PC和ABS共混料的物料衡算
2.1.1 计算基准
年工作日的确定(年工作小时)
(1)年工作日 365-7(法定假日)=358天 (2)设备大修 25天/年=600小时 (3)特殊情况停车 15天/年=360小时
(4)机头清洗 换过滤网 1次/6天 8小时/次
[358天-(25天+15天)]×1/6次/天×8小时/次=424小时 (5)实际开车时间
365天-7天-25天-15天-17.7天=300.3天≈300天 300天×24=7200小时 设备利用系数:
K=实际开车时间/年工作时间=7200/8592=0.84
2.1.2 物料衡算
(1)混合工段
①确定各岗位物料损失率
经过经验数据,由于工人操作不慎以及设备残留等因素,使物料有一定的损失,首先。列表如下:
表2.1混合工段物料损耗系数一览表
工序 损耗率% 合计损耗率% 总损耗% 筛选输送 自然 0.2 0.5 扫地 0.3 低速混合 0.1 0.1 0.9 高速混合 0.1 0.1 输送 0.2 0.2 ②物料平衡计算
进入本工序的物料量=出料量/(1-本工序的损失率) 进入输送的物料量: 950*/(1-0.2%)=951.9kg
[* 半成品混合料1吨其中有加入回收料5%,则1000(1-5%)=950kg] 进入高速混合的物料量: 951.9kg/(1-0.1%)=952.9kg 进入低速混合的物料量:
952.9kg/(1-0.1%)=953.9kg 进入筛选输送的物料量: 953.9kg/(1-0.5%)=958.7kg ③混合工段物料平衡表
表2.2 混合工段物料平衡表 工序 筛选输送 低速混合 高速混合 输送 半成品 合计 输入 物料kg 958.7 953.9 952.9 951.9 950 回收kg 50 1000 小计kg 958.7 953.9 952.9 951.9 1000 物料kg 953.9 952.9 951.9 950 1000 输出 损失kg 4.8 1.0 1.0 1.9 1000 小计kg 958.7 953.9 952.9 951.9 1000
(2)挤出造粒工段物料衡算 ①挤出造粒工段损耗率:
表2.3挤出造粒工段损耗率 工序 百分率% 自然损耗 0.1 扫地 0.4 下脚料 5.5 一次成品 94
②物料平衡计算: 混合料需求量:
(3000吨/年)/94%=3191.49吨/年
自然损耗占: 3191.49×0.1%=3.19吨 扫地料占: 3191.49×0.4%=12.76吨 下脚料占: 3191.49×5.5%=175.53吨 下脚料回收破碎量: 175.53 (1-5%)=166.75吨
混合料中需加放的回收料量: 3191.49×50/1000=159.57吨 回收率: 159.57/175.53×100%=90.91%
③挤出造粒工段物料平衡表:
表2.4 挤出成型工段物料平衡表 工序 物料量T
物料输送 自然损耗量 扫地料 下脚料 成品 3000 3191.49 3.19 12.76 175.53
4、物料中各组分的需要量
表2.5 物料中各组分的需要量 配料份数 70 30 5 5 22 8 15 6 0.3 百分率(%) 43.40 18.60 3.10 3.10 13.64 4.96 9.30 3.72 0.18 每吨产品消耗定额(kg) 434.0 186.0 31.0 31.0 136.4 49.6 93.0 37.2 1.8 3000吨产品消耗原材料 每年消耗量(t) 6925.53 2968.08 494.69 494.69 2176.60 791.49 1484.04 593.62 28.72 每天消耗量(t) 23.08 9.90 1.65 1.65 7.25 2.64 4.95 1.98 0.096 每小时消耗量(kg) 961.92 412.23 68.71 68.71 302.30 109.93 206.12 82.31 3.99 料名称 PC ABS 相容剂(PE-g-MAH) 抗静电剂(二价烷基苯磺酰盐) APP 阻燃剂 PER 增强剂(短玻璃纤维) 增韧剂(EMA和ABS-HRP) 抗氧剂(168)
(4)根据衡算,计算出实际每年需求量及日需要量和每小时需要量 根据物料衡算,混合料年需要量为3191.49吨,计算出每年需要配好的粉料量为3220.21吨,即3191.49×(1+0.9%)=3220.21t
考虑到回收,则新料量=总物料量-回收量 =3220.21-159.57 =3060.64t 根据计算结果画出物料衡算流程图: 筛高低3060.64t /a 选3045.34t/a 3042.29t/a 速速3039.24t/a 输混混送 合 合 输送
15.3t/a损失 3.05t/a损失 3.05t/a损失 6.08t/a损失
159.57t/a
下脚料回收破 碎 15.96t/a损失
175.53t/a
3033.16 t/a 3000t/a制品
33.16t/a损失
图2.1 物料衡算流程图 表2.6原料消耗综合表 料名称 PC ABS 配料份数 70 30 5 5 22 8 15 6 0.3 百分率(%) 43.40 18.60 3.10 3.10 13.64 4.96 9.30 3.72 0.18 每吨产品消耗定额(kg) 434.0 186.0 31.0 31.0 136.4 49.6 93.0 37.2 1.8 15000吨产品消耗原材料 每年消耗量(t) 6925.53 2968.08 494.69 494.69 2176.60 791.49 1484.04 593.62 28.72 每天消耗量(t) 23.08 9.90 1.65 1.65 7.25 2.64 4.95 1.98 0.096 每小时消耗量(kg) 961.92 412.23 68.71 68.71 302.30 109.93 206.12 82.31 3.99 相容剂(PE-g-MAH) 抗静电剂(二价烷基苯磺酰盐) APP 阻燃剂 PER 增强剂(短玻璃纤维) 增韧剂(EMA和ABS-HRP) 抗氧剂(168)
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