桥梁四周围挡
桥梁四周应设围挡,高度为1。8米，围挡线形应顺直。 钻孔桩 1)泥浆池
(1）泥浆池地面标高应比护筒低0.5～1m，以利泥浆回流畅顺；
(2）泥浆池的位置要合理布局，应统一规划，不得设置在桥台处,不得妨碍吊机和钻机行走； （3)泥浆池开挖后，泥浆池四周采用钢管和防护网进行防护; (4）安装的防护钢管露出地面1.2米，安装牢固整齐；
（5)钢管安装牢固后四周用防护网进行围挡，防护网要求安装牢固平整。 （6)悬挂”泥浆池，注意安全”等警示牌.
（7）泥浆池废弃后应及时回填处理,恢复地表原样。 2)钻机
(1）钻机摆放位置应统一规划，做到各桩钻机摆放一致。 （2）钻机侧面立桩基础标识牌。
（3）钻机旁摆渣样盒，渣样盒为长条形，每格规格为12cm＊15cm，每个渣样一部分装入盒内，一部分装入自封袋内，自封袋内应有信息条,反映渣样信息。
每钻进2m（接近设计终孔标高时,应每0.5m）或地层变化处，应在出碴口捞取钻碴样品，洗净后收进专用袋内保存，标明土类和标高，以供确定终孔标高。 （4）钻孔记录应放在钻机上，记录应及时真实. 3、桩基钢筋笼加工与安装
（1）钢筋加工应有胎模，有条件的应用钢筋笼自动滚焊机加工 （2）钢筋骨架宜采用扁担梁辅助起吊
（3)每吊放一节钢筋骨架应拍照存档，作为资料保存，拍照时现场旁站监理应举牌站在钢筋骨架旁，拍照范围应包括钢筋骨架、旁站监理和合格牌。合格牌尺寸宜为500*500mm。
(4)在桩基主筋上绑扎箍筋时,可采用粉笔划出箍筋间距线（或使用制作好的卡具）。钢筋骨架尺寸自检应制作卡具检查。
(5)钢筋原材与半成品分类存放并应垫高30cm，挂牌标识。 挖孔桩
1)桩孔内应有足够照明、通风、排气设施，同时备有逃生安全爬梯.
2)孔口四周挖排水沟，及时排除地表水,搭好孔口雨棚，同时孔口应用C25混凝土浇筑一个宽度不小于60cm的环形护圈,护圈高度应高于地表30cm以上。孔口三向应采用钢管和防护网进行防护。现场未安排施工时，孔口应用钢筋网覆盖. 3)人员上下采用安全笼。
4）挖孔机械摆放位置应统一规划,做到各桩的卷扬机组或电动葫芦摆放方向一致。 5）挖孔临近至设计终孔标高以上50cm处应采用风镐开挖，严禁爆破.
6)孔内工人必须戴安全帽，工人头顶上方约1m高度处应放置半圆形钢筋网罩，工人挖孔时应站在有罩盖的一边。 7）砼护壁厚度10~15cm.
道路工程识图技巧
各类围堰施工要求,看了就有收获@_＠
一、围堰施工的一般规定
(1）围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高）0。5～0.7m。(2015年案例考点)
(2)围堰外形一般有圆形、圆端形(上、下游为半圆形，中间为矩形)：矩形、带三角的矩形等.围堰外形直接影响堰体的受力情况，必须考虑堰体结构的承载力和稳定性。围堰外形还应考虑水域的水深，以及因围堰施工造成河流断面被压缩后，流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷，对航道、导流的影响.
（3)堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。
（4）围堰要求防水严密,减少渗漏。
(5)堰体外坡面有受冲刷危险时，应在外坡面设置防冲刷设施。 二、各类围堰适用范围 各类围堰适用范围见下表。 三、土围堰施工要求
（1）筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂质黏土。填出水面之后应进行夯实。填土应自上游开始至下游合龙。
(2)筑堰前，必须将堰底下河床底上的杂物、石块及树根等清除干净。
（3)堰顶宽度可为1～2m。机械挖基时不宜小于3m。堰外边坡迎水流一侧坡度宜为1：2～1：3,背水流一侧可在1：2之内。堰内边坡宜为1:1～1:1。5。内坡脚与基坑的距离不得小于1m。
四、土袋围堰施工要求
(1)围堰两侧用草袋、麻袋、玻璃纤维袋或无纺布袋装土堆码。袋中宜装不渗水的黏性土，装土量为土袋容量的1/2~2/3。袋口应缝合。堰外边坡为1:0.5~1：1,堰内边坡为1：0.2~1:0。5.围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙.
（2）堆码土袋，应自上游开始至下游合龙.上下层和内外层的土袋均应相互错缝，尽量堆码密实、平稳。
（3）筑堰前，堰底河床的处理、内坡脚与基坑的距离、堰顶宽度与土围堰要求相同。 五、钢板桩围堰施工要求
（1)有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。 （2）钢板桩的机械性能和尺寸应符合规定要求。
(3)施打钢板桩前，应在围堰上下游及两岸设测量观测点，控制围堰长、短边方向的施打定位。施打时,必须备有导向设备，以保证钢板桩的正确位置。 （4)施打前，应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝，以防漏水。 （5）施打顺序一般从上游向下游合龙。
(6)钢板桩可用捶击、振动、,射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉办法。 (7）经过整修或焊接后的钢板桩应用同类型的钢板桩进行锁口试验、检查。接长的钢板桩，其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开。
（8)施打过程中,应随时检查桩的位置是否正确、桩身是否垂直，否则应立即纠正或拔出重打。
六、钢筋混凝土板桩围堰施工要求
(1）板桩断面应符合设计要求。板桩桩尖角度视土质坚硬程度而定.沉入砂砾层的板桩桩头，应增设加劲钢筋或钢板.
(2)钢筋混凝土板桩的制作，应用刚度较大的模板，榫口接缝应顺直、密合.如用中心射水下沉,板桩预制时，应留射水通道。
（3）目前钢筋混凝土板桩中，空心板桩较多.空心多为圆形，用钢管作芯模。板桩的榫口一般圆形的较好。桩尖一般斜度为1:2.5～1：1。5。 七、套箱围堰施工要求
（1）无底套箱用木板、钢板或钢丝网水泥制作，内设木、钢支撑。套箱可制成整体式或装配式。
（2）制作中应防止套箱接缝漏水。
（3)下沉套箱前，同样应清理河床。若套箱设置在岩层上时，应整平岩面.当岩面有坡度时,套箱底的倾斜度应与岩面相同，以增加稳定性并减少渗漏。 八、双壁钢围堰施工要求
(1)双壁钢围堰应作专门设计，其承载力、刚度、稳定性、锚锭系统及使用期等应满足施工要求。
（2)双壁钢围堰应按设计要求在工厂制作,其分节分块的大小应按工地吊装、移运能力确定。
（3)双壁钢围堰各节、块拼焊时，应按预先安排的顺序对称进行。拼焊后应进行焊接质量检验及水密性试验。
(4）钢围堰浮运定位时,应对浮运、就位和灌水着床时的稳定性进行验算。尽量安排在能保证浮运顺利进行的低水位或水流平稳时进行，宜在白昼无风或小风时浮运。在水深或水急处浮运时，可在围堰两侧设导向船.围堰下沉前初步锚锭于墩位上游处。在浮运、下沉过程中，围堰露出水面的高度不应小于1m。
(5）就位前应对所有缆绳、锚链、锚锭和导向设备进行检查调整，以使围堰落床工作顺利进行,并注意水位涨落对锚锭的影响。
（6)锚锭体系的锚绳规格、长度应相差不大。锚绳受力应均匀。边锚的预拉力要适当，避免导向船和钢围堰摆动过大或折断锚绳.
(7）准确定位后，应向堰体壁腔内迅速、对称、均衡的灌水，使围堰落床。
（8)落床后应随时观测水域内流速增大而造成的河床局部冲刷，必要时可在冲刷段用卵石、碎石垫填整平，以改变河床上的粒径，减小冲刷深度，增加围堰稳定性。 (9)钢围堰着床后，应加强对冲刷和偏斜的情况进行检查，发现问题及时调整。 (10）钢围堰浇筑水下封底混凝土之前，应按照设计要求进行清基,并由潜水员逐片检查合格后方可封底。
（11）钢围堰着床后的允许偏差应符合设计要求。当作为承台模板用时，其误差应符合模板的施工要求.
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