管道成品保护措施

管道成品保护措施

1、工程概况

本项目由东热北输、北热西输、南热西输共 3 项工程组成，共计敷设管网 2×24150m,供热面积 1000 万 m2， 其中新建管网 2×21550 米,更换管网 2×2600 米。本工程供热管道采用聚氨酯预制直埋保温管，钢管采用螺旋焊缝钢管，材质为 Q235B 钢,高温热水管道保温材料直埋管道采用耐高温聚氨酯(长期耐温≥140℃）保温，供回水温度为130/70℃，热水直埋部分外护管采用高密度聚乙烯套管。最大管径为DN1400mm。为更好的做好成品保护工作，特编制此措施.

2、管道的堆放

2.1 待包装或待运的管道，按种类、安装区域及发货顺序，分区整齐存放，标有识别标志,便于清点。

3.2 露天堆放的管道，搁置在干燥无积水处，防止锈蚀;底层垫枕有足够的支承面，防止支点下沉；构件堆放平稳垫实。

2.3 相同管道的叠放时,各层管道的支点应在同一垂直线上,防止管道被压坏或变形。

2.4 管道的存储、进出库，严格按企业制度执行。

3、管道的包装

3。1 管道的包装和固定的材料要牢固,以确保在搬运过程中构件不散失,不遗落.

3。2 管道包装时,应保证构件不变形,不损坏,对于长短不一容易掉落的对象,特别注意端头加封包装。

3.3 管道必须书写编号、标记、外形尺寸，如长、宽、高、全重,做到标志齐全、清晰。

4、运输过程中成品保护措施

4.1 吊运大件必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则，以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其它损坏。

4.2 装载时，必须有专人监管，清点上车的箱号及打包号，车上堆放牢固稳妥,并增加必要捆扎,防止构件松动遗失。

4.3 在运输过程中，保持平稳,采用车辆装运时对超长、超宽、超高物件运输,必须由经过培训的驾驶员,押运人员负责，并在车辆上设置标记。

4.4 严禁野蛮装卸，装卸人员装卸前，要熟悉构件的重量、外形尺寸,并检查吊马、索具的情况,防止意外。

4.5 管道到达施工现场后，及时组织卸货，分区堆放好。

4.6 现场采用履带吊运送管道时，要注意周围地形、空中情况，防止履带吊倾覆及构件碰撞.

5、安装成品保护

一方面管道倒运过程中，要进行管道的保护；另一方面还需要进行管道汉口表面保护.

5.1.构件保护

5.1. 构件进场应堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应放在稳定的枕木上,并根据构件的编号和安装顺序来分类。

5。1。1 构件堆场应作好排水，防止积水对管道的腐蚀。

5.1.2在拼装、安装作业时,应尽量避免碰撞、重击。

5。1。3 避免现场焊接过多的辅助构件,以免对母材造成影响.

5.1.4 进行管道的吊装验算，避免吊点设计不当，造成构件的永久变形。

5。2后期成品保护

后期的成品保护重点是管道成品、保温在其它工序介入施工后的保护. 5。2.1 严禁集中堆放建筑材料。 5.2.3 焊接部位及时保温。

5.2.4 其它工序介入施工时，未经施工单位许可,禁止在管道上焊接、悬挂任何构。