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04(钢管扣件)模板支撑体系施工方案

2022-02-23 来源:步旅网
遵义缤纷大学城建设项目 模板支撑体系施工方案

编号:SJZH.BFDXC-

缤纷大学城建设项目 模板支撑体系施工方案

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目 录

第一章 工程概况 .......................................................... 3 第二章 编制说明及依据 ..................................................... 5 第三章 施工计划 ........................................................... 5 第四章 模板施工工艺技术 ................................................... 7 第五章 梁柱节点不同强度等级混凝土施工措施 ................................ 18 第六章 模板工程施工安全保证措施 .......................................... 20 第七章 劳动力计划 ....................................................... 30 第八章 计算书 ............................................................ 32

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第一章 工程概况

工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 缤纷大学城建设项目 2 建设单位 遵义市新区房地产开发有限公司 3 设计单位 贵州航天江南建筑设计院 4 监理单位 贵州建工监理咨询有限公司 5 勘察单位 湖南省地质勘探院 6 施工单位 中国建筑第四工程局有限公司 7 工程地址 遵义市新蒲医学院对面7号路沿线 工 面积 占地面积:130932㎡,建筑面积:192678.37㎡, 程 地上面积:128740.82㎡,地下面积:63937.55㎡, 概 基底面积:46622.56㎡,绿地面积:14203.5㎡。 况 1.38 容积率 建筑规模 层数 A1-1:15F/-1F; A1-2:11F/-1F ;A1-3:8F/-1F; A2-1:8F/-1F;A2-2:5F/-1F; B1-1:4F/-2F;B1-2:3F/-2F;B1-3:3F/-2F;B1-4:4F/-2F; 8 B1-5:4F/-2; B2-1:3F/-1F;B2-2:3F/0; C1-2:2~3F/-1F; C1-1:2~3F/-1F;C2-1:2~3F/-1F;C2-2:2~3F/-1F 主体总A1-1:53.2m;A1-3:40.1m;A1-3:30.1m; 高 A2-1:30.1m;A2-2:20.2m; B1-1#~5#:15.9m~23.8m;B2-1:15.3m~19.35m;B2-2:15.8m~34.1m; C1-2:10.5m~15.8m;C1-1:12m~16.9m; C2-1:11.5m~14.5m; C2-2:11.2m~15.7m 基础结构形式 桩基础及独立柱基础 3

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结构形式 主体结构形式 框架结构 屋面结构形式 现浇混凝土斜屋面 建筑环境 Ⅰ-B类:裸露于室外的阳台、走道、雨篷、消防水池地下室侧墙及与土壤接触的结构; Ⅰ-C类:基础、地下室顶板; Ⅰ-A类:其余。 工程设防烈度 ﹤6° 抗震等级 建筑抗震设计等级 不作抗震设计 使用年限 50年 耐火等级 地下一级,地上二级 防水等级 地下:Ⅰ级,屋面:Ⅰ级 人防设计 A1区人防 4

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第二章 编制说明及依据

1、为加强本工程中危险性较大的模板工程施工的安全组织、安全技术管理,达到安全生产目标。坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,防止建筑施工安全事故发生,落实责任,确保人身和财产安全。

2、本方案编制的有关技术规定和技术参数主要依据 1)工程招标文件、施工图纸、图纸会审及设计变更等 2) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300‐2013) 3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204‐2011) 4)《混凝土结构设计规范》GB50010‐2010

5)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162‐2008)

6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130‐2011) 7)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59‐2011) 8)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 9)《木结构设计规范》(GB50005—2003)

10)《建筑工程施工工艺标准》(中国建筑工程总公司编制) 11)《施工组织设计》 12)《建筑施工手册》(第五版)

13)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 14)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》 15)各类相关图集

16)我司质量保证手册,程序文件及有关规定,长期从事各类建筑工程的成功经验 17)其它有关的法律、法规、标准、规章、规范性文件等

第三章施工计划

第一节技术准备

1、项目部做好图纸的自审和会审工作,并按设计回复意见对相关施工管理人员做好交底,施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通,及时处理相关技术问题。

2、召开项目现场技术交底会议,就模板施工技术措施进行交底,并明确相应管理职责范围,使其施工前作好充分准备。

3、组织对劳务作业队伍进行施工前质量、安全技术交底和文明施工宣传教育。

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第二节材料计划

1、梁:面板采用18mm木胶合面板,50×100木方(内楞)现场拼制。梁底采用50×100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座和顶托组成,采用φ48×3.0钢管。

2、板:面板采用18mm木胶合面板,板底采用50mm×100mm方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座和顶砣组成,采用φ48×3.0钢管。

3、墙、柱:采用18mm厚木胶合板,在木工车间制作施工现场组拼,背内楞采用5号槽钢,墙、柱箍采用对拉螺栓和双φ48×3.0圆钢管抱檩加固。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支撑,采用φ48×3.0钢管斜向加固(尽量取45°)。 4、主要周转材料计划:

模板暂考虑如下计划,施工过程中将根据实际情况予以调整:

序号 1 2 3 4 名称 D48钢管 十字扣件 回转扣件 18厚层板 单位 吨 个 个 数量 900 12万 6000 序号 名称 5 6 7 8 可调支座顶托 50×100木枋 单位 个 M3 数量 10000 1500 M2 1.5万 第三节机械使用计划

模板工程主要使用机械表

名称 圆盘锯 手提电锯 手电钻 规格 单位 台 台 台 数量 4 10 12 备注 第四节施工进度计划

详附件:施工进度计划

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第四章模板施工工艺技术

模板支撑严格按照模板工程设计方案中的支撑间距施工,施工中应根据最左边和上边的轴线作为控制线,分别自左向右、自上向下量取尺寸,并应保证所量取与下一层一样,从而使得模板的上层立杆对准下层立杆。

第一节模板技术参数

一、楼板模板计算参数 板厚(㎜) 100 120 100 120 100 立杆纵/横间层高(m) 距(Φ48×3.0)(m) 2.95 2.800 3.15 3.15 4.75 1.2/1.2 1.2/1.2 1/1 1/1 0.9/0.9 水平杆步距(Φ48×3.0)(m) 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 方木间距(50×100㎜) 300 300 300 300 300 托梁间距(Φ48×3.0(㎜) 1.2 1.2 1.1 1.1 0.9 二、梁模板技术参数

梁模板支撑具体详见下表及设计计算书。其余截面尺寸梁模板支撑架参照执行。 梁截面(㎜) 200×400 200×500 200×600 200×400 200×500 200×600 层高(m) 2.800 2.800 2.800 2.800 3.15 2.800 立杆纵/横间距 (Φ48×3.0)(㎜) 1200/1200 1200/1200 1200/1200 1200/1200 1000/1000 1200/1200 水平杆步距 (Φ48×3.0)(m) 同周边板支撑水平杆步距 同周边板支撑水平杆步距 同周边板支撑水平杆步距 同周边板支撑水平杆步距 同周边板支撑水平杆步距 同周边板支撑水平杆步距 方木间距 托梁间距(Φ48(㎜) 满铺 满铺 满铺 满铺 满铺 满铺 ×3.0)(㎜) 1200 1200 1200 1000 1000 1000 7

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200×400 200×500 200×600 2.800 4.75 2.800 1200/1200 900/900 1200/1200 同周边板支撑水平杆步距 同周边板支撑水平杆步距 同周边板支撑水平杆步距 满铺 满铺 满铺 900 900 1200 三、墙柱模板参数

剪力墙模板支设具体详见下表及设计计算书。其余截面尺寸墙柱模板支设参照执行

梁截面(㎜) 层高(m) 对拉螺杆间距 龙骨间距 Φ12(㎜) (㎜) 200×3000 2.800 460 200 250×3000 2.800 460 200 200×3400 3.15 460 200 250×3000 3.15 460 200 200×3400 4.75 460 200 第二节施工流程

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放出轴线及梁位置线,定好水平控制标高 梁板钢向扣件式脚手架安装 架设梁底木方龙骨于脚手架横杆上 梁底模安装 梁钢筋绑扎 板底架顶托及顶托梁 梁侧模及楼板模板安装

梁板混凝土浇筑 混凝土保养,达到设计强度等级的 100% 拆下脚手架上部横杆立杆 拆除梁、板模板,清理模板

拆除脚手架 9

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第三节施工方法

一、钢管架支撑体系安装

(1)支模采用钢管扣件式支撑系统。

(2)钢管使用前要调直,保证支模的平整度。

(3)脚手架支撑支设前,应按本施工组织设计要求进行技术交底。 (4)对各层楼面进行清理干净,不得有杂物。

(5)钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划,为保证现场施工过程中的观感,本工程要求钢管立杆纵横应通线,水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小。

(6)支模架搭设注意事项:

间距必须按方案进行,不能加大间距,立杆必须在同一垂直线,水平方向纵横成线。梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。

立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。 (7)必须设水平支撑和剪刀撑。 ①剪刀撑应纵横两个方向设置。

②剪刀撑顺主梁方向搭设,两个剪刀撑中留一个空挡。 ③每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45º~60º之间。

④剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接,底部斜杆的下端应置于垫板上,严禁悬空。 ⑤剪刀撑斜杆的连接均采用搭接,搭接长度不小于0.5M,设置2个旋转扣件。 (8)搭设架子必须在垂直方向,水平方向按50%错开接头,所有立杆必须落地,不得在水平杆上加悬空立杆。

(9)扫地杆搭设离地面200mm,底部支撑立杆下需垫木垫板。

(10)根据层高选择立杆,并配以可调支座来调节高度,水平杆必须扣接在立杆上,不得相互扣接,扣件螺帽一定要拧紧。

立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件,保证竖向传力和水平观感。 增设扫地杆时,应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。 加密斜撑,将端头斜撑在混凝土结构上,增强整体抗变形能力。 (11)梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。

(12)框架柱混凝土浇筑先于梁板混凝土,梁、板支撑体系通过钢管抱箍,与先前浇筑的混凝土柱拉紧顶牢,增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。

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(13)支撑安装完成后,应认真检查支架是否牢固,发现问题,立即整改。 二、梁、板模板安装 (1)模板的安装顺序如下:

钢管架→顶托→横楞→梁底模→梁侧模→钢管架→顶托→横楞→楼板底模→柱钢筋验收→柱模板

(2)梁模板的安装

①先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线,按设计标高调整脚手架可调顶托的标高,将其调至预定的高度,然后在可调顶托的托板上安放钢管。固定钢管后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后,用胶合板安装梁底模板,并拉线找平。对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按1/1000~3/1000起拱。主、次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安装后,再安装侧模、压脚板及斜撑。

②为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间,拆除困难的现象,可采取如下措施:

a、支模应遵守侧模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。 b、梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通直将梁侧模钉固。

c、悬挑梁模板安装时梁端部模板不允许出现下挠,梁端部可以比根部高小于等于10㎜。 c、边梁模板支撑架立杆可以倾斜小于等于30°,但立杆必须与内架用水平杆和扫地杆连接成整体。

c、砼先浇柱子再浇梁板,砼浇筑前,模板应充分用水浇透。砼浇筑时,不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序,泵送砼时,应随浇随捣随平整,砼不得堆积在泵送管路出口处。

(3)楼面模板

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的安装

满堂脚手架搭设至预定标高,将主龙骨搭设在立杆上后,在主龙骨上铺设次龙骨,然后在其上安装楼板模板。楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.1%),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。

(4)墙、柱模板安装

钢筋验收合格→检查对控制线、边线、角线、垂直和位置→先安装一侧模板→安装柱内砼撑→安装另一侧模板→穿对拉螺杆→安装竖向楞→柱箍安装→柱加固→全面检查校正→群体固定

4.1对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正,并安装定型斜撑,或将一般拉杆固定在预先埋在楼板中的钢筋环上和斜撑固定在满堂架的扫地杆上,每面设两个拉(支)杆,与地面呈45°,以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量,最后进行群体的水平

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拉(支)杆及剪刀支杆的固定。

4.2将墙、柱根模板内清理干净,封闭清理口。用Φ12对拉螺栓上下@460间距加固墙柱。

(5)楼梯模板安装

5.1楼梯模板采用全封闭式,楼梯模板先安装底模再安装侧模,底模下用两排钢管支撑,侧模根据踏步高度和宽度制作成锯齿型。

5.2钢筋验收后安装面部模板,面部模板先作成L型,面部模板安装完后每3个踏步用每排两根Φ12对拉螺栓加固,螺栓外用双钢管抱箍。

第四节模板施工要求

一、一般要求

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1、一般要求

(1)模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣的砼重量、侧压力及施工中所产生的荷载。

(2)模板表面清理干净,涂水性脱模剂,不得有流坠。质量不合格模板或模板变形未修复的,严禁使用。模板接缝应严密,以防漏浆。在模板吊帮上不得蹬踩,应保护模板的牢固和严密。

(3)模板构造应简单、装拆方便,并满足钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养护等工艺要求。

2、楼板模板安装要求:

(1)板底模板采用1830×915×18mm九合板,板底次楞采用50mm×100mm楞木,间距300mm,托梁采用双钢管。

(2)支撑体系采用50×100mm木方和U型顶托传递竖向施工荷载支撑方式,在立杆底部距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆,高支模部分水平拉杆步距为不大于1.5m,其它部分水平拉杆步距为不大于1.5m,扫地杆、水平拉杆每跨每步纵横设置。

(3)立杆下设置木垫板。 3、梁模板安装要求:

(1)为及时拆除侧模,各模板之间的关系为:楼板模板压梁侧模,梁侧模夹梁底模,梁底、梁侧模板采用1830×915×18mm九合板。

(2)支撑体系采用主楞传给竖向Φ48×3施工荷载支撑方式,梁底次楞采用50×100mm木方,间距150-300mm,主楞采用50×100mm方木;水平拉杆步距同周边楼板满堂支撑布距。

4、墙柱模安装要求:

(1)墙柱模板模板采用1830×915×18mm九合板,侧模内龙骨采用50mm×100mm楞木,间距250mm,外龙骨采用双钢管48mmx3.0mm。

(2)弹好楼层墙身线门窗洞口位置及标高线。

(3)墙柱模板校正垂直后,用穿墙螺栓将两块木板锁紧。

(4)墙柱模板底部应该用砂浆抹平,防止跑浆,但砂浆找平层不伸入墙体内。

(5)墙柱模板安装完后应检查角模板,与楼板、楼梯间墙接缝间隙必须严实,防止漏浆,错台。

(6)墙柱模板拼缝:柱模板接缝必须平顺,缝隙不超过1.5mm。 (7)柱模板竖向放置方木,柱箍采用双Φ48钢管加对拉螺栓。

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5、U型顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。顶托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

6、剪刀撑等杆件设置要求:

(1)满堂模板支架立杆,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑,其宽度设置为4~6m,现场每道剪刀撑按6跨立杆间距设置,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。

(2)剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,剪刀撑与水平方向的夹角宜在45°-60°,现场控制在50°。

(3)剪刀撑应采用搭接的,搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定,主要固定在与之相交的水平拉杆或立杆上。

(4)扫地杆、水平拉杆应采用对接,对接扣件应交错布置,两根相邻杆件的接头不应设置在同跨内,同跨内隔一根立杆的两个相隔接头在水平方向错开的距离不宜小于500mm。

(5)立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

二、模板安装质量控制措施

(1)及时组织模板工程安装施工安全技术交底。

(2)在模板支设标高处通拉小白线,控制模板的支设标高。

(3)模板的立杆横纵向间距应按模板支撑设计计算进行布置,严禁随意增大立杆间距。 (4)用钢管和扣件搭设支架支承梁模时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,扣件螺栓的扭力矩应达到45-60N.m。

(5)浇筑砼前必须检查支撑是否可靠,扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支撑搭设班组专人看模,每工作班护模木工不得少于2人,随时检查支撑是否变形、松动、并组织及时修复。

(6)支撑系统搭设安全完毕,应报请建设单位组织施工单位、监理单位、设计单位相关人员及邀请专家组参与专项验收,合格后方能进行钢筋安装。验收中提出的整改意见,应认真组织整改。在浇筑砼前还要对支撑系统复验,确保支撑系统处在安全、有效状态。

(7)模板支撑架立杆不能采用搭接,必须采用对接,对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆与大横杆要用直角扣件扣紧,不能隔步设置或遗漏。

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(8)模板工程安装质量控制目标:

施工质量验收规范的规定 轴线位置 底模上表面标高 截面内部 尺寸 层高 垂直度 基础 柱、墙、梁 小于于5m 大于等于5m 5mm ±5mm ±10mm +4,-5mm 6mm 8mm 2mm 5mm 相邻两板表面高低差 表面平整度 (9)对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000。

第五节模板拆除质量要求

一、一般要求

(1)模板拆除时,其混凝土强度应符合设计要求

(2)拆模时必须保护砼构件的完好,梁侧模拆除最早时间为24—36小时。

(3)拆模应按顺序拆除,先拆侧模,后拆底模;按先支后拆,后支先拆进行,并及时清理材料,材料归堆整齐。

(4)模板拆除必须经项目技术负责人同意,并报监理批准,拆除时填写拆模申请,经批准后方可拆除。

二、模板拆除质量控制措施

(1)严禁用重物撞击模板,拆模时不得硬撬,注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角,不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。吊装模板时,要缓慢移动位置,避免剧烈撞击。

(2)已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算,并加设临时支撑。

(3)模板底模及支撑系统立杆拆除时,其混凝土强度必须达到100%。当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表中的规定。

底模拆除的混凝土强度要求:

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构件 构件跨度(m) ≤2 达到设计混凝土立方体抗压强度标准的百分率(%) ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 板 >2,≤8 >8 梁 ≤8 >8 第六节模板支撑验收

1、模板支撑所使用的钢管是否平直,有无压扁、严重腐蚀等。连接扣件是否出现裂缝变形等。模板应平整无缺损扭曲变形,不受腐朽、虫蛀。

2、模板支撑搭设完成后现场对立杆间距、立杆垂直度、扣件拧紧度,扫地杆设置、立杆搭设方式纵横向水平杆设置、剪刀撑纵横向及水平加强层设置等进行检查。

3、自检合格后报监理验收,验收合格后方浇筑混凝土。

第七节模板变形位移监测

1、钢筋绑扎完后,安装模板时应核对钢筋尺寸位置,如尺寸位置有误应及时调整方可安装模板。

2、现场模板安装时,施工应拉线控制模板的尺寸位置,边安装边复核轴线尺寸位置。 3、模板安装完后,现场自检人员对每根柱剪力墙模板拉线检查垂直度,并现场记录下来,对不合格的部位做记号,立即调整改正。

4、混凝土浇捣过程中,现场派木工、钢筋人员进行护模护钢筋,现场施工员跟踪旁站发现有变形位移情况立即加固。

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第五章梁柱节点不同强度等级混凝土施工措施

1梁柱节点不同强度等级混凝土施工 1.1不同等级混凝土邻接面的留设

在钢筋混凝土结构中,高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂,由于荷载组合及内力计算的结果,要求同一层的竖向结构(柱、墙)混凝土强度等级高于水平结构(梁、板)的混凝土强度等级。钢筋混凝土框架结构,水平施工缝通常留于柱脚,柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。若同层的竖向构件和水平构件的混凝土同时浇捣,则柱顶不留施工缝。1.2梁柱不同强度等级混凝土分别浇捣的施工

先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位,分层振捣,在楼面梁板处留出45°斜面。在混凝土初凝前,随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时,应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝,故宜在柱顶梁底处留设施工缝,以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间,避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣,杜绝漏振死角,对于钢筋确实过分密集的情况,事先和设计单位联系采取适当的技术措施,确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。

2控制和消除梁柱节点处裂缝的具体措施

2.1产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因

(1)梁柱节点处,混凝土的强度等级相差较大,(相差两个等级)时,不同强度等级的混凝土,其水泥用量、水灰比、用水量都不同,柱子体积大,水泥用量多,产生的水化热高,高低强度等级混凝土的收缩有差异,所以在其交界附近容易产生裂缝。

(2)柱子断面大,刚度大,梁的截面相对较小,受柱子的强大约束,梁混凝土的收缩受限制,也容易产生裂缝。

(3)商品混凝土配合比中,高强度等级混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大,也会导致高低强度等级混凝土交界附近产生裂缝。

(4)现浇梁板的梁在板下,上面保养的水被板充分吸收,而梁得不到充足的养护水分,造成梁的内外不均匀收缩,也容易导致梁的两侧面产生裂缝。

(5)有的梁侧面水平方向的构造钢筋太少,对梁的抗收缩裂缝不利。2.2防止梁柱节点处裂缝的措施

根据上述原因分析,采取改进的具体措施如下:

(1)要求混凝土搅拌厂调整配合比设计,在满足强度等级及可泵性的条件下,对柱子混凝土,减

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少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量,并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。

(2)节点处的混凝土实行\"先高后低\"的浇捣原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土,事先作好技术交底和准备工作。

(3)梁板的混凝土采用二次振捣法,即在混凝土初凝前再振捣一次,增强高低强度等级混凝土交接面的密实性,减少收缩。

(4)在产生裂缝相对较多的梁的侧面,增加水平构造钢筋,提高梁的抗裂性。

(5)严格控制混凝土拌合物的坍落度,节点核心区柱子部位混凝土采用塔吊输送,以期降低坍落度。在现场,对每车混凝土都应进行坍落度检测。

(6)加强混凝土的养护,特别是梁,除了板面浇水外,还应在板下梁侧浇水,在满堂承重脚手架未拆除之前,可以用高压水枪对梁进行浇水养护,并推迟梁侧模的拆模时间。

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第六章模板工程施工安全保证措施

第一节安全组织保障

一、组织管理措施:

(1)项目部成立现场安全生产管理领导小组,项目经理担任组长,项目副经理或技术负责人担任副组长,各有关施工管理的专业施工员、质检员、安全员、机管员及劳务作业队长或施工班组长担任成员。

(2)现场专职安全员具体负责施工现场的安全生产监督检查工作,对有关违反工程建设标准强制性条文等的重大安全隐患,有权责令其分部分项工程停工整改。

(3)公司与项目签订安全生产目标责任书,并每月组织管理责任评审、考核工作。 (4)严格执行公司、项目部制定的安全生产责任制,各负其责。项目的安全生产管理目标责任应分解到各岗位施工管理人员和劳务作业队,模板工程的安全管理目标管理责任由分管模板的施工员负责,劳务作业队应具体落实模板工程施工的安全操作规程和作业工人的遵章守纪。

(5)项目部应做好模板、支撑系统安装后的安全检查和定期旬检查工作,公司安全、技术部门也应每月组织一次安全检查,项目部应抓好存在问题和安全隐患整改的“三定一落实”工作。

(6)坚持召开每周安全工作例会,总结上周工作情况,布置本周的工作安排。

(7)公司技术负责人、安全、技术部门必须做好现场模板工程等施工、安全技术措施的落实和跟踪监管工作,在模板工程支撑系统施工完毕后,应及时组织对模板工程支撑系统的自检和验收。

二、组织管理机构框图:

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项目副经理 施工员

劳务作业队长、施工班组长 安全员 机电管理员 质检员 技术负责人 项目经理 第二节安全技术措施

一、安全技术措施:

(1)严格按照有关规定和计算方法进行模板支撑系统的设计计算,并按有关要求组织专家论证审查后方能施工。

(2)施工过程中模板支架应充分利用框架柱作为支撑系统的附着体,增强支撑架整体稳定性。

(3)模板支撑搭设过程严格按照施工方案进行施工,不得随意改变支撑间距。 (4)模板安装、拆除前洞口须做好盖板防护,作业面临边须做好防护栏杆防护措施。 (5)模板拆除时须按照“先防护,后拆除”的原则,须先进行相关部位的封闭、防护后再进行拆除工作。

(6)模板拆除时拆除区域须设置警戒线、警戒标志,并有专门的监护人进行监护。 (7)现场施工临时用电须严格按照TN-S系统、三相五线制设置,机电设备配备单独开关箱,实行“一机一箱一闸一漏”制,现场用电操作、管理由专职电工负责。

(8)垂直运输机械使用由专门人员持证上岗,避免吊运过程出现安全问题。

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(9)严格控制明火,动火须严格执行有关审批手续,对于木工加工产生的锯末应及时进行收集并运到安全地点,禁止工人在现场吸烟,木工作业区、模板堆放区域按规定配置足够的灭火器材。

(10)夜间施工应保证照明,现场拟投入使用两盏镝灯作为整体照明,在需要时使用碘钨灯进行局部照明,保证操作区域、施工通道的光线充足,避免由此引起的事故。

二、模板安装安全注意事项:

(1)各工序施工前各专业施工员须及时对施工班组进行安全技术交底。

(2)支模应按施工顺序进行,模板支撑系统须及时设置附着设施,防止支架倒塌,保证已搭设支架的稳定和搭设过程中的安全。

(3)立杆之间必须每步设纵横双向水平横杆,确保双向足够的设计刚度。支架采用逐排搭设方法,逐排搭设时,应随搭随设置纵横双向水平横杆和剪刀撑。

(4)确保立杆的垂直偏差和水平横杆的水平偏差符合扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求。

(5)扣件螺栓拧紧扭力矩应不小于45N.m,且不大于60N.m,支架搭设、梁底、板底主龙骨与立杆的扣件扣接要随时用扭力扳手检查螺栓等配件的连接、拧紧情况,发现有松动、损坏等情况应及时拧紧或撤换。

(6)安装模板时,高度在2m及其以上的临边高处作业时,应遵守高处作业安全技术规范的有关规定,作业面孔洞及临边须做好防护措施,高处作业时操作人员必须系安全带。

(7)高度超过4米及其以上的模板安装时,外脚手架应随同搭设,并满铺脚手板、设置防护栏杆及张挂安全网。若外脚手架未与施工同步,必须及时设置临边防护措施。施工作业人员上下须从专用施工通道或斜道,禁止利用支架水平横杆攀爬,以防止高处坠落。

(8)在支架上进行操作时,应在水平横杆上铺设脚手板,以便于支架上作业人员安全地进行扣件拧紧及杆件搭设工作,防止作业人员和物品从架上坠落。

(9)装独立梁、柱模板应搭设操作平台或搭设脚手架,严禁操作人员在独立梁、柱模支架上操作或上下攀爬。

(10)交叉作业避免在同一垂直作业面进行,防止伤人。模板在装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人或作业,无法避免时,应设置隔离防护措施。高处作业时,扣件、工具、小配件等必须放在箱盒或工具袋中,严禁随手乱丢或放在模板或脚手板上,扳手等各类小工具必须系在身上或放在工具袋内,防止掉落。

(11)不得将模板支架等固定在脚手架上,脚手架或作业平台上临时堆放的模板及施工操

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作人员的总荷载不得超过脚手架或作业平台的规定承载值,不得超载;同时,在支撑上面不要集中堆载,以免超过支撑设计荷载而引起支撑变形,造成失稳。

(12)为防止破坏模板成品,施工中应避免让重物冲击支好的模板、支撑;钢筋等材料不能在模板支架上方堆放过高,不准在模板上任意拖拉钢筋;在模板上方进行钢筋焊接时要在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料。

(13)遇有恶劣天气,如降雨、大雾及六级以上大风时,应停止露天的高处作业。雨停止后,应及时清除模架及地面上的积水。

(14)进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽,搭设支架的人员必须系安全带、穿防滑鞋。作业人员在施工中,必须站在安全的工作面上操作,精力要集中,不得酒后上岗。

(15)架子工等特殊工种必须持证上岗,且不得让非本工种人员从事特种作业。 (16)模板材料堆放分布应均匀,存放高度不要超过1.6m;模板堆放区与其他材料堆放区域隔离开,并设材料标牌、防火警示牌。

(17)不能利用建筑物楼层作过道的模板支架应搭设上下斜道,作为搭设、作业人员上下。 三、模板拆除安全注意事项:

(1)模板拆除应按有关规定、程序进行,拆模时须及时对施工班组进行安全技术交底,应严格遵守拆模作业要点的规定。

(2)拆模时应按顺序逐块拆除,模板拆除应先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分;拆除顶板时,应设临时支撑,确保安全施工。

(3)拆除模板一般应采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上或站在已拆除的模板上进行操作。

(4)支架的拆除顺序是从上到下,逐层拆除,自一端开始延伸向另一端,要随支架的拆除逐步拆除加固杆,拆除时不能将拆除的杆件乱丢乱砸,损坏支架。拆模时应先逆时针打松上托的螺栓,让模板与砼脱离,再拆除支架。

(5)支拆3m以上模板时,应搭脚手架或操作平台,高度不足3m的可用移动式高凳,并设防护栏杆。

(6)拆除时应逐块拆卸,不得成片松动、撬落或拉倒。在门窗洞口边拆卸,更应防止模板突然全部掉落伤人。

(7)拆模间隙时,应将已松动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。

(8)在楼板上有预留洞时,应在模板拆除后及时将洞口盖严或做好防护栏杆防护。

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(9)拆除时每人应有足够的工作面,数人同时操作时应合理分工,统一信号和行动,严禁在同一垂直面上进行拆除操作。

(10)高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。

(11)拆除模板、支架时,地面应设围栏或警戒线及明显的警戒标志,并派专人监护,严禁非操作人员入内,避免发生安全事故。

(12)工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时精力要集中,防止钉子扎脚和从高处坠落。

(13)已拆除的模板、钢管、扣件等应及时运走或妥善堆放。

(14)遇有恶劣天气,如降雨、大雾及六级以上大风时,应停止室外的高处作业。雨停止后,应及时清除模架及地面上的积水,防止滑倒。

第三节应急救援预案

为了保证本工程项目危险性较大的高大模板工程施工安全生产工作落到实处,认真贯彻落实《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规,根据公司制定的《安全生产事故应急救援预案》,结合项目部实际情况,特制定此预案。

一、“五大伤害”及火灾的危险源辨识: 1、“五大伤害”及火灾的危险源情况:

根据此分项工程的特点,现场可能发生的安全事故有:坍塌、物体打击、高处坠落、机械伤害、触电、火灾等事故。存在的主要危险源和可能发生的事故有:

危险源情况 作业人员无佩带安全帽;随意抛、扔工具或材料; 垂直运输材料的吊具材质和安全设施不符合要求。 高处作业人员无系安全带; 楼层、电梯井、卸料平台、楼梯等临边无防护。 模板支撑系统搭设不符合规范、相关要求; 模板局部位置堆料够高、够重。 现场的电缆、电线破损或老化; 木工机械无保护接零、漏电保护器不起作用: 可能发生的事故 物体打击 高处坠落 坍塌 触电 24

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施工用电拉设随意、混乱。 木工机械设备动机部位无防护罩或机械零部件破损; 木工操作人员不按操作规程作业; 工人宿舍使用煤炉、液化器等炉具; 电焊等作业无防火措施; 无按规定配备消防器材或设施。 2、危险源部位: (1)未按施工方案设置的模板支撑系统失稳。

(2)通道口、电梯井口、预留洞口、楼梯口及楼层临边等“四口、五临边”。 (3)标志缺陷,拆模时楼层周边未设置警戒标志及专人监护。 (4)使用的临时用电、垂直运输机械、圆盘锯等机电设备、设施。 (5)信号缺陷,吊运、安装模板联络信号不明确。 (6)明火作业、木工作业区无灭火器材。 (7)夜间作业照明不足,作业环境不良。 二、应急组织机构:

1、项目部应急救援领导小组如下:

组长:易洪波

副组长:杜江、刘勇、吴强

组员:杨兴荣、胡启松、冯义民、赵有祖、罗仁卫 2、应急救援小组职责:

⑴组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患,落实各项安全生产责任制,贯彻执行

各项安全防范措施及各种安全管理制度。

⑵进行教育培训,使小组成员掌握应急救援的基本常识,同时具备安全生产管理相应的素质水平,小组成员定期对职工进行安全生产教育,提高职工安全生产技能和安全生产素质。

⑶制定生产安全应急救援预案,制定安全技术措施并组织实施,确定企业和现场的安全防范和应急救援重点,有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。

3.安全应急救援领导小组各成员职责及分工

岗位 职能及职责 25

机械伤害 火灾 遵义缤纷大学城建设项目 模板支撑体系施工方案

组长 ①分析紧急状态确定相应报警级别,根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型 ②指挥、协调应急反应行动 ③与外部应急反应人员、部门、组织和机构进行联络 ④直接监察应急操作人员行动 ⑤最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全 ⑥协调后勤方面以支援应急反应组织 ⑦应急反应组织的启动 ⑧应急评估、确定升高或降低应急警报级别 ⑨通报外部机构,决定请求外部援助 ⑩决定应急撤离,决定事故现场外影响区域的安全性 ①协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务 ②向应急总指挥提出采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议 ③协调、组织和获取应急所需的其它资源,设备以支援现场的应副组长 急操作 ④组织相关技术和管理人员对施工场区生产过程各危险源进行风险评估 ⑤定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态 ⑥根据实际条件,努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议 危险源风险评估组 ①对各施工现场及加工厂特点以及生产安全过程的危险源进行科学的风险评估 ②指导生产安全部门安全措施落实和监控工作,减少和避免危险源的事故发生 ③完善危险源的风险评估资料信息,为应急反应的评估提供科学的合理的、准确的依据 ④落实周边协议应急反应共享资源及应急反应最快捷有效的社会公共资源的报警联络方式,为应急反应提供及时的应急反应支援措施 26

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⑤确定各种可能发生事故的应急反应现场指挥中心位置以使应急反应及时启用 ⑥科学合理地制定应急反应物资器材、人力计划 后勤供应组 ①协助制订施工项目或加工厂应急反应物资资源的储备计划,按已制订的项目施工生产厂场的应急反应物资储备计划,检查、监督、落实应急反应物资的储备数量,收集和建立并归档 ②定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况及时调整应急反应物资资源的更新和达标 ③定期收集和整理各项目经理部施工场区的应急反应物资资源信息、建立档案并归档,为应急反应行动的启动,做好物资源数据储备 ④应急预案启动后,按应急总指挥的部署,有效地组织应急反应物资资源到施工现场,并及时对事故现场进行增援,同时提供后勤服务 应急救援组 ①抢救现场伤员 ②抢救现场物资 ③组建现场消防队 ④保证现场救援通道的畅通 事故调查组 4.应急就医路线 详细应急预案。

①保护事故现场 ②对现场的有关实物资料进行取样封存 ③调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任 ④按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结 27

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三、应急救援资源配备:

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 四、应急培训:

应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。

培训内容:伤员急救常识、灭火器材使用常识、各种重大事故抢救常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。

五、应急预案响应程序:

发生紧急事故时,发现人应当立即向项目部应急组织机构的成员报告,亦可根据紧急事态情况直接报告地方相关救援机构。项目部各应急组相关成员接到报告后必须立即赶到现场,同时向项目部应急组组长、副组长报告,报告后不得离开现场,应当立即组织人员进行救援。项目部应急组组长、副组长根据现场紧急事态情况迅速启动应急预案,并立即报告地方救援机构,同时向公司应急救援组织机构报告。公司应急救援组织机构负责人应当根据事态情况立即部署救援工作,必要时组织公司救援组有关成员赶赴现场指挥协调。

六、应急预案的终止:

事故现场经过应急预案实施后,所有现场人员得到清点,事故得到有效控制,应急总指挥可决定终止应急预案。

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应急设备名称 担架 氧气袋 药箱 绷带 手电 应急灯 电话 对讲机 灭火器 工具车 数量 2 1 1 3 5 2 1 3 5 1 状态 好 好 好 好 好 好 好 好 好 好 备注 内附常用急救药品 遵义缤纷大学城建设项目 模板支撑体系施工方案

第四节文明施工管理

1、按照施工总平面布置图堆放各类材料,不得侵占场内道路及安全防护设施。实行计划进料,随用随到。

2、对现场材料堆场进行统一规划,不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存,并挂牌标示,重要设备材料利用专门的围栏和库房储存,并设专人管理。

3、在施工过程中,严格按照材料管理办法,进行限额领料。

4、模板、支架等在安装、拆除和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。 5、支模和拆模等各项施工任务完成后,应及时清理现场,做到工完场清。对废料、旧料做到每日清理回收。

6、使用电锯切割时,应及时在锯片上刷油,且锯片送速不能过快。

7、加强环保意识的宣传,严格管理,采用有力措施控制人为的施工噪声,最大限度地减少噪音扰民。在夜间进行模板作业时,应按规定合理安排作业时间,避免挠民情况出现。

第五节安全达标管理

一、伤亡控制目标:

针对本模板工程:杜绝在模板制作、安装、拆除及支撑系统搭设、拆除时发生坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、火灾的死亡、重伤安全生产责任事故。

二、文明施工目标: 文明施工目标达到优良。 三、安全达标目标:

按照《建筑施工安全检查标准》要求,模板工程安全检查保证项目和一般项目达标率为100%。

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第七章劳动力计划

第一节劳动力计划

劳动力是施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为:具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术等级;具有相类似工程施工经验的人员。

进场后,项目部将根据施工图详细分析施工过程中的用人高峰和详细的劳动力需求计划,拟订日程表,劳动力的进场应相应比计划提前,预留进场培训,技术交底时间。本工程在整个施工过程中,高峰期总人员数将达到300人左右,详见劳动力投入计划表。

劳动力计划如下计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工种 专职安全管理人员 特殊工种人员 模板工 钢筋工 架子工 普工 塔吊司机 指挥员 砼工 人数(人) 2 10 48 30 20 30 2 3 20 备注 特 殊 工 种 持 证 上 岗 第二节劳动力管理措施

1)参加本工程的施工管理、作业人员具有省级建设行政主管部门核发的《职业资格证书》,并且已按有关规定办理了合法务工手续。

2)施工作业人员必须持有职业资格证书才能上岗作业。对不合格人员不得从事相应施工活动。

3)所有入场的施工作业人员必须接受我单位组织的安全教育培训,合格后方可上岗作业。 4)为调动现场劳动力的积极性,在进场时将与劳动队伍签订现场施工奖罚协议书,从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施,作到现场管理“有法可依”。

5)施工期间,现场技术人员对关键工序进行旁站式监督,劳动队伍的管理人员保证施工

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期间不离现场。夜间施工期间安排现场值班表,保证现场24小时有管理人员在现场。

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第八章计算书

一、墙模板计算书

1、墙模板基本参数,层高分别为2800(3.15;4.75)

计算断面宽度200mm,高度2700mm(3.05mm;4.65mm),两侧楼板厚度100mm。 模板面板采用普通胶合板。

内龙骨布置间距200mm道,内龙骨采用[5号槽钢U口竖向。 外龙骨间距460mm,外龙骨采用双钢管48mm×3.0mm。

对拉螺栓布置6(7;12)道,在断面内水平间距250+460+460+460+460+460mm

(250+460+460+460+460+460+460);250+440+440+440+440+440+440+440+440+440mm),断面跨度方向间距460mm,直径12mm。

面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。 2、墙模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中c——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;

t——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取2.000h; T——混凝土的入模温度,取20.000℃; V——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.000m(3.15;4.75); 1——外加剂影响修正系数,取1.000; 2——混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。

根据公式计算得出:F=14.19kN/m2,F=72kN/m2(75.6kN/m2;114kN/m2) 新浇混凝土侧压力标准值取最小值F1=14.190kN/m2

考虑结构的重要性系数0.9,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=0.9×15.767=14.190kN/m2

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考虑结构的重要性系数0.9,倒混凝土时产生的荷载标准值F2=0.9×4.444=4.000kN/m2。 3、墙模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。 面板的计算宽度取0.46m。(各层高计算宽度均小于或等于0.46) 荷载计算值q=1.2×14.190×0.460+1.40×4.000×0.460=10.409kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=46.00×1.80×1.80/6=24.84cm3; I=46.00×1.80×1.80×1.80/12=22.36cm4;

10.41kN/mA 300 300 300 300 300 300 300 300 300B

计算简图

0.0990.073

弯矩图(kN.m)

1.231.651.541.571.561.561.581.471.891.891.471.581.561.561.571.541.651.23

剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

6.53kN/mA 300 300 300 300 300 300 300 300 300B

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变形计算受力图

0.0130.254

变形图(mm)

经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.231kN N2=3.541kN N3=3.011kN N4=3.152kN N5=3.117kN N6=3.117kN N7=3.152kN N8=3.011kN N9=3.541kN N10=1.231kN

最大弯矩M=0.098kN.m 最大变形V=0.254mm (1)抗弯强度计算

经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.098×1000×1000/24840=3.945N/mm2 面板的抗弯强度设计值[f],取15.00N/mm2; 面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求! (2)抗剪计算[可以不计算]

截面抗剪强度计算值T=3×1891.0/(2×460.000×18.000)=0.343N/mm2 截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算T<[T],满足要求! (3)挠度计算

面板最大挠度计算值v=0.254mm

面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!

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4、墙模板内龙骨的计算

内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁计算。

内龙骨强度计算均布荷载q=1.2×0.46×14.19+1.4×0.46×4.00=10.409kN/m 挠度计算荷载标准值q=0.46×14.19=6.527kN/m

按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

均布荷载q=4.788/0.460=10.409kN/m

最大弯矩M=0.1ql2=0.1×10.409×0.46×0.46=0.220kN.m 最大剪力Q=0.6×0.460×10.409=2.873kN 最大支座力N=1.1×0.460×10.409=5.267kN 截面力学参数为

截面抵抗矩W=10.40cm3; 截面惯性矩I=26.00cm4; (1)抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.220×106/1.05/10400.0=20.17N/mm2 抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求! (2)挠度计算

最大变形v=0.677×6.527×460.04/(100×206000.00×260000.0)=0.037mm 最大挠度小于460.0/400,满足要求! 5、墙模板外龙骨的计算

外龙骨承受内龙骨传递的荷载,按照集中荷载下连续梁计算。 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。

5.27kN 5.27kN 5.27kN 5.27kN 5.27kN 5.27kN 5.27kN 5.27kN 5.27kN 5.27kNA 250 460 460 460 460 460 250B

支撑钢管计算简图

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1.0530.354

支撑钢管弯矩图(kN.m)

6.836.835.275.273.283.283.703.705.275.270.000.001.571.571.981.980.000.005.275.273.703.703.283.281.981.981.571.570.000.005.275.276.836.83

支撑钢管剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

3.30kN 3.30kN 3.30kN 3.30kN 3.30kN 3.30kN 3.30kN 3.30kN 3.30kN 3.30kNA 250 460 460 460 460 460 250B

支撑钢管变形计算受力图

0.0800.253

支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩Mmax=1.053kN.m 最大变形vmax=0.253mm 最大支座力Qmax=12.101kN

抗弯计算强度f=1.053×106/8982000.0=117.23N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于460.0/150与10mm,满足要求! 6、对拉螺栓的计算

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计算公式: N<[N]=fA

其中N——对拉螺栓所受的拉力; A——对拉螺栓有效面积(mm2);

f——对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm):12 对拉螺栓有效直径(mm):10 对拉螺栓有效面积(mm2):A=76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN):[N]=12.920 对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=12.101 对拉螺栓强度验算满足要求!

二、100㎜厚扣件钢管楼板模板支架计算书 计算参数:

(一)模板支架搭设高度为2.7m,

立杆的纵距b=1.20m,立杆的横距l=1.20m,立杆的步距h=1.50m。

面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方50×100mm,间距300mm,剪切强度1.6N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。

梁顶托采用双钢管48×3.0mm。

模板自重0.35kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载5.00kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。

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图1楼板支撑架立面简图

图2楼板支撑架荷载计算单元

采用的钢管类型为48×3.0。 1、模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 考虑0.9的结构重要系数,静荷载标准值q1=0.9×25.000×0.100×1.200+0.350×1.200=3.420kN/m

考虑0.9的结构重要系数,活荷载标准值q2=0.9×(4.000+1.000)×1.200=6.000kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=120.00×1.80×1.80/6=64.80cm3; I=120.00×1.80×1.80×1.80/12=58.32cm4; (1)抗弯强度计算 f=M/W<[f]

其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);

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M——面板的最大弯距(N.mm); W——面板的净截面抵抗矩;

[f]——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M=0.100ql2

其中q——荷载设计值(kN/m);

经计算得到M=0.100×(1.20×3.420+1.4×6.000)×0.300×0.300=0.113kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.113×1000×1000/64800=1.737N/mm2 面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求! (2)抗剪计算[可以不计算] T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.600×(1.20×3.420+1.4×6.000)×0.300=2.251kN 截面抗剪强度计算值T=3×2251.0/(2×1200.000×18.000)=0.156N/mm2 截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算T<[T],满足要求! (3)挠度计算

v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250

面板最大挠度计算值v=0.677×3.420×3004/(100×6000×583200)=0.054mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! 2、模板支撑木方的计算

木方按照均布荷载下连续梁计算。 1.荷载的计算

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q11=25.000×0.100×0.300=0.750kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m): q12=0.350×0.300=0.105kN/m

(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m): 经计算得到,活荷载标准值q2=(1.000+4.000)×0.300=1.500kN/m

考虑0.9的结构重要系数,静荷载q1=0.9×1.20×0.750+1.20×0.105=1.026kN/m 考虑0.9的结构重要系数,活荷载q2=0.9×1.40×1.500=2.100kN/m

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2.木方的计算

按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

均布荷载q=3.751/1.200=3.126kN/m

最大弯矩M=0.1ql2=0.1×3.13×1.20×1.20=0.450kN.m 最大剪力Q=0.6×1.200×3.126=2.251kN 最大支座力N=1.1×1.200×3.126=4.126kN 木方的截面力学参数为

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3;

I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4; (1)木方抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.450×106/83333.3=5.40N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算[可以不计算] 最大剪力的计算公式如下: Q=0.6ql

截面抗剪强度必须满足: T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪强度计算值T=3×2251/(2×50×100)=0.675N/mm2 截面抗剪强度设计值[T]=1.60N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算

均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到0.855kN/m 最大变形v=0.677×0.855×1200.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.303mm 木方的最大挠度小于1200.0/250,满足要求! 3、托梁的计算

托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 集中荷载取木方的支座力P=4.126kN

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均布荷载取托梁的自重q=0.080kN/m。

4.13kN 4.13kN 4.13kN 4.13kN 4.13kN 4.13kN 4.13kN 4.13kN 4.13kN 4.13kN 4.13kN 4.13kN 4.13kN 0.08kN/mA120012001200B

托梁计算简图

1.8681.556

托梁弯矩图(kN.m)

4.684.666.246.217.797.773.643.620.530.512.092.060.510.533.623.642.062.094.664.687.777.796.216.24

托梁剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

1.13kN 1.13kN 1.13kN 1.13kN 1.13kN 1.13kN 1.13kN 1.13kN 1.13kN 1.13kN 1.13kN 1.13kN 1.13kN 0.08kN/mA120012001200B

托梁变形计算受力图

0.0761.188

托梁变形图(mm)

经过计算得到最大弯矩M=1.868kN.m 经过计算得到最大支座F=18.158kN

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经过计算得到最大变形V=1.188mm 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩W=8.98cm3; 截面惯性矩I=21.56cm4; (1)顶托梁抗弯强度计算

抗弯计算强度f=1.868×106/1.05/8982.0=198.07N/mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求! (2)顶托梁挠度计算 最大变形v=1.188mm

顶托梁的最大挠度小于1200.0/400,满足要求! 4、扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算: R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆,无需计算。 5、模板支架荷载标准值(立杆轴力)

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容: (1)脚手架的自重(kN): NG1=0.111×2.900=0.321kN (2)模板的自重(kN):

NG2=0.350×1.200×1.200=0.504kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN):

NG3=25.000×0.100×1.200×1.200=3.600kN

考虑0.9的结构重要系数,经计算得到静荷载标准值NG=0.9×(NG1+NG2+NG3)=4.425kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。

考虑0.9的结构重要系数,经计算得到活荷载标准值NQ=0.9×(1.000+4.000)×1.200×1.200=7.200kN

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

42

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N=1.20NG+1.40NQ 6、立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:

其中N——立杆的轴心压力设计值,N=15.39kN i——计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm; A——立杆净截面面积,A=4.239cm2; W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3; [f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度,a=0.30m; h——最大步距,h=1.50m;

l0——计算长度,取1.500+2×0.300=2.100m; ——由长细比,为2100/16=132;

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到0.391; 经计算得到=15390/(0.391×424)=92.800N/mm2; 不考虑风荷载时立杆的稳定性计算<[f],满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式 MW=0.9×0.9×1.4Wklah2/10 其中Wk——风荷载标准值(kN/m2); Wk=0.7×0.450×1.200×1.250=0.675kN/m2 h——立杆的步距,1.50m; la——立杆迎风面的间距,1.20m;

lb——与迎风面垂直方向的立杆间距,1.20m;

风荷载产生的弯矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.675×1.200×1.500×1.500/10=0.207kN.m;Nw——考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值;

Nw=1.2×4.425+0.9×1.4×7.200+0.9×0.9×1.4×0.207/1.200=13.139kN

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经计算得到=13139/(0.391×424)+207000/4491=125.246N/mm2; 考虑风荷载时立杆的稳定性计算<[f],满足要求! 7、楼板强度的计算 1.计算楼板强度说明

验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取1.20m,楼板承受的荷载按照线均布考虑。 宽度范围内配筋3级钢筋,配筋面积As=360.0mm2,fy=360.0N/mm2。 板的截面尺寸为b×h=1200mm×100mm,截面有效高度h0=80mm。 按照楼板每5天浇筑一层,所以需要验算5天、10天、15天...的 承载能力是否满足荷载要求,其计算简图如下:

2.计算楼板混凝土5天的强度是否满足承载力要求 楼板计算长边1.20m,短边1.20×1.00=1.20m,

楼板计算范围内摆放2×2排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。 第2层楼板所需承受的荷载为 q=1×1.20×(0.35+25.00×0.10)+ 1×1.20×(0.32×2×2/1.20/1.20)+ 1.40×(4.00+1.00)=11.49kN/m2

计算单元板带所承受均布荷载q=1.20×11.49=13.79kN/m 板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算 Mmax=0.0513×ql2=0.0513×13.79×1.202=1.02kN.m

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按照混凝土的强度换算

得到5天后混凝土强度达到48.30%,C25.0混凝土强度近似等效为C12.1。 混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=7.20N/mm2 则可以得到矩形截面相对受压区高度:

=Asfy/bh0fcm=360.00×360.00/(1200.00×80.00×7.20)=0.19 查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为 s=0.172

此层楼板所能承受的最大弯矩为:

M1=sbh02fcm=0.172×1200.000×80.0002×7.2×10-6=9.5kN.m 结论:由于Mi=9.51=9.51>Mmax=1.02

所以第5天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。 第2层以下的模板支撑可以拆除。 (二)模板支架搭设高度为3.15m

立杆的纵距b=1m,立杆的横距l=1m,立杆的步距h=1.50m。

面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方50×100mm,间距300mm,剪切强度1.6N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。

梁顶托采用双钢管48×3.0mm。

模板自重0.35kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载5.00kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。

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图1楼板支撑架立面简图

图2楼板支撑架荷载计算单元

采用的钢管类型为48×3.0。 一、模板支撑方木的计算

方木按照简支梁计算,方木的截面力学参数为 本算例中,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3; I=5.00×8.00×8.00×8.00/12=213.33cm4; 1.荷载的计算

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q1=25.000×0.120×0.300=0.900kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2=1.500×0.300=0.450kN/m

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN): 经计算得到,活荷载标准值P1=(1.000+2.000)×1.000×0.300=0.900kN 2.强度计算

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载q=1.2×0.900+1.2×0.450=1.620kN/m 集中荷载P=1.4×0.900=1.260kN

最大弯矩M=1.260×1.00/4+1.62×1.00×1.00/8=0.518kN.m 最大支座力N=1.260/2+1.62×1.00/2=1.440kN 截面应力=0.518×106/53333.3=9.70N/mm2 方木的计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! 3.抗剪计算

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最大剪力的计算公式如下: Q=ql/2+P/2

截面抗剪强度必须满足: T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=1.000×1.620/2+1.260/2=1.440kN

截面抗剪强度计算值T=3×1440/(2×50×80)=0.540N/mm2 截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2 方木的抗剪强度计算满足要求! 4.挠度计算

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下: 均布荷载q=0.900+0.450=1.350kN/m 集中荷载P=0.900kN

最大变形v=5×1.350×1000.04/(384×9500.00×2133333.5)+900.0 ×1000.03/(48×9500.00×2133333.5)=1.793mm 方木的最大挠度小于1000.0/250,满足要求! 二、板底支撑钢管计算

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算 集中荷载P取纵向方木传递力,P=2.88kN 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩Mmax=0.969kN.m 最大变形vmax=2.476mm 最大支座力Qmax=10.473kN

截面应力=0.97×106/5080.0=190.83N/mm2 支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑移的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

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R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R=10.47kN

单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 四、模板支架荷载标准值(轴力):

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容: (1)脚手架的自重(kN): NG1=0.149×2.700=0.402kN (2)模板的自重(kN):

NG2=1.500×1.000×1.000=1.500kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN):

NG3=25.000×0.120×1.000×1.000=3.000kN

经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=4.902kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。

经计算得到,活荷载标准值NQ=(1.000+2.000)×1.000×1.000=3.000kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.2NG+1.4NQ 五、立杆的稳定性计算:

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中N——立杆的轴心压力设计值(kN);N=10.08

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到; i——计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.58 A——立杆净截面面积(cm2);A=4.89 W——立杆净截面抵抗矩(cm3);W=5.08 ——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);

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[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2; l0——计算长度(m);

如果完全参照《扣件式规范》,由公式(1)或(2)计算 l0=k1uh(1) l0=(h+2a)(2)

k1——计算长度附加系数,取值为1.155;

u——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u=1.70

a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.10m; 公式(1)的计算结果:=66.09N/mm2,立杆的稳定性计算<[f],满足要求! 公式(2)的计算结果:=30.63N/mm2,立杆的稳定性计算<[f],满足要求! 六、楼板强度的计算: 1.计算楼板强度说明

验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取4.50m,楼板承受的荷载按照线均布考虑。宽度范围内配筋2级钢筋,配筋面积As=1134.0mm2,fy=300.0N/mm2。 板的截面尺寸为b×h=3150mm×120mm,截面有效高度h0=100mm。 按照楼板每2天浇筑一层,所以需要验算2天、4天、6天...的 承载能力是否满足荷载要求,其计算简图如下: 2.计算楼板混凝土2天的强度是否满足承载力要求 楼板计算长边4.50m,短边4.50×0.70=3.15m,

楼板计算范围内摆放5×4排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。 第2层楼板所需承受的荷载为 q=2×1.2×(1.50+25.00×0.12)+ 1×1.2×(0.40×5×4/4.50/3.15)+ 1.4×(2.00+1.00)=15.68kN/m2

计算单元板带所承受均布荷载q=3.15×15.68=49.40kN/m 板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算 Mmax=0.0735×ql2=0.0735×49.39×3.152=36.02kN.m

验算楼板混凝土强度的平均气温为15.00℃,查温度、龄期对混凝土强度影响曲线 得到2天后混凝土强度达到20.80%,C30.0混凝土强度近似等效为C6.2。 混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=7.20N/mm2

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则可以得到矩形截面相对受压区高度:

ξ=Asfy/bh0fcm=1134.00×300.00/(3150.00×100.00×7.20)=0.15 查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为 s=0.139

此层楼板所能承受的最大弯矩为:

M1=sbh02fcm=0.139×3150.000×100.0002×7.2×10-6=31.5kN.m 结论:由于ΣMi=31.53=31.53所以第2天以后的楼板楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载。 第2层以下的模板支撑必须保存。

3.计算楼板混凝土5天的强度是否满足承载力要求 楼板计算长边4.50m,短边4.50×0.70=3.15m,

楼板计算范围内摆放5×4排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。 第3层楼板所需承受的荷载为 q=3×1.2×(1.50+25.00×0.12)+ 2×1.2×(0.40×5×4/4.50/3.15)+ 1.4×(2.00+1.00)=21.76kN/m2

计算单元板带所承受均布荷载q=3.15×21.76=68.55kN/m 板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算 Mmax=0.0735×ql2=0.0735×68.55×3.152=49.99kN.m

验算楼板混凝土强度的平均气温为15.00℃,查温度、龄期对混凝土强度影响曲线 得到4天后混凝土强度达到41.60%,C30.0混凝土强度近似等效为C12.5。 混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=7.20N/mm2 则可以得到矩形截面相对受压区高度:

ξ=Asfy/bh0fcm=1134.00×300.00/(3150.00×100.00×7.20)=0.15 查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为 s=0.139

此层楼板所能承受的最大弯矩为:

M2=sbh02fcm=0.139×3150.000×100.0002×7.2×10-6=31.5kN.m 结论:由于ΣMi=31.53+31.53=63.05>Mmax=49.99

所以第5天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。

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第3层以下的模板支撑可以拆除。

(三)模板支架搭设高度为4.75m

立杆的纵距b=0.9m,立杆的横距l=0.9m,立杆的步距h=1.50m。

面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方50×100mm,间距300mm,剪切强度1.6N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。

梁顶托采用双钢管48×3.0mm。

模板自重0.35kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载5.00kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。

图1楼板支撑架立面简图

图2楼板支撑架荷载计算单元

采用的钢管类型为48×3.0。 一、支撑方木的计算

方木按照简支梁计算,方木的截面力学参数为 本算例中,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

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W=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3;

I=5.00×8.00×8.00×8.00/12=213.33cm4;

方木楞计算简图 1.荷载的计算:

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q1=25.000×0.120×0.300=0.900kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2=1.500×0.300=0.450kN/m

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN): 经计算得到,活荷载标准值P1=(1.000+2.000)×1.000×0.300=0.900kN 2.强度计算

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算如下:

均布荷载q=0.9×0.900+0.9×0.450=1.215kN/m 集中荷载P=1.4×0.900=1.260kN

最大弯矩M=1.260×1.00/4+1.62×0.9×0.9/8=0.420kN.m 最大支座力N=1.260/2+1.62×1.00/2=1.440kN 截面应力=0.518×106/53333.3=9.70N/mm2 方木的计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! 3.抗剪计算

最大剪力的计算公式如下: Q=ql/2+P/2

截面抗剪强度必须满足: T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=1.000×1.620/2+1.260/2=1.440kN

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截面抗剪强度计算值T=3×1440/(2×50×80)=0.540N/mm2 截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2 方木的抗剪强度计算满足要求! 4.挠度计算

最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:

均布荷载q=0.900+0.450=1.350kN/m 集中荷载P=0.900kN

最大变形v=5×1.350×1000.04/(384×9500.00×2133333.5)+900.0 ×1000.03/(48×9500.00×2133333.5)=1.793mm 方木的最大挠度小于1000.0/250,满足要求! 二、方木支撑钢管计算

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算 集中荷载P取纵向钢管传递力,P=2.88kN

PPPPPPPPPPP100010001000

支撑钢管计算简图

0.9690.9690.3540.0000.1050.1050.3540.0000.3270.7460.6280.6280.746

支撑钢管弯矩图(kN.m)

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0.1332.476

支撑钢管变形图(mm)

4.324.321.441.441.441.444.324.326.156.153.273.270.390.392.492.492.492.490.390.393.273.276.156.15

支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩Mmax=0.969kN.m 最大变形vmax=2.476mm 最大支座力Qmax=10.473kN

截面应力=0.97×106/5080.0=190.83N/mm2 支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑移的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R=10.47kN

单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 四、立杆的稳定性计算荷载标准值

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

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1.静荷载标准值包括以下内容: (1)脚手架钢管的自重(kN): NG1=0.149×2.780=0.414kN

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。 (2)模板的自重(kN):

NG2=1.500×1.000×1.000=1.500kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN):

NG3=25.000×0.120×1.000×1.000=3.000kN

经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=4.914kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。

经计算得到,活荷载标准值NQ=(1.000+2.000)×1.000×1.000=3.000kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.2NG+1.4NQ 五、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式

其中N——立杆的轴心压力设计值,N=10.10kN;

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到; i——计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.58 A——立杆净截面面积(cm2);A=4.89 W——立杆净截面抵抗矩(cm3);W=5.08 ——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);

[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2; l0——计算长度(m);

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算 l0=k1uh(1) l0=(h+2a)(2)

k1——计算长度附加系数,按照表1取值为1.167; u——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u=1.70

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a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.50m; 公式(1)的计算结果:=67.04N/mm2,立杆的稳定性计算<[f],满足要求! 公式(2)的计算结果:=58.49N/mm2,立杆的稳定性计算<[f],满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算 l0=k1k2(h+2a)(3)

k2——计算长度附加系数,按照表2取值为1.000;

公式(3)的计算结果:=76.98N/mm2,立杆的稳定性计算<[f],满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,以免存在安全隐患。 表1模板支架计算长度附加系数k1

步距h(m)h≤0.90.91.351.01.0141.0261.0391.0421.0541.0611.0811.0921.1131.1371.1551.173 1.441.01.0121.0221.0311.0391.0471.0561.0641.0721.0921.1111.1291.149 1.531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.0791.0971.1141.132 1.621.01.0071.0141.0211.0291.0361.0431.0511.0561.0741.0901.1061.123 1.801.01.0071.0141.0201.0261.0331.0401.0461.0521.0671.0811.0961.111 1.921.01.0071.0121.0181.0241.0301.0351.0421.0481.0621.0761.0901.104 2.041.01.0071.0121.0181.0221.0291.0351.0391.0441.0601.0731.0871.101 2.251.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0571.0701.0811.094 2.701.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0531.0661.0781.091 三、梁模板扣件钢管高支撑架计算书 计算参数:

一、模板支架搭设高度为2.7m

梁截面B×D=200mm×500mm,立杆的纵距(跨度方向)l=1.20m,立杆的步距h=1.50m, 梁底增加0道承重立杆。

面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方100×50mm,剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm4。

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梁两侧立杆间距1.20m。

梁底按照均匀布置承重杆2根计算。

模板自重0.50kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载5.00kN/m2。 梁两侧的楼板厚度0.100m,梁两侧的楼板计算长度0.50m。 扣件计算折减系数取1.00。

计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为F=0.9×1.20×25.000×0.100×0.500×0.400=0.540kN。 采用的钢管类型为48×3.0。 1、模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。 1.荷载的计算:

(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m): q1=25.000×0.500×0.400=5.000kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m):

q2=0.500×0.400×(2×0.500+0.200)/0.200=1.200kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN): 经计算得到,活荷载标准值P1=(1.000+4.000)×0.200×0.400=0.400kN

考虑0.9的结构重要系数,均布荷载q=0.9×1.20×5.000+1.20×1.200=7.440kN/m 考虑0.9的结构重要系数,集中荷载P=0.9×1.40×0.400=0.560kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=40.00×1.80×1.80/6=21.60cm3; I=40.00×1.80×1.80×1.80/12=19.44cm4;

0.56kN 7.44kN/m 200B

计算简图

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0.0000.065

弯矩图(kN.m)

1.020.280.281.02

剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

6.20kN/m 200B

变形计算受力图

0.0000.109

变形图(mm)

经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.024kN N2=1.024kN

最大弯矩M=0.065kN.m 最大变形V=0.109mm (1)抗弯强度计算

经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.065×1000×1000/21600=3.009N/mm2 面板的抗弯强度设计值[f],取15.00N/mm2;

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面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求! (2)抗剪计算[可以不计算]

截面抗剪强度计算值T=3×1024.0/(2×400.000×18.000)=0.213N/mm2 截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算T<[T],满足要求! (3)挠度计算

面板最大挠度计算值v=0.109mm

面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求! 2、梁底支撑木方的计算 (一)梁底木方计算

按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

均布荷载q=1.024/0.400=2.560kN/m

最大弯矩M=0.1ql2=0.1×2.56×0.40×0.40=0.041kN.m 最大剪力Q=0.6×0.400×2.560=0.614kN 最大支座力N=1.1×0.400×2.560=1.126kN 木方的截面力学参数为

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=10.00×5.00×5.00/6=41.67cm3;

I=10.00×5.00×5.00×5.00/12=104.17cm4; (1)木方抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.041×106/41666.7=0.98N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算[可以不计算] 最大剪力的计算公式如下: Q=0.6ql

截面抗剪强度必须满足: T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪强度计算值T=3×614/(2×100×50)=0.184N/mm2

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截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算

均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到1.550kN/m 最大变形v=0.677×1.550×400.04/(100×9000.00×1041666.7)=0.029mm 木方的最大挠度小于400.0/250,满足要求! 3、梁底支撑钢管计算 (一)梁底支撑横向钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。

0.84kN 1.02kN 1.02kN 0.84kNA1200B

支撑钢管计算简图

0.0000.886

支撑钢管弯矩图(kN.m)

1.861.861.021.020.000.001.021.021.861.86

支撑钢管剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

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0.70kN 0.62kN 0.62kN 0.70kNA1200B

支撑钢管变形计算受力图

0.0003.965

支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩Mmax=0.886kN.m 最大变形vmax=3.965mm 最大支座力Qmax=1.864kN

抗弯计算强度f=0.886×106/4491.0=197.24N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! (二)梁底支撑纵向钢管计算

纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。

1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kNA120012001200B

支撑钢管计算简图

0.5960.547

61

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支撑钢管弯矩图(kN.m)

2.362.361.371.371.861.860.000.000.500.500.500.502.362.361.861.861.371.37

支撑钢管剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

1.32kN 1.32kN 1.32kN 1.32kN 1.32kN 1.32kN 1.32kN 1.32kN 1.32kN 1.32kNA120012001200B

支撑钢管变形计算受力图

0.1201.966

支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩Mmax=0.596kN.m 最大变形vmax=1.966mm 最大支座力Qmax=6.089kN

抗弯计算强度f=0.596×106/4491.0=132.82N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! 4、扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算: R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R=6.09kN

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单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

R≤8.0kN时,可采用单扣件;8.0kN12.0kN时,应采用可调托座。

5、立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:

其中N——立杆的轴心压力最大值,它包括: 横杆的最大支座反力N1=6.089kN(已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重N2=0.9×1.20×0.111×2.900=0.385kN N=6.089+0.385=6.474kN

i——计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm; A——立杆净截面面积,A=4.239cm2; W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3; [f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度,a=0.10m; h——最大步距,h=1.50m;

l0——计算长度,取1.500+2×0.100=1.700m; ——由长细比,为1700/16=107;

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到0.545; 经计算得到=6474/(0.545×424)=28.041N/mm2; 不考虑风荷载时立杆的稳定性计算<[f],满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式 MW=0.9×0.9×1.4Wklah2/10 其中Wk——风荷载标准值(kN/m2); Wk=0.7×0.500×1.000×0.872=0.436kN/m2 h——立杆的步距,1.50m;

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la——立杆迎风面的间距,1.20m;

lb——与迎风面垂直方向的立杆间距,1.20m;

风荷载产生的弯矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.436×1.200×1.500×1.500/10=0.133kN.m; Nw——考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值;

Nw=6.089+0.9×1.2×0.321+0.9×0.9×1.4×0.133/1.200=5.405kN 经计算得到=5405/(0.545×424)+133000/4491=53.134N/mm2; 考虑风荷载时立杆的稳定性计算<[f],满足要求!

二、模板支架搭设高度为3.05m

梁截面B×D=200mm×500mm,立杆的纵距(跨度方向)l=1.10m,立杆的步距h=1.50m, 梁底增加0道承重立杆。

面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方100×50mm,剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm4。 梁两侧立杆间距1.20m。

梁底按照均匀布置承重杆2根计算。

模板自重0.50kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载5.00kN/m2。 梁两侧的楼板厚度0.100m,梁两侧的楼板计算长度0.50m。 扣件计算折减系数取1.00。

计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为F=0.9×1×25.000×0.100×0.500×0.400=0.450kN。 采用的钢管类型为48×3.0。 1、模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。 1.荷载的计算:

(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m): q1=25.000×0.500×0.400=5.000kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m):

q2=0.500×0.400×(2×0.500+0.200)/0.200=1.200kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN):

64

遵义缤纷大学城建设项目 模板支撑体系施工方案

经计算得到,活荷载标准值P1=(1.000+4.000)×0.200×0.400=0.400kN 考虑0.9的结构重要系数,均布荷载q=0.9×0.9×5.000+0.9×0.9=4.86kN/m 考虑0.9的结构重要系数,集中荷载P=0.9×1.40×0.400=0.560kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=40.00×1.80×1.80/6=21.60cm3; I=40.00×1.80×1.80×1.80/12=19.44cm4;

0.56kN 7.44kN/m 200B

计算简图

0.0000.065

弯矩图(kN.m)

1.020.280.281.02

剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

6.20kN/m 200B

变形计算受力图

65

AA遵义缤纷大学城建设项目 模板支撑体系施工方案

0.0000.109

变形图(mm)

经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.024kN N2=1.024kN

最大弯矩M=0.065kN.m 最大变形V=0.109mm (1)抗弯强度计算

经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.065×1000×1000/21600=3.009N/mm2 面板的抗弯强度设计值[f],取15.00N/mm2; 面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求! (2)抗剪计算[可以不计算]

截面抗剪强度计算值T=3×1024.0/(2×400.000×18.000)=0.213N/mm2 截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算T<[T],满足要求! (3)挠度计算

面板最大挠度计算值v=0.109mm

面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求! 2、梁底支撑木方的计算 (一)梁底木方计算

按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

均布荷载q=1.024/0.400=2.560kN/m

最大弯矩M=0.1ql2=0.1×2.56×0.40×0.40=0.041kN.m 最大剪力Q=0.6×0.400×2.560=0.614kN 最大支座力N=1.1×0.400×2.560=1.126kN

66

遵义缤纷大学城建设项目 模板支撑体系施工方案

木方的截面力学参数为

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=10.00×5.00×5.00/6=41.67cm3;

I=10.00×5.00×5.00×5.00/12=104.17cm4; (1)木方抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.041×106/41666.7=0.98N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算[可以不计算] 最大剪力的计算公式如下: Q=0.6ql

截面抗剪强度必须满足: T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪强度计算值T=3×614/(2×100×50)=0.184N/mm2 截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算

均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到1.550kN/m 最大变形v=0.677×1.550×400.04/(100×9000.00×1041666.7)=0.029mm 木方的最大挠度小于400.0/250,满足要求! 3、梁底支撑钢管计算 (一)梁底支撑横向钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。

0.84kN 1.02kN 1.02kN 0.84kNA1200B

支撑钢管计算简图

67

遵义缤纷大学城建设项目 模板支撑体系施工方案

0.0000.886

支撑钢管弯矩图(kN.m)

1.861.861.021.020.000.001.021.021.861.86

支撑钢管剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

0.70kN 0.62kN 0.62kN 0.70kNA1200B

支撑钢管变形计算受力图

0.0003.965

支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩Mmax=0.886kN.m 最大变形vmax=3.965mm 最大支座力Qmax=1.864kN

抗弯计算强度f=0.886×106/4491.0=197.24N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! (二)梁底支撑纵向钢管计算

68

遵义缤纷大学城建设项目 模板支撑体系施工方案

纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。

1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kNA120012001200B

支撑钢管计算简图

0.5960.547

支撑钢管弯矩图(kN.m)

2.362.361.371.371.861.860.000.000.500.500.500.501.372.362.361.861.861.37

支撑钢管剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

1.32kN 1.32kN 1.32kN 1.32kN 1.32kN 1.32kN 1.32kN 1.32kN 1.32kN 1.32kNA120012001200B

支撑钢管变形计算受力图

0.1201.966

支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到

69

遵义缤纷大学城建设项目 模板支撑体系施工方案

最大弯矩Mmax=0.596kN.m 最大变形vmax=1.966mm 最大支座力Qmax=6.089kN

抗弯计算强度f=0.596×106/4491.0=132.82N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! 4、扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算: R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R=6.09kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

R≤8.0kN时,可采用单扣件;8.0kN12.0kN时,应采用可调托座。

5、立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:

其中N——立杆的轴心压力最大值,它包括: 横杆的最大支座反力N1=6.089kN(已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重N2=0.9×1×0.111×3.05=0.336kN N=6.089+0.336=6.425kN

i——计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm; A——立杆净截面面积,A=4.239cm2; W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3; [f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度,a=0.10m; h——最大步距,h=1.50m;

l0——计算长度,取1.500+2×0.100=1.700m;

70

遵义缤纷大学城建设项目 模板支撑体系施工方案

——由长细比,为1700/16=107;

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到0.545; 经计算得到=6474/(0.545×424)=28.041N/mm2; 不考虑风荷载时立杆的稳定性计算<[f],满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式 MW=0.9×0.9×1.4Wklah2/10 其中Wk——风荷载标准值(kN/m2); Wk=0.7×0.500×1.000×0.872=0.436kN/m2 h——立杆的步距,1.50m; la——立杆迎风面的间距,1.10m;

lb——与迎风面垂直方向的立杆间距,1.10m;

风荷载产生的弯矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.436×1×1.500×1.500/10=0.123kN.m; Nw——考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值;

Nw=6.089+0.9×1×0.321+0.9×0.9×1.4×0.133/1=6.545kN 经计算得到=6545/(0.545×424)+133000/4491=57.939N/mm2; 考虑风荷载时立杆的稳定性计算<[f],满足要求! 三、模板支架搭设高度为4.65m

梁截面B×D=200mm×500mm,立杆的纵距(跨度方向)l=0.90m,立杆的步距h=1.50m, 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方100×50mm,剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm4。 梁两侧立杆间距1.20m。

梁底按照均匀布置承重杆2根计算。

模板自重0.50kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载5.00kN/m2。 梁两侧的楼板厚度0.100m,梁两侧的楼板计算长度0.50m。 扣件计算折减系数取1.00。

计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。

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遵义缤纷大学城建设项目 模板支撑体系施工方案

集中力大小为F=0.9×1.20×25.000×0.100×0.500×0.400=0.540kN。 采用的钢管类型为48×3.0。 1、模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。 1.荷载的计算:

(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m): q1=25.000×0.500×0.400=5.000kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m):

q2=0.500×0.400×(2×0.500+0.200)/0.200=1.200kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN): 经计算得到,活荷载标准值P1=(1.000+4.000)×0.200×0.400=0.400kN 考虑0.9的结构重要系数,均布荷载q=0.9×0.9×5.000+0.9×0.9=4.86kN/m 考虑0.9的结构重要系数,集中荷载P=0.9×1.40×0.400=0.560kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=40.00×1.80×1.80/6=21.60cm3; I=40.00×1.80×1.80×1.80/12=19.44cm4;

0.56kN 7.44kN/m 200B

计算简图

0.0000.065

弯矩图(kN.m)

72

A遵义缤纷大学城建设项目 模板支撑体系施工方案

1.020.280.281.02

剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

6.20kN/m 200B

变形计算受力图

0.0000.109

变形图(mm)

经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.024kN N2=1.024kN

最大弯矩M=0.065kN.m 最大变形V=0.109mm (1)抗弯强度计算

经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.065×1000×1000/21600=3.009N/mm2 面板的抗弯强度设计值[f],取15.00N/mm2; 面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求! (2)抗剪计算[可以不计算]

截面抗剪强度计算值T=3×1024.0/(2×400.000×18.000)=0.213N/mm2 截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算T<[T],满足要求!

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A遵义缤纷大学城建设项目 模板支撑体系施工方案

(3)挠度计算

面板最大挠度计算值v=0.109mm

面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求! 2、梁底支撑木方的计算 (一)梁底木方计算

按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

均布荷载q=1.024/0.400=2.560kN/m

最大弯矩M=0.1ql2=0.1×2.56×0.40×0.40=0.041kN.m 最大剪力Q=0.6×0.400×2.560=0.614kN 最大支座力N=1.1×0.400×2.560=1.126kN 木方的截面力学参数为

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=10.00×5.00×5.00/6=41.67cm3;

I=10.00×5.00×5.00×5.00/12=104.17cm4; (1)木方抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.041×106/41666.7=0.98N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算[可以不计算] 最大剪力的计算公式如下: Q=0.6ql

截面抗剪强度必须满足: T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪强度计算值T=3×614/(2×100×50)=0.184N/mm2 截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算

均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到1.550kN/m 最大变形v=0.677×1.550×400.04/(100×9000.00×1041666.7)=0.029mm

74

遵义缤纷大学城建设项目 模板支撑体系施工方案

木方的最大挠度小于400.0/250,满足要求! 3、梁底支撑钢管计算 (一)梁底支撑横向钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。

0.84kN 1.02kN 1.02kN 0.84kNA1200B

支撑钢管计算简图

0.0000.886

支撑钢管弯矩图(kN.m)

1.861.861.021.020.000.001.021.021.861.86

支撑钢管剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

0.70kN 0.62kN 0.62kN 0.70kNA1200B

支撑钢管变形计算受力图

75

遵义缤纷大学城建设项目 模板支撑体系施工方案

0.0003.965

支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩Mmax=0.886kN.m 最大变形vmax=3.965mm 最大支座力Qmax=1.864kN

抗弯计算强度f=0.886×106/4491.0=197.24N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! (二)梁底支撑纵向钢管计算

纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。

1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kNA120012001200B

支撑钢管计算简图

0.5960.547

支撑钢管弯矩图(kN.m)

1.371.371.861.862.362.360.000.000.500.500.500.502.362.361.861.861.371.37

76

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支撑钢管剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

1.32kN 1.32kN 1.32kN 1.32kN 1.32kN 1.32kN 1.32kN 1.32kN 1.32kN 1.32kNAB120012001200

支撑钢管变形计算受力图

0.1201.966

支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩Mmax=0.596kN.m 最大变形vmax=1.966mm 最大支座力Qmax=6.089kN

抗弯计算强度f=0.596×106/4491.0=132.82N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! 4、扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算: R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R=6.09kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

R≤8.0kN时,可采用单扣件;8.0kN12.0kN时,应采用可调托座。

5、立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:

77

遵义缤纷大学城建设项目 模板支撑体系施工方案

其中N——立杆的轴心压力最大值,它包括: 横杆的最大支座反力N1=6.089kN(已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重N2=0.9×0.9×0.111×3.05=0.275kN N=6.089+0.0.275=6.355kN

i——计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm; A——立杆净截面面积,A=4.239cm2; W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3; [f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度,a=0.10m; h——最大步距,h=1.50m;

l0——计算长度,取1.500+2×0.100=1.700m; ——由长细比,为1700/16=107;

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到0.545; 经计算得到=6474/(0.545×424)=28.041N/mm2; 不考虑风荷载时立杆的稳定性计算<[f],满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式 MW=0.9×0.9×1.4Wklah2/10 其中Wk——风荷载标准值(kN/m2); Wk=0.7×0.500×1.000×0.872=0.436kN/m2 h——立杆的步距,1.50m; la——立杆迎风面的间距,0.90m;

lb——与迎风面垂直方向的立杆间距,0.90m;

风荷载产生的弯矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.436×0.900×1.500×1.500/10=0.101kN.m;Nw——考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值;

Nw=6.089+0.9×0.9×0.321+0.9×0.9×1.4×0.133/1.200=6.475kN

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遵义缤纷大学城建设项目 模板支撑体系施工方案

经计算得到=6.475/(0.545×424)+133000/4491=54.674N/mm2; 考虑风荷载时立杆的稳定性计算<[f],满足要求!

附:模板支撑体系平面布置图

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遵义缤纷大学城建设项目 模板支撑体系施工方案

剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙B户型模板支撑体系平面布置图

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