前言：我国焊接技术一方面要不断研制新的焊接方法及焊接设备，同时还要不断提高焊接的自动化水平，实现焊机程序控制、数字控制，推广和扩大焊接机器人、专用焊机的使用，改善焊接安全条件、提高焊接生产效率，实现经济效益的最大化。我们要锐意进取，抓住机遇，采用新技术、新装备，努力促进焊接技术的进步与发展，为我国经济的发展做出应有的贡献。
一、我国焊接生产的现状
焊接技术可以将材料永久连接并且具有给定功能的结构。目前，无论是体刑庞大的机械设备还是微小的电子几件都离不开焊接技术。可以说，焊接技术己经应用于制造业的各方各面。现阶段，国内钢材产量已跃居世界第一位，是世界上钢材产量最高、钢材消费最高的国家。到目前为止，钢材仍然是国内最主要的结构材料，并且在未来的十年里，钢材必定仍然占有重要的地位。焊接技术是钢材加工转变为给定功能的产品的关键技术，由于焊接结构的低成本、高质量、短周期、高效率等特点使得焊接技术的应用日益增多，焊接技术已然成为国家经济发展和社会建设的关键。因此，国内制造业应当将焊接技术的提高作为行业发展的重要内容。
二、焊接技术的发展特点
焊接技术是制造业中的基础工艺之一，虽然焊接技术的发展时间不长，但是技术却已经很成熟了。特别是近几年，先进的焊接技术不断被发明出来，如电子束、真空、等离子物理、超声、红外线、微电子等，这些新技术都为焊接技术的发展奠定了基础，使焊接技术的应用范围更加广泛。口前常见的焊接技术多种多样，如逆变焊接技术、高速高效气体焊接、二氧化碳焊接设备、短路过渡技术、多丝焊接技术、激光焊接技术等，这些方法为焊接技术的发展指明了方向，并且在交通、机械、能源、化工、电子、石油、航空等多个领域都得到了良好的应用。因此，焊接技术渗透于现代的科学技术的各个方而，促进了工业经济的发展。
三、焊接发展战略的基本思路
焊接技术具有应用量大、应用范围广的特点。焊接技术的发展不仅对尖端科技与国防设备的进步有重要意义，而且还是提高国民生活质量的关键技术。但是现阶段，国内焊接技术的发展却极其不均衡，只注重点的发展而忽视以点带面，
缺乏全面发展、均衡发展的意识。主要体现在以下几个方面：第一，国内焊接技术只注重技术研究与发展，推广工作没有做到位；第一，国内焊接技术注重引进外国先进技术却很少消化吸收，缺乏创新和自主开发能力；第二，国内焊接技术的运用只重视产品的制造工作而忽视产品的生产加工工艺。根据上述不足之处，我们在制定焊接发展战略中需要做到：点面兼顾、上下兼顾、远近兼顾。未来十年乃至更长时间内，国内焊接技术的总体发展战略目标为：大力培养优秀的焊接专业技术人才，全面提高国内制造业的焊接技术。
四、开展焊接技术的几点主要措施
目前，需要注意的是中国是焊接大国却不是焊接强国。长期以来，国内的焊接技术由于缺乏全面的规划工作导致出现焊接技术发展不均衡现象。因此，中国要成为焊接强国必须大力推广焊接技术，提高总体焊接技术水平。以下就如何提高焊接技术的总体生产水平给出一些意见。
首先，在焊接设备的开发工作中引入信息技术、微电子技术、计算机技术等新技术，特别是气体保护焊设备。气体保护焊相比于传统的焊条手工焊更具安全性和高效性，如果以气体保护焊大规模的替代传统的焊条手工焊能够将国内的總体焊接机械化自动化率提升至百分之五十。其次，促进科研与生产有机的结合。做到这一点的关键是加快国内中小型电焊机向大刑企业集团转变，中小型企业合并成大型企业集团能够提高企业的研发水平，促进国内电焊机产业的进步。
五、自动焊接技术的发展现状
随着数字化技术的全面展，自动化焊接技术的数字焊接、数字化控制技术业也取得了很大程度上的提高，并进入到了我国市场。我国焊接产业正在逐步走向高效化、智能化、自动化。焊接过程中的自动化、机械化的开发与应运是目前机械焊接行业的发展目标，自动焊接技术也广泛应用到了其他领域当中。尤其是焊接工作的自动化生产以及自动化生产过程中的控制智能化的研究和开发方面取得长足的进步和发展。从技术层面上来说，自动焊接技术具有开放性能良好、能满足于焊接工作中的各种要求的优点，大多数工业制造产品都可以利用自动焊接技术来完成。
六、我国焊接技术的发展趋势 1、焊接设备和焊接方法的发展趋势
随着科学技术的不断发展焊接的设备和方法有了很大的发展。对于焊接设备，它最主要的特点是精度高、质量高、可靠胜强、多为智能化和数宇化控制、集成度比较高、节能环保等。我国的焊接设备也在不断提高产品的质量和档次，大力发展自动化程度较高的焊机，如二氧化碳焊机、电阻焊技术、电磁兼容技术、自动化焊接技术、焊接机器人、智能化焊接等，这些焊接技术正在向低能耗、环保节能的方向发展。它应用的领域广泛，西气东输工程、船舶工程、三峡工程、航天工程等大型工程都离不开先进的焊接技术，并且对焊接技术的性能要求越来越高。
2、焊接材料的发展趋势
焊接材料对焊接质量有着非常重要的作用，它的发展趋势也有了很大的变化。如焊接材料正在从黑色金属向有色金属发展；由金属材料转化为非金属材料；由结构材料转化为功能材料；由多维材料转化为低位材料；由单一材料转化为负荷材料。随着焊接材料的不断发展，对焊接技术的要求更高，这样就促进了焊接技术的发展。新的焊接材料如陶瓷、耐热合金、钦合金等它们之间的连接履待解决，普通的方法已经不能满足要求，需要研发出更加先进的技术。目前普遍使用的是摩擦焊和扩散焊。
3、节能技术的发展
目前，人们正在不断提倡环保节能，焊接技术的发展也要将节能技术放在重要的位置。焊接工艺应该高效节能，这样才能为保证焊接技术的效率提供了一定的帮助。在现在的焊接技术中，手弧焊机，闸管焊机已经不能满足节能的要求，智能化的、能够自动调节参数的逆变焊机得到了广泛的应用。在技术快速发展的今天，操作技能在逐渐地淡化，焊接技术也在向简单化、智能化方向发展。
4、焊接热源的发展趋势
在焊接过程中，热源是保证焊接质量的基本能源，并且热源是不断运动，通过点、线、而来进行热传导。因此，焊接热源的能量密度要高度集中、焊接过程要快速、焊缝要保证质量。焊接热源的种类有很多，如电弧焊、电阻热、摩擦热、化学热、等离子焰、高频感应热、激光束、电子束等，应该根据不同的焊接材料和焊接精度的要求，选择最合适的焊接热源，保证焊接的质量和效率。
结束语
综上所述，焊接技术已然成为国内制造业中的关键工艺技术，未来的二十年里，国内对焊接技术仍将有巨大的需求，政府及其相关部门应看到焊接在制造业中的地位，为加快焊接技术的发展提供必要的资金扶持。同时也应该重视对焊接技术人员的培养工作。在全球经济一体化的今大，只有做到人才培养与硬件发展研究同时进步才能使我们正真走上迈向焊接强国的道路。
参考文献：
[1]尹显华，王晶.从焊接展会看国内外焊接技术的发展趋势[J].现代焊接，2010（1）：3.
[2]李军阳.浅谈焊接技术的发展趋势[J].中小企业管理与科技，2013（19）：296—297.
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