施工机具防护措施

施工机具防护措施

为贯彻执行建设部的强制性行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），强化施工现场安全管理工作，预防事故发生，必须建全严格的施工机械管理制度。

一、总体规定

1、所有的施工机械设备未进场前，必须进行保养和维修。进场后应报公司安全科查验签证，确认合格后，方可使用。

2、按时对施工机械进行检查、保养，当发现有漏报、失修或超载带病运转等情况时，应停止其使用。不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备。

3、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训合格，取得有关部门颁布的操作证。

4、机械作业时，操作人员必须遵章守纪，不得擅自离开工作岗位和将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区；工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

5、操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的指令。由于发令人强制性违章作业造成事故者，应追究发令人的责任。

6、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，启动应急预案并立即报告领导和有关部门，听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

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点焊、对焊机安全操作规程

1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地(接零)装置，导线绝缘良好。

2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。

3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。

4、对焊机断路器的接触点、电极(铜头)，要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

5、焊机的周围不得堆放杂物，不得无证上岗作业，必须持有效特种作业证上岗作业。

6、焊机做到“一机、一闸、一保、一箱\"，下班后应剪断电源，锁好电箱。

7、对焊机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

8、对焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

9、作业中如遇停电，应切断电源，工作完毕后，应立即切断电源，锁好箱门。

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钢筋切断机

1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

3、启动前，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

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钢筋弯曲机

l、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

9、转盘换向时，必须在停稳后进行。

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切割机安全操作规程

1、机械运转正常，方能断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。

2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

5、送料和接料不准戴手套，并应站在机具一侧。

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混凝土搅拌机

1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

2、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

3、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

4、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

作业前的检查

5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。

6、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

7、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

8、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。

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9、作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

10、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

11、作业后，应将料斗降落到料斗坑。

12、拌和机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

13、拌和机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

14、拌和机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸内，做到“一机、一闸、一保、一箱”，拉合时应戴手套侧向操作。

15、拌和机工必须做到持证有效证件上岗作业。

16、作业中如遇停电，应切断电源，工作完毕后，应立即切断电源，锁好箱门。

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砂浆搅拌机

l、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。

2、运转中，不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。

3、作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。

4、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作。

5、砂浆机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

6、砂浆机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

7、砂浆机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸内，做到“一机、一闸、一保、一箱”，拉合时应戴手套侧向操作。

8、砂浆机工必须做到持证有效证件上岗作业。

9、作业中如遇停电，应切断电源，工作完毕后，应立即切断电源，锁好箱门。

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混凝土振捣器

1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。

2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头。

4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。

7、振捣器的平板应保持坚固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

10、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣蛋器要放在干燥处。

11、振动器外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

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12、振动器要设单独的开关，开关应放在防雨的闸内，做到“一机、一闸、一保、一箱”，拉合时应戴手套侧向操作。

13、作业中如遇停电，应切断电源，工作完毕后，应立即切断电源，锁好箱门。

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园盘锯安全生产操作规程

1、园盘锯必须有安全防护装置，否则禁止使用。

2、园盘锯外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

3、园盘锯要设单独的开关，开关应放在防雨的闸内，做到“一机、一闸、一保、一箱”，拉合时应戴手套侧向操作。

4、园盘锯工必须做到持证有效证件上岗作业。

5、作业中如遇停电，应切断电源，工作完毕后，应立即切断电源，锁好箱门。

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手持电动工具

1、安装、装修机具上的电动机、电器及液压装置应按有关规定执行。

2、机具上的刃具胎、模具、成型辊轮等必须保证强度和精度，刃磨锋利，安装稳定，紧固可靠。

3、机具上的传动部分必须有防护罩，作业时不得随意拆卸。

4、机具应安装在有防雨，防风砂的机棚内。

5、作业后，切断电源，锁好电闸箱。

6、长期搁再的机具，在使用前必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。

7、使用非双重绝缘或加强绝缘的电动机、电器时，应安装漏电保护继电器、安全隔离变压器等保护装置。不具备上述条件时，应有牢固可靠的接地(接零)保护装置，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋或站在绝缘垫上。

8、在潮湿地区或在金属构架、压力窗口、管道等导电良好的场所作业，必须使用有双重绝缘或加强绝缘的电动工具，否则必须装设漏电保护装置。

9、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应避免受压潮并不得和汽油等溶剂接触。

10、刃具应刃磨峰利、完好无损、安装正确，牢固。

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11、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮扯，不得自行烘干使用，砂轮与接盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。

12、作业前必须检查：

12.1外壳、手柄应无裂缝，破损。

12.2保护接地(接零)连接正确，牢固可靠，电缆软线及插头应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法。

12.3电气保护装置良好、可靠，机械防护装置齐全。

13、启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。

14、手持砂轮机、角向磨光机，必须装防护罩，操作时，加力要平衡，不得用力过猛。

15、严禁超载使用，随时注意音响、温升、发现异常应立即停机检查。作业时间过，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。

16、作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。

17、机具运转时不得撒手。

18、使用冲击电钻注意事项：

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18.1钻头应顶在工件上再打钻。不得空打和顶死。

18.2钻孔时应避开混凝土中的钢筋。

18.3必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动。

18.4使用直径在25 mm以上的冲击电钻时，作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。

19、使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min，作磨削时应使砂轮与工作面保持15度到30度的倾斜位置，作切割时砂轮不得倾斜。

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潜水泵的安全操作规程

1、泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，水深不得小于50 cm，不得在含泥砂的混水中使用。

2、泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽出水管和电缆线。

3、泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时周围30米以内水面不得有人、畜进入。

4、启动前应检查：

4.1水管应结扎牢固。

4.2放气、放水、注油等螺塞均应旋紧。

4.3叶轮和进水节无杂物。

4.4电缆绝缘良好。

5、接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确，在水外运转时间，不得超过5秒。

6、经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在50cm~300cm间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。

7、新泵或新换密封圈，在使用50小时后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，

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如超过5mL，应进行196KPa(2kgf/cm2。)的气压试验，查出原因，予以排除。以后每月检查一次，若泄漏量不超过25mL，则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。

8、经过修理的油浸式潜水泵，应先经196KPa(2kgf/cm2。)气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。

9、潜水泵做到“一机、一闸、一保、一箱”，下班后应剪断电源，锁好电箱。

10、潜水泵必须有安全防护装置，否则禁止使用。

11、潜水泵外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

12、作业中如遇停电，应切断电源，工作完毕后，应立即切断电源，锁好箱门。浙江江鑫建设有限公司

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打夯机安全操作规程

1、夯土机械适于夯实灰土和素土地基，地平以及场地平整工作，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。

2、夯土机械必须装设防溅型漏电保护器。其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒。并做好接零保护。

3、夯上机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆线长短应不大于50m。

4、操作夯土机械必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，应有专人调整电缆，严禁电缆缠绕，扭结和被夯土机械跨越。多台夯土机械列工作时，其间距不得小于5M：串联工作时，不得小于10m。

5、夯土机械的操作扶手必须有绝缘措施，在电动机的接线穿人手把的人口处，应套绝缘管。

6、作业时电缆线不可张拉过紧，应保证有3-4米的余量，递线人应依照夯实路线随时调整。作业中需移线时，应停机将电缆线移至夯机后面。

7、操作时，不得用力推拉或接压手柄，转弯时不得用力过猛。严禁急转弯。

8、夯实填高土方时，应从边缘以内10-15厘米开始夯实2-3遍后，再夯实边缘。

9、在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。

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挖掘机操作规程

1、履带式液压挖掘机的操作工，必须经过专项培训，经主管部门考核合格，领取操作证后，方准驾驶。

2、操作液压挖掘机时应严格遵守〈中华人民共和国道路交通管理条例〉。

3、不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。

4、操作挖掘机时，必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为；严禁酒后操作挖掘机。

5、操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体上。

6、挖掘机的发动机运转时禁止任何人进入回转范围。

7、在上下挖掘机时，必须面对设备并使用台阶及扶手，始终采用三点式上下法，不能跳跃。

8、不能在非用于攀登的表面上攀登。

9、挖掘机行驶中要遵守转弯三项规定（减速、鸣号、靠右行），会车时要做到礼让“三先”（先慢、先让、先停）；上下坡时不准曲线行驶。

10、保持挖掘机的外观整洁，加强设备例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在安全隐患及故障的设备，确保操作安全。

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11、利用动臂把车体支起时，严禁钻进底盘下面工作。必要时应用枕木垫牢后方才进行作业。

12、挖掘机正铲作业时，除松散土外，其作业面应不超过本机性能规定的最大挖掘高度和深度；反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少保持0。5米的安全距离，如遇到松散土垠则应视具体情况增加安全距离。

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铲车操作规程

1、开车前要仔细检查铲运机各部位是否良好。如：电器各部件良好情况，连接螺丝松紧情况，转向机、刹车灵活与否、润滑是否良好。照明及喇叭是否正常。发现问题处理好后方能开车。

2、严禁在斜坡道上熄火滑行，若在斜坡道行走有滑车现象时，应立即放下铲斗拖行。

3、司机有权制止非司机坐在驾室，严禁用铲斗载人。柴油机未熄火，司机不得离岗。

4、铲运机行走中换挡时要松开润门，卸载时要停止行走，以免液压冲击。地面行走时要遵守交通规则，不准搭人。

5、井下车辆严禁超速行驶，井下车速不得大于10公里/小时，转弯拐角处必须做到慢速行驶，并呜笛警示，违者罚款100元。

6、工作完后要清清洗机车，但不得用水冲洗柴油机和仪表，铲斗要放下，离合器摘下，档位放到空档，刹车卡销合上。

7、交接班要清楚，机械故障要写清。

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塔吊操作规程

一、一般要求

1、塔式起重机的管理使用、保养、维修，必须严格遵守说明书和操作规程的规定。

2、塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格，经过专业培训，做到“四懂、三会、一牢记”，即：“懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操做、会保养、会排除故障；牢记安全操作规程”，并经考试合格，取得安全操作证。

3、对于工地新安装的塔式起重机，均需经过整机检验和试运转。

4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作，认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。

6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。

二、塔吊作业前

1、检查基础状况，有无沉陷，以确保起重机基础安全。

2、检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。

3、检查塔架机构有无漏电。

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4、检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。

5、检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。

6、检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。

7、上机开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。

三、塔吊作业中

1、起重量必须严格按照说明书中规定，不得超载。

2、塔司工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进行操作；操作前必须鸣铃示意；如发现信号不清或指挥错误将引发事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故。

3、严禁利用起重吊钩升降人员。

4、操纵控制器时，应从止点零位开始推到第一档，然后依次逐级推到其它档位，严禁越档操作，在传动装置运转中变换方向时，先将控制器拨回到零位、待传动停止后，再行逆向运转，严禁直接变换运转方向，操作时力求平稳，严禁急升急停。

5、吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于一米。

6、重物平移时，其高度距离所跨越物应在五十厘米以上。

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7、上旋式塔吊旋转不得超过三百六十度。

8、起重机回转半径必须严格执行说明书的规定。

9、起重机在停工、休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物放下至地面，松钩，不得使重物悬在空中。

10、操作室冬季取暖必须采取安全措施，防止火灾、触电事故。

11、工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟；司机应专心操作不得与他人闲谈；在工作时间不得擅自脱离岗位。

12、起重吊装中要坚持十不吊规定：

指挥信号不明不准吊。

（2）斜牵斜挂不准吊。

（3）吊物重量不明或超负荷不准吊。

（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。

（5）吊物上有人不准吊。

（6）埋在地下物不准吊。

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（7）机械安全装置失灵或带病时不准吊。

（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。

（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。

（10）六级以上风不准吊。

13、六级风以上及雷雨天时禁止作业；暴风时起重机需特别处理。

14、多塔作业时应保证安全作业距离，吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得小于五米，高位起重机钩底与低位起重机之间在任何情况下，其垂直距离不得小于两米，若两机塔臂交错时，高位起重机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围以外或吊钩升到高处，以防止相撞的恶性事故。

15、起重臂与起吊物必须与高低压架空输电线路保持安全距离：

距离低压供电线路水平距离不小于三米。

距离高压供电线路水平距离不小于六米。

16、严禁重物自由下落，重物距离就位地点一至二米处要缓慢下降就位。

17、在构件、重物起吊或落吊时，在吊件重物下方，不得有人停留和行走。

18、起重机在运行中严禁修理、调整和保养作业，除必要情况外不准带电检查。

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19、司机必须由扶梯上下，上下扶梯时不准携带笨重物品。

20、未设专人看守作业区时，禁止由塔机上向下抛掷任何物品。

四、塔吊作业后

1、操作完毕，吊钩升至距臂尖二至三米处，并将起重臂转至顺风方向，松开制动，绝对禁止限制起重臂随风转动。

2、起重小车开到说明书规定位置，将各控制器拨回到零位，切断总电源。如若塔机是行走式塔机，司机离开岗位时，必须锁好夹轨器。

3、认真进行机械检查，提早发现隐患，做好保养，保持机械完好。

4、双班、多班作业，必须做好交接：任务要求不清不交接，机械保养不彻底不交接，机件工具丢失损坏原因不清不交接。

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