带式输送机输送带故障及解决措施分析

总第１６７期　机械管理开发ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬ　ＭＡＮＡＧＥＭＥＮＴ　ＡＮＤ　ＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ　Ｔｏｔａｌ　１６７　Ｎｏ．３。２０１７　２０１７年第３期　ＤＯＩ：１０．１６５２５￣．ｃｎｋｉ．ｃｎｌ４－１１３４／ｔｈ．２０１７．０３．２１　带式输送机输送带故障及解决措施分析　李　军　（山西潞安矿业集团公司五阳热电厂，　山西摘长治０４６２０５）　要：阐述了可伸缩带式输送机的结构与原理，分析了输送带故障的原因并提出了解决办法，为带式输送机　输送带伸缩带　文献标识码：Ａ　文章编号：１　００３－７７３Ｘ（２０１　７）０３－００５０－０３　故障分析系统的建立提供依据，具有一定的实践和研究意义。　关键词：带式输送机中图分类号：ＴＤ５２８　引言　可伸缩带式输送机的伸缩功能是借助输送带在　储带仓中的折返、收放达成的。延长输送机长度的操　煤矿井下顺槽、巷道掘进上山、下山集中运输巷、主斜　作为拉紧小车松绳，前移游动滚筒小车，然后释放输　井提升、露天煤矿及地面运输系统的运输，是煤矿采　送皮带，最后后移机尾。缩短输送机的长度操作为拆　掘机械化的理想配套设备，工作环境一１０～＋４０℃，结　构简单、易于维护、成本低、通用性强、输送平稳，物　料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损　坏，实现了程序化控制和自动化操作。输送带运输　煤矸时，由于现场环境承受的应力较为复杂，故障　时有发生，影响了煤矿安全高效开采。因此，及时发　可伸缩带式输送机机身设有贮放带装置，适用于　除机尾机架，机尾前移，接着后移游动滚筒小车，释　放输送带。　２输送带故障分析　带式输送机的关键构成部件是输送带，输送带　必须具有足够的承载力、抗拉强度、刚度、抗冲击性　才能实现承载物料、传递牵引力的功能。刚度良好的　输送带首先可以确保承载煤矸、煤炭的皮带变形量　小，横向弯曲变形量小，在托辊上正常移动。输送带　运输较大煤矸与煤块时受到不规则的冲击力较大，　皮带局部应力应变较大，这时输送带的抗冲击性能　十分关键。　输送带额定抗拉强度与稳定工况时输送带最大　现可伸缩带式输送机故障尽早排除对于实际生产　具有十分重要的意义。　１可伸缩带式输送机的结构与原理　带式输送机主要组成结构可以分为驱动装置、　改向装置、制动装置、清扫装置、拉紧装置、输送带、　托辊及支架、装料装置、卸料装置、辅助安全设施。　当前工作面实现了大采高回采技术，采煤机、支架　功率大，可伸缩带式输送机可以适应工作面回采速　度快、运输距离变化快的特点。可伸缩带式输送机　比普通输送机增加了一套储带装置，储带装置主要　工作张力的比值为输送带安全系数。设计时采用的　通常是静安全系数，静安全系数的确定主要通过输　送带类型、工作状态、启动性能等。输送带主要有以　下七种故障失效形式。　组成部分有：滚筒、储带仓、拉紧绞车、卷带装置、托　辊小车等［１］。　２．１输送带断带　输送带环境骤变温差大、导致其变硬、变脆出现　断带故障。可以通过选择具有稳定机械物理性能的　输送带带芯避免断带故障。输送带长期超载使用，导　致其强度变差、老化程度加快。为了避免断带故障可　以将破损、老化的输送带及时更换。　接头处抗拉强度达不到设计要求时，输送带在　带式输送机的工作原理是传动滚筒带动输送　带，之后输送带经储带装置内的滚筒延伸到输送机　机尾处滚筒。托辊支承的输送皮带可以通过储带装　置内的拉紧绞车进行拉紧，增加了输送带与传动滚　筒之间的摩擦力，避免了煤矸运输时输送带出现的　空滑状况。　收稿日期：２０１６－１２－０２　运输煤矸时会出现开裂，之后如果不及时修复重会　出现断带故障。在输送带工作期间要定期观察皮带　接头，及时发现接头故障并且尽快排除。输送带超载　作者简介：李军（１９７４一），男，山西潞城人，毕业于西安交通　大学职业教育学院机械制造工艺及设备专业，助理工程师，　主要从事生产技术管理工作。　运输大块煤矸煤炭时，由于井下环境复杂大块煤矸　煤炭不可避免的会冲砸输送带，造成输送带断带。输　２０１７年第３期　李军：带式输送机输送带故障及解决措施分析　送带牵引机关停时的原则是空载停机，同时启动输　送带牵引机时，要在皮带空载时启动。及时检查更　１）输送带拉紧装置调节的太松、拉紧小车故障　都会导致输送带与滚筒的张力不够，导致输送带空　滑磨损状况。解决输送带空滑磨损主要通过重新调　整拉紧使皮带张紧力加大。　２）输送带与滚筒间的摩擦系数会因为防滑胶　换故障托辊，严控超载的大块煤矸煤炭。　２．２输送带跑偏　输送带跑偏是可伸缩带式输送机最普遍的故　障，出现跑偏状况的原因在于输送带中心线偏离输　送机中心线。输送带跑偏将会使输送机牵引电机的　工作阻力陡增，皮带变相超载，输送带出现空滑。输　送带两端跑偏的主要原因是输送带中心线与滚筒　磨损而降低，为了防止防滑胶的磨损必须及时清除　输送带上的积水，调整皮带张紧力，必要时滚筒要　选择花纹胶面型号。　３）输送带严重跑偏将会卡住输送带，必须及时　处理跑偏不严重的输送带防止其逐步发展为严重　跑偏影响生产。　４）输送机托辊会因为杂物缠绕、损坏使其运行　阻力陡增，输送皮带运转效率低下。为了避免托辊　损坏，运输量不能超载。　５）皮带超载负荷运行、电机启动过快将使电机　轴心线没有呈９０。角。安装托辊位置不正时，输送　带会出现中段跑偏。煤矸煤块加载力学中心点原离　输送带中心线会使输送带出现整条跑偏状况。输送　机出现空车跑偏状况主要原因在于输送带调整的　初张力比较大，可以在皮带前段进行初张力调节。　１）为了避免煤矸、煤块落点、加载力学中心点　原离输送带中心线使得输送带倾斜出现跑偏状况，　可以通过及时调整煤矸、煤块落点位置，使煤矸、煤　块落点、加载力学中心点位于输送带中间。　寿命减短，日常要及时检查托辊，保证其灵活转动。　２．４输送带撒料　１）输送机超载引起转载点发生煤矸、煤块撒料，　２）输送带中心和接头没有呈９０ｏ角时，输送带　在较大拉力作用下会呈现局部应力不均集中效应，　导致输送带跑偏。出现这类型跑偏状况的原因在　于：一是输送带连接卡子歪斜；二是输送带中心线　严禁输送机超载煤矸、煤块，日常加强巡检输送带。　２）输送带跑偏之后两侧边缘存在明显的高度差，　使得煤矸、煤块从高度较低的一侧撒出。　３）输送带重载煤矸、煤块时在皮带曲率半径较　小处皮带不可避免地产生局部悬空状态，使得煤　矸、煤块抛出。　与输送带切口没有呈９０。角。为了保证输送带中心　线与接头呈９０。角可以重新做接头。当在输送带运　行期间带边不直呈ｓ型时，可以在停机巡检期间割　去其ｓ型部分，重做接头。通过调整输送带张紧行　程避免输送带张紧不当造成的跑偏故障Ｅ　。　３）装载煤矸、煤块时其落点重心偏离输送带中　２．５输送带撕裂　输送带纵向撕裂会直接导致带体报废，对井下　运输造成严重影响。　１）输送带纵向撕裂主要原因在于输送带严重跑　偏、托辊故障，输送带带体被突出的尖锐部件损坏。　为了避免避免带体损坏一是要防止输送带跑偏；二　是要及时调整托辊位置。　心造成的输送带跑偏故障可以通过及时调节装载　装置进行落点重心修正。　４）输送带安装时，滚筒没有调平调直，地面凹　凸不平导致输送带机架安放不平整，造成滚筒中心　线同输送带中心线不垂直，这些原因使输送带两侧　呈现出一定的高度差。煤块、煤矸会向高度较低的　侧偏移，从而引起输送带跑偏。为了使滚筒处于　一２）输送带在运输煤矸、煤块时，大块不规则的　煤矸以及物料当中混杂的铁件和片石等尖锐的物　件会将输送带划裂。在实际运输期间，煤矸、煤块物　料中要严防铁器、木块等尖锐的物件，防止坚硬物　件把皮带划伤撕裂［Ｂ１。　３）输送带在运输煤矸、煤块时张紧力过大易导　平直状态可以调整滚筒轴承的水平，提高轴承座松　处的拉紧力，防止出现输送带跑偏现象。　５）长期使用输送带会使滚筒、托辊上粘结煤粉　过多。为了避免输送带与煤矸和煤块的接触面变　形，必须及时清理滚筒、托辊上粘结煤粉。　致带体撕裂，日常巡检期间要检查输送带的运行状　况，避免输送带张紧力过大。　４）输送带在运行期间带体绕曲较多容易使输送　带提前老化，避免短距离铺设可避免该情况。　２．３输送带空滑　输送带在驱动滚筒上空滑磨损会导致其表面温　度陡升，长时间过载摩擦达到输送带燃点会引发着　火事故。　２．６输送带着火　输送带带体材质必须选择非阻燃合格的型号。　输送带重载时打滑使得皮带热量陡增，引发输送带　・５２・　机械管理开发　ｊｘｇｌｋｆｂｊｂ＠１２６．ｃｏｒｎ　第３２卷　着火事故，输送带定期维护保养不能忽视。当托辊　故障、皮带跑偏、皮带过载时，液力偶合器内温度陡　升，很容易导致液力藕合器喷油着火引发着火事　２）本文的分析可以为带式输送机故障分析系统　的建立提供依据，例如，可以以本文分析观点为依　据，进行故障树定性定量分析等，也可作为相关专　家系统数据库的组成。因此，具有一定的实践意义。　参考文献　故。液力藕合器的易熔合金塞必须选择合格正规的　产品。为了避免外部易燃物将输送带引燃，可以在　输送机两侧设置水阀门和消防灭火设施。　３结论　［１］李新军．带式输送机胶带跑偏原因分析与处理［Ｊ］．西北煤炭，　２０ｏ７（４）：５Ｏ一５１．　［２］　刘树新，张飞．基于故障树分析的输送带输送系统安全性评价　［Ｊ］．煤矿机械，２００６（６）：９８０－９８２．　１）对带式输送机输送带的常见故障，如输送带　断带、跑偏、空滑、撒料、撕裂、着火等进行分析，并　根据分析结果提出解决问题的办法，能够为带式输　［３］　于丹丹，刘章，李鑫，等．ＰＬＣ在井下带式输送机监控系统中的　应用［Ｊ］．煤矿安全，２０１０（８）：２１—２４　送机输送带故障处理提供一定的指导。　（编辑：杨婷婷）　Ｂｅｌｔ　Ｃｏｎｖｅｙｏｒ　Ｂｅｌｔ　Ｆａｉｌｕｒｅ　ａｎｄ　Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ　Ｌｉ　Ｊｕｎ　（Ｗｕｙａｎｇ　Ｐｏｗｅｒ　Ｐｌａｎｔ　ｏｆ　Ｓｈａｎｘｉ　Ｌｕ’ａｎ　Ｃｏａｌ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ　Ｇｒｏｕｐ，Ｃｈａｎｇｚｈｉ　Ｓｈａｎｘｉ　０４６２０５）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｂａｓｅｄ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ　ａｎｄ　ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ　ｏｆ　ｔｅｌｅｓｃｏｐｉｃ　ｂｅｌｔ　ｃｏｎｖｅｙｏｒ　ｏｆ　ｂｅｌｔ　ｃｏｎｖｅｙｏｒ，ｂｅｈ　ｃｏｎｖｅｙｏｒ，ｓｕｃｈ　ａｓ　ｃｏｎｖｅｙｏｒ　ｂｅｌｔ　ｂｒｅａｋａｇｅ，ｄｅｖｉａｔｉｏｎ，ｅｍｐｔｙ　ｓｌｉｐ，ｓｐｒｅａｄｉｎｇ，ｔｅａｒｉｎｇ，ｆｉｒｅ　ｅｔｃ．ａｒｅ　ａｎａｌｙｚｅｄ，ａｎｄ　ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｐｕｔｓ　ｆｏｒｗａｒｄ　ｔｈｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ　ａｃｃｏｒｄｉｎｇ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｓ　ｉｔｎ　ｏｒｄｅｒ　ｔｏ　ｐｒｏｖｉｄｅ　ａ　ｂａｓｉｓ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ｅｓｔａｂｌｉｓｈｍｅｎｔ　ｏｆ　ｃｏｎｖｅｙｉｎｇ　ｂｅｈ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｂｅｌｔ　ｃｏｎｖｅｙｏｒ；ｂｅｌｔ；ｃｏｎｔｒａｃｔｉｏｎ　ｂａｎｄ　（上接第４９页）　合物，利用脱水装置与旅游除尘系统对混合物进行　［３］　阚磊，姜明．岩巷快速掘进影响因素分析及工艺的优化［Ｊ］．煤炭　科技，２０１２（４）：３１—３４．　拦截并产生尘泥，起到净化空气的效果。　参考文献　［４］　董开封．岩巷上山掘进运输系统优化设计及应用［Ｊ］．煤炭技术，　２０１４（１１）：１９１—１９３．　［１］　马利．岩巷机械化快速掘进技术及其在邢台矿区的应用研究　［Ｄ］．北京：中国矿业大学（北京），２０１２．　［５］李中宇，高永坤，刘永生．基于煤矿岩巷快速掘进技术研究［Ｊ］．　科技致富向导，２０１４（１２）：４３．　［２］　王建彬．岩巷快速掘进工艺优化及应用分析［Ｊ］．能源与节能，　２０１６（８）：ｌｌ９—１２０：１３４．　（编辑：王瑾）　Ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ　Ｄｅｓｉｇｎ　ａｎｄ　Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｒｏｃｋ　Ｒｏａｄｗａｙ　Ｒａｐｉｄ　Ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ　Ｚｈａｎｇ　Ｈｏｎｇｐｅｎｇ　（Ｊｉｎｂｅｉ　Ｅｎｅｒｇｙ　Ｃｏｍｐａｎｙ　ｏｆ　Ｈｕｏｚｈｏｕ　Ｃｏａｌ　ａｎｄ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃｉｔｙ　Ｇｒｏｕｐ，Ｊｉｎｇｌｅ　Ｓｈａｎｘｉ　０３１５００）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｒｏｕｇｈ　ｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌ　ａｎａｌｙｓｉｓ，ｆｉｅｌｄ　ｔｅｓｔ　ａｎｄ　ｎｕｍｅｒｉｃａｌ　ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ　ｍｅｔｈｏｄｓ　ｆｏｒ　ｒｏｃｋ　ｒｏａｄｗａｙ　ｒａｐｉｄ　ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ　ｎｄ　ｄｅｖｅｌａｏｐｅｄ　ａ　ｓｐｅｃｉｌ　ｃｏｎｓｔａｒｕｃｔｉｏｎ　ｓｃｈｅｍｅ，ｔｈｅ　ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｒｅｌｉａｂｉｌｉｔｙ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｐｌａｎ　ａｎｄ　ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｎｅｓｓ　ａｒｅ　ａｎａｌｙｚｅｄ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ；ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ　ｄｅｓｉｇｎ；ｒｏｃｋ　ｒｏａｄｗａｙ　ｒａｐｉｄ　ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ