设备润滑管理制度

1.目的

润滑是机械设备维护的中心环节，搞好设备润滑能延长机械使用寿命，提高设备工作效率，保证设备处于良好运行状态，维持生产的正常进行。为加强炼钢工序设备润滑管理，延长设备使用寿命，保证生产正常运行，严格控制设备修理费，特制定本管理办法。 2.适用范围

本制度适用于炼钢工序设备润滑管理。 3.定义

设备润滑工作由生产岗位人员与巡检人员共同完成，分岗位、分人员对炼钢设备按定点、定质、定量、定时等标准进行润滑。 4.职责

4.1责任工程师负责设备润滑的全面管理，根据设备的实际使用条件，制定出设备润滑标准。

4.2 责任人监督、检查自己负责区的油窗、油标和润滑状况，指导设备运行人员，按润滑标准做好润滑工作。 5.管理内容及要求 5.1润滑要求

5.1.1 对主要生产设备要明确规定设备型号、编号，并规定出润滑油种、油量、注油方法、周期及责任分区等。 5.1.2 设备操作人员要熟悉“润滑记录”。

5.1.3 润滑工作要求做到五定标准：即定点；定质；定量；定时；定人。 5.2严格执行设备润滑规程，凡出现润滑系统损坏、缺油、油质变坏情况，必须及时修复和处理。

5.3 严格执行设备润滑工作的四个重要环节。

5.3.1保持清洁：润滑油料经外部运输到仓库，发放到车间、工段、班

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组及至注入到设备，这一系列过程，要严格保持油料的清洁，杜绝润滑油料在设备周围乱扔乱放现象。

5.3.2合理用油：必须按设备的性能、设计要求使用合理的润滑油料品种，油料代用必须经技术人员鉴定，严格禁止乱代乱用。

5.3.3按时按量：必须根据规定的润滑周期、油量、油质及注油方法执行润滑工作。

5.3.4专人负责：润滑油料统一供应，保证质量合格，发领、保管、添加、更换和润滑设备的维护，都必须有专人负责。

5.4润滑用的油箱、油泵、过滤器、冷却器、阀门、仪表、控制系统及润滑油管，应经常进行维护、检修，保持良好状态。

5.5 检查油质，制定换油计划，并按计划及时、认真更换油料。 6.记录

润滑人员认真填写好润滑记录。

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