焊接工程技术交底

施工单位:中建四局贵州分局 工程名称:贵州新世纪广场C栋 分部分项工程 交底人 D栋钢筋焊接工程 职务 日期 2008年4月1日 班组 第1页共4页 班组长 交底内容： 钢筋气压焊 一、材料设备要求 （1）钢筋：须有出厂证明书和钢筋复试证明书，性能指标符合GB1499－91《钢筋混凝土用 热轧带肋钢筋》的规定。当两钢筋直径不相同时，其两直径之差不得大于5mm。钢筋进行气压焊时，应进行钢筋焊接性能试验,合格后方可采用。 （2）所用的气态氧（O2）的质量应符合GB3863中规定的I类或Ⅱ类一级的技术要求。 （3）乙炔气：宜用瓶装熔解乙炔，其纯度必须在98%（体积比）以上，磷化氢含量不得大 于0.06%，硫化氢含量不得大于0.1%，水分含量不得大于1g/m3，丙酮含量应不大于45g/m3。 二、主要机具 供氧装置（氧气瓶）、乙炔气瓶、多嘴环管焊柜（或称为多嘴环管加热器）、加热器（手动 式或电动式两种）、焊接决蛤（固定卡具、活动卡具）、辅助设备（无齿锯或切割机、磨光机、 扳手）。 三、作业条件 （1）焊工必须有符合国家标准的上岗证，辅助工应具有钢筋气压焊的有关知识和经验，掌 握钢筋端部加工和钢筋安装的质量要求。 （2）做好钢筋的下料工作，计算切割长度时，应考虑焊接接头的压缩量，每一接头的压缩 量约为一个焊接钢筋直径的长度。 （3）接头位置应留在直线段上，不得在钢筋的弯曲处。 （4）钢筋下料要用砂轮锯，不得使用切断机，以免钢筋端头呈马蹄形而无法焊接。 （5）钢筋端面在施焊前，端面要平，不准有凹凸及中洼现象。钢筋端面基本上要与轴线垂直，接缝与轴线的夹角不得小于700，两钢筋对接面间隙不得超过3 mm。 （6）钢筋端面附近50-100 mm范围内的铁锈、油污、水泥砂浆等杂物必须清除干净。 （7）两根被连接的钢筋用钢筋卡具对正夹紧。 四、操作工艺 工艺流程： 钢筋端头处理→安装接长钢筋→焊前检查→焊接→拆卸工具→质量检查 （1）钢筋端头处理：进行气压焊的钢筋端头应切平不得形成马蹄形，压扁形、凸凹不平或弯曲，必要时宜用无齿锯切割，保证钢筋端断面和轴线成直角，若有弯折或扭曲应切除，并用角向磨光机倒角露出金属光泽，没有氧化现象，并清除钢筋端头100mm范围内的锈蚀、油污、杂质等，打磨钢筋时应在当天进行，防止打磨后再生锈。 （2）安装接长钢筋：先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上，接好的钢筋上下要同心，在一条直线上，固定卡具应将顶丝上紧，活动卡具要施加一定的初压力，初压力的大小要根据钢筋直径的粗细决定，宜为15～20Mpa。局部缝隙不应大于3mm。 中 建 四 局 贵 州 分 局 焊接工程技术交底

施工单位:中建四局贵州分局 工程名称: 贵州新世纪广场C栋 分部分项工程 交底人 D栋钢筋焊接工程 职务 日期 2008年4月1日 班组 第2页共4页 班组长 交底内容： （3）焊前检查：焊前对钢筋及焊接设备应详细进行检查，以保证焊接正常进行。检查压焊 面是否符合要求，钢筋是否同心，是否有弯曲现象。 （4） 焊接开始时，火焰采用还原焰（也称碳化焰），目的是为防止钢筋端面氧化。火焰中心对准压焊面缝隙，使钢筋温度达到炽白状态（约1200℃），同时增大对钢筋的轴向压力，最终压力按钢筋截面积计达到30～40Mpa，使压焊面间隙完全闭合达到所要求的形状。加热过程中，如果压焊面间隙完全闭合之前发生灭火中断现象，应将钢筋断面重新打磨、安装，然后点燃火焰进行焊接。如果发生在间隙完全闭合之后，则可再次加热加压完成焊接操作。 （5）拆卸卡具：将火焰熄灭后，加压并稍延滞，红色消失后，呈暗红色即温度降至600～ 650℃，即可卸卡具，继续自然冷却。 （6）质量检查：包括外观检查和机械性能检查两部分。应对焊接接头逐一进行外观检查。 并按规定分批切取接头进行机械性能检查。每批钢筋焊接接头经质量检验合格后，应填写质量合格证书。 （7）冬雨期施工：雨雪天工作焊接现场要有遮蔽措施，刮风时（风速超过5.4m/s），要有防风措施。压按作业后的钢筋接头不要马上接触冰雪，如环境温度在－15℃以下时应对接头采取预热、保温、缓冷措施。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。 五、施焊要点 a、两钢筋安装后，予压顶紧。予压力宜为10MPa，钢筋之间的局部间隙不得大于3mm。 b、钢筋加热初期应采用碳化焰（还原焰），对准两钢筋接缝处集中加热，并使其淡白色羽状内焰包住缝隙或深入缝隙内，并始终不离开接缝，以防止压焊面产生氧化。待接缝处钢筋红黄，随即对钢筋进行第二次加压，直至焊口缝隙完全闭合。应注意：碳化焰若呈黄色，说明乙炔过多，必须适当减少乙炔量，不得使用炭化焰外焰加热，严禁用气化过剩的氧化焰加热。 c、在确认两钢筋的缝隙完全粘合后，应改用中性焰，在压焊面中心1-2倍钢筋直径的长度范围内，均匀摆动往返加热。摆幅由小到大，摆速逐渐加大，使其达到压接温度（1150-13000C）。 d、当钢筋表面变成帜白色，氧化物变成芝麻粒大小的灰白色环状物，继而聚集成泡沫状并开始随加热的摆动方向移动时，则可边加热边第三次加压，先慢后快，达到30-40 MPa，使接缝处隆起的直径为1.4-1.6倍母材直径、变形长度为母材直径1.2-1.5倍鼓包。 e、在合理选用火焰的基础上，气压焊接时间：对直径16-25mm的钢筋为1-2 min，对直径28-32mm的钢筋为2-3min，对直径36-4mm0的钢筋为3-4 min。火口前端距钢筋表面25-30 mm。 f、压接后，当钢筋火红消失，即温度为600-650oC时，才能解除压接器上的卡具。 g、在加热过程中，如果火焰突然中断，发生在钢筋接缝已完全闭合以后，即可继续加热加压，直至完成全部压接过程，如果火焰突然中断发生在钢筋接缝完全闭合以前，则应切掉接 头部分，重新压接。 中 建 四 局 贵 州 分 局 焊接工程技术交底

施工单位:中建四局贵州分局 工程名称: 贵州新世纪广场C栋 分部分项工程 交底人 交底内容： 六、气压焊接头焊接缺陷及消除措施 气压焊接头焊接缺陷及消除措施 项次 焊接缺陷 产生原因 （1）焊接夹具变形，两夹头不同心，或夹具刚度不够 1 轴线偏移 （2）两钢筋安装不正 （3）钢筋接合端面倾斜 （4）钢筋未夹紧进行焊接 2 弯折 （1）焊接夹具变形，两夹头不同心 （2）焊接夹具拆卸过早 （1）焊接夹具动夹头有效行程不够 3 镦粗直径 不够 镦粗长度 不够 压焊面偏移 钢筋表面 严重烧伤 （2）顶压油缸有效行程不够 （3）加热温度不够 （4）压力不够 4 5 （1）加热幅度不够宽 （2）顶压力过大过急 （1）焊缝两侧加热温度不均 （2）焊缝两侧加热长度不等 （1）火焰功率过大 （2）加热时间过长 （3）加热器摆动不匀 （1）加热温度不够或热量分布不均 （2）顶压力过小 7 未焊合 （3）接合端面不洁 （4）端面氧化 （5）中途灭火或火焰不当 七、质量标准 合理选择焊接参数，正确掌握操作方法 调整加热火焰，正确掌握操作方法 （1）增大加热幅度 （2）加压时应平稳 （1）同径钢筋焊接时两侧加热温度和加热长度基本一致 （2）异径钢筋焊接时较大直径钢筋加热加热时间稍长 （1）检查夹具和顶压油缸，及时更换 （2）采用适宜的加热温度及压力 D栋钢筋焊接工程 职务 日期 2008年4月1日 班组 第3页共4页 班组长 消除措施 （1）检查夹具，及时修理或更换 （2）重新安装夹紧 （3）切平钢筋端面 （4）夹紧钢筋再焊 （1）检查夹具，及时修理或更换 （2）熄火后半分钟再拆夹具 6 1、保证项目： 1）钢筋必须有出厂证及复试报告，质量必须符合有关标准的规定。 2）钢筋品种、规格和接头位置应符合设计图纸及施工规范的规定。 3）焊接接头机械性能检验必须符合规定。机械性能试验，一般以200个接头为一批。在现 中 建 四 局 贵 州 分 局 焊接工程技术交底

施工单位:中建四局贵州分局 工程名称: 贵州新世纪广场C栋 分部分项工程 交底人 D栋钢筋焊接工程 职务 日期 2008年4月1日 班组 第4页共4页 班组长 交底内容： 浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中以200个接头为一批，不足200个接头仍作为一批。抽样时从每批接头中随机取3个接头作拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，3个试件均应断于压焊面之外，并呈塑性断裂。拉伸试验结果，若有一个试件不符合要求时，应切取6个接头进行复试。复试结果， 若仍有一个接头不符合要求，则该批接头判断为不合格品。根据工程需要，也可切取3个接头作弯曲试验。从每批成品中切取3个试件进行弯曲试验，应将试件受压面凸起部分去除与钢筋外表面齐平。压焊面应处在弯曲中心点，弯至90度，试件不得在压焊面发生破断。试验结果，若有一个试件不符合要求，则该批接头判断为不合格品。 2、基本项目： 1）接头膨胀形状应平滑，不应有显著的凸出和塌陷。 2）不应有横向裂纹。 3）墩粗区表面不得严重烧伤。 3、允许偏差項目 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 2 同直径钢筋两轴线偏心量 ＜0.15d并＜4 mm 不同直径钢筋两轴线偏心量：较小 钢筋外表面不得错出大钢筋同侧 两钢筋轴线弯折角 ＜4° 墩粗区最大直径 ＞1.4d 墩粗区长度 ＞1.2d 压焊面偏移量 ＜0.2d 尺量检查 目测 尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 3 4 5 6 八、成品保护 （1）不得过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。 （2）焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完后的接头上浇水。 （3） 焊接时搭好架子，不准踩踏其他已绑好的钢筋。 九、施工人员必须遵守焊接操作规程及安全规章制度。 接受交底人签 名