第一节、编制说明
按照兰州市中医医院门诊楼、办公楼、住院部维修改造工程的招标文件、施工合同针对兰州市中医医院门诊楼、办公楼、住院部维修改造工程项目工程的特点，编制了此施工组织设计方案。本方案是对施工生产的全过程进行统筹规划、统一布置，全面系统的、有计划的、有组织的安排施工生产活动的每一个环节，按计划有步骤、有目标组织进行实施，确保工程质量目标、工期目标顺利完成的综合性指导文件，在施工过程中必须严格遵守。
第二节、编制依据
兰州市中医医院门诊楼、办公楼、住院部维修改造工程项目工程施工组织设计是根据招投标文件、施工合同、工程法律法规、质量检验评定标准等依据编制而成。
本施工组织设计遵守现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，主要参考如下：
《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001） 《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)
《建筑地面工程质量验收规范》（GB50209-2002）以及国家相关施工验收规范规定。
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《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）； 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《建筑安装工人安全技术操作规程》 《建筑施工高处作业安全技术规程》 《施工现场临时用电安全技术规范》
我公司贯彻ISO9001：2000标准制定的《质量手册》、《作业指导书》及质量体系的20个相关程序文件。
第二章、工程概况
第一节、工程概况
1、工程名称：兰州市中医医院门诊楼、办公楼、住院部维修改造工程 2、建设地点：兰州市中医医院。
3、工程规模：包括门诊楼、住院部楼、办公楼五楼大会议室室内墙面、地面、顶部装饰装修及更换部分给排水管道、卫生洁具、照明灯具等。
4、建设内容：本项目建设内容工程规模：包括门诊楼、住院部楼、办公楼五楼大会议室室内墙面、地面、顶部装饰装修及更换部分给排水管道、卫生洁具、照明灯具等。
5、工期要求：计划开竣工日期为2018年11月16日至2018年12月30日，计划总工期为45日历天。
6、工期目标：按期完成。 7、工程质量目标：合格。
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第三章、施工部署
第一节、工程目标及承诺
在本工程施工中，我公司将始终贯彻“优质高效、质量第一、依法管理、以人为本、绿色装饰、预防风险、诚信经营、开拓进取”的质量、环境、职业健康安全方针，充分发挥我公司的技术优势，确保优质、高速、安全、文明地完成本施工任务。
1、质量目标：分部、单位工程质量验收一次交验合格。
2、职业健康安全目标：重大伤亡事故的发生率：0；2）降低风险到可允许程度；0；死亡事故发生率：0；重伤频率≤0.3‰；轻伤频率≤18‰；
3、环境目标：城市区域施工噪声场界达标，夜间禁止施工：施工昼间65dB，夜间55dB；施工现场扬尘控制，道路运输遗洒控制有效率为100%；固体废弃物统一分类（危险、可回收），收集和处理控制率100%；对有毒、有害废物进行有效控制实施率100%；生产、生活污水排放符合国家标准；
4、服务目标承诺：信守合同，密切配合。认真协调与各方的关系，按受业主、监理单位的监督与检查，真正贯彻本公司“诚信经营、开拓进取”的服务方针。
第二节、施工前准备工作
施工前的准备工作是一项繁杂且工作量较大的阶段，因此，准备工作充分与否，关系到施工的顺利与否乃至施工质量的好坏。
施工准备阶段的工作主要包括：1、项目部组建、各级管理人员、各专业技术人员到位及工作分配。2、编制施工组织设计方案。3、组织图纸的会审、技术交底、对各建筑尺寸的复核、测量记录、放线定位。4、收集相关资历料与数据，作好深化设计、增补施工图纸准备。5、编制材料计划，材料订购计划；6、编制施工进度
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计划；7与各专业施工单位协商工程进度、接口管理程序，并编制多专业之进度配合计划； 8、制订劳动力计划，劳动力进场安排及调度； 9、施工机械、机具进场安排；10、临时设施搭设，临时用电、临时用水接通到位，项目部及监理工程师的用具安排等。
1、技术准备工作
（1）开工前项目部要组织进行设计图纸会审和交底，对主要施工项目及新材料和新工艺，编写项目规划实施细则，明确施工流向、施工方案、施工方法、技术措施、质量标准、通病的防治措施等。
2、现场准备工作
(1)根据现场实际及施工总平面布置图，搭建临时设施，可利用室内房间进行合理布局，既达到投入少，又能满足使用要求，而且不妨碍文明创建的要求。
(2)根据业主指定地点，接通施工水、电源，并按规定安装上水表、电表和安全装置。
(3)安全消防设施，在各施工区域设置消防安全设施。
(4)复核建筑物原有标高线，并根据施工的需要分部位进行补充。核验工程各部位的实际尺寸和标高。根据施工图纸，进行工程的定位放线。核验水电线路。校核图纸与实际是否相符，有问题及时提出，并协商解决。
3、劳动力准备工作
(1)根据施工进度计划、有计划的科学的安排劳动力，对劳动力进行工种调配、进场时间安排、作业要求交底。
(2)将所需要的劳动力、专业工种数量、需要的专业技术工人的数量与实际能组织的劳动力数量进行对比（包括预计经培训后能上岗的技术工人），找出各专业根据施工进度、施工配合的需求量缺口数量，再行研究解决办法。
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第三节、主要工作部署
1、施工前的主要工作部署内容：
根据本工程的具体特点，重点抓“施工管理、质量管理和安全管理”，并以此来组织指导施工，具体落实在：
(1)配备最优秀的项目经理，选派能吃苦耐劳、善打硬仗的施工队伍； (2)采用先进的技术管理、装备精良的施工机具设备； (3)合理、科学地安排施工进度、施工方案等。 2、施工阶段的主要工作部署内容：
(1)具体施工段、工作面施工的技术交底、质量交底、做法交底、配合交底、安全交底、施工文件的制作与施工记录的要求交底；
(2)安全教育、全局观念的教育、规范施工的教育； (3)中后期的材料部件的采购、订货、运输准备。 (4)配合各专业的设备安装、调试； (5)隐蔽工程检查与验收； 3、进度计划调整的准备
进度计划的调整是施工计划调整、变化最多的地方。施工工期的控制即进度计划的管理是个动态的过程，其根据实际施工的进度和总工期的要求不断在进行控制、调整。制约施工进度的因素很多，如：
(1)材料（包括材料的质量、数量、加工件、试验合格情况等到）问题： (2)劳动力（包括劳动的质量、数量、出勤率等）问题： (3)施工协调（包括我公司与业主）问题：
(4)施工管理（主要是指我公司及项目部的施工管理，包括技术管理、质量管理、进度管理、成本管理、现场管理、安全管理、合同管理等各方面）的问题；
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(5)施工技术（主要指在施工过程中，各专业工程技术人员在指导施工的技术上达不到要求，引起由于技术问题影响施工进度的）问题；
(6)资金（主要是指由于资金计划或资金的到位时间、数量满足不了施工进度的要求，影响施工进度的）问题：
(7)安全（主要是指由于管理的失职、失误或不可抗力、发生了伤亡事故，导致施工进度不能按进度计划、总工期期限计划完成施工的）问题：
（8）业主及合同履行等各方面的问题。
总之，只要有一方面受到了影响，就完全有可能对整个施工进度产生影响。如果事实上已经发生上述的情况，我方就要对施工进度作出调整。由于发生问题的方面较多、频率也大、概率也高，故作出进度调整的准备工作是施工中的日常工作之一。
第四章、项目管理机构及岗位职责
第一节、项目管理目标
在具体的施工过程中，我公司将全面负责协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作。公司领导班子和项目部基层施工技术人员，对完成该工程有足够信心，确保工程
保质保量如期完成，并以此为目标，克服一切阻碍。
第二节、项目管理机构
◆施工组织机构图（见下表）
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安全生产负责人 施工员 安全员 质检员 材料员 机械员 技术负责人 项目经理
第三节、项目管理人员职责 1、各部门各岗位人员职责
◆项目经理
项目经理是公司在项目施工现场的最高权力代表，代表公司行使法人代表权力，主要职责如下：
(1)受法人代表的委托，处理项目有关的外部事务，协调与业主、友邻单位和地方政府的关系，签署有关文件。
(2)在公司总经理领导下，对项目的施工进度、质量、成本、安全、服务等全面负责。
(3)负责组建项目管理组织机构，任命部门及施工队主要负责人。 (4)负责项目施工管理工作。
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(5)按项目施工组织设计组织施工。
(6)组织有关部门对现场各施工阶段的开工条件进行检查确认，适时组织人员进场开展各阶段、各专业的施工。
(7)主持现场施工调度协调会，调配人力、机具、材料、解决施工进度、质量、安全等问题。
(8)负责项目的交验工作。 ◆项目技术负责人
(1)负责项目施工技术管理工作。
(2)组织编制项目施工组织设计，报公司审批。 (3)批准项目重大施工方案。
(4)主持项目的图纸会审和施工技术交底工作。
(5)组织并监督、检查技术标准、规范、施工方案和技术措施的实施。 (6)参加施工调度协调会，解决施工中的技术问题。
(7)审查重要不合格产品（重大质量事故）的评审鉴定结果和处理方案。 (8)主持项目施工资料的整理和归档工作。 ◆施工员
(1)负责项目的工程技术管理和施工组织工作，对施工进度、质量、成本、安全、服务运行具体管理和控制。
(2)在项目技术负责人的主管下，编制施工方案和施工技术措施。 (4)组织提出工程、施工用物资计划及标准。 (5)组织实施图纸会审和技术交底工作。
(6)编制施工进度计划（如专业施工计划、专项施工计划等），并组织实施。 (7)负责现场的施工协调（内、外）及调度工作，组织各种协调会。
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(8)填报工序检验和试验的《检验通知单》、《委托单》，参加质量检查，填写施工记录或检验试验报告，参加质量评定工作。
(9)参加不合格品的评审鉴定，对需返工或返修的不合格产品提出处理方案，并组织实施。
(10)负责竣工资料整理和交验组织管理工作。 ◆质检员（包括质量控制、安全、试验和计量管理） 其职责如下：
(1)制定项目施工质量管理办法，监督、检查施工质量，确保质量目标的实现。 (2)制定质量控制检查点。
(3)负责施工中一般工序检验和试验。 (4)监督进货验货检查。
(5)组织分项、分部、单位工程质量评定，完成项目的最终检查。
(6)组织不合格品（质量事故）的评审鉴定、监督、检查不合格品的返工或返修。 (7)负责与业主质量监督部门的联络工作。
(8)负责对有特殊资格要求的参加项目施工的作业人员进行资格审查和确认。 (9)在项目范围内行使质量否决权。
(10)根据公司和业主的要求，按时向有关部门填报有关报表。 (11)制定项目安全管理和各项规章制度。 (12)组织安全教育及安全检查。
(13)组织安全事故的调查、分析和处理。 (14)组织安全工作的考核和评比。 (15)其它日常的安全工作。 ◆材料员 其职责如下：
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(1)编制向业主申报的材料计划和自行采购计划。
(2)根据机具、材料配备计划，组织项目所需的机具、材料进场。 (3)与业主签订物资供应分工协议，协调业主所供物资的有关事项。 (4)负责项目范围内的物资采购。
(5)负责对业主提供的物资验证，办理交接手续。 (6)负责物资的进货检验和试验。
(7)负责现场库房管理及物资入库、保管、发放、维护保养。 (8)负责施工余料的回收及退库。
第四章、施工进度计划
第一节、施工进度计划
兰州市中医医院门诊楼、办公楼、住院部维修改造工程项目工程施工进度计划是施工现场各项技术活动在时间上的体现，编制施工进度计划就是根据施工部署中的施工方案和工程项目的开展程序，对工程中所涉及到的工程项目做出时间上的安排。其作用在于确定各个施工项目及其主要工种工程、准备工作和全工地性工程的施工期限限及其开、竣工的日期限，从而确定装饰施工现场劳动力、材料，成品、半成品、机械的需要数量和调配情况，以及现场院临时设施数量、水电供应数量和能源、交通的需要数量等。
本工程对位于兰州市七里河区武威路344号市中医医院门诊楼、办公楼、住院部进行维修改造。门诊楼内铲除除部分未涉及区域外室内房间及走廊瓷砖墙裙、墙及顶面涂料后重新刷乳胶漆及油漆墙裙；原有水磨石楼地面清理干净后铺塑胶地板；
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二层医生值班室、采血室及四层彩超二室墙面做铝塑板墙面；拆除卫生间墙地面砖及吊顶，做聚氨酯防水后铺贴墙地砖、安装铝扣板吊顶、更换卫生洁具及部分管道；原线槽明装线路拆除后在墙顶开槽暗装，照明灯具拆除后更换为LED光源灯具，更换开关；将原有铸铁散热器拆除清洗，重新组装、喷刷防锈漆后安装等工程。 住院部拆除老干部病房内卫生间轻钢龙骨隔断，新做多孔砖隔墙；铲除原有走道、室内房间壁纸及涂料面，治疗室做铝塑板墙面，过道重新刷乳胶漆及油漆裙墙，病房内批腻子后贴壁纸；原有水磨石楼地面清理干净后铺塑胶地板；铲除天棚涂料面后重新刷乳胶漆；拆除原有夹板门，木龙骨石膏板封堵门洞上部后安装成品木套装饰门；拆除卫生间墙地面砖及吊顶，做聚氨酯防水后铺贴墙地砖、安装铝扣板吊顶、更换卫生洁具及部分管道；原线槽明装线路拆除后在墙顶开槽暗装，照明灯具拆除后更换为LED光源灯具，更换开关；将原有铸铁散热器拆除清洗，重新组装、喷刷防锈漆后安装等工程。
拆除综合楼五楼会议室原有木龙骨石膏板吊顶后新做轻钢龙骨石膏板吊顶；拆除原墙面涂料后重新刷乳胶漆；拆除室内阳台的铝合金门连窗户两套更换为塑钢门连窗，更换照明线路及灯具等工程。
1、施工进度的总体计划表
作为施工单位，拟建的项目工程将根据施工进度安排的完成期限执行，按照业主其相关专业工程的配合完成情况，制定相应的工期计划（项目工程完成时间表）。除非发生不可抗力的情况下，可以相应的延长工期之外，必须保证计划工期的落实，必要时安排加班加点工作。
2、计划开、竣工日期和施工进度计划表
兰州市中医医院门诊楼、办公楼、住院部维修改造工程项目工程施工总进度计
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划用横道图表达（见附表一）。
第五章、拟投入施工机械及和劳动力计划
第一节、主要施工机械设备情况
根据各工种工程量总计划、工程预算指标，以及人员、材料计划列出施工机具需要量计划，并根据准备进场的施工机械设备用量情况计算出电负荷；以下是主要施工机具、设备清单。
拟投入的主要施工机械设备表（见附表二）。
第二节、劳动力计划
根据设计施工图纸和招标文件要求，一旦我公司中标承建本工程，将充分发挥我公司管理机械施工队伍的有利因素，优化劳动组合，用统筹法组织施工强有力的项目管理班子，技术熟练的施工队伍，集中先进适用的施工机械设备，全面完成本工程的施工任务。
兰州市中医医院门诊楼、办公楼、住院部维修改造工程项目工程工期紧、工程量大、工序精细、工艺要求高等的特点，现场施工人员要根据工程进度情况适当调整。结合本工程具体情况，劳动力计划配置(见附表三)。
第六章、施工工艺及技术要求
第一节、地面工程施工方案
一、地砖铺设
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施工工艺流程：1清理基层；2洒水湿润；3刷素水泥浆；4铺找平层；5渗透性防水涂料水泥基防水涂料层施工；6铺砖、石材；7勾缝、擦缝；8养护。
1、基层处理、定标高
(1)将基层表面的浮土或砂浆铲除清理干净，有油漆时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；
(2)根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高；厨卫间地面应比室内地面低10～20㎜。
2、排砖
(1)排板原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活应尽量排在远离门口及隐蔽处；根据排板原则，画出排砖图；有地漏的房间应注意坡度、坡向。
(2)根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般2～3㎜左右；
(3)根据排板图及缝宽在地面上弹出纵横控制线；注意该十字线应与墙面抹灰时控制房间方正的十字线相对应平行。
3、铺砖
为了找好位置和标高。应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序是：
(1)铺砖前将砖放入半截水桶中浸水湿润，以不泛水泡为宜，晾干后表面无明水时方可使用；
(2)找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;
(3)结合层拌和：干硬性砂浆配合比为1：3（体积比）应随拌随用，初凝前用
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完，防止影响粘结质量；干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
(4)铺结合层:一般水泥砂浆结合层的厚度为10～20㎜；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4㎜为宜，铺设宽度以销宽出一块地砖的宽度为宜，铺好后用2米刮尺刮平。
(5)试铺：将地砖沿接缝控制线摆放，采用橡皮锤均匀向下敲实，高度以水平控制小线为准；然后翻开地砖检查结合层砂浆是否密实，不密实的地方再增加适当的砂浆按以上的方法重新试铺，直到全部密实为止。
(6)铺砖：将试铺的地砖背面朝上抹粘结砂浆，再铺在原来的位置上，用橡皮锤再次拍实地砖，拍打时地砖上须采用木方铺垫，铺砖面高度及位置以水平及接缝控制线为准；边铺边同时用2米靠尺进行检查平整度。
(7)拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规范规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。
(8)勾缝、擦缝：面层铺贴应在24小时以后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料；勾缝用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑；随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
二、石材铺设
(1)据现场实际尺寸出排列图，除异形角外周边不设有找补现象，排列图必须交由甲方，设计方监理方认可，然后交由石材厂进行加工，同时应到石材厂跟踪管理。
(2)基层清理：在抹底灰前需将楼地面上的松散砖，砂浆杂物等清理干净，凸出部分凿去并润湿或扫浆。
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(3)试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石应进行试拼，试拼后按两个方向编号排列，并按编号码放整齐，确保石材质量无色差或色差过渡自然。
(4)弹线：根据经认可的排列图尺寸按石材的规格尺寸弹分格线，以便按图纸要求顺序分别铺贴。并在墙面上弹出标高控制线。
(5)铺花岗石块：先从里往外进行铺设，按试拼编号、依次铺贴，逐步退至门口，在铺好的1:2.5干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥砂浆，然后正式铺贴时四角往上落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块后向两侧和后退方向顺序贴铺，如发现不密实，应将石板掀起用砂浆补实再进行铺贴。
(6)打蜡：当各工序完工后能上人时，打蜡。
第二节、墙、柱面工程施工方案
本工程墙面为装饰墙面，主要有木饰面板墙面、铝板装饰墙面、轻钢龙骨石膏板隔断、木饰面板柱面等。
(1)材料选择
a.基层木龙骨的材料、规格、等级必须附合设计要求，其木材的含水率不大于12%，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先做好防火、防腐处理。
b.采用装饰切片饰面板厚度不小于3mm，颜色、花纹要求尽量一致、相似。 c.采用塑铝板饰面，其板厚不小于3 mm，其铝层厚度不小于30丝，批号统一。 d.采用防火板饰面，板厚不小于1.2 mm，批号统一。
e.饰面板为切片饰面，粘贴时采用白乳胶或百得胶亦可，饰面板为防火板、塑铝板时，粘贴时必须采用专用胶。
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(2)施工准备：
a.检查门窗洞口是否方正垂直，预埋木砖、铁件是否符合要求。
b.检查墙内铺设的强弱电管线、开关盒、插座盒、水管等是否就位，并基本高度调试完毕，经验收合格后方可实施安装龙骨基层。
c.放线：根据图纸要求和设计要求在所需安装木龙骨的墙面上先弹出安装高度水平及垂直线。
(3)制作及安装木龙骨：
a.局部木护墙根据设计高度和大小，做成龙骨架，整体或分片安装。 b.检查墙内铺设的强弱电管线、开关盒、插座盒、水管等是否就位，并基本高度全高木护墙根据高度先安装四角和上下木龙骨，并找平、找直，按板面分块大、小和造型，由上至下做好木标筋，然后按设计要求装钉横竖龙骨。
c.木护墙龙骨间距如无设计要求时，龙骨间距为300 mm，如基层板厚超过10 mm时，龙骨间距可适当放大至400 mm。
(4)安装基层：
a.木龙骨安装完毕后，必须复核木龙骨的水平和垂直度，以及木龙骨是否与预埋木砖，铁件，木连接牢固，确保无松动现象。
b.检查饰面造型龙骨的分布和尺寸是否与图纸相符。
c.安装基层板采用长20 mm以上排钉固定，排钉间距不大于50 mm，并确保基层板的平直。如有凹凸造型和分割槽线，基层板定位必须准确，并预留槽、线。
(5)安装面板：
a.安装切片饰面板时，应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间或同一墙面，相邻板之间木纹和色泽应近似。
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b.裁板时要略大于骨架、基层板的实际尺寸。上墙时四边刨平、刨直。长度方向要对接时，花纹应顺通，其接头位置应避开视线的平视范围。板材间需要有嵌缝饰面时，应先预置嵌缝基层，并留出相嵌材料的厚度间隙。如无设计要求，一般可做成3~10 mm的平槽、八字槽。留槽位置应在龙骨骨架上。
c.安装塑铝板时，裁板四周均应放出10~15 mm，然后用撸机根据设计分割在背面开设V型槽，折边后粘贴在基层板上。粘贴材料必须使用专用胶。粘贴时并注意方向一致。
d.安装防火板时，裁切尺寸要准确，安装时在基层板和防火板背面分别涂刷专用胶，注意刷胶时厚薄要均匀一致。待胶稍干后根据分隔要求从上自下粘贴，每片板粘贴时要充分挤压出内侧空气，使其粘敷平实不起鼓，并及时用抹布擦去板边残胶。
第三节、天棚吊顶工程施工方案
本工程天棚吊顶材料主要分为石膏板、矿棉板和铝扣板。均采用轻钢龙骨吊顶。 施工工艺流程：施工准备 放线定位 吊点设置 龙骨安装 块料安装 板面处理
1、施工前准备工作：施工机具、人员准备就位，在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶施工。
2、放线：以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。
3、吊点设置：吊点位置离墙不大于30CM，吊点间距不大于1.00米，在平顶
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内高度1.2米－2.0米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过2.0米，全部吊筋加置风撑，吊杆采用Φ8钢筋，刷防锈漆二度。
4、龙骨安装：将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在大龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200，大龙骨间距一般为1.2米内，离墙第一根大龙骨距离不超过200mm，排到最后距墙如超过200mm，应增加一根。龙骨接长用接插件连接。通长龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在通长龙骨下面拉线找平，灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点。横接龙骨安成品板规格与通长龙骨插接卡紧，格栅灯盘及吊灯安装位置预先固定。
5、块料安装：顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐，板与龙骨用自攻螺丝拧紧，自攻螺距不得大于200mm，以牢固和不破坏表层纸面为原则。
6、板面处理：石膏板拼接缝预留5-8mm宽缝，腻子相嵌，在板逢处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实，待干后再刮厚3mm宽50-60腻子，随即贴上专用纸带，用刮刀顺纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净，安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
第四节、乳胶漆工程施工方案
施工工艺流程：施工准备、基层处理、腻子膏打底 、乳胶漆涂刷、养护 1、施工准备：按设计图纸要求采购符合要求的乳胶漆，并确保其不含铅汞，所购乳胶漆必须提供中方研究机构的测试证明报告，其技术指标达到设计和国家的
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行业标准。组织好施工人员、机具等，创造好施工条件。
2、基层处理：
a. 在石膏板面和抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水量小于8%，将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净，然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。
b.修补墙、柱表面。修补用水石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉头面刷涂防锈漆，并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止开裂）。
3、腻子膏打底：刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。
注意不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并保护棱角。打磨后用棕帚清扫干净。
刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫干净。
4、乳胶漆涂刷：
第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干净，抹净余灰。乳胶漆使用前先用箩斗过滤。涂刷顺序为先刷顶面，后刷柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，并适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆
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膜干燥较快，因此需要连续迅速作业。涂刷时，从一头开始向另一头推进，要上下顺序，互相衔接。后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后的接头。一个独立面应用同一乳胶漆，并一次完成。
复补腻子。第一遍的乳胶漆干透后，应仔细检查一遍，如有缺陷，应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀，且不能磨穿漆膜，打磨后将表面清扫干净。刷第二、第三遍乳胶漆。第二、三遍乳胶漆的操作与第一遍相同，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳胶的涂刷要求表面更细腻、美观。大面积少刷时要多人配合、流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐推进至另一头循序涂刷，至不显眼处收刷，不能出现接搓和刷纹。
乳胶漆涂刷好后按照建筑装饰装修规范及业主、监理要求养护。
第五节、门窗及防水工程施工方案
一、门窗工程施工工艺流程：测量门窗洞口尺寸、订货、 搬运、组装、门窗安装、检测
操作要点及技术要求：
1、找中弹线：量出最上层窗的安装位臵，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量出上下各樘窗框的中线并标记。
2、门窗框安装固定：将框塞入洞口，根据图纸要求的位臵及标高，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高。
保证上下一条线，左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。（推荐使用自制1m左右的木方尺，但必须每天校正其准确性），待各项均符合要求
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后，用膨胀塞固定。注意：底框用铁件固定，固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。
端头距固定点距离（150mm-120mm）固定点距离（≤600mm）塞缝：框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。抹灰做口：内外口抹灰时，外侧窗台略低于内侧窗台。外侧抹灰时要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开，待砂浆硬化后取出并修规矩，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响门窗开启为宜，外侧抹灰不能淹没框下的出水口。
3、门窗扇及五金件安装：扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。
4、打密封胶：内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。
安装外框，调整定位与墙体固定，施打发泡后，清理门窗框架，安装玻璃及内扇，门窗框与墙体之间进行密封打胶，清理验收。门窗框安装固定前由我公司技术人员对提供的产品尺寸复核，同时对预留墙洞口进行复核，用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。
在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验，保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求。门窗框边及底面应贴上保护膜，如发现保护膜脱落时，应补贴保护膜。门窗洞口清理干净及干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。门窗框扇表面若沾上水泥砂浆时，应在其硬化前用湿布擦拭干净，不得用硬质材料铲刮表面。
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门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口，打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘，防止出现粘结不牢固的情况，胶水采用中性硅酮密封胶，打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求，保证不发生渗漏现象。
玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃下边垫衬垫块。门窗表面不应有影响外观的质量缺陷。密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象。五金配件应安装牢固、位臵正确，开关灵活。门窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
二、防水工程施工工艺流程：清理基层 涂刷基层处理剂 细部节点附加增强处理 热熔铺贴SBS卷材 热熔封边 检查验收SBS卷材 成品保护
操作要点及技术要求：
1、基层处理：施工前将防水屋面的地砖清理干净后，水泥找平处理达到一定的要求，方可进行下列工序。
2、涂刷基层处理剂：在阴阳角、管根等节点细部选用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度(一般以不粘手为准)方可进行附加卷材的热熔施工。
3、细部附加处理：方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部试贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用火焰加热烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢；一般为500mm宽。
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4、铺贴卷材：将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手推卷材缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，搭接宽度应掌握好，长、边短边搭接均为100mm；铺贴完毕并验收合格。
5、接缝处理：用喷灯充分烘烤搭接边上层卷材，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，形成宽度约5-8mm的匀质沥青条，达到封闭接缝口的目的，卷材末端收头用密封材料填实。
6、检查验收SBS卷材：铺贴时边铺边检查，发现溶焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工人员必须跟班检查。
第六节、电气工程施工方案
一、电缆保护管的安装
1、电缆穿保护管长度在30m以下时，直线段保护管内径不小于电缆外径的1.5倍；有一个弯曲时不小于2倍；有两个弯曲时不小于2.5倍。电缆穿保护管长度在30m以上时，直线段保护管内径不小于电缆外径的2.5倍，过长时应设手孔井或人孔井。
2、钢管敷设弯曲角度一般不小于90°，弯曲半径应不小于钢管直径的6倍，条件许可时可以做到钢管直径的10倍，明管敷设只有一个弯曲时，可为4倍。钢管用束节连接时，必须牢固并涂防腐油脂，束节两端的钢管要有可靠的电气连接。管口必须光滑、无毛刺，管内清洁无杂质。在预埋时，各类保护管管口应用木塞堵住管口，以防杂物进入管内。导线在管内不准有接头或伤痕，导线穿管后应用绝缘布
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包扎或用塑料套管，严禁两种不同规格材料的导线穿在同一根管中。
3、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。
4、电缆管加工应符合下列要求：A、管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。B、电缆管弯制后，不应有裂缝和显著凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径10％；电缆管弯曲半径不应小于所穿入电缆最小允许弯曲半径。C、每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
二、电缆敷设 1、桥架内电缆敷设：
（1）电缆沿桥架或托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层，同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35mm。电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m 处设固定点。
（2）垂直敷设：垂直敷设电缆时，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，用吊车将电缆吊敷设时，截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大麻绳人力牵引敷设。高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。电缆的排列和固定，电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象。大于45℃倾斜敷设的电缆每隔2m 处设固定点。a、水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m 处设固定点。b、对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型电缆的固定点为lm其他电缆固定点为1.5m，控制电缆固定点为lm。c、敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，作好防火阻隔。
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（3）电缆挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。 沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
2、电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设
电缆在电缆沟内及竖井敷设前，土建专业已根据设计要求完成电缆沟及电缆支架的施工，电缆敷设在沟内壁的角钢支架上，电缆支架间平行距离不小于100mm垂直距离为150～200mm，电缆支架最下层距沟底的距离不小50～100mm。电缆在竖井内敷设，当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150-200mm；电缆支架最下层；至地面的距离不小于50～100mm。支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。支架应横平竖直。
电缆敷设：电缆敷设前，应验收电缆沟及电缆竖井，电缆沟的尺寸及电缆支架间距应符合设计要求，电缆沟内应清洁干燥，应有适量的积水坑。电缆在支架上敷设时，应按电压等级排列，高压在上面，低压在下面，控制电缆在最下面。如两侧装设电缆支架，则电力电缆与控制电缆应分别安装在沟的两侧。
防火措施：敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求的位置，作好防火阻隔。 3、管内电缆敷设
检查管道：金属导管严禁熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接，应采用防爆活结头，其结合面应紧密。管口平整光滑，无毛刺。
检查管道内是否有杂物，在敷设电缆前，应将杂物清理干净。
试牵引：经过检查后的管道，可用一段(长约5m)的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。
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敷设电缆：将电缆盘放在电缆人孔井口的外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆的一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道电缆人孔井：电缆在管道内敷设时，为了抽拉电缆或做电缆连接，电缆管分支、拐弯处，均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井，电缆人手孔井的距离，应按设计要求设 置，一般在直线部分每隔50-100m 设置一个。
防火措施：敷设电缆的电缆管，在穿越防火分区处按设计要求的位置，有防火阻隔措施。
其他措施如下：
电力电缆终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，不应使电缆支架上及面摩擦拖拉。电缆上不有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除机械损伤。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。直埋电缆埋置深度应符合设计要求，当设计无规定时，要符合施工规范要求。直埋电缆直线段每隔50～100mm处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显方位标志或标桩。直埋电缆回填上前，应经隐蔽工程验收合格。
5、电缆终端和接头制作 1、工艺流程：
设备点件检查→剥除电缆护层→剥除铜屏蔽及半导导电层→固定应力管→压接连接管→包绕半导带及填充胶→固定绝缘管→安装屏蔽网及地线→固定护套
2、设备点件检查：
开箱检查实物是否符合装箱单上的数量，外观有无异常现象。
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2.1调直电缆：将电缆留适当余度后放平，在待连接的两根电缆端部的两米处内分别调直、擦干净、重叠200mm，在中间作中心标线，作为接头中心。
2.2剥外护层及铠装：从中心标线开始在两根电缆上分别量取800mm、500mm，剥除外护层；距断口50mm的铠装上用铜丝绑扎三圈或用铠装带卡好，用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边缘锯一环形痕，深度为钢带厚度1/2，再用改锥将钢带尖撬起，然后用克丝钳夹紧将钢带剥除。
2.3剥内护层：从铠装断口量取20mm内护层，其余内护层剥除，并摘除填充物。
2.4锯芯线、对正芯线，在中心点处锯断。
2.5剥除屏蔽层及半导电层：自中心点向两端芯线各量300mm剥除屏蔽层，从屏蔽层断口各量取20mm半导电层，其余剥除。彻底清除绝缘体表面的半导质。
3、压接连接管：
在芯线端部量取二分之一连接管长度加5mm切除线芯绝缘体，由线芯绝缘断口量取绝缘体35mm、削成30mm长的锥体，压接连接管。
4、包绕半导带及填充胶：
在连接管上用细砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干净。然后，在连接管上包半导电带，并与两端半导层搭接。在两端的锥体之间包绕填充胶厚度不小于3mm。
5、固定绝缘管
5.1固定内绝缘管：将三绿肥内绝缘管从电缆端拉出分别套在两端应力管之间，由中间向两端收缩固定。
5.2固定外绝缘管：将外绝缘管套在内绝缘管的中心位置上。收缩固定。 5.3固定半导电管：依次将两根半导电管套在绝缘管上，两端搭盖铜屏蔽层各
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50mm，收缩固定。
6、安装屏蔽网及地线：
从电缆一端芯线分别拉出屏蔽网，连接两端铜屏蔽层，端部用铜丝绑扎，用锡焊焊牢。用地线旋绕扎紧芯线，两端在铠装上用铜丝绑扎焊牢，并在两侧屏蔽层上焊牢。
7、电缆护套安装
将两瓣的铁皮护套对扣联接，用铅丝在两端扎紧，用锉刀去掉铁皮毛刺。套上护套筒，电缆两端将密封套套在护套头上，两端各搭盖护套筒和电缆外护套各100mm，收缩固定。
三、灯具安装
一、施工准备
1.灯具必须具备国家CCC认证以及相关产品合格证。 2.检查灯具配件是否齐全，有无机械损伤现象。 3.灯具内配线软线不得低于0.5mm2，单股线1.0mm2。 二、灯具安装
1.灯具安装在预留铁及线盒上，灯具的安装位置正确。 2.灯具安装完后应保证外观清洁干净、固定可靠，排列整齐。
3.灯具的铜线芯截面应符合设计要求，若采用铜芯软线时，其线头必须烫锡。 4.导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当的余量。 5.灯具内配线正确，成排灯具安装的中心线允许偏差为≤5mm。 6.灯具固定应牢固可靠，每套灯具固定用的螺栓不应少于两棵。
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三、技术要求
1.灯具安装完后应保证外观清洁干净，并采取成品保护措施杜绝出现污染现象。 2.成排灯具的中心线偏差不超过施工验收规范允许范围。 3.灯具的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。 四、配电箱安装
（1）设备要求
必须满足招标文件中规定的品牌要求同时满足设计要求。柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。
（2）作业条件
配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。
（3）配电箱定位
根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
（4）基础型钢安装
1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
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2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。
（5）配电柜（盘）安装
1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。
2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。
3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。 4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。
6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。
7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。
8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根
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线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。
（6）柜（盘）试验调整
1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
2）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。
3）调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
4）二次控制小线调整及模拟试验，将所有的接线端子螺丝再紧一次。 5）绝缘测试：用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。
6）二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，应使用万用表测试回路是否接通。
7）接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
8）模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。
9）拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。 （7）送电运行的条件
1）安装作业应全部完毕，质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格，并有试验报告单。2）试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等应备齐。3）检查母线、设备上有无遗留下的杂物。4）做
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好试运行的组织工作，明确试运行指挥人，操作人和监护人。5）清扫设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件。6）继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。
（8）送电
由供电部门检查合格后，将电源送进建筑物内，经过验电、校相无误。由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。合变压器柜开关，检查变压器是否有电。合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。按以上顺序依次送电。在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电压无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其他两相。验收：送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。
第七节、给排水及消防工程施工方案
管道工程 一、施工程序：
安装准备→预制加工→管道安装→阀件安装→防腐保温→试验。 二、施工办法： 施工准备
管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，并符合国家标准的规定。管道管材、管件均应有出厂合格证，出库到现场使用前应按设计要求核对其规
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格、材质，并应进行外观检查，其外观符合下列条款要求。
（1）无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
（2）钢管不得有超过壁厚偏差的锈蚀和凹陷。管道在运输过程中要小心谨慎，采取措施保证管道不致受损。阀门必须有合格证，安装前应检查填料，其压盖螺栓要有足够的调节余量。阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查 10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的试验持续时间按表中要求完成：
最短试验持续时间 (s) 公称直径DN (mm) 严密性试验 强度试验 金属密封 ≤50 65～200 250～450 15 30 60 非金属密封 15 15 30 15 60 180
预制加工
1）按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。
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2）所有阀门必须经过试压合格才能使用。 3）管道连接
UPVC给水塑料管主要接口为粘接：PP-R三型聚丙烯塑料管的接口为热熔粘接；铝塑料管的接口为螺纹连接、压力连接。PPR管切割不得用气焊切割，可用钢锯切割。坡口用锉刀。PPR管件及阀门应按设计要求和其它有关标准选用，弯头、三通、束节及异形管等用市售成品。PPR管固定必须采用与管材一致的固定件。管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。
管道安装 1) 管道连接
管道连接通常根据管材材质选择不同的连接方式。钢管主要采用螺纹连接、焊接和法兰连接和卡箍连接；无缝钢管、有色金属管、不锈钢管则采用焊接及法兰连接；而塑料管可采用粘接、热（电）熔连接、复合管可采用卡套式连接及卡箍连接等。
a、熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。
b、采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，但每个接口的最大偏转角不得超过2°。
c、法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。
d、连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的 1/2。
e、螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有 2～3 扣的外露螺纹，多余的麻丝
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应清理干净并做防腐处理。
f、承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于 2mm。
g、卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍(套)安装方向应一致。
2) 管道安装
1）管道安装前，应先清理管道内及阀门内的杂质。根据图纸将设计好的管道支架拉线裁好型钢支架，待支架安装完成后可敷设管道，用金属卡固定塑料管时，应采用塑料带或橡胶垫做垫层，防止金属支架伤及塑料管。
2）给水管与热水供热管同地沟敷设时，给水管道尽量远离热源，并设于最下面，与地沟侧壁和沟底净距为150mm。
3）给水立管在操作台上组合主管上所带的管件、配件。并严格找准立管上所有不同方向的管件朝向，将主管上的多有预留段，按自上而下的排序在接口处划痕做记号。
1) 管道除锈
用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂去掉，然后将管道放在除锈剂内反复除锈，直至露出金属木色为止，在刷漆前，用棉纱再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。
2) 防腐刷油
管道、阀门及其他管件，一般按设计要求进行防腐刷漆，当无设计要求时，应按下列要求规定进行。
a、明装管道，管件必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温
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盒防结露要求应刷两道防锈漆。
b、暗装管道，管件刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。
c、埋地管道防腐层的材料和结构设计按施工规定规范实施，卷材与管道以及各层卷材间粘结牢固，表面平整，无折皱、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。
水压试验
暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：给水管道系统在试验压力下观测10min， 压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。
复合地沟支架的标高及坡度，用绳索或机具将预制管段缓缓放至管沟或地沟支架上，并检查阀门的位置，朝向及管路敷设情况。
管道在试压合格后进行下沟回填。在下沟前确保管沟内应平整无尖锐的石块，地下给水管道安装完成后。给水塑料管安装24h后，即可进行管道水压试验及管道冲洗消毒。冲洗时，系统进水可从管道最高点接进，排水口宜在管道最低点。排水阀门应采用快开阀门，且阀门规格应和管道规格相同。管道回填时，应做砂垫层100mm，并覆砂盖过管顶200mm最后回填土。
灌水试验
1管道及检查井外观质量已验收合格。 2管道未回填且沟槽内无积水。
3全部预留孔应封闭，不得渗水，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的
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合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得漏水。
4当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游水头内壁加2m计。
5当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以设计试验段设计水头加2m计。
6当计算出的设计水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
7试验段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。
8当试验段水头达到规定水头时开始计时，观测管道渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管被补水，保持试验段水头稳定，渗水量观测时间不得小于30分钟。
卫生洁具安装 高水箱、蹲便器安装
高水箱配件安装基本同低水箱配件安装，多一套拉线支架安装，水箱有两个上水孔，当一侧的拉线支架安装以后，另一侧的上水孔封闭，蹲便器排水口油灰密封后四周应用白灰膏填实，在蹲便器的进水口应用胶皮碗套正套实，冲洗管一定要水平套正，最好用镀锌成品喉箍紧固，如果用14#铜丝绑，分别绑二至三道，铜丝拧扣要错位90°，在进水口处应填干砂以利维修。高水箱塑料冲洗管距地lm处应设单管卡固定牢固。
斗式小便器。立式小便器安装
小便器的安装要求排水管的甩口距墙和间距一定要准确，否则影响小便器的安装质量。
1、斗式小便器、对准排水甩口管中心线或根据返水管插入排水口后返水弯中
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心画一条垂直线，然后根据小便器上沿安装高度画一条水平线，将小便斗上下对准垂直线上沿对准水平线，画打孔眼，使用镀锌直径6mm内胀螺栓，可以先把螺栓进行内胀，然后再挂小便斗，螺栓上应套胶垫平垫拧至松紧适中，将小便器与墙面的缝隙用白水泥浆勾缝，抹光，其他安装同上。
2、立式小便器。将甩口周围清理干净，检查甩口位置间距是否一致，符合要求后按照甩口找出中心线，在甩口周围抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥白灰膏的混和物(比例1：5)将下水口安装，将立式小便器稳装找平、找正，立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平抹光。
灭火器及消防栓箱安装
室内消火栓箱的安装方式分为明装、暗装和半明装。其安装应符合下列要求：（安装方式的确定由建设方或设计院定）
1、消火栓及检箱应安装在便于取用位置，有醒目的标志箱门不得用装饰物遮盖且消火栓箱门与周围装修材料颜色有明显区别；
2、消火栓箱安装操用时；必须取下箱内的水枪、消防水带等部件。不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内防上箱体变形。箱体安装端正，无歪斜翘曲现象；箱门开启灵活、箱门关闭到位后应与四周框面平开、间隙均匀平直；最大间隙不超2.5mm。
3、消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为1.10m；
4、根据水带的安置方式；将其挂置、盘卷、卷置或放置在托架上（由设计中采用的箱型确定水带安置方式）；
5、直角单间双出口型（SNS）消火栓安装时，应在其一个出口上安设问
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盖；
6、消火栓箱若设置在有结冻可能的建筑物内时，应采取防冻措施。防冻措施由设计定；
7、若设计要求安装减压孔板时；减压孔板应严格按照设计选用的孔径安装，其安装形式由设计选定；孔板的常用材质为铜或不锈钢；孔板安装的位置，宜在室内消火栓间体与消火栓支管接口之间。
第八节、零星工程
由于本工程系改造工程，所以施工项目较为分散，有许多零星工程不属于主要分部分项工程，但是这些零星项目又是工程的重要组成部分。故针对本工程零星工程项目制定以下施工方案。本工程零星工程包括：零星砖砌；钢筋混凝土工程；拆除及恢复工程等。
零星工程项目必须按照现行国家法律法规及施工规范施工，施工质量合格，安全第一、质量引路。零星砖砌执行《砖砌体施工质量验收规范》严格按照设计及规范施工，做好测量放线工作和基层处理等相关工作，砌体灰缝横平竖直，水平缝和垂直缝的宽度宜为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12mm，灰缝砂浆严实饱满度，水平缝不低于80％，竖直缝应填满砂浆，不允许有透明缝和假缝，以保证准时、合格的完成砖砌工程。
钢筋混凝土工程执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》严格按照设计及规范施工，在模板工程施工时应注意：1.梁模板采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利周转,保留底模及支撑,有待混凝土强度的增长 。2.当梁跨度≥4米时,跨中应按规范要求起拱,起拱高度为跨长的1／1000—3／1000 。3.梁标高时应考虑绑扎钢筋
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的需求,先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎完毕再安装模板。钢筋绑扎和焊接应符合施工规范，混凝土浇筑成型后应及时拆除模板。
拆除及恢复工程：严格按照业主要求和设计图纸以及施工规范拆除、恢复、清运建渣等工作内容。以达到工程验收及业主使用要求为目的。
第七章、工程质量管理措施
第一节、质量管理目标
质量目标：
1）分项、单位工程一次交验合格率100%； 2）满意度达90%以上； 3）合同履约率100%；
第二节、质量管理体系
我司在本工程施工中将强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，以保证达到质量目标。质量管理组织机构如图：
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项目经理技术负责人质检科质检员试验员施工员施工工区施工班组
1、质量检验程序
预检→自检→互检→交接检→分项工程检查→隐蔽工程检查→工程竣工内部检查→工程竣工交接验收
2、质量检查制度
1、加强质量意识教育，使全体职工认识到保证和提高质量对国家、企业和个人的重要意义，树立“质量第一”和“为用户服务”的思想。
2、进行ISO9001和ISO14001质量保证体系知识的普及宣传教育。要使企业全体职工了解全面质量管理知识的基本思想、基本内容。
3、技术和管理人员要熟悉施工验收规范、质量评定标准，原材料、构配件的技术要求及质量标准，以及质量管理的方法。
4、建立和健全专职质量机构，明确职责分工。建立质量管理小组或配备专职检查人员；班组要有不脱产质量管理员，从上到下形成一个完整的质量管理组织系统。
5、质量检验人员能正确掌握检验和计量测试方法，熟悉使用仪器、仪表和设
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备。使全体职工具有专职的质量技术业务知识和能力。
6、本工程成立质检小组，全面负责本工程自施工开始到工程竣工全部质量内容。
7、质检人员对发现的质量问题经组长汇报后必须采取有效措施给予整改。 8、质检人员必须在每天工作时间内到现场巡视并作好检查记录归档管理。 9、施工过程中因质量问题造成损失，经质检小组大会讨论后必须对有关人员进行处罚。
10、施工过程中存在质量问题而质检人员未发现的，公司将按公司员工手册处罚。
3、质量岗位职责： 1、项目经理
领导施工员参加各类质量活动；主持重要分项工程中隐蔽工程验收；领导施工员进行重大的新工艺、新材料施工试验，并总结编写工艺及施工方法；检查施工员工作质量；参加工程竣工内部验收。
2、质检员
实施项目质量计划规定的有关质量活动；核定分项工程和隐蔽工程验收结果；主持材料质检，并填写有关质量记录文件。
3、施工员
组织参与施工现场预检、测量；组织工程样板施工，并编写施工技术交底资料，分项工程或隐蔽工程检验并填写质量记录文件，组织新工艺、材料的施工试验，并总结编写施工工艺及施工方法，指导施工班组作业，组织工序“交接检”。
4、施工班长
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检查班组工人“互检”及“交接检”。 5、施工工人
参加所施工项目的“自检”、“互检”、“交接检”。
第三节、质量管理措施
项目部成立以项目经理为首的质量管理领导小组，项目经理对工程质量全面负责，对整个施工工程中的质量工作全面领导，是质量安全生产的第一责任人。各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。
材料、设备订购必须有严格的验收制度，出厂合格证，检验报告齐全。施工机械状况良好，保证工具先进。实行三级质量检查制度。由班组自检、班长互检，工长总检，并按序进行检查验收。经检验合格，才准许下一道工序的施工。有隐蔽工程的项目，分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录，未办理检验签字的部位，不准施工。虚心接受各方的质检意见，对施工工艺或质量标准有争议时，服从当地建委质检部门的裁决，并立即改正。
施工准备阶段的质量控制
公司将组织全体职工学习ISO9001-2000质量管理体系及公司制定的各相关程序文件，掌握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识，明确责任落实到具体人员。组织有关人员认真学习图纸，搞好图纸会审及技术交底，技术培训工作，学习新工艺、新技术，推广先进的施工方法。
施工过程中的质量控制
按照公司ISO9001-2000程序文件认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真
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搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。
坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序作交接检查，凡上道工序不合格决不充许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请甲方、工程监理进行复验，签字认可后方可进行下道工序施工。对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，施工中加强
监督检查，严格控制。
上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。严格按设计图施工，变更须经有关各方同意，签字认可后方可实施。施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程结束后，经有关各方面鉴定认可后于大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。
项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周开协调会制度，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。
竣工验收阶段的质量控制
单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验，项目部总工程师应按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。项目总工程师应组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行前面验证。对查出的施工质量的缺陷，应按不合格控制程序进行处理。项目部应组织有关专业技术人员接合同要求编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。在最终检验和试验合格后，应对建筑产品采取防护措施。工程交工后，项目部应编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。
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第八章、安全文明施工方案
第一节、安全管理体系
建筑主管单位 建筑主管单位 安监站 公司安全部门 项目经理 技术负责人 安全生产负责人 安全员 各专业施工队伍
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第二节、安全施工目标
为了确保整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤控制在8‰以内的目标，应严格遵照国家颁布的有关规范及标准：
《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）等和当地的有关安全技术规程外，我们还要结合本工程的实际情况，制定出如下安全施工措施。
第三节、安全施工措施
1、安全作业规范：
在工程项目建设上建立以项目经理为首，专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网格。每个人在网格中都有明确职责，项目经理是项目安全生产的第一责任人，安全主任分管安全，每位工长既是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职安全员协助安全总监工作，这样就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。
加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全行为，减少人为失误的重要途径，为此，根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，组织员工学习安全作业管理办法，以增加职工的安全知识和技能，避免安全事故的发生。
消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。在本工程中，将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查、检查与整改相合的原则。检查内容包括：
查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。
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2、具体防范措施：
1、现场安全防护措施：各种机电设备和手持电动工具的安全防护装置，都要齐全有效，并建立定期检查维修保养制度。进入现场的一切人员必须戴好安全帽，从事高处作业要挂好安全带，严禁从高处向下抛投物料，不准穿拖鞋或赤脚进场作业。临时配电箱、接线盒（板）、照明线路、灯具都要严格按有关规定进行架设。现场有足够的消防设备。
2、防火措施：在施工过程中，坚决执行《中华人民共和国消防条例》和《中华人民共和国消防条例实施细则》的有关条例。由项目经理亲自挂帅担任工地防火负责人，全面负责本工程的消防工作，组织实施逐级防火责任制和岗位防火责任制，建立健全防火制度和安全操作规程，同时负责防水检查，消除火灾隐患，改善消防安全条件，完善消防设施，施工人员要全部掌握消防器材的使用方法，熟悉建筑内外的疏散路线，并且挂明标志。
坚决按照批准的消防设计图纸施工，决不擅自改动，同时做好消防设施的竣工验收工作。对参加施工的电工、焊接工、油漆工和从事操作、保管易燃易爆材料的有关人员进行消防专业知识培训，并经考试合格后方可持证上岗。工地现场不准储存易燃物品，属工程必须的材料，按不超过一周的使用量储存，并定人、定点、定措施、予以妥善保管。
建筑内部的走道、楼梯、出口等部位要经常保持畅通，严禁堆放物品，保持消防安全通道的畅通。建筑内部不应遮挡消防设施和疏散指示标志及出口，并且不妨碍消防设施和消防疏散通道的正常使用。妥善处理效果和使用安全的矛盾，积极采用不燃性材料和难燃性材料，尽量避免采用在燃烧时产生大量浓烟或有害气体的材料，做到安全、适用、技术先进和经济合理。
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危险场所必须按规定设备安全标志牌。编制防火技术措施。按国家要求配备足够的消防器材，并合理布置。按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池，并保证沙子通道的畅通，在显要部位设立防火警示牌。现场禁止吸烟和随意动用明火，明火作业必须履行专职安全员审批制度，如有氧气焊、电焊需开设动火证，并设专人看守，备齐水桶、灭火器。工作区和办公区的照明、动力线路均由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线 。
3、材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种易燃易爆物品应单独存放。电气焊作业，焊割作业区与气瓶、易燃易爆物品的距离，乙炔发生器材与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有收面防火交底，作业时各有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。
4、安全用电及机械安全措施：使用电动工具（手电钻、手电锯、圆盘锯）前检查安装是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格操作规程作业。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害介质附近，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。开关箱内部和顶部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。施工现场水电专人管理，电路开关、线路配电箱，统一由值班电工接驳、开合，其他任何人不得擅自开关操作。并对电运设备及安全方面可能的因素进行定期检查，发现隐患，及时清理，对违章用电者，除责令其改正外，根据违规情节轻重，进行必须的惩处。应报审临电施工方案，批复后施工检查验收之后供电，非电工不得接触电器设备，各类电箱和手持电动工具均应按规定标准安装漏电保护器。机具使用前和使
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用后均应通过机械管理员检查签字之后发放和回收，使用过程中应严格遵守公司有关制度。
5、施工一般安全要求：项目负责人进场前对工人讲解安全操作方法，凡是未受过安全技术教育或教育后不合格的工人，都不许参加施工工作。对专业人员必须备相应的安全生产资格证书方可上岗。办公室、工作棚、仓库等临时设施，必须先经设计并且经项目总工程师审核和上级领导批准后，才能施工；竣工后由项目总工程师、安全员、施工员检查验收后，才能使用。对于从事高空作业的职工，进行身体检查。不能使患有高血压、心脏病、癫痫病的人和其它不适于高空作业的人，从事高空做作业；对于高空作业的工人，必须佩戴安全带；施工现场中的脚手板、斜道板、跳板和交通运输道固定牢固，要随时清扫。在天然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作，设置足够的照明设备。
6、施工安全保证措施成立工地项目经理为组长的安全小组，设专职安全员二名，各班组设兼职安全员，严格管理。严格执行安全三级教育和技术交底制度（进场时、上岗前、专业工种）未经教育和技术交底工作的人员不准上岗作业。特殊工种（如电工、焊工、机械工）必须持证上岗。夜间作业必须有足够的安全照明，直接用于操作照明灯，采用36V低压防爆工作灯。切实落实施工安全规范，专职安全员跟班作业，发现违章作业行为及时纠正，凡未通过安全检查员认可的配电箱、高空作业平台脚手架及其它作业行为，一律先停止作业，纠正后再按安全规程进行操作。现场施工人员必须戴安全帽，上班时必须穿胶鞋，严禁穿拖鞋上班。按规范要求，安置消防器械、消防设施醒目方便，材料堆放处，仓库安放足量的灭火器，易燃品另设铁皮库堆放。对楼梯、通道等容易造成人员安全事故的场所，按规范要求加设防护措施，保证施工人员的绝对安全。施工现场院临时设施要严格按施工组织
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设计确定的施工平面图布置搭设；对查出的事故隐患要做到“四定”落实，即“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人”；做好“五同时”即“在计划、布置、检查、总结、评比生产活动的同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作”，并反好安全生产的“七关”，即教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关；正确使用个人防护用品和安全防护措施，在没有防护设施的高处，必须系安全带。做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，建立执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防措施。严禁酒后和带病工作。剔凿石材时，应带防护镜。现场院保持良好通风条件，防止各种涂料、油漆、粘结剂等挥发有害气体对人体损害。把消防工作列为安全工作中的重点基本原则项目。
8、现场安全纪律牌内容：进入施工现场，必须遵守定产规章制度；进入施工区内，必须戴安全帽，机操工必须戴压发防护帽；操作前不准喝酒，施工现场不准吸烟；现场院内不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤，不准穿硬底鞋、带钉鞋和易滑鞋进行作业；非有关操作人员不准进入危险区内不准任意拆除架设设施及安全装置，未经施工负责人批准，不准任意拆除架设设施及安全装置；不准带小孩进入施工现场；不准在施工现场打闹；不准从高空向下抛任何物资、材料和垃圾；施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的要经工地负责人同意；每一分部分项工程必须由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行书面交底手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。严格执行班前安全教育制度，项目部定期抽查班前安全教育。
第四节、文明施工措施
文明施工，系指用科学、合理、行之有效的方法和措施，对建设工程施工的全
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过程，全方位进行组织与管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快，高效安全的施工状态。施工顺序合理，具有良好的装饰施工现场秩序，水电及施工通道畅通。
强调文明施工其意义在于强化施工现场管理，改变以往普遍存在于工程施工现场的那种“脏、乱、差”现象和“高消耗、低效益、事故多”的状况，加施工现场管理标准化步伐，推进文明工地建设的进程。
文明施工的责任是施工企业的项目经理，管理上具体的实施人是工长，工地质安员，材料员后勤管理员等，工长在其中起着重大作用。
1、文明施工制度
1、施工现场布局合理、规范、科学，合理的装饰施工平面布置图，现场施工管理制度健全，文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确；
2、施工现场大门整齐，出入口设门卫，大门两侧标牌整洁美观，四周广告标语醒目，“门前三包”落实，现场围挡按照设计修筑；
3、执行政府有关文明施工规定，进行经常性的文明施工教育，完善“五牌二图”，即工程概况牌、管理人员名单和监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场总平面布置图、建筑物效果图，标明工程要点和主要施工人员；
4、施工现场暂设工程井然有序，垂直运输设施，库房、机棚、办公室、宿舍、浴室、厕所等按平面布置建造，室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境；
5、现场材料、机具、设备、构件、半成品和周转材料按平面布置图定点整齐码放，道路保持通畅无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净；
6、施工现场临时水电要有专人管理；
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7、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在施工现场的砂浆水泥等要及时清除；
8、严禁损坏污染成品，堵塞管道；
9、施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当位置临时堆放点、并及时、定期外运；
10、如有条件要设置黑板报，针对施工现场情况，适时更换内容，奖优罚劣，鼓舞士气和宣传教育。
11、施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”，施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清、各工序成品要妥善保护好；
12、施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩戴明显的袖章或标志，遵章管理，危险施工区域应派人佩章值班，并悬挂警示牌和警示灯；
13、施工现场严格使用“安全三宝”，做到“四口”防护（“安全三宝”为安全帽、安全网、安全带，“四口”指楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口）；
14、施工现场施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗，有岗位职责标牌和安全操作规程标牌；
15、施工现场有明显的防火标志和防火制牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续；
16、运输各种材料、成品、垃圾等应有盖和保护措施，严防泥沙随车轮带出场外不得将垃圾洒漏在道路上影响市容环境卫生；
17、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律、妥善处理好周转的公共关系，
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争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪音，尽量做到施工不扰民。
2、现场生活卫生管理
1、施工现场办公室、仓库、职工宿舍保持清洁卫生，并建立卫生包干区。按规定在工程竣工交付时及时拆除和清退，上述房屋内未经许可一律禁止使用电炉；
2、工地厨房、食堂及临时买饭菜处所，要整洁卫生，做到食物隔离，要有防蝇、防尘措施；
3、施工现场禁止居住家属，严禁居民家属小孩在施工现场穿行，玩耍。 3、安全纪律 安全纪律牌的内容：
1、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度；
2、进入施工区内，必须戴安全帽，机操工必须戴压发防护帽； 3、操作前不准喝酒； 4、施工现场严禁吸烟；
5、高空作业严禁穿皮鞋才带钉易滑鞋； 6、非有关操作人员不准进入危险区内；
7、未经施工负责人批准，不准任意拆除架设设施和安全装置； 8、不准带小孩进入施工现场； 9、不准在施工现场打闹；
10、不准在高空向下抛任何物资材料； 凡违背上述纪律，按规定给予处罚。
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第九章、环境保护措施
第一节、环境保护管理目标
环保施工是我们项目管理的重要内容，为此我司在项目施工管理中拟定管理目标，做好环境保护的工作，达到施工项目环保标准。
环保管理目标：
确保施工过程环保，做到以下标准： 施工噪声场界达标； 固体废弃物分类回收、销纳；最终产品环保检测达标；
确保材料使用环保：符合法律、法规及设计要求。
第二节、环境保护管理体系
经过多年实践和摸索，结合公司实际情况，参考案例、学习新的有关知识和规范，逐渐形成了一套完善、健全的环境保护管理体系，如图：
公司综合办公室 项目综合办公室 环境巡查小组 环境检测部门 项目经理部 第三节、环境保护管理职责
（1）项目经理：对环境管理负全面责任。
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（2）项目技术负责人：协助项目经理对环境管理过程控制负责。负责施工组织设计中环境内容的编制与实施，负责纠纷和措施控制。环境管理记录的管理及组织、工程环境质量的验收工作，并定期组织各施工班组进行环境管理交流会，以促进工程的整体环保控制。
（3）专业工长：对所承担的部分项工程环境状况负责，负责分项分部技术交底编制作业指导书中环境保护方面的交底，保证施工过程符合图纸规范规程要求。使分部分项工程环境水平达到规定标准。负责组织自检、互检、填写环境管理记录。
（4）质量检查员：负责过程检查验评工程的环境状况，签署预检单、隐检记录，对分部分项工程进行核定，并对核定结果负责。负责向项目经理、技术负责人提出工程存在的问题和改进意见，按系统反映工程环境状况。
（5）材料员：审查采购计划，负责进货验证，并做标识；检验、整理材料合格证、产品说明、环保检验报告；及时报审监理备案。对达不到环保要求的物资坚决不许进场。
（6）环保员：编制环境管理目标、指标、管理方案；在作业前，对施工人员进行环境保护的常识教育；监督检查施工过程环境保护情况，并留下记录；发现不符合的过程，及时纠正。
第四节、具体措施
降低扬尘措施：
依据《建筑施工现场环境保护管理规定》、《文明施工检查评分标准》及地方相关文件要求，为做好工地文明施工，改变工地“脏”、“乱”形象，切实做好不扰民，保护好周边环境，使工作人员及周围群众能在整洁、文明的环境下和睦相处。
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特制定此防尘措施。
1）在施工现场石材、木材加工等容易扬尘的部位设置围挡进行封闭； 2）施工现场及进出道路必须每日清扫，经常洒水降尘；
3）施工区域应用围墙与非施工区域隔离，防止施工污染施工区域以外的环境。施工围墙应完整严密，牢固美观。
4）施工现场应整洁，运输车辆不得带泥砂出场，细颗粒散体材料装卸运输时，应采取遮盖措施，并做到沿途不遗撒扬尘。施工垃圾应及时清运到指定消纳场所，严禁乱倒乱卸。
5）施工现场外不得堆放施工材料，必须存放的须经有关部门批准，并办理临时占地手续。
6）工地现场办公室、更衣室要整齐有序，保持卫生，无污物、污水，生活垃圾应集中堆放并及时清理，严禁随地大小便。
7）对水泥、白灰、粉煤灰等易飞的细颗粒材料应存放在封闭式库房内，如条件有限须库外存放时，应严密遮盖，卸运昼安排在夜间，以减少扬法。
8）施工现场临时道路洒水，防止道路扬尘。
9）施工垃圾采用升降机或施工电梯吊运，严禁凌乱抛撒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。
10）机械车辆的尾气要达标，不达标的不得行驶。 2、降低施工噪音措施：
1）调整施工噪声分布时间根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项工程施工安排在白天施工；
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2）所有材料运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音；手持电动工具或切割器具应尽量在封闭的区域内使用。
3）严格按照国家规定的噪音标准检查施工现场执行情况，必须达到环境部门的标准。
3、化学危险品防护措施：
1）施工项目需用的化学危险品品种及其用途，化学品品种：油漆、稀料、涂料、胶等；以上化学品在本项目施工的用途：油漆、稀料用于施工现场表层罩面涂刷，如施工现场的木质品等；涂料用于施工现场墙面涂刷、轻钢龙骨石膏板吊顶顶面涂刷；粘结剂用于施工现场粘贴石材时用作界面剂，轻钢龙骨吊顶石膏板补缝时用的白乳胶等易挥发气味污染空气，影响工人及附近居民的身体健康。
2）油漆、涂料等化学品种必须堆放在专门的库房内，统一领取使用，化学危险品要正确码放，严禁油漆桶、稀料桶、涂料桶、胶桶等危险品有倾斜、倒立的摆放，油漆和稀料必须单库存放，不得混放。必须做好有效标识，密封严密，使用后的或已开封的必须重新密封后再存放库中；
3）在施工现场设立可回收废弃物堆放池，施工工人使用完的油漆桶、稀料瓶、旧手套、废棉丝、贴胶纸等废物装入密封袋中，集中放入可回收废弃物堆放池，最后交有毒有害废弃物回收商处理。
4）为消除施工中的异味，我司在走廊窗户处安设排风扇临时通风，以便在有尘、有味作业较重的施工时间，迅速将污染物及时排出室内。
5）施工垃圾必须集中堆放，渣土车便于装卸，砖墙维护上盖彩条布，及时洒水降尘，便于及时清运；生活垃圾单独堆放，及时处理；保持场容整洁，卫生专职管理人员负责落实。办公区，仓库由材料组实行统一管理，同时与各班组签订卫生
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责任状，保证措施落实。
6）与甲方协调在施工现场设立必要的职工生活设施，如厕所、饮水处等，并安排专人进行日常清扫维护。
7）在施工作业时，应采取措施防止各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。
（1）未经处理的泥浆水，不得直接排入市政排水设施；经处理符合排放标准后，方可排放。
（2）不得焚烧处理各类垃圾，应清运至垃圾场进行处理。 （3）采取洒水等措施控制施工中的扬尘。 （4）禁止将有毒有害废弃物用作土方砂石料使用。
（5）尽量采用符合环保要求或经过环保认证的建材产品，不使完工后的建筑内存有污染源；所采用的建材产品其制造生产过程也不应存有对环境的明显污染因素
4、建筑垃圾外运措施：
1）、施工过程中的建筑垃圾含有大量砂石颗粒等粉料，在运输过程中容易造成粉尘污染，为保证在装运过程中不造成粉尘污染以及路上散落造成二次污染，在运输装车前对砖、混凝土块、砂浆块垃圾进行适量洒水，使砂石颗粒略有湿度而不流淌，即可进行装车运输。
2）、建筑垃圾的弃置按照当地有关渣土处置规定进行处理。
3）、在确定建筑垃圾弃置场地以后，根据工地到弃置场地的道路情况，确定运输行走路线，安排民工在工地及弃置场地的进出口处对面进行清洁维护，确保路面整洁。
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5、其他措施
1）严格遵守国家和市里对施工现场的文明施工有关规定，对工地人员进行文明施工及环保教育。
2）施工现场做到活完料净场地清，防止污物及粉尘产生。 3）施工现场的垃圾做到每天定时清理。
4）专职人员进行文明施工及环保工作检查、监督，养成良好的文明和习惯。 5）如有特殊作业需先征得负责人许可后，并做好相应的防尘，防污、降噪音处理，才能施工。
6）工地要与周边单位及居民搞好团结，注意卫生，防止疾病的传播。 7）对清运废渣垃圾的车辆，用苫布对所载物进行覆盖，避免途中遗撒和运输过程中造成扬尘。
8）各施工作业层产生的固体废弃物在各层设垃圾点，由专人收集处理，严禁随意进行凌空抛撒。
9）确保所有材料采用绿色环保材料，降低对人物造成的身心损害。
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附表一：计划开、竣工日期和施工进度网络图
1．投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工 的各个关键日期。
2．施工进度表可采用网络图（或横道图）表示 序号 1 2 3 4 5 6 工作名称 建筑与装饰拆除工程 安装拆除工程 建筑与装饰新建工程 采暖工程 给排水工程 电气工程 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
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附表二：拟投入的主要施工设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 设备名称 墨斗 电锤 石材切割机 液压钳 交流电焊机 直流电焊机 台式砂轮 砂轮切割机 电钻 台钻 液压弯管机 射钉枪 型号 规格 MD-5689 GB-26 DTC-CB06VJ S-200cl BX-300 AX-300 MDQ-3215 C365 ZWB-4B Z116 SWG-2A F30 数量 3台 5台 4把 3把 5台 4台 2台 3台 4台 2台 2台 3台 国别产地 成都 北京 上海 上海 重庆 重庆 成都 成都 北京 南京 重庆 重庆 制造年份 2015 2015 2016 2016 2015 2016 2015 2016 2015 2015 2016 2016 10 15 2 2 1 2 0.8 1.5 额定功率（KW） 生产 能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 备注 - 61 -
附表三：劳动力计划表 单位：人
工种 施工阶段 管工 焊工 电工 泥水匠 木工 装饰技工 弱电技工 普工 进场 准备 2 0 3 2 2 2 2 2 墙面清理、地面找平 0 0 1 8 3 2 1 5 龙骨、支架制作、安装 0 8 6 0 10 15 1 5 按工程施工阶段投入劳动力情况 管道安装 10 4 6 0 4 5 4 5 地面、墙面饰面 2 4 3 6 10 15 4 3 线缆敷设 3 2 20 0 0 4 8 5 吊顶施工、乳胶漆喷刷 0 1 1 0 4 12 1 5 成品保护、工程验收 0 0 5 0 0 5 6 5
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