩或吊不明重量的物品。起重臂上的吊篮仅供维修时用，工作中严禁放在小车上，而应固定在臂架根部。

6、工作中塔梯上严禁有人，并不得在工作中进行高速或机械维修等作业。

7、工作中严禁闲人走近臂架活动范围以内。

8、液压系统安全阀的数值（如制动器、限位开关等）一旦调整好均不允许随意更动。特殊情况（如失灵等）应立即上报请求调整，私自调整，发现一次罚款50元。

9、司机在当班期间，不得擅离工作岗位，有必要离开工作者应使所有的控制器手柄置零位，而后切断电源；工作中如遇电源突然中断，也应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重动作，方向是否都正常。

10、如遇载体同需要现场维修、升降作业等，司机必须在岗位上配合。

11、有两台以上塔机工作时要根据工程特点，注意相互之间的位置，并采用不同标高的方法，以避免塔机的起重臂、平衡臂相互碰撞以及与建筑碰撞。

12、司机在操作技术上要做到稳、准、快、安全、合理。且之间是互相联系的，\"稳\"和\"准\"是快的前提。刚起钩和物体就位落钩的短时间微动作是必要的，工听清指挥信号，看准物体临近无人时才允许控制手柄，确认在无障碍的空间加速升降。

13、当风力大于6级时，一般应停止工作（下班时同样），吊钩升起，小车停在臂架端部，即最大幅度处（福建建机厂生产的25TM塔机，应收回平衡臂配重至近塔身处，并将小车停在臂架中部）回转机构构闸，切断总电源。

14、司机或维修人员进行维护保养时，应切断主电源，挂上标志牌或电箱加锁。如有未消除的故障，应通知接班司机。

15、司机下班时应检查交接班和机械动作情况薄，填写情况按实填写，正确反映当班塔机工作状况和发生、解决问题的情况。

16、司机不得带病，超疲劳作业。

交底人（签名）： 被交底人（签名）：

交底日期： 年 月 日

塔吊指挥工

1、塔吊指挥人员必须持证上岗。

2、听从工地施工员的安排。

3、在无线对讲机无电的情况下，应懂得使用无误。

应密切注意吊物的起落，在未起吊时应先检查吊钩、钢缆绳，在准备起吊时应先鸣哨，使之在吊物边人的散去，又是对塔吊司机的一个提示（准备起吊），待人散去后（离吊物的

安全距离）应对塔吊司机发出起吊命令，吊物起吊后应密切注意吊物运行中的安全。在吊物离地1米左右后卸吊钩人员之间允许靠近。卸去钩吊或吊物。

4、塔吊指挥人员必须持证上岗。

5、听从工地施工员的安排。

6、在无线对讲机的情况下，应懂得使用无误。

7、应密切注意吊物的起落，在未起吊起应先检查吊钩、钢缆绳，在准备起吊时应先鸣哨，使之在吊物边人的散去，又是对塔吊司机的一个提示（准备起吊），待人散去后（离吊物的安全距离）应对塔吊司机发出起吊命令，吊物起吊后应密切注意吊物运行中的安全。在吊物离地1米左右后卸吊钩人员之间允许靠近。卸去钩吊或吊物。

交底人（签名）： 被交底人（签名）：

交底日期： 年 月 日

架 子 工

一、 脚手架材料

1、钢管脚手架应用外径45-51mm、壁厚3-3.5mm的钢管，长度以4-6.5mm和2.1-2.3mm为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

3、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。

4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，6-8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。

5、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5cm；小横杆不得小于9cm(6-9cm之间的可双杆合并或单根加密使用)。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。

6、钢制脚手板应采用2-3mm的I级钢材，长度为1.5-36.m，宽度23-25cm，肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。

7、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度以20-30cm为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或铁皮钉牢。

8、竹片脚手板，板厚不得不于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杆直径不得小于4.5cm，长度一般2.2-3m，宽度以40cm为宜。

9、脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁线，直径不少于10mm的麻绳或水、葱竹篾。

三、外脚手架

10、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2m。大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1.5m。钢筋立杆、大横杆接头应错开，要

用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁比绑扎。

11、木脚手架的立杆应埋入地下30-50cm，埋杆前先挖好土坑，将底部实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5m；大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1m。

12、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距离不得大于1.3m；小横杆间距不得大于0.75m。

13、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8m，立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.8m。

14、木、竹杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5m。绑扎早小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。

15、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24cm；伸出大横杆外不得少于10cm。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1m应绑吊杆；间距大于2m时，吊杆下需加设顶撑。

16、脚手架的负荷量，每平米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。

17、脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下小于30cm。架子高度在7m以上或无法设

支杆时，每高4m，水平每隔7m，脚手架必须同建筑物连接牢固。

18、架子的铺设宽度不得小于1.2m。脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和控头板。脚手板搭接时不得小于20cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。

19、翻脚手板应两人由里往处按顺序进行，左铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

20、上料斜道铺设不得小于1.5m，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30cm。

21、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板或防护立网。

22、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架，斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25cm）。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑护栏杆。

四、里脚手架

23、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2m，高度应保持低于外墙20cm。里脚手的支架间距不得大于1.5m，支轲底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。

24、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。

多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再一道随施工高度提升的安全网。

25、搭设安全网应每隔3m设一根立杆，支杆与地平一般必须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外铡积压绑一道横杆。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。

五、其它脚手架

26、金属挂架的间距，一般不得大于2m。预埋的挂环（钢销片）必须牢固，挂环距门窗两侧不得少于24cm，60cm的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于75cm。安挂架时，应两配合操作，插销必须插牢，挂钩插入圆孔内须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应挑出水平杆，互相绑牢。

27、吊篮应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊篮不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊篮卡牢固定。钢丝绳不得与建筑或其它构件磨擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开，散落在上面的杂物要随时清除。

28、用手板葫芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动返向杆徐徐降落。

29、桥式脚步物架的支承架底座应实，并用垫木垫稳，每层必须与建筑物连接牢固。桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。用倒链或手扳葫芦提长时要安好保险绳，就位后立即与支承架挂牢。

30用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50cm，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装，滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10mm。

31、钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应有尽绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。

32、井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡10-15m的要设一组缆风绳（4-6根），每增高10m加设一组，在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为45-60度，要单独牢固地拴在地锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳禁止拴在树木、电杆等物体上。

33、脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。

六、脚手架拆除

34、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

35、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

36、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

交底人（签名）： 被交底人（签名）：

交底日期： 年 月 日

钢筋工（制作、绑扎）

1、钢材、半成品等应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推扛，并缓慢松解，不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

5、多人合运钢筋，起，落，转，停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落。

6、在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

7、绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

9、绑扎高层建筑的圈梁，挑檐，外墙，边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。

10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

交底人（签名）： 被交底人（签名）：

交底日期： 年 月 日

泥水工（抹灰工）

1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏板上进行操作。

3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表，安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。

4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

交底人（签名）： 被交底人（签名）：

交底日期： 年 月 日

油漆玻璃工

一、油漆

1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油漆应装入密闭容器内，妥善保管。

2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和\"严禁烟火\"明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。

5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

7、采用静电喷漆，为避免静电聚集，油漆室（棚）应有接地保护装置。

8、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板，水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮层面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

9、使用喷灯，加油不得过满，灌气不应过足，使用时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。

10、使用喷灯，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。

二、玻璃

1、截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。

2、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。

3、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。

交底人（签名）： 被交底人（签名）：

交底日期： 年 月 日

木 工

一、支模拆模

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉杆。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登下下。

4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬。硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

二、木构件安装

1、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

2、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架

就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。

3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。

交底人（签名）： 被交底人（签名）：

交底日期： 年 月 日

防 水 工

1、患皮肤病、眼结膜病以及对沥表严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。

2、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。

3、熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。

4、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。

5、熬油前，消清除锅人杂质和积水。

6、熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。

7、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。

8、配制冷底子油，下料应分批，少量，缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80oC，并严禁烟火。

9、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容器的三分之二。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。

10、屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。

11、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。

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交底日期： 年 月 日

普 通 工

1、挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操

作方法。

2、开挖沟槽、基坑等应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。

3、吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。

6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。

8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。

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交底日期： 年 月 日

混凝土工

1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须守好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

7、不和在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

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交底日期： 年 月 日

瓦 工

1、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。

4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂购。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。

6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

交底人（签名）： 被交底人（签名）：

交底日期： 年 月 日