可燃爆粉尘企业专项安全检查记录
受检企业名称 联系人 企业地址 联系电话 粉尘类型 检查日期 一、厂房的规定 必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内 序号 ★1 ★2 检查内容 相关证照是否齐全，并具备经营范围。 检查依据 检查结果 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 参考值 要求提供相关的文件或资料 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 备注 粉尘爆炸危险作业场所的厂房是否设置独立厂房，且厂房不得设置在居民区内。 **1、国家安全监管总局令第68号令《严防企业粉尘爆炸五条规定》 生产场所应当有两个以上直通室外的安全出口，疏2、国家安全监管总局办公厅《严防企4 散门向外开启，通道确保畅通。 业粉尘爆炸五条规定条文释义》 5 厂房是否采用单层设计。 3、国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治6 厂房采用单层设计时，屋顶是否采用轻型结构。 理的通知（安委办〔2012〕38号） 4、《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007) 7 厂房采用多层设计时，是否为框架结构。 5、《建筑防火设计规范》厂房采用多层设计，为框架结构时，四周墙体是(GB50016-2006) 8 否设有足够面积泄爆口。 厂房采用多层设计，楼层之间隔板强度是否能承9 受爆炸的冲击。 粉尘爆炸危险作业场所的厂房与其他厂房或建10 (构)物的防火安全间距是否符合要求。
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3 生产场所不得设置在危房或违章建筑内。
二、防尘的规定 必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。 序号 检查内容 检查依据 检查结果 参考值 备注 □是 要求提供相关的 1 企业是否按规定建立定期清扫粉尘制度。 □否 文件或资料 企业是否按相关规定，对除尘系统进行设计、安□是 要求提供相关的 2 装、使用和维护。 □否 文件或资料 安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置。1、国家安全监管总局令第68号《严 收尘器设置在建筑物外，并有防雨措施，离明火产防企业粉尘爆炸五条规定》 □是 目测检查 3 生处不少于6米，回收的粉尘应当储存在独立干燥□否 2、国家安全监管总局办公厅《严防的堆放场所。 企业粉尘爆炸五条规定条文释义》 □是 3、国务院安委会办公室关于深入开展4 除尘系统的进出风口压差是否达到规范要求。 □否 铝镁制品机加工企业安全生产专项治除尘系统的进出风口和灰斗温度是否符合规范要理的通知（安委办〔2012〕38号） □是 5 求。 □否 4、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》(GB/T17919-2008) □是 要求提供检测记 6 工作场所空气中粉尘浓度是否符合规范要求。 5、《采暖通风与空气调节设计规范》□否 录 每天对生产场所进行清理，应当采用不产生火花、(GB50019-2003) 静电、扬尘等方法清理生产场所，禁止使用压缩空6、《工作场所空气中粉尘测定-第1□是 部分：总粉尘浓度》气进行吹扫。及时对除尘系统（包括排风扇、抽风目测检查 7 □否 机等通风除尘设备）进行清理，使作业场所积累的(GB/ZT192.1-2007) 7、《粉尘防爆安全规程》粉尘量降至最低。 通风系统管道及部件等是否采用金属材质或防静(GB15577-2007) □是 8 目测检查 电材料制造。 □否 通风系统管道及收尘设备结构形状是否符合规范□是 9 目测检查 要求，夹角采用不容易造成粉尘沉降的圆弧设计。 □否 通风系统的风机是否采用防爆型，相关联的电气□是 目测检查 10 线路设计安装是否符合相关规范要求。 □否 ***
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除尘系统停运期间和作业岗位粉尘堆积严重(堆□是 11 积厚度最厚处超过1mm)时，操作人员是否立即停目测检查 □否 止作业，并撤离作业岗位。 三、防火的规定 必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。 序号 检查内容 检查依据 检查结果 参考值 生产场所严禁各类明火；需要在生产场所进行动火 备注 **1 作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施。 □是 □否 1、国家安全监管总局令第68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》 2、国家安全监管总局办公厅《严防企业粉尘爆炸五条规定条文释义》 3、国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知（安委办〔2012〕38号） 4、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992） 5、《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-2007） 6、《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010） 7、《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007) 8、《防静电事故通用导则》（GB12158-2006） □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 目测检查 要求提供相关检测报告 目测检查 2 企业应当定期进行粉尘防爆检查，并做好记录。 粉尘爆炸危险作业场所是否按规定安装、使用防爆电气设备。 粉尘车间电气路线是否采用镀锌钢管套管保护，目测检查 *3 *4 *5 *未采用镀锌钢管套管保护的线路是否采用铠装电缆。 生产场所电气线路、设备等应当由专业电工安装，严禁乱拉私接临时电线、增加设备。 6 粉尘车间内设备、灯具、及电源开关等是否防爆。粉尘爆炸危险作业场所的厂房（建构筑物）是否按规定设置防雷系统，并可靠接地。 粉尘爆炸危险作业场所的所有金属设备、装置外7 *8 壳、金属管道、支架、构件、部件等，是否按照规定采取防静电接地。
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**所有金属管道连接处(如法兰)是否按照规定进行9 防静电跨接。 生产系统完全停止、现场积尘清理干净后，方可进10 行检维修作业；严禁交叉作业。 在粉尘爆炸危险作业场所，禁止违规使用易发生□是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 目测检查 目测检查 *11 *12 13 碰撞火花的铁质作业工具，检修时是否按照规定使用防爆工具。 在粉尘爆炸危险作业场所是否配备适用于不同类型粉尘火灾的灭火器、干沙、覆盖剂。 对于存在铝、镁、钛、锆等金属粉末的场所，是否有效措施防止其与锈钢摩擦、撞击，产生火花。 目测检查 目测检查 目测检查 第四条、防水的规定 必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。 序号 检查内容 检查依据 《危险化学品目录》中记载的遇湿易燃金属粉尘：锂、钠、钾、钙、钡、镁、镁合金、铝、铝1 镁、锌等金属粉尘，这些金属粉尘的生产、收集、贮存过程中，是否按照规定采取防止粉料自燃措施。 遇湿易燃金属粉尘：锂、钠、钾、钙、钡、镁、2 镁合金、铝、铝镁、锌等金属粉尘，是否按照规定配备防水防潮设施，防止粉尘遇湿自燃进而引发粉尘爆炸与火灾事故。 1、国家安全监管总局令第68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》 2、国家安全监管总局办公厅《严防企业粉尘爆炸五条规定条文释义》 3、《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007) □是 □否 目测检查 检查结果 参考值 备注 □是 □否 目测检查
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第五条、制度的规定 必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。 序号 检查内容 检查依据 检查结果 参考值 备注 *1 *2 3 企业应当制定有针对性的应急预案，保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容。 建立健全粉尘作业安全生产管理制度、操作规程并严格落实。 □是 □否 □是 □否 1、国家安全监管总局令第68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》 2、国家安全监管总局办公厅《严防企业粉尘爆炸五条规定条文释义》 3、国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知（安委办〔2012〕38号） 4、《安全生产法》 5、《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007) 6、《个体防护装备选用规则》（GB/T11651-2008） □是 □否 要求提供相关的文件或资料 要求提供相关的培训和考核记录 要求提供相关的培训和考核记录 存在粉尘爆炸危险作业场所的企业主要负责人和安全生产管理人员是否具备相应的粉尘防爆安全生产知识和管理能力。 企业是否对所有员工进行安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。 □是 □否 要求提供相关的培训和考核记录 *4 *5 *6 *7 *8 对粉尘爆炸危险岗位的员工是否进行专门的安全技术和业务培训，并经考试合格后才准上岗。 粉尘作业人员是否采取有效的防静电措施。 现场作业人员是否按规定佩戴使用防尘劳保用品上岗。 粉尘爆炸危险作业场所员工是否按照规定，穿着防静电工装。 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 要求提供相关的培训和考核记录 目测检查 目测检查 目测检查
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备注： （一）凡表中带“★”为否决项，凡达不到以下要求的，一律依法取缔。 检查结论 （二）凡表中带“”项达不到要求的，要立即停产整改，整改合格后方可复产。 * 安全检查机构名称 受检企业代表/负责人
检查人员 检查日期 年 月 日 第 6 页 共 6 页
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