4.1 设备用途
PC柜用于全厂400V负荷（≥75KW电动机及≥150A馈电回路）的供电设备。除照明段为PMCC混装，个别小于75KW的重要回路装于PC柜内。 设备的布置要求
PC柜安装在各个区域400V配电装置内。 PC柜与低压干式变压器并列户内安装。 绝缘水平和额定工作电压：
a.系统额定电压：380V/220V b.系统最高电压：440V
c.系统中性点接地方式：直接接地 d.额定绝缘电压：1000V e.额定工频耐压：2500V f.额定冲击耐压：8kV g.污秽等级：e级
h.最小爬电距离：31.8mm/kV，按最高工作线电压计 i.频率：50HZ 额定电流
a、主母线额定电流：5000A/4000A/3200A/2500A /1600A最终（以设计院订货图为准)
b、支母线额定电流：1250A/1000A/630A
电动机馈线柜：电动机回路根据容量不同而采用框架断路器或塑壳断路器+接触器+微机智能马达控制器方案。75kW及以上电动机回路均采用智能型框架断路器（输煤皮带回路除外，输煤皮带的具体配置见招标图）。75kW以下的回路按塑壳断路器+接触器+微机智能马达控制器（自带显示模块），
框架断路器（抽出式） 框架断路器采用西门子3WT系列（大于4000A为3WL）产品。
主厂房PC采用直流操作时，该机构操作电压为直流_110__V,控制回路电源电压为直流__110__V。动作电压在合闸80%-110%，分闸65%-120%电压范围内应可靠分、合闸，30%以下不分闸。
塑壳断路器（抽出式）塑壳断路器采用西门子3VL系列产品。
塑壳断路器按招标文件附图采用热磁或电磁脱扣器、电子脱扣器。大于37kW的电动机回路采用电子脱扣器，大于63A的馈线回路采用电子脱扣器。
卖方应采用AC-3类型接触器，接触器控制电压为交流220V，在65-110额定操作电压下可靠分闸，在小于30额定操作电压下不分闸；在85-110额定操作电压下可靠合闸。
主厂房PC段为：汽机PC段、锅炉PC段、保安PC段、照明PC段、公用PC段。
辅助厂房PC段为：电除尘PC段、供水PC段、化水PC段、输煤PC段、翻车机PC段、厂前区PC段。 柴发
本工程保安PC段采用三电源进线，即2路厂用电进线、1路柴油发电机进线，三电源进线采用两个双电源转换开关串联投切的设计方案（见附图）。开路切换式双电源自动切换开关(ATS)和闭路切换式双电源自动切换开关(CTTS)均采用国外整体原装进口产品，卖方应在供货文件中提供双电源转换开关原厂的配套授权和原装进口承诺书，在设备交付时提供相应的进口报关证明文件，切换开关应具有相位角侦察器以完成同相位转换，并具有中性线重叠转换功能，切换开关需符合“IEC60947-6-1”及 UL1008标准的要求，且取得KEMA认证和强制执行的“CCC”。认证。两路厂用电电源之间采用开路切换式（先分后合ATS）双电源转换开关，开关的额定电流不小于3000A，型号采用ASCO-7ATSC3 H5公司产品。两路厂用电电源切换完成后其输出和柴油发电机进线电源之间采用闭路切换式(先合后分CTTS)双电源转换开关，开关的额定电流不小于3000A，型号采用ASCO－7ACTSB3 H5公司产品
每段照明PC应设电压自动分级补偿装置柜，保证低压系统电压在380V±10％波动时，照明PC电压波动范围在380V±2.5％内，自动分级补偿装置柜额定容量_800_kVA，柜体尺寸、外型、颜色，主要一次及二次元件选型应与PC柜一致，照明PC应设电压自动分级补偿装置采用上海鑫扬公司产品。
电除尘PC段每台机组共设3段，两段工作段，一段专用备用段。备用段与工作段之间设备自投装置，每台机组设置自投装置2套，备自投装置采用南瑞继保公司产品。
4.5.11 直流电机功率及数量（最终功率联络会时确定)
设备名称 氢侧备用油泵 空侧备用油泵 直流事故油泵 事故油泵（齿轮泵） 合计 型号 Z2-91 功率（KW） 转速 5.5 22 55 5.5 3000 3000 1500 2970 电压等级（V） DC220 DC220 DC220 DC220 #1机数量#2机数量（台） （台） 1 1 1 1 1 1 2 2 5 5
全厂380V电动机控制中心（MCC）柜
MCC柜用于380V负荷（<75KW电动机及<150A馈电回路）的供电设备。
MCC柜成段安装在厂房、泵房、车间内。 型式：抽屉柜(DQM） 电气参数
4.4.3.1绝缘水平和额定工作电压：
a.系统额定电压：380V/220V b.系统最高电压：440V
c.系统中性点接地方式：直接接地 d.额定绝缘电压：1000V e.额定工频耐压：2500V f.额定冲击耐压：8kV g.污秽等级：e级
h.最小爬电距离：31.8mm/kV，按最高工作线电压计 i.频率：50HZ
4.4.3.2辅助电路额定工作电压： a、交流：380/220V； 4.4.3.3额定电流
a、主母线额定电流：400A/630A/1000A/1600A（最终以设计院订货图为准） b、支母线额定电流：630A/1000A MCC柜电源进线：
对于接有I类电动机的MCC段，其电源进线回路采用双电源进线接线型式，在两路电源进线之间采用开路切换式（先分后合ATS）双电源转换开关来完成两路电
源之间的自动切换，以避免两路进线电源并列运行。
需要设置自动切换开关的MCC段为：＃1（2）汽机MCC C段、＃1（2）锅炉MCC C段、＃1（2）汽机保安MCC段、＃1（2）锅炉保安MCC C段、＃1（2）事故照明MCC段、除盐间MCC段、水泵间MCC、网络继电器室MCC段。 对于接有II类电动机的MCC段，其电源进线回路采用单刀双投隔离开关，实现双路电源的手动切换。
对于成对设置的MCC段，其电源进线回路采用单刀单投隔离开关，型号以设计图纸为准 。
4.4.5.2 馈线回路：采用智能塑壳断路器（固定+抽出式）。馈线回路塑壳断路器应采用热磁或电子式脱扣器，具有标准两段式保护，上下级配合功能，并提供设计依据。塑壳断路器型号：3VL，脱扣器：TM/MA/ETU；
4.4.5.3 电动机回路：电动机回路采用塑壳断路器+接触器+微机智能马达保护器方案。电动机回路塑壳断路器采用电磁式脱扣器。
馈线回路塑壳断路器应为热磁或电子式脱扣器。电动机回路塑壳断路器可采用电磁式脱扣器。大于37kW的电动机回路采用电磁脱扣器，大于63A的馈线回路采用电子脱扣器。
金属铠装中置手车式10kV高压开关柜
开关柜型号： UR4-12
开关柜进线方式：备用进线采用共箱母线上进线电缆下出线方式，工作进线采用共箱母线下进线电缆下出线方式，其他回路采用电缆下进出线方式。 4.1.4 柜内设备型号：
真空断路器：采用伊顿-E-VACi断路器 断路器的操动机构： 弹簧操动机构
真空泡：采用原装进口部件，提供原产地证明 电流互感器：按最终施工图纸 电压互感器：按最终施工图纸
电压互感器回路熔断器： 按最终施工图纸 接地开关：真空断路器柜：按最终施工图纸
操作过电压限制：电动机回路避雷器残压不能大于15KV，1mA直流参考电压不小于11.3KV；变压器回路避雷器残压不大于19KV，应采用整体式相间及相对
地保护功能的避雷器。
操作过电压保护器采用：组合式氧化锌避雷器带计数器（4相装） 组合式氧化锌避雷器采用： 安徽巨森产品。 电弧光保护采用：上海波圣（TINNOT）产品。
10kV高压电动机、厂低变、馈线保护、PT柜：采用微机型综合保护装置 4.2 参数 4.2.1 整柜参数 内容 额定电压（kV）： 最高运行电压（kV）： 额定频率（Hz）： 柜体主母线 额定电流（A） 真空开关馈线柜 额定热稳定电流（方均根值kA）：3秒 额定动稳定电流（峰值kA）： 雷电冲击耐压（峰值kV）： 1250 40 100 真空柜 90 1250 40 100 90 50.4 进线柜 主厂房 10.5 12 50 3150 3150 输煤系统 10.5 12 50 1250 1250 备注 各部分温升应符合
GB/T11022的要求。 1分钟工频耐压（方均根值kV）：
4.2.2 柜内主要设备其它参数 （1） 真空断路器 额定开断短路电流：40 kA 短路关合电流： 100 kA 开断非周期分量 40%
真空柜 50.4 操作循环：0-0.3s-CO-180S-CO
机械荷载：静荷载≤ 216 公斤、动荷载（向下）≤284 公斤
合闸时间：35~70ms
跳闸时间：20~50ms
（2） 真空断路器操动机构的主要技术参数
机构形式：弹簧操作机构 操作电源电压：DC110V
操作电源电压变动范围：75-115%；
除开关柜自身保护联锁外，用于外部使用的引接于开关柜端子上的辅助开关
常闭接点10个，常开接点10个。 （3）微机型PT消谐柜 额定电压：10kV 最高工作电压：12kV
PT消谐柜应可以对雷电、操作、谐振等过电压进行有效保护；可以快速消除 非线性谐振故障。
电压互感器额定电压比：(10/√3)/( 0.1/√3)/ ( 0.1/3)kV 电压互感器额定容量：0.5级50VA，3级200VA（联络会最终确定） 电压互感器为三相式接线，应采用环氧树脂绝缘。
电压互感器有限流型的一次熔断器，其容许遮断电流不小于断路器的容许开断电流。
电压互感器二次侧空气开关不应装在高压小间内，而装在仪表小间内。 注：本工程10kV系统中性点为经接地电阻的接地系统，接地电阻值为60欧姆。 进线电压互感器 额定电压：10kV 最高工作电压：12kV 非线性谐振故障。
电压互感器额定电压比：(10/√3)/( 0.1/√3)kV
电压互感器额定容量：0.5级80VA，3级200VA（联络会最终确定） 电压互感器为三相式接线，应采用环氧树脂绝缘。
电压互感器有限流型的一次熔断器，其容许遮断电流不小于断路器的容许开 断电流。
电压互感器二次侧空气开关不应装在高压小间内，而装在仪表小间内。 注：本工程10kV系统中性点为经接地电阻的接地系统，接地电阻值为60欧姆。
厂用母线段 主厂房10kV各段 输煤10kV各段 最大工作电流 3150A 1250A 母线型式 铜母排 铜母排 主母线截面 2*（120*10） 80*10 电压互感器为三相式接线及Y-Y接线，主二次线圈线电压为100V，辅助二次线圈电压为100/3V。
（1）电动机微机综合保护装置 1）.主要技术参数 A．额定数据 直流电源：110 V
交流电压：100/3V，100V 交流电流：1A 零序电流：5A或1A 频率： 50Hz B. 功率消耗：
直流回路： 正常≤15W 跳闸≤25W
交流电压回路： ＜0.5VA/相（额定5A时）；＜0.25VA/相（额定1A时） 交流电流回路： ＜0.5VA/相（额定57.74V时） C. 精确工作范围
电流： 0.05In～20In 零序电流： 0.2A～16A
电压： 0.4V～120V 频率： 40Hz～65Hz df/dt： D. 定值误差：
电流及电压定值误差：≤±2.5％整定值 零序电流误差：≤±2.5％整定值 定时限定值误差：≤±1％整定时间+35ms
反时限定值误差：≤±2.5％理论时间+50ms E. 遥测精度：电压,电流: 0.5级 频率: 0.01Hz P,Q,COSΦ: 1级 F. 遥信分辨率： ＜2ms
SOE分辨率： ≤1ms G. DCS测量接口
接口1作为回路测量电流，满量程电流Ibm整定范围：0.59A，级差0.01A 输出范围：420mA 输出精度：±0.5% H. 输出接点容量
跳圈、合圈出口：0.3～4A自适应（带操作板）
跳、合闸出口（常开接点）：5A ，DC110V（吸合）
信号出口：5A ，DC110V（吸合）
开关量输入：直流 110V，导通电流＜10mA I. 运行环境温度： -10+55℃ J. 热稳定
2倍额定电流可连续运行； 10倍额定电流可连续运行10秒； 40倍额定电流可连续运行1秒。 K. 交流电压回路允许150%额定值长期运行。 2）．测控功能：
不少于10路遥信开入采集、装置遥信变位、事故遥信 断路器遥控跳、合
遥测量: 三相电压，三相电流，P，Q，功率因数，频率，零序电流 内嵌高精度智能电度表，节省外部电度表
不少于2路4～20mA直流模拟量输出，替代变送器作为DCS测量接口 3）． 通讯功能：
智能通讯卡支持多种网络形式及现场总线和通讯协议，RS485、ProfiBus、
CAN等，采用双冗余接口，可以传送电压、电流测量值、开关量测量值、故障告警、动作信号、电度等信息。 4）．保护功能
电动机保护要求正转逆转均不误动，计量、测量不发生错误。具有如下保护功能：
相电流速断保护 两段定时限过电流保护 不平衡保护（负序电流保护） 接地保护（零序过流保护） 零序电压保护 电动机过热保护
电动机过热禁止再启动保护 长启动及正序过流保护 欠压保护 过负荷跳闸/告警 PT断线判别 独立的操作回路回路 故障录波
（2）变压器微机综合保护装置
1）装置主要特点、技术参数、测控功能、通讯功能等要求 参见电动机保护装置中要求。 2）保护功能 相电流速断保护
高压侧过流保护，其时间特性可选择定时限、正常反时限、非常反时限或超常反时限四种动作时间特性之一 不平衡保护（反时限负序电流保护）
高压侧接地保护（高压侧定时限零序过流保护）
低压侧接地保护（低压侧零序过流保护，其时间特性可选择定时限、正常反时限、非常反时限或超常反时限四种动作时间特性之一）
过负荷跳闸 过负荷报警
非电量保护（开关量输入） 独立的操作回路回路 故障录波
（3）电动机微机差动保护装置
1）． 装置主要特点、技术参数、通讯功能等
参见电动机保护装置中要求。（如为单保护，不含操作回路及DCS接口） 2）．保护功能 参见电动机保护。 差动速断保护 分相比率差动保护
整定值自动加倍（电动机投运时投入自适应差动保护） CT断线闭锁差动并报警 故障录波
差动保护应满足电动机安装距离差动保护装置1000米远时，即电动机中性点侧CT距离高压侧CT以及差动保护装置距离为1000米时，差动保护的灵敏性以及精度、制动特性满足要求。 （5）线路微机综合保护装置
1）．装置主要特点、技术参数、测控功能、通讯功能等 参见电动机保护装置中要求。 2）．保护功能
电流速断保护(低电压闭锁过流一段) 电流限时速断保护(低电压闭锁过流二段) 过电流保护(过流三段) 接地保护(另序过流保护) 过负荷保护 后加速保护 独立的操作回路
故障录波
（7）电压互感器保护测控装置 1）．保护功能： 低电压保护一段 低电压保护二段 低电压保护三段 母线过电压告警 零序过电压告警 PT断线告警 三路开关量保护 直流电源监视告警 2）．测控功能
不少于10路遥信开入采集、装置内部遥信、事故遥信 遥测量：三相电压、频率、零序电压
不少于1路4—20mA直流模拟量（Uca）输出，替代变送器作为DCS测量接口
4.16 10KV厂用电源自动快速切换装置屏采用金智科技产品。 4.16.1 主要技术参数
直流工作电源：DC 110V -20%——+15% 输入电压信号：AC 100V或57.7V 输入接点容量：不小于DC24V 10mA
跳合闸出口接点容量：DC110V 5A 每套四副常开接点。 其他输出接点信号容量： DC110V 50W。
应采用总线隔离技术，所有外部模入、开入、开出均与内部电路隔离（开入、开出应采用光电隔离技术），具有完善的抗干扰水平，抗干扰试验满足DL/T671- 1999《微机发电机变压器组保护装置通用技术条件》中有关要求。 事故切换时间：
串联：＜12ms+工作电源跳闸时间+备用电源合闸时间。 同时切换：＜12ms+用户设定的延时时间+备用电源合闸时间。
单套功耗：＜50W。 4.16.2主要功能 A．正常切换
正常切换由手动起动，在控制台、DCS系统或装置面板上均可进行。正常切换是双向的，可以由工作电源切向备用电源，也可以由备用电源切向工作电源。正常切换有以下几种方式： A．1并联切换
并联自动：手动起动，若并联切换条件满足，装置将先合备用（工作）开关，经一定延时后再自动跳开工作（备用）开关，如在这段延时内，刚合上的备用（工作）开关被跳开，则装置不再自动跳工作（备用）。若起动后并联切换条件不满足，装置将闭锁发信，并等待复归。
并联半自动：手动起动，若并联切换条件满足，合上备用（工作）开关，而跳开工作（备用）开关的操作由人工完成，若在规定的时间内，操作人员仍未跳开工作（备用），装置将发出告警信号。若起动后并联切换条件不满足，装置将闭锁发信，并等待复归。 A．2正常同时切换
手动起动，先发跳工作（备用）开关命令，在切换条件满足时，发合备用（工作）开关命令。
正常同时切换可有三种切换条件，快速、同期捕捉（可选）、残压，快切不
成功时自动转入同期捕捉或残压。 B．事故切换
事故切换由保护出口起动，单向，只能由工作电源切向备用电源。事故切换有两种方式： B．1串联切换
保护起动，先跳工作电源开关，在确认工作开关已跳开且切换条件满足时，合上备用电源。
串联切换有三种切换条件：快速、同期捕捉（可选）、残压。 B．2事故同时切换
保护起动，先发跳工作电源开关命令，在切换条件满足时即（或经用户延时）发合备用电源开关命令。
事故同时切换也有三种切换条件：快速、同期捕捉（可选）、残压。 C．不正常情况切换（根据具体工程要求）
不正常情况切换由装置检测到不正常情况后自行起动，单向，只能由工作电源
切向备用电源。不正常情况指以下两种情况： C．1厂用母线失电
当厂用母线三相电压均低于整定值，时间超过整定延时，则装置根据选择方式进行串联或同时切换。
切换条件：快速、同期捕捉（可选）、残压。 C．2工作电源开关误跳
因各种原因（包括人为误操作）造成工作电源开关误跳开，装置将在切换条
件
满足时合上备用电源。
切换条件：快速、同期捕捉（可选）、残压。 D．保护闭锁
某些保护动作时（如分支过流等），为防止备用电源误投入故障母线，可由此保护将本装置闭锁。切换装置应提供接受有关闭锁信号（一般是无源接点）的接口。 E．快速切换闭锁
如有必要，可由外部引入快速切换闭锁信号装置起动后将直接进入同期捕捉切换或残压切换。装置应提供此闭锁接口 F．开关位置异常（去耦合）
切换过程中如发现一定时间内该跳的开关未跳开或该合的开关未合上，装置将根据不同的切换方式处理，并给出位置异常闭锁信号，如同时切换或并联切换中若该跳开的开关未能跳开，将造成两边电源并列，此时装置将执行去耦合功能，跳开刚合上的开关。 G．低压减载（如需要）
切换过程中短时断电将使厂用母线电压和电动机转速下降，备用电源合上后电动机成组自起动成功与否将主要取决于厂用母线电压，此时若切除某些不重要辅机，将有利于重要辅机的自起动。
H．在线试验：此功能应能在装置运行时根据操作指令对装置各部件及接口部件进行自检验，发现任何故障能发出报警信号（具有接点输出）；在线试验时装置应不会误动，并且如在试验过程中如有外部故障启动切换的信号输入，装置应能自动停止自检，正确执行切换功能。
I．事故追忆、录波功能、打印、GPS对时功能：如要求，装置应具有一定的事故追忆和故障录波功能，能自动追忆切换前 100毫 秒和后 5 秒的各输入开关量状态和模拟量的数值并能保存其波形和自动或控制打印。并应提供GPS时钟对时接口。
J．出口闭锁：当装置内部软压板或控制台闭锁开关闭锁装置的跳合闸出口时，装置将给出出口闭锁信号以警示运行人员。
K．开关位置异常：装置起动切换的必要条件之一是工作、备用开关一个合着，另一个打开，若正常监测时发现这一条件不满足（工作开关误跳除外），将闭锁出口，并发信号、等待复归。另外，切换过程中如发现一定时间内该跳的开关未跳开或该合的开关未合上，装置将根据不同的切换方式分别处理并给出位置异常闭锁信号。如：同时切换或并联切换中，若该跳开的开关未能跳开，将造成两电源并列，此时装置将执行去耦合功能，跳开刚合上的开关。
L．PT断线：厂用母线PT一相或二相断线时，装置将闭锁报警并等待复归。 M．装置异常：装置投入后即始终对某些重要部件如CPU、RAM、EPROM、EEPROM、AD等进行自检，一旦有故障将闭锁报警。
N．装置失电：装置开关电源输出的＋5V，±15V，＋24V任一路失电都将引起工作异常，特设电压监视回路并独立于CPU工作，一旦失电立即报警。 O．等待复归：这是一个总的信号，在下列情况下，装置将自行闭锁，进入等待复归状态，在此状态下，将不响应任何外部操作及起动信号，只能手动复归解除，如闭锁或故障仍存在，则复归后信号依旧。 进行了一次切换操作后。
发出闭锁（出口闭锁除外）信号后。出口闭锁由人工投退。
发生故障情况后（电压消失除外）。
P．其它功能：装置应提供数字通讯接口与电厂计算机控制系统连接。 Q．监测和显示功能：
采用液晶显示屏显示以下参数或状态：
厂用母线三相电压Ua、Ub、Uc或Uab，Ubc，Uca。
工作电源（厂变分支或发电机端）电压Ugz（任一相电压或任一线电压）。 备用电源（备变高压侧或低压侧）电压Uby（任一相电压或任一线电压）。 厂用母线Ua（或Uab）及后备电源电压（Ugz或Uby）的频率。 厂用母线Ua（或Uab）与后备电源电压（Ugz或Uby）间的频率差。 厂用母线Ua（或Uab）及后备电源电压（Ugz或Uby）间的相位差。 备用分支三相电流Ia，Ib，Ic。
工作、备用开关及厂用母线PT隔离开关分合闸状态。 所有整定参数。
所有外部投退或内部软压板投退状态。 S. 具有起动后加速保护功能.
2.6.1 蓄电池设备技术规范 直流系统
220V动力蓄电池 110V控制蓄电池 主厂房/网控 HZB2-1875 1800Ah 2组 104只 2V HZB2-800/ HZB2-500-2 800Ah/500 Ah 4组/ 2组 52/52 只 2V 2.23-2.27V 2.33~2.35V 1.80V 名 称 型号 容量 电池数量 蓄电池个数（每组） 电池额定电压(单体电池) 蓄电池浮充电压(单体电池) 2.23-2.27V 蓄电池均衡充电电压(单体电池) 蓄电池最终放电电压(单体电池) 制造厂家 2.33~2.35V 1.85V 广州海志电源设备有限公司 2.6.2 高频开关技术参数 名称 型号 输入电压(VAC) 输入电流（A） 电网频率(Hz) 额定短时耐受电流 满载效率 功率因数 纹波系数 稳流精度 稳压精度 输出电压 名称
110V高频开关 三相380±20% ≤1000A 50±10% 220V高频开关 20/40kA（直流/交流） ≥93% ≥0.85 ≤0.05% ≤±0.5% ≤±0.5% 90-130V 180-260V 1）主厂房220V高频开关直流电源屏及馈线分屏（2台机共用1套） 2）主厂房110V高频开关直流电源屏及馈线分屏（1台机1套共2套） 3）网控110V高频开关直流电源屏及直流馈线分屏（2台机共用1套） 4）输煤110V高频开关直流电源屏及馈线分屏，自带100Ah蓄电池组，柜装（共1套） 电气参数
·交流额定输入电压：380V±20%，频率为50Hz±10% ·直流额定输出电压：
主厂房220V变化范围：87.5%～112.5%。 主厂房110V变化范围：85%～110%。 网控110V变化范围：85%～110%。 输煤110V变化范围：85%～110%。 充电装置额定直流输出电流：
1）主厂房220V：Ic= 270 A高频开关电源模块为 30 A，模块数量按（9＋2）冗余配置，最大输出电流 330 A。
2）主厂房110V：Ic= 300 A高频开关电源模块为 30 A，模块数量按（10＋2）冗余配置，最大输出电流 360 A。
3）网控110V：Ic= 330 A，高频开关电源模块为 30 A，模块数量按（11）配置，最大输出电流 330 A。
4） 输煤110V， Ic= 60 A，高频开关电源模块为20 A，模块数量按（3+1）冗
余配置，最大输出电流 80 A。 4.1.5浮充电压稳定调节范围：
主厂房220V：220~240V；
主厂房110V及网控、输煤110V：110~120V； 4.1.6均衡充电电压稳定调节范围：
主厂房220V及网控220V：230~260V 主厂房110V及网控、输煤110V：115~130V 4.1.7 充电电压调节范围：
主厂房220V：198~260V。
主厂房110V及网控、输煤110V：99~130V 4.1.8 直流输出电流调节范围：额定值的0%～100%。 4.1.9 稳压精度：输出电压稳压精度：≤±0.5% 4.1.10 稳流精度：稳流精度：≤±0.5% 4.1.11 纹波系数：≤0.05%。
4.1.13功率因数：模块的最大输出功率大于1500W时，功率因数应大于0.93；模块的最大输出功率小于1500W时，功率因数应大于0.9。 15接线方式：
1) 主厂房220V直流系统为单母线分段接线，两组阀控铅酸蓄电池每组分别配置一组智能高频开关整流器。设置充电母线，以便给蓄电池充放电。断开一组充电器前，两组蓄电池允许短时并列，保证每段母线不断电。不允许两段母线长期并列运行。
2) 主厂房110V直流系统为单母线分段接线，两组阀控铅酸蓄电池每组分别配置一组智能高频开关整流器。设置充电母线，以便给蓄电池充放电。断开一组充电器前，两组蓄电池允许短时并列，保证每段母线不断电。不允许两段母线长期并列运行。
3) 网控110V直流系统为单母线分段接线，两组阀控铅酸蓄电池每组分别配置一组智能高频开关整流器，并设置一组专用备用智能高频开关整流器。设置充电母线，以便给蓄电池充放电。断开一组充电器前，两组蓄电池允许短时并列，保证每段母线不断电。不允许两段母线长期并列运行。
4) 输煤110V直流系统为单母线分段接线，两组阀控铅酸蓄电池每组分别配置一组智能高频开关整流器。设置充电母线，以便给蓄电池充放电。断开一组充电器前，两组蓄电池允许短时并列，保证每段母线不断电。不允许两段母线长期并列运行。
4.2 直流系统设备技术条件
4.2.1 交流电源输入特性为：
1、 输入电压： AC380V±20%，三相三线。 2、输入电流： ≤1000A，满负载 3、输入交流电压频率： 50±10%Hz
4、额定短时耐受电流： 20/40kA（直流/交流） 5、功率因数： ≥0.85 6、效率： ≥93% 输出特性
1、主厂房220V直流系统：输出电压具有主充、均充、浮充三种状态。整个电压 稳定调节范围：180～260V连续无级可调。
2、主厂房110V直流系统：输出电压具有主充、均充、浮充三种状态。整个电压
稳定调节范围：90～130V连续无级可调。
3、网控110V直流系统：输出电压具有主充、均充、浮充三种状态。整个电压稳定调节范围：90～130V连续无级可调。
4、输煤110V直流系统：输出电压具有主充、均充、浮充三种状态。整个电压稳定调节范围：90～130V连续无级可调。 4.2.3 保护特性
1、短路保护：具有电流回归式保护功能，故障去除会自动恢复工作。 2、输出过压保护： 3、输出欠压告警：
4、输入过压保护：AC418V±5V，可自动恢复，回差电压：AC5V～15V。 5 输入欠压告警：AC323V±5V，可自动恢复，回差电压：AC10V～20V。 6、缺相保护：可恢复
7、过热保护功能：当散热器温度过热时，关机保护，降温后可自动恢复。 蓄电池为阀控密封式铅酸蓄电池。
4.4.2 额定电压： 系统电压：220V/110V，蓄电池电压：2V/单只。 4.4.3 额定容量：1) 主厂房220V：10h额定容量 1800 AH； 2) 主厂房110V：10h额定容量 800 AH；
3) 网控110V：10h额定容量 500 AH； 4) 输煤110V: 10h额定容量 100 AH。
根据不同厂家蓄电池容量换算系数，买方有权调整蓄电池容量。
4.4.4 蓄电池个数： 1) 主厂房：主厂房220V：每台机1组，104只/组；
2) 主厂房：主厂房110V：每台机2组，52只/组； 3) 网控110V：2组，两台机2组，52只/组；
4) 输煤110V：2组，两台机2组，52只/组。
电源系统额定电压： 1、主厂房： ·1800Ah/220V ·800Ah/110V 2、 网控： ·500 Ah/110V
4.1.2 单体电池额定电压：2V
4.1.3 单体电池浮充电电压为2.23-2.27V 4.1.4 单体电池均衡充电电压：2.33~2.35V
4.1.5 10h放电容量：海志电池10H放电测试，以0.1C恒流放电，10H后电池终止电压≥1.8V/cell。
1、主厂房：海志电池型号为HZB2-1875、海志电池型号为HZB2-800 ·1800Ah/220V .800Ah/110V
2、 网控：海志电池型号为HZB2-500-2 ·500Ah/110V
4. 1. 6 25℃蓄电池浮充设计寿命：最少18年 4.1.7 80%放电深度的循环寿命：≥1300次 4.1.8 放电终止电压：1.85V/220，1.80V/110 4.1.9 外壳材料：专用高强度ABS阻燃工程塑料制造。 4.1.10 每月自放电率：≤3% 4.1.11 密封反应效率：≥99% 4.1.12 电池压差：≤20mV
4.1.13 蓄电池安全开阀压力在 20～35kPa，闭阀压力在8～10kPa 4.1.14 蓄电池间连接板电阻：约为1*10-5Ω 4.1.15 电池组数及个数： 1、主厂房：
·110V 直流系统：每组52 只，共4组
·220V 直流系统：每组104只，共2组 2、网控：
·110 V 直流系统：每组52只，共2组
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