(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 205407682 U(45)授权公告日 2016.07.27
(21)申请号 201620167578.0(22)申请日 2016.03.04
(73)专利权人 苏州中亿能新能源科技有限公司
地址 215000 江苏省苏州市吴中区金枫南
路枫华广场2-351室(72)发明人 颜震 王万群 朱刚 (51)Int.Cl.
H02S 20/24(2014.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图5页
CN 205407682 U(54)实用新型名称
一种平屋面光伏组件安装结构(57)摘要
本实用新型公开了一种平屋面光伏组件安装结构,其特征在于:包括支架及安装于支架上的光伏组件,所述支架包括底部槽铝、支撑方管及铝斜梁,所述支撑方管及铝斜梁的一端相连,支撑方管及铝斜梁的另一端与所述底部槽铝相连,光伏组件经复数组连接装置安装于所述铝斜梁上;底部槽铝呈U型,所述底部槽铝的U型槽宽度与所述支撑方管及铝斜梁的宽度相匹配,所述底部槽铝包括底板及设置于底板两侧的侧板,两侧所述侧板上对称设有复数个通孔,所述支撑方管及铝斜梁的端部设有连接孔与所述通孔相对应,所述支撑方管及铝斜梁的端部通过螺栓经所述连接孔安装于所述通孔内。本实用新型中提高了光伏组件的安装效率,降低了支架的运输成本。
CN 205407682 U
权 利 要 求 书
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1.一种平屋面光伏组件安装结构,其特征在于:包括支架及安装于支架上的光伏组件,所述支架包括底部槽铝、支撑方管及铝斜梁,所述支撑方管及铝斜梁的一端相连,所述支撑方管及铝斜梁的另一端与所述底部槽铝相连,所述光伏组件经复数组连接装置安装于所述铝斜梁上;所述底部槽铝呈U型,所述底部槽铝的U型槽宽度与所述支撑方管及铝斜梁的宽度相匹配,所述底部槽铝包括底板及设置于底板两侧的侧板,两侧所述侧板上对称设有复数个通孔,所述支撑方管及铝斜梁的端部设有连接孔与所述通孔相对应,所述支撑方管及铝斜梁的端部通过螺栓经所述连接孔安装于所述通孔内。
2.根据权利要求1所述的平屋面光伏组件安装结构,其特征在于:所述铝斜梁端面呈U型,包括第一底板及设置于第一底板两侧的第一侧板,所述连接孔设置于两侧所述第一侧板上,所述第一底板的背侧设有一槽道,所述槽道平行于所述第一侧板设置,所述连接装置经螺栓固定于所述槽道内。
3.根据权利要求2所述的平屋面光伏组件安装结构,其特征在于:所述连接装置包括第
所述第一连接件与所述光伏组件相连,所述L型连接件与所一连接件、连接管及L型连接件,
述铝斜梁相连,所述第一连接件与所述L型连接件经所述连接管相连。
4.根据权利要求3所述的平屋面光伏组件安装结构,其特征在于:所述连接管的截面呈长方形,所述连接管的四个面上均设有一连接槽道,所述连接槽道垂直于所述槽道设置,所述连接管一个面上的连接槽道经螺栓与所述L型连接件相连,所述连接管另一个面上的连接槽道经螺栓与所述第一连接件相连。
5.根据权利要求4所述的平屋面光伏组件安装结构,其特征在于:所述光伏组件与所述铝斜梁平行设置。
6.根据权利要求4所述的平屋面光伏组件安装结构,其特征在于:所述L型连接件包括首尾相连的横板及竖板,所述横板及竖板相互垂直设置,所述横板及竖板上分别设有一调节孔,所述横板经螺栓穿过所述调节孔与所述铝斜梁相连,所述竖板经螺栓穿过所述调节孔与所述连接管相连。
7.根据权利要求4所述的平屋面光伏组件安装结构,其特征在于:所述第一连接件包括压板及与压板相连的连板,所述压板抵于所述光伏组件的端面上,所述连板上设有螺孔,所述连板经螺栓穿过所述螺孔与所述连接管相连。
8.根据权利要求7所述的平屋面光伏组件安装结构,其特征在于:所述压板与所述光伏组件的相接面上设有防滑纹。
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说 明 书
一种平屋面光伏组件安装结构
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技术领域
[0001]本实用新型涉及一种光伏领域,尤其涉及一种平屋面光伏组件安装结构。背景技术
[0002]光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能,并送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作。
[0003]安装光伏组件时,一般需要根据实际情况进行光伏组件支架的定制,然后进行安装。在现有技术中,支架一般呈三角形,光伏组件安装于三角形支架的斜管上。但是,三角形支架的体积比较大,运输成本大,同时,在安装时,需要现场打孔等,非常不方便,安装效率低下。
发明内容
[0004]本实用新型目的是提供一种平屋面光伏组件安装结构,通过使用该结构,便于支架的运输及安装,也提高光伏组件的安装效率。[0005]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种平屋面光伏组件安装结构,包括支架及安装于支架上的光伏组件,所述支架包括底部槽铝、支撑方管及铝斜梁,所述支撑方管及铝斜梁的一端相连,所述支撑方管及铝斜梁的另一端与所述底部槽铝相连,所述光伏组件经复数组连接装置安装于所述铝斜梁上;所述底部槽铝呈U型,所述底部槽铝的U型槽宽度与所述支撑方管及铝斜梁的宽度相匹配,所述底部槽铝包括底板及设置于底板两侧的侧板,两侧所述侧板上对称设有复数个通孔,所述支撑方管及铝斜梁的端部设有连接孔与所述通孔相对应,所述支撑方管及铝斜梁的端部通过螺栓经所述连接孔安装于所述通孔内。
[0006]上述技术方案中,包括第一底板及设置于第一底板两侧的所述铝斜梁端面呈U型,第一侧板,所述连接孔设置于两侧所述第一侧板上,所述第一底板的背侧设有一槽道,所述槽道平行于所述第一侧板设置,所述连接装置经螺栓固定于所述槽道内。[0007]上述技术方案中,所述连接装置包括第一连接件、连接管及L型连接件,所述第一连接件与所述光伏组件相连,所述L型连接件与所述铝斜梁相连,所述第一连接件与所述L型连接件经所述连接管相连。[0008]上述技术方案中,所述连接管的截面呈长方形,所述连接管的四个面上均设有一连接槽道,所述连接槽道垂直于所述槽道设置,所述连接管一个面上的连接槽道经螺栓与所述L型连接件相连,所述连接管另一个面上的连接槽道经螺栓与所述第一连接件相连。[0009]上述技术方案中,所述光伏组件与所述铝斜梁平行设置。[0010]上述技术方案中,所述L型连接件包括首尾相连的横板及竖板,所述横板及竖板相互垂直设置,所述横板及竖板上分别设有一调节孔,所述横板经螺栓穿过所述调节孔与所述铝斜梁相连,所述竖板经螺栓穿过所述调节孔与所述连接管相连。
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说 明 书
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上述技术方案中,所述第一连接件包括压板及与压板相连的连板,所述压板抵于
所述光伏组件的端面上,所述连板上设有螺孔,所述连板经螺栓穿过所述螺孔与所述连接管相连。
[0012]上述技术方案中,所述压板与所述光伏组件的相接面上设有防滑纹。[0013]由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0014]1.本实用新型中底部槽铝的U型槽宽度与所述支撑方管及铝斜梁的宽度相匹配,这样支架在运输过程当中可以将支撑方管及铝斜梁放置于底部槽铝的U型槽内,减少支架在运输时所占用的面积,便于运输,也降低运输成本;同时,在底部槽铝的两侧板上设置通孔,在支撑方管及铝斜梁的端部设有连接孔与所述通孔相对应,在支架安装时,只需要支撑方管及铝斜梁的端部通过螺栓经所述连接孔安装于所述通孔内,使之间快速的安装成三角形支架,稳定性好,既便于运输,也便于安装;
[0015]2.本实用新型中连接装置包括第一连接件、连接管及L型连接件,通过三者的配合,将光伏组件快速的安装于支架上,安装方便快捷。附图说明
[0016]图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
[0017]图2是本实用新型实施例一中连接装置的结构示意图;[0018]图3是本实用新型实施例一中底部槽铝的结构示意图;[0019]图4是本实用新型实施例一中铝斜梁的结构示意图;[0020]图5是本实用新型实施例一中支撑方管的结构示意图;[0021]图6是本实用新型实施例一中L型连接件的结构示意图;[0022]图7是本实用新型实施例一中的中间连接件的结构示意图;[0023]图8是本实用新型实施例一中侧连接件的结构示意图。[0024]其中:1、光伏组件;2、底部槽铝;3、支撑方管;4、铝斜梁;5、连接装置;6、U型槽;7、底板;8、侧板;9、通孔;10、连接孔;11、第一底板;12、第一侧板;13、槽道;14、第一连接件;15、连接管;16、L型连接件;17、连接槽道;18、横板;19、竖板;20、调节孔;21、压板;22、连板;23、螺孔;24、防滑纹;25、挡板。具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:[0026]实施例一:参见图1~8所示,一种平屋面光伏组件安装结构,包括支架及安装于支架上的光伏组件1,所述支架包括底部槽铝2、支撑方管3及铝斜梁4,所述支撑方管3及铝斜梁4的一端相连,所述支撑方管3及铝斜梁4的另一端与所述底部槽铝2相连,所述光伏组件1经复数组连接装置5安装于所述铝斜梁4上,所述光伏组件1与所述铝斜梁4平行设置。[0027]参见图2、3所示,所述底部槽铝2呈U型,所述底部槽铝2的U型槽6宽度与所述支撑方管3及铝斜梁4的宽度相匹配,所述底部槽铝2包括底板7及设置于底板7两侧的侧板8,两侧所述侧板8上对称设有复数个通孔9,所述支撑方管3及铝斜梁4的端部设有连接孔10与所述通孔9相对应,所述支撑方管3及铝斜梁4的端部通过螺栓经所述连接孔10安装于所述通孔9内。
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说 明 书
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在本实施例中,在安装之前,可以将支撑方管3及铝斜梁4直接放置于底部槽铝2的
U型槽6内,这样便于支架的运输。当安装光伏组件1时,只需要将支撑方管3及铝斜梁4从底部槽铝2的U型槽6内拿出,然后利用螺栓将支撑方管3及铝斜梁4的端部固定于底部槽铝2的通孔9内,使支架呈三角形,牢固性好,也便于光伏组件1的安装。[0029]参见图4所示,所述铝斜梁4端面呈U型,包括第一底板11及设置于第一底板11两侧的第一侧板12,所述连接孔10设置于两侧所述第一侧板12上,所述第一底板11的背侧设有一槽道13,所述槽道13平行于所述第一侧板12设置,所述连接装置5经螺栓固定于所述槽道13内。在本实用新型中,槽道13的开口宽度小于槽道13内部的宽度,这样便于螺栓将其螺栓头直接卡于槽道13内。[0030]参见图2所示,所述连接装置5包括第一连接件14、连接管15及L型连接件16,所述第一连接件14与所述光伏组件1相连,所述L型连接件16与所述铝斜梁4相连,所述第一连接件14与所述L型连接件16经所述连接管15相连。[0031]所述连接管15的截面呈长方形,所述连接管15的四个面上均设有一连接槽道17,所述连接槽道17垂直于所述槽道13设置,所述连接管15一个面上的连接槽道17经螺栓与所述L型连接件16相连,所述连接管15另一个面上的连接槽道17经螺栓与所述第一连接件14相连。在本实用新型中,连接槽道17的开口宽度小于连接槽道17内部的宽度,便于螺栓将螺栓头直接卡于连接槽道17内。[0032]参见图6所示,所述L型连接件16包括首尾相连的横板18及竖板19,所述横板18及竖板19相互垂直设置,所述横板18及竖板19上分别设有一调节孔20,所述横板18经螺栓穿过所述调节孔20与所述铝斜梁4相连,所述竖板19经螺栓穿过所述调节孔20与所述连接管15相连。
[0033]所述第一连接件14包括压板21及与压板21相连的连板22,所述压板21抵于所述光伏组件1的端面上,所述连板22上设有螺孔23,所述连板22经螺栓穿过所述螺孔23与所述连接管15相连,所述压板21与所述光伏组件1的相接面上设有防滑纹24,通过防滑纹24的设置,便于压板21压住光伏组件1,防止压板21打滑。[0034]在本实施例中,参见图7所示,设置于相邻光伏组件1之间的第一连接件14为中间连接件,包括连板22及设置于连板22两侧的压板21,连板22设置于相邻光伏组件1之间,相邻光伏组件1上均压有一压板21,利用中间连接件的两块压板21将相邻光伏组件1固定于连接管15上。
[0035]参见图8所示,设置于光伏组件1侧边的第一连接件14为侧连接件,包括连板22、设置于连板22一侧的压板21及设置于连板22另一侧的挡板25,利用压板21压住光伏组件1,利用连板1与连接管15连接,挡板25则起到遮挡连接管15连接槽道17的作用。
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