1组织管理措施
1.1成立以项目经理为领导的成品保护小组，成员组成包括工程部、技术部、质量部和物资部的有关人员，设专职成品保护人员,并明确各有关部门和人员的岗位职责。
1.2建立健全成品保护工作体系，严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。
1.3加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。
1.4加大成品保护工作的监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施。因此要落实相应的奖惩制度和保证一定的人力物力投入。
1.5行使总包的权力和义务，协调各分包专业之间的交叉作业，周密计划、合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。
1.6组织办理产品保护交接手续，签订产品保护经济责任书，对产品破坏的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。
2、成品保护机构
由于本工程施工单位较多，各工种交叉作业频繁，做好成品保护非常重要，建立现场成品保护领导小组，成立专业成品保护队伍，编制专项成品保护方案，并要求各分包单位订出切合实际的成品保护措施，专业成品保护队严格按成品保护方案的要求进行执行，做好明确分工，责任落实到人头并制定相应的奖罚措施，根据现场成品保护进行的具体情况进行适当的奖罚，确保成品保护工作的持续有效运行。
成品保护工作的重点在于细部落实，现场按不同专业的不同部位采取不同的保护措施。装修阶段成品保护组织机构图如下：
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3岗位职责 3.1工程部
I段作业队专职成品保护员(每人负责五层楼) 总负责：刘云峰 郭伟(班长) 陈网生 秦宝杰 杨国安 申 展 秦学军 项目技术部 马玉英 项目工程部 刘 伟 项目技术经理 宋作友 项目经理 李顺英 项目生产经理 庄文学 项目物资部 庄恒斌 项目水电部 刘云峰 消防保卫部 王俊武 土建夏作菊业生队土建李作继业明队幕墙作于业军队薛国武王水明水电作业队李玉平李清希水电作业队 1）负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各工种、各专业交叉作业。既要保证整体工期计划的落实，又要使产品不被交叉污染和破坏；
2）负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护； 3）负责协调技术部做好物资检验、试验、验收；
4）负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续； 5）负责专业成品保护队同各工种、专业之间的协调并处理成品保护纠纷。 6）在每道工序施工前，由执行工长对操作人员就本道工序的成品保护进行
II段作业队专职成品保护员(每人负责五层楼) 总负责：刘云峰 鲁光(班长) 郑国发 邱祥兵 李克雄 刘善贵 丁史得 装修施工成品保护方案 2002年3月 第 3 页 共 14页
交底，采取有针对性的保护措施。 3.2物资部
1）对采购的原材料、半成品、成品质量负责； 2）对采购物资包装、运输过程的产品保护负责。 3.3技术部
1）对产品的检验、试验结果负责； 2）对产品现场验收负责； 3）对产品保护方案负责。 3.4专业分包
1）对专业内工程产品成品保护负责；
2）对专业施工区内其他专业的产品保护负责；
3）对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责； 4）本专业施工后对其它专业下道工序施工的可行性负责。 3.5成品保护队长
1）负责成品保护队的日常管理工作； 2）负责组织对移交产品的日常保护；
3）负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况。 3.6专职成品保护员
具体责落实产品保护工作，记录并汇报产品保护工作情况。 4土建装修施工的成品保护 4.1砌墙
1）砌块在装运过程中轻装轻放，计算好和各房间的用量，分别码放整齐。 2） 搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
3）落地砂浆及时清理，以免与地面粘结影响下道工序施工。
4）剔凿设备孔槽时不得硬凿，使墙体砌快完整，如有松动必须进行补强。 4.2 抹灰墙面保护
1）抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞密实，门口钉设铁皮或木板保护。
2）残留在门窗框上的砂浆要及时清洗干净，铝合金门窗框粘贴保护膜，保
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持到快要竣工交付使用时需清擦玻璃时为止。
3）推小车或搬运东西时，严禁碰坏口角和墙面，抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上，防止损坏其墙面和口角。
4）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙免和口角。
5）要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等，墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
6）在抹灰凝结硬化前防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
7）砌体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气干燥造成空鼓、防止出现开裂现象。 4.3内墙花岗岩、面砖墙面
1）搬运面砖时，轻拿轻放，在楼层内搬运材料时必须用软物包扎保护，防止磕碰地面。
2）认真贯彻合理施工顺序，尽量避免事后损坏面砖。新铺设的大理石地面应临时封闭通道，以防踩坏。
3）面砖贴完后，立即在面层刷一道石膏保护，防止污染。
4）墙的阳角和门口处，用聚苯板或木板保护，以免碰坏。大理石墙面边脚也应用纤维板加以保护。
5）拆架时应注意不要碰撞墙面。 4.4内墙乳胶漆
1）油漆墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免沾污。
2）油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。
3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。 4.5 内墙涂料
1）喷涂前应对门窗框扇和玻璃及不需要喷涂部位遮挡好，如喷到玻璃等处应及时清擦干净，防止涂层干后不好清洗。
2）每次涂料施工后防止摸碰，墙上不得立靠任何工具。禁止碰撞、硬砸涂
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料墙面。
3）每次涂饰前均清理周围环境，防止尘土污染涂料，影响涂料的质量。 4) 最后一遍涂料完毕，空气要流通，防止涂膜干燥后，表面无光或光泽不足。
5) 涂料施工完毕应按涂料的说明书进行养护。涂膜完全干燥后才可使用。 4.6 吸音墙面
1）材料在存放使用过程中要妥善保管,保证不变形,不污染,不损坏. 2）已施工的地面防水保护层要加强保护,避免重物硬物直接撞击. 3）铝板网安装好后，严禁磕碰、严禁污染。
4)严格按照施工工艺标准施工，以免吸音效果不理想。 5)施工完成后及时验收,并与专业办理交接. 4.7水泥砂浆、细石混凝土楼地面、耐磨地面保护
1）施工操作过程中，必须避免运灰车等施工器具破坏门框及铺设在基层的各种管线。
2）面层抹压过程中随时将脚印抹平，操作房间、楼梯间采取必要的封闭、拦挡措施，在未达到规定强度之前禁止人员行走及其他工种进入操作。
3）严格按照施工工艺标准施工，楼地面的施工顺序和流向要做合理安排，避免往返施工影响成品保护。
4）注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌合砂浆、混凝土等。 4.8磨光花岗石地面及其它地砖地面
1）存放磨光花岗岩板块及地砖时，不得雨淋、水泡、长期日晒；板块立放，光面相对；板块底面支垫松木条，下面垫木方，木方与板块之间垫软物；施工现场倒运时也要按上述要求做。
2）运输板块、水泥砂浆时，采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等；铺设地面用水时防止浸泡、污染其它房间地面、墙面。
3）块材铺砌过程中，操作人员要做到随时铺砌随用软毛刷或干布擦干净。尤其是石材缝隙要重点清理，避免砂浆或胶凝固后无法清理。
4）新铺砌的房间要临时封闭，操作人员或检查人员需要踩踏新铺砌地面时，要穿软底鞋，并轻蹋在板块正中。
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5）找平层水泥砂浆强度达到1.2MPa时，才能在其上行走。 6）剔凿和切割砖时下面要垫好木块。
7）在已铺好的地砖面层上，严禁钢材、软件等重物在地上乱砸乱扔。 8）油漆及喷涂施工时将附近地面用废旧报纸覆盖，严禁污染面层。 9）搬运花岗岩及其它面砖时装卸车要稳定，轻拿轻放，在楼层内运输时用窄车，且必须把车腿用软物包扎保护，以减少磕碰。
10）地面完工后，房间要封闭或加覆盖保护。 4.9木门安装
1）木门框安装后两侧钉木板或铁皮保护，高度为1.2m，要采取措施防止门框碰撞或移位变形，采用废竹夹板条保护，防止砸碰门框，破坏裁口，影响安装和装修质量。
2）修刨门时用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏门边。门框进场后入库妥善管理，下面垫起离开地面20～40cm，码放整齐，上面用毡布盖好，防止受潮。
3）及时刷一道油漆，木框靠墙一边刷木材防腐剂进行处理。 4）调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。 5）安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。
6）安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面灰层。已安装好的门窗扇设专人管理，门窗下用木楔塞紧。
7) 对已形成的木门、门框及玻璃门应钉设木板加以保护。 4.10铝合金（不锈钢、钢制防火门）门窗
1）门窗要入库存放，下边垫起、垫平，码放整齐，防止变形。对已装好坡水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏坡水。
2）门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。
3）抹灰前检查门窗的保护层，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成以前，不能破坏保护薄膜，防止砂浆对其表面层的侵蚀。
4）铝合金（不绣钢）门窗的保护膜在交工前再撕去，要轻撕，切不可用铲刀铲，防止其表面划伤，影响美观。
5）金属及玻璃表面有胶状物时，使用棉丝沾专用溶剂进行擦试干净，如发
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现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。
6）架子搭设、室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工运输过程，严禁擦、砸门窗边框，严禁从窗口投掷物品。
7） 玻璃表面作出明显标识，避免碰撞。 4.11吊顶工程
1）安装龙骨骨架及罩面板时注意保护顶棚内各种管线，吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它空调设备件上。
2）轻钢龙骨架、罩面板及其它吊顶材料在入场、存放、使用过程中要严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
3）已安装的轻钢骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊挂于轻钢骨架上。
4）为保护成品，罩面板安装必须在棚类管道保温、试水等一切工序全部验收后进行。 4.12板底喷涂料
1）喷涂前应对门窗框扇和玻璃及不需要喷涂部位遮挡好，如喷到玻璃等处应及时清擦干净，防止涂层干后不好清洗。
2）禁止碰撞、硬砸涂料面层。 3）清理杂物时，防止污染棚面。 4.13 浴厕间防水工程
1） 已涂刷好的涂膜防水层及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。
2）穿过地面、墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。 3）施工中采取措施保证地漏、排水口等处要保持畅通。
4）涂膜防水层施工后、未固化前不允许上人行走踩踏，避免破坏涂膜防水层造成地漏。
5）涂膜防水层施工时，注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。 4.14 屋面工程
1）保温层施工完成后，及时做砂浆找平层，以保证保温效果。 2）找平层施工完毕，未达到一定强度时不得堆放材料及上人踩踏
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3）防水层施工后及时做好保护层，已做好的卷材防水层及时采取措施加以保护，穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位，天沟、排水沟、雨水口等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等彻底清除干净，保证畅通。
4）屋面面层砖施工后，未达到强度前禁止上人操作及堆放运送材料，运送材料的推车支腿用麻布包扎，防止将面砖损坏。
5）屋面工程完成后，安排专人对屋面进行清理、看管，无关人员不得随便上屋面，任何人或物件不得损坏已做好的保温层、找平层、防水层及保护层。 4.15玻璃幕墙（外墙玻璃）
1）单元幕墙标准件、铝合金型材进场后分规格、分类码放在防雨库房内，不得与酸、碱、盐类物资或液体接触，地面用木块垫高，不得在上面压放重物或磨擦碰撞，运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。
2）幕墙面材（玻璃、铝板）要分规格立于5cm高垫板上，同规格饰面靠饰面立放或侧放，严格控制每堆的高度和宽度，避免压伤，面材与地面形成一定的夹角，侧向支撑采用墙或铁架，面材之间采用软接触保护措施，设专人看管发放和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。
3）清洗剂、油漆等易燃、易爆品要单独按相关规定保管，密封胶、焊条、泡沫棒及连接件、五金件等按相关规定保管。
4）安龙骨时外吊栏升降要设专人负责，停留在楼层上时要临时固定在楼层，防止吊栏碰撞龙骨。安玻璃时，吊栏的钢管端头加垫泡沫垫，防止撞破玻璃。 5）玻璃安装完后，为防止人员靠近，在楼层上距幕墙的一定距离处，挂安全网。在施工中玻璃窗应用栏杆、安全网维护，并挂上醒目“并设专人巡视检查。
6) 避免强酸性洗涤剂溅到玻璃上，如溅上立即用清水洗净。为防止焊接、切割及喷砂等作业时所产生的飞花和飞溅对幕墙造成破坏，采用接火斗接焊花的防火花溅落措施。
7）设专人负责成品的保护工作，保证成品监护人24小时巡查施工现场的完成作业面，杜绝破坏成品饰面的现象发生。 4.16楼梯间
1) 踏步面层完成后用木板或黑橡胶等适宜的材料覆盖进行保护，以防损坏
”等标志，
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踏步棱角。
2) 严禁在休息平台上拌和砂浆。墙面施工时用报纸覆盖楼梯，防止污染。 3) 从楼上往下运小车、大桶、脚手架等严禁从楼梯踏步上滚、滑、拉，防止砸坏棱角。
4) 安装扶手时保护楼梯栏杆和踏步面层，扶手安装完毕后刷一道底子油，切要加以包裹，以免撞击损坏和受潮变色。
5)楼梯间墙面应用塑料布围挡，当运输大件物料时，应设专人看管，以防碰撞，楼梯扶手应用麻绳和编织布包裹。 4.17油漆施工
1) 涂刷油漆时，存放调配油漆的地方应铺垫板材，防止油漆污染地面。并应谨慎操作防止污染其它物品。
2）每遍油漆前，都将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。 3）每遍油漆后，将滴在地面或碰在墙上的油点清刷干净。
4）刷完油漆的面层注意保护，防止触摸、撞击损伤表面质量，并应保持适当的环境气温，防止被冻坏、浇湿。
5）油漆完成后派专人负责看管。 4.18 电梯安装
1）电梯机房无人作业时房门上锁，与设备无关的人员、物件不许进入。 2）电梯门门口处采用木方和竹夹板包封，洞口尺寸较电梯门开启后每侧小5cm，避免门框被撞破。
3）门板上粘贴玻璃膜，防止污物污染、生锈及碰坏电梯门。
4）电梯安装调试后，在运输材料及施工人员前，必须用木夹板对轿箱进行临时保护，防止运输材料破坏电梯轿箱。
5）全天安排电梯安装人员上下巡视，发现问题及时解决。 4.19 精装修施工的成品保护
本工程部分房间装修在精装修范围，待精装修施工队伍进场后，由总包负责对其进行成品保护交底，明确成品保护职责范围及需与总包配合的事宜，要求精装修队伍建立现场成品保护领导小组，成立专职成品保护队伍，编制专项成品保护方案并严格执行，同时将成品保护方案上报总包。
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5、水电安装及配合交叉作业的成品保护 5.1水电专业安装的成品保护 5.1.1电气施工的成品保护
1）砌块墙内配管应随砌墙同时进行，必要的剔凿要在墙面装修前完成，槽洞不应过宽过大，严禁剔横槽。隔墙配管，只允许切割竖槽和利用板孔，禁止剔横槽，禁止断筋。
2）吊顶内配管要在封板前完成，可进入吊项内施工应在主龙骨上架跳板，以防踩坏吊顶。各类配管工作完成后，均应及时扫管，清理箱盒，并将管口、 箱盒封堵严密，以防堵管。
3）为了避免污染或损坏屋顶、墙面，电线采用专用压线帽连接，大截面导线或电缆分支线接焊施工时，要远离墙面，高温灯具安装选用冷光源，避免烤坏已完装修面。
4）安装灯具、开关、插座以及配电箱柜时，应确保屋顶、墙面地面的清洁完整；弹线或射灯等工作更应注意不得损坏或污染屋顶、墙面。
5）灯具、开关、插座以及箱盘贴脸、二层板等的搬运、贮存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以避免造成损坏或丢失。
6）避雷带安装完成后，要派人看护，避雷带及支架不得有碰坏现象，及时做好修复工作。接地、防雷工程施工完后，应确保散水、外墙、屋面防水层、女儿墙以及外檐的完好无损。
7）施工中，要随时提请其他工种施工、管理人员配合保护好电气成品，如： 土建吊运料具要操作准确，避免砸坏、碰坏管路箱盒；土建理解随墙立管的施工工艺要求，以防止跑管、堵管的情况发生；土建修补浆活时，应对灯具、装置件、箱柜等电气成品采取包裹苫盖等防止污染的措施；与土建管理人员商定交工验收前后的锁门看护等的防损、防盗的措施。
8）管材保护措施：施工现场设置材料码放场地，根据现场情况使用10#或12#槽钢焊制成管材码放架，将管材按规格材质分类码放，如条件允许材料码放场地搭设蔽雨棚，接线盒、管箍、锁母等配件，必须入库保管。
9）管内穿线时应带好护口式护线套管，防止绝缘层划伤。在接、焊、包全部完成后，应将导线及接头盘入箱盒内，并封堵好以防污染,同时应防止盒箱进
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水。
10）金属线槽及桥架保护措施：金属线槽桥架进场后，必须入库保管，注意防水、防潮，运输过程防止碰撞及划分，有镀锌层、喷塑层脱落应及时补刷防锈漆。配线及电缆敷设完成后，不得进行喷浆、刷油和其它有可能损坏线槽或桥架的工作，如必须进行该工作，则必须使用胶丝布等挡保护，以防污染或损坏。其它专业施工过程严禁磕碰踩踏线槽或桥架。
11）封闭插座接母线保护措施：母线进场后应存放于干燥、清洁的专用库房保管，码放整齐；母线下设枕木，注意防潮防水。封闭母线安装完毕后，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，母线安装完毕后，如确需要其它工种作业应加设必要的防护措施，以免损伤。
12）电缆敷设保护措施：电缆进场后，应挂牌，存放地点搭设防雨棚，电缆头用防水套头密封处理。电缆敷设过程中，使用专用机具防止划伤绝缘层，电缆弯曲半径保证符合要求，电缆穿墙设保护管。电缆垂直敷设绑扎设置专用电缆卡具，并加设保护层，防止卡伤。电缆垂直敷设过程中应确保垂直牵引力小于电缆自身最大能承受拉力。直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完成后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。直埋电缆敷设完后，应立即铺砂盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。电缆敷设后及时挂好标志牌，并定期派人巡视，防止损坏或丢失。
13）配电箱柜保护措施：配电箱进场后应存放于干燥清洁的专用库房保管，注意防潮防水。配电箱柜安装前土建工程应施工完，包括基础台、沟槽及地面抹灰完，顶棚、墙面喷漆完，门窗安装齐全，并符合防火要求。施工过程及现场搬运应轻抬轻放，必要时使用专用运输工具导运，避免磕碰划伤。如有损伤，应及时修复，必要时返回生产厂家修复。为免损伤，配电箱应加设金属或木制保护罩，配电柜应加设防护围栏。配电箱柜安装后，应及时将柜门锁好，有条件应将房间门窗关好、锁好，必要时加设专人看护，防止设备损坏及丢失。
14）灯具保护措施：灯具应存放于干燥清洁有专人看护的专用房，现场导运轻拿轻放，避免损坏。对于贵重灯具应加设专人看护，防止损坏及丢失。 5.1.2给排水专业施工成品保护措施
1）在施工中对各种管口必须采取有效的措施，防止杂物进入管道造成堵塞。
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2）卫生洁具在搬运安装时要防止磕碰、损坏及污染；安装完毕后及时堵严栓、口，结合现场情况应制定保护措施，在冬季室内不通暖时，各种洁具必须把积水放干净，避免冻裂。
3）消防系统报警阀配件、消火栓内附件、各部位仪表阀门等应加强管理，防止丢失和损坏；喷洒头安装不得损坏和污染吊顶装饰面。
4）对各种设备，如水泵、罐等要妥善的保护测试，防止损坏和污染。空调机组安装就绪后应有专人看管，防止损坏，丢失零部件；风机盘管水压试验后必须将水排放干净，防止冬季冻坏设备。
5）消声器、除尘器在搬运中要轻拿轻放。
6）制冷管道预制加工、防腐、安装试压等工序应紧密衔接；如施工有间断，及时将敞口的管口封闭；对安装完的管道、阀门部件、仪表专门看护，以免损坏。 保温材料应在干燥处保管，露天堆放应有防潮、防雨、防露措施；施工时遵循先上后下，先里后外的原则，确保保温层不被损坏，移动脚手架时不破坏保温层。 空调自动调节系统的自控仪表元件、控制盘箱等应做特殊保护，以丢失是和损坏。 5.1.3通风专业施工成品保护措施
1）镀锌板保持表面光滑洁净，法兰用料分类理顺码放，堆放于干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐，露天堆放时，用塑料布盖严，将塑料布压实。
2）风管成品码放在平整、无积水、宽敞的场地，码放时按系统编号，便于取放；风管搬运轻拿轻放，防止损坏成品。
3）部件堆放于平整的场地，分类码放整齐；风口、防火阀进场后，安装之前，不可拆掉外包装，保护风口饰面、防火阀执行机构不受损伤；多叶调节阀调整连杆的保护，保持螺母在拧紧状态。
4）风管安装完成后，用棉纱擦净风管表面，保证风管表面光洁，暂停施工时，用堵头将开口处封闭，风管伸入结构风道、屋面风管吸风口、新风取风口处加装铁丝网，以免杂物进入风管内。
5）交叉作业时，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。
6）运输和安装阀件时，避免碰撞，以免执行机构和叶片变形。
7）保温材料现场堆放有防水措施，尽可能堆放于库房中或用防水材料遮盖
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并与地面架空。
8）施工中，操作人员不得脚踏、挤压或将工具放在已施工的绝热层上。 9）消声器堆放于平整、无积水的室内场地，码放整齐，下部设垫拖，安装前，对消声器进行检查，充填的消声材料不应有明显下沉。
10）整体安装的通风机，搬运和吊装时，与机壳边接触的绳索，在棱角处垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。
11）解体安装的通风机，搬运和吊装时，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。
12）风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。 13）通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑，各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉，使设备受力，风机安装后，不应承受其它机件的重量。
14）吊装重物不得采用已安装的管道做为吊点，亦不得在管道施放脚手板踩蹬。
15）安装的管洞修补工作，必须在面层粉饰之前全部完成，粉饰工作结束后，墙、地面建筑成品不得碰坏。
16）系统风量测定调整时，不应损坏风管保温层，调试完成后，应将测点截面处的保温层修好，测孔应堵好，调节阀门固定，划好标记以防 变动。
17）空调系统全部测定调整完毕后，及时办理交接手续，由使用单位运行启用，负责空调系统成品保护。 5.2水电交叉安装对土建的成品保护
1）安装水电管道时，不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和切断钢筋。如因设计变更增设，应采取必要的补强措施（须经项目总工批准）。
2）装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼、开凿，管件安装应尽量安排在装饰前进行，如需剔凿时必须由土建工长签字认可，并用切割机切槽。
3）吊顶施工前应做好相关管道的试水和堵漏，并应在上层楼面、屋面防水完成后方可进行，以免漏水污染顶棚。
4）有吊顶的地方应防止电气焊烧坏和人为损坏，轻钢龙骨不得上人踩踏。 5）水电安装在运输管材时不得在地面、楼梯、窗口拖拉，以免损坏地面面
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层、楼梯踏步棱角和窗下口。
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