XXXXXX
精装修工程
施 工 组 织 设 计
XXXX建筑工程公司
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第一章、工程基本情况 1.1 工程概况 1.2 编制依据
1.3 施工工艺规范及技术标准 1.4 编写原则 1.5 施工范围 1.6本工程特点分析 第二章 工程管理组织 11.1 项目部管理机构配置图 11.2 施工管理人员职责 第三章 施工现场总平面布置 2.1 施工现场平面布置说明 2.2 施工现场平面布置管理 第四章、主要施工机械配置 4.1 主要施工机械进场计划 第五章、劳动力安排计划
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5.1 劳动力配备
5.2 劳动力来源及进退场安排 第六章、施工技术方案 3.1 施工内容和总体要求 3.2 工序方案
3.3 分项工程施工工艺技术方案——装饰篇 3.4 分项工程施工工艺技术方案——安装篇 第七章、确保工程质量的技术组织措施 6.1 地面瓷砖铺贴质量通病防治措施 6.2 吊顶石膏板裂缝质量通病防治措施 6.3 涂料工程通病防治措施 6.4 油漆工程通病防治措施 6.5 工序管理控制
6.6 质量控制点设置及检验责任人 6.7 检验实施计划
6.8 分项工程允许误差范围和检测方法
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第八章、确保安全生产的技术组织措施 7.1 安全施工基础管理 7.2 安全施工技术措施 7.3 施工用电安全措施 7.4 消防安全管理措施
第九章、确保文明施工的技术组织措施 8.1 文明施工基础管理措施 8.2 场容场貌文明管理措施 8.3 生活卫生管理措施 8.4 综合治理安全防盗措施 第十章、确保工期的技术组织措施 9.1 总进度计划 9.2 进度计划实施要求 9.3. 工期保障措施
第十一章、半成品和成品保护技术组织措施 10.1 进场工程材料成品保护
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10.2 天棚工程成品保护 10.3 大理石地砖地坪成品保护 10.4 墙面成品保护 10.5 地板成品保护 10.6 其他管理措施 10.7 专项措施
第十二章、工程维修和服务 11.1 施工服务 11.2 维修服务 11.3 维修服务质量标准
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第一章、工程基本情况
1.1 工程概况
工程名称：XXXXXX精装修工程 建设单位：XXXXX公司
设计单位：XXXX设计研究院有限公司 监理单位：XXXX管理有限责任公司 施工单位：XXXX建筑工程公司 建筑面积：187945.02㎡。
工程地点：成都市温江区新华社区，东邻光华大道，南邻公金路，西联凤溪大道，北邻温泉大道，交通方便，地理位置优越。
工期目标：
XXXXXX精装修工程工期满足建设单位对施工工期的要求 质量目标：
严格执行本公司质量管理体系文件及国家、行业和地方现行的建筑工程施工质量验收标准及施工技术规程，达到质量验收合格标准，力争成都市优质工程。
安全目标：
严格按照IOSHMS18001 安全管理标准，杜绝重大伤亡，确保本工程为无事故的工程。
文明施工目标：
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文明施工达到成都市规定标准，争创成都市文明工地。
1.2 编制依据
* 装饰施工方案图
* 勘察现场所了解的具体情况
* 《中华人民共和国建筑法》、《建筑装饰行业标准》以及其他有关法律、法规。
* 国家现行的建筑装饰装工程施工及验收规范，四川省现行有关规定 * 我公司企业标准和质量保证体系
* 我公司合作技术力量和行业资源、专业厂家、材料供应商 * 我公司现有施工力量和技术装备情况 * 我公司在类似工程施工中总结的经验 * 其他参考资料
1.3 施工工艺规范及技术标准
《建筑安全施工检查标准》 JGJ59-2011
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2013 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2015
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《建筑设计防火规范》GB50016-2014
《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 《建筑设计防水规范》GB50016-2014
《建筑内部装修设计防水规范》GB50222-2015 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2016 《民用建筑隔声设计规范》GB5018-2010 《民用建筑照明设计标准》GB50034-2013 《四川省住宅工程质量分户验收规程》
《四川省成品住宅装修工程技术标准》DBJ51015-2013 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016） 《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-2014） 木地板材料验收标准
其它国家、地方和行业现行有关规范、规程和标准
及“装饰材料有害物质限量标准”等国家强制性标准、展项展品有关标准和招标书规定的相关标准。
1.4 编写原则
本施工组织设计编写人员由项目领导班子和各专业施工班组带班人员组成，我们这些人员都将参与本项目部的施工与管理，本施工组织设计从实际出发，以实事求是的做法介绍本项目在本工程实施过程中的实际工作流程，对各项工作的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍，为日后的施工打下基础。
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1.5 施工范围
XXXXXX精装修工程精装修工程的施工，具体内容包括各区域地面、天棚、墙面的装修，入户门、室内护窗栏杆制安、卫生洁具、卫生间挂件、橱柜、地柜、开关插座、灯具、抽油烟机、煤气炉安装等。
1.6本工程特点分析
本工程装修的整体风格是：豪华、典雅、简洁、明快；饰面工程的好坏，直接影响设计意图的实现，只有高质量的饰面装修才能体现完美的整体效果。因此施工质量的优良是重中之重。
施工材料进场和建筑垃圾的清运都要服从交通部门、环保部门、业主的安排，按指定的路线、时间进行，防止对周边环境造成污染。
本工程为精装修工程，因此对装潢材料健康、环保要求就显得尤其重要，本工程室内装饰材料选用、把关必须严格执行《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2014），切实贯彻国家有关“装饰材料有害物质限量”的一系列强制性标准。
本工程的重要分项工程是天花吊顶施工，细木精装修（成品门套、成品木门安装、电视墙实木复合饰线），墙地面石材、面砖、复合实木地板等铺设施工以及各类线条安装，水电安装工程等。为确保装饰效果本工程将从施工人员技术力量配备、操作程序规范化着手，围绕重点提高做工精度，对施工全过程进行严格控制，以保证装饰设计效果。
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第二章 工程管理组织
11.1 项目部管理机构配置图
XXXXXX精装修工程精装修工程项目管理机构：
项目经理生产经理总工程师后勤保障部安全、设备部技术、质量部计划、经营部工程部创优领导小组安全文明施工领导小组各装饰施工队11.2 施工管理人员职责
11.2.1 项目经理
a) 组建项目经理部，推荐项目管理班子人员，报工程管理中心部审批。管好项目部人事工作。
b) 制定质量目标负责工程项目施工全过程生产进度、质量、安全、文明施工等管理。全面组织实施协调项目部内外工作。
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c) 负责做好施工前的准备，熟悉合同和图样要求，组织施工队伍踏勘施工现场，贯彻施工组织设计等施工文件。
d) 搞好资金管理,控制工程成本。
e) 负责项目施工的实施，做好组织、协调、督促、检查、整改。 11.2.2 项目技术负责人
a) 负责现场技术质量管理，协调技术管理工作。 b) 负责施工组织设计编制和完善。
c) 审核并解决现场重要技术问题，制定针对性技术措施。 d) 负责现场全面质量监督控制，对项目的施工进度及质量负责。 e) 负责组织对分项、分部工程的质量评定。
f) 配合做好竣工验收；组织绘好竣工图、整理好竣工验收资料，组织写好竣工验收报告，参加竣工验收，并组织验收后的整改。
11.2.3 项目施工员
a) 熟悉工程施工项目的合同要求、图样、质量标准和有关规范、规定等要求。
b) 指导、督促、检查现场班组施工，并实施施工中的技术措施。 c) 对项目的施工进度负责，对工序的施工质量负责。 d) 负责做好施工记录。 11.2.4 项目技术员
a) 负责专业技术管理，检查落实施工现场布置和技术措施的实施效果及改进措施。
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b) 负责现场翻样和班组作业工艺交底 c) 搞好现场技术复核、质量监控工作
d) 解决现场技术问题，搞好与设计、监理协调反馈工作。 11.2.5 项目材料员
a) 按采购计划（或采购清单/采购合同）落实和接受采购物资，负责零星物资的采购。
b) 负责对采购物资的验收，及进库物资的合格、有效的质量证明资料。 c) 对采购物资的品种、规格、数量、质量等负责，并按规定做好标识。 d) 负责做好物资进出库的台帐，做到帐、卡、物相符。
e) 对物资发放的准确性负责，保证先入先出，并做好库存物资的防护和保管。
f) 随时向项目经理报告物资使用情况，保证物资供应满足施工进度要求。 11.2.6 项目质检员
a) 熟悉工程施工项目的合同、图纸、质量标准和有关规范、规定等要求，对现场施工质量负责，监督实施各项交底、工序交接验收。
b) 对各项技术措施效果进行验证、评估，对班组施工的质量进行指导、督促，负责分项、分部工程的检验和质量等级评定，对物资的质量验收把关，做好质量记录，随时向项目经理和质监部反馈施工质量信息。
c) 负责配合甲方、监理、政府、质监部门等单位的质量验收工作，对提出的问题，督促并落实施工人员按要求整改。
d) 负责对施工中的质量检验资料汇总，按规范要求整理、编目，做到准确、
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完整、齐全、及时。
11.2.7 项目安全员
贯彻执行有关劳动保护方针、政策、法规和安全生产规章制度，参加工程施工组织设计审议，提出安全技术措施改进意见，并在实践过程中检查督促。
负责工程项目安全管理和检查督促工作，巡视施工现场，进行安全检查，制止违章指挥，违章作业，发现安全隐患，督促落实整改措施。
负责员工三级安全教育，做好施工项目安全资料，其中包括“三级安全教育卡”“安全技术交底”、“三级动火审批单”，定期检查机械、电气设备的情况，为安 全施工打下扎实的基础。
发现严重险情的有权暂停施工作业并及时向项目经理报告，必要时可直接向上级主管部门报告。对违章违纪经教育仍不改进者进行处罚。
参加安全事故调查分析处理，做好上报和事故档案资料工作。 11.2.8 资料员
按过程控制程序收集过程检测资料 负责现场施工图、翻样图收发、存档。负责现场技术文件、往来文件保管。负责竣工资料整理、归档。负责现场办公室日常文秘工作
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第三章 施工现场总平面布置
2.1 施工现场平面布置说明
2.1.1 临时库房：需200㎡，设在室内存放施工辅料及电动工具。 2.1.2 材料存放场地：根据施工不同阶段的需要，按照甲方指定的区域作为物料临时存放场地，原则是不能影响正常的施工通行和车辆停放。水泥、砂子、等材料场地的位置按照甲方单位指定地点堆放。
2.1.3 库房：设在室内五金贵重物品及主材料入库，其余材料放置临时库房便于保管和使用。
2.1.4 生活用地：采用即有生活区。
2.1.5 垃圾临时堆放地：使用甲方单位临时垃圾堆放场，及时清运出现场。 2.1.6 垂直运输：主要利用现场现有垂直运输设备。
2.1.7 施工用电: 施工临时用电按甲方单位指定电源引入样板间设置分配电箱，配电箱设漏电保护装置。
2.1.8 施工用水:自甲方单位指定水源引水至施工层。
2.1.9 现场消防用水：设置消防水桶，使用甲方现有水带水龙头。
2.2 施工现场平面布置管理
2.2.1 库房及物料临时存放场地根据施工需要和进场材料数量统一协调占地面积，在不影响道路通行从放在室外地面（甲方单位指定地点）。
2.2.2 五金及贵重材料在库房存放，主要装修材料存放室内楼道内不放材
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料。
2.2.3 由于施工场地较小，施工材料不可能长时期占用场地，因此按施工需要在最短时间内采用及时抢运的方式，来料后直接运至相应施工区域，只把甲方单位指定暂设场地作为材料临时存放点。
2.2.4 油料房作为安全消防的重点，室外独立设置, 配备充足的灭火器材。 油料周密计划，随用随进,将现场库存降低到最低限度, 且不能影响施工进度。配备足够的干粉灭火器。
2.2.5 加速物料场地周转使用，减少非施工占地，保证通道畅通。
第四章、主要施工机械配置
4.1 主要施工机械进场计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 手电据 电焊机 空压机 电圆锯 直钉枪 腻子搅拌机 压刨机 手电钻 型号规格 GKS190 BLH-100 DSR-60A DEVON JIT/F30 飞跃 JS0222 DC988K 数量 6 10 8 5 10 3 3 30 国别制造额定功率产地 年份 （KW） 中国 2015 1050w 中国 2016 50HZ 中国 2016 ≤100m3 中国 2016 1100w 中国 2017 1.25mm 中国 2016 中国 2016 380KW 中国 2018 生产 用于施备能力 工部位 注 良好 装修工程 良好 装修工程 良好 装修工程 良好 装修工程 良好 装修工程 良好 装修工程 良好 装修工程 良好 装修工程
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序号 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 设备名称 铆钉枪 两用冲击钻 台钻 金属切割机 石材切割机 手电钻 自攻螺丝枪 射钉枪 橡皮锤 曲线锯 热熔机 穿管机 砂浆搅拌机 运输车辆 喷涂机 金属切割机 压线钳 套丝机 型号规格 Rstar/W56 GBH-22RE ZQ4113 AHL-C400 C-125A BE4010 ST4.2*13 GSR40 环亚 JT703S XY-01 ZX 东风多利卡 JSY-511 AHL-C400 HS-16WF HGS-40B 数量 4 10 6 6 6 10 20 6 30 4 4 2 3 4 5 2 4 5 国别制造额定功率产地 年份 （KW） 中国 2017 中国 2016 220W 中国 2015 2.2KW 中国 2016 中国 2017 中国 2015 220W 中国 2016 中国 2017 中国 2014 中国 2016 中国 2017 2.5KW 中国 2016 中国 2016 15K 中国 2015 中国 2015 中国 2014 3000W 中国 2015 中国 2015 生产 用于施备能力 工部位 注 良好 装修工程 良好 装修工程 良好 装修工程 良好 装修工程 良好 装修工程 良好 装修工程 良好 装修工程 良好 装修工程 良好 装修工程 良好 装修工程 良好 PVC管 良好 管线工程 良好 铺砖 良好 运输 良好 涂料 良好 钢构 良好 电缆 良好 管道 根据施工进度计划提前进场，进场的机具必须安全保护装置完好无误，才能正式投入使用。
机具管理实行施工机具领用登记制度 , 以 “ 谁领用、谁保管、谁负责 ” 为原则 , 防止出现不正常的损坏和遗失。
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精密设备实行挂牌制，由专职人员操作，使用时做好维护保养。
使用前应仔细检查机具, 使用过程中若发生故障应及时排除。工程完毕, 按排专人进行清理、保养之后方可收回仓库。
大机具进入饰面阶段后逐步撤出现场，运回公司设备仓库，连同运行记录交保管员保存。
第五章、劳动力安排计划
5.1 劳动力配备
木工作业线
负责样板房天棚吊顶、墙面木装修、线条安装、木门制安、地板铺设及小五金安装等施工，本工程施工高峰期需木工120人。
泥工作业线
负责部分砖墙砌筑、墙面粉刷、地坪找平、防水层施工、瓷砖、地砖铺贴等施工，本工程施工高峰期需泥工120人。
石料作业线
负责套房内厅、部分地面，卫生间台面石板制安，施工高峰期需石工4人。 油漆作业线
负责木装修木制品油漆，墙面顶棚乳胶漆施工，此工序集中在中后期进行，施工高峰期需油漆工100人。
水电工、普工等工种
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水电工60人，普工60人。 序号 1 2 3 4 5
工种 水电工 普工 油漆工 木工 泥工 人数 60人 60人 100人 110人 120人 5.2 劳动力来源及进退场安排
本工程做工精度质量要求高，高中级技术工人按80%配备，其中高级技工占55%。劳动力由公司人力资源部统一组织进入工地，开工前由技术部、质量部、安全部进行培训，办妥证件。工人主要来自四川地区，他们大部分人参加过我司类似工程的施工，比较了解公司的有关制度和程序，能胜任本工程施工。
第六章、施工技术方案
3.1 施工内容和总体要求
本工程功能要求通过精湛的设计和精良的施工，真正体现 “现代、高雅、先进、舒适”的精装修住宅的整体形象，因此本工程装饰施工应遵循以下原则：
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健康和环保——在选用材料上要充分考虑环境保护因素，严格禁止使用对结构、质量、人体健康有潜在不利影响的材料。
功能与特色——在保持装饰基本格调、线条流畅性的的同时，还应结合使用功能，确保各系统正常完美的运行，突出整个精装修住宅的典雅舒适和无微不至。
价格和性能—— 优化价格性能比，选择适当施工方式和新型环保的装饰材料，与业主装饰功能要求相适应，做到物有所值，用最经济的途径营造一个典雅、协调、现代、高效的住宅空间。
3.2 工序方案
3.2.1 根据本工程施工特点，制定施工工序方案如下：
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检查、接受
水、电安装布线
图纸深化
开工准备
放线定位 材料、机具进场
吊顶龙骨安装其
他构架
墙、地面基层 粉刷找平 （防水工程）
中 间 验 收
吊顶封面板 水电施工粉刷施工 墙 面
木作施工
弱电施 工石膏板覆面铝扣板覆面批嵌修补大理石湿贴细木装修隔断墙施工木门安装烤漆板安装贴瓷工砖地砖铺石材块料施地板、施工 灯具、开关面板安装
油漆、乳胶漆
安装综合调试配合
产 品 保 护 清 洁 整 修 竣工 移交
3.2.2 根据本装饰工程的特点
为了有利于装饰施工流水作业中工序搭接、技术间歇安排、防止污染和成品保护，拟以平面规划图划分为若干个施工段，组织流水施工。先安装后装饰，先
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隐蔽工程后饰面工程。每个施工段按先湿作业后干作业，先室内后室外自先上而下的原则，搞好施工搭接。各个工种搞好协调，实现质量、工期、经济效益三优的目标。
施工总体以木工作业线为阶段性龙头，若干个作业组同时施工，天棚施工与墙面木装修穿插进行，控制施工节奏，并以此调度、安排其他工种进度。
泥工作业配合木作阶段性进度，按定位-镶贴-修正的顺序进行，并在木工精装修饰面完工前结束。
水、电排管穿线、支架安装等项目必须在隐蔽工程验收前完成，是施工进度重要的时间控制节点，各工种之间必须加强协调。
本工程工期紧，施工人员较多，为了搞好装饰施工产品保护和安全防盗工作，特安排多专职的安全人员上岗，以加强现场巡视和监督。
为了确保工程进度和施工质量，我司承诺在装饰施工过程中，负起总体协调责任，统一安排计划及调度，直至工程顺利完工。
3.3 分项工程施工工艺技术方案——装饰篇
3.3.1 天棚工程
天棚工程施工关键是平面拱度、平整度控制，造型结合部衔接与裂缝控制、分隔线平直度控制及不同材质交接界面的交接过渡处理。
本工程主要采用铝扣板吊顶和轻钢龙骨石膏板吊顶，吊顶有跌级和平面两种形式。
3.3.1.1 轻钢龙骨石膏板造型天花吊顶
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施工顺序
弹线 → 安装主龙骨吊杆 → 安装主龙骨 → 安装次龙骨 → 安装石膏板 → 安装木制收口线（跌级吊顶）→ 石膏天花线 → 刮腻子→ 饰面涂料
施工机具
手枪钻、电锤、扳手、型材切割机、电焊机等。 作业条件
材料经验收符合质量标准。 施工界面符合衔接要求。水电管线及通风管道安装基本完成，灯位、通风口等基本到位。水电管线及通风管道安装、吊顶基层隐蔽工程验收合格，调试、保温作业完成，经验收合格，平顶罩面板才能封顶收头。
操作技术要点
弹线:根据楼层标高水平线及设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
安装主吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为900—1200mm，吊点分布要均匀。
安装主龙骨：间距宜为900—1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
安装边龙骨:边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300mm左右。 安装次龙骨:间距宜为400-600mm，次龙骨悬挑不大于150mm。
安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）安装石膏板。安装石膏板用自攻螺
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钉固定，固定间距为150—170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入石膏板深度以0.5mm为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
细部调整和处理
灯饰、风口、检查孔等应与吊顶协调配合，大型灯具的悬吊系统应与天花吊顶分开独立悬挂。在风口、检查孔与墙面、柱面交接部位，面板要做好封口处理，特别检查孔位置的收口要更加倍注意。
质量标准
石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角，色泽一致，美观；龙骨顺直，接缝严密平直；收口条割向准确，无缝隙，无错台，无划痕、麻点、凹坑，色泽一致，美观。
注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。
所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，即要有上劲，又要有下劲，上下都不能松动。
控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。
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要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：龙骨表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘和灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性来着手，不能把灯槽和灯盘装得高低不平，与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时，必须安装在吊顶平面上，自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。水管不能预留太短，否则，自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接，另外，喷淋头边不能有遮挡物。
吊顶安装允许偏差项目符合规范要求。 1）主控项目：
吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。
暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 检验方法：观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工纪录。 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检验，检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。检验方法：观察。 2）一般项目：
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饰面材料表面洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法:观察。
金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无裂缝、变形。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工纪录。
3.3.1.2 铝扣板吊顶 施工顺序
弹顶棚标高水平线→ 划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→ 安装罩面板→刷防锈漆→安装压条
施工机具
电锯、无齿锯、射钉枪、 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
作业条件
材料经验收符合质量标准。 施工界面符合衔接要求。水电管线及通风管道安装基本完成，灯位、通风口等基本到位。水电管线及通风管道安装、吊顶基层隐蔽工程验收合格，调试、保温作业完成，经验收合格，平顶罩面板才能封顶收头。
操作技术要点 a) 弹线
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根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
b) 划龙骨分档线
按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
c) 安装龙骨吊杆
弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
d) 安装主龙骨
配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件， 安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。 钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。
e) 安装次龙骨
按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为300mm～350mm。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调整固定。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
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f) 安装罩面板
在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽
托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。
g) 安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。
h) 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。
细部调整和处理
灯饰、风口、检查孔等应与吊顶协调配合，大型灯具的悬吊系统应与天花吊顶分开独立悬挂。在风口、检查孔与墙面、柱面交接部位，面板要做好封口处理，特别检查孔位置的收口要更加倍注意。
质量标准 a) 保证项目：
轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。 轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。
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罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。 b) 基本项目：
轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。
罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。
3.3.2 地面工程 3.3.2.1 防水工程 施工准备 a) 技术准备 认真熟悉图纸。
初步了解设计意图，检查图纸是否完整齐全，是否符合国家规范的要求。专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾
根据图纸要求，按照国家规范，结合本工程特点，施工前，按照施工工艺标准、针对图纸具体部位要求做好技术交底。在施工过程中对方案、交底的实施情况要进行检查。
b) 施工现场准备 作业条件
涂刷防水层的基层表面必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块应铲平、扫净。
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基层表面应保持干燥、平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 找平层连接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部要收头圆滑，坡度向地漏，部件必须安装牢固，嵌缝严密。
凸出地面的管根、地漏、阴阳角等细部，做好附加层增补处理，刷完底胶后，自检并办理隐蔽工程验收。
防水层的各类材料均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时要严禁烟火。
需要发包方及时配合的工作 对我公司的现场工程样板尽快验收。 对我公司已施工完成的部分及时验收把关。 协调各工种间的工序搭接，严防成品破坏及返工。 c) 材料、机具准备 材料准备
环保型防水材料是聚合物水泥防水涂料。 聚合物水泥防水涂料防水层优点：
（1）操作简单，容易涂刷，适用于形状复杂的基层和细部，且端部收头 容易处理。
（2）冷作业施工，既安全有少污染
（3）涂膜无接缝，整体性好，施工后可形成一个无接缝的整体橡胶防水层。
辅助材料
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工业汽油：用于清洗机具。 施工工艺 a) 工艺流程
清理基层—确定防水层涂刷位置高度—配置防水涂料—涂底层防水层—细部附加层—涂刷中间层防水层—涂刷表层防水层—自检、清扫—第一次试水—饰面施工—第二次试水—质量验收。
基层处理：涂刷防水层施工前，现将基层表面的杂物清扫干净，并用干净湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷，方可进行下道工序。
刷底油（相当于冷底子油）：底油（基层处理器）配制：先将聚氨酯甲料、乙料以1:2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料2h内用完。
底胶刷涂：将配置好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂量为0.3—0.4kg/㎡。刷涂后约4h，待涂层干后（一般手感不粘时或不粘脚时），方可进行下一道涂膜涂料防水层的施工应符合下列规定：因本工程室内卫生间防水部位设计的部位高度不一致，在防水作业施工前必须根据设计图纸要求，画出涂膜防水施工的部位及高度。严禁把部位及高度施工错误。
4. 涂刷部位及高度要求：混凝土墙面基层处理，后砌墙水泥砂浆抹灰，12—15mm厚聚氨酯防水涂膜（卫生间洗浴区建筑地面标高上1800mm高，沿宽度方向两侧各外延450mm；卫生间洗脸盆部位盆上沿建筑标高上300mm，卫生间其余部位建筑标高上300mm高，门洞侧边300mm高）
5.质量要求：地面泛水坡度要符合设计要求，不得有积水。管根和阴阳角等部位应抹成R=15mm圆弧状
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6.检验方法：现场取样观察及检测尺、测量 细部防水层处理立管
立管定位后，楼板四周缝隙应用1：3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严。
管根四周宜形成凹槽，其尺寸为15mm×15mm，将管根周围及凹槽内清理干净、干燥。
凹槽内应嵌填密封材料或灌入聚氨酯进行密封处理。
将管道外壁200mm高的范围内，清除灰浆和油垢杂物，按设计规定涂刮防水涂料。
另外，立管如有热水管、暖气管时，则需加设套管，套管高20～40mm，留管缝2～5mm。上缝用建筑密封胶封严，套管高出地面约20mm。
地漏
立管定位后，楼板四周缝隙应用1：3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严。
厕浴间垫层向地漏处找2%坡度，垫层厚度小于30mm时用水泥砂浆；大于30mm时用水泥炉渣材料。
地漏上口四周用10mm×15mm密封材料封严，上面做涂膜防水层。 （3）大便器
大便器立管定位后，楼板四周缝隙用1：3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严。
立管接口处四周用密封材料交圈封严，尺寸为10mm×10mm，上面防水层做
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至管顶部。
大便器尾部进水处与管接口用密封材料及水泥砂浆封严，外做涂膜防水保护层。
④ 防水保护层
(1) 保护层施工前，应将防水层上的杂物清理干净，并对防水层质量进行严格检查，并进行蓄水试验，合格后才能铺设保护层。
(2) 保护层用的水泥砂浆的配合比一般为水泥：砂＝1：2.5~3（体积比）。铺
设水泥砂浆时，应随铺随拍实，并用刮尺找平。终凝前用铁抹子压光保护层。保护层应表面平整，不能出现抹子压的痕迹和凹凸不平的现象。
质量验收标准及保证措施 a) 质量验收标准
完工后24小时后可进行闭水试验。合格后交付验收。
施工单位应提供现场用料复试合格的检测报告及其它存档资料。 涂膜厚度应均匀一致达到1.5mm，不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡 或收头不严密等缺陷。
④ 防水层不应有积水和渗漏水现象。
3.3.2.2 地面地砖铺贴施工 地面铺贴施工方案 石材铺贴：
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作业条件
室内水、电设备管线安装完毕，地漏、穿楼板管道等孔洞的堵漏均已妥善处理。相关交接界面衔接方式确定，符合工艺性要求，水平标高基准已正确引入。防水层施工验收合格。 施工平面与地砖放样相符。 地砖品种、规格、图案、颜色符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷
施工顺序：
准备工作→弹线→石材保护处理→选材→铺贴→擦缝→石材结晶 操作工艺要点：
1.基层处理：将地面残留的砂浆、尘土清理干净，表面平整，无松散颗粒。 2.弹线：根据图纸尺寸及排列要求弹线基线及控制网格。
3.石材保护处理：使用优质石材保护剂对石材六面进行保护处，边角处经过裁切的部位要重新补刷。通过保护处理，可有效防止返碱变色。
4.选材：根据弹线在地面预排，将色泽相近的拼在一起，避免过大的色差。认为总体效果最好时，对板进行编号并绘平面布置图，以便施工对号入座。
5.铺贴：先铺设若干个线作为基准，起标盘作用。石块铺贴前将背面清理干净，先作试铺，在基层面上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用1:3 干 硬性水泥砂浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击，直到平整，砂浆粘结层密实，拿起板块增减砂浆，浇一层水泥砂浆再放下石块，四角用橡皮锤轻轻敲击平实、校正。
6.擦缝：用白水泥加色粉调制与石块颜色相近的专用填缝剂嵌缝。 7.石材打蜡: 我公司采用进口新型设备和新型专用硬蜡进行打蜡施工，打蜡
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均匀，不露底色，色泽一致，表面干净。
质量要求：
石材的技术等级、光泽度、外观质量应符合国家现行行业标准的规定。 板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除；在铺设前应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。
铺设石材前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。 主控项目：
石材的品种、质量应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。
面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。 一般项目：
石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。
踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检测方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。
面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检测方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
大理石和花岗石面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。检测方法：应按该规范表6.1.8中的检测方法检验
各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整
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齐、光滑。
* 地砖成品保护
a) 待地砖铺贴完成好后在地砖上铺设一层防潮垫和纸板，防止由于后继续施工将地板划伤、撞伤。
b) 使用人字梯或高凳时，应轻拿轻放；人字梯或高凳用橡胶块或泡膜裹四脚，使之不会划伤到地砖。
c)开关面板、灯具等安装工程是在地砖铺装完毕后进行施工，应杜绝施工人员的施工工具对地砖造成划伤。
3.3.2.3 木地板工程 施工准备 a)材料
材质：实木复合地板。 业条件
施工程序：地面水泥砂浆找平—0.16mmPE膜防潮层—9mm夹板层—2.0mm防潮珍珠棉---木地板铺设。
施工要点：
a) 找平层平整度必须满足设计要求；
b) 木地板四周必须留出九毫米左右的伸缩缝。 铺设施工
a)清理找平地面：将作业面基层打扫干净，依据水平标高，将混凝土基层凸出部位铲平，用发泡胶或其它合适填充物将凹陷部位填平；直至混凝土基层平整
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度能满足面层地板铺设要求；
b)铺设防潮隔离层：防潮隔离层接缝采用平接方式，接口处用防水胶带封口。防潮隔离层铺至墙角以上150mm处，破损处用防水胶带贴补，确保防潮隔离层完好无损；
c)铺设夹板垫层：夹板垫层采用9mm厚夹板，每块大夹板裁6块，间距5mm进行铺设；珍珠棉的接口至少要有相叠5cm的防渗水位，延伸至四周墙角时，要高出楼地面3-5cm。
d)确定地板起头收尾：确定地板起头、收尾及横向接口的具体位置，从而使地板铺设中获得起头段长度的最佳截取尺寸，保证地板铺设中不产生150mm左右小段接头；
e)地板分色：按施工单元厅房数量及面积，将地板拆箱后进一步细分颜色，使每个独立空间内地板颜色基本一致，相邻空间内颜色过渡自然；
f)地板预铺：将分好颜色的地板按接口错位排列模式先整体摆放在防潮隔离层上，然后在顺光、逆光、侧光方向观察并调整地板颜色，待地板颜色纹理 调排至理想程度后，报施工单位现场管理人员验收确认；
g)开始铺设地板：先在起头边沿墙角拉定位直线，离墙面留8～12mm构造伸缝，参照定位线开始试铺第一排地板，确认地板凹槽边与定位线吻合后，在构造伸缝中塞入适当厚度木楔，如墙脚面不平时应将起头地板酌情截切至合理尺寸,保证第一排地板起边平直；
h)地板延伸铺装:在第一排地板上拼装第二、三排地板，在地板企口凸榫上轻敲企口合并，观察拼缝是否均匀、平直。复核起头地板是否移位，确认无误后
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开始大面积铺设地板；
i)控制拼装离缝：铺设时，随时注意拼装离缝是否均匀、平直，每隔5-8排应沿地板长度方向拉通线检查校正一次，地板平直度，再沿宽度方向用收紧带收紧拼缝并及时擦净拼缝处溢出的胶液；
j)门套节点处理：铺至门套线下端时地板必须塞入所有门套及门套线内5mm左右，在所有视角下不能有透底现象，地板表面与门套及门套线下端接口处的缝隙≤1mm；注意接口美观和保护门套线。（此处应特别注意谨慎施工，不得损坏门套成品）；
k)地板与墙脚处伸缩缝收口处理： 在起头、收边地板边上适当安装弹性钢片，保证地板不发生离缝；
l)清理现场：施工完毕及时清理现场垃圾，一定要将锯切剩料和多余材料带出作业现场并送至指定地点，将地板表面打扫干净，然后办理自检工作，覆盖保护膜，最后办理交接手续；
质量标准 a) 外观质量
地板表面应清洁、无污染，基本无划痕、无漏漆，无毛刺，板间接缝无渗胶；
主要行走区域内基本无松动，行走时基本无响声； 独立空间内颜色基本相近，纹理自然； b)木地板铺设尺寸偏差：
表面平整度：2米靠尺内，高低差≤3mm；
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拼接高度差：相邻地板间≤0.15mm； 拼接缝隙宽差：相邻地板间缝隙≤0.20mm； ④ 四周伸缩缝：地板与墙角及室内构件距离≥8mm； ⑤ 地板平直度：5米通线内偏差≤3mm。 木地板成品保护
a)待木地板安装好后在地板上铺设一层防潮垫和纸板，接缝用不干胶固定，防止由于后继续施工将地板划伤、撞伤。
b)使用人字梯或高凳时，应轻拿轻放；人字梯或高凳用橡胶块或泡膜裹四脚，使之不会划伤到木地板。
c)开关面板、灯具等安装工程是在地板铺装完毕后进行施工，应杜绝施工人员的施工工具对地面造成划伤。
2.3.2.4门槛石 施工准备
a)门槛石的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
b)水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。
c) 砂：中砂或粗砂。
d) 矿物颜料(擦缝用）、蜡、草酸。
作业条件
门槛石进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
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b)设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
c)室内水电设备管线等均已完成。 d)房内四周墙上弹好+50cm水平线。
e)施工前应放出铺设门槛石地面的施工大样图。
操作工艺
a) 熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。
b)试拼：在正式铺设前，对每一房间的门槛石板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
c)弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制门槛石的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。
d)试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙 ，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
e)基层处理：在铺砌门槛石之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及门槛石），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
f)铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
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g)铺门槛石:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用， 在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击门槛石），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。门槛石板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。
h)灌浆、擦缝：在铺砌后１－２昼夜进行灌浆擦缝。根据门槛石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成１：１稀水泥浆 ，用浆壶徐徐灌入门槛石板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆１－２ｈ后，用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。
i)打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。
j)冬期施工铺设时，气温不应低于±5℃，并保持其强度达到不小于设计要求的50%。
质量标准 保证项目
门槛石的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱胶）。 b)基本项目
门槛石表面洁净,图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，
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板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、 镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
3.3.3 墙面装饰工程 3.3.3.1墙面砖铺贴 施工顺序
墙面找平 —— 排砖弹线 —— 垫底尺 —— 墙砖铺贴 —— 擦缝清理 作业条件
隔墙内水电管线施工完毕，验收合格，管洞口已作好处理。 脸盆架镜钩、管卡等应埋设好防腐木砖，位置正确。墙面坚实，无空鼓、松散等缺陷。墙面上已正确引入的标高基准。 门窗框已安装收头，贴好保护膜。防水层已完成并验收合格。
操作工艺要点：
a)基层砂浆粉刷前尽量根据面砖或大理石板规格模数、门窗洞确定大面尺寸，以使排布美观。
b)面砖、大理石板按1mm差距分类选出，同规格用在同房间。要求方、正、平、无裂纹、无缺边（角），颜色均匀。
c)排板、弹线。墙面粉刷后强度达60%~70%后可按图纸要求排板弹控制线，竖向控制线间距为1m左右。水平线根据石板尺寸每隔2-3块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。
d)铺贴自下而上进行，不成整块的留在阴角或视线不易到达处，有水池、镜框时，以其中心线往两边镶贴。拼角处磨边对缝。墙面槽盒 、管根、管卡等孔
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洞应套划开洞后铺贴。
e)垫底尺。根据最下一皮面砖、大理石片的下口标高，垫放尺板作好标准。底尺安放必须水平，垫点间距应在40cm以内，确保垫板稳实，牢固。
f)镶贴。选规格一致的材料扫净，用专用干粉砂浆或801粘结胶、水泥调制砂浆作粘接剂由下往上镶贴，粘接剂刮抹厚度（5-18mm）视材料和基层粉刷质量而定，第一皮紧靠底尺上皮上口以水平线为标准,贴上墙按控制线校正、就位后，用木把轻击，使砂浆均衡饱满，并刮去溢出板面的砂浆。用靠尺横向靠平，做好墙面垂直，平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。接缝顺直密实。
g)擦缝 。镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直，后用棉丝擦洗。用长毛刷醮粥状白水泥浆涂缝，后用软布将缝子的素浆擦平，表面擦净。
质量要求
材料品种、规格、颜色、图案符合设计要求，符合标准规定。镶贴牢固、无歪斜、缺边、掉角等缺陷。 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱，无空鼓。 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致、颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖使用适宜。突出物周围板块的套割，用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。 滴水线顺直、流水坡向正确。
墙面砖允许偏差及检验方法
a) 墙面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合下表的规定。 墙面砖粘贴的允许偏差和检验方法
项次 1 项目 立面垂直度 允许偏差（mm） 外墙面砖 3 内墙面砖 2 检验方法 用2m垂直检测尺检查
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2 3 4 5 6 表面平整度 阴阳角方正 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 4 3 3 1 1 3 3 2 0.5 1 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 公共区域内墙面玻化砖铜丝干挂：
a) 首先根据预先在墙身排砖弹线的位置，电锤打孔，下8*100mm塑料胀塞（胀塞入原墙>40mm）。
b) 在已清洁的玻化砖背面上方离砖侧边约100mm，切“V”型槽，深度约3-5mm。将铜丝嵌入，用AB胶或云石胶将其固定。
c) 玻化砖背面四角及中部涂AB胶或云石胶。
d) 铜丝连接固定在预先打入墙体的塑料胀塞。按预先的放线挂号玻化砖后，用橡皮锤轻轻敲打，调直，找平。
3.3.3.2 窗台板工程 施工准备
安装图纸设计要求进行窗台板测量，测量中应注意比实际窗台尺寸增加双边宽度和两侧边耳长度，拐角窗部位应注意大理石的拼缝方向，测量后在工程进行切割加工、倒角磨边、防腐防护。工程加工过程中应注意按尺寸对成品进行编号。
操作工艺:
定位与划线→检查预埋件→支架安装→石材窗台板安装
a) 定位与划线：根据设计要求的窗下框标高、位置，划窗台板的标高、位置线
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b) 检查预埋件：找位与划线后，检查石材窗台板安装位置的预埋件，是否符合设计与安装的连接构造要求，如有误差应进行修正。
c) 支架安装：构造上需要设石材窗台板支架的，安装前应核对固定支架的预埋件，确认标高、位置无误后，根据设计构造进行支架安装。
d) 石材窗台板安装：
按设计要求找好位置，进行预装，标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺严密，固定件无误后，按其构造的固定方式正式固定安装。
质量标准 a) 主控项目：
石材窗台板的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。
预制加工的各类石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。
石材窗台板必须按设计的构造镶打牢固，无松动等缺陷。 b) 一般项目：
加工制作尺寸正确，表面平直光滑，拐角方正无缺陷；颜色一致符合设计要求；石材窗台板安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。石材窗台板出墙尺寸一致；
成品保护
a)安装窗台板时保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞墙角等成品。
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b)窗台板进场后应妥善保管，做到金属不生锈，石料、块料制品不损坏棱角。
c)安装好的成品应加保护措施，防止施工杂物污染成品。 3.3.3.3木门安装 木门框安装
整固墙体，门洞处设门框固定铁件，门框脚沉入砂浆层20-30mm，使用铁件或螺丁固定。 安装时，必须检查预留洞口的尺寸、标高，找准门开启方向，校准水平度和垂直度。
木门扇安装操作步骤
a)门扇安装前，按门框的高度、宽度尺寸，确定门扇尺寸，四周镶边条时厚13mm，边角斜榫连接。
b)裁双开门扇时，先在门框上找中心，然后把门扇放好，根据找出的中心再划出线作为裁口深度。双开门竖向边条厚25mm。
c)门扇剔合页槽前，先将门扇试放在门窗框上，在下冒头打入楔子，使其抬高门约6mm，如需在地毯上开门，门下留空应增加到20mm。此外，顶部与两边插入楔子，允许空隙门为3mm、然后在门框和扇上划统一的合页位置线。
门铰链位置距顶面约241mm，中合页距上合页中为370MM，下合页的安装位置距底面为门扇高度的10%-15%。
d) 五金件定位、门扇最后尺寸确定、镶边完成后应拆下，用专用工夹具安装木门五金，并由工厂进行深度饰面油漆后安装固定。
施工质量标准
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门框安装牢固，无锤印，框与墙的接触面应刷防腐涂料。门扇开关应灵活，稳定，无回弹与倒翘，铲槽应深浅一致，边缘整齐，小五金安装应位置正确、牢固。门的裁口顺直，刨面平整光滑。门表面无戗槎,刨痕、毛刺、缺棱、掉角。门裁口，起线顺直、割角准确、拼缝严密、无胶迹。
2.3.3.4卫浴、五金工程 2.3.3.4.1卫浴工程 施工准备
a) 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。
b)卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。
c)卫生洁具的水箱应采用节水型。
d)其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。
主要机具
机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。
工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。
其它；水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。 作业条件
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所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。 浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。 其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。 施工顺序
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验
a)卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。
成品保护
a)洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。
b)在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。
c)洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。
d)安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。 e)通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。
f)在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。
质量标准
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a)主控项目
排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。
卫生器具交工前应做满水和通水试验。 b) 一般项目
卫生器具安装的允许偏差应符合《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》表7.2.3的规定。
有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。
小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45度角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。
④ 卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。
2.3.3.4.2 门锁五金工程 施工准备
a)所有五金材料之厂牌、型号、规格、形式、颜色等必须与事先呈送核定的样品及核准的完全符合，并须有表面光洁，不得有划痕，其附属的配件，品质与颜色均须与主要部分完全相同。
b)检查所有规定的物件必须要与规定相符及与设计最后批准的门窗表、五金表、施工大样图等完全相符。
c) 五金规格、标号、厂牌、数量使用于每一樘门，部位及标准按照图纸及附件。
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操作工艺
a) 根据五金安装统一划线。
b) 必须按照图示尺寸进行预装，经工程师复验后方可全面安装。 c) 门、小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替，先用锤子打入1/3深度，然后拧入（严禁打入）全部深度，硬木制作的门窗应先钻2/3深度的孔。孔径为木螺丝的0.9倍。
d) 五金与其配件安装种类必须符合图纸，并齐全、固定可靠紧贴基面。 e) 配件五金安装，位置必须正确对称牢固，横平竖直，无变形，镀膜光洁无污染、无损伤，护口遮盖严密，与墙面靠实无缝隙。
f) 五金配件，水平方向位置差允许偏差3mm，高度差3mm。 质量标准
a) 保证资料：承包商应于安装前送交合格的供应商完整的保证资料，由工程师、设计师审核后，方可进行施工。
b) 所有五金制造厂的详细说明，内容包括该项产品之型号、特征、规格、材质及安装使用说明书等。
c) 五金安装详表，应根据图纸的门窗表及五金表编制成五金安装施工图表（内容应包括该门窗之编号系统，门窗开启方式所配套的五金种别，五金安装位置及其他工程协调注意事项等）。
d) 门卡系统表，根据每樘门之门别分别注明造册。
e) 样品应根据图示及有关文件规定的各类五金件提供样品交工程师及设计师审核，批准后方可采购。
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成品保护
五金安装完后，为防止其他物品的碰撞、划痕和污染，采用泡沫塑料将门锁包装好。
3.3.3.5 踢脚板安装 材料
踢脚板按设计选用合适材料，在厂家进行成品加工成型.安装时造型线条挺直，无扭曲；不显接缝.
施工条件
地板,地砖等铺设完成，地板地坪基层批嵌处理完毕； 固定饰面完成木作；墙面批嵌完成涂刷，施工完成初刷；墙面木装修完成饰面木作业。
施工工艺
基层处理：清理近地处墙面灰砂，凿除空鼓，预埋木档，用水泥砂浆修补平整；弹线：根据终饰地坪标高，弹出踢脚板上口水平线，沿线作好固定点标记；踢脚板背面涂胶后就位拍实固定；接缝处加固定。
验收标准
安装整齐，平整牢固；接缝平整，光滑，线条顺直；上口水平一致，无高低扭曲； 下口与木地板（或石材，地面砖）接口平直，紧密，缝隙小于1mm。
3.3.3.6 浴室柜安装 施工准备
a) 使用工具：1.冲气钻1把 2. 钻头（玻璃钻头） 3. 圈尺1把 4. 记号笔（铅笔） 5. 玻璃胶 6. 工具刀
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b) 出厂配件清单：
膨胀螺丝N枚 2. 挂柜受力“加强片”（大柜2片，小柜1片） 3.弹跳下水器 4. 挂片2片
操作工艺
a) 用膨胀螺丝把2个挂片固定在墙上。
2个挂片的间距以及挂片离地尺寸，根据实际柜体来定位。
挂片间距测量：间距需要测量柜体后方2个吊码之间的宽度（含调码本身在内）
2个挂片离地高度定位：按83公分高度为标准测量，减掉挂钩顶部到盆面的尺寸，就是挂片锁墙后到地面的实际距离，每个款式都有不同，要灵活测量。
b) 用十字螺丝刀调节二个调码的螺帽，令二个挂钩向外突出 c) 将加强片按下图用小螺丝固定在后挡板上 d) 调节柜体内侧吊码螺帽，令浴柜向墙体靠拢贴实 e) 此时加强片的低端已经贴墙，用螺丝锁入墙体 f) 将石材台面、陶瓷盆打玻璃胶，置于柜体上。 g) 再装好下水器，龙头等进出水设备。 2.3.3.7 洗手台安装 施工准备 a) 施工条件
——做好墙面砖、地砖。 ——做好水电管线，堵好管洞。
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——弹好墙面上+50cm水平线。 b) 工具准备
型材割机、冲击钻、水平尺、2m靠尺、方尺、钢卷尺等。 c) 材料准备
主材：40*40*4角钢、18厚夹板、人造石台板。 附材：膨胀螺栓、人造石胶、自攻钉、钻头、砂轮片等。 施工工艺
a) 洗手台操作程序：
基层处理→弹标高线→钢架制作→钻孔安装膨胀螺栓→钢架安装→安装18厚夹板基层→安装人造石台面→清理
b) 施工作法
——基层处理：用小锤、批刀将墙面的水泥渣等突出物清掉； ——将洗手台完成面的水平标高线弹在墙上；
——按照图纸要求，将40角钢焊接成100mm高552mm宽的钢架，长度参见各卫生间图。短边角钢在下，长边角钢在上要保证平整，角钢搭接处满焊，焊渣清除干净，满刷防锈漆，在钢架靠墙一侧上、下两排长边的角钢从两端向内100mm位置钻孔，孔径同膨胀螺栓的螺杆，孔距大于1米的在中点增加孔位；
——在墙上安装洗手台处，由完成面向下8（20mm厚的人造石加18mm厚的夹板）为钢架顶端，依据此将膨胀螺栓的点位标在墙上，使用冲击钻打孔，深度、孔径要适合膨胀螺栓安装。将膨胀螺栓安置于墙内，安装时可将螺帽与螺杆端头齐平，
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用小锤轻敲使膨胀螺栓就位，注意不得损伤螺纹；
——两人将钢架平抬起，使钢架背面的孔套在膨胀螺栓外露的螺杆上，用临时支架承托钢架，将膨胀螺栓上的垫片、螺帽上好，调整钢架至水平，将膨胀螺栓的螺帽上紧；
——在钢架上平铺18厚甲板基层，调整使其水平，检查木基层与钢架间是否平实，如有个别点突起影响木基层平整，使用角磨机打磨平整，然后就位木夹板，确保夹板基层平整、牢靠。使用高强度自攻钉将木夹板钉在钢架上；
——在18厚甲板基层上用人造石专用胶粘接固定人造石，胶干结固定前要讲台板调平整并准确就位。人造石与墙面瓷砖的缝隙处打玻璃胶收口；
——安装完成后，撕下打胶用的美纹纸，注意不得破坏完成的胶面，用清水清洁台面，清理地面及余料；
质量要求 a) 主控项目
花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国爱现行标准的有关规定。
造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装应牢固配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。 b) 一般项目
人造石台面表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
检验方法；观察。
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人造石台面与墙面的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。 检验方法；观察。 成品保护措施
工序要合理安排，钢架或人造石台面施工完后，不得上人踩踏；完成的人造石台面表面易产生划痕，防止其它工序对成品的污染及损坏，不准将物品堆放在人造石台面上；施工完成后，及时标示，防止碰撞损坏，搬运材料时，小心碰撞；上面有施工时，要采取平面保护措施，防止坠物破坏台面；施工完成后楼层要派专人负责看管，严禁人为破坏。
安全环保措施
所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业时必须佩戴好安全带。
特种材料应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。 库房应通风良好，严禁在库内吸烟和使用任何明火。
施工现场洞口和临边必须按照施工现场安全规范和成都市有关规定做好防护，并做好标示。
施工现场临电必须按照现场临电规范要求作后施工用电和临时照明，并好标示。
收工尽量不剩材料，废弃物不乱倒，集中处理。废弃物按环保要求分类堆放、消纳。
职业健康措施
作业时操作工人应配戴相应的保护设施，如手套、安全帽等；
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施工时切割型材、龙骨等集中在一处作业，室内保持良好通风，自然通风有困难时，
采取机械强制通风措施，保证室内通风； 台板切割、磨边时，工人要配戴防粉尘口罩； 材料搬运时，要轻拿轻放，搬运时配戴手套。 消防措施
施工现场严禁吸烟，仓库及施工区，通道内应备足消防器材和消防用具。 施工现场临时用电线路，必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆必须架空固定。
小型电动工具，必须安装漏电保护装置，电器设备应有接地，接零保护，现场维护电工应持证上岗，严禁非维护电工搭接电源。
电源、电压须与电动机具的规定电压相等，电动机具移动先断电后移动，使用完毕拉闸断电。
3.3.3.8 石膏线 作业条件
安装的部位原有的腻子粉清理干净，用滚筒涂上水用铲刀铲掉 施工工序
基层处理 —— 弹线定位 —— 石膏线安装 —— 石膏粉磨平 施工要点
a) 基层处理到位，石膏线什么时候贴最合适?只有基层处理达标，才是保证石膏线施工达标的重要前提，怎样才算达标?首先墙面必须用靠尺检查整修之后，
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其次墙顶面已经刮了2遍腻子，目视表面平整无突出或凹进部位，只有做到这些才能保证后期石膏线施工的前期质
b) 石膏线施工顺序：施工时先施工正面，从正面做起，只有这样做才能保证正面接头少，把少半截这类的放到不起眼的部位;
c) 施工时做到快粘快调整，边固定边调整，调整好后在最短的时间内把该补的地方补到位，该清理的地方清理到位，然后用清水清扫干净，保证装饰面的干净整洁(因为石膏的凝固时间短，手脚必须麻利，否则等到凝固后想在调整再清理那是不可能了);
d)角上及接头部位是施工的重中之重，活干的漂不漂亮从这点就能很容易发现，通常石膏线接头部位必须刮石膏，然后对接上去，对接时注意花型是否对正，高低是够一致，其次就是石膏线整体要一条线不能忽进忽出跟着墙面走，低的部位就需要用石膏垫直，最后利用清水将石膏线表面的石膏清扫干净，以免后期无法清理;
e)石膏线修补，这点就需要油漆工人来完成，石膏线贴完后，油漆工对石膏线接头部位再次修补达到接头部位淡化，以至于很难发现，再者对墙顶面进行修补以保证石膏线出墙部位宽度一致;
f)刷乳胶漆，正常做法一遍底漆两遍面漆，施工时多监督下工人，目前好多工人都是只刷两遍面漆，调漆的稀稠度应符合施工说明，太稀了容易留坠，太稠了漆表面的流动性差，表面不平。
3.3.3.9木饰面 施工准备
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a)材料要求：
木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3 的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理并刷防水油漆。
面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，
板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。
④ 辅料：
防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。
胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。
钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5 倍；也可用射钉。 b) 主要机具：
电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
c)作业条件：
安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。
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木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。 ④ 施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。
⑤ 施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。
操作工艺：
a)工艺流程：找线定位→ 核查预埋件及洞口→ 铺涂防潮层→ 龙骨配制与安装→钉装面板
b)找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位 置、竖向尺寸，进行弹线。
c)核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。
d)铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。
e)龙骨配制与安装： 木护墙龙骨：
局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。 全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。木护墙龙
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骨间距，当设计元要求时，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。
如面板厚度在15mm 以上时，横龙骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。
木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm；面板宽度为500mm 时，横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。
f) 钉装面板：
面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。
裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽
宽10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲变形。 g) 面板安装：
面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，格后进行安装。
面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方
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向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。
面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的2～2.5 倍，钉距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l～2mm 。
④ 钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接挂应顺平无错槎。
质量标准： a) 主控项目：
胶合板、贴脸板等材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。 b) 一般项目：
制作；尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺和锤印。
安装：位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。
3.3.3.10飘窗栏杆
a) 立柱与钢衬的间距须与设计尺寸一样，保证预装配的半成品能与之连接。 b)直线距离全段拉上下二道平行线作安装调整基准，保证护栏安装竣工后上下端的平直度。
c)护栏各承重点的加强件配置到位后，现场施工时仅需将护栏横梁与立柱连
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接固定即可。
d)对护栏片横梁如需预埋，需先按图纸确定预埋点，找好水平，再用开孔器，打孔器直径约60mm~83mm,深度50mm,预埋横梁30～50mm
e)护栏片进入基孔后，调节横梁水平，倾斜，扭曲度后再将孔塞实。 f)重新检查安装效果，对不垂直或不平行的再进行调整。 g)清洁护栏表面，注意保护。 3.3.4 油漆工程
3.3.4.1 石膏板吊顶、墙面乳胶漆施工 施工顺序
基层清理 —— 补缝、刮腻 —— 打磨 —— 二度满批腻子 —— 打磨 ——刷底涂 —— 局部修补打磨 —— 刷底漆、面涂 —— 局部打磨——刷面涂
施工准备
材料选用：乳胶漆、腻子、老粉等辅料的品牌、质量应符合环保要求，由合格供货商提供并经业主认可。禁止使用含铅涂料。基面处理：铲除起壳、空鼓，修补裂缝，清除油腻、灰尘等不良物质。
面层批嵌
a) 罩面板安装后，螺钉帽上涂防锈漆。板缝处粘贴接缝带。多次用专用腻子满嵌刮平，干后用细砂纸将腻子磨光直至平整度、光洁度达到涂刷要求。
b) 乳胶漆应搅拌均匀后涂刷，从一头顺序刷向另一头。干后打砂磨修补后再刷第二遍，操作要求同前。用滚涂时，两个滚筒前后同时操作，前一个滚筒（粗毛）醮漆先滚，后一滚筒（细毛、不醮漆）紧随压光滚平。
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质量要求
a)平整、光洁，一米处看不出明显砂磨痕迹。
b)阴阳角方正、挺刮，颜色均匀，无污损门窗、五金件。 c)严禁脱皮、漏刷、反锈、流坠、咬色。 3.3.4.2 墙纸裱糊工程 操作程序
施工准备——画垂直线——裁纸——刷胶——裱糊——接缝处理—— 大面整理清洁
施工前准备：
a)抹灰墙面用聚醋酸乙烯乳液腻子，石膏腻子，石膏板墙面 采用油性腻子（配合比：水：光油：石膏=2：0.8：1）找平，并满刮腻子后刷光油。
b)黏贴面表面坚实、平整、光滑、干燥。及阴阳角方正小圆角弧度大小一致。抹灰墙面应满刮一遍用水稀释的801胶作为底胶。裱糊用胶配合比：聚乙烯醇缩甲醛胶：水：羧甲基纤维素水溶液=1：0.6-0.8：0.2-0.3。要准备好上浆，裁纸专用设备、钢直尺、钢弯尺、单面刀片、长剪刀、毛刷等等工具。
c) 裁纸这是一道关键工序，必须引起高度重视，应校验上浆机的电脑控制键作中要的试机裁割。比较每条纸的颜色，如有微小差别，应予以分类，分别安排在不同的墙面上。主要墙面花纹应对称完整，一个墙面剩下不足一幅壁纸宽的窄条时，窄条应贴在较暗的阴角处。窄条纸宜现用现下料。因为裱糊后，壁纸在宽度方向能胀出1cm左右，而且，墙面阴阳角处难免有误差。下料时应核对窄条上下端所需宽度。窄条下料时，应考虑对缝和搭缝关系。机裁的一边只能搭缝不
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能对缝。
d)润水，一般视产品情况决定润水程度，需要闷水的壁纸放入专用水槽中浸泡，水槽口把多余的水滤掉，静置20分钟，使壁纸充分均匀伸胀，避免贴上墙后大量皱折。
刷胶
墙面和壁纸背面要同时刷胶；墙纸背面刷胶时，纸上不应有明胶，多余的胶应用干燥棉 丝擦去。 刷胶要控制厚薄，均匀一致，纸背刷胶后，胶面与胶面应对叠，以避免干得太快，也便于上墙。
裱糊
a) 根据阴角搭缝的里外关系，决定先做哪一片墙，贴每片墙的第一条壁纸前，要先在墙弹一垂直线，垂直线的位置可比一幅壁纸宽0.5mm。每片墙先从较 宽的一角以整幅纸开始，将窄条甩在较暗的一端或门的两侧阴角处。
b)裱糊应先从一侧由上而下开始，上端不留余量，对花接缝到底。要求缝严，用棉丝将接缝处10cm压一下相对固定。由对缝一边开始，上下同时用干净胶刷（不用橡胶辊），从纸幅中间向上、下划动，不能从上下端向中间赶，压迫壁纸贴在墙上，不留气泡。赶气泡时，应注意纸对缝的地方，不要搭缝或离缝。
c)检查接缝时，检查有搭缝或离缝的地方，并适当加以调整后，用棉丝压实，不能用木辊或铜辊压缝，以避免接缝起翘空鼓现象。壁纸上端应在墙顶阴角的下沿，下端收头在踢脚板上沿。
接缝处理
阴角不对缝，采用搭缝做法。先裱糊压在里面一幅纸，阴角处转过0.5cm。
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阴角有时不垂直，要核对上下头再决定转过多少。阴角处和纸边要压实，无空鼓，然后缝搭糊在外面的一幅纸，纸边应在阴角处。阴角处不甩缝，包角要严实，没有空鼓、气泡，注意花纹和阴角的直线关系。
大面整理
壁纸表面轧有花纹，压缝赶气泡时用力要适度，除胶刷和棉丝外，不得使用其他硬质工具，以避免压平纸面的凹凸，纹理质感。
3.4 分项工程施工工艺技术方案——安装篇
3.4.1 照明电气安装工程 穿线接线
本工程强电部分配电采用BV型塑料线穿PVC保护管暗敷,工艺如下: a) 检查到货电线是否符合设计要求，有否出厂合格证，用兆欧表检查绝缘是否合格，有否断线。
b) 管内穿线前应清除管内杂物及积水，将管口锉平，用铅丝作引线，一端放纱线来回拉动，直至管内清洁。
c) 按图配线，穿线时应将导线端头与管内引线绑扎紧密牢固，管两端人相互牵送，一送一拉，用力均匀，防止松脱或拉断导线。
d) 管内的导线及绝缘层的总截面不应大于管内径的40%。不同等级导线不得穿入同一管内。
e) 导线穿过变形缝处应留有一定裕度，敷设于垂直管路中的导线超过规定长度时，应按规定在管口处或接线盒中加以固定。垂直管子的上口穿线后密封处
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理良好。
f) 导线在管内应无接头，进入盒、箱内导线有适当余量，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线。在接线盒、开关盒、插座盒中导线一般应予留100mm，配电箱中导线予留长度为箱周长的1/2。
g) 导线剥线要用专用的剥皮钳，避免损伤芯线。单股导线连接要煨圈,多股导线接头要涮锡。
h) 导线连接要做好绝缘处理，6mm2以下导线连接，采用尼龙压接帽, 并用套口为\"三点抱压式\"的压接钳压接。
i) 各配电线路均应按规范要求分色,A,B,C三相分别为黄,绿, 红色, N线(零线)为淡兰色,PE保护线为黄绿双色.
j) 接地线采用专用颜色，进入箱盒处应用铜接头搪锡或用铜压接帽连接。 灯具座
a）装前检查灯具、箱型号，规格是否符合设计要求，附件是否齐全，组件完整无损。
b）按图纸要求确定座标位置，配电箱内外清洁、整齐，油漆完整，规格型号与图纸相符，金属箱体不准用气割开孔，而要机械开孔。接地线用软铜芯线连接接地体；
c） 配电箱垂直偏差不应大于1.5mm。暗设时面板四周边缘要紧贴墙面，箱内标明用电回路名称。回路接线与图纸符合，接线正确；
d）灯具座安装应牢固，安装高度符合设计要求，格栅日光灯等嵌入式灯具座应有支架固定，不能在吊平顶基层上攀附。灯头与导线接头应搪锡或压接帽；
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开关安装
a）照明用、电铃开关等，应设在门开启侧距门边水平距离150-200mm，垂直高度1.3~1.4m的位置，如门边有装饰图案或线条应将开关设在图案或线条外，其水平距离可适当放宽。
b） 暗开关盖板应紧贴墙面或装饰面，面板螺丝规格一致，在无设计要求时距门边0.15mm。安装的同型号面板开关高度应一致，高差不得大于1mm，同一室内开关高度差不应大于5mm，开关操作灵活，面板清洁。
c） 照明开关应控制相线、导线在开关上压接应紧密牢固。 插座安装
a） 插座接线的相线和零线位置必须规范，左（下）零，右（上）相。面对插座面板，如双孔插座其右孔或上孔连接相线，左孔或下孔连接零线；如单相三孔插座其右孔与相线相接，左孔与零线相接。
b）关、插座接线应有明显的标识，相线用黄、绿、红，单相负荷开关的二次线可以专用红色表示，零线用淡兰色、接地保护线用黄绿相间色。
c） 盒内导线应留有足够的余量。在开关、插座上压接的导线预留长度从墙面算起宜为100mm。开关、插座的接线螺丝只能压接一根导线。
d） 交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，必须有明显的区别，并且必须选择不能互换的插座。
e） 落地插座应具有牢固可靠的保护盖板，插座盖板应紧贴墙面，距地高度不宜小于0.3m或按图施工。
f） 插座面板上固定螺丝规格一致，同一室内插座高低差不大于5mm，并列
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安装的同型号插座高度差不大于0.5mm。面板清洁整齐、牢固；
灯具安装
a） 灯具型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，配件齐全，无机械损伤、变形等缺陷，应有产品合格证。
b） 照明导线的耐压强度不低于500V，最小线芯线截面符合规定要求。 c） 灯具重量超过3 kg需在楼板上单独安装吊杆、不得吊于天棚或其它管线上。
d） 螺口灯头接线时应将相线接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上，灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。
e） 嵌入顶棚内的装饰灯具的安装时，应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上；矩形灯具边框与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。
f） 同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。 g） 灯具安装完毕，进行通电试验。发现问题，必须断电后找原因修复。 质量要求： a） 开关、插座
接地方式为TN-S,原灯具标低于2.4米,其金属外壳必需可靠接地,需加接地线.插座的接地（零）保护，必须符合规范。开关、插座安装位置正确、盒内清洁、无杂物，盒盖紧贴墙面，导线进入器具绝缘良好，不伤线芯。接线标识准确、连接符合规定。插座接地线单独敷设，不允许与工作零线混接。开关、插座安装在墙面上要平贴、端正、周边不得缺灰、有洞或有壁纸、涂料的毛边、毛茬。
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b）灯具
灯具规格、型号、使用场合必须符合设计要求和施工规范。灯具的金属外壳部分、应做好接地保护。安装应牢固、位置正确。导线进入灯具的绝缘保护良好，电线留有适当余量。连接牢固、紧密、不伤线芯。
第七章、确保工程质量的技术组织措施
6.1 地面瓷砖铺贴质量通病防治措施
空鼓
a) 基层应彻底消除灰渣和杂物，用水冲干净，晒干；
b) 必须采用干硬性砂浆，砂浆应拌匀、拌熟，切忌用稀砂浆； c) 铺砂浆先湿润基层，水泥素浆刷匀后，随即铺结合层砂浆； d) 结合层砂浆应拍实揉平搓毛；
e) 面板铺贴前，板块应浸湿，晾干，试铺后浇水灰比0.45的水泥素浆正式铺镶，严禁撒干水泥面铺贴，定位后板块均匀轻击压实。
板接缝高低偏差大
a）用品字法挑选合格产品，对厚蒲不匀板块，采用厚度调整器在背面抹砂浆调整板厚；应采用试铺方法，浇浆宜稍厚一些，板块正式落位后，用水平尺骑缝搁置在相邻板块上，边轻锤压实边检查骑缝，直至齐平为止。
缝隙不顺直，纵横错缝
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a）揭纸后，拉线用刀把缝隙担直拨匀；坚持按水平标高线，拉纵面，横面线进行检查，发现错缝立即纠正。
6.2 吊顶石膏板裂缝质量通病防治措施
石膏板天花的开裂大体由振动和温差变化，不同材质膨胀系数不一等原因造成，我们将从加强吊顶基层整体稳固性，龙骨与石膏板的连接紧密性以及嵌缝材料的处理加之工艺上的配合解决。
轻钢龙骨吊顶基层施工过程中，由于客厅面积较大，平顶中心部位起拱20 – 35mm。轻钢龙骨基层增设40 * 40mm角钢反（剪刀）撑，以增强基层整体刚度和稳定性。吊平顶必须在水、电、风安装完毕，并经隐蔽工程验收合格才能最后覆面层。平顶的检修孔位置及构造，由我现场设计师另行出图。大面积孔胶漆涂刷采用喷刷结合工艺。
通过设计以及工艺相结合的途径，处理好不同界面的结合部的衔接过渡。
6.3 涂料工程通病防治措施
颜色不匀
同一墙面应用同一批号原材料，并一次备齐；各色颜料应事先混合均匀备用；配颜色水泥时，颜料的比例、掺量必须准确，采用重量比，并应仔细搅拌均匀；严格控制砂浆稠度，尽量使基层材料一致；避免雨天或大风操作。
拉丝
浆料配制时，料、水、胶的配合比严格控制准确，操作中应随时随搅拌。
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6.4 油漆工程通病防治措施
脱皮
被涂料物面用肥皂洗刷干净，清水冲净，干后再刷漆；选用合格油漆，不要稀释过度，物面太光滑时适当打磨；催干剂不要太多，涂刷不要太厚：在水泥基层上先刷清油一遍，在嵌批腻子时，严格控制腻子的厚薄和配合比；墙面充分干燥，含水率应小于4%；
流坠
选用合格毛刷，操作做到勤蘸油，油蘸少，多理顺；选用合格油漆和稀释剂；表面处理平整、洁净，作到潆刷均匀一致；控制环境温度不要干燥太快或过慢。漆膜未干前，可用毛笔蘸溶剂将流坠推散，已干的打磨平整，重新刷漆。
起泡
严格控制基层含水率，干后才刷油：正确配料不要命使水分混入漆内；油漆避免涂刷太厚；其它按发生的原因消除。已先起泡可趁漆膜未干用针挑破放出气体，用指揿使其愈合。
6.5 工序管理控制
安装工作面交接，构架尺寸位置，工程材料质量验证，基层隐蔽施工项目，防水层施工，装饰饰面定位和相互交接界面，与其它施工交接界面衔接等为本工程技术复核重要监护控制点位。
通过设计以及工艺相结合的途径，处理好不同界面的结合部。与安装操作技术配合，严格调试.
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6.6 质量控制点设置及检验责任人
原材料、半成品质量控制负责人 —— 质检员 原材料、半成品质量控制检查人 ——质检员 原材料送检测试单控制负责人 —— 技术员 原材料送检测试单控制检查人 —— 技术员 * 技术复核及隐蔽工程验收控制负责人 —— 技术员 技术复核及隐蔽工程验收控制检查人 —— 技术员 * 轴线测量、弹线复核、标高引测控制负责人 —— 技术员 轴线测量、弹线复核、标高引测控制检查人 ——测量员 * 工序质量班组自检互检实施控制负责人 —— 质检员 工序质量班组自检互检实施控制检查人 —— 质检员 * 分项工程质量检验控制负责人 —— 质检员 分项工程质量检验控制检查人 —— 质量部
* 工程质量整改、纠正预防措施实施控制负责人 —— 质检员 工程质量整改、纠正预防措施实施控制检查人 —— 质量员 * 分部工程质量检验评定控制负责人 —— 质量部 分部工程质量检验评定控制检查人 ——质量部
由于工期短，操作面多，施工搭接紧凑，技术复核及隐蔽工程验收要及时，前期质量控制不能松懈。
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6.7 检验实施计划
6.8.1 准备阶段 序号 复 核 内 容 1 2 施工面结构、安装交接界面验收 基准点引测 依 据 移交交接单 操作者 施工员 施工员 复核者 技术员 技术员 6.8.2复核检控
序号 复 核 检 验 内 容 1 2 3 作业面标高、平面、立面尺寸 弹线尺寸 关键特殊工程 表 式 复核图(单) 复核图(单) 检控表 操作者 施工员 施工员 施工员 复核者 技术员 技术员 技术员 6.8.3分项工程检验
序号 检 验 内 容 1 2 轻钢龙骨天棚、墙体基层 砖墙砌筑质量检验 表 式 轻钢龙骨分项工程质量检验评定表 砌砖分项工程质量检验评定表(建6-1-1) 水泥砂浆防水层分项工程 质量检验评定表(建4-1-1) 抹灰分项工程质量检验评定表(建11-1-1-1) 罩面板及钢木骨架安装分项工程 质量检验评定表(建11-9-1) 木门窗制安分项工程 质量检验评定表(建10-1-1、建10-2-1) 质检员 质检员 检验者 质检员 质检员 质检员 3 地坪防水层 4 5 砖墙抹灰 平顶罩面木装修基层 质检员 6 木门窗制作安装 6.8.4隐蔽工程验收
序号 部 位 1 天棚 项 目 轻钢龙骨基层、钢结构、管线、防火防腐 检验者 质检员
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2 3 墙面 地坪 龙骨基层、防火防腐、管线 防水、筑漏 质检员 质检员 6.8.5 饰面阶段
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 分项工程 墙面木装修 墙面瓷砖 墙面大理石 地砖、大理石地坪 固定家具 木装修油漆、打蜡 乳胶漆 玻璃安装 墙纸 检 验 表 式 细木制品分项工程质量检验评定表(建11-10-1) 花饰安装分项工程质量检验评定表(建11-11-1) 饰面砖分项工程质量检验评定表(建11-8-2) 天然石、饰面分项工程质量检验评定表(建11-8-2) 板块、地面分项工程质量检验评定表(建9-3-1) 柜橱分项工程质量检验评定表(03-34-1999) 清漆（高级）分项工程质量检验评定表(建11-4-2) 混水漆（高级）分项工程质量检验评定表(建11-4-1) 乳胶漆喷涂、滚涂分项工程质量检验评定表(建11-2-3) 玻璃安装分项工程质量检验评定表(建11-6-1) 裱糊壁纸墙布等分项工程质量检验评定表(建11-7-1) 检验者 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员 6.8.6 竣工阶段 序项目 号 1 2 3 分部工程 单位工程 施工技术资料 检 验 表 式 分部工程质量评定表 单位工程质量综合评定表(自评) 质量保证资料核查表(自评) 检验者 质量部 质量部 质量部
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4 观感质量 单位工程观感质量评定表(自评) 质量部 说明：
a) 交接移交表、需交甲方监理人员确认。
b) 分项工程质量检验评定表需报甲方监理人员复核。 c) 隐蔽工程验收记录必须经甲方监理人员复审确认。 d) 材料质量检验需报甲方监理人员复核同意才能使用。 e) 竣工质量验收自评后报甲方监理人员审核。
f) 施工资料按规范分类整理,绘制完整的竣工图，装订成册。
g)按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2013）参考使用 以上表式。
6.8 分项工程允许误差范围和检测方法
分项工程质量允许误差范围和检测方法的有关表式，根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300 —2013）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210 —2011）、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001）等有关标准编制。为保证总体质量，将部分安装项目也列入，以加强交接验收。
6.9.1 轻钢龙骨安装分项工程质量充偏差：
项次 1 2 3 4 项 目 立面垂直 表面平整 吊顶四周水平线 龙骨间距 允许偏差(mm) 3 2 5 5 检 验 方 法 用2m托线板检查 用2m直尺和楔形尺检查 用拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 尺 量 检 查
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注：适用于吊顶和隔墙轻钢龙骨等安装。
6.9.2 隔墙吊顶建筑面板工程质量允许偏差检验方法：
项次 项 目 1 2 3 4 5 6 表面平整 立面垂直 接缝平直 压条平直 接缝高低 压条间距 允许偏差(mm) 3 3 3 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 3 0.5 (隔墙) 1 (吊顶) 2 用直尺和楔形塞尺检查 尺量检查 检 验 方 法 用2m直尺和楔形塞尺检查 用2m托线板检查 6.9.3 板块楼地面(大理石)面层允许偏和检验方法：
项次 项 目 1 2 3 4 5 表面平整度 缝格平直 接缝高低差 踢脚线上口平直 板块间隙宽度不大于 允许偏差(mm) 1 2 0.5 1 1 检 验 方 法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查 尺量和楔形塞尺检查 拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查 尺量检查 注：本表项次5系指板块间隙宽度的要求，如设计无要求时，应按上表限值检查。
6.9.4 木门窗制作允许偏差和检查方法：
项次 项 目 翘曲 框 扇 允许偏差(mm) I级 3 2 2 检 查 方 法 将框扇平卧在检查平台上,用楔形塞尺检查 尺量检查，框量裁口里角，扇量外角 1 2 对角线长度差(框、扇)
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3 门扇在1m2内平整度 框 扇 2 +0 -1 +1 -0 用1m靠尺和楔形塞尺检查 4 宽高 尺量检查、框量内裁口、扇量外缘 5 6 裁口线条和结合处高差（框、扇） 0.5 扇的冒头或棂子对水平线 1 用直尺和楔形塞尺检查 尺量检查
6.9..5 木门窗安装的允许偏差、留缝宽度和检验方法：
项次 项 目 1 2 3 4 5 6 7 框的正、侧面垂直度 框对角线长度差 框与扇、扇与扇接触处高低差 门窗扇对口、扇与框间留缝宽 框与扇上缝留缝宽度 窗扇与下坎间留缝宽度 外 门 门扇与地面间留缝宽度 内 门 卫生间门 8 门扇与下坎间留缝宽度 外 门 内 门 允许偏差、留缝宽度(mm) 3 2 2 1.5~2.5 1.0~1.5 2~3 4~5 6~8 10~12 4~5 3~5 检 验 方 法 用1m托线板检查 尺量检查 用直尺和楔形塞尺检查 用楔形塞尺检查 用 楔 形 塞 尺 检 查
6.9..6 地板允许偏差和检验方法：
项 次 1 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 用2m靠尺和楔形塞尺 检查 拉5m线和尺量检查 表面平整 2mm/2m 2 板面拼缝平直 3mm/5m 3 缝隙宽度紧密 个别处不大于0.5mm 用楔形塞尺检查
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4 踢脚板上口平直 3mm/5m 拉5m线，不足5m拉线通线和尺量检查
6.9..7 细木制品安装允许偏差和检验方法：
项次 项 目 护 墙 板 上口平直 垂 直 表面平整 压缝条间距 2 3 窗台板窗帘盒 贴脸板 两端高低差 两端距窗洞长度差 内边缘至门窗框裁口距离 上口平直 允许偏差(mm) 3 2 1.5 2 2 3 2 3 检 验 方 法 拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查 全高吊线和尺量检查 用1m靠尺和塞尺检查 尺量检查 用水平尺和楔形塞尺检查 尺量检查 尺量检查 拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查 1 4 挂镜线
6.9..8 墙面板饰面允许偏差及检验方法：
项 次 1 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 立面垂直 2mm/2m 托线板检查 2 接缝平直 2mm/5m 拉线板检查 3 接缝宽度差 0.5mm 用塞尺检查 4 接缝高低 0.3mm 用尺检查
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6.9..9 固定家具制作尺寸允许偏差及检验方法：
项 目 橱门缝宽度 垂 直 度 对角线长度(橱体、橱门) 允许偏差(mm) ≤1.5 ≤2.0 线垂、钢卷尺 ≤2.0 检 验 方 法 量 具 楔形塞尺 每橱随机选门一扇，测量不少于二处，取最 大值 测量方法 注：1、原注：本表指标1m为基础，超过1m以百分比类推。
第八章、确保安全生产的技术组织措施
7.1 安全施工基础管理
配备安全管理班子，全权负责工地安全管理，加强事故隐患的检查和控制，纠正违章操作，杜绝违章指挥。
编制安全生产保证计划，根据现场情况围绕人员意识、设备、工艺等方面对进场员工开展安全教育考核，持证上岗。
严格执行安全制度，安全警示牌齐全，加强检查并做好记录。 项目部定期召集安全会议，针对安全管理中的问题采取有效措施。 公司安全体系定期进行检查，对事故隐患制定纠正和预防措施，加强防患。
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7.2 安全施工技术措施
坚持施工前安全技术交底，作好交底记录，受交底者签字。
脚手架搭设符合《建筑施工普通脚手架安全技术规程》有关规定，并需经安全员检查合格后才能使用。使用时脚手架不能超载。
进场时应按规定戴安全帽，不得穿背心、拖鞋进入工地；上架施工不得穿硬底鞋，鞋底不得有钉子。
超过2m作业时应系安全带或围护措施；安全带、安全帽应有出厂合格证，且经劳动部门检验合格。
工具应随手放入工具袋，严禁将工具和材料上下抛掷。
梯子不得缺档，不得垫高使用，使用时上部扎牢，下端防滑。禁止两人同时在梯上作业。人字梯底下要拉牢，不得站在梯上搬移。
临口、临边、临洞处做好围档，并挂醒目警示牌，有专人负责检查，不得随意拆除。
加强检查维护，保持机械设备安全防护装置完好。
7.3 施工用电安全措施
按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2016）健全电气安全管理制度，加强日常保养维修，定期检查做好记录。
配备专职电工值班，由安全员直接调派，负责对施工用电的接、装、管理和监督。
选用消防部门检验合格的配电箱，门锁齐全，接地（零）保护完好，箱内必
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须配备合格的漏电保护开关。严禁使用自制配电箱。
施工现场动力线和照明线路必须分开设置，回路负荷合理，由电工按规定安装。照明电线和灯具高度不低于2.5m（室内）；
施工用电线路不准随意拖拉，架空电线应使用橡塑电缆、护套线，严禁使用花线、塑料线，固定牢靠，严禁在轻钢龙骨上绑扎。
电动工具在使用中做好检查、维修管理，保持绝缘、接零、漏电装置完好。
7.4 消防安全管理措施
建立防火责任制，明确职责，由项目经理、安全员负责对员工进行消防教育，配置消防器材，做好消防检查记录。
本施工区域严禁吸烟。
执行动用明火的审批规定，焊割作业执行持证上岗、“二证、一器”（电焊操作证、动火审批证、灭火器）作业、“十不烧”的规定和施工监护人制度。
切割操作时要氧气瓶和乙炔瓶保持5m以上距离，焊、割点与易燃易爆物品距离不小于30m，如达不到此距离，必须采取有效的阻隔措施，经安全员批准后才能操作。
灭火器材按要求配置，放在醒目部位，周围不得堆放物品，保持道路畅通。
第九章、确保文明施工的技术组织措施
8.1 文明施工基础管理措施
按现场平面布置图的内容和位置设置办公、卫生等设施，建立和健全工地的
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各项卫生制度，做到有专（兼）职人员负责。
制定和完善管理责任制度，加强日常的检查，确保工地环境处于良好状态。 开展职业道德、文明施工和安全生产宣传教育，坚持“三优”服务，优化作息安排，改善劳动条件，做到无野蛮施工，无违章作业。
8.2 场容场貌文明管理措施
实行挂牌施工，明示施工单位名称、承包区域和内容、开竣工日期、项目经理、主要施工管理人员、监督电话等以便监督。
施工现场张贴、悬挂醒目的警示牌，施工现场管理人员和作业人员佩带胸卡。 项目部办公室摆放整齐、有序，室内卫生整洁，室内外张贴文明施工、安全生产宣传标语。
现场保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，各种材料按施工计划进场。 进场材料按场布图临时存放点整齐堆放，材料有标识，进出有帐目。仓库内保持清洁。
施工中抓好落手清工作，散落在场内施工道路的零星砂浆和垃圾，做到随落随清，指定堆放，及时清运。
落实专人负责文明施工与协调，与工地所在大楼物业公司、市政、交通等保持联系，促进文明施工。
8.3 生活卫生管理措施
不向无证摊贩购买饭菜，搞好饮食卫生。严禁将生活垃圾带进施工现场。
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施工现场设置茶水亭，有消毒保暖措施。
8.4 综合治理安全防盗措施
开展宣传教育，加强管理人员和班组文明建设。教育职工遵纪守法，提高企业整体管理水平和文明素质。
新入场的人员做到及时登记，办好有关证件。证件不全者现场严禁聘用。严禁使用童工。
按照治安管理条例和施工现场的治安管理规定加强教育管理，防止发生打架、斗殴、赌博事件。
加强防盗值班管理，严肃施工纪律,每天完工后派专人检查、清场，施工人员禁止随意进入非本单位施工楼层。严禁无证人员和其他闲杂人员进入施工现场。
第十章、确保工期的技术组织措施
9.1 总进度计划
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施工进度计划横道图
工作任务名称 工期（天） 10 测量放线 排版、材料进场 剔凿，预埋安装 墙面瓷砖铺贴 地面瓷砖铺贴 吊顶施工 油漆施工 软包、安装 清理 验收 工完场清 1 1 6 2 1 20 30 40 50 60 70 80 持续时间 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180
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9.2 进度计划实施要求
9.2.1 经理部在进场后根据现场人力，物力安排情况对总计划进行细微调整，在人力安排材料供应、工具设备的配置等方面提前做好准备，保证使施工能有序地展开,确保总进度计划完成。
9.2.2 施工员根据周计划布置日作业任务，根据工程进展情况及时调整工作，以保证计划的完成。
9.2.3 工程因重大设计变更、业主安排或不可抗力等因素制约而不能如期竣工，项目经理部应在事发72小时内书面与业主联系，向公司工程管理中心反馈，必须在业主单位书面形式的认可后，才能对总进度（合同工期）计划竣工日期进行调整。
9.3. 工期保障措施
9.3.1 施工过程中，采用分段平面流水，立体交叉的作业方式组织施工和组织流水手段,在施工段之间进行大流水，施工段内组织小流水，使相关的施工阶段做到衔接紧密；
9.3.2 根据本工程情况，遴选具有类似工程施工经验的优秀项目经理组建施工管理班子，确保现场各项施工管理工作和施工计划的步步到位；
9.3.3 强化组合劳动力,针对本工程劳动力组织的特点，采取分流小段，根据许可条件，加班加组，三班制等，以提高本工程的工程进度形象，这一时期的
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内装饰与安装工程几乎在同时组织平面流水，分体交叉的施工作业，做到相互穿插、流动，以保持工种的合理流水，达到均衡施工，提高进度工效。
9.3.4 项目部应按总进度计划在公司支持下组织并落实人力资源、材料供每个星期将实际完成的进度与计划进行比较、分析，对提前或落后作出说明，并及时调整计划，制订相应的赶工措施，确保总进度目标。
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第十一章、半成品和成品保护技术组织措施
10.1 进场工程材料成品保护
按施工平面布置图和施工顺序就近堆放，减少倒垛和二次搬运。
对易碎、易损的物料使用支架、护栏、分栏堆放，贵重物料遮盖以防污染。 运输搬运时要轻提轻放。
10.2 天棚工程成品保护
安装时保护顶棚内各种管线，吊杆、龙骨不准固定在风管或其他设备上。 材料入场、存放、使用过程中，应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈、不损坏。
已装好的骨架上不得上下踩踏，轻型灯具应吊在龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得吊于轻钢骨架上，应另设吊钩。
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面板安装必须在棚内管道保温、调试等全部验收合格后封闭。安装时应注意不得擦碰表面，发现有污损应随时擦净。
10.3 大理石地砖地坪成品保护
板材存放房间内如存放露天应加盖，防止雨淋、水浸、长期日晒，堆放时应侧放、光面相向，下垫软质木方。现场倒运时亦按此要求放置。
铺贴施工时应穿软底鞋操作，随铺随用干毛巾擦净板面。。 铺贴现场临时封闭施工，完工后覆盖保护。
10.4 墙面成品保护
材料进场后按规格种类水平堆放、底层搁置垫木，防雨、防晒、通风。 配料应在操作台上进行，不得在无保护的地面上操作。
为避免施工中碰撞或污染成品，尤其是出入口处，应及时采取保护措施，如钉保护条、护角木板、钉塑料膜、设专人看管等。
10.5 地板成品保护
铺设地板时，要注意保护上道工序，已完成的成品不受损坏及污染。 在地板上作业应穿软底鞋。
10.6 其他管理措施
现场施工中要加强协调搞好成品的保护工作，编制施工计划时应合理安排工
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序，避免倒工序施工。
安装好的管道、设备、不得做吊拉支撑负荷，严禁蹬踩；
交叉施工阶段，上下道工序的交接双方要派人实施现场监护，确保上道工序的成品不受损坏。再施工各阶段，对易被撞击和磨损部位的成品，应采取包扎、铺垫等保护措施，避免损坏。
施工结束，应打扫干净房间。房间最终完成应关闭门窗，天晴时开窗通风，夜间关闭。
玻璃安装后，应在视平线范围内粘贴色纸条，提示人们注意保护，防止碰撞。 门锁五金安装后用纸包扎保护、避免后行工种施工时污损，施工结束安排专人负责，及时锁门，避免零部件丢失。
加强值班，监督进入的人员遵守规定，从而有效地保护好成品，向业主移交一个完美无缺的优良工程。
10.7 专项措施
门套、门框用夹板保护，门用塑料纸包裹。 柜台面用硬纸衬底再用塑料纸全覆盖。 石材、瓷砖地坪用厚塑料纸或其它软材料覆盖。
第十二章、工程维修和服务
质保体系是贯穿于施工全过程的质量保证，维修服务是工程质量保证中一项重要的内容，我单位企业标准将《服务程序》及相应制度纳入质保体系，为用户
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服务，使用户放心。
11.1 施工服务
工程合同签订到施工竣工 , 包括竣工图资料归档 , 这一阶段为施工服务阶段。施工中,选料、定样、施工质量的各个环节中,我公司以质量方针为宗旨，履行服务质量的承诺，保质保量地交出优良工程。
11.2 维修服务
11.2.1 工程维修
a) 本工程保修期为24个月 ,保修期满后仍将长期提供维护服务（防水保修期为5年）。
b) 在保修期内 , 属我公司施工范围内并且是因我公司施工质量问题导致的损坏 , 我公司在接到业主通知后 , 无偿提供人力、材料、机具 , 负责将损坏部位维修至完好状态。
c) 超出保修期内或不属我公司施工范围或非因我公司施工质量问题导致的损坏 , 我公司都将视作有偿保修 , 我公司经营人员将在与业主达成有偿保修协议后进行维修。如因某种需要 , 经协商确定 , 我公司也可将有偿维修作无偿维修处理。
d) 维修事务由公司经营部或工程部负责接待 , 原工程项目经理负责实施具体维修事务。
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11.3 维修服务质量标准
维修时文明施工，做到不影响使用小业主正常生活。维修结束、清洁现场、家具、设备复原，请用户检查，最后请在维修单上签字。保修期满后，如用户仍需要我单位维修时，我单位仍及时派出熟悉本工程的技术工人进行维修。
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