目录
一、工程概况 ............................................................................ 1 二、施工依据 ............................................................................ 1 三、主要工程量 .......................................................................... 1 四、作业条件 ............................................................................ 1
4.1施工工期 ........................................................................ 1
4.2劳动力配置 ...................................................................... 1 4.3组织管理机构 .................................................................... 2 4.4施工机械 ........................................................................ 2 4.5施工工器具 ...................................................................... 2 五、土方施工方案（措施） ................................................................ 2
5.1施工准备工作 .................................................................... 2 5.2操作工艺流程 .................................................................... 2 5.3技术措施 ........................................................................ 2 5.4 地基验槽 ....................................................................... 2 六、破桩头施工方案 ...................................................................... 2
6.1工艺流程 ........................................................................ 2
6.2施工顺序 ........................................................................ 2 6.3施工注意细节 .................................................................... 2 6.4成品保护 ........................................................................ 3 6.5桩头质量缺陷及处理办法 .......................................................... 3 七、检验方案及记录 ...................................................................... 3 八、质量目标及质量控制点 ................................................................ 4 九、安全文明施工及环境管理控制措施 ...................................................... 4 十、附图 ................................................................................ 7
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河北亿能烟塔工程有限公司 烟囱土方作业指导书
一、工程概况
1.1工程名称
新疆国泰新华准东一期2×350MW动力站工程
1.2工程地点及厂址
本工程位于新疆维吾尔自治区昌吉州吉木萨尔县五彩湾准东经济开发区西端。
1.3工程规模
本工程建设规模为4×350MW超临界空冷燃煤发电机组，首期建设2×350MW机组，公用系统按照4×350MW统一规划分期建设考虑，同步建设脱硫、脱硝装置。
1.4施工范围
本工程烟囱高度为210m，钢筋砼双钢内筒式，钢内筒外侧涂耐候油漆，采用玻璃棉毡保温隔热(不锈钢丝)；烟囱基础半径为17700mm，垫层底标高为-5.100m,桩顶标高均为-4.900m。
二、施工依据
SDJ69-87、SDJ280-90《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇、水工结构篇） 《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇） GB51004-2002《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50208-2011《地下防水工程施工质量验收规范》 GB50212-2014《建筑防腐工程施工及验收规范》 施工组织总设计 烟囱基础图 烟囱防雷图
三、主要工程量
序号 1 2 3 4 项目名称 机械施工土方 人工清槽 土方回填量 桩的粉碎量 单位 m³ m³ m³ m³ 数量 7300.00 200.00 4000.00 200.00 四、作业条件
4.1施工工期
烟囱：2014.04.05—2014.04.12
4.2劳动力配置
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施工负责人1人、现场技术员1人、电工1人、机械操作司机6人、辅助工6人。
4.3组织管理机构
工程负责人：牛利刚 施工负责人：徐功峰 技术负责人：牛安伟 安全负责人：路会刚 质检员：程风光 测量员：王金龙
4.4施工机械
反铲挖掘机1台、铲车1台、自缷汽车2辆。
4.5施工工器具
D3水准仪1台、电子经纬仪1台、50m钢筋尺1把、铁锹10把、石灰粉1袋。
五、土方施工方案（措施）
5.1施工准备工作
5.1.1施工图到位后，工程部组织专业技术人员对图纸进行初步会审，提出存在的疑问和问题。根据有关施工图、工程资料、图纸会审纪要等编制土方开挖施工作业指导书，审批后编制安全技术交底。
5.1.2对施工机械设备、工器具的组织、配置情况、性能要求等进行检验、检测，保证其处于可用状态。
5.1.3开工前施工场地平整，清除施工区域内所有障碍物，如电杆、地下电缆、地下管道等，按照电力工程建设安全文明施工标准搭设施工区域临时栏杆，横杆跨度为2.5米，高度为1.2米，Ф48钢管，立杆与横杆之间用扣件相连，立杆埋于地下深度不小于200毫米，并应试情况而定。
5.1.4土方开挖前应完善基坑四周截排水系统，与场区主排水沟道平顺连接，以防止雨水或地面水流入基坑。
5.2操作工艺流程
控制桩校验、审核→定位桩设置、测量放线→确定基坑开挖边线→土方开挖→边坡检测、降排水→人工清理基槽→基坑验槽→下道工序施工„„
5.3技术措施
5.3.1烟囱土方开挖 5.3.1.1土方开挖
开挖时根据基坑开挖边线，采用一台反产挖掘机由西向东逐次推进，利用现有厂区道路作为运土通道。开挖顺序采用水平逐层开挖，首先挖至距离桩基设计标高200mm层面，开挖至设计持力层标高部位，在挖至距离设计标高20cm层面必须停止机械作业，改为人工清底、整平。
根据现场土质情况，初步确定土方放坡系数为1:0.7，开挖时应时常进行不间断检测，发现有影响边坡稳定的问题及时采取有效措进行整治。
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根据当地气象资料，土方开挖前，在基坑四周距离其外边沿1.2m范围内设置土质挡水坎，其梯形断面尺寸为上底400mm，下底600mm,高300mm，定期对其完好状况进行检测，并根据天气预报资料提前进行加固或疏导。
在基坑北侧方向搭设上下临时通道，以便施工机械及施工人员进出基坑， 5.3.1.2开挖注意事项
挖掘区域内如发现不能辨认的物品、地下埋设或敷设物、古文物等，严禁私自拆敲，必须报告上级单位进行处理后方可施工。
挖掘土石方自上而下分层进行，不得使用挖空底脚的方法进行施工。
所有沿基坑边缘行走、停放的机械设备，其距离边坡上边沿的距离不得小于4m。
在开挖过程中，应随时检查坑壁和边坡的状态。严禁出现超挖现象，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，在抄平后，由人工挖出。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，以便及时用机械挖走。
5.4 地基验槽
开挖完成后，在基坑周围做中心控制桩4个、高程控制桩1个，把定位控制桩、高程控制桩引测至相应位置；复验合格后，对中心点、基坑几何尺寸、坡脚尺寸、轴线位置、层面标高、排水坡度等进行定位、检测；以此为标准基础放线，最后清除坑底多余土、石方。作业完成后要对基坑进行全面质量验收，自检合格后，上报监理工程师、设计和地质工代、建设单位代表进行地基验槽，验收合格后方可进行下一道工序的施工。
六、破桩头施工方案
6.1工艺流程
挖桩四周的土方→弹桩顶标高控制线→用风镐破桩头→用手工整平桩顶→凿除残余→清洗桩头
6.2施工顺序
（1）桩顶标高控制：根据基础垫层标高，用水准仪把桩顶标高控制点，划到桩的侧壁，为了防止机械在破桩头时破坏桩顶，把桩顶标高线向上抬高10㎝左右。
（2）图纸设计要求桩锚入承台的长度100㎜，高出的桩头凿除。桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除，当快接近桩顶标高时，用人工用凿除桩顶砼，使桩顶大致平整。
（3）凿除桩顶预加高的砼，桩头钢筋不能乱弯，要保护整个施工中钢筋位置的准确性。
（4）如遇到桩顶标高正好是设计要求的标高，即桩顶标高正好是承台底部标高加上100，这样的桩顶标高是不需要凿除。
（5）人工凿除关键施工区域的其余桩体，达到设计要求的桩顶标高，清楚桩头浮渣，并冲洗干净；
6.3施工注意细节
（1）切割线施工时，桩身钢筋保护层厚为70mm，严禁切割机切到钢筋； （2）风镐破除钢筋保护层时，钢筋可稍微弯曲，但不得超过30度； （3）关键施工区域的施工必须由人工操作，不得对有效桩造成破坏；
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（4）标高要符合设计要求，严禁钢筋外边6cm以内的混凝土被破坏，钢筋不能弯折大于30°的角度，而且钢筋上的泥土刷洗干净，桩顶中间略高于四周。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、强度符合要求。 （5）若桩头的钢筋外边混凝土破坏，必须把整个桩头往下破， 一直满足外边够7cm的保护层厚度为止，严禁把破坏处用砂浆补平。
（6）如果桩头顶由于某种原因标高低于设计标高50cm以内，不要单独接桩，要把桩体部分立好模板，其直径略大于桩直径，和基础一起浇注。
6.4成品保护
（1）严禁使用重物敲击桩身，对成品桩体造成破坏； （2）严禁使用机硬性将桩头拉断，防止断桩出现； （3）不得随意弯曲桩体钢筋； （4）桩头清理干净后，注意保持；
6.5桩头质量缺陷及处理办法
6.5.1常见桩头缺陷桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝土钻孔灌注桩质量问题。一般的，当基槽开挖、破桩头到设计桩顶标高时，如果设计标高以下桩身（可见部分）出现以下情形，即为桩头缺陷： （1）主筋锚固长度不满足设计要求； （2）夹泥、混凝土强度不够；
（3）保护层不够，漏筋。桩头缺陷必须进行处理，否则不可以与上部结构连接处理桩头缺陷要根据缺陷的性质，有针对性的采取相应的措施； 6.5.2缺陷处理措施
（1）主筋锚固长度不满足设计要求 现象：主筋断裂、主筋露出桩头过短措施：双面搭接焊工艺流程：清理桩头→凿桩→清渣→焊接→补混凝土施工顺序：将桩头清理干净桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去使原主筋露出不少于5d，凿去的混凝土地面应留成平直面或略向桩中心倾斜，不得留成向桩外倾斜的坡度，用钢丝将待焊接的钢筋刷干净，用双面搭接焊将钢筋焊接，焊接长度不小于5d。将基槽内残留混凝土清理干净，浇筑压顶梁垫层，经监理验收后使用混凝土浇筑（比设计高出一个标号）；
（2）保护层厚度不够、漏筋 现象：桩身主筋外漏 措施：补浇混凝土 工艺流程：人工挖槽→清理桩身→绑钢筋→浇筑混凝土施工顺序：人工挖槽，挖槽宽度沿桩身向外扩20cm，挖槽深度为露钢筋部位下10~15cm，将原桩体混凝土面用钢丝刷清理干净，将基土夯实，浇筑垫层。经监理验收后，浇筑混凝土，（必要时需使用防水混凝土）；
（3）夹泥、混凝土强度不够现象：桩顶混凝土夹泥措施：清除夹泥部位并补浇混凝土工艺流程：凿桩→清理桩头、钢筋→浇筑混凝土 施工顺序：将桩头夹泥部分下凿至新鲜混凝土面层，保证新鲜混凝土面层距离最低夹泥面10~15cm，将桩头凿平，并将桩头及钢筋清理干净。再将桩底的土分层回填并夯实，人工修坡，浇筑混凝土垫层。防止杂物进入桩坑内，经监理验收后浇筑混凝土
七、检验方案及记录
7.1首先对业主提供的场区控制点进行复核，复查合格后报监理工程师审查，合格后方可进行测量放线，做好相关记录。烟囱定位桩、轴线位置、断面尺寸等有一组人员施测完毕，有另一组人员进行复测，
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两组人员独立作业，并妥善保管原始记录。
7.2开挖过程中对深度、宽度、平面位置、放坡情况、地下水状况、土质情况等进行不间断检测，发现问题立即处理或上报，并做好有关记录。
7.3土方开挖完成后，全面自检合格后，上报监理、设计、业主单位进行验槽，验收合格后再进行地基处理，地基处理完成后才可进行下道工序施工，并认真填写地基验槽记录。
八、质量目标及质量控制点
8.1质量检验标准
土方开挖 序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 标高 直径偏差 边坡坡度偏差 表面平整度 压实系数 分层厚度 含水量 允许偏差（mm） ±10 +30-0 不允许 20 应符合设计要求 ±10 ±10 检验方法 用水准仪检查 用经纬仪、钢尺检查 观察或用坡度尺捡查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 现场实测（灌砂法） 插尺量测、观测 烘干法、检查检测报告 8.2质量控制措施 8.2.1强化工程管理，落实技术责任制，制定有针对性的专项施工方案，认真做好技术交底。 8.2.2做好工程测量、试验及复核工作，严格执行测量双检和复核制度，确保轴线位置、标高、基坑几何尺寸、地基承载力、填料压实系数等测量项目符合设计要求，并填制相应的验评表格。
8.2.3强化计量工作，严把计量关，对所有采用的计量器具按规定定期检验，合格后方可投入使用。 8.2.4施工过程中由专人负责，统一协调，发现问题及时解决。 8.2.5特殊工种人员均需持证上岗，并接受岗前培训教育。
8.2.6在施工过程中严格控制质量，所有质量验收项目均必须达到优良标准。 8.2.7严格按图施工，严禁擅自变更设计，如需更改，必须手续经批准后方可施工。 8.2.8开挖过程中注意成品保护。
8.2.9各项工作必须经三级自检，自检合格后报监理工程师检查。
8.2.10配备技术先进、数量充足的质量检测设备。根据本合同工程的实际情况，拟配备全站仪1台、水准仪1台及其他测量、质检和试验等仪器设备，并配备足够的技术熟练的相关人员，确保本工程的质量监督检查工作的顺利展开。
九、安全文明施工及环境管理控制措施
9.1为防范和及时处理所有突发事件，以安全零事故的目标要求和治理各施工队伍，统一指挥、分工明确、各尽其责、搞好协作配合。
9.2对参加挖土的人员进行一次安全技术交底交底，明确分工和责任。
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9.3现场设立专职安全员，进行监督检查，发现问题及时采取措施。
9.4所有参加作业人员必须认真遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全健康与环境管理工作规定》，杜绝“三违”现象。
9.5进入施工区的工作人员必须按规定佩戴安全帽，穿工作服，不准穿拖鞋、高跟鞋，非有关人员不准进入危险区域。
9.6严格按照施工机械操作规程施工，对机械设备非专业人员不得擅自动用。
9.7在挖土区域周围设置围栏及警告标志，夜间应设红灯示警，围栏离坑边不得小于0.8m。 9.8工作人员上下基坑应铺设钉有防滑条的跳板，严禁工作人员在基坑内休息。 9.9汽车在卸土时应待汽车停稳后方可进行。
9.10人工平整的各种工具（锹、镐、锄等）必须坚实，工具把柄应用坚硬的木料制成，表面必须刨光。锹、镐、锄等应有倒楔子使其安装牢固。
9.11施工完后，要对现场进行清理，做到“随干随清”。 9.12运土倒运过程中防止路面遗洒，安排专人清扫。 9.13施工人员上下基坑应走步道，严禁踩塌边坡上下。 9.14所有电源设备均应设有漏电保护器。
9.15挖掘机操作，必须有专人进行跟班指挥，防止机械伤害配合人员。
9.16从事特种作业的人员必须持有政府主管部门核发的操作证，并配备相应的安全防护用具。 9.17危险点（源）及环境控制技术措施见附表
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9.17危险点源及环境控制技术措施 区域＼类型 土石方施工 危险源 总平面图未提供建造物附近的地下水管、煤气管、地下通信电缆、高压电缆及地下其它物质的位置或辨识不清楚 边坡支护不符合设计要求 放坡系数不符合要求 基坑周边无安全防护措施 坑边荷载超载或有车辆行驶 基坑周边堆土不符合安全距离 地基处理 载重汽车装卸土时，配合人员不躲避 人员、车辆在基坑边沿行走或停留 可能导致的事故 管道损坏、泄露、触电、机械损坏 边坡坍塌 土方坍塌 人员坠落 土方坍塌 机械损坏 土方坍塌 人员伤害 人员伤害 车辆损坏 作业活动∕场所 工程部／物资部 工程部／物资部 工程部／物资部 工程部／物资部 工程部／物资部 工程部／物资部 工程部／物资部 工程部／物资部 主管／配合部门 现有控制措施 控制方式 施工负责人 安全负责人 施工前结合总平面图进行详细技术交底或做出标记 按设计要求施工并进行检查 按技术方案要求进行放坡 搭设安全防护栏杆 设置警戒区、警示标志 按要求设置安全距离 班前教育、鸣笛警示 设置警戒区、警示标志，专人指挥 b d e f 牛安伟 路会刚 e f e f e f c e f c e f c e f c e f 牛安伟 牛安伟 牛安伟 牛安伟 牛安伟 牛安伟 牛安伟 路会刚 路会刚 路会刚 路会刚 路会刚 路会刚 路会刚 环境因素 粉尘的排放 噪声排放 氧气、乙炔使用中泄露 搅拌站污水排放 漆、胶、涂料等容器废弃 施工现场 可能导致的环境影响 污染大气环境 扰民 爆炸、火灾 污染土壤及周边环境 污染周围环境 主管∕配合部门 现有控制措施 控制方式（a-f) d f e f d e f a1 e f b f 施工负责人 安全负责人 工程部∕物资部 覆盖、洒水、罐装、保洁等 工程部∕物资部 安装消声器 工程部∕劳务队 安装合格测量仪表，加强管理 工程部∕搅拌站 设置沉淀池，净化后再排放。 工程部∕物资部 定点收集，交予有资质的处理商 牛安伟 路会刚 牛安伟 路会刚 牛安伟 路会刚 牛安伟 路会刚 牛安伟 路会刚 7
覆盖物（阻燃草帘、岩棉被、塑料等化工材料）废弃 各种防腐涂料泄露、挥发 水、电、油、气消耗 各种火灾 各种建筑材料消耗 污染周围环境 工程部∕物资部 定点收集，交予有资质的处理商 设置化工库，使用时必须通风，合格包装。 b f 牛安伟 路会刚 污染大气及周边环境 消耗能源、污染环境 污染环境、造成损失 消耗能源、污染环境 工程部∕物资部 b d e f 牛安伟 路会刚 a1 e f 牛安伟 路会刚 工程部∕物资部 节能降耗、充分利用新能源 工程部∕物资部 预防为主、完善设施 工程部∕物资部 节约用材、合理利用新材料 b d e f 牛安伟 路会刚 a1 e f 牛安伟 路会刚 注：1）判别依据：Ⅰ--不符合法律法规和相关标准要求且没有适宜的控制措施； Ⅱ--相关方提出的经确认为合理抱怨或要求； Ⅲ--曾经发生过事故无有效控制措施； Ⅳ--现场观察到可能发生事故的因素； Ⅴ--用危险评价方法得出的重大危险因素。
2）风险控制方式：a1—制定目标、指标、管理方案；a2—制定目标；b—制定管理程序；c—培训与教育；d—制定应急计划；e—加强现场监督检查；f—保持现有措施；
十、附图
1、烟囱基础开挖示意图
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