化工二厂设备润滑管理制度
1、 负责制定全厂润滑油（脂）的消耗定额和“五定”指示表，报 设备科长、厂长审批后严格执行。
2、 负责提出本厂年、季、月润滑油 （脂）计划，报设备科长 、 厂长审批。
3、 注油的润滑点，要经常检查油位、油压、油温。油泵注油量， 若发现不正常现象，应及时处理。
4、 经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标 内。
5、 常用阀门的丝杆和螺母之间，要定期注油润滑。不常用的阀门 丝杆、螺母处，要用油封死。
6、 保管好润滑油（脂）的工器具，要经常检查，定期清洗或更 换。
7、 关键设备在用的润滑油，每月必须取样分析一次，分析结果 记入档案。一般设备每三月取样分析一次。若不合格，应及时更 换。
8、 设备润滑装置，润滑工艺条件及选用的润滑油（脂）必须符 合规定，不得任意代用混用。如季节换油，必须清洗干净后方可加 入。若要变更油品，应经设备科长、厂长批准。
9、 负责提出有关润滑方面的改进措施和革新方案，经设备科长 、厂长审批后组织实施，并定期组织操作人员学习润滑知识和先 经验
１０、 对精心维护设备或改进润滑条件作出成绩的人员，要大力表 扬鼓励，因润滑不良造成的设备事故，要追查责任。
１１、 配合公司设备环安处的半年、全年检查评比，开展自查、互查以不断提高润滑管理水平。
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附件１：
器具使用及过滤标准
一、 基本器具有：领油桶、固定式油箱或油桶、油抽子、过滤
漏斗、提油桶、手油壶、接油盘、黄油提桶、黄油铲、黄油枪等。
二、 各种器具都要清晰表明所装润滑油（脂）的名称、牌号，
实行专油专具。器具按所盛油粘度等级设过滤网。固定式油箱每年清洗一次，粉尘环境的三个月清洗一次。其余的器具每周清洗一次，并要班班检查及时清洗列入交接班制度。用完或清洗后的器具应放到指定的地点，并有专人负责。
三、 润滑油三级过滤示意图： 领油桶
（一级） 固定油箱
压力润滑油箱 提油桶 （二级） 手油壶
（三级）
润滑点 齿轮箱 轴承箱 注油点 润滑点
四、 按设备润滑规定做“五定” （定时、定点、定质、定量
定期清洗换油）和“三级过滤”（油桶、油壶、注油器） 所用滤网要符合下列规定：
１、 冷冻机油、压缩机油、机械油、车用机油所用滤网：
（每一寸之目数）
一级过滤为６０目： 二级过滤为８０目：
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三级过滤为１００目：
２、 汽缸油、齿轮油所用滤网：
一级过滤为４０目： 二级过滤为６０目： 三级过滤为１００目：
（附件２）
润滑标准
一、 设备润滑标准，应符合如下标准： １、 对常见润滑点作一般性规定（设备有润滑标准的应按规
定执行）。 ２、 循环润滑：油箱油位应保持在三分之二以上为宜。 ３、 油杯润滑：
Ｄ—油杯内 Ｈ—润滑油位高度 Ｄ＝２５—４０毫米 Ｈ＝Ｄ/４ Ｄ＝４５—６０毫米 Ｈ＝Ｄ/５
Ｄ＝７０—１３０毫米 Ｈ＝Ｄ/６ ４、 浸油润滑（转动的油位）
（１）转数大于3000转／分，油位应在轴承最下部滚珠中
心以下，但不低于滚珠下缘。
（２）转数等于1500—3000转／分，油位应在最下部滚珠
中心以上，但不要超过滚珠上缘。
（３）转数小于1500转／分，油位应在轴承最上部滚珠上
缘或浸没滚珠。
５、 减速机的润滑：
（１）正斜齿轮减速机，油面应浸没大齿轮的齿高的２－
３倍。
（２）伞齿轮减速机，油面应浸没蜗杆螺纹高度。 ６、 脂润滑：
转数大于3000转／分，加脂量为轴承箱的三分之一。 转数等于1500—3000转／分，加脂量为轴承箱的二分之一。
7、强制润滑：应按出厂说明书或实际情况确定。
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