丽都花园住宅小区住宅楼
桥西区人民检察院办案及技术专业用房
卸料平台施工方案
中建一局六公司丽都花园项目经理部
2006年2月
施工方案审核、审批表
工程名称 方案名称 编制人 审核人（项目经理） 审核部门 丽都花园住宅小区住宅楼、桥西区人民检察院办案及技术专业用房 编制 2006.2 卸料平台施工方案 王占锋 审核意见 时间 职称 时间 工程师 负责人签字 审批人 审批结论 审批人签字 时间： 监理单位 审查意见 总监签字 监理工程师 时间： 建设单位 审查意见 负责人签字 负责人 时间： 一、 概况：
卸料平台设计为悬挑定型钢平台，每楼制作2个，根据工程进度进行提升。西检楼卸料平台设置在E轴上10-11轴、5-6轴段处；1#楼设置在J轴上1-3轴、17-19轴段处；2#楼设置在Q轴上1-3轴、22-23轴段处；3#楼设置在A轴上12-14轴、37-39轴段处；4#楼设置在A轴上4-6轴、28-30轴段处；考试院设置在D轴上2-3轴、4-5轴段处。
卸料平台总长为6m，悬挑长度为4.8 m，宽度2.1m，高度1.2m。施工人员等活荷载不超过2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。
二、构造要求：
1、主、次梁分别采用［18a槽钢、［6.3槽钢U口水平，采用螺栓连接，次梁间距0.50m。
2、平台主梁每侧设一根6×37、Φ21.5钢丝绳与主体结构拉结，钢丝绳与水平钢梁的夹角在45-60度。每根钢丝绳端部设夹具不少于三个，选用22.2mm绳卡。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔（或固定在上一层结构框架柱上）拉结，并且预留的梁上预留孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。吊环采用Φ20的圆钢与槽钢焊接，要求沿平台高度方向满焊。
3、防护栏杆采用φ48×3.5钢管，立柱间距1m与周边槽钢焊接牢固，分别在距离台面高60cm、120cm处设立两道水平栏杆，栏杆上满挂密目安全网。平台底面满铺5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。使用楼层用5cm厚的脚手板搭设楼面与平台间的通道。
4、安全措施：在平台外栏杆内侧设平台荷载标志牌。卸料平台使用时要有专人负责检查。
1、预埋件下料长度为mm；2、使用钢筋规格为25；3、地锚锚入顶板下不少于80mm；并与顶板钢筋下铁点焊。地锚做法平面图正立面图梁上侧模对拉螺栓孔吊环钢丝绳Φ48×3.5mm钢管焊接踢脚板脚手板I18工字钢倒料平台侧面投影图
三、悬挑卸料平台计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》
(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.80m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.10m。 次梁采用[6.3号槽钢U口水平，主梁采用[18a号槽钢U口水平，次梁间距0.50m。 施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。
（一）、次梁的计算
次梁选择[6.3号槽钢U口水平槽钢，间距0.50m，其截面特性为
面积A=8.44cm2,惯性距Ix=50.79cm4,转动惯量Wx=16.12cm3,回转半径
ix=2.45cm
截面尺寸 b=40.0mm,h=63.0mm,t=7.5mm 1.荷载计算
(1)脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.30×0.50=0.15kN/m
(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/4.80/2.10×0.50=0.50kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.07kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.15+0.50+0.07)
= 0.85kN
经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4×2.00×0.50=1.40kN/m 2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，活荷载计算值 M = 0.85×2.102/8+1.40×2.10/4=1.21kN.m 3.抗弯强度计算
其中 x —— 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
经过计算得到强度 =1.21×106/(1.05×16120.00)=71.21N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 < [f],满足要求! 4.整体稳定性计算
其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到 b=570×7.5×40.0×235/(2100.0×63.0×235.0)=1.29
由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b'
查表得到其值为0.835
经过计算得到强度 =1.21×106/(0.835×16120.00)=89.59N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 < [f],满足要求!
（二）、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内
力的计算。
主梁选择[18a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为
面积A=25.69cm2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm
截面尺寸 b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm 1.荷载计算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用竹笆片脚手板，标准值为
0.15kN/m；
Q1 = 0.15kN/m
(2)槽钢自重荷载 Q2=0.20kN/m
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.20) =
0.42kN/m
经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P = (0.85×
2.10+1.40)/2=1.60kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
1
悬挑卸料平台示意图
1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 0.42kN/mA10003800B
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到
6.776.564.964.763.162.951.361.151.601.803.403.610.450.662.252.464.064.275.865.99
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
2.602
5.314
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
0.0002.815
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=11.974kN,R2=7.583kN 支座反力 RA=7.583kN
最大弯矩 Mmax=5.314kN.m
3.抗弯强度计算
其中 x —— 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =5.314×106/1.05/141400.0+8.426×
1000/2569.0=39.070N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
4.整体稳定性计算
其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到 b=570×10.5×68.0×235/(4800.0×180.0×
235.0)=0.47
经过计算得到强度 =5.31×106/(0.471×141399.99)=79.78N/mm2； 主梁槽钢的稳定性计算 < [f],满足要求!
（三）、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=14.641kN
（四）、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=14.641kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg] —— 钢丝绳的容许拉力(kN)；
Fg —— 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； —— 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢
丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K —— 钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取14.641kN，=0.82，K=10.0,得到：
钢丝绳最小直径必须大于19mm才能满足要求! 经查表，选用6×37Ф21.5
的钢丝绳。
（五）、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=RU=14.641kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] =
50N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=[14641×4/(3.1416×50×2)]1/2=14mm
现场实际选用Φ20的圆钢，满足要求。
四、操作平台安全要求:
1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2．卸料平台锚固点从结构外墙皮算起，到室内锚固长度为1.0米；
3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能
松卸起重吊钩；
5.钢丝绳与结构固定，绳体不得挤压上一层悬挑阳台板。
6.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调
换，焊缝脱焊应及时修复；
7.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许
荷载，配专人监督。
8.卸料平台悬挑部分不得压在悬挑板上，在与悬挑板相连的结构梁边垫5
×10木方，作为卸料平台的支点，钢丝绳将卸料平台的悬挑端部拉起15厘米高。
9.钢丝绳头处设不少于三个U型卡。
10.在平台固定端两个[18a槽钢端头各用Φ20钢筋焊接固定环，内穿横架管
固定平台，以防平台向外移动，横管两端与站杆连接，站杆上下顶紧楼板。
11.吊装时，指挥、司索人员严格执行操作规程，持证上岗。 12.六级及以上大风天气严禁吊装。
13.每次吊装后必须经过相关人员验收后方可使用。
14.首次使用前，应检查焊缝是否有开裂等现象，如有应重新焊牢。 15.首次使用前，做加荷试验，在平台上堆放极限荷载，静置8小时，无变
形、绳断丝、扣件开裂等现象，即可使用。
16 每次拆装前均仔细检查平台栏杆等各构件是否牢固。 17.吊装平台时应动作缓慢，避免碰挂外架及墙体。 19. 人在卸料台上工作时应轻放物料，切不得超重。 20. 吊卸物料应缓慢操作，避免损坏平台。 21. 人不可在平台上长时逗留。
22. 吊装时,用两根钢丝绳分别卡住左右吊环后用塔吊吊起, 塔吊指挥人员要控制好其位置,让塔吊吊到其正确的预设位置上为止.然后让架子
工将其固定在预设位置上,尽量将卸料平台前端抬起,防止卸料平台和脚手架相互碰撞.
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