掘进工作面专项风险辨识评估报告范本

XX 掘进工作面专项风险辨识评估报告

XX公司

2019年10月10日

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专项安全风险辨识评估参与人员签字表

序号 职务 签字 日期 备注 1 技术科 年 月 日 2 机电科 年 月 日 3 机电科 年 月 日 4 通防科 年 月 日 5 地测科 年 月 日 6 安监处 年 月 日 7 专业副总师 年 月 日 8 专业负责人 年 月 日 9 总工程师 年 月 日 2

XX 掘进工作面安全风险辨识评估

一、工作面基本情况

1.工作面范围及四邻采掘情况

巷道地面投影位置为黄口村以北，地表为农田。地面标高+30m，巷道标高-370m～-372m巷道埋深398.5m～401m，该巷道掘进对地表无影响。

2.煤岩层情况

XX 掘进区域内岩层走向50～63°，倾向为北东向，倾角为3°～5°，平均3°左右，巷道沿煤层掘进。

3.顶底板情况

煤11：11煤层厚0.6～2.06m，煤层倾角1-3°，为条带状结构，层状构造、半亮型煤为主，半暗型煤次之；11煤层以气煤、气肥煤为主，无烟煤、肥煤次之，容重为1.51。

直接顶五灰：深灰色，隐晶质结构，块状构造，不规则裂隙较发育，方解石脉全充填。较坚实，见大量腕足类化石及少量海百合茎化石。

直接底粉砂岩：灰黑色，平坦状断口，含植物碎屑化石，含星散状黄铁矿。 4.水文情况

XX 掘进范围内无老空积水，因此掘进过程中不受老空水威胁。 5.瓦斯情况

根据瓦斯鉴定结果，本区域为无瓦斯区域。 6.工作面设备情况

装岩机：型号：P-60型，总功率：30kW。 DS-80皮带：电动机功率：2*55kW

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二、风险类型确定

按照本工作面回采过程中可能导致的事故和伤害类型，确定该工作面存在的风险类型有：

水灾：断裂构造影响，可造成水灾事故。

火灾：煤层自燃倾向性等级为II类自燃，可能发生自燃发火事故；木料、润滑油、浮煤可能造成火灾事故。

瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧）：巷道掘进过程中，瓦斯自然涌出，通风不良，可发生瓦斯积聚，使人中毒、窒息，发生瓦斯燃烧、爆炸事故。

冒顶（片帮）：工作面安装、回采、撤除过程中，支护不可靠，可发生冒顶（片帮）事故。

机电（触电、机械伤害）：工作面机电设备较多，设备运转、检维修作业等过程中，可造成机械伤害、人员触电事故。

运输：单轨吊运输，可能造成人员伤害。

物体打击：采煤机割煤过程、破碎机、运输机等运转时，可发生煤矸及异物飞出伤人事故。

放炮：工作面采用炮掘工艺，存在放炮风险。

职业病危害（粉尘、噪声）：工作面生产过程产生粉尘，设备运转中产生的噪声可对人员造成职业病危害。

其他：工作面生产期间，存在通讯联络不畅、人员定位、应急系统不灵敏风险。

三、危害因素辨识

根据工作面确定存在的风险类型，逐一辨识导致该风险的各类危害因素。辨识情况如下表：

危害因素辨识表

风险评估（D=L*E*C） 风险类型 风险描述 危害因素 可能性（L） 巷道开门，可能造成冒顶片帮事故 冒顶（片帮） 巷道掘进期间、可能存在冒顶片帮事故 无措施施工、措施不落实 开门口形成三岔口，跨度较大 巷道开门时未提前加强支护 安全管理、巡查不到位 巷道开门时顶板破碎 无规程措施施工、规程措施不落实 规程措施培训不到位 巷道超挖，顶板支护强度达不到 顶板破碎未及时加强支护 支护材料外露超规定 6 3 6 6 3 6 6 6 6 6 暴露率（E） 1 6 1 1 3 1 1 1 1 1 后果（C） 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 风险值（D） 90 270 90 90 135 90 90 90 90 90 一般风险 较大风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 等级 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 4

11 12 锚杆、锚索施工质量不合格 最大空顶距超规定 遇断层、顶板破碎带、淋水区、6 6 2 1 7 15 84 90 一般风险 一般风险 13 托顶煤的特殊地质条件时，未及时加固支护 6 1 15 90 一般风险 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 巷道贯通，38 39 40 41 42 43 44 45 46 火灾（外因） 木料、润滑油、浮煤可能造成火灾事故。 可能发生冒顶片帮事故 锚喷巷道 顶板网子不按规定联网，顶板掉矸 掘进巷道受相邻工作面采动影响 托顶煤掘进，支护强度达不到要求 巷道超高，帮部支护不及时 顶板裂隙发育，遇水风化 临时支护使用不及时、不合格 空顶距超距离 帮部支护不及时，空帮距离超距离 复合顶板锚索施工不及时 锚杆、锚索锚杆预紧力不足 锚杆间排距超规定 未按设计规格施工锚杆、锚索 顶板离层仪未按规定支设 安全管理、巡查不到位 掘进使用支护材料不合格 上山迎头顶板破碎 应急预案落实不到位 不按规定进行敲帮问题 打眼前未按规定摘除围岩悬矸 混凝土质量不达标 喷体厚度不足 顶帮喷体开裂 未按规定养护喷浆体，强度不够。 巷道贯通前5m未及时缩小循环进尺 贯通处顶板破碎，未提前加固透点 巷道贯通时未提前加强支护 巷道贯通时形成三岔口跨度大 掘进工作面预过巷道 存放木料超规定。 油脂管理不规范。 综掘机未使用无火花截齿。 设备安全保护不灵敏。 电气设备不完好、电缆老化破损。 5

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 6 6 6 6 3 3 3 3 3 1 1 2 1 1 1 1 1 1 15 15 15 15 15 15 15 15 15 90 90 180 90 45 45 45 45 45 一般风险 一般风险 较大风险 一般风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 瓦斯（爆窒息、燃烧） 工作面生可能发生机电设备超负荷运行。 迎头浮煤多。 灭火器材不齐全、不合格。 规程措施编制质量差。 规程措施培训、传达不到位。 不按规程措施施工。 应急预案编制效果差。 应急处置不当。 工作面风量、风速不符合要求。 工作面通风设施故障。 工作面未按规定检查瓦斯。 瓦斯监测监控系统、设施不完善、不灵敏可靠。 未按规定安设瓦斯监测传感器。 综掘机未使用无火花截齿、喷雾效果差。 综掘机机身未挂瓦斯报警仪。 综掘机速度过快、截割硬岩。 电气设备不完好、电缆老化破损。 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 15 15 15 15 15 15 15 15 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 45 45 45 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 炸、中毒、产过程中，瓦斯事故。 职工安全培训不合格。 工作面巷帮硐室内瓦斯积聚。 未按规定对工作面进行配风。 管理人员违章指挥。 规程措施编制质量差。 规程措施培训、传达不到位。 不按规程措施施工。 应急预案编制效果差。 应急处置不当。 放炮员未持证上岗。 躲炮距离不够。 不使用水炮泥。 脚线不短接。 未执行“一炮三检”、“三保险”、77 放炮 工作面放炮时，可能发生爆破事故。 “三人连锁”、爆破时控卡制度和残哑炮检查。 雷管脚线混连。 爆破作业时未执行瓦斯、煤尘检查制度。 火工品未按规定运送、存放。 火药硐室不合格。 未执行爆炸物品领退制度。 炮眼封泥不足不实。 3 1 40 120 一般风险 78 79 80 81 82 83 84 3 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 3 40 40 40 40 40 7 40 120 120 120 120 120 21 360 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 重大风险 水灾

采动或断底板隔水层厚度不足或断裂构造6

裂构造影85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 机电（触伤害） 机械转动部位或设备挤伤施工人员 电气设备设施运行，存在人员触电伤害 物体打击 人员施工，可能存在物体打击伤害 响下，可能诱发突水事故 影响 管理人员巡查不到位 职工培训教育不到位 应急预案编制不符合规定 应急处置不当 未按规定进行探放水 人员未经培训合格 巷道高度不足，支护材料外露超规定 吊运大件时，人员站位不当 锚杆码放不合格，歪倒 大件固定不牢靠，滚落 大块矸石滚落 打锚杆时锚索机歪倒 打锚杆时风钻断钎子 运送物料时不注意脚下及周围条件 巷道内小空间作业 施工前未对周围环境进行检查 在顶板破碎处施工 未按规定使用前探梁 使用不合格起吊设备 井下随意摘安全帽 大坡度行走，路面湿滑 风水管路未使用正规卡子 供电设计不合理 电气设备保护定值不准确 电气设备失爆、电缆破损 电气设备、电缆维护不当 电气设备检修不执行停送电制度 设备信号及保护装置未完善。 未按规定检修 电气保护不灵敏 特殊工种未经培训合格持证上岗， 转动部位护栏缺失 设备检修未停电闭锁 清理转动部位及附近卫生 人员站位不当 狭小空间作业 人员站在运行的设备上施工 打钻袖口未系紧 不按操作规程、安全措施施工 3 3 3 3 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 40 40 40 40 40 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 15 7 7 7 7 120 120 120 120 120 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 90 42 42 42 42 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 一般风险 低风险 低风险 低风险 低风险 115 电、机械116 117 118 119 120 121 122 123

7

124 125 126 127 128 129 职业病危130 害（粉尘、131 噪声等） 132 133 134 其他 135 高处坠落 登高作业，可能造成人员坠落伤害 巷道掘进，可能存在人员患职业病伤害 工作面生产期间，存在通讯联络不畅、人员定位、应急系统不灵敏风险。 综掘机检修炮头未落地 综掘机后退时，未将人员清理干净 登高作业未配备保险带 登高用支架打设不牢固 人员未佩戴防尘口罩 人员未佩戴防噪声耳塞 工作面综合防尘措施落实不到位 职业危害警示牌板损坏 各转载点降尘装置效果差 电话、应急广播、通讯线路故障 工作面人员定位不正常 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 7 7 7 7 3 3 3 3 3 3 3 42 42 42 42 18 18 18 18 18 18 18 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 压风自救、供水施救未按标准安装、使用 6 1 3 18 低风险

四、辨识结论

经辨识评估，工作面在掘进期间存在的重大风险有：水灾风险；较大风险有工作面开门、预透期间的冒顶片帮风险；一般风险有：瓦斯爆炸风险、火灾、冒顶片帮、机电（触电、机械伤害）、运输、物体打击风险；低风险有运输、职业病危害（粉尘、噪声）及其他风险。

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