中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC
咸 阳 项 目 经 理 部
XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT
中国石油长庆石化分公司
500×10t/a常减压蒸馏装置工程
文件名称： 给排水及消防管道施工技术措施 文件编号： ZYLJ/咸阳常减压-02-GD-01 文件类别： 02
中国石油天然气第六建设公司
咸阳项目部
A 版 次 4 2004.11.26 日 期 报审稿 说 明 鲁生睿 编 制 毛新平 审 核 谭梦君 审 批
第 1 页 共 14 页
中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC
咸 阳 项 目 经 理 部
XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT 目 录
1. 工程概况 ................................................................... 1
1.1工程简介 ................................................................ 3 1.2工程特点 ................................................................ 3 1.3 主要工程实物量： ...................................................... 3 1.4 编制依据 ............................................................... 3 2. 施工程序 .................................................................... 4
2.1管道预制施工工艺流程（如图1 所示） ..................................... 4 2.2管道安装施工工艺流程（如图2 所示） ..................................... 4 3 主要施工方法 ................................................................. 4
3.1技术资料的准备和管材及管件的验收(甲供材料应提供复检合格证给施工单位)。 .. 4 3.2 阀门检验： ............................................................. 5 3.3管子内壁清扫及保证清洁度的措施: ......................................... 5 3.4 法兰密封面组对安装过程的保护措施： ..................................... 6 3.5管道预制 ................................................................ 6 3.6管道安装 ................................................................ 6 3.7铸铁管道安装： .......................................................... 7 3.8 管道焊接及检验： ....................................................... 7 3.9管沟开挖及回填 .......................................................... 8 3.10 管道试压： ............................................................ 9 4.施工设备及主要施工手段用料 .................................................. 10
4.1 主要施工机具一览表 .................................................... 10 4.2施工手段用料一览表： ................................................... 11 5. 质量、HSE保证措施 ......................................................... 11
5.1项目质量管理体系组织机构（图—3） ...................................... 11 5.2 HSE保证措施 ........................................................... 11 6.施工资料收集与整理 .......................................................... 12
第 2 页 共 14 页
中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC
咸 阳 项 目 经 理 部
XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT 工程概况 1.1工程简介
500万吨年常减压装置工程的给排水系统是由消防、循环水、含油污水三部分组成。 1.2工程特点
1.2.1装置区内消防管道、循环水管道、含油污水管道均为埋地安装，根据项目施工进度计划施工高峰期安排在冬季（2004-12-15日至2005-2-15日），此时正值雨、雪季节，同时现场组对管口时需挖很多的操作坑，埋地安装作业较多,这些都给现场施工和管道安装带来了很大的困难，加大了施工难度大。
1.2.2装置区内消防、给水、排水管径较大，其中循环水管线为DN700管径，消防主管线为DN400管径，含油污水管线为DN200管径。 1.2.3给排水管道材质为：Q-235、铸铁管。
1.2.4埋地管道在安装过程中须加大地面预制量，减少现场组对固定焊口。
1.2.5装置消防水管线设计压力、循环水管线设计压力需设计出单明确。 1.2.6 交叉作业主要在管架底下的消防水管线安装与含油污水管道安装之间，土建与安装衔接需进行合理安排，冬季施工长，对施工进度及焊接质量不利，要采取搭设防风（雨）棚，提高局部温度的方法来保证施工质量。 1.3 主要工程实物量：
焊接钢管1.25km；铸铁管1.1 km；阀门8个；消防水炮2个；地上式消防栓4个；流量计1台；检查井、水封井、阀门井45台；干粉灭 火器88个（手推、手提）。 1.4 编制依据
1.4.1 中国石油天然气第六建设公司与中国石油长庆石化分公司签订的《合同书》。 1.4.2 中国石油天然气华东勘探设计研究院设计的《500万吨/年常减压装置（给排水部分》管道施工图》。
1.4.3中国石油天然气第六建设公司编制的《500万吨/年常减压装置施工组织设计 》 1.4.4我公司《质量手册》(Q/LGS/QMS-P01-2002)
1.4.5《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T 0447-1996 1.4.6《涂装前钢材表面处理规范》
第 3 页 共 14 页
中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC
咸 阳 项 目 经 理 部
XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT 1.4.7 GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 1.4.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98） 1.4.9 SH3533-2003《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》
1.4.10石油化工装置工艺管道安装设计施工图册》S5-6-1（漏斗制安） 1993 1.4.11《给排水图集》92S220/16（地漏安装图）
1.4.12《给排水图集》02S515/22（含油污水检查井及水封井详图） 1.4.13 2004GPT-02/1-2《矩形混凝土水封井》(复用图) 1.4.14《给排水图集》S143/17-7（砖砌阀门井详图） 1.4.15《给排水图集》01S519/36（水封井安装详图） 1.4.16《给排水图集》01S201/10（室外消火栓安装图） 2. 施工程序
2.1管道预制施工工艺流程（如图1 所示） 2.2管道安装施工工艺流程（如图2 所示） 3 主要施工方法
施工方法分二步：第一为装置区内含油污水铸铁管道安装。既在施工过程中有压管线让重力流管线。
第二是消防水、循环水管网安装；钢管线安装宜从主管到支管,从地面预制到地下组对的顺序进行下料、预制、吊装、组焊。
3.1技术资料的准备和管材及管件的验收(甲供材料应提供复检合格证给施工单位)。 3.1.1 技术资料的准备
a管道施工图图纸及文字资料、规范、标准等应齐全。 b进行施工图会审和设计交底, 编制施工措施。
c 准备施工记录表格，采用《石油建设工程交工技术文件》。 d向各作业班组作好技术交底。
3.1.2管材及管件的验收(甲供材料应提供复检合格证给施工单位)。
到货验收：到货验收包括质量证明书审查和实物验收两部分。由材料责任工程师对质量证明书进行审查，确认是否符合有关标准和规范的要求，对质量证明书进行编号、建立台帐，提出需要检查、检验的内容并组织实施。实物验收包括到货数量、外观质量、尺寸和厚度检测、按照材料责任工程师提出的检验项目进行的检验等。
第 4 页 共 14 页
中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC
咸 阳 项 目 经 理 部
XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT a管材及管件阀门必须有出厂合格证，其外观检查应符合以下要求： b无裂纹、缩孔、夹渣、折迭及重皮。
c无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹馅及其它机械损伤。 d螺纹、密封面良好,精度及表面粗糙度达到设计要求。 e有材质标记。 3.2 阀门检验：
3.2.1按SH3064-94《石油化工钢制通用阀门选用、检查及验收》的规定执行。
3.2.2、阀门进行强度试压时，其阀门应为半开半闭，让中腔进水，整体试压。密封性试压应进行单面受压下阀门的开启。手动阀门应在单面受压下开启，检查其手手轮的灵活性和填料处的渗漏情况；电动阀等应按要求调好限位开关试压运转后，进行密封性试验的单面受压下阀门的开启，阀门两面都应进行单面受压下阀门的开启，开启压力应大于或等于工作压力。不合格的阀门不得使用。
3.2.3试压合格的阀门在交付安装前必须附带合格证和阀门试压记录。 3.3管子内壁清扫及保证清洁度的措施:
3.3.1装置内消防、循环水管线内部清洁度要求严格，必须确保在施工过程中管内清洁度符合设计要求，做到管内无异物、杂物，为安全试运投产作出可靠保证。
3.3.2 对DN100以上大口径管采用拖布清管，DN100 及DN100以下小口径管可用压力≥0.3Mpa的压缩空气进行吹扫。管子清扫完后再重新堵上堵头或用塑料布捆扎牢固。 3.3.3弯头、阀门等配件则应手工清除尘土、淤泥、浮锈、漆皮等杂物。
3.3.4 管子及管配清扫干净后方可进行组对焊接，施工人员应养成不将物品放入管内的习惯，盖面用的焊条应用焊条保温筒盛放。管工在管子坡口打磨好准备组对前，再次复查管内是否有遗忘的杂物 ，确认无误后方可进行组对施焊。
3.3.5 对预制完的管道，采取两端封闭的办法，即在管口端用塑料布捆扎牢固，这封闭一直延续到该管段与其他管段或设备相连时才拆除。
3.3.6 对已清洁的管段，若因仪表材料到货较晚仍需开口时，在切割完毕后应将焊渣、铁屑等清除干净后，再次封闭管口。
3.3.7 在已安装就位的管壁上切割开孔前必须在开孔部位焊上临时把手，保证切除部分可以在切割后顺利拿下而不被掉入管内，对割下的熔渣和铁屑必须清扫干净， 对4\"以上的开
第 5 页 共 14 页
中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC
咸 阳 项 目 经 理 部
XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT 口， 可用锉刀或砂轮机清除紧附的渣屑，再用布团粘出来，对3\"及3\"以下的开口，用锉刀清除完渣屑后，再用压缩空气吹扫干净，未吹之前不得封闭。
3.3.8 预制好的管线安装上架吊装时，应避免管端口碰撞或插入土中。已吊装就位的管线，封闭的管口若有脱落，应重新封闭，防止风沙进入。
3.3.9 对已清扫的管道要求及时填写单根管子、管段清扫记录,即施工原始记录。 3.4 法兰密封面组对安装过程的保护措施：
3.4.1 从仓库领出到班组自行保管时,应轻拿轻放,禁止强行装御（相互碰撞）。 3.4.2组对时应用木板等垫在密封面下面,避免焊渣、砂子等粗糙物划伤密封面。 3.4.3 堆放时，每个法兰密封面均用木板或石棉板等保护隔离，安装时，除了清除管内异物外，还应仔细清理法兰面、垫片，不得有砂子、铁锈等杂物，同时对法兰面进行检查，不得有径向划痕，如有影响密封的缺陷 (如超过垫片单边宽度的划痕)，必须进行修理以确保密封。 3.5管道预制
3.5.1 为减少管道安装的地下作业和焊缝固定口的焊接量，加快工程进度，保证质量,要求管道在现场的地面预制组焊成管段，并对焊缝进行检验合格后方可吊装。
3.5.2 管道上仪表管嘴或短管焊接时，应与仪表技术员核对无误后，再开孔施焊。 3.5.3 管子下料:>DN50的钢管采用氧乙炔切割，≤DN50的钢管采用砂轮切割机切割，用砂轮机磨掉氧化皮，采用用钢丝刷刷除掉周围的熔渣。 3.6管道安装
3.6.1.根据现场情况及图纸间的相关关系, 如果能把两法兰片间的所有管件完全组焊完再吊装，则可在吊装前可根据现场实际情况确定是否先试压后安装。
3.6.2 预制好的管线，吊装前必须准确选择吊点，吊装时需采取加固措施，以防预制好的管线因尺寸较长产生变形。
3.6.3管道组成件及管道支承件等已检验合格，并具备有关的技术证件；法兰连接时，应保持法兰间的平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5％，且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，法兰片应保持与管道同心，保证垫片应准确地放入密封座内，并应保证螺栓自由穿入。
第 6 页 共 14 页
中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC
咸 阳 项 目 经 理 部
XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT 3.6.4管道安装过程中其螺纹接头密封材料选用聚四氟乙烯带。拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内。
3.6.10埋地管线采用喷砂除锈达到Sa2.5近白级，外做环氧煤沥青特加强级防腐，涂层结构为底漆-面漆-面漆-玻璃丝布-面漆-面漆-玻璃丝布-面漆-面漆，涂层厚度≥0.6mm，电火花检测值为3000V。埋地管线出土处地上20mm范围内的管段应按照埋地管线的要求进行防腐。
3.6.11管道安装前，脚手架的搭设应根据管道的位置、高度现场具体确定。原则上是不影响管子吊装，但要安全牢固，脚手架用料为2\"的有缝管和钢排，钢排用圆铁丝捆绑牢固。 3.7铸铁管道安装：
3.7.1管道接口采用刚性接口（采用材料如下） 3.7.1.1 采用425号水泥。
3.7.1.2石棉选用机选4F级温石棉。
3.7.1.3油麻采用纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻。 3.7.2油麻环向搭接为50～100mm填打密实。
3.7.3石棉水泥在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比为石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.20；拌好的石棉水泥在初凝前用完；填打后的接口应潮湿养护24～48小时。 3.7.4冬季或昼夜温较大时的钢性接口，宜在气温较高（中午）时施工。 3.7.5钢性接口填打后，管道不得碰撞及扭转。
3.7.6含油污水干线管道坡度为0.004；其余支线应符合下列要求： DN=100的管道，坡度0.02 DN=75的管道，坡度0.025 DN=50的管道，坡度0.035 3.8 管道焊接及检验：
3.8.1为保证管内清洁度，管道焊接采用氩弧焊打底保护，手工电弧焊盖面的焊接工艺以保证管线的清洁度；管道与管件不等厚时对接坡口型式参见附图1.坡口之间的外壁错边量不得超过1.5～2.0mm，内壁错边量不得超过0.1mm，并使其沿圆周分布。
a
第 7 页 共 14 页
中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC
咸 阳 项 目 经 理 部
XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT δ
p δ
b＝ 1.5δ
组对间隙：b=1～2.5； 钝边：p=1～2.0 坡口角度：a=700＋50 ； 3.8 .2 焊接检验：
3.8.2 .1每道焊口完成后，应用油漆或记号笔书写在焊口左右100mm处，对焊工或作业组及流水号进行标识。如：管线号—焊工号—此焊工所焊序列号 3.8.2 .2焊缝外观检查： a)所有焊缝应进行100℅外观检查
b)焊缝表面不得有裂纹﹑未熔合﹑气孔﹑夹渣及飞溅等缺陷。
c)对接焊缝余高不得大于1/3T。任何情况下都不得超3mm，并不低于母材。（T指对接接头较薄者厚度）
d)盖面焊缝局部允许出现咬边，咬边深度应不大于管壁厚度的12.5℅且不超过0.8mm。在焊缝任何300mm的连续长度中累计咬边长度不大于50mm。 3.9管沟开挖及回填
3.9.1本场站内管沟采用挖掘机开挖，人工挖掘至设计标高。管沟开挖应按管底标高加深100mm。管底宽度应按管道公称直径加宽300mm，但总宽不小于500 mm。
3.9.2管道下沟前，应对管沟进行复测，达到设计要求后方可下沟。根据项目组转发的华东设计院2004年12月4日的传真函，管线垫层采用以下做法：DN≥500的钢质管道沟底铺200mm的工程砂；DN＜500的钢质管道采用素土回填；DN≥200的铸铁管道采用带形混凝土基础，厚度为190mm，做法参照《给排水标准图集》2002版中的95S516/5；DN＜200的铸铁管道采用3：7灰土垫层，厚度为150mm，回填土采用素土。 3.9.3管沟尺寸允许偏差控制在下列范围内： 3.9.3.1管沟中心线偏差为＋100mm。 3.9.3.2管底标高允许偏差为＋100mm。
第 8 页 共 14 页
中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC
咸 阳 项 目 经 理 部
XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT 3.9.3.3沟底宽度允许偏差为＋100mm。
3.9.4管道下沟前，应清理沟内塌方和硬土（石）块，排出管内积水。如沟底被破坏（超挖、雨水浸泡等）或为岩石沟底，应超挖200mm，并用砂石或软土铺垫。 3.9.5管沟回填要符合下列要求。
3.9.5.1管道周围200mm范围内，回填土使用细土。
3.9.5.2回填土分层夯实，每层200mm～300mm厚，以免管道投用后管线下沉。 3.10 管道试压： 3.10.1钢质管线试压
3.10.1.1焊缝和其他连接部分，未经涂油漆和保温。 3.10.1.2试压阀的临时加固措施经检查确认安全可靠后。 3.10.1.3不进行试压的系统、仪表管件已加以隔离或拆除。
3.10.1.4试压用压力表已校验，精度不低于1.5级,表的刻度值为最大被测压力的1.5-2倍，且压力表不少于2块，试压用的工具已经检查安全可靠。 3.10.1.5试验介质：进行水压试验，介质为清洁水。
3.10.1.6 试验方法(持续时间和检查方法)和步骤：进行水压试验 ,采用电动试压泵进行升压. 应逐步加压, 直到表压达到试验压力的50％倍进行初步检查，无发生泄漏或异常现象，再继续升压到试验压力, 稳压10分钟，检查各部位无泄漏、压力不降、无变形则强度试验合格；然后压力降至设计压力,稳压30分钟, 如无泄漏和降压现象，则认为严密性试验合格。
3.10.1.7 泄压和排水
a试压完成后，打开阀门进行泄压，应分三次将阀门打开到全开位置，每次降至50％压力后再打开阀门；
b排水前必须将排汽阀完全打开，再打开排水阀，以免造成管内真空负压； c排水完毕后，为防止冬季管内积水再采用空压机爆破吹扫，直至管内无积水。 3.10.1.8试压注意事项
a系统中试压用的盲板、垫片应挂牌作记录，以便试压后拆除,以利管线复位；
b充水时注意先打开管道高处及其他支管排气阀将空气完全排尽, 待水从排气阀溢出时，关闭排气阀，以保证试压正常进行；
第 9 页 共 14 页
中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC
咸 阳 项 目 经 理 部
XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT c试压时如发现泄漏或缺陷，及时作好标记，待泄压后进行修补，严禁带压处理。 d试压过程中，管端加焊盲板方向20m以内不得站人； e稳压检查时，不得敲击管道。 f试压合格后及时填写试压记录。
g 管道试压合格后，焊缝应除锈补刷底漆，然后按规定涂漆防腐。 3.10.2重力流管线试验
3.10.2.1管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定： a管道及检查井、水封井外观质量检查合格。 b管道未回填土及沟槽内无积水。 c全部预留空应封堵，不得渗水。
3.10.2.2将检查管段充满水，24小时后进行检查。
3.10.2.3在检查过程中管材和接口不得有渗水现象，检查为时间30分钟。 4.施工设备及主要施工手段用料 4.1 主要施工机具一览表
名称 汽车 吊车 挖掘机 倒链 铲车 砂轮切割机 电焊机 脉冲氩弧焊机 磨光机 磨光机 潜水泵 烘干箱 恒温箱 空压机 经纬仪 8.5t 50t 2m 5t 3㎡ Ф400 ZX5-400 WSM-400 Ф150 Ф100 H=10，Q=25m3/H 500°C YCH-100 3规格 数量 2台（倒运材料） 2台（倒运材料） 2台 12个 1台 3台 12台 12台 12台 12台 3台 1台 1台 3备注 0.7Mpa 0.6m T0J22″ 1台 1台 第 10 页 共 14 页
中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC
咸 阳 项 目 经 理 部
XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT 水准仪 电动试压泵 阀门试压台 开关柜 DS32″ 64MPa DN50～150 1台 1台 1套 2台 4.2施工手段用料一览表： 名称 电缆 单相闸刀开关 尼龙吊带 钢板 钢板 钢管 钢管 聚乙烯彩条布 钢管 钢跳板 枕木 闸阀（配阀兰螺栓） 铁丝 名称 锉刀 纱布 二硫化钼 规格 Yc3×120+1×35 30A 5吨 δ=20mm δ=20mm Ф33×3 Ф27×3 Ф48×4 300×2500 2500×250×200 Z41H-16C DN25 10# 规格 14″(中粗) 0# 数量 100m 5个 2副 20㎡ 5㎡ 200m 160m 800m 1t 50块 50条 8套 10Kg 数量 16把 100张 4 Kg 3备注 施工电缆 作预制平台 试压用 试压用 作防雨、雪蓬架用 作防雨、雪蓬架用 搭脚手架用 搭施工平台 作施工垫木（平台） 试压用 搭脚手架用 备注 5. 质量、HSE保证措施 5.1项目质量管理体系组织机构（图—3） 5.2 HSE保证措施
5.2.1进入施工现场,必须穿戴好劳保用品，雨季施工必须注意防滑。
5.2.2 2m以上高空作业，施工人员必须戴好安全带，扣好保险钩。高空作业脚手架及跳板须牢固、安全。
5.2.3 电动机具必须有安全接地措施，严禁电线裸露。
第 11 页 共 14 页
中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC
咸 阳 项 目 经 理 部
XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT 5.2.4 吊装管时一定捆绑牢固，吊装区域非操作人员不得入内，桅杆垂直下方不准站人。如须交叉作业时，应在中层设置安全隔板或安全网。
5.2.5 管道试压前，应检查管道与支架的坚固性和管道堵板(盲板)的牢固性，由安全员和技术员检查确认无问题后,才能进行试压.
5.2.6各工种严格按操作规程施工作业，并遵守公司及厂方的质量安全规定和监督。 6.施工资料收集与整理
隐蔽工程检查记录 防腐绝缘层电火花检漏记录 阀门试验记录 设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录 管线试压检查记录 排水管道灌水试验记录 第三方施工 业主负责提供资料记录 第三方施工 管道预制加工流程图：（图—1）
第 12 页 共 14 页
核对材质、规格、标记 除锈防腐 标记移植 管子切割、坡口加工 管段组对、焊接 管段清洁、封闭 管道编号标记存放 管段支架制作标记
中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC
咸 阳 项 目 经 理 部
XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT
管道安装流程图：（图—2）
交工资料整理 第 13 页 共 14 页
图纸会审 编制施工方案 审 批 组织技术交底 领料、管沟开挖 埋地管道防腐 管道防腐检查、从防腐场运到安装现场 管道预制、组对 管道焊接 焊缝外观检查 无损检测 管道试压 非金属管安装 防腐补口、检查 管沟回填、检查
中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC
咸 阳 项 目 经 理 部
XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT
项目质量管理体系组织机构（图—3）
行管文控部
各专业队施工员、各专业的质量检查员 计 量 责 任 工 程 师 质 量 检 验 工 程 师 焊 接及 热处理 工 程 师 理 化 检 验 工 程 师 无损检测 工 程 师 材 料 质 量 工 程师 设 备 安 装 质 量 工 程 师 工 艺 质 量 工 程 师 电气安装质量工程师 标 准 责 任 工 程 师 生产副经理 技术副经理 项目（常务副）经理 物资采办部 工程技术部 经营财务部 质安环保部
第 14 页 共 14 页
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容