1. 设计概况
水源：地表水、地下水。 系统产水量：12m3/d
系统出水水质：满足GB5749-85《生活饮用水卫生标准》 2. 系统工艺流程图
饮用点 臭氧发生器 R·O脱盐 保安过滤器 活性碳过滤器 石英砂过滤器 混凝剂注入 原水泵 反洗水排放 反洗水排放 浓缩水排放 净水水箱 3.
系统工艺简述
整个系统由加药装置、预处理、膜处理装置、控制箱四大部分组
成。
加药装置：注入混凝剂,是将水中微小胶体、悬浮物，甚至大分子有机物通过混凝架桥形成较大颗粒的悬浮物，以便在多介质过滤器中过滤、去除。混凝剂采用美国·Solisep MPT150混凝剂，避免了采用PAC药剂产生的漏铝现象。与RO控制联动。
预处理系统：进水前设增压泵增压进入多介质过滤器，除去水中颗粒状杂质、悬浮物及胶体等物质，在正常工作条件下，出水浊度小于2.0NTU；选用活性炭过滤器和保安过滤器，用以去除水中余氯、有机物、异味及可能产生的活性炭粉沫，并进一步降低原水浊度，防止膜受机械性损伤，确保达到反渗透的进水要求。
膜处理系统：膜法水处理技术属高新技术，经过近十年的发展，性能越来越多，工艺越来越成熟，在各种工业领域得到成功应用。相对于传统的电渗析工艺，具有除盐率高，产品水质好，水利用率高，无泄漏现象，操作维护简便，易实现自控等优点。原水经预处理后，进入反渗透系统脱盐，反渗透装置主体设备采用美国陶氏化学公司复合膜元件和进口高压泵，确保设备的高性能。膜元件的使用寿命一般为3年左右，设备装置的高压泵进口设有进口低压保护开关，使高压泵缺水时自动停止运行，以保护高压泵，反渗透装置采用浓水自动定时大流量冲洗。设备装置的设计脱盐率≥85%，装置的主要作用在于去除预处理产品水中存在的绝大部分电解质、有机物、重金属元素、细菌、病
2
陕环保科技有限公司
毒、热源等。
（1） 系统设置浮子开关防止原水泵无水空转，进水口设置电控阀，水箱设置高液位开关与进水阀联动。
（2）系统设置混凝剂注入装置一套，采用直流凝聚处理，保证过滤效果，保护系统预处理运行安全。
（3） 系统设置原水泵一台，用于原水提升，原水泵为不锈钢卧式离心泵，与反渗透设备联动，并受原水箱低液位开关控制。 （4） 系统设置石英砂过滤器，对水质进行过滤处理，滤除原水中悬浮物及原水输送管网带来的铁锈等污染物，过滤器采用手动操作阀组，可进行过滤、清洗、反洗、漂洗等工艺操作。
（5） 系统设置活性碳过滤器，对水质进行过滤处理，滤除原水中胶体及氧化性等污染物，过滤器采用手动操作阀组，可进行过滤、清洗、反洗、漂洗等工艺操作。
（6） 系统设置保安过滤，采用PP精密滤芯对水质进行深层过滤，保护后序膜组件运行安全，过滤精度10μm。
（7） 系统主体RO脱盐，对水质进行浓度脱盐处理，除盐率高达99%。为保护系统运行安全可靠，设备采用集中控制，对水处理系统全部集中控制。采用美国·DOW·BW30-4040，抗污染性高，脱盐稳定，运行安全。为缓冲反渗透膜组件的运行负荷，通过高压泵进行反渗透脱盐。
4.
供货规范
4.1 原水泵
第3页
型式：卧式离心泵 型号：CHL2-40 流量：Q=2m3/h 扬程：H=30m 功率：0.55kW 材质：不锈钢 数量：1台 4.2 混凝剂注入装置： 数量： 计量泵： 注入量： 注入压力： 功率： 产地： 药剂箱： 药剂： 控制量： 药剂配制浓度： 控制加注量： 控制： 4.3、石英砂过滤器
设备出力：0.5T/H
1套
P01，美国·米顿罗 0～0.79L/H，可调 10.3bar 200W 美国 PE，80L Solisep MPT150 2.7mg/L 10% 0.34L/h
与RO联动并设置液位报警器4
陕环保科技有限公司
规格：Ø300×1650 设计压力：0.28Mpa
填料：石英砂（粒径0.5～1.0mm）
材料 ：缠绕玻璃钢
4.4 活性碳过滤器
设备出力：0.5T/H
规格：Ø300×1650 设计压力：0.28Mpa
填料：果壳活性碳、石英砂承托层
材料 ：缠绕玻璃钢
4.5 RO设备
设备具有自动断水保护，自动膜面快冲洗功能，系统运行压力、流量显示，产品水质在线检测。 运行参数：进水水温：25℃
进水最大污染指数：SDI≤5.0 （15min） 进水最大浊度：≤1.0NTU 进水最大余氯量：≤0.05mg/L(Cl—) 设计回收率：35% 产品水量：1.0T/H
产品水电导率：≤10μS/cm 脱盐率：≥98.5% 最小水压：20psi
第5页
工作压力：250psi
高低压开关：JC206 JC220 各一只 膜组件： DOW公司,2只 型号：BW30-4040 膜外壳：不锈钢 4040 2只
高压泵：型号：CR2-150 功率：1.1KW，380V/50HZ/3相 产地：丹麦GUNDFOS 电磁阀：数量：2支，德国宝德 流量计：数量：2支，浮子流量计 压力表：充油式缓冲压力表，数量4支 电导率表：数量：1支，CM-230
控制柜：材质亚光不锈钢 控制器PLC·LOGE（西门子） 控制元气件：施耐德
4.6纯水泵
型式：卧式离心泵
型号：CH2-30 性能：流量：Q=2m3/h 扬程：H=26m 功率：0.55W 材质：不锈钢 数量：1台
品牌：丹麦格兰富
6
陕环保科技有限公司
4.7纯水箱
有效容积：2m3
规格： 1200×1500×1500
材质：碳钢/不锈钢
配置：高低液位浮子开关
4.8臭氧发生器
规格：SHF-3
曝气泵2台，用于混合臭氧。
5. 服务项目及内容
5.1服务内容
提供系统设计方案；提供系统调试安装； 提供用户零备件免费供应及有偿供应； 全套设备保修期为一年； 全套设备实行终身维修；
负责协助用户完成人员培训、操作规程制定。
5.2供货建议时间表
自工程合同签订，需方与供应商确定执行之日起： 货物在30天内运抵施工现场。 货物零备件30天内运抵现场。 货物主体安装材料30天内运抵现场。
5.3安装、监督和验收
随时与需方取得联系，汇报施工进展情况。随时回答需方对工
第7页
程的询问。合理安排工程进度，按期向需方提供有关图纸资料和技术文件。
货物运抵现场后，按需方通知，在规定日期内派员抵达现场，与需方一起根据运单和装箱清单对货物包装、外观及件数进行清点、检查，并对货物的数量、规范和质量以及随机资料进行检验，对检验结果签字确认。
系统设备安装前，根据合同规定，派技术人员赴现场与需方进行图纸和技术交底，供方指派项目经理，全面负责工程协调；派工程人员进驻现场进行工程进行准备工作。
在工程开始后，派技术人员现场进行安装指导，以保证所供设备安全，顺利投运。
工程完成后，按标书规定技术规范进行验收。
在施工过程中，现场工程技术人员应随同需方指定工地代表进行工程验收，做好竣工交验资料的搜集与整理。
5.4工程实施建议表
自合同正式签订后，需方与供应商确定执行之日起。 供应商在两个星期内提供工程设计图纸。提供进行需方配套的土建，电力配套要求。
需方应提前进行工程基建工作，保证安装的土建、电力条件。 待现场施工基本条件完备后，或待需方通知，5天内进驻现场进行安装。
国内设备运达现场后，厂房基建条件符合设备安装要求或待需方
8
陕环保科技有限公司
通知后，在15天内，设备主体及厂房内设备间连接安装完成。
国外进口设备，在运达现场后，5天内完成设备主体安装。 全部就位管道连接好后，15天内完成工程调试工作。
具体施工周期表，待与需方合同签订后，双方协商，以制定详细施工计划表，以保证在需方指定日期前总工程竣工验收。
5.5安装人员表
供商所提供的安装监督人员：
供应人提供专业人员 现场代表 安装监督 工程师 人数 1 1 2 预计要求 天数 10 10 10 其他临时用工由供应商提出后，请甲方协助推荐。 培训指导 工程师 1 2 5.6售后服务
在工程验收交付使用投运后
3个月，并随时待需方通知，派
技术人员回访或维护，了解设备运行状况，并与需方技术人员共同分析问题出现原因，提出解决方案，并进行处理，使设备正常运行。
工程主体设备质量保证期自设备验收交付使用后12个月。 对所供全部设备，在质量保证期内供应商提供及时周到的服务。 在质量保证期内，对非使用原因和非不可抗拒力引起设备故障和损坏，所需维护费用，由供应商解决。
第9页
对设备的安全、经济运行提供技术分析服务。 保证备品备件供应。
设备运转后，将定期进行询问和巡视，保证及时指导和服务。 设备发生故障后，维修人员保证当日内到达现场。
回访人员表
专业类别 水处理工程师 人员 1 日数 1～2 5.7人员培训
现场培训：
在设备安装调试期间进行。 供方派驻培训人员： 电器工程师：1人 水处理工程师：1人 被培训人员由需方指定。 培训材料：
提供水处理系统工艺流程图； 提供国产设备操作维护说明书； 提供进口设备操作中英维护说明书； 提供反渗透设备膜化学清洗说明及操作工艺。
在培训期间，对需方的操作维护人员进行理论培训和现场培训，保证需方操作人员可独立安全操作设备，并具有应变能力。
10
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容