保温节能专项施工方案

叶集试验区第一小学教学楼

节 能 专 项 施 工 方 案

编制人： 审核人： 审批人： 日 期：

安徽天成建筑公司叶集项目部

一、编制依据

1.《民用建筑设计通则》GB50352-2005 2.《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 3．《公共建筑节能设计标准》GB50189—2005

5．《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB/T7107—2002 6．《05图集4—1》DBJT29—18-2005

7．《建筑内部装修设计防火规范》GB5022—95 二、工程概况

本工程是叶集试验区教学楼项目。叶集试验区第一教学楼，本工程为四层框架结构, 教学楼5＃楼层高2.9m;建筑总高度24.66m,建筑面积3598m2、

本工程由叶集试验区教育局投资兴建，合肥市建筑设计研究院有限公司设计，合肥建材地质工程勘察院工程完成勘察。

本工程砌体采用煤矸石砌块；外墙为200厚煤矸石砌块为30厚JA膨胀玻化微珠保温砂浆内保温，200宽砼梁面为30厚JA膨胀玻化微珠保温砂浆内保温；门窗采用铝合金断热桥型材双层中空玻璃,外门窗框靠墙体部位缝隙用30厚JA膨胀玻化微珠保温砂浆填实,密封胶嵌缝；变形缝满塞岩棉;（其中1＃、5#、10#、16＃楼为30厚，2＃、4#、7＃、8＃、13#楼为25厚)保温变更参见甲方QD7.3⑧号设计变更通知单。水电、设备安装均按照节水节电的设计要求施工。

三、质量目标

本工程质量一次验收合格率达100％，达到合格标准.

四、建筑节能质量控制

1.基本要求

1。1居住建筑节能工程的材料、施工、管理、检测应符合国家有关法规、标准、规范要求。

1。2施工中所采用节能材料的主要性能指标应符合现行建筑节能设计标准要求。

1.3施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领及工艺标准。

1.4居住建筑节能工程质量控制，执行现行国家标准“施工质量系列验收规范”和《居住建筑节能工程质量验收规程》。

2.材料要求

2。1建筑节能材料应具有有效的质量合格证明文件.

2。2建筑节能材料和门窗等部分质量检测项目和要求,应符合现行国家建设标准和天津工程建设标准《居住建筑节能工程质量验收规程》。

2。3保温所用的各种材料应相容,确保保温效果。 3.施工要求

3.1编制建筑节能施工专项方案。

3.2施工前应做好示范样板,经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件，方可施工。

3。3各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序施工，并做相关记录。

3。4工程总承包、监理单位对施工过程进行检查。

3。5节能工程材料和门窗等部分应进行现场验收,并做相关记录。

3。6保温施工应在不低于5℃、风力不大于5级环境条件下进行，雨雪天禁止施工.夏季就避免高温阳光直射，应进行遮挡。

3。7保温工程施工后应对成品进行保护.保温层和在保温层内严禁留置脚手眼。 4.其他

4.1保温层施工后应由监理单位按照国家、地方法规进行隐蔽工程验收，并做相关记录。

4。2施工单位自检后，应经监理人员对该分分项工程进行专项验收。 4.3季节施工应按建筑节能设计、施工、材料等相关要求采取相应措施。

五、建筑节能主要施工工艺

1。屋面保温层施工

1.1施工准备

1）对进场保温材料应对外观规格尺寸进行验收。

2)保温材料到现场，摆放在平整、坚实场地上妥善保管，防止雨淋、暴晒并避免破

损、污染.

3）保温层的基层施工完毕，检查办理交接验收手续。操作面平整、干燥、洁净。 4）穿过屋面的管道根部，应用细石混凝土填塞密实。 1.2保温层施工

1）清理基层，将基层上杂物清扫干净，并对基层进行平整度修整。 2)铺设保温层：

A保温材料应拉线找平铺设。 B保温材料应抹平。 1.3质量验收

1）保温材料的强度、密度、导热系数，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。

2）应按屋顶面积每100㎡抽查一处，每处10㎡，且不得少于3处；

3)留置的施工缝应平整，应按接缝长度每50m抽查一处，每处5m，且不得少于3处；

4)细部构造处应全部检查。 5)应紧贴基层抹平。

6）保温层的允许高低偏差7mm，用直尺和靠尺检查。 2.外墙内保温施工

2。1施工准备

1）对墙内表面进行检查，对空鼓、开裂、松动、风化的墙体应剔除、修补。墙体找平层施工完毕干燥后，强度、平整度、垂直度应达到相关规范的要求，外门窗框安装完毕，并经检查验收合格。 2）墙内表面均应抹水泥砂浆，砂浆表面应平整、洁净。 3）伸出墙面的预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留保温层和饰面层的厚度。 4）液态胶存放温度不得低于0℃，避免阳光高温直射;存放时注意防雨防潮和保质期。 3. 铝合金门窗施工 3。1铝合金门窗的工艺流程 测量放线门窗框安装门窗扇安装玻璃安装打胶清理

3。2施工准备

安装施工测量应与主体结构的测量配合对合，其误差应及时调整。依据工程主体给定的基准线、施工图纸对主体结构进行整体结构测量,掌握结构误差，并与施工图给定的调整量进行，满足施工图的放线要求。

3.3放线

1）由土建单位提供基准线(50线）及轴线控制点。 2）将所有预埋件打出，并复测其位置尺寸。 3）根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。 4）经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角和立面尺寸。 5)根据轴线的中线确定一立面的中线。

6）测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。

7）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核。

3.4埋件处理

该工程铝合金窗安装全部采用干法施工，先安装钢假框，然后与土建洞口用水泥找平，再进行窗框与钢假框的安装。

3.5窗框的固定

1）将窗锚固件装在框上,检查窗高度位置是否符合设计标高，检查水平度、垂直度，如有误，须重新调整；

2）检查无误后将锚固件用射钉器钉在墙体上； 3）通知土建单位将窗缝隙填入保温材料 3.6安装玻璃

1）首先检查横竖框接角处是否涂好防水胶,若未涂好须补涂。

2）根据玻璃口尺寸剪好四段外胶条，一般剪成45°,装在铝型材专用槽内或插到铝型材壁上。

3）将胶条四个交点热合（或用有效的粘接剂粘合）。 4）在窗框下部加垫块，间距400－800mm. 5）把玻璃端入窗框内放稳。 6)装上玻璃压条。 7）装入内胶条。

A将窗的下轴头插入铰链座内,并对好上铰链座。 B、将销轴打入，上铰链轴孔内。

C安装把手，上好锁点。调整关紧力，用内六方扳手旋转锁点的偏心机构，达到最佳效果。

4。 外门窗侧口保温施工

3。1施工准备

1）墙面应浇水湿润,一般在抹灰前一天进行,但墙面不宜过湿。 2）灰饼的厚度最薄处不得少于30mm,灰饼的间距控制在2m以内。 3)基底为砼面层时，对砼表面刷界面剂进行处理. 3.2 JA膨胀玻化微珠保温砂浆施工

1）先将水按配比倒入搅拌机内，启动1~2秒种，再加入混合料，搅拌时间1.5~2分种，若时间过长，而影响保温性能。

2）加水的控制：一般混合料：水=1：1（重量比）,以拌合好的砂浆稠度控制在7。5～8。5cm为宜，料浆容量控制在950~1050g/L，在第一次开盘时，测试砂浆稠度，以确定合理的加水量。

3)搅拌好的保温砂浆要及时装车运至抹灰现场。保温砂浆在1。5h内用完，超出规定时间的保温砂浆,严禁加水继续使用。要求随拌随用，控制好用量,以免造成材料浪费。

4）第一层抹灰厚度10mm左右,抹灰时适当用力保证与基层粘结牢固，但用力不可过大，以避免密实，干后产生裂缝。

5）第二层抹灰厚度约20mm，抹灰时，向下往上刮平，用木抹子搓平，局部低凹处再用保温砂浆增补搓平，用大杠由下而上普遍刮平。

6)当保温砂浆六成干时，即开始抹罩面灰，二遍成活。罩面时，要求两人同时操作，第一人薄薄刮一遍,第二人随即抹平，两人的抹灰方向要垂直,防止露底。按先下后上的顺序进行，再赶光压实,然后用钢抹子压一遍,最后用铁抹子顺抹子纹压光。

3。3质量标准

1）砂浆应粘结牢固，不得有空鼓、起泡、裂缝等缺陷。

2）接搓平整，阴阳角平直方正，表面颜色一致,美观整洁，不得有起泡现象。 3）预留洞（槽盒）应方正、光滑、平整。 5.砌体施工 5．1施工前准备

1. 进场的煤矸石砌块、混凝土砌块首先进行复试，复试合格后才能使用。 2。 根据建筑平面图、砌块尺寸绘制各墙段砌体的排砖图，在框架柱上标出拉结筋位置。

3.卫生间轻质墙体下部做120mm高的C20混凝土带，地面防水材料卷起250mm高。

4。 根据各层控制线，按照图纸弹出各道墙的边线，外墙要求弹双线。 5. 砌筑前对所用砖、砌块充分浇水湿润. 5．2施工操作工艺流程

结构表面清理

放线 植筋

砌基础墙（地下室） 地圈梁

（地下室） 墙体砌筑至圈梁 浇注圈梁和构造柱 圈梁以上墙体砌筑

浇注构造柱 5．3施工工艺

本工程墙体采用MU5。0煤矸石砌块,用M5.0的混合砂浆砌筑。墙厚200 mm、120mm。 1．放线

1)根据各楼层中的控制轴线,放出各砌筑墙体的轴线和墙外边线,并将门窗洞口的位置线标识清楚。

2）根据测绘院给出的±0。000放出各层的建筑1000线，并将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。 2．钢筋工程

本砌筑工程中构造柱下部钢筋采用随主体预埋方式，构造柱上部钢筋及圈梁、墙拉筋采用预埋方式，部分植筋由专业施工队伍施工。 3．基础墙 基础墙宽度:

200㎜墙砌300㎜，

100㎜墙砌240㎜。

基础墙高度：砌至—0。100m梁下皮. 4．砌筑

1）在砌筑前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫干净，并浇水使

基层湿润。

2）在皮数杆上或框架柱上、墙上排出砖的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口

及墙梁等构造标高。根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。

3）地下室墙体底部先砌5皮灰砂砖,再砌煤矸石砌块.首层及以上墙体底部先砌4

皮页灰砂砖，再砌砌块。沿墙身每4M设一道构造柱，构造柱可根据门窗洞口位置适当调整。在墙体转角、纵横墙交接处或自由端、在大于2M的门洞口两侧也设构造柱。

4) 构造柱两侧采用马牙槎，先退后进，且槎口必须一齐并垂直.填充墙砌至接近

梁、板底时,应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。所有砌筑的墙顶层为一排丁字砖,其上用实心砖、砂浆立向背紧、背严,角度宜为60°。

5）木门在距洞口上下各250mm位置留置木砖，中间木砖间距700mm，木砖应做防腐处理。

6）按照水暖施工队所出图纸在厕所、浴室、厨房等房间走明管的墙上,有管卡的位置、标高处砌筑实心砖墙.按照电工队、消防工程公司出示的图纸准确留置电闸箱及消火栓的洞口。对于Ｌ＞300mm的洞口,加设钢筋砼过梁。

5．构造柱

1）根据放线位置在丁字墙和十字墙的转角处、交汇处、自由端、门洞口两侧(当洞口大于2米时)以及沿墙每隔4m(内隔墙遇门窗洞口可适当调整）设构造柱。外围护墙构造柱截面尺寸为：墙厚×250㎜，内隔墙构造柱截面尺寸为：墙厚×150㎜.纵筋为4φ12，箍筋为：φ6＠200。沿墙高每隔400㎜、600㎜、400㎜、600㎜……设2φ6拉结筋，每边伸入墙内不小于1000㎜。

2）在浇注构造柱混凝土前,必须构造柱内的砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰清除干净，或先注入适量的水泥砂浆，在浇注混凝土。振捣时,振捣器应避免处碰砖墙，严禁通过砖墙传振。

3）本砌筑工程、构造柱模板以木模板为主.

A．砌筑墙体时在构造柱两侧预埋灰色PVC塑料套管，

B．将砌筑好的梁体部位墙体和构造柱两侧的马牙槎表面浮浆清理干净。 C．模板加固采用穿墙对拉螺栓加固，并用钢管锁死。

D．对拉螺栓间距500㎜，首道对拉螺栓距地面150㎜（见下图）。

5．4质量要求

１． 砌筑砂浆留置试块,试验后符合设计要求。

２． 认真做好沉降观测，并作记录，确认主体结构沉降平稳后，再进行砌筑工程。

３． 墙体砌筑后不得有透光缺陷，水平灰缝要平直,厚度不小于10mm。 ４． 墙体垂直度偏差不大于5mm.

５． 门窗洞口宽度误差±5mm，高度误差±5mm。 ６． 外墙上下窗口偏移不大于20mm.

穿墙螺栓 砖墙 木模 钢管 构造柱模板示意图

７． 预埋件作隐检，符合规范要求。

８． 完成砌筑工程后，做好自检、互检、交接检记录，并做好成品保护工作。

6.伸缩缝保温

6.1将伸缩缝中的杂物清理干净。

6.2伸缩缝处的墙体,随砌随填，满填保温岩棉. 6。3设专人负责检查岩棉填塞情况。

7．水电安装工程 7。1施工准备

1)本工程中水管采用丝扣连接的内筋嵌入式衬塑钢管及双热熔连接的钢塑复合管；卫生器具选用节水型产品。

2）空调风系统热回收率>60％。其中长度

0 1500mm的空调风管采用镀锌钢板制作

1500mm采用内涂黑色丙烯酸涂层的玻纤风管。

3）本工程采用高效节能光源灯及其附件,同时采用低损耗,高效率电力变压器。 7.2施工要求

1）绝热材料层应密实,无缝隙、空隙等缺陷，表面应平整。当采用卷材和板材时,允许偏差为5mm；采用涂抹和其他方式时，允许偏差为10mm.

2）通风与空调工程中,管道和风管绝热层施工时，应采取有效措施，避免热桥。 3）管壳绝热层施工时,应符合下列规定:

（1）管壳、管道的规格应一致，材质和规格应符合设计要求。

（2）管壳的粘贴牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象。 （3）硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在下方。

（4）硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300～500mm,且每节至少捆扎2道。

4）松散或软质绝热材料应按规定的密实压缩其体积，疏密应均匀.毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。

5)管道防潮层施工应符合下列规定:

（1)防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，表面完整、平顺，不得有虚贴、气泡、皱褶、裂缝等缺陷。

（2）立管的防潮层,应由管道的低端向高端敷设，环向搭接的缝口应朝向低端；纵

向的搭接缝应位于管道的侧面，并顺水。

（3）卷材防潮层采用螺旋型缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30～50mm。 6）风管系统绝热层施工，应符合下列规定：

（1)保温钉与风管部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接,结合应牢固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不影响镀锌钢板的防腐性能。

(2)矩形风管或设备保温钉的分布均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不得少于10个,顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离不应小于120mm.

(3)风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0。8倍。

（4）带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm。粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。

7）风管系统绝热保护层，当采用玻璃纤维布时，搭接的宽度应均匀，宜为30～50mm,且松紧适度。

8）管道阀门、过滤器及法兰部件的绝热结构应能单独拆卸. 9）空调、采暖房间内，室温控制装置应符合设计要求.

10)安装散热器时不应加装暖气罩。如设计有要求时，按设计要求施工。

六、成品保护

（一）施工前，管理人员对操作工人进行操作工艺技术交底，并组织班前会议，加强成品保护意识。

(二）各工序施工过程中以及施工完毕后，做好成品保护。 1．砌筑工程

1)、砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动,否则应重铺砂浆砌筑. 2)、洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿。

3）、墙体拉结筋、构造柱钢筋以及各种预埋件、暖卫、电气管线等均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

4)、墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。

2．装饰装修工程

1）、抹灰完成后,污染在门口和墙面上的砂浆应及时清除干净. 2）、门口用木条做护角，防止推灰小车撞坏门口.

3）、地面铺设的水管立管、电线管等，在抹地面时要保护好，不得磕碰。 4)、地面完工后,在进行其它工序施工时，应对地面进行覆盖保护，严禁磕碰地面。 5)、后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。

6）、施工时，不得在楼地面和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,在楼梯踏步处放置沙袋，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。 3．防水工程

１）、施工人员应认真保护好已完工的防水层，严禁施工机具和建筑材料损坏。 2）、 防水层施工时,操作人员要穿软底鞋，避免锐利物品戳破防水层. 3）、 屋面水落管、排水沟等部位严禁尘土杂物堵塞，以确保排水通畅. 4）、 防水层施工时，应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。

5)、 屋面各构造层应及时进行施工，特别是保护层应与防水层连续施工,以保证防水层不被破坏；变形缝、水落口等处防水层施工前,应进行临时堵塞,防水层施工完毕后，应进行清除，保证管、缝内畅通，满足使用功能。 4．设备安装工程 1）．施工项目划分

1、电气工程:变电站、低压配电系统、照明系统、动力系统、防雷，接地系统、弱电系统预留预埋。

2、给排水工程：给水管道系统，排水管道系统，排污泵安装 3、采暖工程：供热管道，回水管道，散热器安装

2）．施工准备： 1． 组织准备

针对华邦·锦绣华府(三期）C区Ⅱ标段工程组建项目部，按照ISO9000质量管理体系要求，精心组织施工,严格管理控制，优质按期完成施工任务. 2． 技术准备:

（1）

施工人员施工前必须认真熟悉图纸及有关技术资料明确设计示

意图，了解设计要求。参加设计单位、建设单位组织的图纸会审,接受设计单位的技术交底并办理有关手续. （2）

及时组织施工人员合理搭配工种，做好技术工人岗前培训，确

保各岗位人员持证上岗;配备与施工要求相适应的施工及计量器具,施工

技术人员根据施工图纸施工及验收规范、质量评定标准和操作规程，对施工人员进行质量技术交底；专职安全员组织施工作业人员进行安全学习并做好安全技术交底，并做好相关记录。

3)．施工技术措施及施工技术要点 A．电气部分 （1）配管

首先熟悉和掌握本专业的图纸及施工规范规定要求，同时密切配合土建,了解土建进度。凡需要埋在混凝土内的管子应及时分系统采用不同颜色的广告色进行定位和埋入，配管时,超过下列长度其中间加装接线盒：a)。30m无弯曲时；b)。20m一个弯时；c)。15m二个弯时；d）。8m三个弯时。在现浇混凝土内配管，将管子埋在底筋上面，所有预埋管盒等应牢固固定,防止捣固混凝土时受震移位，箱盒必须紧贴模板并用泡沫塞到箱盒内，用封箱带封严实后固定牢靠,以防止砂浆进入管中，保护层须大于或等于20mm，凡向上的管口及时采取相应的措施封严以防落入杂物.在施工中无论明、暗配管都必须将口与口之间的毛刺及进箱盒管口毛刺清除光滑，管口平齐。明配管应做到线管和支架横平竖直，排列整齐。

管材料进场时须先做好管材检验工作,无扁折、无裂缝，配管时无论明、暗配管,管口应扫除毛刺。KBG导管连接采用专用接头扣压式连接。镀锌钢管连接采用螺纹连接，连接处的两端应跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2，箱盒与管相接处同时也必须做好可靠接地,管子与箱盒不得点焊更不可直接焊接，管子入箱应垂直与锁紧螺母相平，进箱长度不得超过5mm,多根管口同时入箱，箱内管端长短应一致,排列应整齐。煨管时必须用与管径相符的煨弯器，管子煨弯时凹扁

度不得大于管外径的1/10,煨弯不得小于90度，弯曲半径不得小于该管外径的6倍.

（2）管内穿线

管内穿线在土建粉刷完毕后进行。先将管内积水和杂物排除干净后方可进行穿线,管内穿线时必须依据图纸设计要求而进行分色，黄、绿、红为相线，兰色为零线，白色为控制线,黄绿双色为保护接地线（A相—黄色,B相-绿色，C相-红色,N—兰色，PE—黄绿双色）；回路穿线分色除图纸规定外一般回路1、4、7相线穿黄线，回路2、5、8相线穿绿线，回路3、6、9相线穿红线,(零线为同线号的蓝线，接地按规定线号穿双色线)依次类推。分系统进行穿线；导线在管内不得有接头扭结，其接头要在接线盒内，管内决不允许有接头存在。一般灯头盒,开关盒的出线留长长度为150mm，特别灯具和集中控制箱盒、配电箱盒、动力出线等应按实际情况决定。管内穿线后须进行绝缘摇测并记录.

导线连接采用绕接法，接头处刷锡后包两层绝缘布（内层为防水包布)。

（3）灯具安装

在安装灯具前应检查灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象方可安装。嵌入顶棚内灯具安装，灯具应固定在专业的框架上，框架应与建筑物固定牢固,电源线应用金属软管保护至灯具内加锁母、护口，灯具内应留有一定余量,固定灯罩的边缘应紧贴顶棚上.日光灯及其他灯具其配件应配套使用,安装位置应便于检查。安装高度低于2.4m的灯具必须接上接地线，保证接地可靠。最终达到灯具安装牢固、洁净、美观,同一室内成排灯具应成一线，其中心偏差不大于5mm。

(4）开关、插座安装

开关、插座必须按照图纸设计要求进行安装。所有插座距地面高度参照设计说明，开关距地为1400mm，同一室内相同标高的开关、插座高度应一致，开关方向一致;强电与弱电插座间距不小于100mm，在安装开关、插座时必须保持盒内干净、干燥.

（5)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设

金属桥架及支架和引入、引出的电缆导管必须可靠接地并符合：a。金属桥架及支架全长应不少于2处与接地干线相连接， b。连接板上不得接接地跨接线.

c.接地跨接线连接必须采用防松垫圈连接固定螺栓。

直线段钢制电缆桥架长度超过30米设伸缩节，电缆桥架安装的支架水平距离约为1.8米，桥架弯曲处适当增设支架1-2个；安装在竖井内的垂直方向的电缆桥架支架间距一般不大于2米，桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；支架用膨胀螺栓固定时选用螺栓要适配，连接紧固，平垫、弹垫等防松配件齐全；敷设在竖井内及穿越不同防火区的电缆桥架，按设计要求位置作防火隔堵措施;电缆敷设排列整齐，出入电缆沟、竖井、建筑物等处及管子管口须作密封处理；水平的电缆首尾两端、转弯两侧及每隔10米处设固定点；敷设垂直竖井桥架内的电缆每1米固定一点，采用塑料专用扎带;电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

（6）配电箱、柜装

配电柜落地安装与槽钢基础用螺栓连接；配电箱安装标高参照设计说明，（垂直度误差不超过2mm）管口进入箱体要用相应管径的开孔器开孔.箱体与管子连接确保可靠接地,箱芯与箱体固定要牢固。进线要垂直,进出线要求用扎带绑扎牢固。箱体贴墙面安装要牢固,并作好回路编号，本工程采用三相五线制供电方式，所有分配电箱工作零、保护零必须分开并有明显的标志.

（7）防雷接地

本工程按二类防雷建筑物设计，屋面及凸出部分采用φ12镀锌圆钢作防雷网，沿屋顶女儿墙上明设，屋顶防雷网格采用10m*8m.凸出屋面各种金属管道、风机座、卫星天线座、障碍灯座及构件等均要与防雷网可靠焊接。引下线利用柱内4根大于16mm的主筋与接地网可靠焊接；接电阻小于等于1欧姆,如达不到设计要求，应在建筑物外加接人工接地极。室外埋深0.8米处用—40*4镀锌扁钢与引下线主筋焊接，并引出外墙1米；应远离建筑物入口或通道3米以上。利用柱基和基础底板外圈二根主筋焊成环型，做防雷接地网，变配电站工作接地、保护接地、防雷接地和弱电接地等共用接地体,接地电阻不大于1欧姆。引下线室外1.8米处设接地测试点。 户外接地极采用三根L50＊50*5*2500的镀锌角钢，呈等边三角形，边长5米，打入地下，埋深800MM,极于极用—40＊4镀锌扁钢\\焊接,连接，埋深800MM.从靠近建筑物的两根接地极,用—40＊4镀锌扁钢做母线焊接两路接地母线，引入配电室,在配电室沿墙四壁,距地高30CM，敷设；采用角钢支架,距墙4—5CM。并刷油。

（8）通电试验及试运行

照明通电试运行:通电试运行前先检查各回路接线是否正确、牢固;用500V兆欧表摇测各回路绝缘电阻，绝缘电阻大于5兆欧；潮湿场所绝缘电阻大于1兆欧；确认无误后通电试运行，用嵌型电流表测三相电流平衡，照明系统通电试运行为24小时,每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障，填写相应记录.

（9)弱电系统

配管配线、桥架安装、管内穿线等相应内容与照明工程相同。 B．给排水工程

1）

宅给水管道、中水管道采用-PP-R管道，热熔连接.人防给水管道采用热镀锌管道丝接，明装管道刷银粉两道;埋地管道三油两布防腐处理。 2）

住宅排水管道：明装管道采用PVC—U消音管粘接，埋地管道采用硬聚氯乙烯管，粘接；压力排水管道采用焊接钢管,焊接或法兰连接.人防排水管道采用焊接钢管，焊接或法兰连接；埋地管采用三油两布防腐。 3）

地下室、管井、走道处给水、中水、消防管道做橡塑海绵保温，管径小于等于DN40保温层厚20MM,DN40以上保温层厚30MM . 4）

管道穿楼板处预留钢套管,套管尺寸比管径大两号，底部与楼板平，

高出地面50MM。排水立管穿楼板处加装防火套管. 5） 6） 7）

卫生设备到货核实后，再预留孔洞. 管道穿地下室外墙处预埋刚性防水套管。

管道试压:加压给水管道试压1。0MPA，稳压1小时，压力降不得超过0。05MPA,然后在工作压力1.15倍状态稳压2小时, 压力降不得超过0.03MPA,连接处不得渗漏。 8）

排水管道:分楼层做灌水试验,灌满水持续5分钟，液面不降,管道无渗漏;排水立管及水平干管应做通球试验，球径为管径的2/3,通球率为100%;排污泵试验压力0.4MPA,10分钟压力降不大于0。05MPA。 9）

检查口距地1.1米;排水管每层在汇流处下方设伸缩节;排水管坡度0.026，埋地横管0。01.

10） 钢管水平安装管道支架的最大间距

管 径（mm) 保温间距 （m) 管 非保温管

4)、施工配合

(1）安装与土建及装修配合

A．预留预埋配合：预留预埋人员按图纸进行预留预埋,预埋中不得随意损伤建筑物钢筋，与建筑物结构有矛盾处,由工长与土建协商处理。在楼地坪内错埋、堵塞或设计增加的埋管，必须在未做楼地坪面层前补埋。

B。暗埋箱盒安装应随土建及装修施工而进行。

C.灯具、开关、插座面板安装配合。灯具、开关插座安装应作到位置准确，施工时不得损坏墙面，如孔洞较大，应先作处理，在粉刷后再安装盖面板。 （2）安装各工种之间的配合

安装前画好综合图，确定好各系统管道走向,位置和标高，做到相互协调,合理化安排施工，如果遇到不能解决的问题及时与设计单位碰头,取得意见一致后方可施工。

15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 2 2.5 2。5 2。5 3 3 4 4 4。5 6 7 7 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6。5 7 8 8

(3）安装与设计单位的配合

A.图纸资料及设计变更由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜由甲方协调。

B。甲方在施工过程中对安装质量进行监督，隐蔽验收、试压、试车应与甲方人员参加验收。

C.甲方按进度及时解决工程进度款及设备定货款. 5）成品保护措施

(1）安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中注意对墙、吊顶的保护，避免污染.

（2）设备保护:设备一般在安装前一周内运至现场，并作开箱检查，安装后设专人巡护。

（3)配电箱安装后包扎塑料膜保护，柜箱钥匙交专人保管。

（4）UPVC排水管安装后,用塑料薄膜缠绕；以防弄脏,影响美观.临时管口，用编织袋封堵,防止杂物掉入管中。

(5)对安装施工中的电线管应采取临时封堵措施。对安装好的电线管、设备采取必要的防污染措施,现场组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护.

（6)由甲方协调与各施工单位共同搞好建筑安装成品保护.

七、安全、文明施工

1．根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底； 2．特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。

3．各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作.下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外。

4．保持导线对地绝缘良好,不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。

5．电动机械操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。

6．所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零

线的连接点不少于两处.

7．严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定消防保卫管理制度,完善消防设施，消除事故隐患。

8．操作岗位上禁止吸烟，对保温材料的使用要按规定执行,库房设专人分类管理,现场不准积存。

9．各工种下班前要拉闸断电，清理杂物,做到活完脚下清。 10．每个工地所有人员都须佩戴标明其姓名、职务(工种)的胸卡。 11．宿舍整洁、卫生、蚊帐、面盒、床架等日常生活用品摆放整齐。 12．设立安全、文明施工无重大事故计数牌,标牌设在工地大门口。 13．加强对建筑材料在生产中造成扬尘的管理。

14．建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭临时专用垃圾道运输，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾及时清运,并适量洒水,减少污染。

15．严格控制强噪声作业，加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民.